Hartmetall-Gewindewerkzeuge

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1 Hartmetall-Gewindewerkzeuge Seite Hartmetall-Maschinengewindebohrer und -Former M MABO-HM DIN 84 Hartmetall-Maschinengewindebohrer Geradegenutet HM-GG, DIN Geradegenutet HM-GG, DIN Geradegenutet HM-H-TiAlN L 5 HM-N R 5 HM-N Gewindeformer HM-IGF-TiCN Für gehärteten Stahl HM-X Für gehärteten Stahl HM-X-TiCN Baumaße 9.6/7 HABO-HM Satz-(Hand-)Gewindebohrer 3-teiliger Satz MF MABO-HM DIN 84 Hartmetall-Maschinengewindebohrer Geradegenutet HM-GG, DIN Geradegenutet HM-GG, DIN L 5 HM-N R 5 HM-N Gewindeformer HM-IGF-TiN Für gehärteten Stahl HM-X-TiCN Baumaße 9.8 HABO-HM Satz-(Hand-)Gewindebohrer -teiliger Satz G MABO-HM DIN 84 Hartmetall-Maschinengewindebohrer Geradegenutet HM-GG Gerade genutet HM-H Für gehärteten Stahl HM-X-TiCN Hartmetall-Gewindeschneideisen MF SE-HM Mx - M30x G SE-HM G/ - G R SE-HM R/ - R Hartmetall-Gewindefräser siehe nächstes Kapitel 0 9.

2 HM Gewindebohrer-/Gewindeformer-Auswahl - Schnelles Auffinden der und -Seite - Eignungsnoten + = Bestgeeigneter bzw. bevorzugter (Best Choice) = Sehr gut geeigneter (Very Well Suited) = Gut bis bedingt geeignete Alternative (Also Suited) (...) = Schnittgeschwindigkeit v c in m/min (surface speed) Beispiel: Gesucht: der bestgeeignete HM-MABO DIN 37 M6 für: Bohrungsart: Durchgangsloch x d Werkstoff: Federstahl 46Si7.504 Gefunden: HM-X Kat.Nr Schnittgeschwindigkeit: 5 m/min.. 3. E Öl Öl+ Öl-NE P F T M MF = Emulsion = Gewindeschneidöl = Spezial-Gewindeschneidöl = Schneidöl für NE-Metalle = Gewindeschneidpaste = Formtrennöl = Trocken Bohrungsart Gewindetiefe HABO R-Norm DIN 37 DIN 376 DIN 37 DIN 374 zu bearbeitender Werkstoff Werkst.- Werkst.-Nr. Werkstoffgruppen Werkstoffbeispiel Festigkeit Dehnung Kühl- und Abkzg. (ab Seite 4.) (detailliert siehe Kapitel ) N/ % Schmiermittel A. Stahl St,, 3 Grundstahl: unlegierte Baustähle.0037 St 37. < 600 < 6 E, Öl Steel 5. Automatenstähle unbehandelt.07 9S0K < 750 < 0 E, Öl+ A-St 5. Automatenstähle kaltgezogen.078 9SMnPb8 < 900 < 0 E, Öl E-St 6. Einsatzstähle unbehandelt.040 C5 < 880 < 0 E, Öl 6. Einsatzstähle einsatzgehärtet.73 6MnCr5 < 00 < E, Öl+ 8., 8. Kohlenstoffstähle, Vergütungsstähle unleg C45 < 850 < 0 E, Öl VG 9. Vergütungsstähle legiert, weichgeglüht Cr4 < 850 < 0 E, Öl 9. Vergütungsstähle legiert, vergütet.75 4CrMo4 < 300 < 4 E, Öl+., 3., 4. Werkzeugstähle, unleg. u. legiert, ungehärtet.740 C60W < 800 < Öl+, E WS 0.,., Nitrierstähle, Werkzeugst. hochleg., ungeh CrAlMo5 < 000 < 0 Öl+., 4. Werkzeugstähle legiert, gehärtet (< 500 N/).08 