Reengineering im Warehouse



Ähnliche Dokumente
Thema: Kommissionierung

Kommissionierung. 4y Spri ringer. Materialflusssysteme 2 - Planung und Berechnung der Kommissionierung in der Logistik

Thema: Kommissionierzeiten und -leistung

Inhaltsverzeichnis. 1 Einleitung... 1

Pick by Voice oder wie heisst der Mann in meinem Ohr

Neue Werkzeuge für die Grobplanung von Kommissioniersystemen

Art der Veröffentlichung

Kommissioniersysteme Bausteine für die Simulation von Kommissioniersystemen

Welchen Beitrag können Pick-by-Voice, Mobile Computing und RFID leisten?

Schlanke Produktionssteuerung für die variantenreiche Einzelfertigung

VDI-Buch. Kommissionierung. Materialflusssysteme 2 - Planung und Berechnung der Kommissionierung in der Logistik

Mit geringem Aufwand große Effekte erzielen :: Wege zur optimalen Maschinennutzung

Kommissioniersysteme Fallbeispiel zur simulationsgestützten Planung von Kommissioniersystemen

Leistungsberechnung der Kommissionierung

Katalog Fehlerbeeinflussender Eigenschaften in der Kommissionierung

2 pick the future. EKS 210 / 312 Mehr Kommissionierung. Mehr Zukunft.

Pick-by-Vision Vision oder Wirklichkeit? LOGISTIK HEUTE FORUM CeMAT 2008, Hannover

Kann Automatisierung für Losgrösse 1 wirtschaftlich sein?


Parallele manuelle und automatische Kommissionierung bei Distributionsgütern

Pick by Voice Zu erwartende Kosten- und Zeit-Einsparungen. Optimierte Prozesse.

Das optisch und ergonomisch optimale Kommissioniersystem. Genial einfach einfach genial

Handels-H. Anwendungssysteme. Prof. Dr. Jörg Becker

SCHÄFER QUAD SYSTEM: SQS. Hochdynamische Bereiche im Focus

Die Kommissionierung

Auf schnellstem Wege zum stetigen Wachstum

Vertical Buffer Family. Scale Your Intralogistics.

Die Spezialisten für Warehouse Logistik und e-logistics

Das optisch und ergonomisch optimale Kommissioniersystem. Genial einfach einfach genial

Aggte1eky B (1990) Fabrikplanung, Werksentwicklung und Betriebsrationalisierung. 2. Auflage

Chaotische Lagerung in der Logistik

1 Einführung in die Kommissionierung Alles klar?... 17

Schulte Lagertechnik Das ist individuelle und partnerschaftliche Beratung für passgenaue Lösungen!

Die 10 größten Herausforderungen für Werkzeugmaschinennutzer. Und wie man ihnen begegnet

Campus Intralogistik CeMAT Hannover Messe Mai 2008

Sprachlösungen für die Lagerlogistik. Jürgen Heim Country Manager Psion Teklogix GmbH

Standardbausteine und Techniken zur Simulation von Kommissioniersystemen

Deu. Zert. Qualifizieren Sie sich mit uns im Bereich Lagerlogistik. DIE VIELFALT DER LOGISTIK ERLEBEN UND LERNEN. Nach AZAV zertifiziert.

#bvdva17 Kongress. Berlin, Bjoern Schleheuser, BD Rowa Technologies Andreas Zimmer, zitecs

METALAG. Softwaresysteme für die Intralogistik in der Getränkebranche. Wir haben das richtige Werkzeug für Ihre Logistik

Informatorische Prozesse in der manuellen Kommissionierung. Durchblick mit Datenbrille

by E+P Lagerführungssystem LFS stylt Lager von Gieseke um REsultate Steigerung der Kommissioniergeschwindigkeit

Sie wollen Ihren Materialfluss optimieren oder neu planen? Wir bieten Ihnen alles aus einer Hand.

