Umweltbericht 214 Aktualisierte Umwelterklärung 214 Anlage zur Umwelterklärung von 213
Umweltbericht 214 2 Werte Empfängerinnen und Empfänger, vor Ihnen liegt der Umweltbericht 214 als Fortschreibung der Umwelterklärung 213 sowie des Umweltberichtes 212. Er zeigt anhand der wichtigsten Umweltkennzahlen 213 die weitere positive Entwicklung unseres Unternehmens Akzo Nobel Functional Chemicals GmbH. In den Umwelterklärungen und -berichten der vergangenen Jahre wurden eine Vielzahl von Maßnahmen zum besseren Schutz der Umwelt, unserer Nachbarn und unserer Mitarbeiter festgeschrieben. Alle diese Ziele konnten in den vergangenen Jahren weitestgehend erfüllt werden. Schwerpunkte im vergangenen Jahr waren: Beseitigung der Schäden und Verbesserung Hochwasserschutz Realisierung weiterer Maßnahmen zur Energieeinsparung für das Gesamtunternehmen Verbesserung der durch verschiedene Initiativen In Übereinstimmung mit unserem Engagement bei der Umsetzung der Programme der chemischen Industrie Verantwortliches Handeln und Nachhaltige Entwicklung werden wir auch weiterhin alle Anstrengungen unternehmen, um den Anforderungen bezüglich Umweltschutz und Schutz unserer Nachbarn und Mitarbeiter gerecht zu werden. Darüber hinaus sind wir in der Initiative Nachhaltigkeitsabkommen Thüringen (NAThüringen) eingebunden. Weiterhin beschäftigen wir uns nach EMAS III mit Kernindikatoren, die insbesondere auf künftig gesetzlich geforderte Energieeinsparungspotentiale abzielen. Energieverbrauch [MWh] Produktion Energieverbrauch 1 9 45 4 Energieverbrauch davon Erdgasverbrauch 8 7 6 5 4 6887 55119 64614 51766 6496 51731 623 558 35 3 25 2 davon Stromverbrauch davon Heizölverbrauch Produktion 3 2 136 12784 1324 12171 15 1 152 64 25 71 1 5 21 211 212 213 [MWh] [MWh/t] Energieverbrauch 1 9 Energieverbrauch davon Dampferzeugung 8 7 2,5 davon Stromverbrauch Produktion 6 5 4 3 2 1 6887 5942 136 33293 64614 54716 12784 3686 6496 54571 1324 3981 623 5378 12171 2724 2, 1,5 1,,5 Energieverbrauch je Tonne davon Dampferzeugung je Tonne davon Stromverbrauch je Tonne 21 211 212 213,
Umweltbericht 214 3 Transport und Verkehr/Abfall Produktion Transport und Verkehr 7 6 5 4 45945 42981 56645 5396 5634 52779 46347 42738 45 425 4 375 35 325 3 Rohstoffe gesamt davon Gefahrgut Fertigerzeugnisse gesamt davon Gefahrgut Produktion 3 275 2 1 17973 1397 16913 171 16936 938 1655 816 25 225 2 175 15 21 211 212 213 Wiederverwertungsgrad [%] Abfall 25 2 15 1 9 8 7 Abfall gesamt (ohne Mutterlauge) davon zur Wiederverwertung davon zur Entsorgung Hausmüll, Gewerbeabfall Wiederverwertungsgrad [%] 1 1211 114 948 867 154 999 147 978 6 5 129 68 81 47 55 47 69 57 5 4 21 211 212 213 Abfall 4 35 3 25 2 4335 39124 4297 41959 39479 38425 34339 33292 Abfall gesamt (mit Mutterlauge) Abfall gesamt (ohne Mutterlauge) davon Verwertung Mutterlauge 15 1 5 1211 948 154 147 21 211 212 213 Zusätzlich zur gezeigten Gesamtabfallmenge erfolgte ab 9/24 der Transport der Kondensationsmutterlauge aus der Thioplastproduktion zur bergbaulichen Verwertung. Dies steht mit der genehmigten Produktionserhöhung der Thioplastanlage in Verbindung und ist zeitlich befristet.