XCr3 < 500./. Öl+, P 8, 9 Ventil-, Federstähle, hochfeste Stähle Si7 < 500 < 0 Öl+, P HSS 5. Schnellarbeitsstahl ungehärtet.3344 EMo5V3 < 00 < Öl+, P 0.,., 5. Schnellarbeitsstahl u. Werkzeugst. gehärtet.3343 DMo5 (< 6 HRc)./. Öl+, P. Rost-, säure- und hitzebest. Stähle (ferritisch).43 Nirosta 43 < 800 < 5 Öl+ VA.3, 5 Rost-, säure- u. hitzebest. Stähle (martensitisch),.4057 Inox 4057 < 900 < 0 Öl+, P.4,.5 mit hohem Cr-Ni-Gehalt (V4A) (austenitisch).457 V4A-Extra < 00 < 5 Öl+, P GS 3 Stahlguss.0558 GS-60 < 950 < E, Öl B. Gusseisen GTW 7 Temperguss GTW-65 < 800 < 0 E, Öl Casting 8. Grauguss lamellar GG-0 < 550 < 5 E, T GG 8., 9 Grauguss vergütet, GGL austenitisch GGL-NiCr0- < 000 < 5 E, Öl GGG 30, 3, 3 Kugelgraphitguss, Sphäroguss, Meehanite-Guss GGG-50 < 850 < E, Öl C. NE-Metalle Cu 33, 34 Kupfer un-/niedriglegiert.0070 SE-Cu < 500 > 5 Öl-NE Non Ferrous 36, 38, 39, 4 Messing kurzspanend, Cu-Zn-Leg., Rotguss.0380 Ms 58 < 700 < 0 Öl-NE, E Ms Metal 37 Messing langspanend, Cu-Zn-Legierungen.03 Ms 63 < 700 > Öl-NE, E 43 Bronze zäh, langspanend, Cu-Sn-Leg..06 CuSn4 < 900 < 5 Öl-NE, E Bz 44 Bronze hart, kurzspanend, Cu-Al-Leg CuAl0Ni < 900 < 0 Öl-NE, P 46 Mehrstoffbronze, hart (Aeterna, Caro, PAN) Caro hh, PAN-SoBz < 900 < 6 Öl-NE, P 47 Sonderbronze hart, Ampco, Cu-Al-Fe-Leg. Ampco 8 < 00 < 5 Öl-NE, E Alu 48, 49 Aluminium pur, Alu-Leg. langspanend 3.35 AlMgSi < 500 > 5 Öl-NE, E AlSi 50 Alu-Leg. kurzspanend, Al-Si-Leg. bis 0% Si 3.5 G-AlSi6Cu4 < 500 < 5 Öl-NE, E 5, 5 Al-Si-Leg. > %, Alu-Leg. hoher Festigkeit G-AlSiCuNiMg < 700 < 0 Öl-NE, E Mg 53 Magnesium-Legierungen G-MgAl6 < 400 < 0 Öl-NE, E Zn 55 Zink-Legierungen, Zinkdruckguss (Zamak).40 GD-ZnAl4 < 400 > 5 Öl+ D. Nickel 56 Nickel unlegiert, Rein-Nickel.4060 Ni99,6 < 700 < 5 Öl+, P Nickel Alloys Ni 58. Nickel-Legierungen mittelfest.4375 Monel-K- 500 < 900 < 5 Öl+, P Titan 58. Nickel-Legierungen hochfest.4670 Inconel 73 < 400 < 0 Öl+ Titanium 59 Titan unlegiert, Rein-Titan Ti3/Ti99,4 < 700 > 0 Öl+, P Ti 60 Titan-Legierungen mittelfest 3.75 TiAl5Sn < 900 < 5 Öl+, P 6 Titan-Legierungen hochfest TiAl6V4 < 300 < 0 F E. Kunststoffe 6 Thermoplaste weich, langspanend Polyamid, PVC < 00./. T Plastics 63 Duroplaste hart, kurzspanend Bakelit, Pertinax < 300./. E+, T 65 Faserverstärkte Kunststoffe CFK, GFK < 00./. E+, T F. Sonder- 66 Mangan-Hartstahl.340 X0Mn < 400./. Öl+, P 67 Titankarbid-Hartstoffe Ferro-Tic, Fer.-Titanit < 500./. Öl+, P Special Material 68, 69 Wolfram, Hartguß, Metall. Verbundwerkstoffe Faserverst. Al-, Ti-Leg < 500./. Öl+, P Edelmetalle Platin, Gold./. > 0 9.

