4 Spannsatz BAR - Stahl



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Transkript:

Spannsatz BAR - Stahl Werkstoff: 11SMnPb37 Zur Befestigung einer Nabe (z.b. Antriebsrad, Rotor oder ähnliches) auf einer Welle Für mittlere Drehmomente Geringfügige axiale Verschiebung bei der möglich Bei MA Flächenpressung Spannschraube DIN 912-12.9 übertragbar an Welle an Nabe Größe Anzugs- Anzahl Artikel-Nr. d D L L ges. Mt Pax PW PN moment Gewicht mm mm mm mm Nm kn N/mm2 N/mm2 MA [Nm] kg ZBAR0501611 5 16 11 13,5 6 2 150 55 M 2,5 x 10 1,2 3 0,012 ZBAR0601611 6 16 11 13,5 6 2 150 55 M 2,5 x 10 1,2 3 0,012 ZBAR0631611 6,35 16 11 13,5 6 2 140 55 M 2,5 x 10 1,2 3 0,012 ZBAR0701711 7 17 11 13,5 8 2 125 55 M 2,5 x 10 1,2 3 0,013 ZBAR0801811 8 18 11 13,5 10 2,5 110 50 M 2,5 x 10 1,2 3 0,015 ZBAR0902013 9 20 13 15,5 15 3 120 55 M 2,5 x 12 1,2 4 0,020 ZBAR0952013 9,53 20 13 15,5 15 3 110 55 M 2,5 x 12 1,2 4 0,020 ZBAR1002013 10 20 13 15,5 15 3 110 55 M 2,5 x 12 1,2 4 0,019 ZBAR1102213 11 22 13 15,5 18 3 100 50 M 2,5 x 12 1,2 4 0,024 ZBAR1202213 12 22 13 15,5 20 3 90 50 M 2,5 x 12 1,2 4 0,022 ZBAR1402617 14 26 17 20 35 5 105 55 M 3 x 16 2,1 4 0,039 ZBAR1502817 15 28 17 20 40 5 100 50 M 3 x 16 2,1 4 0,044 ZBAR1603217 16 32 17 21 70 8 130 65 M 4 x 16 4,9 4 0,067 ZBAR1703521 17 35 21 25 75 8 120 60 M 4 x 20 4,9 4 0,090 ZBAR1803521 18 35 21 25 80 8 115 60 M 4 x 20 4,9 4 0,087 ZBAR1903521 19 35 21 25 85 8 110 60 M 4 x 20 4,9 4 0,083 ZBAR2003821 20 38 21 26 150 15 140 75 M 5 x 20 9,7 4 0,100 ZBAR2204021 22 40 21 26 160 14 130 70 M 5 x 20 9,7 4 0,110 ZBAR2404726 24 47 26 32 250 20 140 75 M 6 x 25 16,5 4 0,200 ZBAR2504726 25 47 26 32 260 20 135 75 M 6 x 25 16,5 4 0,190 ZBAR2805026 28 50 26 32 440 30 185 100 M 6 x 25 16,5 6 0,220 ZBAR3005526 30 55 26 32 470 30 175 95 M 6 x 25 16,5 6 0,270 ZBAR3205526 32 55 26 32 500 30 165 95 M 6 x 25 16,5 6 0,250 ZBAR3506031 35 60 31 37 730 40 165 95 M 6 x 30 16,5 8 0,360 ZBAR3806531 38 65 31 37 800 40 155 90 M 6 x 30 16,5 8 0,430 ZBAR4006531 40 65 31 37 840 40 145 90 M 6 x 30 16,5 8 0,400 ZBAR4207536 42 75 36 44 1200 55 165 90 M 8 x 35 40 6 0,670 ZBAR4507536 45 75 36 44 1300 55 155 90 M 8 x 35 40 6 0,630 ZBAR4808036 48 80 36 44 1850 75 195 115 M 8 x 35 40 8 0,740 ZBAR5008036 50 80 36 44 1900 75 185 115 M 8 x 35 40 8 0,700 Passungen, Oberfläche Durch den speziellen Aufbau des BAR-Spannsatzes lassen sich auch grobe Passungen bei ausgezeichneter Zentrierfähigkeit überbrücken. Welle und Nabe bis Qualität h9/h9. Rautiefe für Welle und Nabe < 12µm. Spannsatz leicht geölt einbauen, kein MoS2 oder Fett verwenden. Schrauben gegenüberliegend 180º versetzt in mehreren Stufen auf Anziehmoment Wichtig Einfacher Aufbau Ideale Spannungsverteilung zwischen Welle und Nabe