Erfolgstools Die wichtigsten Prinzipien von Production & Management Umfangreiches Wissen für Ihren Erfolg: Wertstromdesign Produzieren ohne Verschwendung Führen Mit Zielzuständen und PDCA Montage Die 5 Stufen der Einzelstückfließfertigung Ihre Experten: Von praxiserfahrenen Toyota- und -Experten! Gerardo Aulinger verbesserungskata.de Line Design Schlanke Zellen für eine flexible Montage Rüstoptimierung Für schnellere Durchlaufzeiten & hohe Flexibilität Shopfloor Management Ohne Führung kein KVP Praxisbeitrag: Übermittlung grundsätzlicher -Philosophien an Mitarbeiter anhand einer modellartigen Linienfertigung bei der Schmitz Cargobull AG Umsetzung von in der Montage bei der Carl Zeiss AG Von ehemaligen Teilnehmern stets mit gut und sehr gut bewertet: Sehr gut, hoher praktischer Nutzen. J. Kohnle, Carl Zeiss AG Sehr interessant, werde versuchen einiges mitzunehmen. M. Ludwig, Dr.-Ing. Ulrich Esterer GmbH & Co. KG Eine sehr informative Veranstaltung und lehrreich. M. Aymar, KOMET GROUP GmbH Guter Werkzeugkoffer für die tägliche Arbeit. A. Reinn, Carl Zeiss MicroImaging GmbH Medienpartner: Daniel Röttgers Schmitz Cargobull AG Lutz Senf Carl Zeiss AG Henning Stötzel Partners Projekt Gesellschaft Bitte wählen Sie Ihren Termin: 10. und 11. Oktober 2013 in Köln 7. und 8. November 2013 in Stuttgart 5. und 6. Dezember 2013 in Frankfurt/M. Melden Sie sich jetzt an! Ihre Telefon-Hotline: +49 (0) 61 96/47 22-700
1. Seminartag Techniken und Methoden der schlanken Produktion! Ihre Seminarleiter: Gerardo Aulinger, Referent, Kata Botschafter und Coach, verbesserungskata.de Henning Stötzel, Partner, Partners Projekt Gesellschaft, Seelze History Kulturelle Wurzeln Toyota in den 80er Jahren und heute Toyotas Herkunft und Werte Kultureller Kontext: Toyoda, Ohno, Demming... Die Unternehmensethik und die Mitarbeiter als strategischer Erfolgsfaktor Nicht kopieren, sondern kapieren! Mögliche Wege der Umsetzung in der westlichen Produktionswelt Wertstromdesign für eine Produktion ohne Verschwendung Einführung Was ist Wertstromdesign? Wertströme und Verschwendung sehen lernen Konzentration auf eine Produktfamilie Neben dem Materialfluss spielt der Informationsfluss eine entscheidende Rolle Vom IST zum SOLL Einsatz der Wertstromdesign- Methode Zeichnen eines IST-Wertstromes anhand eines Fallbeispiels Design eines SOLL-Wertstromes anhand des Fallbeispiels Thinking Was verbirgt sich hinter dem Wertstrom? Grundsätzliche Handlungs- und Denkweisen Management-Grundsätze der klassischen Produktion vs. Grundsätze der schlanken Produktion Management Paradigmen Warum sich Methoden auszahlen Toyotas Nordsterndenken Die Bedeutung einer Vision bzw. eines Richtungsgebers Methoden & Tools Kanban Glätten & Nivellieren (Heijunka) Störungsmanagement Führung mit PDCA Der Treiber für kontinuierliche Verbesserung Einführung zu Fließmontage und U-Zellen Ausstattung der Produktion und die geeignete Anzahl von Mitarbeitern festlegen KVP Verbesserung Schritt für Schritt Zielorientiert Verbesserungen aus dem Wertstrom ableiten Qualität durch Production Get-Together Ausklang des ersten Tages in informeller Runde. Management Circle lädt Sie