3 Bestiung der Schnittgeschwindigkeit v c = m/min (Mittelwert) o h n e Kühlkanal Für Sack- und Durchgangslöcher Dulo 3 x d x d x d 3 x d 3 x d 600 auf Anfrage 60 auf Anfrage auf Anfrage auf Anfrage 608 auf Anfrage auf Anfrage auf Anfrage auf Anfrage auf Anfrage auf Anfrage auf Anfrage auf Anfrage auf Anfrage auf Anfrage 9.8 auf Anfrage auf Anfrage 63 auf Anfrage auf Anfrage auf Anfrage auf Anfrage HM TiAIN TiCN TiCN TiCN TiAIN je 3 Gang C C C C C C C C C D B HM-N HM-GG HM-GG HM-X HM-X HM-H HM-H HM-IGF HM-IGF HM-IGF HM-N HM-N HABO Satz Former Former Former L 5 Eignungsnote / (Schnittgeschwindigkeit v c m/min) (5) + (50) + (50) (0) (0) (5) + (40) + (40) (0) (0) (5) (5) (5) + (40) + (40) (7) (7) (0) (0) (0) (5) + (30) + (30) (5) (5) (0) + (0) + (0) (5) (5) (6) (7) (7) (0) (0) (5) (5) (3) () + (5) + (5) () + (5) + (5) () + () (0) (0) (5) (50) (5) (5) (30) + (60) (30) (50) (5) + (30) (5) (5) (5) (30) (5) (30) (5) (5) (30) + (60) + (60) (30) (40) (80) (40) (40) (30) + (60) + (60) (30) (30) (30) (0) + (0) (0) + (0) (4) + (6) (4) + (6) (50) + (80) + (80) (45) + (70) + (70) (35) (35) (30) + (60) (30) + (60) (60) + (60) (30) (30) (30) (30) (30) + (50) (0) + (0) + (5) (0) + () (8) (0) (0) + (0) (8) (40) (40) (0) (40) (0) + (40) (0) (5) (30) (5) + (30) (5) (6) (0) (6) (0) (6) (0) (0) 9.3

4 HM Gewindebohrer-/Gewindeformer-Auswahl - Schnelles Auffinden der und -Seite - Eignungsnoten + = Bestgeeigneter bzw. bevorzugter (Best Choice) = Sehr gut geeigneter (Very Well Suited) = Gut bis bedingt geeignete Alternative (Also Suited) (...) = Schnittgeschwindigkeit v c in m/min (surface speed) Beispiel: Gesucht: der bestgeeignete HM-MABO DIN 37 M6 für: Bohrungsart: Sackloch x d Werkstoff: Stahlguss GS-60 Gefunden: HM-N Kat.Nr Schnittgeschwindigkeit: 0 m/min.. 3. E Öl Öl+ Öl-NE P F T M MF = Emulsion = Gewindeschneidöl = Spezial-Gewindeschneidöl = Schneidöl für NE-Metalle = Gewindeschneidpaste = Formtrennöl = Trocken Bohrungsart Gewindetiefe DIN 37 DIN 376 DIN 37 DIN 374 zu bearbeitender Werkstoff Werkst.- Werkst.-Nr. Werkstoffgruppen Werkstoffbeispiel Festigkeit Dehnung Kühl- und Abkzg. (ab Seite 4.) (detailliert siehe Kapitel ) N/ % Schmiermittel A. Stahl St,, 3 Grundstahl: unlegierte Baustähle.0037 St 37. < 600 < 6 E, Öl Steel 5. Automatenstähle unbehandelt.07 9S0K < 750 < 0 E, Öl+ A-St 5. Automatenstähle kaltgezogen.078 9SMnPb8 < 900 < 0 E, Öl E-St 6. Einsatzstähle unbehandelt.040 C5 < 880 < 0 E, Öl 6. Einsatzstähle einsatzgehärtet.73 6MnCr5 < 00 < E, Öl+ 8., 8. Kohlenstoffstähle, Vergütungsstähle