Bohren. Gewinde. Drehen. Fräsen. Spannen. Ausspindeln

Transkript

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2 Bohren Gewinde Drehen Fräsen Spannen Ausspindeln

3 Inhaltsverzeichnis Spanleitstufen und Beschichtungen Seite 3 Anwendungen EcoCut Mini, Classic und TriCut Seite 4 Anwendungen EcoCut ProfileMaster Seite 5 WNT Praxis-Tipp Seite 6 Schnittdaten, Einsatzrichtwerte, V c -Werte Seite Schnellauswahl ihrer Systeme EcoCut Mini Seite 7 EcoCut Classic Seite 8-10 EcoCut TriCut Seite 11 EcoCut ProfileMaster Seite Multifunktionswerkzeuge Der Trend in der Zerspanung ist unverkennbar. Werkstücke werden immer komplexer. Zu deren Herstellung benötigt man oft eine Vielzahl von Werkzeugen. Oft können solche vielfältigen und anspruchsvollen Werkstücke mit dem zur Verfügung stehenden Revolverplätzen nicht wirtschaftlich bearbeitet werden. Ziel des EcoCut ist es, mehrere Produktionsschritte in einem Werkzeug zu vereinen. Dies spart Kosten und steigert die Wirtschaftlichkeit in vielerlei Gebieten: geringere Bearbeitungszeit weniger Programmieraufwand Senkung der Rüstkosten Zeitgewinn durch weniger Werkzeugwechsel EcoCut ProfileMaster EcoCut Mini EcoCut Classic Ab Ø 4 mm stehen die EcoCut-Werkzeuge zur Verfügung, um folgendes zu realisieren: Bohren ins Volle mit ebenem Bohrungsgrund Innenausdrehen Außenüberdrehen Plandrehen

4 Wendeschneidplatten für EcoCut Beschichtungen und Sorten CCN 2440 M35 - Sorte für rostfreie Stähle - extrem zähes Hartmetall mit TiAIN-Beschichtung - rostfreie Werkstoff e - Anwendungen bei sehr hohen Zähigkeitsanforderungen, wie geringste Schnittgeschwindigkeiten, unterbrochene Schnitte und mangelnde Stabilität 1. Wahl für Rostfrei CCN 2440 Seite 13 CWN 1425 P25 - Sorte für Stahl - verschleißfeste Sorte für hohe Schnittgeschwindigkeiten CWN 1425 CWN 1435 Seite 13 CWN 1435 P35 - Sorte für Stahl 1. Wahl für Stahl - Anwendungen bei hohen Zähigkeitsanforderungen, wie unterbrochenen Schnitten und schlechten Bearbeitungsbedingungen Hartmetall, unbeschichtet, ISO-K30 1. Wahl für NE-Metalle bei EcoCut Mini Hartmetall, TiALN-beschichtet, ISO-P45 sehr zäh, ideal bei Stahl und rostfreiem Stahl Hartmetall, AL 2 O 3 -TiN beschichtet, ISO-P25 harte Sorte für ideale Bedingungen Hartmetall, AL 2 O 3 -TiN beschichtet, ISO-P35 1.Wahl bei Stahl, zähe Universalsorte Hartmetall, TiALN-beschichtet, ISO-M35 Hartmetall, unbeschichtet, ISO-K20 bei hohen Zähigkeitsanforderungen sowie 1. Wahl für NE-Metalle bei hohen V c für rostfreie Stähle Hartmetall, unbeschichtet, ISO-K20 zähere Mehrbereichssorte, nur als -ALQ Hauptanwendung = erweiterte Anwendung = Geometrie -ALP (XCET) hochglänzende, polierte Oberfl äche für minimale Verklebeneigung und optimales Zerspanungsverhalten CWK 26 hochpositive Schneidengeometrie Einsatzgebiete: - Alu-Werkstoff e 1. Wahl für NE-Metalle - Leicht- und Buntmetalle - Magnesium- und Kupferlegierungen - Kunststoff e Seite 12 Geometrie -M50Q und -ALQ -M50Q -ALQ Wendeplatten mit Q wie z.b. -ALQ besitzen eine Schleppschneide. Durch diese modifi zierte Geometrie lässt sich eine erhöhte Oberfl ächengüte oder ein erhöhter Vorschub realisieren. Achtung: Vorschuberhöhung nicht beim Vollbohren möglich! Seite 14

5 Bohren ins Volle und Drehen mit einem Werkzeug EcoCut Mini Ø 4 mm Seite 7 Bohren ins Volle mit ebenem Bohrungsgrund Drehen von Plankonturen Drehen von Innenkonturen Drehen von Außenkonturen Änderung der Drehrichtung notwendig! EcoCut Classic Ø 8 mm Seite 8-10 Bohren ins Volle mit ebenem Bohrungsgrund EcoCut kann stehend sowie rotierend eingesetzt werden! Drehen von Plankonturen Drehen von Innenkonturen Es sind Spantiefen (a p ) bis 0,5 x Werkzeugnenn-Ø beim Längsdrehen möglich Drehen von Außenkonturen Änderung der Drehrichtung notwendig! EcoCut TriCut Ø 40 mm Seite 11 Aufbohren mit 3 effektiven Schneiden Vorbohrung notwendig! Drehen von Plankonturen bis zu halbem Werkzeugdurchmesser möglich 3-Schneiden- Aufbohr-Drehwerkzeug für Bohrungen ab Ø 40 mm Drehen von Innenkonturen Drehen von Außenkonturen Änderung der Drehrichtung notwendig!

6 Bohren ins Volle, Drehen und Stechen mit einem Werkzeug EcoCut ProfileMaster 90 Ø 10 mm Seite Bohren ins Volle mit ebenem Bohrungsgrund 2 Aufbohren 3 Drehen von Außenkonturen 4 Drehen von Innenkonturen 5 Drehen von Plankonturen Bei Wechsel von Innen- zur Außenbearbeitung Drehrichtung ändern! 6 Radialstechen außen 7 Radialstechen innen EcoCut ProfileMaster 0 Ø 16 mm Seite Drehen von Außenkonturen Drehen von Innenkonturen 3 Drehen von Plankonturen 4 Axialstechen außen Bei Wechsel von Innen- zur Außenbearbeitung Drehrichtung ändern! 5 Axialstechen innen EcoCut ProfileMaster - das Top-Werkzeug in punkto Wirtschaftlichkeit Beispiele für Komplettbearbeitungen, Anwendungen: Gewindebohrungen und Freistich; Innenvorbearbeitung zum Nutstoßen; Axial-Dichtringeinstiche...

7 Anwendbarkeit und Sortenvergleich NE-Metalle CWK 26 CWK 20 CWT 30 Rostfrei CCN 2440 CCN 45 Stahl CWN 1425 CWN 1435 P/M/K 0 P/M/K 10 P/M/K 20 P/M/K 30 P/M/K 40 weicher härter Je härter also ein Schneidstoff ist, desto höher die Schnittgeschwindigkeit. Je weicher ein Schneidstoff ist, desto geringer muss die Schnittgeschwindigkeit sein. - Ein weicherer Schneidstoff ist toleranter gegenüber Stößen, unregelmäßigen Belastungen.... Somit fällt die erste Wahl auf den EcoCut bei der CWN1435 als zähe Stahlalternative. - Ein harter Schneidstoff eignet sich besonders bei der Strategie des Ausdrehens.

