ST77 Verpackungsmaschinen- Information INHALTSVERZEICHNIS: BESCHREIBUNG UND HAUPTMERKMALE ÜBERSICHTSPLAN TECHNISCHE DATEN AUSRÜSTUNG - LIEFERUMFANG Sealed Air GmbH Erlengang 31 D-22844 Norderstedt Deutschland Telephone: +49 40 526 01-0 Telefax: +49 40 526 01-510 cryovac.northmkt@sealedair.com www.sealedair-emea.com Reg. U.S. Pat. & TM Off. Sealed Air Corporation 2013. All rights reserved. Printed in Switzerland The 9 Dot Logo and Sealed Air are registered trademarks of Sealed Air Corporation (US). No part of this manual may be reproduced or transmitted to any party without prior expressed written consent from Sealed Air Corporation.
1 Beschreibung und Hauptmerkmale 1.1 Beschreibung Der ST77 ist ein automatischer Heißwasserschrumpftank, speziell konstruiert zum Schrumpfen von Cryovac -Schrumpfbeuteln. Er ist Teil des Cryovac -Verpakkungssystems, um die Folie hauteng und faltenfrei um das Produkt zu schrumpfen zur Verbesserung der Packungspräsentation und zur Optimierung der Packungssicherheit. Er ist ausgerüstet mit einer SPS- (speicherprogrammierbare Steuerung), die alle Abläufe des Maschinentaktes steuert und kontrolliert. Die Wassertemperatur ist SPS- geregelt, um eine gleichmäßige Schrumpftemperatur und damit gleichmäßige Packungsqualität sicherzustellen. Zwei Ausführungen sind verfügbar: der ST77-E, elektrisch beheizt, und der ST77-D, dampfbeheizt. Der isolierte Wassertank minimiert den Wärmeverlust, und die automatische Wasserstandskontrolle sorgt für einen gleichmäßigen Wasserstand im Tank. Das angetriebene Gitterband sorgt für den Transport der Packungen in die Maschine, taucht unter entsprechend einer voreingestellten Tauchzeit und fördert die Produkte wieder aus. Die Bauweise ist einfach und robust. Alle Teile sind gegen Korrosion geschützt, wie es in der Lebensmittelproduktion und -verpackung erforderlich ist. Der im Hinblick auf Ergonomie, Sicherheit und Hygiene konstruierte ST77 ist leicht und einfach zu reinigen und zu warten. Er entspricht allen europäischen Sicherheits- und Hygienevorschriften und ist CE-zertifiziert. 1.2 Hauptmerkmale Keine Bediener erforderlich. Maschine erreicht bis zu 5 Takte/Min. Die Konstruktion ermöglicht einfache und effektive Reinigung. Guter Zugang für Wartung. Einfacher und schneller Ausbau des Tauchzylinders macht Wartung einfach. Einfacher und schneller Austausch der Wasserstandsregelung vereinfacht Wartung. Schließventile erlauben Wartung, ohne Wasser abzulassen. Robuste, stabile Ausführung unter Verwendung von nichtrostenden, lebensmittelbeständigen Materialien. SPS-Temperaturregelung für eine gleichmäßige Wassertemperatur. Vertikaler Wasserabzug macht die Installation leichter. Signalanzeige, die Störungen am Förderband oder Absaugemotor signalisieren, geben frühes Signal zur Vermeidung von langen Unterbrechungen. Einzeln einstellbare Taktablaufzeiten für Ein- und Ausfördervorgang zur Abstimmung auf die vor- und nachgeschalteten Maschinen. Einstellbare Tauchzeit zur Optimierung des Verpackungsprozesses. Automatische Wasserstandskontrolle. Umschaltung des Förderbandes auf Durchlauffunktion erlaubt Durchfördern von Packungen, die nicht geschrumpft werden sollen. Reduzierung der Absaugeleistung des Absauggebläses zur Vermeidung von zusätzlicher Dampfentwicklung, wenn die Produktion beendet ist. Sicherheitsschalter an allen Türen und Hauben entsprechend dem internationalen Sicherheitsstandard. 2
