Sie sind auf dem Weg zur Smart Factory Wir gehen im Markt voraus Let s connect. Maschinenbau
Welchen Weg geht die Industrie der Zukunft? 75 2011 81 2012 87 2013 91 2014 94 2015
Die Herausforderungen an die Industrie wachsen Zukünftige Smart Factories revolutionieren die Produktion 96 97 2017 2016 Die fortschreitende Globalisierung und der zunehmende Wettbewerbsdruck stellen produzierende Industrieunternehmen heute vor große Herausforderungen. Der Wunsch nach kundenindividuellen Produkten führt zu einer höheren Variantenvielfalt und schnelleren Produktlebenszyklen. Für die Produktion hat dieser Wandel kürzere Planungshorizonte bei gleichzeitig abnehmenden Losgrößen zur Folge. Die Smart Factory, also die intelligente Fabrik der Zukunft, findet auf diese Herausforderung eine faszinierende Antwort: Industrie 4.0. In dieser vierten Phase der industriellen Revolution wachsen die reale und die virtuelle Welt zusammen und es entstehen intelligent vernetzte, sich selbst steuernde Produktionssysteme. Dadurch können mit erhöhter Flexibilität und geringerem Ressourceneinsatz die Produktionsprozesse deutlich optimiert werden. Prognostizierte Entwicklung der weltweiten Automobilproduktion in den Jahren 2011 bis 2017 (in Millionen Einheiten) Quelle: statista.com; PwC
Wie werden Markttrends den Maschinenbau verändern?
Der Markt verlangt eine kundenindividuelle Produktion Kommunikationsfähige Elektronik und Modularisierung bilden die Basis für Wirtschaftlichkeit Die Antwort auf den Strukturwandel in Richtung Individualisierung liegt in der Entwicklung neuer Modularisierungs- und Plattformstrategien. Eine modulare Architektur mit einzelnen Komponenten und genau definierten Schnittstellen ermöglicht in der Customized Production höhere Wiederholraten, parallele Fertigung und geringere Prozesskosten. Hinzu kommen sich selbst steuernde und korrigierende Produktionssysteme. Maschinenbauunternehmen, die ihre Kernkompetenz im Aufbau logischer Einheiten und flexibler Erweiterungen stärken, werden zu wichtigen Partnern der Produktion und erschließen sich neue Marktchancen. Vertikale Integration Condition Monitoring Transparenz Autonome Steuerung Vernetzung Internet der Dinge Industrielle Revolution 4.0 Intelligent vernetzte, sich selbst steuernde Produktionssysteme Kundenspezifische Produktion Intelligente Feldgeräte
Gemeinsam Richtung Zukunft: Weidmüller Kompetenzpartner für den Maschinenbau 13 2 4 Afrika 5 Naher Osten 7 Lateinamerika Nordamerika Australien
30 Asien 39 Europa Verbindungen sind das Herz der Automatisierungstechnik Vernetzte Fertigungsprozesse machen die dezentrale Selbstorganisation möglich Intelligent vernetzte Fertigungsprozesse werden schon bald autonom kommunizieren und handeln. Das Ziel ist eine ressourcensparende Produktion durch minimale Materialverluste sowie eine Steigerung der Qualität durch optimierte Prozessparameter. Schon heute ermöglicht beispielsweise die Identifikation mittels RFID oder Strich-Codes eine automatisierte Fertigungssteuerung und eindeutige Erkennung von Produkten über alle Prozesse und Produktionslinien. Die weitreichende Verbindung über die Sensoren der Produktionsanlagen und Erzeugnisse erlaubt das Erfassen von Zuständen und das Auslösen von Aktionen, um so etwa drohende Ausfälle frühzeitig zu erkennen und die Verfügbarkeit sicherzustellen. Ausgehend von der spezifischen Funktion und der zentralen Steuerung jeder Maschine, geht die Entwicklung hin zu universeller Funktionalität und dezentraler Selbstorganisation. Anteile der globalen Absatzmärkte am Export von Nahrungsmittel- und Verpackungsmaschinen (in Prozent) Quelle: statista.com; VDMA, 2010
Das Ganze im Blick: integrierte Lösungen aus einer Hand