unleg C45 < 850 < 0 E, Öl VG 9. Vergütungsstähle legiert, weichgeglüht Cr4 < 850 < 0 E, Öl 9. Vergütungsstähle legiert, vergütet.75 4CrMo4 < 300 < 4 E, Öl+., 3., 4. Werkzeugstähle, unleg. u. legiert, ungehärtet.740 C60W < 800 < Öl+, E WS 0.,., Nitrierstähle, Werkzeugst. hochleg., ungeh CrAlMo5 < 000 < 0 Öl+., 4. Werkzeugstähle legiert, gehärtet (< 500 N/).08 XCr3 < 500./. Öl+, P 8, 9 Ventil-, Federstähle, hochfeste Stähle Si7 < 500 < 0 Öl+, P HSS 5. Schnellarbeitsstahl ungehärtet.3344 EMo5V3 < 00 < Öl+, P 0.,., 5. Schnellarbeitsstahl u. Werkzeugst. gehärtet.3343 DMo5 (< 6 HRc)./. Öl+, P. Rost-, säure- und hitzebest. Stähle (ferritisch).43 Nirosta 43 < 800 < 5 Öl+ VA.3, 5 Rost-, säure- u. hitzebest. Stähle (martensitisch),.4057 Inox 4057 < 900 < 0 Öl+, P.4,.5 mit hohem Cr-Ni-Gehalt (V4A) (austenitisch).457 V4A-Extra < 00 < 5 Öl+, P GS 3 Stahlguss.0558 GS-60 < 950 < E, Öl B. Gusseisen GTW 7 Temperguss GTW-65 < 800 < 0 E, Öl Casting 8. Grauguss lamellar GG-0 < 550 < 5 E, T GG 8., 9 Grauguss vergütet, GGL austenitisch GGL-NiCr0- < 000 < 5 E, Öl GGG 30, 3, 3 Kugelgraphitguss, Sphäroguss, Meehanite-Guss GGG-50 < 850 < E, Öl C. NE-Metalle Cu 33, 34 Kupfer un-/niedriglegiert.0070 SE-Cu < 500 > 5 Öl-NE Non Ferrous 36, 38, 39, 4 Messing kurzspanend, Cu-Zn-Leg., Rotguss.0380 Ms 58 < 700 < 0 Öl-NE, E Ms Metal 37 Messing langspanend, Cu-Zn-Legierungen.03 Ms 63 < 700 > Öl-NE, E 43 Bronze zäh, langspanend, Cu-Sn-Leg..06 CuSn4 < 900 < 5 Öl-NE, E Bz 44 Bronze hart, kurzspanend, Cu-Al-Leg CuAl0Ni < 900 < 0 Öl-NE, P 46 Mehrstoffbronze, hart (Aeterna, Caro, PAN) Caro hh, PAN-SoBz < 900 < 6 Öl-NE, P 47 Sonderbronze hart, Ampco, Cu-Al-Fe-Leg. Ampco 8 < 00 < 5 Öl-NE, E Alu 48, 49 Aluminium pur, Alu-Leg. langspanend 3.35 AlMgSi < 500 > 5 Öl-NE, E AlSi 50 Alu-Leg. kurzspanend, Al-Si-Leg. bis 0% Si 3.5 G-AlSi6Cu4 < 500 < 5 Öl-NE, E 5, 5 Al-Si-Leg. > %, Alu-Leg. hoher Festigkeit G-AlSiCuNiMg < 700 < 0 Öl-NE, E Mg 53 Magnesium-Legierungen G-MgAl6 < 400 < 0 Öl-NE, E Zn 55 Zink-Legierungen, Zinkdruckguss (Zamak).40 GD-ZnAl4 < 400 > 5 Öl+ D. Nickel 56 Nickel unlegiert, Rein-Nickel.4060 Ni99,6 < 700 < 5 Öl+, P Nickel Alloys Ni 58. Nickel-Legierungen mittelfest.4375 Monel-K- 500 < 900 < 5 Öl+, P Titan 58. Nickel-Legierungen hochfest.4670 Inconel 73 < 400 < 0 Öl+ Titanium 59 Titan unlegiert, Rein-Titan Ti3/Ti99,4 < 700 > 0 Öl+, P Ti 60 Titan-Legierungen mittelfest 3.75 TiAl5Sn < 900 < 5 Öl+, P 6 Titan-Legierungen hochfest TiAl6V4 < 300 < 0 F E. Kunststoffe 6 Thermoplaste weich, langspanend Polyamid, PVC < 00./. T Plastics 63 Duroplaste hart, kurzspanend Bakelit, Pertinax < 300./. E+, T 65 Faserverstärkte Kunststoffe CFK, GFK < 00./. E+, T F. Sonder- 66 Mangan-Hartstahl.340 X0Mn < 400./. Öl+, P 67 Titankarbid-Hartstoffe Ferro-Tic, Fer.