8 Adapter für EcoCut Mini" E d 3 d 2 f f l 5 l 4 l 1 Vollhartmetall Längsanschlag für genaue Schneidenposition PG 2B Bestell Nr. E d 2 d 3 l 1 l 5 l Bezeichnung mm mm mm mm mm mm EUR EC-ADX , EC-ADX , PG 2A Innere Kühlmittelzufuhr Klemmschraube Bestell Nr. Ersatzteile für Bestell Nr. EUR M8 x 1 x 8 SW4 2, M8 x 1 x 8 SW4 2, EcoCut Mini" - Vollhartmetallausführung - für Bohrungen ab Ø 4 mm - mit innerer Kühlmittelzufuhr CCN 45 CCN 45 CWT 30 CWT 30 Ød 1 90 r l 3 l 1 Ød 1 90 Ød 2 r Ød 2 l 3 l1 45,90 48,20 47,20 49,50 48,80 51,00 50,30 52,60 51,70 54,20 rechts links rechts links PG 2B PG 2B PG 2B PG 2B Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. d 1 d 2 l 1 l 3 f r Bezeichnung mm mm mm mm mm mm EUR EUR EUR EUR EC 04 R/L 2,25D ,00 2,0 0,2 52, , EC 04 R/L 2,25D AL ,00 2,0 0,2 45, EC 04 R/L 4,00D ,00 2,0 0,2 54, , EC 04 R/L 4,00D AL ,00 2,0 0,2 48, EC 05 R/L 2,25D ,25 2,5 0,2 53, , EC 05 R/L 2,25D AL ,25 2,5 0,2 47, EC 05 R/L 4,00D ,00 2,5 0,2 56, , EC 05 R/L 4,00D AL ,00 2,5 0,2 49, EC 06 R/L 2,25D ,50 3,0 0,2 55, , EC 06 R/L 2,25D AL ,50 3,0 0,2 48, EC 06 R/L 4,00D ,00 3,0 0,2 58, , EC 06 R/L 4,00D AL ,00 3,0 0,2 51, EC 07 R/L 2,25D ,75 3,5 0,2 57, , EC 07 R/L 2,25D AL ,75 3,5 0,2 50, EC 07 R/L 4,00D ,00 3,5 0,2 60, , EC 07 R/L 4,00D AL ,00 3,5 0,2 52, EC 08 R/L 2,25D ,00 4,0 0,2 58, , EC 08 R/L 2,25D AL ,00 4,0 0,2 51, EC 08 R/L 4,00D ,00 4,0 0,2 61, , EC 08 R/L 4,00D AL ,00 4,0 0,2 54, Stahl nichtrostender Stahl Eisenguss Nichteisenmetalle hochwarmfeste Legierungen Vc Seite

9 2 2 EcoCut "Classic" 1,5 x D - Bohr-Drehwerkzeug - für Bohrungen ab Ø 8 mm - mit innerer Kühlmittelzufuhr - Lieferumfang: Grundkörper bestückt mit 1 Stück Klemmschraube + 2 Stück Ersatzschrauben, jedoch ohne Wendeplatte und Schraubendreher ,00 150,40 154,00 156,50 180,50 203,40 234,70 266,00 Links Rechts rechts links PG 2B PG 2B Bestell Nr. Bestell Nr. d 1 d 2 l 1 l 3 f Wendeplatte Bezeichnung mm mm mm mm mm EUR EUR EC 08 L 1,5D ,0 4,0 XC.T EL 148,00 EC 08 R 1,5D ,0 4,0 XC.T ER 148, ) EC 10 R/L 1,5D ,0 5,0 XC.T , EC 12 R/L 1,5D ,0 6,0 XC.T , EC 14 R/L 1,5D ,0 7,0 XC.T , EC 16 R/L 1,5D ,0 8,0 XC.T , EC 18 R/L 1,5D ,0 9,0 XC.T 09T , EC 20 R/L 1,5D ,0 10,0 XC.T 10T , EC 25 R/L 1,5D ,5 12,5 XC.T , EC 32 R/L 1,5D ,0 16,0 XC.T , Wendeplatten finden Sie auf Seite Achtung! Linke Platte auf linkes Werkzeug 2) Achtung! Rechte Platte auf rechtes Werkzeug PG 2A PG 2A Schlüssel-D Klemmschraube Bestell Nr. Bestell Nr. Ersatzteile für Bestell Nr. EUR EUR T06 11, M1,8 x 3,4 3, T06 11, M1,8 x 3,4 3, / T06 11, M2 x 4 T06 3, / T07 11, M2,2 x 5 2, / T08 11, M2,5 x 6 2, / T08 11, M3 x 7,3 2, / T08 11, M3 x 7,3 2, / T15 11, M3,5 x 8,6 2, / T20 11, M4,5 x 10,5 2, / T20 11, M4,5 x 10,5 2,

10 EcoCut "Classic" 2,25 x D - Bohr-Drehwerkzeug - für Bohrungen ab Ø 8 mm - mit innerer Kühlmittelzufuhr - Lieferumfang: Grundkörper bestückt mit 1 Stück Klemmschraube + 2 Stück Ersatzschrauben, jedoch ohne Wendeplatte und Schraubendreher ,20 226,20 231,20 236,00 260,00 283,00 328,60 369,50 Links Rechts rechts links PG 2B PG 2B Bestell Nr. Bestell Nr. d 1 d 2 d 3 l 1 l 3 l 4 f Bezeichnung mm mm mm mm mm mm mm Wendeplatte EUR EUR EC 08 L 2,25D ,0 18,0 38 4,0 XC.T EL 220, EC 08 R 2,25D ,0 18,0 38 4,0 XC.T ER 220, ) EC 10 R/L 2,25D ,5 22,5 42 5,0 XC.T , EC 12 R/L 2,25D ,0 27,0 45 6,0 XC.T , EC 14 R/L 2,25D ,5 31,5 45 7,0 XC.T , EC 16 R/L 2,25D ,0 36,0 50 8,0 XC.T , EC 18 R/L 2,25D ,5 40,5 56 9,0 XC.T 09T , EC 20 R/L 2,25D ,0 45, ,0 XC.T 10T , EC 25 R/L 2,25D ,0 56, ,5 XC.T , EC 32 R/L 2,25D ,0 72, ,0 XC.T , Wendeplatten finden Sie auf Seite Achtung! Linke Platte auf linkes Werkzeug 2) Achtung! Rechte Platte auf rechtes Werkzeug PG 2A PG 2A Schlüssel-D Klemmschraube Bestell Nr. Bestell Nr. Ersatzteile für Bestell Nr. EUR EUR T06 11, M1,8 x 3,4 3, T06 11, M1,8 x 3,4 3, / T06 11, M2 x 4 T06 3, / T07 11, M2,2 x 5 2, / T08 11, M2,5 x 6 2, / T08 11, M3 x 7,3 2, / T08 11, M3 x 7,3 2, / T15 11, M3,5 x 8,6 2, / T20 11, M4,5 x 10,5 2, / T20 11, M4,5 x 10,5 2,