Großer Spannbereich Sehr gute Zentrierfähigkeit und Rundlauf Keine Spezialwerkzeuge Keine Selbsthemmung Nabenberechnung kostengünstig Für mittlere Drehmomente Welle und Nabe bis Qualität h9/h9 Welle und Nabe ohne besondere Rundlauftoleranz einfache problemlose Der Spannsatz muss mindestens um das Maß L in der Bohrung sitzen. Die Schrauben gegenüberliegend lösen. D N D. σ N 0,2 + P. N C σ N 0,2 - P. N C D N = Nabendurchmesser in mm σ N 0,2 = Streckgrenze des Nabenwerkstoffs = 350 N/mm 2 bei C45 C = 0,6 bei Nabenbreite 2 x L C = 1,0 bei Nabenbreite 1 x L D, P N und L entnehmen Sie bitte der Tabelle 122

Spannsatz BAR - Edelstahl Werkstoff: 1.4057 rostfrei/inox Zur Befestigung einer Nabe (z.b. Antriebsrad, Rotor oder ähnliches) auf einer Welle Edelstahl rostfrei Für geringere Drehmomente Geringfügige axiale Verschiebung bei der möglich Bei MA Flächenpressung Spannschraube DIN 912-12.9 übertragbar an Welle an Nabe Größe Anzugs- Artikel-Nr. d D L L ges. Mt Pax PW PN moment Gewicht mm mm mm mm Nm kn N/mm2 N/mm2 MA [Nm] kg ZBAR0601611I 6 16 11 13,5 3 0,9 49 19 M 2,5 0,5 0,012 ZBAR0701711I 7 17 11 13,5 3 0,9 42 17 M 2,5 0,5 0,013 ZBAR0801811I 8 18 11 13,5 4 0,9 37 17 M 2,5 0,5 0,015 ZBAR0902013I 9 20 13 15,5 6 1,2 37 17 M 2,5 0,5 0,020 ZBAR1002013I 10 20 13 15,5 6 1,2 33 17 M 2,5 0,5 0,019 ZBAR1102213I 11 22 13 15,5 7 1,2 30 15 M 2,5 0,5 0,024 ZBAR1202213I 12 22 13 15,5 7 1,2 26 15 M 2,5 0,5 0,022 ZBAR1402617I 14 26 17 20 13 1,9 28 15 M 3 0,9 0,039 ZBAR1502817I 15 28 17 20 14 1,9 26 14 M 3 0,9 0,044 ZBAR1603217I 16 32 17 21 28 3,5 45 23 M 4 2,2 0,066 ZBAR1703521I 17 35 21 25 30 3,5 34 17 M 4 2,2 0,092 ZBAR1803521I 18 35 21 25 32 3,5 32 17 M 4 2,2 0,087 ZBAR1903521I 19 35 21 25 34 3,5 31 17 M 4 2,2 0,084 ZBAR2003821I 20 38 21 26 55 5,5 45 24 M 5 4,2 0,100 ZBAR2204021I 22 40 21 26 61 5,5 41 23 M 5 4,2 0,110 ZBAR2404726I 24 47 26 32 96 8,0 44 23 M 6 7,3 0,200 ZBAR2504726I 25 47 26 32 100 8,0 43 23 M 6 7,3 0,190 ZBAR2805026I 28 50 26 32 210 15,0 57 32 M 6 7,3 0,220 ZBAR3005526I 30 55 26 32 220 15,0 54 29 M 6 7,3 0,270 ZBAR3205526I 32 55 26 32 240 15,0 50 29 M 6 7,3 0,250 ZBAR3506029I 35 60 29 35 350 20,0 55 32 M 6 7,3 0,360 ZBAR3806529I 38 65 29 35 380 20,0 51 29 M 6 7,3 0,430 ZBAR4006529I 40 65 29 35 400 20,0 48 29 M 6 7,3 0,400 4 Passungen, Oberfläche Durch den speziellen Aufbau des BAR-Spannsatzes lassen sich auch grobe Passungen bei ausgezeichneter Zentrierfähigkeit überbrücken. Welle und Nabe bis Qualität h8/h8. Rautiefe für Welle und Nabe < 10µm. Spannsatz leicht geölt einbauen, kein MoS2 oder Fett verwenden. Schrauben gegenüberliegend 180º versetzt in mehreren Stufen auf Anziehmoment Einfacher Aufbau Ideale Spannungsverteilung zwischen Welle und Nabe Großer Spannbereich