fibrec 03 Advantages 05 Technical Data 09 Tests & Certificates 11 Colours & Textures 13

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Inhalt Content Vorwort 01 fibrec 03 Vorteile 05 Technische Daten 09 Tests & Zertifikate 11 Farben & Strukturen 13 Außen 15 Befestigungssysteme 35 Fugen 37 Ecklösungen 38 Referenzen 39 Innen 41 Befestigungssysteme 47 Referenzen 48 Spezial 49 Formteile 57 fibrestair 59 fibrec Backplatte 61 Referenzen 62 Die Rieder Gruppe 63 Kontakt 67 Foreword 01 fibrec 03 Advantages 05 Technical Data 09 Tests & Certificates 11 Colours & Textures 13 Exterior 15 Fixing Systems 35 Joints 37 Corner Solutions 38 References 39 Interior 41 Fixing Systems 47 References 48 Special 49 Formed Elements 57 fibrestair 59 fibrec Oven Tray 61 References 62 The Rieder Group 63 Contact 67

Vorwort Foreword Das österreichische Familienunternehmen Rieder in Maishofen gilt seit 50 Jahren als der Spezialist für innovative, effektive und ansprechende Lösungen rund um den Baustoff Beton. Mit fibrec (abgleitet von engl. glassfibre und concrete) schreibt Rieder die Geschichte des Betons weiter. Wir erweitern mit diesem Werkstoff unsere Produktpalette um ein revolutionäres Material, das in seiner Eleganz und schlichten Schönheit zeitgemäßer Architektur und Innenraumgestaltung gerecht wird. Technische Expertise als Grundlage für innovativen Fortschritt Die Erfolgsgeschichte von fibrec beginnt im März 2004 mit umfassender Grundlagenforschung und einer Reihe von Experimenten mit glasfaserverstärktem Beton. Im Zuge seiner Recherchen im Web entdeckt Wolfgang Rieder durch Zufall die Website eines Werkes im bayrischen Kolbermoor, das sich mit ähnlichen Werkstoffen beschäftigt, jedoch kurz vor der Schließung steht. Aufgrund der stetig steigenden Nachfrage nach Glasfaserbeton und weil inzwischen das Stammwerk in Maishofen an seine Kapazitätsgrenzen gestoßen ist, werden die Maschinen in Kolbermoor gekauft und der Produktionsbetrieb auf die Anforderungen von fibrec umgestellt. Viel Energie, Zeit und Geld wird investiert, bevor das marktreife Produkt fibrec Ende 2004 als eigenständige Serie in Produktion geht. Ausgezeichnet und weltweit vertreten Erste Referenzobjekte in Österreich und das positive Feedback der Architekten bewegten Rieder im Jänner 2006 zum Schritt ins Ausland. Durch die erfolgreiche Expansion konnte Rieder sein Netzwerk auf über 25 Partner in Europa, Amerika und Australien ausdehnen. Zahlreiche internationale Auszeichnungen vom MIPIM AR Future Project Award im französischen Cannes über den Form & Function Award in Australien bis hin zur Nominierung für den Designpreis 2009 der Bundesrepublik Deutschland würdigen die Qualität und Innovationskraft von fibrec. Extreme und Dialog Wichtig bei Innovationen sind stets der Dialog mit unseren Kunden, den Architekten und Planern. Rieder zögert nicht vor Extremen und Experimenten und arbeitet an der Entwicklung von neuen Oberflächen, Farben und ungewöhnlichen Formen eng mit Planern und Auftraggebern zusammen. Die Entwicklungsarbeit bei Rieder baut auf der Konstruktion von Prototypen auf und basiert auf dem Grundsatz von learning by doing mit dem Hintergrund 50 Jahre Erfahrung in Beton. Auch fehlgeschlagene Experimente ebnen unseren Weg zur besten Betonlösung weltweit. Anders als Firmen, die neue Produkte entwickeln, die niemand benötigt, sprechen wir uns zuerst mit Kunden ab, hören ihren Wünschen und Anforderungen zu und gehen dann zurück an die Arbeit. For 50 years, the Austrian family-owned company Rieder with headquarters in Maishofen in the province of Salzburg has been known as the leading specialist for innovative and effective solutions for the use of concrete as a building material. With the development of fibrec (an acronym of glassfibre and concrete) Rieder is writing a new chapter in the history of concrete. fibrec complements the full product range of Rieder by introducing a revolutionary material which meets the highest requirements of modern architecture and interior design through its elegance and simple beauty. Technical expertise as basis for innovative progress The success story of fibrec began in March 2004 with comprehensive fundamental research and a series of experiments with glassfibrereinforced concrete. In the course of internet research Wolfgang Rieder came across the website of a factory in Kolbermoor, Bavaria, which worked with similar materials, but was about to be closed down. As the demand for glassfibre concrete was increasing continually and the main plant in Maishofen had already reached its maximum capacity, the Kolbermoor machines were acquired and converted for the fabrication of fibrec. Considerable time, effort and financial resources were invested before serial production finally began at the end of 2004 and fibrec was launched into the market. Winner of many awards and represented worldwide As a result of the widespread success of the first reference projects in Austria as well as the positive feedback from architects allowed Rieder to shift its attention abroad in January 2006. Rieder could expand its network of 25 partners in Europe, America and Australia. Numerous international awards such as the MIPIM AR Future Project Award in Cannes, the Form & Function Award in Australia and the Nomination for the Design Award 2009 of the Federal Republic Germany respect the quality and innovative strength of fibrec. Extremes and dialogues A constant dialogue with our customers, architects and designers is very important for innovations. Rieder never refrains from extremes and experiments and closely cooperates with designers and clients in the development of new textures, colours and unusual shapes. Development at Rieder is based on the construction of prototypes in accordance with the principle of learning by doing and the background of 50 years experience in concrete. Failed experiments also pave the way towards optimal concrete solutions. As opposed to many other companies that develop products which are unable to be customised, we talk with our architects first, listen to their wishes and requirements and then get back to work. 01