11 EcoCut "Classic" 3,0 x D - Schwermetall - Bohr-Drehwerkzeug - für Bohrungen ab Ø 8 mm - mit innerer Kühlmittelzufuhr - schwingungsgedämpft - Lieferumfang: Grundkörper bestückt mit 1 Stück Klemmschraube + 2 Stück Ersatzschrauben, jedoch ohne Wendeplatte und Schraubendreher Links Rechts ,60 571,70 584,90 641,40 776,40 792, , ,00 rechts links PG 2B PG 2B Bestell Nr. Bestell Nr. d 1 d 2 l 1 l 3 f Wendeplatte Bezeichnung mm mm mm mm mm EUR EUR EC 08 L 3,00D 04 H ,0 XC.T EL 527,20 EC 08 R 3,00D 04 H ,0 XC.T ER 527, ) EC 10 R/L 3,00D 05 H ,0 XC.T , EC 12 R/L 3,00D 06 H ,0 XC.T , EC 14 R/L 3,00D 07 H ,0 XC.T , EC 16 R/L 3,00D 08 H ,0 XC.T , EC 18 R/L 3,00D 09 H ,0 XC.T 09T , EC 20 R/L 3,00D 10 H ,0 XC.T 10T , EC 25 R/L 3,00D 13 H ,5 XC.T , EC 32 R/L 3,00D 17 H ,0 XC.T , Wendeplatten finden Sie auf Seite Achtung! Linke Platte auf linkes Werkzeug 2) Achtung! Rechte Platte auf rechtes Werkzeug PG 2A PG 2A Schlüssel-D Klemmschraube Bestell Nr. Bestell Nr. Ersatzteile für Bestell Nr. EUR EUR T06 11, M1,8 x 3,4 3, T06 11, M1,8 x 3,4 3, / T06 11, M2 x 4 T06 3, / T07 11, M2,2 x 5 2, / T08 11, M2,5 x 6 2, / T08 11, M3 x 7,3 2, / T08 11, M3 x 7,3 2, / T15 11, M3,5 x 8,6 2, / T20 11, M4,5 x 10,5 2, / T20 11, M4,5 x 10,5 2,

12 f f EcoCut TriCut" 2,25 x D - Aufbohr-Drehwerkzeug mit 3 Schneiden - für Bohrungen ab Ø 40 mm - mit innerer Kühlmittelzufuhr - Lieferumfang: Grundkörper bestückt mit 3 Stück Klemmschrauben, jedoch ohne Wendeplatte und Schraubendreher l 1 l 3 l 4 Ød 1 Ød min Ød 2 Ød 3 Ød 1 Ød min 90 Ød 2 Ød 3 90 l 3 l 1 l 4 Links Rechts 428,40 516,30 rechts links PG 2B PG 2B Bestell Nr. Bestell Nr. d 1 d min d 2 d 3 l 1 l 3 l 4 f Bezeichnung mm mm mm mm mm mm mm mm Wendeplatte EUR EUR ECR 40 R/L 03 2,25D XC.T 10T , ECR 60 R/L 03 2,25D XC.T , Wendeplatten finden Sie auf Seite PG 2A PG 2A Schlüssel-D Klemmschraube Bestell Nr. Bestell Nr. Ersatzteile für Bestell Nr. EUR EUR / T15 11, M3,5 x 8,6 2, / T20 11, M4,5 x 10,5 2,

13 l XCET Bezeichnung l s d 1 d mm mm mm mm XCET ,0 1,80 2,10 4,5 XCET ,8 2,10 2,25 5,8 XCET ,5 2,38 2,50 6,5 XCET ,6 3,18 2,80 7,6 XCET ,5 3,18 3,40 8,5 XCET 09T3.. 9,6 3,97 3,40 9,6 XCET 10T3.. 10,6 3,97 4,40 10,6 XCET ,5 4,76 5,30 13,5 XCET ,5 5,56 5,30 17,5 d L R XC. T 05../06../07../08../09../10../13../17.. XC. T 04.. r 88 PG 1D CWK 26 r 0,2 XCET FL EUR 15,10 r 0,2 XCET FR EUR 15,10 r 0,4 XCET FL EUR 15,10 r 0,4 XCET FR EUR 15,10 r 0,2 XCET FN EUR 15,10 r 0,4 XCET FN EUR 15,10 r 0,2 XCET FN EUR 15,10 r 0,4 XCET FN EUR 15,10 r 0,4 XCET FN EUR 15,10 r 0,4 XCET FN EUR 15,30 r 0,4 XCET 09T304FN EUR 15,40 r 0,4 XCET 10T304FN EUR 15,70 r 0,8 XCET 10T308FN EUR 15,70 r 0,4 XCET FN EUR 19,20 r 0,8 XCET FN EUR 19,20 r 0,8 XCET FN EUR 19,50 XCET-ALP Bestell Nr F M R Stahl nichtrostender Stahl Eisenguss NE-Metalle hochwarmfeste Legierungen Vc Seite 35 Maß d gemessen auf Höhe s

14 l XCNT Bezeichnung l s d 1 d mm mm mm mm XCNT ,0 1,80 2,10 4,5 XCNT ,8 2,10 2,25 5,8 XCNT ,5 2,38 2,50 6,5 XCNT ,6 3,18 2,80 7,6 XCNT ,5 3,18 3,40 8,5 XCNT 09T3.. 9,6 3,97 3,40 9,6 XCNT 10T3.. 10,6 3,97 4,40 10,6 XCNT ,5 4,76 5,30 13,5 XCNT ,5 5,56 5,30 17,5 d L R XC. T 05../06../07../08../09../10../13../17.. XC. T 04.. r 88 PG 1D 1D 1D CWN CWN CCN r 0,2 XCNT EL EUR 13,50 13,50 13,50 r 0,2 XCNT ER EUR 13,50 13,50 13,50 r 0,4 XCNT EL EUR 13,50 13,50 13,50 r 0,4 XCNT ER EUR 13,50 13,50 13,50 r 0,2 XCNT EN EUR 13,50 13,50 13,50 r 0,4 XCNT EN EUR 13,50 13,50 13,50 r 0,2 XCNT EN EUR 13,50 13,50 13,50 r 0,4 XCNT EN EUR 13,50 13,50 13,50 r 0,4 XCNT EN EUR 13,50 13,50 13,50 r 0,4 XCNT EN EUR 13,70 13,70 13,70 r 0,4 XCNT 09T304EN EUR 13,90 13,90 13,90 r 0,4 XCNT 10T304EN EUR 14,60 14,60 14,60 r 0,8 XCNT 10T308EN EUR 14,60 14,60 14,60 r 0,4 XCNT EN EUR 16,70 16,70 16,70 r 0,8 XCNT EN EUR 16,70 16,70 16,70 r 0,8 XCNT EN EUR 17,60 17,60 17,60 XCNT Bestell Nr F M R Stahl nichtrostender Stahl Eisenguss NE-Metalle hochwarmfeste Legierungen Vc Seite 35 Maß d gemessen auf Höhe s