Umweltbericht 214 4 Wasserverwendung [m 3 /a] Produktion Wasserverwendung 2 18 16 14 12 1 8 6 182689 1298482 1549133 14991 1485599 16938 1437831 98315 45 4 35 3 Wasserverwendung gesamt davon Trinkwasser davon Kühlwasser davon Prozesswasser Produktion 4 2 1324 51587 1297 486325 1286 46581 652 45114 25 2 21 211 212 213 [1 3 m 3 /a] 15 12 Produktion 45 4 Abwasser Abwassermenge Produktion 9 35 6 515 486 466 451 3 25 3 2 21 211 212 213 15 8 7 CSB-IST CSB-Überwachungswert [kg/a] 9 8 AOX-IST AOX-Überwachungswert [kg/a] 18 16 Zinn-IST Zinn-Überwachungswert 6 7 14 5 4 3 2 1 358 315 277 264 6 5 4 3 2 1 38 297 264 238 12 1 8 6 4 2 21 211 212 213 21 211 212 213 4 21 211 212 213
Umweltbericht 214 5 Unfallbilanz nach AkzoNobel-Richtlinien 211 212 213 Unfälle Mitarbeiter 1 1 Unfälle Fremdfirmen Emissionen 12 Kohlendioxid (keine gesetzl. Grenzwerte vorgegeben) 3, Schwefeldioxid-IST Schwefeldioxid-Grenzwert 18 Stickoxide-IST in CO 2 -Äquivalent 1 8 1958 1268 125 9932 2,5 2, 16 14 12 6 1,5 1 8 12 11 11 11 4 1, 6 2,5,6,5,5,5 4 2, 21 211 212 213 21 211 212 213 21 211 212 213 8 7 6 5 4 3 2 nichttox. Staub-IST nichttox. Staub-Grenzwert 8 7 6 5 4 3 2 Kohlenstoff gesamt-ist Kohlenstoff gesamt-grenzwert 9 8 7 6 5 4 3 2 Kohlenmonoxid-IST Kohlenmonoxid-Grenzwert 1,5,3,3, 1 2,94 2,14 2,15 1,6 1,22,22,2,2 21 211 212 213 21 211 212 213 21 211 212 213 Nachbarschaftsbeschwerden Wir registrieren sorgfältig alle eingehenden Hinweise. Wir gehen ihnen nach, um die Ursachen festzustellen und Maßnahmen zur Beseitigung festzulegen. Zur Verbesserung der Geruchssituation wurde bereits eine Arbeitsgruppe gegründet und Maßnahmen definiert. Störfälle Im Jahr 213 traten keine meldepflichtigen Störfälle im Sinne der Störfallverordnung auf. Kleinere Vorkommnisse ohne Auswirkungen wurden erfasst und entsprechend ausgewertet.
Umweltbericht 214 6 Kernindikatoren (nach EMAS III) Inputs/Auswirkungen Energieeffizienz: Der gesamte direkte Energieverbrauch im Jahr 213 belief sich auf 62.3 MWh. Davon wurden 2.434 MWh an erneuerbaren Energien in Form von Elektroenergie genutzt. Der Anteil an regenerativen Energien am Gesamtenergieverbrauch beträgt 3,9 %. Der Energieeinsatz pro Tonne hergestelltes Produkt liegt bei: 2,3 MWh. Wasser: Der gesamte jährliche Wasserverbrauch 213 betrug 1,438 Mio m³. Biologische Vielfalt Die bebaute Fläche des Werkgeländes beträgt 32.6 m². Outputs: Im Jahr 213 wurde eine Gesamtausbringungsmenge von 16.55 t an verkauften Waren erzielt. Materialeffizienz: Unser jährlicher Massenstrom der wichtigsten Einsatzmaterialien betrug: Einsatzmaterialien Natriumhydrogensulfid Natronlauge Ethylenchlorhydrin Diformal Schwefel Natriumbisulfit Paraformaldehyd Wasserstoffperoxid Natriumdithionit Magnesiumchlorid Acetylaceton Essigsäure Trichlorpropan Kalkhydrat Diethylenglykol Nekal BX-Lösung Natriumcarbonat Salzsäure Schwefelsäure Menge 144 t 1298 t 8136 t 7615 t 3633 t 294 t 1967 t 1918 t 1419 t 461 t 314 t 249 t 229 t 11 t 23 t 18 t 1 t 1 t 4 t Abfall: Unser gesamtes jährliches Abfallaufkommen nach Abfallart und der Anteil an gefährlichen Abfällen können dem folgenden Diagramm entnommen werden. [t] 1 9 8 7 6 974 Wiederverwertbare Abfälle Gefahrstoffe in wiederverwertbaren Abfällen Nicht wiederverwertbare Abfälle Gefahrstoffe in nicht wiederverwertbaren Abfällen Gefährliche Abfälle gesamt 5 4 3 2 1 65 52 12 77 213
Umweltbericht 211 Akzo Nobel Functional Chemicals GmbH & Co. KG Greiz 7
