ProDuktbroschüre I++ Simulator Online Simulation im virtuellen Messraum
I++ Simulator Realitätsnahe Planung, effektive Programmierung, dynamische Dokumentation und kostengünstige Analyse Der I++ Simulator ist eine Simulationssoftware für Längenmessgeräte der industriellen Messtechnik sowie ein Machbarkeits- und Planungsinstrument für die Qualitätssicherung. Reale Messraumsituationen, visualisiert in 3D, ermöglichen eine authentische Messgerätesimulation. Der Anwender programmiert das Teilespektrumso, als ob er am realen Messgerät arbeitet. Das heisst, er arbeitet mit dem virtuellen Zielmessgerät und programmiert mit seiner bisherigen Messsoftware. Offline- wird zur Online-Programmierung. Zur manuellen Steuerung des virtuellen Messgerätes dient ein herkömmliches Gamepad. Prinzip der I++ DME Schnittstelle Der I++ Simulator basiert auf der neutralen Messgeräteschnittstelle I++ DME. In diesem Sinne fungiert er als I++ Server und Messgerät in einer separaten Software unabhängig von der Messsoftware. Er kann mit jeder I++-konformen Messsoftware (I++ Client) gesteuert werden. Damit können Mehrfachprogrammierungen, erhöhter Arbeitsaufwand, unnötige Redundanzen und Nichtvergleichbarkeit der Resultate vermieden werden. Vorteile Verringerung der Programmieraufwendungen und -zeiten Optimierung, Plausibilität und Transparenz der Messprozesse Schnelle und kostengünstige Machbarkeitsstudien Verringerung der Maschinenstillstandzeiten Länger anhaltende Genauigkeit des Messgeräts durch Vermeidung von Kollisionen Anwendungsbereiche für den Anwender, Planer und Entscheidungsträger: Offline-Programmierung Überprüfen von Zugänglichkeiten, Kollisionen und Verfahrbereichen Vorhandene Programme ändern und optimieren Transponieren von Messprogrammen auf andere Messgeräte (-typen) Ausbildung/Schulung Layoutplanung virtueller Messraum Machbarkeitsstudien Virtual made Reality 2 I++ Simulator
Online Simulation Beim Neuanlauf von Produkten wird für die Messprogrammierung nur das CAD-Teilemodell benötigt. Die Prüfmittelplanung und Messprogrammerstellung erfolgen mit dem I++Simulator bereits vor der Fertigung des ersten realen Bauteils. Planungs-, Entscheidungsund Bestellzeiten verkürzen sich. Projekte können in der Serienmessung effizienter abgewickelt werden. Bei der Einzelteilmessung kann die Messmaschine von den Programmiertätigkeiten vollständig entlastet werden. I++ Simulator 3
Anwendungsbeispiele aus der täglichen QS-Arbeit Der I++ Simulator wird durchgehend von der Planung über anwendungstechnische Simulation bis hin zur 3D Online Messprozess-Visualisierung eingesetzt. Vorbereitungsphase Der I++ Simulator übernimmt kostenintensive Vorarbeiten: Scanning, Selbstzentrieren, Drehtisch, Tasterwechsel u.v.m werden offline realisiert. Großes KMG mit großen schweren Bauteilen Ohne Hilfsmittel, wie Kran, Leiter und Spiegel, bequem und schnell programmieren Kleines KMG mit kleinsten Bauteilen und kleinsten Tastern Programmerstellung ohne Lupe und Tasterverschleiß Messplanung und Machbarkeits-Studien für verschiedene Messgeräte im Fertigungsprozess Schnell und kostengünstig die richtige Konfiguration auswählen Messraum mit heterogenem Messgerätepark Ein Simulationssystem zur Optimierung von Messprozessen für unterschiedliche Messgerätetypen Ausbildung und Schulung Die vielfältigen Herausforderungen in der Messtechnik können offline und vor allem ohne echte Kollision im I++ Simulator erprobt und vertieft werden. 4 I++ Simulator