Sehr gute Zentrierfähigkeit und Rundlauf Keine Spezialwerkzeuge Keine Selbsthemmung kostengünstig Für kleinere Drehmomente Welle und Nabe bis Qualität h8/h8 Welle und Nabe ohne besondere Rundlauftoleranz einfache problemlose Wichtig Nabenberechnung Der Spannsatz muss mindestens um das Maß L in der Bohrung sitzen. Die Schrauben gegenüberliegend lösen. D N D. σ N 0,2 + P. N C σ N 0,2 - P. N C D N = Nabendurchmesser in mm σ N 0,2 = Streckgrenze des Nabenwerkstoffs = 350 N/mm 2 bei C45 C = 0,6 bei Nabenbreite 2 x L C = 1,0 bei Nabenbreite 1 x L D, P N und L entnehmen Sie bitte der Tabelle 123

Spannsatz BAR - Stahl beschichtet Werkstoff: 11SMnPb37 Zur Befestigung einer Nabe (z.b. Antriebsrad, Rotor oder ähnliches) auf einer Welle QPQ-beschichtet: Hohe Korrosionsbeständigkeit verbesserte Dauerfestigkeit weitgehend lebensmittelneutral Für mittlere Drehmomente Geringfügige axiale Verschiebung bei der möglich Bei MA Flächenpressung Spannschraube DIN 912-12.9 übertragbar an Welle an Nabe Größe Anzugs- Anzahl Artikel-Nr. d D L L ges. Mt Pax PW PN moment Gewicht mm mm mm mm Nm kn N/mm2 N/mm2 MA [Nm] kg ZBAR0501611Q 5 16 11 13,5 6 2 150 55 M2,5 x 10 1,2 3 0,012 ZBAR0601611Q 6 16 11 13,5 6 2 150 55 M2,5 x 10 1,2 3 0,012 ZBAR0801811Q 8 18 11 13,5 10 2,5 110 50 M2,5 x 10 1,2 3 0,015 ZBAR0902013Q 9 20 13 15,5 15 3 120 55 M2,5 x 12 1,2 4 0,020 ZBAR1002013Q 10 20 13 15,5 15 3 110 55 M2,5 x 12 1,2 4 0,019 ZBAR1102013Q 11 22 13 15,5 18 3 100 50 M2,5 x 12 1,2 4 0,024 ZBAR1202213Q 12 22 13 15,5 20 3 90 50 M2,5 x 12 1,2 4 0,022 ZBAR1402617Q 14 26 17 20 35 5 105 55 M3 x 16 2,1 4 0,039 ZBAR1502817Q 15 28 17 20 40 5 100 50 M3 x 16 2,1 4 0,044 ZBAR1603217Q 16 32 17 21 70 8 130 65 M4 x 16 4,9 4 0,067 ZBAR1803521Q 18 35 21 25 80 8 115 60 M4 x 20 4,9 4 0,087 ZBAR2003821Q 20 38 21 26 150 15 140 75 M5 x 20 9,7 4 0,100 ZBAR2504726Q 25 47 26 32 260 20 135 75 M6 x 25 16,5 4 0,190 ZBAR3005526Q 30 55 26 32 470 30 175 95 M6 x 25 16,5 6 0,270 ZBAR3806537Q 38 65 31 37 800 40 155 90 M6 x 30 16,5 8 0,430 ZBAR4006531Q 40 65 31 37 840 40 145 90 M6 x 30 16,5 8 0,400 ZBAR5008036Q 50 80 36 44 1900 75 185 115 M8 x 35 40 8 0,700 Was ist die QPQ-Beschichtung? QPQ bedeutet: Q = Quench (Nitrocarburieren mit anschließendem oxidierendem Abkühlen) P = Polish (mechanisches Polieren auf die Rauheit vor dem Nitrocarburieren) Q = Quench (Oxidieren zur Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit) Das Salzbadnitrocarburieren nach dem TENIFER-Verfahren ist in vielen Fällen eine Alternative zu anderen Randschichtverfahren, wie Einsatzhärten oder Hartverchromen. Die QPQ-Oberflächenveredelung hat die wesentliche Aufgabe, Maschinenteile aus allen Branchen gegen Verschleiß und Korrosion zu schützen, erfüllt aber zudem