Wolfgang, Jakob & Felicitas Rieder (zukünftige) Geschäftsführer Rieder Smart Elements Wolfgang, Jakob & Felicitas Rieder (prospectively) CEO s Rieder Smart Elements 02

[fibre C] [fibre C] Dass ein Höchstmaß an industrieller Fertigung mit den Methoden des 21. Jahrhunderts in keinem Widerspruch zu handwerklicher Anmutung stehen muss, beweist Rieder am Produktionsstandort Kolbermoor (D). Durch das Konzept der industriellen Manufactur können scheinbare Gegensätze wie die Einzelfertigung einer Manufactur mit den industriellen Vorgaben unserer Zeit, immer wirtschaftlicher zu produzieren, vereint werden. Diese einmalige Kombination garantiert vollkommene Flexibilität und Spontanität bei der Herstellung von fibrec und ermöglicht uns, den individuellen Wünschen unserer Kunden nachzukommen. Industrielle Manufactur Gegensätze verbinden Technik und Herstellungsprozess von Glasfaserbeton sind über Jahrzehnte ausgereift und seit über 30 Jahren in der Praxis erprobt. In einem speziellen Extrusions-Verfahren werden in die Matrix (Betonmischung) Schichten von Glasfasern eingebracht: in der Deck- und Unterschicht in Form von ungerichtet gestreuten Fasern, in der Mittelschicht als Rovings (Faserbündel). Der Wegfall von der Stahlbewehrung lässt eine sehr schlanke Bauweise der Elemente zu, die trotz extremer Dünnwandigkeit hochbelastbar ist. Dadurch entsteht eine extrem dünne Platte von 8 bis 13 mm, die sehr leicht und zugleich biegefest ist. Die Platten können in verschiedensten Farben eingefärbt werden, bevor sie 28 Tage aushärten. Räume fließen ineinander Sandgestrahlte oder gebürstete Oberflächen, die mittels Eisenoxidfarben und natürlichen Zuschlägen eingefärbt werden, gewährleisten ein vielfältiges Spektrum an Oberflächen und Erscheinungsbildern. Mit einem speziellen Verfahren lassen sich auch Firmenlogos, Muster uvm in die Oberflächen einarbeiten. Jede Anfertigung ist ein Einzelstück in Größe, Farbe und Oberfläche, ihr Charme liegt in der gestalterischen Individualität. Die hohe Flexibilität des Unternehmens und der direkte persönliche Draht zu den Kunden machen Rieder zu einem unverzichtbaren Partner im Bereich Architektur und Design. Durch die universellen Einsatzmöglichkeiten von fibrec an Wand, Boden und Decke ist es erstmals möglich, traditionelle Raumbegrenzungen aufzulösen und den Materialfluss zu erzeugen. Da ein fließender Übergang von außen nach innen geschaffen werden kann, entsteht eine einzigartige Symbiose der Formen-, Struktur- und Farbensprache in den verschiedenen Anwendungsbereichen. Innen und Außen verschmelzen zu einem Ganzen und erweitern das Aktionsfeld für Architekturschaffende. At its Kolbermoor production site, Rieder proves that the state-ofthe-art industrial production methods of the 21st century need not necessarily be in conflict with workmanship skills. With our concept of industrial manufactory we are able to unite seeming opposites like the custom-made manufacturing of a handicraft enterprise and the industrial demand of our time to achieve maximum production efficiency. This unique combination guarantees complete flexibility in the manufacturing of fibrec and allows us to fulfil the individual design criteria for our clients. Industrial manufactory opposites attract The technology and production processes of glassfibre concrete have been perfected for decades and tested practically for more than 30 years. A special extrusion process incorporates layers of glassfibre into a concrete matrix; in the top layer and underlayer the fibres are undirected and scattered, in the medium layer they take the form of rovings (fibre bundles). The omission of steel reinforcement allows the construction of slim concrete elements which are highly stressable despite being extremely thin-walled. The result is an extremely thin slab with 8 to 13 mm thickness, which is very light-weight, yet has a high flexural strength. The slabs can be dyed in different colours before being hardened for 28 days. Rooms flowing into each other Sandblasted or brushed surface finishes, coupled with the variety of iron oxide colours available, provide a wide range of different possible designs. A special process also allows us to incorporate company logos and patterns into the surface. Each manufactured part is unique in size, colour and surface finish, and its charm lies in the individuality of its design. Our company s high level of flexibility and the direct contact with our customers make Rieder an indispensable partner in architecture and design. As fibrec can be used for all surfaces, including walls, floors and ceilings, it becomes possible for the first time to overcome traditional boundaries of space and increase the flow of materials. The smooth transition from interior to exterior spaces made by fibrec creates a unique symbiosis of shapes, textures and colours in the different areas of application. Interior and exterior spaces are merged into one, thus increasing the options for architects. 03