zu einem kommunikativen Umtrunk ein. Entspannen Sie sich in angenehmer Atmosphäre und vertiefen Sie Ihre Gespräche mit den Referenten und Teilnehmern! Das sagen begeisterte Teilnehmer über dieses Seminar: Macht Lust auf mehr; wirft viele Fragen auf, nehme einen prallen Rucksack an Impulsen mit nach Hause. J. Buschmann, Beiersdorf Manufacturing Hamburg GmbH Eine fachlich perfekte Veranstaltung mit einem sehr großen Nutzenpotenzial für mich. K. Ribhegge, Liebherr-Werk Ehingen GmbH Praxisorientiert; motiviert; empfehlenswert. B. Eggmann, Buhl Replication Service GmbH Viele Dinge auf den Punkt gebracht. Kommt aus einem Guss. C. Bosshard, Oertli Instrumente AG Medienpartner LEANmagazin ist das erste und einzige Online-Magazin im Bereich Management im deutschsprachigen Internet. Hier finden Sie aktuelle Berichte rund um das Thema Management und Prozessoptimierung. Daneben bietet magazin ein öffentliches OnlineLexika/Tool-Katalog/Veranstaltungskalender/Bücher/Videos/ e-books/job-börse und vieles mehr rund um das Thema Management. Leser des www.leanmagazin.de sind maßgeblich Fachbesucher wie Geschäftsführer, Führungskräfte und Entscheider und bieten somit allen Inserenten einen einmaligen Zugriff auf das gesamte Fachpublikum. Im Internet: www.leanmagazin.de
2. Seminartag Die schlanke Montage Ihre Seminarleiter: Gerardo Aulinger Henning Stötzel Fließfertigung in der Montage Die fünf Stufen der Fließfertigung Analyse und Entwurf einer Fließfertigung mit dem Operator Balance Chart Übung: Fließfertigung Der Weg zur Einzelstück- Fließfertigung in der Montage Was ist eine Montagezelle? Schlüsselfragen zur Entwicklung einer optimalen Montagezelle Richtlinien für Zellenlayout, Maschinengestaltung und Materiallogistik Standardisierte Arbeit Kontinuierliche Verbesserung der Montagezelle Umsetzungsbeispiele und Tipps Umgestaltung einer Montage in U-Form Zeiten messen, austakten und Soll-Ablauf entwickeln Analysewerkzeuge und Table Top Simulation Gestaltung von Standards und Formblättern Erfahrungsaustausch und Diskussion Video-Übung: Gestalten Sie aktiv eine Montagelinie! Vortrag am 11. Oktober in Köln Übermittlung grundsätzlicher -Philosophien an Mitarbeiter anhand einer modellartigen Linienfertigung Grundsätzliche Struktur der Montage im Werk Altenberge Darstellung der Arbeitsplatz-Standards Übergang vom (technischen) Produktionssystem zum Managementsystem im 5-Stufen-Modell Problemstellung: Wie können wir gängige und am Gemba hilfreiche Tools in die gesamte Mannschaft tragen? Vorstellung der Trainingsfläche für Mitarbeiter Wissenstransfer in das Tagesgeschäft Erfahrungen und kritischer Blick, Stärken und Schwächen der bisherigen Vorgehensweise Daniel Röttgers Experte Schmitz-Produktionssystem, Schmitz Cargobull AG, Altenberge Vortrag am 08. November in Stuttgart und am 06. Dezember in Frankfurt/M. Umsetzung von in der Montage bei der Carl Zeiss AG Ausgangssituation Wo kommen wir her Die ersten Schritte in Richtung Wo wir die Mitarbeiter abholen Wo liegen unsere Potenziale? Aussicht auf morgen Ihr persönlicher Mehrwert: Für die Teilnehmer des Zertifizierungsprogramms Teilprüfung zum Die Seminarinhalte werden im Rahmen von Multiple- Choice-Fragen geprüft. Innerhalb von zwei Wochen erhalten Sie das Ergebnis. Die Teilnahme an der Zertifikatsprüfung ist optional. Die Teilnahme und das erfolgreiche Bestehen ist jedoch Voraussetzung für die Erlangung des Zertifikats! 