Simulation zur Bestimmung des Leistungsgewinns bei kombiniertem Einsatz mehrerer Kommissionierstrategien in Abhängigkeit von Layout und Auftragslast

Innovationen in der Voice-Logistik

Effiziente Reorganisationsmaßnahmen in manuellen Kommissioniersystemen (ReKom)

Open Shuttle. Die nächste Generation fahrerloser Transportfahrzeuge

1. Die Bodenlagerung in Blöcken ist die verbreitetste Art der Lagerung. Zählen Sie je ein Vor- und Nachteile dieser Lagerform auf:

7. Fachkolloquium der WGTL Integrierte Lagersystemplanung

Vertical Buffer Module. Scale Your Intralogistics.

Ausbildung Lean Experten Ausbildung Lean Berater Lean Beratung & Support

Innovative Lagerlösungen. Perfektion als Leidenschaft!

Auf dem Weg zur Null-Fehler-Kommissionierung. Neu entwickeltes Konzept mit Zukunftspotenzial. Willibald A. Günthner, Tobias Rammelmeier

Frank Schlüter, Techniker Krankenkasse Gerd Wütherich, Freiberuflicher Softwarearchitekt. Enterprise OSGi im wahren Leben: ein Migrationsbericht

Logistik als Erfolgsfaktor für den Onlinehändler. Hagen Meischner, Head of Sales & Customer Management

Logistik I: Materialflusssysteme Planung

Reibungsloses Warenmanagement im dm Verteilzentrum

Sicherheitsfunktionen bei FFZ: Assistenzsysteme erhöhen Sicherheit und Effizienz

151. Eine Uhr braucht 6 Sekunden, um,,6" zu schlagen. Wieviel Sekunden braucht sie, um,,12" zu schlagen?

Übung 3: Lager, Lagerbediengeräte, Lagerkennzahlen

Interface / Schnittstellen Gewindefertigungseinheiten

Pick-by-Vision. Visuell unterstützte Kommissionierung. CIM-Logistiktage fml Lehrstuhl für Fördertechnik Materialfluss Logistik TU München

Outsourcing 2.0. Druck- und Dokumentenservice außer Haus und doch ganz nah

Korrekturhinweis. Prüfungstrainer Abschlussprüfung Fachkraft für Lagerlogistik Best.-Nr. 352, 1. Auflage 2014

Scale your intralogistics. Vertical Buffer Module. Hohe Pickleistung

Pick-by-Vision. Die Evolution in der Kommissionierung bei Bechtle

PAPIERLOSE KOMMISSIONIERSYSTEME

PAPIERLOSE KOMMISSIONIERSYSTEME

Effizient und rückenschonend kommissionieren

Inhaltsverzeichnis. Schlussbericht zu dem IGF-Vorhaben 18139N Pick-by-Local-Light. Inhaltsverzeichnis... 2! Tabellenverzeichnis... 5!

Ergonomische Arbeitsplatzausstattung

Barcode versus RFID am Beispiel eines konkreten Lagerprojekts bei PANASONIC in Hamburg

Anforderungen an eine beleglose Kommissionierung aus Sicht des Bosch Automotive Aftermarket Logistikzentrums

Thema: Kommissionierung

Menü Auftrag. Auftragsabbruch Vertraul. Job Angehaltene Jobs Puffer drucken Drucker zurücks. Drucken. Papierhandhabung. Wartung.

Offline-Shop für den Aussendienst auf dem Laptop

Empfohlene Auswahl wirtschafts- und sozialwissenschaftlicher Fächer für das Berufsbild mittlere Führungsebene

1 C. Kommissionierung. Materialflusssysteme 2 Planung und Berechnung der Kommissionierung in der Logistik

V LKW = Muldeninhalt (lose Masse) t s = Spielzeit [min] η = Wirkungsgrad. f a = Auflockerungsfaktor. D = Tage. H = Arbeitsstunden / Tag

SCP SCHÄFER CASE PICKING. Vollautomatisches Kommissioniersystem

Effiziente Materialversorgung im Ex-Bereich

Analytische Untersuchung der Flexibilität von Logistiksystemen am Beispiel von Kommissioniersystemen

70 JAHRE WEBECO WEGWEISENDE STERILGUTAUF- BEREITUNG

Projektmanagement mit. MS Excel vs. saprima

PILOT [Scheduler] Fertigung braucht Feinplanung Schlanke Prozesse, fein geplant. Felten Group,

DAS ELEKTRONISCHE KOMMISSIONIERBOARD

Trends und Strategien in der Intralogistik

Gasfüllgrade und Ug-Werte bei Isoliergläsern. Lösungen für die Inline-Prüfung und Prozesssteuerung

Folien.