Reduzierte Montagezeiten, hohe Verfügbarkeit und vernetzte Fertigungsprozesse Wir verbinden das für Sie Mit Produkten, die speziell auf die Anforderungen der Branche ausgerichtet sind, verhilft Weidmüller Maschinenbauern zu einer einfachen und gleichzeitig sicheren Montage, Installation, Inbetriebnahme und Wartung. Zentrale Themen hierbei sind Modularisierung und Dezentralisierung. Wir prägen und unterstützen diese Trends mit robusten Lösungen für die sichere Netzwerkinfrastruktur von der Leitebene bis zur Feldebene, für eine effiziente Energie- und Businfrastruktur sowie zum professionellen Schalten und Verbinden vom Schaltschrank bis ins Feld. Bei unseren Entwicklungen berücksichtigen wir mögliche extreme Umgebungsbedingungen und legen die Qualitätsstandards entsprechend hoch an. Als Partner der Industrial Connectivity denken wir aber auch in vernetzten Fertigungsprozessen und arbeiten kontinuierlich an deren Optimierung. Wir entwickeln auf Augenhöhe mit führenden Industrie- und Forschungspartnern einzelne Komponenten sowie kundenspezifische Lösungen für die automatisierte Fabrik der Zukunft. Damit gehen wir einen entscheidenden Schritt im Markt voran. Maßgeschneidert planen, schnell installieren, sicher in Betrieb nehmen, Stillstand vermeiden: Wenn das Ihr Anspruch an die Maschinen-Automatisierung ist, werden Sie unsere innovativen Verbindungslösungen begeistern.
Wir haben den Weg zur Industrie 4.0 vorausgedacht und stellen schon jetzt zukunftsfähige Komponenten bereit Kreislaufwirtschaft, Abfall, Recycling 30 20 Natürliche Ressourcen, Materialeffizienz 90 40 Nachhaltige Mobilität 180 170 Energieerzeugung 190 100
900 Energieeffizienz Selbststeuernde Fertigungsprozesse Integration von Ethernet-Schnittstellen Nachhaltige Wasserwirtschaft 290 190 Prognose zu Potenzialen ausgewählter Leitmärkte im Maschinenbau weltweit (in Milliarden Euro) Absolutes Wachstum 2005 2020 Weltmarktvolumen 2005 Quelle: statista.com; VDMA; Roland Berger Strategy Consultants 450 Wesentliche Basis der selbststeuernden Fertigung sind eine hochpräzise Messtechnik sowie die intelligente Vernetzung der Maschinen untereinander. Beispielsweise erfasst ein Messsystem die Kennwerte der produzierten Teile und gibt Informationen über den Maschinenoutput an eine intelligente Steuerung weiter. Diese sorgt dafür, dass die Maschine auf die Abweichungen reagiert: Werkzeuge passen sich selbstständig an und optimieren den laufenden Fertigungsprozess. In Zukunft können so Ausfälle in Maschinensystemen und Anlagen vermieden werden. Damit sich diese innovativen Produktionsprozesse durchsetzen können, müssen sämtliche eingesetzte Komponenten dafür ausgelegt sein. Aufgrund einer höheren Anzahl an Netzwerkteilnehmern bestehen etwa gesteigerte Sicherheitsanforderungen an die Kommunikation. Das macht die Verwendung IPv6- fähiger Industrial-Ethernet-Geräte zwingend notwendig. Dem trägt Weidmüller mit den Switchen und Routern aus seinem praxisnahen Industrial-Ethernet-Portfolio schon heute Rechnung. Ein weiteres Beispiel, wie wir unsere Produkte zukunftssicher machen, ist die Integration von Ethernet-Schnittstellen mit autonomer Intelligenz. Auf diese Weise eröffnen wir die Möglichkeit, lokale Informationen, beispielsweise von Sensorik und Aktorik, nicht nur weiterzuleiten, sondern direkt vor Ort zu verarbeiten. Nahezu in Echtzeit können so lokal Aktivitäten ausgelöst oder sogar Prozessentscheidungen gefällt werden. Wir begleiten Sie auf dem Weg zur Smart Factory. Let s connect.
Weidmüller Interface GmbH & Co. KG Klingenbergstraße 16 32758 Detmold, Germany Telefon +49 5231 14-0 Telefax +49 5231 14-2083 info@weidmueller.com www.weidmueller.com 4 050118 245035 1438950000/03/2013/SMMD