Rovings Die hohe Festigkeit von fibrec resultiert aus der Armierung mit Glasfasern. Rovings The high consistence of fibrec results from the reinforced glassfibres. 04

Vorteile Advantages fibrec Eine neue Wertigkeit für Beton Der mit internationalen Architekturpreisen ausgezeichnete Werkstoff fibrec - auch bekannt als concrete skin - ist eine mit Glasfasern verstärkte Betonplatte, die die Vorteile von Beton und Glasfasern in sich vereint: er ist nicht nur fest, verformbar und langlebig wie Beton, sondern besticht dank Glasfasern durch Dünnwandigkeit, Brandschutz und geringes Raumgewicht. Gleich einer Haut aus Beton ermöglicht concrete skin eine schlanke Elementbauweise, die dennoch hochbelastbar ist. Durch seine extreme Dünnwandigkeit leistet fibrec einen wichtigen Beitrag zur neuen Formensprache moderner Gebäudehüllen. Glasfaserbeton ein Werkstoff mit Sicherheit Durch seine robusten Eigenschaften und extreme Haltbarkeit hält fibrec höchsten Belastungen bei minimalen Dicken und enormen Plattengrößen stand. Der Werkstoff garantiert absolute Sicherheit durch seine hervorragenden thermischen Werte, die eine Temperaturstabilität bis zu 350 Celsius bieten. Selbst Tunnelbrandversuche mit über 1200 Celsius wurden problemlos absolviert. Durch die ETA (European Technical Approval)-Prüfung bietet Rieder europaweit als einziger Hersteller einen Betonwerkstoff für Hochhäuser mit 100 m Höhe. Bei entsprechender Statik kann fibrec auch für Fassadenverkleidung bei Gebäuden bis zu 300m Höhe eingesetzt werden. Nachhaltigkeit Die Verwendung hochwertiger Rohstoffe aus rein mineralischen Bestandteilen und Glasfasern ermöglicht eine optimale Produktqualität. Ganz im Sinne unseres gelebten Umweltbewusstseins nimmt der Anteil der wiederverwendeten Materialien bei Zuschlagstoffen und Bindemittel ständig zu. Da fibrec im Gegensatz zum Großteil gängiger Produkte am Markt auf rein organischen Grundmaterialien basiert, ist der Werkstoff vollständig recyclebar. Außerdem werden Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit durch einen geringen Ressourcenverbrauch gefördert. Unser Grundsatz nach Nachhaltigkeit und unsere soziale Verantwortung der Umwelt gegenüber belegt auch unser internationales Umweltmanagement-Zertifikat ISO 14001. Wir setzen uns hohe Standards im Umweltschutz und verwenden innovative Technologien mit ökologischer Verantwortung. Die erreichte Vielfalt und Leistungsfähigkeit von fibrec ermöglicht qualitativ hochwertige, ästhetisch ansprechende, dauerhafte und auch kostengünstige Konstruktionen. Damit entspricht der authentische Werkstoff fibrec ganz dem aktuellen Trend nach natürlichen, umweltfreundlichen, nachhaltigen weil wirtschaftlichen Materialien, die dennoch eine optisch ansprechende und moderne Wirkung erzielen. Der praktizierte Einsatz von fibrec-platten in professionellen Brotund Pizzaöfen und den damit verbundenen strengen Prüfungen und Lebensmittelzertifikaten stellen dem ökologischen Werkstoff fibrec ein Gesundheitszeugnis der besonderen Art aus. Einen Auszug an Zertifikaten zur Umweltverträglichkeit von fibrec finden Sie im Abschnitt Tests und Zertifikate. fibrec A new value