weitere funktionelle Anforderungen, wie z.b. Erhöhung der Dauerfestigkeit. QPQ-Oberflächeneigenschaften Sehr gute Korrosionsbeständigkeit, besser als Hartchrom oder chem. Nickel. Korrosionsbeständigkeit im Salzsprühtest SS und CASS nach DIN 50021. Schichtdicke von 10-25 µm möglich. Für eine mittlere Beanspruchung wird eine Schichtdicke von 15 µm bei 90 Minuten Behandlungsdauer empfohlen. Maßänderungen minimal (nur 5 µm), da Oberflächenveränderungen nicht durch Auftrag, sondern durch Diffusionsvorgänge entstehen. Oberflächenhärte entsprechend dem Spannsatzwerkstoff 350 HV. Verbesserte Verschleißfestigkeit, kein Fressen, keine Kaltverschweißung. Erhöhung der Dauerfestigkeit, teilweise bis zu 100 % besser. Unbedenklicher Einsatz im Lebensmittelbereich, wenn kein Kontakt mit sauren Medien erfolgt, deren ph-wert 4 ist. 124

Spannsatz COM - Stahl Ausführung A Spannbuchse für mittlere Drehmomente; nicht selbstzentrierend. Passungen Welle h9, Nabe H9 Spannsatz leicht geölt einbauen, kein MoS2 oder Fett verwenden. Schrauben gegenüber liegend versetzt in mehreren Stufen auf Anziehmoment Durch die großen Kegelwinkel löst sich der Spannsatz nach dem Lösen der Schrauben von selbst. Zum Entfernen des vorderen Ringes sind an den verzinkten Schrauben 3 größere Gewindegänge vorhanden, die in den vorderen Ring greifen. Artikel-Nr. d D B L M Ts T F P Gewicht mm mm mm mm mm Nm Nm kn N/mm 2 kg ZCOMA2004727 20 47 20 27,5 M 6 15 280 29 95 0,21 ZCOMA2204727 22 47 20 27,5 M 6 15 310 29 95 0,20 ZCOMA2405027 24 50 20 27,5 M 6 15 370 32 100 0,22 ZCOMA2505027 25 50 20 27,5 M 6 15 400 32 100 0,22 ZCOMA2805527 28 55 20 27,5 M 6 15 500 36 100 0,27 ZCOMA3005527 30 55 20 27,5 M 6 15 530 36 100 0,25 ZCOMA3206027 32 60 20 27,5 M 6 15 680 42 110 0,30 ZCOMA3506027 35 60 20 27,5 M 6 15 750 43 110 0,29 ZCOMA3806527 38 65 20 27,5 M 6 15 930 49 115 0,33 ZCOMA4006527 40 65 20 27,5 M 6 15 980 49 115 0,32 ZCOMA4207533 42 75 24 33,5 M 8 37 1580 75 130 0,56 ZCOMA4507533 45 75 24 33,5 M 8 37 1700 76 130 0,53 ZCOMA4808033 48 80 24 33,5 M 8 37 1790 74 120 0,59 ZCOMA5008033 50 80 24 33,5 M 8 37 1870 75 120 0,56 4 Ausführung B e Spannbuchse für kleine Nabendurchmesser Spannsatz leicht geölt einbauen, kein MoS2 oder Fett verwenden. Schrauben gegenüber liegend versetzt in mehreren Stufen auf Anziehmoment Sämtliche Spannschrauben entfernen und in die (normalerweise freien) Abdrückgewinde des vorderen Flansches einschrauben, bis dieser sich löst. Ts T F P Passungen Welle h8, Nabe H8 = Anzugsmoment = Übertragbares Drehmoment = Übertragbare Axialkraft = Flächenpressung Nabe Artikel-Nr. d D D 1 A B L M Ts T F P Gew. mm mm mm mm mm mm mm Nm Nm kn N/mm 2 kg ZCOMB0601424 6 14 25 10 21 24 M 3 2 12 4 80 0,04 ZCOMB0801529 8 15 