15 l XCET/ XCNT Bezeichnung l s d 1 d mm mm mm mm XCET ,0 1,80 2,10 4,5 XCET ,8 2,10 2,25 5,8 XCET ,5 2,38 2,50 6,5 XCET ,6 3,18 2,80 7,6 XC.T ,5 3,18 3,40 8,5 XC.T 09T3.. 9,6 3,97 3,40 9,6 XC.T 10T3.. 10,6 3,97 4,40 10,6 XC.T ,5 4,76 5,30 13,5 XC.T ,5 5,56 5,30 17,5 d L R XC. T 05../06../07../08../09../10../13../17.. XC. T 04.. r 88 PG 1D CWK 20 r 0,2 XCET FL EUR 15,70 r 0,2 XCET FR EUR 15,70 r 0,4 XCET FL EUR 15,70 r 0,4 XCET FR EUR 15,70 r 0,2 XCET FN EUR 15,70 r 0,4 XCET FN EUR 15,70 r 0,2 XCET FN EUR 15,70 r 0,4 XCET FN EUR 15,70 r 0,4 XCET FN EUR 15,70 r 0,4 XCET FN EUR 15,90 r 0,4 XCET 09T304FN EUR 16,00 r 0,4 XCET 10T304FN EUR 16,50 r 0,8 XCET 10T308FN EUR 16,50 r 0,4 XCET FN EUR 20,00 r 0,8 XCET FN EUR 20,00 r 0,8 XCET FN EUR 20,50 XCET-ALQ Bestell Nr F M R Stahl nichtrostender Stahl Eisenguss NE-Metalle hochwarmfeste Legierungen Maß d gemessen auf Höhe s CWN 1425 PG 1D CWK CWN r 0,4 XCNT EN EUR 14,30 r 0,4 XCNT 09T304EN EUR 14,60 r 0,4 XCNT 10T304EN EUR 15,20 r 0,8 XCNT 10T308EN EUR 15,20 r 0,4 XCNT EN EUR 17,50 r 0,8 XCNT EN EUR 17,50 r 0,8 XCNT EN EUR 18,50 XCNT-M50Q Bestell Nr F M R Stahl nichtrostender Stahl Eisenguss NE-Metalle hochwarmfeste Legierungen Vc Seite 35 Maß d gemessen auf Höhe s

16 Funktionsprinzip - Schleppschneide -M50Q f = 0,25 mm konstant R a = μm konstant 3,2 0,4 0,37 Standard 2,4 1,6 1,8 Vorschub 0,3 0,2 0,22 0,8 0,8 0,1 -M50Q Standard Standard Funktionsprinzip / Nutzen Bessere Oberfläche Bei gleichem Vorschub erreicht die Wendeplatte einen um das Vielfache besseren R t -Wert gegenüber einer herkömmlichen Wendeplatte. konventionell Schleppschneide -M50Q Geringe Bearbeitungszeit Soll der gleiche R t -Wert erreicht werden wie bei einer Standardwendeplatte, so kann mit der Wendeplatte der doppelte Vorschub gefahren werden (= geringere Stückzeiten!). konventionell Schleppschneide -M50Q Oberflächengüten nach Herstellungsverfahren Oberflächenzeichen nach ISO 1302 Neu Oberflächenzeichen nach ISO 3141 bisher Rauheitskennzahl Arithmetischer Mittenrauwert R a [μm] Rautiefe R z [μm] Längsdrehen Plandrehen Längsdrehen Plandrehen Rund-Längsschleifen Rund-Planschleifen mit WNT -M50Q Rauheit (erreichbar durch besondere Methoden) Rauheit (erreichbar mit normaler Werkstattpraxis) Rauheit (erreichbar durch grobe Schruppbearbeitung)

17 Bohren ins Volle für EcoCut Mini Bohrtiefe (mm) Vorschub Längsdrehen 2,25 x D Plandrehen 2,25 x D ap (mm) Längsdrehen 4,0 x D Plandrehen 4,0 x D ap (mm) ap (mm) ap (mm)

18 Schnitttiefe und Vorschub für EcoCut Classic Längsdrehen 1,5 x D Plandrehen 1,5 x D EC 32 EC 25 EC 20 EC 18 EC 16 EC 14 EC 12 EC 10 EC 08 EC 08 EC 10 EC 12 EC 32 EC 25 EC EC EC 20 EC ap (mm) ap (mm) Längsdrehen 2,25 x D Plandrehen 2,25 x D EC 32 EC 25 EC 20 EC 18 EC 16 EC 14 EC 12 EC 10 EC 08 EC 08 EC 10 EC 12 EC EC 20 EC 18 EC EC 25 EC 32 ap (mm) ap (mm) Längsdrehen 3,0 x D Plandrehen 3,0 x D EC 08 EC EC EC EC EC EC EC 25 EC 32 EC 08 EC 10 EC EC 16 EC 20 EC 18 EC EC 25 EC 32 ap (mm) ap (mm)

19 Bohrtiefe und Vorschub für das Bohren mit EcoCut Classic Vorschub Werkzeugnenn-Ø (mm) Schnitttiefe und Vorschub für EcoCut TriCut Aufbohren Werkzeug-Ø Startbohrung-Ø 40 mm min. = 20 mm 60 mm min. = 32 mm ap (mm) Längsdrehen Plandrehen ap (mm) ap (mm)

20 Bohren außer Mitte Durch die spezielle konstruktive Auslegung von Werkzeug und Wendeplatte ist es mit EcoCut-Werkzeugen möglich, außer Mitte zu Bohren. Es können somit entsprechende Abweichungen zum Werkzeugnenn-Ø erzielt werden, welche Sie untenstehender Tabelle entnehmen können. EcoCut Werkzeug-Nenn-Ø Werkstückbohr-Ø D (mm) D min. (mm) D max. (mm) EC 06 R/L - 2,25D 6 5,90 6,20 EC 08 R/L ,85 8,30 EC 10 R/L ,85 10,50 EC 12 R/L ,85 12,50 EC 14 R/L ,85 14,50 EC 16 R/L ,85 16,50 EC 18 R/L ,85 18,50 EC 20 R/L ,80 20,50 EC 25 R/L ,80 25,80 EC 32 R/L ,80 33,00 Bearbeitung über Mitte Problem: Bei unzureichendem Verfahrweg der Maschine über die Mittelachse ist der Außendurchmesser nicht mit dem selben Werkzeug bearbeitbar. R L R L Lösung: Verwendung eines rechten EcoCut-Werkzeuges Innovative Späneabfuhr - Chip-Booster Als neuartige Lösung für eine verbesserte Spanabfuhr bietet EcoCut bei der Ausführung 2,25 x D eine spezielle Kühlmittelzufuhr. Ein eigener, rückwärtsgerichteter Kühlmittelstrahl sorgt für einen sehr guten Spantransport. Kühlmitteldruck Der Kühlmitteldruck sollte im Optimalfall 5-7 bar betragen. Ist der notwendige Kühlmitteldruck maschinenseitig nicht vorhanden, kann es von Vorteil sein, den Bohrvorgang kurz zu unterbrechen, um die Bohrung zu entleeren. Durchgangsbohrungen Bei feststehendem Werkzeug und rotierendem Werkstück fällt bei Durchgangsbohrungen eine scharfkantige Ronde ab. Bitte Sicherheitsvorkehrungen treff en! Chip-Booster für bessere Spanabfuhr innere Kühlmittelzufuhr (Chip-Booster) gedrallter Spanraum (Stabilität) axiale Plananlage (Stabilität)