2 Übersichtsplan Fig. 2-1, Übersichtsplan LH (von links einfördernd) 3
Fig. 2-2, Übersichtsplan RH (von rechts einfördernd) 4
3 Technische Daten 3.1 Maschinenabmessungen Länge, Breite, Höhe Siehe Übersichtsplan 3.2 Gewicht Leer Mit Wasser gefüllt ca. 475 kg ca. 895 kg 3.3 Versorgungsanschlüsse 3.3.1 Druckluft Güte (ISO8573-1:2001) Klasse 5.4.4 Klasse 3.4.2 bei Verwendung von esterhaltigen Ölen Klasse 3.3.2, wenn die Anlage bei Temperaturen unter 5 C betrieben wird Druck 0.6 MPa (6 bar) Anschluss G ½ Aussengewinde Verbrauch 4.5 Nm 3 /h 3.3.2 Dampf (nur für dampfbeheizte Version) Durchmesser der Förderleitung Anschluss Betriebsdruck Verbrauch Auslaufanschluss Min. ¾ G 1" Innen 0.2-0.4 MPa (2-4 bar) 65 kg/h G ¾ Aussen 3.3.3 Dampfauslass Gebläseleistung 500 m³/h max. bei 0 bar Gegendruck 5
3.3.4 Wasser Druck Verbrauch (Durchschnitt) Anschluss Tankvolumen Auslaufanschluss Durchmesser der Förderleitung 0.2-0.6 MPa (2-6 bar) 50-90 l/h (je nach Temperatur, Produkt und Produktfluss) Schlauchnippel 1/2 (13 mm) 420 l G 1 ½ Innen 13 / 20 mm 3.3.5 Elektrik (nur für elektrisch beheizte Version) Spannung Phasenanzahl Frequenz Energieverbrauch pro Stunde (Durchschnitt) Installierte Leistung Stromschutz 400 V 3 + Erde 50 Hz 38 kwh 46 kw Min. 80 A, max. 100 A Typ C gemäss IEC 60898-1 3.3.6 Elektrik (nur für die dampfbeheizte Version) Spannung Phasenanzahl Frequenz Energieverbrauch pro Stunde (Durchschnitt) Installierte Leistung Stromschutz 400 V 3 + Erde 50 Hz 0,5 kwh 1 kw Min. 10 A, max. 16 A Typ C gemäss IEC 60898-1 3.4 Betriebsmerkmale 3.4.1 Produktabmessungen Länge Breite Höhe Gewicht 900 mm max. 700 mm max. 200 mm max. 75 kg max. 3.4.2 Betriebsdaten Schrumpftemperatur bis 92 C Aufheizzeit 50-60 Min. (gerechnet mit Kaltwasser) Arbeitsgeschwindigkeit 3-5 Takte/Min. Anzahl der Bediener 1 für das Bedienpanel Geräuschpegel < 70 db (A) 6
4 Ausrüstung - Lieferumfang 4.1 Standard Ausführung Siemens SPS-Steuerung PLC S7-200 Automatische Wasserstandskontrolle SPS-Temperaturkontrolle Transportgurt mit silikonbeschichteten Stäben Elektrischer Ventilator für Dampfabsaugung Angetriebene Auslaufrollenbahn Verschleißteilsatz Installations kit Betriebsanleitung CE-Zertifikat Bemerkung: Wir empfehlen dringend den Einbau einer Wasserenthärtungseinrichtung in der Zuleitung zu elektrisch beheizten Schrumpftunneln ST77. 4.2 Ausführung wahlweise ST77 RHE elektrisch beheizt, von rechts einfördernd ST77 LHE elektrisch beheizt, von links einfördernd ST77 RHD dampfbeheizt, von rechts einfördernd ST77 LHD dampfbeheizt, von links einfördernd Gitterband Bemerkung: bei einer RH-Maschine erfolgt der Produktfluß von rechts nach links ausfördernd, gesehen vom Standpunkt vor der Maschine (Bedienfeld). 4.3 Zusatzausrüstung gegen Mehrpreis angetriebene Einlaufrollenbahn Montagesatz für Dampfanschluß, bestehend aus Dampfdruckregulator Sicherheitsventil Manometer Frequenzumrichter für Band-Geschwindigkeitsregelung 4.4 Empfohlene Verpackungslinienkonfiguration Eine komplette Linie könnte bestehen aus VS90 mit angetriebenem Einlaufrollenbahn, ST77 mit angetriebenem Auslaufrollenbahn. 7