-Titanit < 500./. Öl+, P Special Material 68, 69 Wolfram, Hartguß, Metall. Verbundwerkstoffe Faserverst. Al-, Ti-Leg < 500./. Öl+, P Edelmetalle Platin, Gold./. > 0 9.4

5 Bestiung der Schnittgeschwindigkeit v c = m/min (Mittelwert) HM o h n e Kühlkanal m i t Kühlkanal (axiale Kühlmittelbohrung) / Through Coolant Channel Für Sacklöcher (Salo) Für Sacklöcher (Salo) / For Blind Holes x d 3 x d 3,5 x d 603 auf Anfrage auf Anfrage 60 auf Anfrage auf Anfrage auf Anfrage auf Anfrage 608 auf Anfrage auf Anfrage auf Anfrage 606 auf Anfrage auf Anfrage auf Anfrage auf Anfrage auf Anfrage auf Anfrage 9.7 auf Anfrage auf Anfrage auf Anfrage 643 auf Anfrage auf Anfrage 64 auf Anfrage auf Anfrage auf Anfrage auf Anfrage auf Anfrage TiCN TiAIN TiAIN TiCN TiCN TiCN C C C C C C C D C C C C HM-N HM-N HM-N HM-GG HM-GG HM-H HM-H HM-N HM-N HM-N HM-IGF HM-IGF R 5 R 5 R 5 L 5 R 5 R 5 Former Former Eignungsnote / (Schnittgeschwindigkeit v c m/min) (0) (40) (40) (0) (0) (40) (5) + (50) (0) (40) (40) (0) (0) (40) (5) + (40) (5) (30) (30) (5) (5) (30) (7) (35) (35) (7) (7) (35) (5) + (40) (0) (0) (0) (0) (0) (0) (5) (30) (30) (5) (5) (30) (5) + (30) (5) (30) (30) (5) (5) (30) (0) + (0) (7) (35) (35) (7) (7) (35) (0) (0) (0) (0) (0) (0) () + () () () + (5) () + () () () + (5) (8) + (0) (8) () (0) (30) (30) (0) (0) (30) (5) (50) (50) (5) (50) (5) (5) (50) (30) + (60) (30) (50) (5) + (30) (5) (5) (5) (50) (50) (5) (30) (5) (30) (5) (5) (50) (60) (60) (60) (30) + (60) (40) + (80) (80) (40) (80) (40) (40) + (80) (30) + (60) (30) (50) (50) (30) (30) (50) (0) + (0) (0) + (0) (4) + (6) (4) + (6) (50) + (80) (35) + (70) + (70) (35) (35) + (70) (45) + (70) (30) (60) (60) (30) + (60) (30) + (60) (30) (30) (60) (60) (30) (60) (60) (30) (30) (60) (30) + (50) (0) + (0) (0) (8) (0) + (0) (8) (40) (80) (80) (40) (40) (80) (0) (40) (40) (0) (40) (0) + (40) (0) (0) (40) (5) (30) (30) (5) (30) (5) + (30) (5) (5) (30) (6) (0) (6) (0) (6) (0) 9.5