21 Achsversatz der Maschine Bei Achsversatz besteht die Gefahr einer Kollision! Probleme Abhilfe Versatz in X-Richtung: Bei der Werkzeugvoreinstellung: - Defi nition als Innendrehwerkzeug bei der Programmierung - Werkzeug-Nenn-Ø als Bohrungs-Soll-Ø eingeben Winkelfehler: An der Maschine: - Messschnitt durchführen, ca. 3 mm tief - Erzeugten Bohrungsdurchmesser ermitteln Revolverpositionierfehler: - Gegebenenfalls auf Bohrungs-Ø korrigieren - Start der Bearbeitung

22 Einbau der Wendeschneidplatte Für Werkzeuge Ø 8 mm werden rechte und linke Wendeschneidplatten benötigt. Von Ø mm kommen neutrale Wendeschneidplatten zum Einsatz. Linkes Werkzeug Rechtes Werkzeug WNT-Tipp für optimale Zerspanungsergebnisse Aufgabenstellung Verschleißtyp Werkstückprobleme Spanbruch erhöhen, vergrößern großer Einfl uss erhöhen, vergrößern kleiner Einfl uss vermeiden, verkleinern großer Einfl uss Ausbrüche Aufbauschneiden Freiflächenverschleiß Plastische Verformung Vibrationen Oberflächengüte Span zu lang (Wirrspan) Span zu kurz (Bruchspan) vermeiden, verkleinern kleiner Einfl uss ~ kontrollieren, optimieren verwenden ~ Vorschub Schnittgeschwindigkeit Schnittwerte Eckenradius Schneidstoff ~ ~ ~ Spannung Werkzeug ~ ~ ~ Spannung Werkstück ~ ~ Auskragung ~ ~ ~ ~ Spitzenhöhe größer kleiner Verschleißfestigkeit Zähigkeit Wendeschneidplatten-Auswahl Allgemeine Kriterien Abhilfe, Maßnahmen Kühlschmierstoff

23 EcoCut Profi lemaster - das Highlight in punkto Wirtschaftlichkeit ebener Bohrungsgrund Rechtes Werkzeug rechte Platte Rechtes Werkzeug linke Platte rechte Platte Linkes Werkzeug Rechtes Werkzeug rechte Platte Schlichtschneideneff ekt - exzellente Oberfläche - kürzere Bearbeitungszeit Oberfl ächenversuche auf Ck60 (1.122 mit Standardbohrstange und EcoCut Profi lemaster Vorschub (mm/u)

24 EcoCut Profi lmaster - ein Werkzeugträger für zwei Anwendungen Variante 90 Variante 0 1 Bohren ins Volle mit ebenem Bohrungsgrund 1 Drehen von Außenkonturen 2 Aufbohren 2 Drehen von Innenkonturen 3 Drehen von Außenkonturen 4 Drehen von Innenkonturen 3 Drehen von Plankonturen 5 Drehen von Plankonturen 4 Axialstechen außen 5 Axialstechen innen 6 Radialstechen außen 7 Radialstechen innen Bei Wechsel von Innen- zur Außenbearbeitung Drehrichtung ändern! Innovative Späneabfuhr - Chip-Booster EcoCut Profi lemaster ist serienmäßig mit einem einzigartigen Kühl- und Spänetransportsystem ausgerüstet 1 Kühlung der Wendeschneidplatten 2 2 Allgemeiner Kühl- und Spülstrom 3 Chipbooster I für den Spänetransport im Spanraum Chipbooster II verhindert das Verklemmen von Spänen zwischen Werkzeug und Werkstück Um einen effi zienten Spänetransport aus einer Bohrung zu gewährleisten, muss der Kühlmitteldruck mindestens 3-6 bar (optimal 7-10 bar) betragen.

25 f EcoCut "ProfileMaster 90 " - Lieferumfang: Grundkörper bestückt mit 1 Stück Klemmschraube, ohne Wendeplatte Ød 1 90 l 3 l 1 Ød 2 1,5 x D Abbildungen zeigen rechte Werkzeuge und rechte Wendeplatten links rechts PG 2G PG 2G Bestell Nr. Bestell Nr. d 1 d 2 l 1 l 3 f Wendeplatte Bezeichnung mm mm mm mm mm EUR EUR PM 10 R/L 1,5D ,0 PM 10R/L 163, ,60 PM 12 R/L 1,5D ,0 PM 12R/L 169, ,60 PM 16 R/L 1,5D ,0 PM 16R/L 179, ,40 PM 20 R/L 1,5D ,0 PM 20R/L 221, ,40 PM 25 R/L 1,5D ,5 PM 25R/L 251, ,60 PM 32 R/L 1,5D ,0 PM 32R/L 287, ,70 nur als 90 Version verwendbar PG 2A PG 2A Schlüssel-D Klemmschraube Bestell Nr. Bestell Nr. Ersatzteile für Bestell Nr. EUR EUR / T06 11, M1,8 x 3,8 T06 2, / T07 11, M2,2 x 4 2, / T08 11, M3 x 5,7 2, / T15 11, M3,5 x 7,2 2, / T15 11, M3,5 x 8,6 2, / T20 11, M5 x 10,8 T20 7,

26 f EcoCut "ProfileMaster 90 " - Lieferumfang: Grundkörper bestückt mit 1 Stück Klemmschraube, ohne Wendeplatte Ød 1 l 3 Ød 2 Ød 3 2,25 x D 90 l Abbildungen zeigen rechte Werkzeuge und rechte Wendeplatten links rechts PG 2G PG 2G Bestell Nr. Bestell Nr. d 1 d 2 d 3 l 1 l 3 f Wendeplatte Bezeichnung mm mm mm mm mm mm EUR EUR PM 10 R/L 2,25D ,0 PM 10R/L 240, ,60 PM 12 R/L 2,25D ,0 PM 12R/L 245, ,60 PM 16 R/L 2,25D ,0 PM 16R/L 258, ,80 PM 20 R/L 2,25D ,0 PM 20R/L 309, ,30 PM 25 R/L 2,25D ,5 PM 25R/L 355, ,10 PM 32 R/L 2,25D ,0 PM 32R/L 398, ,40 nur als 90 Version verwendbar PG 2A PG 2A Schlüssel-D Klemmschraube Bestell Nr. Bestell Nr. Ersatzteile für Bestell Nr. EUR EUR / T06 11, M1,8 x 3,8 T06 2, / T07 11, M2,2 x 4 2, / T08 11, M3 x 5,7 2, / T15 11, M3,5 x 7,2 2, / T15 11, M3,5 x 8,6 2, / T20 11, M5 x 10,8 T20 7,