for concrete fibrec, which is also known as concrete skin and has won international architectural awards - is a concrete panel reinforced with glassfibres which combines the advantages of concrete and glassfibres in one product: it is as solid, mouldable and durable as concrete, but thanks to the glassfibres also thin-walled, fireproof and light-weight. Like a skin of concrete, it allows the construction of slim elements with a tensile strength. The extremely thin concrete slabs contribute to the new language of shapes. Glassfibreconcrete a safe material As a result of its robust properties and extreme durability, fibrec endures maximum load capacity at minimal thickness and enormous slab size. The material guarantees absolute fire safety thanks to its excellent thermic values providing temperature stability up to 350 Celsius. fibrec easily passed tunnel fire tests with temperatures of over 1200 C. Rieder is the only European manufacturer of materials made of concrete suitable for high-rise buildings with a height of 100 meters. In addition, fibrec has passed the ETA test (European Technical Approval) and can thus be used for buildings with a height of up to 300 m, if designed accordingly. Sustainability The use of high-grade raw materials consisting of purely mineral substances and glassfibres guarantees optimum product quality. Due to our commitment to environmental protection, the amount of re-used materials is increasing. As fibrec is based on purely organic substances, as opposed to most other products available on the market, the material can be completely recycled. Moreover, economic efficiency and sustainability are further enhanced by the low use of resources. Our commitment to sustainability and social responsibility towards our environment are also confirmed by our international environmental management certificate ISO 14001. We set ourselves high standards in environmental protection and use innovative technologies with ecological responsibility. The diversity and high performance of fibrec allows cost-saving constructions of high quality, cutting-edge aesthetics and long-term durability. fibrec is an authentic material in line with the current trend towards natural, environmentally-friendly, sustainable and cost-efficient materials that achieve an aesthetically appealing and modern effect. The use of fibrec in professional bread and pizza ovens and the strict tests and food certificates required for such applications provide a unique testimony and health certificate for the ecological quality of fibrec. You will find an excerpt of certificates on the environmental sustainability of fibrec in the section Tests and Certificates. 05

Industrielle Manufactur Rieder hat sich in kurzer Zeit als Innovationsführer etabliert Industrial Manufactoring In a short time Rieder has become a leader in innovation 06

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Handwerk Um höchsten Qualitätsansprüchen gerecht zu werden, werden die Platten präzise geschnitten und einzeln kontrolliert. Craftsmanship Panel by panel is exactly cut and controlled to meet highest quality issues. 08