6 M HM Metrisches ISO-Gewinde M nach DIN 3 DIN MABO-HM Vollhartmetall-Maschinengewindebohrer und -Former HM-Qualität: Ultrafeinstkorn K 40 HM-H HM-H HM-N HM-N HM-N HM-N HM-IGF HM-IGF 84- (37) 84- (37) 84- (37) 84- (37) 84- (37) 84- (37) 74 (37) 74 (37) Bohrungsarten für alle gerade genutet Baumaße L 5 Baumaße R 5 Baumaße Gewindeformer Baumaße verstärkter Schaft 5 Linksdrall 5 Rechtsdrall mit Schmiernuten Kühlkanal ab M5 Kühlkanal ab M5 Kühlkanal ab M5 mit Kühlkanal TiAlN TiCN ISO 6H ISO 6H Kurz- u. langspanende Kurz- u. langspanende Kurz- u. langspanende alle formbaren bis 400 N/ bis 00 N/ bis 00 N/ bis 00 N/ Nenn- d M 3 M 4 M 5 M 6 M 8 M 0 M Steigung P () 0,7 0,8,5,75 38,00 8,00 9,00 04,00 56x6x3,5x,7 63x7x4,5x3,4 70x8x6x4,9 80x0x6x4,9 90xx8x6, 00x5x0x8 86,00 6,00 56xx3,5x,7 63x3x4,5x3,4 70x6x6x4,9 80x9x6x4,9 90xx8x6, 7,00 0,00 5,00 0,00 7,00 3,00 56xx3,5x,7 63x3x4,5x3,4 70x6x6x4,9 80x9x6x4,9 90xx8x6, 00xx0x8 0x8xx7 8,00 8,00 36,00 65,00 363,00 43,00 56xx3,5x,7 63x3x4,5x3,4 70x6x6x4,9 80x9x6x4,9 90xx8x6, 00x4x0x8 M M 4 M 6 M 8 M 0 M M 4 M 7, DIN 376 0x8x9x7 0x0xx9 0xxx9 5x30x4x 40x3x6x 40x3x8x4,5 60x34x8x4,5 60x36x0x6 Kurzfristig lieferbar, Preise auf Anfrage HM-N und HM-IGF sind kurzfristig auch TiCN- oder TiAlN-beschichtet lieferbar. Preise auf Anfrage. HM-IGF ist kurzfristig auch ohne Schmiernuten lieferbar. Preise auf Anfrage. HM-IGF ist kurzfristig für Trockenbearbeitung mit Kombi-Schicht lieferbar. Preise auf Anfrage. Größere Abmessungen mit Schneidenteil aus Hartmetall und Schaft aus Werkzeugstahl, auf Anfrage. Maße für Kernloch-Bohrungen und Mutter-Kerndurchmesser-en siehe Seite 5.3 Gewindelehren siehe Seite.3 9.6

7 Metrisches ISO-Gewinde M nach DIN 3 DIN MABO-HM Vollhartmetall-Maschinengewindebohrer HM HM-Qualität: Ultrafeinstkorn K 40 Für gehärtete Stähle HM-GG HM-GG HM-GG HM-GG HM-X-TiCN HM-X-TiCN HM-X-TiCN HM-X-TiCN 84- (37) 84- (37) 84- (376) 84- (376) 84 (37) 84 (37) 84 (37) 84 (37) M Bohrungsarten Nenn- d M M M 3 M 3,5 M 4 M 5 M 6 M 8 M 0 M M 4 M 6 M 8 M 0 Steigung P () 0,4 0,45 0,6 0,7 0,8,5,75 ) verstärkter Schaft geradegenutet, Baumaße geradegenutet Baumaße geradegenutet Baumaße geradegenutet Baumaße ab M5 mit Überlaufschaft TiCN-besch. Kühlkanal, mit Kühlkanal ohne Kühlkanal ohne Kühlkanal TiCN TiCN Grauguss, Ms 58, Alu-Leg. mit hohem Si-Gehalt, abrasive Kunststoffe 99,00 76,50 36,00 7,00 75,00 87,00 45x5x,8x, 50x6x,8x, 56xx3,5x,7 56x7x4x3 63x3x4,5x3,4 70x6x6x4,9 80x9x6x4,9 90xx8x6, 00xx0x8 Grauguss, Ms 58, Alu-Leg. mit hohem Si-Gehalt, abrasive Kunststoffe 70,00 336,00 300,00 409,00 44,00 0xx9x7 0xxx9 0xxx9 5x4x4x 40x5x6x Für gehärtete Stähle von HRc 0,00 0,00 35,00 46,00 76,00 34,00 5,00 737,00 63x6x4,5x3,4 63x8x4,5x3,4 70x0x6x4,9 80xx6x4,9 90x5x8x6, 00x6x0x8 0xxx9 0x4x4x 0x4x6x Für gehärtete Stähle von HRc 5x4x4x 40x5x6x Kurzfristig lieferbar, Preise auf Anfrage. 