1. Seminartag 2. Seminartag Lutz Senf Leiter Montage u. Photoobjektive, Carl Zeiss AG, Oberkochen Seminarzeiten Am 1. Seminartag: Empfang mit Kaffee und Tee, Ausgabe der Seminarunterlagen ab 8.15 Uhr Beginn des Seminartages 9.00 Uhr 8.15 Uhr Business Lunch 12.30 Uhr 12.30 Uhr Ende des Seminartages 18.00 Uhr 17.30 Uhr Teilprüfung zum CLM 17.30 Uhr An beiden Seminartagen sind Kaffee- und Teepausen in Absprache mit den Referenten und den Teilnehmern vorgesehen. AUCH ALS inhouse TRAINING Zu diesen und allen anderen Themen bieten wir auch firmeninterne Schulungen an. Ich berate Sie gerne, rufen Sie mich an. Larissa Bende Tel.: 0 61 96/47 22-608 E-Mail: larissa.bende@managementcircle.de www.managementcircle.de/inhouse
Lassen Sie sich zertifizieren! Seminarbausteine im Überblick Machen Sie sich fit für die aktuellen und zukünftigen Herausforderungen in Production und Management und profitieren Sie von den langjährigen Praxiserfahrungen der Experten! Im Rahmen der Ausbildung absolvieren Sie zwei Pflichtseminare und ein Wahlseminar in einem Zeitraum von 24 Monaten. Die Pflichtseminare und die vier Wahlseminare schließen jeweils mit einer schriftlichen Teilprüfung in Form eines Multiple-Choice- Tests ab, in dem die Lerninhalte und Ihre Fähigkeit, das Gelernte in die Praxis zu transferieren, geprüft werden. nach erfolgreicher Absolvierung der Seminare erhalten Sie das Zertifikat. Fortgeschrittene benötigen lediglich 2 Seminare (1 Wahlseminar + Pflichtseminar Führen & Coachen im Prozess) zur Erlangung des Zertifikats. Sie müssen jedoch die Grundkenntnisse zu Erfolgstools durch das Bestehen der Prüfung hierzu nachweisen. 2 Pflichtseminare Erfolgstools Führen & Coachen im -Prozess + 1 Wahlseminar (Wählen Sie 1 von 4 Seminaren aus!) Glätten und Nivellieren in der Produktion Kosten & Kennzahlen bei Production Das Synchrone Produktionssystem mit Hitoshi Takeda in administrativen Bereichen = Fragen zum Zertifizierungsprogramm Ihr Ansprechpartner: Stephan Wolf Tel.: 0 61 96/47 22-600 E-Mail: kundenservice@managementcircle.de Erfolgstools Wertstromdesign Produzieren ohne Verschwendung Führung mit PDCA Der Treiber für kontinuierliche Verbesserung Line Design Schlanke Zellen für eine flexible Montage Führen & Coachen im -Prozess Toyotas Erfolgsrezept Die unsichtbaren Verhaltensroutinen Mentor-Mentee Führen versus Coachen Führen mit Zielzuständen Nichts ist unmöglich Glätten und Nivellieren in der Produktion Mit Heijunka und Wertstromdesign Auftragsschwankungen in den Griff bekommen Umgang mit Ausschuss, Störungen, Nacharbeit, Großaufträgen und Stornierungen Make-to-Order-Nivellierung in der Supply Chain Kosten & Kennzahlen bei Production Teamwork Optimales Zusammenspiel von Produktion und Controlling Roadmap Vom Wertstrom zur Kostenlandkarte ROI-Denke & Production Wie passt das zusammen? Das Synchrone Produktionssystem mit Hitoshi Takeda Durchlaufzeiten