Technische Daten Technical Data Beton in neuer Qualität Erhöhter Brandschutz: Gute thermische Werte und Brandschutzklassen A1 nach DIN, höchste Brandbeständigkeit und Temperaturstabilität bis zu 350 Celsius Performance: Höchste Belastbarkeit bei minimalen Querschnitten und enormen Plattengrößen setzen neue Maßstäbe im Fassadenbau, Innen wie Außen Langzeitbeständigkeit: Nachgewiesene Langzeitbeständigkeit für Einsatzmöglichkeiten im Innen- und Außenbereich aufgrund höchster Produktqualität Authentizität: Die Verwendung von rein mineralischen Rohstoffen in der Betonmatrix ermöglicht Qualitäten, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. fibrec ist authentisch. Beton nicht mehr und nicht weniger! Verformbarkeit: Biegen, Formen und Kanten von Elementen in einem Stück bei konstanter Festigkeit und ohne Kleben Individualität: Ein Höchstmaß an Individualität der Elemente wird durch das neue Konzept der industriellen Manufaktur erreicht. Damit ist jede Anfertigung ein Einzelstück hinsichtlich Größe, Farbe und Oberfläche Langzeitbeständigkeit fibrec Glasfaserbeton gewährleistet eine Lebensdauer von über 50 Jahren. Die natürlichen Alterserscheinungen beeinträchtigen in keiner Weise die mechanische Belastbarkeit und Sicherheit der Platten. Verschmutzungen wie zb durch straßenseitige Exponierung der Platten können im Laufe der Zeit den Unterschied im Farbton und Glanz mehr beeinflussen als das natürliche Abwittern. Prüfungen und Zertifikate bezüglich Lebensdauer erhalten Sie auf Anfrage! A new concrete quality: Increased fire resistance: good thermic values and fire resistance class A1 according to DIN standard, highest fire resistance and thermal stability up to 350 Celsius Performance: highest loading capacity at minimum cross sections and enormous panel sizes set new standards in facade engineering for interior and exterior applications. Long-term durability: proven long-term durability for both interior and exterior applications thanks to highest product quality. Authenticity: The use of purely mineral raw materials in the concrete matrix results in top quality meeting the highest requirements. fibrec is authentic. Concrete not more and not less! Formability: bending, forming and chamfering of elements in one piece at constant solidity and without adhesive Individuality: A maximum degree of individuality of the elements is achieved by the new concept of industrial manufactory. Each element is unique in size, colour and surface. Long-term durability fibrec glassfibreconcrete has a durability of over 50 years. Natural signs of wear in no way impair the mechanical load capacity and safety of the panels. Soiling, e.g. through street exposure, can influence differences in colour and gloss more strongly over the years than natural weathering. Upon request we will be pleased to send you information material on tests and certificates regarding maintenance and durability! Daten Specification Größen: 1,2 x 2,5 m und 1,2 x 3,6 m (Sonderformate auf Anfrage) Stärken 8, 10 und 13 mm Stärkentoleranzen max. ± 1 mm Biegezugfestigkeit mindestens 18 Mpa nach EN 12467 Elastizitätsmodul 20.000 N/mm² Eigenlast 26-32 kg/m 2 (13 mm) Wärmeausdehnungskoeffizient 10x10-6K-1 Baustoffklasse A1 (nach DIN 4102 ) - nicht brennbar Temperaturstabilität je nach Plattenfeuchte bis 350 Wasserundurchlässigkeit nach EN 12467 Wärme - und Regenprüfung nach EN 12467 Frostwiderstand nach EN 12467 Sizes: 1,2 x 2,5 m and 1,2 x 3,6 m (purpose-designed sizes on request) Thickness 8, 10 and 13 mm Thickness tolerance max. ± 1mm Bending tensile strength min. 18 Mpa according to EN 12467 Elasticity Module 20.000 N/mm² Dead Load 26-32 kg/m 2 (13 mm) Thermal expansion coefficient 10 x 10-6K-1 Building material class A1 (according to DIN 4102) - incombustible Thermal Stability depending on slab humidity up to 350 Celsius Waterproofness according to EN 12467 Thermal and Rain testing according to EN 12467 Frost Resistance according to EN 12467 09

Revolution in Beton fibrec ist authentisch, Beton nicht mehr und nicht weniger. Revolution in concrete fibrec is authentic, concrete not more, not less. 10