EFFIZIENT PROGRAMMIEREN Programmieren Sie in Ihrer gewohnten Messumgebung: Mit dem I++Simulator erstellen Sie in kürzester Zeit Messprogramme ohne Umstellung Ihrer Programmiergewohnheiten. Die reale Bedienung des virtuellen Messgerätes über Gamepad erleichtert Ihnen den Einstieg. Messprogramme werden effizienter erstellt: Mess- und Antaststrategien können ohne Belastung der realen Maschinenkapatitäten erfolgen. Tasterkonfigurationen können am virtuellen Bauteil bereits konstruiert und als Stückliste an die Beschaffung weitergegeben werden bevor das erste Bauteil die Fertigung verlassen hat. I++ Simulator 5
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Bibliotheken für die reale Messraumsituation Über die leicht und verständlich aufgebaute Oberfläche des I++ Simulators können reale Messraumsituationen nachgebildet werden. Die Kosten für notwendige Vorleistungen am Messplatz werden damit deutlich reduziert. Auswahl gängiger KMGs Hexagon Metrology (DEA, Leitz, Brown & Sharpe), Wenzel, Zeiss u.a. Umfassende Messkopf- und Tasterbibliotheken Hexagon Metrology (TESA, Leitz), Renishaw, Zeiss u.a. Bibliotheken für zusätzliche Komponenten Tasterwechsler, Drehtisch, etc. I++ Simulator 7
Leistungsmerkmale Alle Werkzeuge auf einen Blick Der I++ Simulator umfasst eine Vielzahl von Werkzeugen zur virtuellen Darstellung realer Anwendungstechnik und deren 3D-Simulation inklusive Daten-Import und -Export. Kollisionsüberwachung Kollisionserkennung zwischen folgenden Komponenten: Messkopfsystem, Bauteil, Vorrichtung, Drehtisch und Tasterwechsel Steuerung mit Gamepad Für die TeachIn Programmierung CAD-Import Import von Bauteilen, Vorrichtungen, Tastern u.a. in unterschiedlichen CAD-Formaten z.b. IGES, STEP, STL, VRML, 3DS Simulationssequenzen Erstellen von Simulationssequenzen über Video-Aufzeichnung im AVI-Format oder durch Aufzeichnung der Serverkommunikation Taktile Messmethoden Einzelpunkte, Selbstzentrieren, Scannen bekannter und unbekannter Konturen, Drehtisch-Scannen, Helix-Scannen und Sweep-Scans werden simuliert und liefern entsprechende Messpunkte zurück. Skripteditor Zuführeinrichtungen und Teilelager können mit Skripten simuliert Kinematikoption Konfigurieren von eigenen Messgeräten, Drehtischen oder Handlingsystemen, die nicht in der Bibliothek enthalten sind Modellierung von Tasterkomponenten Erstellen von Sondergeometrietastern durch Eingabe von Parametern oder aus bestehenden CAD-Modellen Zoom- und Kamerafunktionen Immer in guter Perspektive das Messen beurteilen Prüfmittelplanung Generieren Sie Stücklisten Ihrer Tasterkonfigurationen und Spannsysteme zur Dokumentation der Messsituation oder als Grundlage für die Beschaffung 8 I++ Simulator
Aktuelle Informationen der Messituation durch Anzeige des aktuellen Koordinatensystems und des aktiven Tasters. Farbliche Kennzeichnung von Merkmalen am Bauteil. Taktile Messmethoden: Einzelpunktantstung und verschiendenste Scanfunktionen werden mit realer Ist-Punkt-Rückgabe über den Server an die I++ konforme Mess- und Auswertesoftware garantiert. Kamera- und Zoomfunktionen können zum präzisen Positionieren an schwer zugänglichen Bauteilstellen eingesetzt werden. Werkstücke, Vorrichtungen und Teile der Messmaschine können transparent oder unsichtbar gesetzt werden, um die Umgebung auf das Wesentliche zu reduzieren. I++ Simulator 9