27 12 25 29 M 4 5 29 7 110 0,06 ZCOMB1001630 10 16 28 14 26 30 M 4 5 49 7 115 0,12 ZCOMB1201830 12 18 32 14 26 30 M 4 5 58 10 105 0,14 ZCOMB1402330 14 23 38 14 26 30 M 4 5 68 10 80 0,15 ZCOMB1502436 15 24 45 16 36 42 M 6 17 127 17 115 0,22 ZCOMB1602442 16 24 45 16 36 42 M 6 17 136 17 115 0,22 ZCOMB1802644 18 26 47 18 38 44 M 6 17 200 22 125 0,23 ZCOMB1902744 19 27 49 18 38 44 M 6 17 210 22 120 0,25 ZCOMB2002844 20 28 50 18 38 44 M 6 17 220 22 115 0,25 ZCOMB2203251 22 32 54 25 45 51 M 6 17 250 22 80 0,32 ZCOMB2403451 24 34 56 25 45 51 M 6 17 270 22 75 0,34 ZCOMB2503451 25 34 56 25 45 51 M 6 17 280 22 75 0,33 ZCOMB2803951 28 39 61 25 45 51 M 6 17 465 33 97 0,41 ZCOMB3004151 30 41 62 25 45 51 M 6 17 510 33 90 0,41 ZCOMB3204351 32 43 65 25 45 51 M 6 17 540 33 90 0,48 ZCOMB3504758 35 47 69 32 52 58 M 6 17 790 45 80 0,55 ZCOMB3805058 38 50 72 32 52 58 M 6 17 860 45 75 0,58 ZCOMB4005358 40 53 75 32 52 58 M 6 17 900 45 70 0,63 ZCOMB4205558 42 55 78 32 52 58 M 6 17 950 45 70 0,88 ZCOMB4505978 45 59 86 45 70 78 M 8 41 1890 84 85 1,03 ZCOMB4806270 48 62 87 45 70 78 M 8 41 2210 84 80 0,98 ZCOMB5006578 50 65 92 45 70 78 M 8 41 2400 84 75 1,27 125

Spannsatz COM - Edelstahl Ausführung A Werkstoff: 1.4057 rostfrei/inox Artikel-Nr. Übertrag- Axial- Flächenpressung zwischen Spann- Anzugs- Gewicht bares kraft Spannsatz und schrauben moment Drehmoment Welle Nabe d D B L T F ax P w P w T A mm mm mm mm Nm kn N/mm 2 N/mm 2 DIN 912 Nm kg ZCOMA20047026I 20 47 20 26 110 11 133 57 M6 8 0,21 ZCOMA22047026I 22 47 20 26 120 11 121 57 M6 8 0,20 ZCOMA24050026I 24 50 20 26 150 12 125 60 M6 8 0,22 ZCOMA25050026I 25 50 20 26 155 12 120 60 M6 8 0,22 ZCOMA28055026I 28 55 20 26 170 12 107 55 M6 8 0,27 ZCOMA30055026I 30 55 20 26 185 12 100 55 M6 8 0,25 ZCOMA32060026I 32 60 20 26 265 16 125 67 M6 8 0,30 ZCOMA35060026I 35 60 20 26 290 16 114 67 M6 8 0,29 ZCOMA38065026I 38 65 20 26 390 20 131 77 M6 8 0,33 ZCOMA40065026I 40 65 20 26 410 20 125 77 M6 8 0,32 ZCOMA45075032I 45 75 24 32 635 28 129 78 M8 18 0,53 ZCOMA50080032I 50 80 24 32 700 28 116 73 M8 18 0,56 Ausführung B Werkstoff: rostfrei/inox Artikel-Nr. Übertrag- Axial- Flächenpressung zwischen Spann- Anzugs- Gewicht bares kraft Spannsatz und schrauben moment Drehmoment Welle Nabe d D D 1 A B L T F ax P w P w T A mm mm mm mm mm mm Nm kn N/mm 2 N/mm 2 DIN 912 Nm kg ZCOMB1001631I 10 16 29 14 27 31 22 4 82 51 M4 2 0,12 ZCOMB1201832I 12 18 32 14 28 32 26 4 69 46 M4 2 0,14 ZCOMB1402332I 14 23 38 14 28 32 30 4 59 36 M4 2 0,15 ZCOMB1502443I 15 24 44 16 37 43 73 10 107 67 M6 8 0,22 ZCOMB1602443I 16 24 44 16 37 43 78 10 101 67 M6 8 0,22 ZCOMB1802645I 18 26 47 18 39 45 87 10 79 55 M6 8 0,23 ZCOMB1902745I 19 27 49 18 39 45 92 10 75 53 M6 8 0,25 ZCOMB2002845I 20 