SAP Extended Warehousemanagement mit Materialflusssteuerung für das Lager. März io-consultants, Heidelberg

Organisatorische Hinweise und Terminübersicht

Projektmanagement. Grundstruktur. Dortmund, Oktober 1998

BLENDING MOBILE Ludger Frie Presales, 10. Nov. 2010

Transkript:

Reengineering im Warehouse Automatisierung oder manuelles Handling 28.03.2006 insb Beschaffung und Distribution Prof. Dr.-Ing. J. Schulte

Was heißt Automatisierung? des Greifvorganges der der Fortbewegung 20.03-24.03.2006 2

Die Ausgangssituation Parameter des Kommissionieres Wert Geschwindigkeit 0,6 m/s Greifzeit je Position 45 s Totzeit je Position 20 s Basiszeit je Auftrag 60 s Verfügbarkeit 80 % Arbeitstage pro Jahr 208 Stundenlohn 10,46 Jahresbruttolohnkosten 22090,75 Parameter des Lagers Wert Tägliche Aufgabe: 5000 Positionen 160 Aufträge Ø 31,25 Pos/Auftrag 164 km 26 Mitarbeiter Gassenzahl 12 Lagerfachbreite 1 m Fächer je Gasse 120 Gassenbreite 5 m Gassenlänge 60 m 20.03-24.03.2006 3

Was ist Kommissionieraufwand? Anzahl Aufträge Die Aufbauorganisation legt die Wege fest. Die Ablauforganisation verändert Auftragsstrukturen. Strecke [m] 50 10 1400 1300 1200 1100 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 Positionen/Auftrag Summe Gassenwege Gassenwechselwege Basisweg 1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Positionen/Auftrag Anteile der Kommissionierzeit 20.03-24.03.2006 4 8% 27% 14% Wegzeit Greifzeit Totzeit Basiszeit 51%

Kommissionierkosten und Auftragsgröße Kosten pro Auftrag 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 Kosten je Position Kosten des Auftrages 1,40 1,20 1,00 0,80 0,60 0,40 0,20 Kosten pro Position 1 x 49 Pos./Auftrag = 19,27 1 x 1 Pos./Auftrag = 1,30 20,57 2 x 25 Pos./Auftrag = 24,10 Die Auftragsstruktur ist ist entscheidend!! 0 1 5 9 13172125293337414549 0,00 Positionen/Auftrag 20.03-24.03.2006 5

Kommissionierkosten der Ausgangssituation Anzahl Aufträge 6 Kosten je Position 1 Auftrag seriell, 1 Zone Pickliste, Basiszeit 60 s 4 2 500 8 6 4 102 0 1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31 34 37 40 43 46 49 Positionen/Auftrag Totzeit 20 s 0,44 Totzeit 15 s 0,42 Totzeit 10 s 0,40 Ø 31 Pos/Auftrag 1 Auftrag, seriell = 0,48 1 Zone Pickliste Ø Kosten je Position 0,44 Ø Bearbeitungszeit [Min.] 63 Offline 20.03-24.03.2006 6

Automation der Technik Arbeitsschritt Schnittstelle Zeitliche Abfolge Zeitliche der Tätigkeiten Abfolge der Tätigkeiten aufnehmen interpretieren aufnehmen interpretieren Pickliste 20.03-24.03.2006 7

Datenfunk und Handling von strägern... Technik Arbeitsschritt Schnittstelle Zeitliche Abfolge der Tätigkeiten aufnehmen interpretieren Pickliste aufnehmen interpretieren Datenfunk Echte Kontrolle 20.03-24.03.2006 8

Pick-by-light und Handling von strägern... Technik Arbeitsschritt Schnittstelle Zeitliche Abfolge der Tätigkeiten aufnehmen interpretieren Pickliste Pick by light Auge - - 20.03-24.03.2006 9