27 f2 EcoCut "ProfileMaster 0 " - Lieferumfang: Grundkörper bestückt mit 1 Stück Klemmschraube, ohne Wendeplatte L R 1,5 x D Abbildungen zeigen rechte Werkzeuge 179,40 221,40 251,60 287,70 links rechts PG 2G PG 2G Bestell Nr. Bestell Nr. d 1 d D 2 l 1 l 3 f AX Wendeplatte Bezeichnung mm mm mm mm mm EUR EUR PM 16 R/L 1,5D ,7 PM 16R/L 179, PM 20 R/L 1,5D ,2 PM 20R/L 221, PM 25 R/L 1,5D ,2 PM 25R/L 251, PM 32 R/L 1,5D ,7 PM 32R/L 287, PG 2A PG 2A Schlüssel-D Klemmschraube Bestell Nr. Bestell Nr. Ersatzteile für Bestell Nr. EUR EUR / T08 11, M3 x 5,7 2, / T15 11, M3,5 x 7,2 2, / T15 11, M3,5 x 8,6 2, / T20 11, M5 x 10,8 T20 7,

28 EcoCut "ProfileMaster 0 " - Lieferumfang: Grundkörper bestückt mit 1 Stück Klemmschraube, ohne Wendeplatte f22,25 x D L R Abbildungen zeigen rechte Werkzeuge 258,80 309,30 355,10 398,40 links rechts PG 2G PG 2G Bestell Nr. Bestell Nr. d 1 d D 2 d 3 l 1 l 3 f AX Wendeplatte Bezeichnung mm mm mm mm mm mm EUR EUR PM 16 R/L 2,25D ,7 PM 16R/L 258, PM 20 R/L 2,25D ,2 PM 20R/L 309, PM 25 R/L 2,25D ,2 PM 25R/L 355, PM 32 R/L 2,25D ,7 PM 32R/L 398, PG 2A PG 2A Schlüssel-D Klemmschraube Bestell Nr. Bestell Nr. Ersatzteile für Bestell Nr. EUR EUR / T08 11, M3 x 5,7 2, / T15 11, M3,5 x 7,2 2, / T15 11, M3,5 x 8,6 2, / T20 11, M5 x 10,8 T20 7,

29 x x Werkzeuge Werkzeuge Nicht zum Bohren geeignet! Bezeichnung x y l s d 1 r mm mm mm mm mm mm PM 10 L G.. 2,0 1,5 5,0 2,1 2,1 0,4 PM 10 R G.. 2,0 1,5 5,0 2,1 2,1 0,4 PM 12 L G.. 2,0 1,8 6,0 2,3 2,5 0,4 PM 12 R G.. 2,0 1,8 6,0 2,3 2,5 0,4 PM 16 L G.. 2,5 2,0 8,0 2,8 3,4 0,4 PM 16 R G.. 2,5 2,0 8,0 2,8 3,4 0,4 PM 20 L G.. 3,0 2,5 10,0 3,7 4,0 0,4 PM 20 R G.. 3,0 2,5 10,0 3,7 4,0 0,4 PM 25 L G.. 3,5 3,0 12,5 4,5 4,4 0,4 PM 25 R G.. 3,5 3,0 12,5 4,5 4,4 0,4 PM 32 L G.. 4,0 4,0 16,0 5,6 6,0 0,4 PM 32 R G.. 4,0 4,0 16,0 5,6 6,0 0,4 r y l l y r d 1 s s d 1 Linke Wendeplatte PG 1F 1F CWN CCN r 0,4 PM 10 L G EUR 14,90 14, r 0,4 PM 12 L G EUR 15, ,00 r 0,4 PM 16 L G EUR 15, ,20 r 0,4 PM 20 L G EUR 15, ,90 r 0,4 PM 25 L G EUR 17,70 17,70 r 0,4 PM 32 L G EUR 19,10 19,10 PM-M20 Bestell Nr F M R Stahl nichtrostender Stahl Eisenguss NE-Metalle hochwarmfeste Legierungen Rechte Wendeplatte PG 1F 1F CWN CCN r 0,4 PM 10 R G EUR 14,90 14, r 0,4 PM 12 R G EUR 15, ,00 r 0,4 PM 16 R G EUR 15, ,20 r 0,4 PM 20 R G EUR 15, ,90 r 0,4 PM 25 R G EUR 17,70 17,70 r 0,4 PM 32 R G EUR 19,10 19,10 PM-M20 Bestell Nr F M R Stahl nichtrostender Stahl Eisenguss NE-Metalle hochwarmfeste Legierungen Vc Seite 36

30 EcoCut Profi lemaster 90 Bohren Plandrehen Längsdrehen Längsdrehen Radialstechen innen + außen

31 EcoCut Profi lemaster 0 Längsdrehen Plandrehen Axialstechen innen + außen

32 Bohren - außer Mitte Durch die spezielle konstruktive Auslegung von Werkzeug und Wendeplatte ist es mit EcoCut Profi lemaster -Werkzeugen möglich, außer Mitte zu bohren. Es können somit entsprechende Abweichungen vom Werkzeugnenndurchmesser erzielt werden, die Sie bitte untenstehender Tabelle entnehmen. Werkzeugtyp Werkzeugnenn-Ø Werkstückbohr-Ø D (mm) D min. (mm) D max. (mm) PM 10R/L ,85 12 PM 12R/L ,85 15 PM 16R/L ,85 19 PM 20R/L ,80 24 PM 25R/L ,80 29 PM 32R/L ,80 38 Bearbeiten über Mitte Situation: Bei unzureichendem Verfahrweg der Maschine über die Mittelachse ist der Außendurchmesser nicht mit dem selben Werkzeug bearbeitbar. Lösung: Verwenden eines rechten EcoCut Profi lemaster -Werkzeuges. Maximaler Verfahrweg über die Mitte

33 EcoCut Profi lemaster - Axialstechen 0 (ab Ø 16 mm) 90 Nicht zum Bohren geeignet! ØD NENN ØD AX min. ØD AX max. (mm) (mm) (mm) PM 10R/L 1,5D > 10 PM 10R/L 2,25D > 10 PM 12R/L 1,5D > 12 PM 12R/L 2,25D > 12 PM 16R/L 1,5D > 16 PM 16R/L 2,25D > 16 PM 20R/L 1,5D > 20 PM 20R/L 2,25D > 20 PM 25R/L 1,5D > 25 PM 25R/L 2,25D > 25 PM 32R/L 1,5D > 32 PM 32R/L 2,25D > 32 ØD NENN = ØD AX min. ØD NENN = Nenndurchmesser Werkzeug ØD AX min. = kleinster Durchmesser zum Axialstechen ØD AX max. = größter Durchmesser zum Axialstechen ØD AX min. =ØD NENN ØD AX min. =ØD NENN ØD AX max. =

34 Achsversatz der Maschine Versatz in X-Richtung Winkelfehler Revolverpositionierfehler Durchgangsbohrung Bei Durchgangsbohrungen fällt eine scharfkantige Scheibe ab. Sicherheitsvorkehrungen sind erforderlich.