56x0x3,5x,7 46x3x4x3 63x3x4,5x3,4 70x6x6x4,9 80x0x6x4,9 90x5x8x6, 00x30x0x8 0xx9x7 0x30xx9 0x3xx9 HM-GG und HM-X sind kurzfristig auch TiCN- oder TiAlN-beschichtet lieferbar. Preise auf Anfrage. Größere Abmessungen mit Schneidenteil aus Hartmetall und Schaft aus Werkzeugstahl, auf Anfrage. Maße für Kernloch-Bohrungen und Mutter-Kerndurchmesser-en siehe Seite 5.3. Gewindelehren siehe Seite.3 9.7

8 MF HM Metrisches ISO- Feingewinde MF nach DIN 3 DIN MABO-HM Vollhartmetall-Maschinengewindebohrer mit Kühlkanal HM-Qualität: Ultrafeinstkorn K 40 HM-GG HM-GG HM-IGF HM-N HM-N HM-N HM-N HM-X-TiCN 84- (37) 84- (374) (37) 84- (374) 84- (37) 84- (374) R-Norm Bohrungsarten Nenn- d M 4 x M 5 x M 6 x M 8 x M 0 x M 0 x M x M x M 4 x M 6 x M 8 x Steigung P (),5, geradegenutet, geradegenutet L 5 L 5 R 5 R 5 geradegenutet verst. Schaft Überlaufschaft 5 Linksdrall, 5 Linksdrall, 5 Rechtsdrall 5 Rechtsdrall TiCN-besch., mit Kühlkanal mit Kühlkanal mit Kühlkanal mit Kühlkanal mit Kühlkanal mit Kühlkanal ohne Kühlkanal Grauguss, Ms 58, Alu-Leg. mit hohem Si-Gehalt, abrasive Kunststoffe 65,00 7,00 87,00 70,00 8,00 50,00 30,00 38,00 Former verstärkter Schaft ohne Kühlkanal TiN alle formbaren bis 00 N/ ISO (6H) Kurz- u. langspanende bis 00 N/ 7,00 6,00 33,00 33,00 37,00 ISO (6H) 389,00 376,00 48,00 Kurzfristig lieferbar, Preise auf Anfrage Kurz- u. langspanende bis 00 N/ 7,00 4,00 8,00 76,00 87,00 65,00 368,00 368,00 400,00 TiCN Für gehärtete Stähle von 50-6 HR c Baumaße M 4 x 63x0x4,5x3,4 63x0x4,5x3,4 63x0x4,5x3,4 M 5 x 70xx6x4,9 70xx6x4,9 70xx6x4,9 M 6 x 80x4x6x4,9 80x4x6x4,9 80x4x6x4,9 M 8 x 90xx8x6, 90x0x8x6, 90xx8x6, 90xx8x6, M 0 x 90x0x0x8 90x0x0x8 90x0x0x8 90x0x0x8 M 0 x,5 00x6x0x8 M x,5 00x5x9x7 M x 00xx9x7 00x6x9x7 00xx9x7 00xx9x7 M 4 x 00xxx9 00x6xx9 00xxx9 00xxx9 M 6 x 00xxx9 00x6xx9 00xxx9 00xxx9 M 8 x 0x5x4x 0x5x4x 0x5x4x HM-GG, HM-N, HM-H und HM-IGF sind kurzfristig auch TiCN- oder TiAlN-beschichtet lieferbar. Preise auf Anfrage. Gewindelehren siehe Seite.4. Einsatzhinweise für HM-X-TiCN, 63. Für gehärtete Stähle von min. 50 HRc bis max. 6 HRc. Kernlochdurchmesser um 0, größer wählen als normal (z.b. bei M0x: 9,0 ) 3. Nur Maschineneinsatz mit Gewindeschneidfutter (nicht von Hand schneiden) 4. Schnittgeschwindigkeit: - 3 m/min 5. Schmiermittel: hochadditives, wasserunlösliches Gewindeschneidöl xx6x4,9 75x4x7x5,5 8x9x9x7 88x30xx9 95x3xx9