Pick-by-voice und Handling von strägern... Technik Arbeitsschritt Schnittstelle Zeitliche Abfolge der Tätigkeiten aufnehmen interpretieren Pickliste aufnehmen interpretieren Datenfunk Pick by light Auge - - Pick by voice Ohr/A uge Sprache aufnehmen interpretieren 20.03-24.03.2006 10

Potenziale von Pick-by-light Sie wollen Pick-by-light einsetzen? Basis Basis Zone 1 Zone 2 Zone 3 Zone 4 Basisweg Gassenwechselweg Gassenweg Sie zonen deshalb ihr Lager, wechseln von einer auftragsweisen zu einer parallelen Kommissionierung... und investieren in Technik 20.03-24.03.2006 11

Zonenkommissionierung Anzahl Aufträge 600 20 500 = Parallel + kleinerer Lagerbereich! 400 80 300 60 1 Zone 2 Zonen 3 Zonen 4 Zonen Pickliste, Basiszeit Personalkosten 1 Auftr. seriell, 1 Zone 60 s 4 Auftr. parallel, 4 Zonen 200 40 100 20 Totzeit 20 s Totzeit 15 s Totzeit 10 s 0,44 0,42 0,40 0,51 0,49 0,47 0 1 6 11 16 21 26 31 36 41 46 Positionen/Auftrag Die Bearbeitungszeit sinkt von Ø 63 auf 9 Minuten 20.03-24.03.2006 12

Effektivität durch Automatisierung? Kommissionierweg [m] 1250 1000 750 500 250 Fachbreite 1m, 120 Fächer, 60 m Gasse 0,44 / Pos. Fachbreite 0,5 m, 120 Fächer, 30 m Gasse 0,35 / Pos. => 93.600 / Jahr Fachbreite 0,5m, 60 Fächer, 15 m Gasse 0,31 / Pos. = > 135,200 / Jahr 0 1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31 34 37 40 43 46 49 Auftragsgröße [Pos/Auftrag] 20.03-24.03.2006 13

Personalaufwand und Automatisierung 146,4 h Aufteilung der erforderlichen Mitarbeiterstunden 27,8 h 10,7 h 62,5 h Anzahl Aufträge 500 450 400 350 300 250 200 150 Anzahl Mitarbeiter/Tag 30,9 Personalkosten/Position 0,49 Anzahl Aufträge gesamt/tag 640 Anzahl Positionen/Tag 5000 Ø Pos/Auftrag 7,8 Totzeit/Tag [h] Basiszeit/Tag [h] Greifzeit7Tag [h] Wegzeit/Tag [h] 100 50 0 5 10 15 20 Positionen pro Auftrag eigene Eingabe 40 35 30 25 18,3 20 15 10 7,8 5 3,5 1,3 0 Aufteilung 30,9 gesamt Kosten/Mitarbeiterstunde 10 /h Anzahl Gassen 12 Totzeit/Position 20 s Gangbreite 3,5 m Greifzeit/Position 45 s Basisweg 25 m Basiszeit/Auftrag 60 s Geschwindigkeit 0,6 m/s Fachbreite "1 m Fachtiefe 1 m Anzahl Fächer je Regal 60 kleine Aufträge große Aufträge Werte zurücksetzen Fachbreite 0,5 m Fachbreite 1 m joachim.schulte@fh-gelsenkirchen.de FH Gelsenkirchen, Abteilung Recklinghausen, Fachbereich Wirtschaftsingenieurw esen, Prof. Dr.-Ing. Joachim Schulte 20.03-24.03.2006 14

Das Ziel ist Effektivitätssteigerung Ziel Greifdichte im Lager erhöhen 1400 1300 Kommissionierwege im Lager => große Kommissionieraufträge => Technik 1200 1100 Strecke [m] 1000 900 800 700 600 500 Summe Gassenwege Gassenwechselwege Basisweg Realisierung! Bündelung von Kundenaufträgen! Batchkommissionierung! Auftragsparallele Kommissionierung 400 300 200 Effektivität Grenzen 100 0 1 3 5 7 9 1113151719212325272931333537394143454749 Positionen/Auftrag - Verfügbare Bearbeitungszeit - Transportkapazität 20.03-24.03.2006 15

Fazit Automation erzwingt Vielen Dank für ihre Aufmerksamkeit! Organisation! 20.03-24.03.2006 16