Tests & Zertifikate Tests & Certificates Rieder Smart Elements ist nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert. Die Vielzahl unserer Patente, Tests und Zertifikate unterstreicht einerseits die enorme Innovationskraft und den technischen Fortschritt unseres Unternehmens, andererseits garantiert sie die Sicherheit und Zu- verlässigkeit unserer Produkte. Sämtliche Erzeugnisse werden mehrstufigen Tests nach internationalen Standards unterzogen, um eine kontinuierlich hohe Qualität sicherzustellen. Neben standardisierten Tests sichern wir unseren Qualitätsanspruch durch eine enge Zusammenarbeit mit Architekten und Lieferanten, die in unser Qualitätsmanagement einbezogen werden. Regelmäßige Schulungen unserer Mitarbeiter und Partner und die enge Kooperation von Forschung, Entwicklung, Produktion und Vertrieb ergänzen unser hohes Qualitätsniveau. Der nachfolgende Auszug an Tests und Zertifikaten zeigt, dass die Qualität von fibrec dem internationalen Stand der Technik entspricht und kontinuierlich weiter verbessert wird. Rieder has been certified according to ISO 9001 and ISO 14001. The large number of our patents, tests and certificates underscore the enormous innovative force and technical progress of our company and guarantee the safety and reliability of our products. All our products undergo multi-stage testing in accordance with international standards to ensure the highest product quality. Apart from standardised testing procedures we underscore our high demands on quality through a close co-operation with architects and suppliers, who are integrated into our quality management s ystem. Regular training courses for our staff members and partners and the close cooperation between research, development, production and sales also help us to maintain our high level of quality. The following excerpt of tests and certificates illustrates that the quality of fibrec has met the approval of these testing criteria and is continually evaluated to include the latest test standards and norms. Country Test Institute Product test System test EU ISO 9001 Certificate Nr. 21098694/2-2 DEKRA Certification, Stuttgart (D) Yes EU DIN EN ISO 14001 Certificate DEKRA Certification, Stuttgart (D) Yes EU IBO Certificate IBO, Vienna (A) Yes EU Certificate of Conformity Nr. 19779 U 04 ISEGA, Aschaffenburg (D) Yes EU Long-Term Durability Test of over 50 years IFBT GmbH Leipzig (D) Yes EU ETA-06 0116 Life expectancy approval DIBt German Institute of Construction Engineering, Berlin (D) Yes EU ETA-06 0220 European Technical Approval of Keil undercut anchor DIBt German Institute of Construction Engineering, Berlin (D) Yes EU Colour & UV Stability Adler Lacke, Schwaz (A) Yes EU DIN 4102 Fire Behaviour NR. 16-900 8628000/04 MPA Materials Testing Institute, Stuttgart (D) Yes A ÖNORM EN 12467 Initial type test Nr. 6/2004 Laboratory for Building Materials, Innsbruck (A) Yes A Certificate of Compliance Nr. Z-6.1.2-04-4772 National Viennese Government Office, Vienna (A) Yes A Wear test Feel Floor ferro = R13, matt = R11 Nr. A5/035/06-01 BVFS Laboratory for Building Techniques, Salzburg (A) Yes AUS Certification Australia In progress Yes CZ Certification Czechia Nr. c.010-017392 TZUS Technical & Test Institute for Constructions, Prague (CZ) Yes D DIN 18032-3 Vandalism Test for ball throwing Nr. 901 1653/Sc/Kf Materials Testing Institute, Stuttgart (D) Yes D ETB Balcony Test Nr.: 060975.1-Mk Materials Testing Institute, Hannover (D) Yes D National Technical Approval of SIKA Bonding System Nr. Z-10.8-347 DIBt German Institute of Construction Engineering, Berlin (D) Yes D General Building Supervision approval Nr. Z-31.1.-79 German Institute of Building Techniques, Berlin (D) Yes ES Certification Spain In progress Yes F Avis Technique In progress Yes Yes GB Weathertightness of fibrec & Rainscreen Support Date: 2006-09 Centre for Window & Cladding Technology, Bath (UK) Yes GB MEA Materials and Equipment Acceptance In progress Yes Yes PL Certification Poland In progress Yes SK Certification Slovakia In progress Yes UAE Certification United Arab Emirates In progress Yes USA ASTM E 136 Performance Test Nr. 65921.02-106-31 Architectural Testing Inc, York (USA) Yes USA ASTM E 84 In progress Yes USA ASTM E 72-02 In progress Yes USA ASTM C1026 In progress Yes USA ASTM E154 /ASTM D2244 In progress Yes USA MEA Material and Equipment approval for New York City Approved Yes USA LA City Research Report- Approvals for Los Angeles In progress Yes USA/CAN ICC Criteria Report and Approval In progress Yes USA GreenSpec Building Green Inc. - in progress Yes 11

Der Schwerpunkt auf Forschung und Entwicklung garantiert Produkte von einzigartiger Qualität. The focus on research and development guarantees products of unique quality. 12

Farben & Strukturen Colours & Textures Farbe / Colour Ferro FE Ferro FL Matt MA 01 01 Bianco Bianco 02 02 Elfenbein Ivory 03 03 Silbergrau Silvergrey 04 04 Anthrazit Anthracite 05 05 Liquide Black Liquide Black 06 06 Sandstein Sandstone 07 07 Terra Terra 08 08 Mocca Braun Mocca Brown 09 09 Venezianisch Grün Venice Green 10 10 Terracotta Terracotta 13