Umweltbericht 214 8 Aktualisierte Umwelterklärung 214 Dieser Umweltbericht ist eine Fortschreibung des Berichtes von 212 Alle relevanten Daten können der Umwelterklärung 213 entnommen werden. Aktualisierung der Umweltziele: Ziel Art der Maßnahmen Verantwortlicher Termin Erfüllungsstand Arbeits- und Betriebssicherheit Durchführung von HAZOP-Studien bei allen neuen Projekten Projektleiter, Störfallbeauftragter lfd. Überprüfung der Thioplast-Anlage in 213 Arbeits- und Betriebssicherheit Arbeits- und Betriebssicherheit Verbesserung Erhöhung des Gesundheitsbewusstseins Qualitätssicherung Soziale Verantwortung Arbeitsund Betriebssicherheit und Verbesserung Arbeitsund Betriebssicherheit und Verbesserung Überprüfung der Maßnahmen und Fortschreibung des Sicherheitsberichtes Zügige Umsetzung der erkannten VOS- Hindernisse (Programm Verhaltensorientierte Sicherheit) Reduzierung der Abwassertoxizitäten unter den jeweiligen Überwachungswert mit Salzzuschlag Angebot von sportlichen Maßnahmen & Durchführung des Gesundheitstages zur Verbesserung der Gesundheit Ziel: Krankenstand < 1,9 % Reklamationsquote und Erstfehlerquote für unser Unternehmen <,15 % Materielle und finanzielle Unterstützung von territorialen Projekten im Rahmen des Corporate Social Responsibility Programms Projektleiter, Störfallbeauftragter Manager P Manager P Manager HR alle BL lfd. lfd. lfd. lfd. Fortschreibung erfolgte in 213 39 Hindernisse wurden 213 entfernt Aktionsliste vorhanden Der kumulierte Krankenstand betrug 213 5,5%. Grund: überproportionaler Anteil Langzeitkranke lfd. Erfüllt für 213 Site Director lfd. 7 Projekte wurden 213 durchgeführt (u.a. in Kindergärten und im Tierheim) Prüfung aller Anlagen bzgl. CE-Konformität lfd. Erste Prüfung abgeschlossen Präventive Maßnahmen aus Erfahrungen des 6/14 Erledigt Hochwassers 213 (Gebäudeunterstützende Maßnahmen, Einsatz von Dammbalken in der Zufahrt zum Elsterflussbett, Anschaffung des mobilen Hochwassersystems AQUARIWA) Umsetzung von präventiven Maßnahmen aus 12/15 In Bearbeitung Erfahrungen des Hochwassers 213 (Deichreparaturen) Verbesserung des Explosionsschutzes durch Stickstoff-Beschleierung der NaSH-Tanks LoToTo Einführung eines Verriegelungssystems zur sicheren Energietrennung bei Instandhaltungsarbeiten Einführung von acht Lebensrettungsregeln (LSR) Ausgabe von Flyern Sicherheitsvorschriften für Fremdmitarbeiter und Besucher Verbesserung des Brandschutzes (Integration des QC-Labors in das Brandmeldenetz) 12/11 Erledigt 12/12 Erledigt 4/13 Erledigt alle BL 5/14 Einführung ist erfolgt 6/14 Erledigt
Umweltbericht 214 9 Ziel Art der Maßnahmen Verantwortlicher Termin Erfüllungsstand Working at height Einführung einer verbesserten Prozedur zum sicheren Arbeiten in Höhen 12/14 In Bearbeitung Verringerung des Verkehrsaufkommens, Schonung der Ressourcen Verbesserung Verbesserung Verbesserung Gesundheitsschutz, globale Erwärmung Gesundheitsschutz, globale Erwärmung Verbesserung Verbesserung Reinhaltung der Luft Reinhaltung der Luft Verbesserung des Explosionsschutzes durch Austausch von ATEX-Pumpen der Kesselwagenabfüllstelle Confined Spaces Entry and Exit Einführung einer verbesserten Prozedur beim Begehen von engen Räumen (z.b. Behälter, Gruben) Rekonstruktion der Gleisanlagen, weitere Verlagerung von Transporten auf die Schiene, Errichtung eines H 2 O 2 -Tanks Isolierung Kondensations- und Reduktionsrührmaschinen (Thioplast) zur Energieeinsparung Studie zur Reduzierung der Abwassermengen im Rahmen eines Lean-Six-Sigma-Projektes Verbesserung von Tanks im TL36 und TL35 auf den Stand der Technik Überholung und Isolierung eines Teiles der Kondensat- und Dampfleitung zur Verbesserung des Wärmehaushaltes Verringerung des spezifischen Wärmebedarfs durch neue Verglasung im Feuerwehrgebäude und Verbesserung Wärmeschutz Dach des Geb. 9a Umsetzung von Maßnahmen einer Studie zum Kühlwasserverbrauch. Ziel ist die Reduzierung der Kühlwassermengen. Projekt zur Energieeinsparung beim Betrieb der Abluftventilatoren Verbesserung der Abluftanlage