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Systemtechnik Klimaräume und schlüsselfertige Komplettlösungen Die in der Praxis bewährten Komplettlösungen der Hexagon Metrology PTS GmbH (ehemals Messtechnik Wetzlar) können einfach und schnell im I++ Simulator zusammengestellt werden. Neben dem Visualisieren einzelner Komponenten kann das Verhalten automatischer Zuführsysteme simuliert werden. Diese Funktion rundet das Simulieren des gesamten Messprozesses ab und geht weit über die Grenzen der herkömmlichen Offline-Simulation hinaus. I++ Simulator 11
Beispiel eines realen Szenarios mit großem Brücken-KMG (Leitz PMM-G 60.40.30) und Klimaraum. Besonderheit: Dieser Klimaraum zeichnet sich aus durch ein bewegliches Dach zum Importieren großer Bauteile. Messraum mit vorgesetzter Klimakammer zum Temperieren von Bauteilen. Leitz SIRIO SX mit automatischem Zuführsystem zur Palettenmessung von Zylinderkopf und Bliskscheibe. Der Messbereich (violetter Quader) kann wahlweise angezeigt werden und dient der Arbeitssicherheit. 12 I++ Simulator
Zuführsysteme und Vorrichtungen Realistische Kollisionsbetrachtungen mit dem I++ Simulator machen nur dann Sinn, wenn alle beteiligten Komponenten des Messprozesses in dem Szenario verfügbar sind. Die Bibliothek der Zuführsysteme und Vorrichtungen enthält dafür die notwendigen Komponenten bereit. Typische Vorrichtungen für den Powertrain-Bereich, wie Kurbelwellen-, Zylinderkopf- oder Pleuel-Vorrichtungen, gehören zum Standardsortiment des I++ Simulators. Automatische Zuführsysteme sorgen für einen hohen Automationsgrad und bedienerlosen Messprozess. Damit dies reibungslos funktioniert kann der Prozess zuvor simuliert werden. Natürlich können auch handgeführte oder manuelle Systeme integriert werden. I++ Simulator 13
LASER-TRACKER UND -STATIONEN PORTABLE MESSARME PORTAL-KMG HORIZONTAL-ARM-KMG BRÜCKEN-KMG MULTISENSOR- UND OPTISCHE SYSTEME WEiSSLICHT-SCANNER ULTRAHOCHGENAUE KMG Sensoren PRÄZISIONSMESSGERÄTE SOFTWARELÖSUNGEN Hexagon Metrology bietet ein umfassendes Angebot an Produkten und Dienstleistungen für alle Anwendungen der industriellen Messtechnik in Branchen wie Fahrzeugbau, Luft- und Raumfahrt, Energie und Medizintechnik. Wir bieten unseren Kunden während des gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte aussagekräftige Messinformationen: von der Entwicklung über das Design bis hin zu Fertigung, Montage und Endkontrolle. Hexagon Metrology ist Teil von Hexagon (Nordische Börse: HEXA B). Hexagon zählt zu den weltweit führenden Anbietern von Design-, Mess- und Visualisierungstechnologien zur Konstruktion, Messung und Positionierung von Objekten und zur Verarbeitung und Präsentation von Daten. Mehr dazu unter www.hexagon.com Mit mehr als 20 Produktionsstätten und 70 Precision Centers für Dienstleistungen und Produktvorführungen sowie einem Netzwerk von über 100 Vertriebspartnern auf fünf Kontinenten verschaffen wir unseren Kunden volle Kontrolle über ihre Herstellungsprozesse. Das erhöht die Qualität ihrer Produkte und die Effizienz an ihren Fertigungsstandorten auf der ganzen Welt. Weitere Informationen finden Sie unter www.hexagonmetrology.com 2012 Hexagon Metrology. Part of Hexagon Alle Rechte vorbehalten. Technische Änderungen werden ohne vorherige Mitteilung durchgeführt. Gedruckt in Deutschland. Dezember 2012