35 Materialbeispiele zu den WNT Schnittdatentabellen A R F N S H Werkstoff Festigkeit Werkstoffnummenummer Werkstoffbezeichnung Werkstoff- Werkstoffbezeichnung Werkstoffnummer Werkstoffbezeichnung (N/mm² - HB - HRc) Allgemeiner Baustahl < 800 N/mm St St St60-2 Automatenstahl < 800 N/mm SMnPb28 / 11SMnPb S SPb2 Einsatzstahl unlegiert < 800 N/mm C Mn C15E (CK15) Einsatzstahl legiert < 1000 N/mm MnCr5 (EC80) Cr3 (EC60) CrNi6 Vergütungsstahl unlegiert < 850 N/mm C Ck C55 Vergütungsstahl unlegiert < 1000 N/mm C Ck C50 Vergütungsstahl legiert < 800 N/mm MnSi Cr CrMo4 Vergütungsstahl legiert < 1300 N/mm NiCr Cr CrMo4 Stahlguss < 850 N/mm G-X260Cr GS-20NiCrMo GS-34 CrNiMo 6 Nitrierstahl < 1000 N/mm CrAl AlMo CrAlMo7 Nitrierstahl < 1200 N/mm CrMo CrMoV CrAlNi 7 Wälzlagerstahl < 1200 N/mm Cr6 (W3) X192CrMo CrMn 6 (W4) Federstahl < 1200 N/mm Si Cr CrMoV4 Schnellarbeitsstahl < 1300 N/mm S S PMHS ; ASP30 Werkzeugstahl für Kaltarbeit < 1300 N/mm CrMnMoS X155CrVMo X38CrMo16; RAMAX Werkzeugstahl für Warmarbeit < 1300 N/mm X38CrMoV X45NiCrMo MnCrV8 Stahl und Stahlguss rostfrei geschwefelt < 850 N/mm X8CrNiS X4CrMoS GX8CrNi12 Nichtrostender Stahl, ferritisch < 750 N/mm X3CrTi X105CrCoMo X6Cr17 Nichtrostender Stahl, martensitisch < 900 N/mm X46Cr X50CrMoV X2CrMoSiS Nichtrost. Stahl, ferritisch/martensit. < 1100 N/mm X3CrNi X30Cr X14CrMoS17 Nichtrost. Stahl, austenitisch/ferritisch < 850 N/mm X8CrNiMo X20CrNiSi X2CrNiMoN (Duplex) Nichtrostender Stahl, austenitisch < 750 N/mm X5CrNi X6CrNiMoTi X3CrNiMo Hitzebeständig < 1100 N/mm X80CrNiSi X10NiCrAlTi GX25CrNiSi18-9 Grauguss mit Lamellengraphit N/mm GG GG25 Grauguss mit Lamellengraphit N/mm GG GG45 Kugelgraphitguss N/mm GGG GGG50 Kugelgraphitguss N/mm GGG GGG80 Temperguss weiss N/mm GTW GTW45 Temperguss weiss N/mm GTW GTW65 Temperguss schwarz N/mm GTS GTS45 Temperguss schwarz N/mm GTS GTS70 Aluminium (unlegiert, niedrig legiert) < 350 N/mm Al99, Al99,9Mg0, E-Al H Aluminiumlegierungen < 0,5% Si < 500 N/mm AlMn AlCuMg AlMg1 Aluminiumlegierungen 0,5-10% Si < 400 N/mm GD-AlSi6Cu GD-AlSi9Mg GD-AlSi5Cu1Mg Aluminiumlegierungen 10-15% Si < 400 N/mm G-AlSi10Mg G-MgAl S-AlSi12 Aluminiumlegierungen > 15% Si < 400 N/mm 2 G-AlSi17Cu4 G-AlSi25CuNiMg G-AlSi21CuNiMg Kupfer (unlegiert, niedrig legiert) < 350 N/mm E-Cu SF-Cu CuSl2Mn Kupfer-Knetlegierungen < 700 N/mm CuZn CuZn CuZn37 Kupfer-Sonderlegierungen < 200 HB CuAl CuSi3Mn Ampco 8-16 Kupfer-Sonderlegierungen < 300 HB CuAl11Ni6Fe5 Ampco Kupfer-Sonderlegierungen > 300 HB CuBe2F125 Ampco M-4 Messing kurzspanend, Bronze, Rotguss < 600 N/mm CuSn7ZnPb CuZn39Pb2 (Ms58) CuZn44Pb2 Messing langspanend < 600 N/mm CuZn40 (Ms60) CuZn36 (Ms63) CuSn6Zn6 Thermoplaste Delrin, Hostalen Makrolon, Novodur Acrylglas, Polystyrol Duroplaste Ferrozell, Bakelit Pertinax Resopal Faserverstärkte Kunststoffe GFK (Glasfaserverstärkt ) CFK (Kohlefaserverstärkt) AFK (Amidfaserverstärkt) Magnesium und Magnesiumlegierungen < 850 N/mm M2, MgMn MgAl6Zn MgAl8Zn1 Graphit C8000, R8500X R8650 Technograph15 Wolfram und Wolframlegierungen W-NiFe (Densimet W) W-Cu80/20 W93NiFe (DENAL) Molybdän und Molybdänlegierungen Mo, Mo-50Re TZC, TZM MHC, ODS Reinnickel RNi RNi RNi12 Nickellegierungen Ni36 (Invar) Ni Ni49 Nickellegierungen < 850 N/mm S-NiCu 30 Fe NiCu 30 Fe Monel 400 Nickel-Chromlegierungen SG-NiMo16Cr16W NiMo16Cr16Ti Hastelloy C-276 Nickel- und Kobaltlegierungen < 1300 N/mm NiCr20Co18Ti NiCr20TiAl Nimonic 80 Nickel- und Kobaltlegierungen < 1300 N/mm NiCr20Co13Mo4Ti3Al NiCr19Co14Mo4Ti Waspaloy Hochwarmfeste Legierungen < 1300 N/mm 2 Hardox X12CrNiMo X6NiCrTiMoVB Nickel-Kobalt-(Chrom-)legierungen < 1400 N/mm SG-NiCr20Nb, Inconel NiCr23Fe, Inconel SG-NiCr19NbMoTi Reintitan < 900 N/mm Ti99, Ti99, Ti99,5 Titanlegierungen < 700 N/mm TiAl5Sn TiAl6V6Sn TiCu2 Titanlegierungen < 1200 N/mm TiAl5V TiAl6Sn2Zr4Mo TiAl6Zr5 Stahl gehärtet < 45 HRc HRc HRc HRc HRc Die Schnittdaten sind sehr stark von den äußeren Bedingungen, wie z.b. Stabilität der Werkzeug- und Werstückspannung, Material und Maschinentyp abhängig! Die angegebenen Werte stellen mögliche Schnittdaten dar, welche ja nach Einsatzbedingungen, nach oben oder unten korrigiert werden müssen!