drastisch verkürzen Qualität signifikant erhöhen Kontinuierlich die Produktivität steigern in administrativen Bereichen Methoden und Werkzeuge zur Prozessoptimierung Effizienz- und Leistungssteigerung der indirekten Bereiche Verbesserte Arbeitsplatz- und Raumstrukturen für mehr Produktivität Preisvorteil: Ihr Vorzugspreis bei Buchung des Gesamtpakets zum (2 Pflichtseminare + 1 zweitägiges Wahlseminar) 4.700, zzgl. gesetzl. MwSt. (2 Pflichtseminare + 1 dreitägiges Wahlseminar) 5.300, zzgl. gesetzl. MwSt. Sie sparen gegenüber den Einzelbuchungen 1.285,! Alle Seminare sind auch einzeln buchbar. Dieser Fachbeirat steht für Ihre qualifizierte Ausbildung: Gerardo Aulinger verbesserungskata.de Alexander Müller Audi AG Prof. Dr. Andreas Syska Hochschule Niederrhein Prof. Dr. Kai Furmans Karlsruher Institut für Technologie Ulrich Schrickel Robert Bosch GmbH Hitoshi Takeda SPS Management Consultants Japan
Zum Seminarinhalt Weltweiter Benchmark für Production war und ist das TPS Toyota Produktionssystem. Der japanische Automobilhersteller entwickelt seit 1945 sein Produktionssystem kontinuierlich weiter und erzielt seit vielen Jahren mit diesem Prinzip des Produktions- und Managementsystems einen entscheidenden Wettbewerbsvorsprung. In den letzten 20 Jahren haben immer mehr Unternehmen diese von Toyota geprägten Prinzipien für sich entdeckt und arbeiten erfolgreicher damit. Jedoch gelingt es bislang nur wenigen Unternehmen, an die Erfolge des Erfinders der Production anzuknüpfen. ist nicht 1:1 auf das eigene Unternehmen zu übertragen, es kommt auf das Zusammenspiel der einzelnen Methoden an. Unsere praxiserfahrenen Toyota- und -Experten stellen Ihnen bei diesem Seminar die Erfolgstools vor und zeigen Ihnen, wie Sie diese in Ihrem Unternehmen richtig und sinnvoll einsetzen. Unsere Praxisreferenten von der Schmitz Cargobull AG und der Carl Zeiss AG werden darüber hinaus veranschaulichen, wie einzelne Elemente in der Praxis erfolgreich eingesetzt, kombiniert und gelebt werden! Die Erfolgsmethoden Wertstromdesign Glätten & Nivellieren (Heijunka) Störungsmanagement Führung mit PDCA Fließmontage und U-Zellen KVP Qualität durch Production Standardisierte Arbeit Kanban Ihr besonderes PLUS Die wichtigsten Erfolgsmethoden kompakt in einem Seminar Vermittelt von Toyota-Experten, die den -Gedanken leben Praxis-Referenten aus Top-Unternehmen zeigen, wie sie Production und Management erfolgreich umsetzen Sie haben noch Fragen? Gerne! Rufen Sie mich an oder schreiben Sie mir eine E-Mail. Gerne berate ich Sie persönlich und beantworte Ihre Fragen zur Veranstaltung. Nicole Wohnhaas Senior Projektmanagerin Tel.: 0 61 96/47 22-683 E-Mail: nicole.wohnhaas@managementcircle.de Ihre Experten Gerardo Aulinger, Dipl.-Ing., ist seit 12 Jahren als Unternehmensberater, Seminarleiter und Referent tätig. Von 2007 bis 2011 leitete er bei Festool, Werk Neidlingen, Gesamtsieger des Wettbewerbs Fabrik des Jahres, die Produktion der stationären Geräte. Jetzt coacht er insbesondere Führungskräfte bei der Anwendung der Verbesserungs- und Coaching-Katas hin zu erstaunlichen Erfolgen. Während seiner Produktionsleitung bei Festool entwickelte Gerado Aulinger mit seinen Mitarbeitern eine hochmotivierte, lernende Leistungsorganisation, über dessen spezielle Arbeitsweise er regelmäßig Vorträge hält. Daniel Röttgers, Dipl.