28 50 18 39 45 97 10 71 51 M6 8 0,25 ZCOMB2203252I 22 32 54 25 46 52 105 10 47 32 M6 8 0,32 ZCOMB2403452I 24 34 56 25 46 52 175 15 64 45 M6 8 0,34 ZCOMB2503452I 25 34 56 25 46 52 180 15 62 45 M6 8 0,35 ZCOMB2803952I 28 39 61 25 46 52 200 15 55 40 M6 8 0,41 ZCOMB3004152I 30 41 62 25 46 52 220 15 51 38 M6 8 0,41 ZCOMB3204352I 32 43 65 25 46 52 310 19 64 48 M6 8 0,48 ZCOMB3504759I 35 47 66 32 53 59 340 19 46 34 M6 8 0,55 ZCOMB3805059I 38 50 72 32 53 59 370 19 42 32 M6 8 0,58 ZCOMB4005359I 40 53 75 32 53 59 390 19 40 30 M6 8 0,63 ZCOMB4505978I 45 59 86 45 70 78 820 36 48 36 M8 18 1,03 ZCOMB5006578I 50 65 92 45 70 78 910 36 43 33 M8 18 1,27 Passungen Ausführung A: Welle h9, Nabe H9. Ausführung B: Welle h8, Nabe H8. Rautiefe Welle/Nabe max. 16 µm. Spannsatz leicht geölt einbauen, kein MoS2 oder Fett verwenden. Schrauben gegenüberliegend versetzt in mehreren Stufen auf Anziehmoment Ausführung A: Durch die großen Kegelwinkel löst sich der Spannsatz nach dem Lösen der Schrauben von selbst. Zum Entfernen des vorderen Ringes sind 3 größere Gewindegänge vorhanden, die in den vorderen Ring greifen. Ausführung B: Sämtliche Spannschrauben entfernen und in die (normalerweise freien) Abdrückgewinde des vorderen Flansches einschrauben, bis dieser sich löst. 126

Spannsatz TT - Stahl 5-16 mm Zur Befestigung einer Nabe (z.b. Antriebsrad, Rotor oder ähnliches) auf einer Welle Für hohe Drehmomente Axiale Verschiebung bei der (kann durch entsprechende Positionierung ausgeglichen werden) Flächenpressung Schlüssel- Anzugs- Artikel-Nr. d D L A B Drehmoment Axialkraft an der Nabe weite SW moment Gewicht mm mm mm mm mm max. Nm max. kn N/mm 2 mm Nm g ZTT0501619 5 16 19 10 3 9 3 84 13 10 19 ZTT0601619 6 16 19 10 3 12 4 93 13 10 18 ZTT0702022 7 20 22 11 3 22 6 103 16 28 34 ZTT0802022 8 20 22 11 3 32 7 113 16 28 33 ZTT0902022 9 20 22 11 3 42 9 123 16 28 32 ZTT1002326 10 23 26 13 5 51 11 119 19 44 49 ZTT1102326 11 23 26 13 5 60 12 115 19 44 47 ZTT1202326 12 23 26 13 5 69 13 111 19 44 45 ZTT1402629 14 26 29 16 5 96 14 110 22 66 65 ZTT1502629 15 26 29 16 5 122 15 108 22 66 62 ZTT1602629 16 26 29 16 5 149 16 107 22 66 59 4 17-35 mm Zur Befestigung einer Nabe (z.b. Antriebsrad, Rotor oder ähnliches) auf einer Welle Für hohe Drehmomente Axiale Verschiebung bei der (kann durch entsprechende Positionierung ausgeglichen werden) Flächenpressung Schlüssel- Anzugs- Artikel-Nr. d D L A B Drehmoment Axialkraft an der Nabe weite SW moment Gewicht mm mm mm mm mm max. Nm max. kn N/mm 2 mm Nm g ZTT1703230 17 32 30 22 6 174 18 100 30 110 119 ZTT1803230 18 32 30 22 6 198 21 92 30 110 114 ZTT1903230 19 32 30 22 6 223 24 85 30 110 109 ZTT2003533 20 35 33 24 7 258 26 82 32 150 144 ZTT2203533 22 35 33 24 7 293 27 80 32 