Oberfläche Surface FE Ferro Sandgestrahlt: mit höherem Druck gestrahlt, Oberfläche ist rauer FE Ferro Sandblasted: blasted at higher pressure, surface is rougher FL Ferro Light Leicht sandgestrahlt, Oberfläche ist feiner als bei Ferro FL Ferro Light Sandblasted: blasted at lower pressure, surface is finer than FE MA Matt Gebürstet: Oberfläche glatt, natürliche Wolkenbildung MA Matt Brushed: Smooth surface, natural blushing effect Unendliche Möglichkeiten Eine weitere Dimension bietet die Erfüllung spezieller Farbwünsche und unterschiedlicher Oberflächenbehandlungen. Eine breite Palette von natürlichen Farbtönen sowie gestrahlten oder gebürsteten Oberflächenstrukturen unterstreicht dabei die moderne Wirkung des Glasfaserbetons. Vor allem bei der Gestaltung von Innenräumen kommen diese Eigenschaften besonders gut zur Geltung. Farben sind das Lächeln der Natur Echter Naturstein mit Eisenoxidfarben gleicht der natürlichen Farbgebung bis ins kleinste Detail und erzeugt ohne Beschichtung reinsten technischen Marmor. Das Verfahren mit Eisenoxydfarben wird unserem Anspruch auf Nachhaltigkeit gerecht. Die authentischen Farben von concrete skin fügen sich gut in bestehenden Landschaften ein und korrespondieren mit Natur und Umgebung. Abfälle und Recyclingmaterial aus lokalen Steinbrüchen können auch als Basis für die fibrec Betonmatrix dienen. Eine spannende Farbgebung ist auch das so genannte liquide black, welches durch einzigartiges Kupfergestein in tiefschwarz erzeugt wird und manchmal echte oxydierte Kupferpünktchen durchschimmern lässt. Lebenszeichen eines Naturbaustoffes Lebendige Oberflächen mit einem Wechselspiel an Farbschattierungen und leichten Wolkeneffekten anstatt toter und klinischer Oberflächen sind für fibrec charakteristisch. Unterschiede ziehen an und sollen als das verstanden werden, was sie sind, nämlich als Lebenszeichen eines Naturbaustoffes. Farbbeständigkeit und UV - Stabilität Die Flüssigfarben entsprechen der DIN EN 12878 und sind hervorragend für die Einfärbung von zementgebundenen Baustoffen geeignet. Die in den Flüssigfarben eingesetzten Pigmente sind licht (UV) und wetterbeständig und nicht löslich in Wasser, Alkalien und verdünnten Säuren. Endless possibilities As an additional service for our customers we are able to fulfil custom requirements with regard to colours and surface finishes. A wide range of natural colour shades and sandblasted or polished surface textures enhance the modern effect of glassfibre reinforced concrete. The best effects can be achieved in interior design. Colours are the smile of nature By using genuine natural stone with iron-oxide pigments, our products resemble natural colours to the smallest detail; the result is technological marble without coating. The process using iron oxide pigments fulfils our sustainability requirement. The authentic colours of concrete skin blend perfectly into the existing landscape and communicate with nature and the environment. Recycled materials from local stone pits can be used as a basic of the fibrec concrete matrix. One of the most fascinating colours is liquide black, a deep rich black produced with unique copper stone, where genuine oxidised copper dots sometimes gleam through the surface. Signs of life of a natural material Vivid structures with an interplay of changing colour shades and some cloud effects, rather than dead and clinical surfaces, are characteristic of fibrec. Differences attract and are understood as what they are a typical characteristic of a natural building material. Colour fastness and UV stability The liquid colours comply with DIN EN 12878 and are perfectly suitable for dying cement-bound building materials. The pigments used in the liquid colours are UV stable and weatherproof and not soluble in water, alcaline solutions and diluted acids. Colour variations reserved. For exact colour specification and matching original fibrec samples must be used. Farbabweichungen und Änderungen vorbehalten. Für exakte Farbbestimmungen sowie Farbanpassungen müssen Original fibrec Muster angefordert werden. 14