zur Reduzierung der Trichlorpropan-Emissionen aus der Thioplastanlage Installation eines zusätzlichen Gaswäschers in der Thioplast-Anlage 6/15 In Bearbeitung 6/15 Arbeitsgruppe gebildet, Maßnahmeplan ist erstellt. Anschlussbahnleiter 1/11 Erledigt 5/11 Erledigt Manager P 1/13 Reduzierung von 17% Mutterlauge- Kondensation und 12% Mutterlauge-Reduktion 12/13 Erledigt 5/14 Erledigt 6/14 Erledigt 12/14 In Bearbeitung 6/15 In Bearbeitung 12/12 Erledigt 2/14 Erledigt Reinhaltung der Luft Überholung bzw. Ersatz des Biofilters der zentralen Kläranlage zur Geruchsreduzierung 12/15 In Bearbeitung
Umweltbericht 214 1 Gültigkeitserklärung Prüfvermerke über die Validierung einer Umwelterklärung nach EMAS-III VO Die TÜV SÜD Umweltgutachter GmbH, Zulassungsnummer DE-V-29, hat in Zusam menarbeit mit dem Umweltgutachter Henning von Knobelsdorff, Zulassungsnummer DE-V-9, die AKZO NOBEL Functional Chemicals GmbH, Liebigstraße 7, D-7973 Greiz Registriernummer: DE-154-22 mit den NACE Codes 2.17 Herstellung von synthetischem Kautschuk in Primärformen ; 2.14 Herstellung von sonstigen organischen Grundstoffen und Chemikalien ; 2.59 Herstellung von sonstigen chemischen Erzeugnissen a.n.g. und auf Übereinstimmung mit der Verordnung (EG) Nr. 1221/29 des Europäischen Parlaments und des Rates vom 25. November 29 über die freiwillige Beteiligung von Organisationen an einem Gemeinschaftssystem für das Umweltmanagement und die Umweltbetriebsprüfung (EMAS III) geprüft und der vorliegende aktualisierte Umweltbericht 214 mit den Zahlen von 213 für gültig erklärt. Es wird bestätigt, dass die Begutachtung und Validierung in voller Übereinstimmung mit den Anforderungen der Verordnung (EG) Nr. 1221/29 durchgeführt wurden, keine Belege für die Nichteinhaltung der geltenden Umweltvorschriften vorliegen, die Daten und Angaben der Umwelterklärung des o. b. Standortes mit 158 Mitarbeitern im begutachteten Bereich ein verlässliches, glaubhaftes und wahrheitsgetreues Bild sämtlicher Tätigkeiten des Standortes innerhalb des in der Umwelterklärung angegebenen Bereiches geben. Die nächste konsolidierte Umwelterklärung wird der Registrierstelle spätestens bis zum 7. Oktober 216 vorgelegt. München, den 6.8.214 Sibylle Schäfer Umweltgutachter DE-V-26 Henning von Knobelsdorff Umweltgutachter DE-V-9
Kontakt und Information Herausgeber Akzo Nobel Functional Chemicals GmbH Liebigstraße 7 7973 Greiz/Germany T +49 (36 61) 78 F +49 (36 61) 78 324 Satz und Druck TISCHENDORF :: DIE MEDIENPARTNER Zusätzliche Informationen zu der vorliegenden Umwelterklärung erhalten Sie von unserem Manager T/ QHSE&S, Roland Dietzsch (Tel. 3661-7812), oder unserem Qualitäts- und Umweltmanagementbeauftragten, Dr. Michael Schlegel (Tel. 3661-7826). Weitergehende Informationen zu AkzoNobel Chemicals und dem Gesamtkonzern in Deutschland können Sie bei unserer Unternehmenskommunikation anfordern (Tel. 2421-492-41 oder -298). AkzoNobel im Internet www.akzonobel.de www.akzonobel.com AkzoNobel ist ein weltweit führender Hersteller von Farben und Lacken und ein bedeutender Produzent von Spezialchemikalien. Wir beliefern Unternehmen und Verbraucher in der ganzen Welt mit innovativen Produkten und arbeiten leidenschaftlich an der Entwicklung nachhaltiger Lösungen für unsere Kunden. Unser Portfolio umfasst international bekannte Marken wie Dulux, Sikkens, International und Eka. Wir haben unseren Hauptsitz in Amsterdam, Niederlande, und nehmen stets einen Spitzenplatz im Bereich Nachhaltigkeit ein. Unsere 5. Mitarbeiter/ innen in über 8 Ländern engagieren sich für erstklassige Produkte und Technologien, um die steigenden Anforderungen einer sich rasch verändernden Welt zu erfüllen. 214 Akzo Nobel N.V. All rights reserved. XXXXXXXXXXX