150 132 ZTT2403835 24 38 35 25 8 330 29 87 36 185 166 ZTT2503835 25 38 35 25 8 368 31 94 36 185 159 ZTT2804541 28 45 41 29 11 459 38 101 46 300 293 ZTT3004541 30 45 41 29 11 550 45 108 46 300 272 ZTT3205044 32 50 44 30 12 616 44 100 50 265 377 ZTT3505044 35 50 44 30 12 681 42 91 50 265 340 Toleranzen, Oberflächen Ø-Toleranz für Wellen-Ø von 5 bis 16mm: ±0,04mm. Ø-Toleranz für Wellen-Ø von 17 bis 35mm: ±0,08mm. Rauheit Welle und Nabe: Ra 0,08 bis 3,2 µm. Rundlaufabweichung des Spannsatzes: Max. 0,025mm. Toleranzen, Oberflächen Welle und Nabe müssen unbedingt entfetted werden. Spannsatz im Auslieferungszustand einbauen, keinesfalls schmieren. Mit Drehmomentschlüssel mit dem Anzugsmoment laut Tabelle festschrauben. 127

Spannsatz SIG - Edelstahl Werkstoff: 1.4301 rostfrei/inox Die Spannsätze SIG sind Verbindungselemente zwischen einer Welle, z.b. einer Motorwelle oder einer Spindelwelle, und einem Antriebsrad. Der Spannsatz besteht aus drei Teilen und ermöglicht die Verbindung einer zylin drischen Welle mit einer zylindrischen Bohrung im Antriebsrad. Artikel-Nr. d D L A Gewinde SW Drehmoment Mmax. Anzugsmoment Gewicht mm mm mm mm mm Nm Nm g ZSIG0400815I 4,00 8 15 12,5 M6x0,5 8 3 4 3,8 ZSIG0501015I 5,00 10 15 12,5 M8x0,5 10 4 5 6,5 ZSIG0601012I 6,00 10 15 12,5 M8x0,5 10 7 8 5,3 ZSIG0631015I 6,35 10 15 12,5 M8x0,5 10 7 8 5,0 ZSIG0701215I 7,00 12 15 12,0 M10x0,75 12 8 9 6,3 ZSIG0801422I 8,00 14 22 19,0 M12x1 16 14 15 17,5 ZSIG0901422I 9,00 14 22 19,0 M12x1 16 14 15 15,0 ZSIG0951422I 9,52 14 22 19,0 M12x1 16 14 15 12,8 ZSIG1001722I 10,00 17 22 18,5 M15x1 18 18 19 29,0 ZSIG1101722I 11,00 17 22 18,5 M15x1 18 18 19 28,0 ZSIG1201722I 12,00 17 22 18,5 M15x1 18 18 19 26,2 ZSIG1402028I 14,00 20 28 23,0 M17x1 20 24 25 35,3 ZSIG1502028I 15,00 20 28 23,0 M17x1 20 24 25 36,4 ZSIG1582328I 15,88 23 28 23,0 M20x1 26 26 27 48,4 ZSIG1602328I 16,00 23 28 23,0 M20x1 26 26 27 50,7 ZSIG1702328I 17,00 23 28 23,0 M20x1 26 26 27 45,0 ZSIG1902528I 19,00 25 28 23,0 M22x1 27 29 30 46,9 ZSIG2002828I 20,00 28 28 23,0 M25x1 30 31 32 67,0 Keine Bearbeitung der Welle nötig, d.h. keine Keilnut, keine Querbohrung, keine Gewinde usw. Die Verbindung ist mittels Abziehwerkzeug wieder demontierbar Sehr geringer Platzbedarf M = Drehmoment max. (Nm) Erforderliche Toleranzen: Welle: h7 Bohrung des zu spannenden Teils: H7 Um die angegebenen Drehmomente erreichen zu können, muss der Spannsatz fettfrei eingebaut werden. Der Spannsatz muss mit seiner gesamten Länge auf der Welle aufliegen. Für das maximale Drehmoment müssen Welle und Nabe aus reichend fest sein (Mindest-Streckgrenze 350 N/mm2, z.b. C45. Der Spannsatz darf nicht mit feststehenden Bauteilen (z.b. Lagergehäuse oder Motorgehäuse) in Berührung kommen. 128