9 Whitworth- Rohrgewinde G nach DIN-ISO 8 DIN MABO-HM Hartmetall-Maschinengewindebohrer G HABO-HM Hartmetall-Satzgewindebohrer M, MF Für gehärtete Stähle HM-GG HM-H HM-X-TiCN HM-X-TiCN W-Norm W-Norm G M MF HM Bohrungsarten Nenn- d G /8 G /4 G 3/8 G / Steigung P (Gg/") / geardegenutet Baumaße Kernloch- 5-nutig Baumaße Kühlkanal Durchmessr TiCNbeschichtet TiCN ISO-8X ISO-8X Stähle, Temperguss, Für gehärtete Stahlguss etc. < 500 N/ Stähle von 50-6 HRc geardegenutet Kühlkanal ISO-8X Grauguss, Ms 58, Alu-Leg. 455,00 57,00 67,00 790,00 90xx7x5,5 00x5xx9 00x6xx9 5x0x6x Kurzfristig lieferbar, Preise auf Anfrage. mit hohem SI-Gehalt, abrasive Kunststoffe Ø 8,8,8 5, ,00 670,00 00x8x0x8 0x4x4x Ø 8,9,9 G /8 und G /4 aus Vollhartmetall ab G 3/8: Schneidenteil aus Vollhartmetall, Schaft aus Werkzeugstahl Einsatzhinweise für HM-X-TiCN, 67. Für gehärtete Stähle von min. 50 HRc bis max. 6 HRc. Nur Maschineneinsatz mit Gewindeschneidfutter (nicht von Hand schneiden) 3. Schnittgeschwindigkeit: - 3 m/min 4. Schmiermittel: hochadditives, wasserunlösliches Gewindeschneidöl Kernloch- Durchmessr H-HM H-HM H-HM H-HM Nenn-Ø d M 3 M 4 M 5 M 6 M 8 M 0 M M 4 M 6 M 0 Steigung P () 0,7 0,8,5,75 HABO-HM Fertigschneider F schwerst zerspanbare W., Hartguss bis 400 N/, gehärtete Stähle bis 65 HRc HABO-HM 3-teiliger Satz Satzpreis L xl xd xa 40x6x3,5x,7 45x7x4,5x3,4 50x9x5x4,9 56x0x6x4,9 63x4x6x4,9 70x6x7x5,5 75x8x9x7 80x0xx9 80xxx9 95x5x6x Kernloch- Ø 3,3 4, 5 6,8 8,5 0, 4 7,5 HABO-HM Fertigschneider F HABO-HM -teiliger Satz schwerst zerspanbare W., Hartguss bis 400 N/, gehärtete Stähle bis 65 HRc Satzpreis L xl xd xa Kernloch- Ø M 8 x M 0 x M x M 4 x M 6 x 63x0x6x4,9 63x0x7x5,5 70x5x9x7 70x5xx9 70x5xx ,5 9.9

10 M G R DIN Hartmetall-Schneideisen SE-HM Glockenform SE-HM SE-HM W-Norm W-Norm Anschnitt Glocken-SE Baumaße geschliffen mittel Messing, Rotguss Nenn- d Steigung P Metrisches ISO-Feingewinde MF DIN 3 D x H M 55 x 8 M x 8 Whitworth-Rohrgewinde G DIN ISO 8 G /" 4 Gg/" 45 x 4 G 3/4" 4 Gg/" 55 x 8 G " Gg/" 65 x 30 Kegeliges Whitworth-Rohrgewinde R DIN 999, 3858, ISO 7 R /" 4 Gg/" 45 x 4 R 3/4" 4 Gg/" 55 x 8 R " Gg/" 65 x 30 Anzahl der Spanlöcher : 6, > : 7 Kurzfristig lieferbar, Preis auf Anfrage Weitere Abmessungen, en und Gewindearten auf Anfrage. Geschliffene Hartmetall-Schneideisen sind lieferbar ab 6 Außendurchmesser. Steigungsbereich: - und - 4 Gang/Zoll. Bauform: runde Schneideisen nach DIN EN 568 etc, Glockenform und Sonderbaumaße. Die Vorteile von Hartmetall-Schneideisen sind: - Hohe Schnittgeschwindigkeiten (über 00 m/min) - Standzeitverbesserung (ca. 30-fach im Vergleich zu SE-HSS) - Trockenbearbeitung 9.0