-Wirt.-Ing. (FH), ist seit 2011 als Experte des Schmitz-Produktionssystems bei Schmitz Cargobull in Altenberge tätig. Zu seinen Aufgaben zählen neben der Moderation von Workshops und Weiterentwicklung von Auditbögen die Implementierung neuer Methoden sowie die Schulung von Teamleitern und Mitarbeitern. Während seines berufsbegleitenden Studiums des Wirtschaftsingenieurwesens an der Fachhochschule Münster hat er ab 2005 als Leiter den Bereich Hoflogistik mit den Schwerpunkten Behältermanagement und innerbetrieblicher Transport Fertigprodukte im Werk Altenberge aufgebaut. Lutz Senf, Leiter der Photo- Montage, ist seit 1984 bei der Carl Zeiss AG in Oberkochen. Zu seinen Tätigkeiten zählen Personalplanung und Führung, Unternehmerische Führung der Montage und der angegliederten Zerspanung,, Prozessverbesserungen, Arbeitssicherheit, Visualisierung, Qualitätsverbesserung und Kaizen. Ein weiteres Aufgabengebiet ist Qualifizierung von Externen Zulieferern nach lean Gesichtspunkten. Henning Stötzel, Dipl.-Ing., arbeitet seit 2010 in der Partners Projekt Gesellschaft und ist Fachmann für das Toyota-Produktionssystem. Schwerpunkte seiner Arbeit liegen im Training und der Begleitung von Führungskräften bei der Einführung der Coaching- und Verbesserungskata, sowie der pragmatischen Anwendung und Umsetzung von Methoden. Neben der Automobil- und Zulieferindustrie zählt auch der Maschinenbau, die Elektroindustrie, die Konsumgüterherstellung und Kunststoffverarbeiter zu seinem Kundenkreis. Nach der Ausbildung zum Technischen Zeichner und dem Maschinenbaustudium begann er seinen beruflichen Werdegang bei der Schuler-Hydroforming GmbH & Co. KG als Leiter eines Konstruktionsteams. Seine Erfahrungen in Produktion und sammelte er bei der Benteler Automobiltechnik GmbH, wo er fünf Jahre als Fertigungsmanager für unterschiedliche Fertigungslinien, sowie der Implementierung von Methoden verantwortlich war. www.managementcircle.de/10-70270
Für Ihre Fax-Anmeldung: + 49 (0) 61 96/47 22-999 Warum Sie diese Veranstaltung besuchen sollten Sie möchten erfolgreich nach Prinzipien arbeiten! Sie wollen die Top-Erfolgsmethoden von Toyota kennen lernen! Sie sind daran interessiert erfolgreich einzuführen und umzusetzen! Sie möchten sehen, welchen Einfluss auf Erfolgsunternehmen wie die Schmitz Cargobull AG und Carl Zeiss AG hat? Erfolgstools Ich/Wir nehme(n) teil am: 10. und 11. Oktober 2013 in Köln 10-73377 7. und 8. November 2013 in Stuttgart 11-73378 5. und 6. Dezember 2013 in Frankfurt/M. 12-73379 1 Name/Vorname Position/Abteilung 2 Name/Vorname Wen Sie auf dieser Veranstaltung treffen Diese Veranstaltung richtet sich an Fach- und Führungskräfte der Bereiche Produktion, Produktionslogistik, -planung, -steuerung, Fertigung, Montage, Arbeitsvorbereitung, KVP, KAIZEN sowie Werksleiter, Betriebsleiter, Geschäftsführer, Mitglieder des Vorstandes und -Berater sowie alle, die die Prinzipien verstehen und anwenden wollen. 