36 Schnittdatenrichtwerte V c = Schnittgeschwindigkeit (m/min.) A R F N S H Werkstoff Festigkeit (N/mm² - HB - HRc) Vc EcoCut Mini CCN45 (m/min.) Vc EcoCut Mini CWT30 (m/min.) Vc EcoCut CWN1425 (m/min.) Vc EcoCut CWN1435 (m/min.) Vc EcoCut CCN2440 (m/min.) Allgemeiner Baustahl < 800 N/mm Automatenstahl < 800 N/mm Einsatzstahl unlegiert < 800 N/mm Einsatzstahl legiert < 1000 N/mm Vergütungsstahl unlegiert < 850 N/mm Vergütungsstahl unlegiert < 1000 N/mm Vergütungsstahl legiert < 800 N/mm Vergütungsstahl legiert < 1300 N/mm Stahlguss < 850 N/mm Nitrierstahl < 1000 N/mm Nitrierstahl < 1200 N/mm Wälzlagerstahl < 1200 N/mm Federstahl < 1200 N/mm Schnellarbeitsstahl < 1300 N/mm 2 Vc EcoCut CWK20 (m/min.) Vc EcoCut CWK26 (m/min.) Werkzeugstahl für Kaltarbeit < 1300 N/mm Werkzeugstahl für Warmarbeit < 1300 N/mm Stahl und Stahlguss rostfrei geschwefelt < 850 N/mm Nichtrostender Stahl, ferritisch < 750 N/mm Nichtrostender Stahl, martensitisch < 900 N/mm Nichtrost. Stahl, ferritisch/martensit. < 1100 N/mm Nichtrost. Stahl, austenitisch/ferritisch < 850 N/mm Nichtrostender Stahl, austenitisch < 750 N/mm Hitzebeständig < 1100 N/mm Grauguss mit Lamellengraphit N/mm Grauguss mit Lamellengraphit N/mm Kugelgraphitguss N/mm Kugelgraphitguss N/mm Temperguss weiss N/mm Temperguss weiss N/mm Temperguss schwarz N/mm Temperguss schwarz N/mm Aluminium (unlegiert, niedrig legiert) < 350 N/mm Aluminiumlegierungen < 0,5% Si < 500 N/mm Aluminiumlegierungen 0,5-10% Si < 400 N/mm Aluminiumlegierungen 10-15% Si < 400 N/mm Aluminiumlegierungen > 15% Si < 400 N/mm Kupfer (unlegiert, niedrig legiert) < 350 N/mm Kupfer-Knetlegierungen < 700 N/mm Kupfer-Sonderlegierungen < 200 HB Kupfer-Sonderlegierungen < 300 HB Kupfer-Sonderlegierungen > 300 HB Messing kurzspanend, Bronze, Rotguss < 600 N/mm Messing langspanend < 600 N/mm Thermoplaste Duroplaste Faserverstärkte Kunststoffe Magnesium und Magnesiumlegierungen < 850 N/mm 2 Graphit Wolfram und Wolframlegierungen Molybdän und Molybdänlegierungen Reinnickel Nickellegierungen Nickellegierungen < 850 N/mm Nickel-Chromlegierungen Nickel- und Kobaltlegierungen < 1300 N/mm Nickel- und Kobaltlegierungen < 1300 N/mm Hochwarmfeste Legierungen < 1300 N/mm Nickel-Kobalt-(Chrom-)legierungen < 1400 N/mm Reintitan < 900 N/mm Titanlegierungen < 700 N/mm Titanlegierungen < 1200 N/mm < 45 HRc HRc Stahl gehärtet HRc HRc HRc Die Schnittdaten sind sehr stark von den äußeren Bedingungen, wie z.b. Stabilität der Werkzeug- und Werstückspannung, Material und Maschinentyp abhängig! Die angegebenen Werte stellen mögliche Schnittdaten dar, welche ja nach Einsatzbedingungen, nach oben oder unten korrigiert werden müssen!

37 Schnittdatenrichtwerte V c = Schnittgeschwindigkeit (m/min.) A R F N S H Werkstoff Festigkeit (N/mm² - HB - HRc) Vc EcoCut Profilemaster CCN2440 (m/min.) Vc EcoCut Profilemaster CWN1435 (m/min.) Allgemeiner Baustahl < 800 N/mm Automatenstahl < 800 N/mm Einsatzstahl unlegiert < 800 N/mm Einsatzstahl legiert < 1000 N/mm Vergütungsstahl unlegiert < 850 N/mm Vergütungsstahl unlegiert < 1000 N/mm Vergütungsstahl legiert < 800 N/mm Vergütungsstahl legiert < 1300 N/mm Stahlguss < 850 N/mm Nitrierstahl < 1000 N/mm Nitrierstahl < 1200 N/mm Wälzlagerstahl < 1200 N/mm Federstahl < 1200 N/mm Schnellarbeitsstahl < 1300 N/mm 2 Werkzeugstahl für Kaltarbeit < 1300 N/mm Werkzeugstahl für Warmarbeit < 1300 N/mm Stahl und Stahlguss rostfrei geschwefelt < 850 N/mm Nichtrostender Stahl, ferritisch < 750 N/mm Nichtrostender Stahl, martensitisch < 900 N/mm Nichtrost. Stahl, ferritisch/martensit. < 1100 N/mm Nichtrost. Stahl, austenitisch/ferritisch < 850 N/mm Nichtrostender Stahl, austenitisch < 750 N/mm Hitzebeständig < 1100 N/mm Grauguss mit Lamellengraphit N/mm Grauguss mit Lamellengraphit N/mm Kugelgraphitguss N/mm Kugelgraphitguss N/mm Temperguss weiss N/mm Temperguss weiss N/mm Temperguss schwarz N/mm Temperguss schwarz N/mm Aluminium (unlegiert, niedrig legiert) < 350 N/mm Aluminiumlegierungen < 0,5% Si < 500 N/mm Aluminiumlegierungen 0,5-10% Si < 400 N/mm Aluminiumlegierungen 10-15% Si < 400 N/mm Aluminiumlegierungen > 15% Si < 400 N/mm Kupfer (unlegiert, niedrig legiert) < 350 N/mm Kupfer-Knetlegierungen < 700 N/mm Kupfer-Sonderlegierungen < 200 HB Kupfer-Sonderlegierungen < 300 HB Kupfer-Sonderlegierungen > 300 HB Messing kurzspanend, Bronze, Rotguss < 600 N/mm Messing langspanend < 600 N/mm Thermoplaste Duroplaste Faserverstärkte Kunststoffe Magnesium und Magnesiumlegierungen < 850 N/mm 2 Graphit Wolfram und Wolframlegierungen Molybdän und Molybdänlegierungen Reinnickel Nickellegierungen Nickellegierungen < 850 N/mm Nickel-Chromlegierungen Nickel- und Kobaltlegierungen < 1300 N/mm Nickel- und Kobaltlegierungen < 1300 N/mm Hochwarmfeste Legierungen < 1300 N/mm Nickel-Kobalt-(Chrom-)legierungen < 1400 N/mm Reintitan < 900 N/mm Titanlegierungen < 700 N/mm Titanlegierungen < 1200 N/mm 2 < 45 HRc HRc Stahl gehärtet HRc HRc HRc Die Schnittdaten sind sehr stark von den äußeren Bedingungen, wie z.b. Stabilität der Werkzeug- und Werstückspannung, Material und Maschinentyp abhängig! Die angegebenen Werte stellen mögliche Schnittdaten dar, welche ja nach Einsatzbedingungen, nach oben oder unten korrigiert werden müssen!

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