Außen Exterior Architektur reizt Gegensätze aus und spielt mit Fantasie. Dadurch ergeben sich neue Ordnungen in Bezug auf Konturen, Farben und Texturen von Oberflächen. Mit den fibrec Elementen steht ein Produkt zur Verfügung, das diese Intentionen unterstützt. Gleich einer Haut aus Beton eröffnen fibrec Fassadenplatten neue Dimensionen. Verkleidungen aus concrete skin geben Bauwerken eine neue Ästhetik und Anmutung, vergleichbar mit einer dünnen Haut aus Glasfaserbeton. Concrete Skin wie aus einem Guss Da mit fibrec keine materialbedingten Unterbrechungen nötig sind, ergeben sich vielfältigste Anwendungsmöglichkeiten in der Umsetzung organischer, kreativer Formenvielfalt. Die dichte und flexible Außenhaut passt sich allen Gebäudeformen an. Ob Rundungen, gerade verlaufende Konstruktionen, schräge oder gerade Wände, Dach oder Wandflächen - der Umsetzung formaler Kreativität scheinen keine Grenzen gesetzt. Innen und Außen verschmelzen zu einer räumlichen Einheit. Die Schlichtheit bei der Wahl der Formen und Materialien fördert den Blick auf das Wesentliche und lässt die Materialien in ihrer Reinheit wirken. Erstmals kann durch concrete skin der Eindruck vermittelt werden, ein Gebäude sei aus einem Guss. So vielfältig war Beton noch nie Concrete skin fügt planerische Idee und Materialität optimal zusammen und überzeugt sowohl im Innen- als auch im Außenbereich. fibrec erlaubt eine Anwendung sowohl auf Wand-, Decken- als auch Bodenflächen. Neben dem Einsatz von fibrec für Fassaden spielt vor allem die Kombination mit fibrestair im Außenbereich eine wichtige Rolle. Mehr über fibrestair finden Sie im Abschnitt Spezial. Architecture engages with the interaction between contrasts and often creates a new reality from fantasies. To do so, new mediums with regard to contours, colours and textures of surfaces must be possible. With fibrec elements, architects have a product at their disposal which allows these visions to be realised. fibrec facade panels exist to cover buildings like a skin made of concrete - opening entirely new possibilities for modern ventilated wall design. Concrete skin cladding gives buildings a new aesthetic appearance and reclaims concrete in the form of glassfibre-concrete for modern facade wall design. Concrete Skin a facade cast in one piece With very few production limitations with fibrec cladding panels, the product provides countless new options for the implementation of a great variety of organic and creative new shapes. The compact and flexible skin adjusts to any shapes used in buildings be it curves or straight lines, slanting or straight walls, roofs or wall surfaces there are no limits to creativity and creative implementation. Interior and exterior surfaces fuse into one spatial unit. The simplicity of shapes and materials reveals the essence of the facade design and enhances the effect of materials in their pureness. Concrete skin can create the impression of a building that has been cast in one piece. Concrete has never been more versatile Concrete skin perfectly unites design ideas and materiality, convincing those who view it in both interior and exterior applications. fibrec is suitable for wall, ceiling and floor coverings. Apart from the use of fibrec for facades, the combination of fibrec with fibrestair on exterior surfaces plays an important role. You will find more information about fibrestair in the section special applications. Format Sizes Farbe Colour Oberfläche Surface 1200 x 2500 x 10 mm auf Anfrage on request FE Ferro FL Ferro Light 1200 x 2500 x 13 mm alle Farben all colours MA Matt FE Ferro FL Ferro Light 1200 x 3600 x 10 mm auf Anfrage on request FE Ferro FL Ferro Light 1200 x 3600 x 13 mm alle Farben all colours MA Matt FE Ferro FL Ferro Light Weitere Formate auf Anfrage. Sonderfarben ab 1000 m². Begrenzte Anwendungsmöglichkeit bei 10 mm Platte. Other formats on request. Additional colours available, min. project size 1000 m². Please note restrictions on application for 10 mm panel. 15

Winecenter Kaltern feld72architekten, Wien (A) 1.800 m² concrete skin 13 mm / terra / MA Winecenter Kaltern feld72architects, Vienna (A) 1.800 m² concrete skin 13 mm / terra / MA 16

17 Festspielhaus Bregenz Architekten: Dietrich/Untertrifaller, Bregenz (A) 2.700 m² concrete skin 13 mm / elfenbein / FE Opera House Bregenz Architects: Dietrich/Untertrifaller, Bregenz (A) 2.700 m² concrete skin 13 mm / ivory / FE