3 Position/Abteilung Name/Vorname Position/Abteilung Firma Straße/Postfach PLZ/Ort 10 % Termine und Veranstaltungsorte 10. und 11. Oktober 2013 in Köln Dorint An der Messe Köln, Deutz-Mülheimer-Straße 22-24, 50679 Köln Tel.: 0221/80190-918 Fax: 0221/80190-190 E-Mail: reservierung.koeln-messe@dorint.com 7. und 8. November 2013 in Stuttgart Steigenberger Graf Zeppelin, Arnulf-Klett-Platz 7, 70173 Stuttgart Tel.: 0711/2048-0 Fax: 0711/2048-153 E-Mail: stuttgart@steigenberger.de 5. und 6. Dezember 2013 in Frankfurt/M. Adina Apartment Hotel Frankfurt Neue Oper, Wilhelm-Leuschner-Straße 6, 60329 Frankfurt/M. Tel.: 069/247474-553 Fax: 069/247474-599 Für unsere Seminarteilnehmer steht im jeweiligen Tagungshotel ein begrenztes Zimmerkontingent zum Vorzugspreis zur Verfügung. Nehmen Sie die Reservierung bitte rechtzeitig selbst direkt im Hotel unter Berufung auf Management Circle vor. So melden Sie sich an Bitte einfach die Anmeldung ausfüllen und möglichst bald zurücksenden oder per Fax, Telefon oder E-Mail anmelden. Sie erhalten eine Bestätigung, sofern noch Plätze frei sind andernfalls informieren wir Sie sofort. Die Anmeldungen werden nach Reihenfolge der Eingänge berücksichtigt. Die Teilnahmegebühr für das zweitägige Seminar beträgt inkl. Business Lunch, Erfrischungsgetränken, Get-Together, Prüfungsgebühr und der Dokumentation 1.995,. Nach Eingang Ihrer Anmeldung erhalten Sie eine Anmeldebestätigung und eine Rechnung. Sollte mehr als zwei Vertreter desselben Unternehmens an der Veranstaltung teilnehmen, bieten wir ab dem dritten Teilnehmer 10% Preisnachlass. Bis zu zwei Wochen vor Veranstaltungstermin können Sie kostenlos stornieren. Danach oder bei Nichterscheinen des Teilnehmers berechnen wir die gesamte Teilnahmegebühr. Die Stornierung bedarf der Schriftform. Selbstverständlich ist eine Vertretung des angemeldeten Teilnehmers möglich. Alle genannten Preise verstehen sich zzgl. der gesetzlichen MwSt. @ Telefon/Fax E-Mail Datum Ansprechpartner/in im Sekretariat: Anmeldebestätigung bitte an: Rechnung bitte an: Unterschrift Abteilung Abteilung Mitarbeiter: bis 100 100 200 200 500 500 1000 über 1000 Datenschutzhinweis Die Management Circle AG und ihre Dienstleister (z.b. Lettershops) verwenden die bei Ihrer Anmeldung erhobenen Angaben für die Durchführung unserer Leistungen und um Ihnen Angebote zur Weiterbildung auch von unseren Partnerunternehmen aus der Management Circle Gruppe per Post zukommen zu lassen. Unsere Kunden informieren wir außerdem telefonisch und per E-Mail über unsere interessanten Weiterbildungsangebote, die den vorher von Ihnen genutzten ähnlich sind. Sie können der Verwendung Ihrer Daten für Werbezwecke selbstverständlich jederzeit gegenüber Management Circle AG, Postfach 56 29, 65731 Eschborn, unter datenschutz@managementcircle.de oder telefonisch unter 06196/4722-500 widersprechen oder eine erteilte Einwilligung widerrufen. Anmeldung/Kundenservice Telefon: + 49 (0) 61 96/47 22-700 Fax: + 49 (0) 61 96/47 22-999 E-Mail: anmeldung@managementcircle.de Internet: Postanschrift: Management Circle AG Postfach 56 29, 65731 Eschborn/Ts. Telefonzentrale: + 49 (0) 61 96/47 22-0 M/BZU Hier online anmelden!