WARUM EIGENTLICH NICHT GEWINDEFRÄSEN? PASCAL FORRER 1
Spezialist für sämtliche Gewindelösungen Mikro bis Schwerindustrie (0.3-160 mm) 140 Mitarbeiter 2 Schweizer Produktionswerke (Rohlinge & Fertigprodukte) 4 Niederlassungen: Köln, Mailand, Sheffield, Shanghai Umsatzanteil: 3 / 4 Export, 1 / 4 CH 2015 1940 75 YEARS 2
KUNDENBEDÜRFNISSE ERKENNEN ICH WILL Ein Innengewinde realisieren ICH WILL Prozesssicherheit, Standzeit, kurze Bearbeitungszeit, Lehrhaltigkeit 3
BEARBEITUNGSMÖGLICHKEITEN SCHNEIDEN FORMEN FRÄSEN 37 000 24 462 4
GEWINDESCHNEIDEN: SCHNEIDENGEMOMETRIE Zugfestigkeit Tensile strength Bruchdehnung Elongation Gewinde - Aussen-Ø Schnittwinkel Rake angle Thread major-ø Hinterschliff Relief 5
GEWINDESCHNEIDEN: ANSCHNITTAUSFÜHRUNGEN Spanbildung im Anschnitt Span 1 2 3 Maschinen-Gewindebohrer -3 (2-3 x P) Anschnittlänge -4 (3.5-5 x P) Einzelne Späne -5 (1.5-2 x P) P/2-8 (Form A) h= spandicke Kernlochdurchmesser h= Spandicke h= thickness of the chip 6
GEWINDESCHNEIDEN: NUTENFORMEN WIRRSPÄNE KERNLOCH MIT AUFBOHRUNG SACKLOCH > 2.5 X D 7
GWINDESCHNEIDEN: VORTEILE ZUVERLÄSSIGER PROZESS BREITES EINSATZGEBIET GERINGE ANFORDERUNG AN MASCHINE BEARBEITUNGSZEIT DIMENSIONALE SICHERHEIT TEILWEISE NACHSCHLEIFBAR (>20MM) 8
GEWINDEFORMEN: ANFORDERUNGEN KALTVERFORMBARE WERKSTOFFE GENAUE, SAUBERE KERNLOCHBOHRUNG HOHES DREHMOMENT AUSREICHENDE SCHMIERUNG 9
GEWINDEFORMEN: VORTEILE Ein einziges Werkzeug für Durchgangs- und Sacklöcher in verschiedene Werkstoffe Gewinde mit höherer Ausreissfestigkeit bei statischer und dynamischer Belastung Höhere Prozesssicherheit, (keine Späne, robuste Bauweise des Werkzeuges) Kein Verschneiden des Gewindes Sowohl für das Synchrongewindeschneiden als auch für den Einsatz im Längenausgleichsfutter geeignet Optimal für grosse Losgrössen (Serienproduktion) 10
GEWINDEFRÄSEN - MONO GEWINDEFRÄSER GEWINDEWIRBLER BOHRZIRKULARFRÄSER 11
GEWINDEFRÄSEN: ANFORDERUNGEN CNC-BEARBEITUNGSMASCHINE MIT 3-ACHSEN-BAHNSTEUERUNG GUTE STABILITÄT DER MASCHINE ABSOLUTER RUNDLAUF DES AUFSPANNFUTTERS VIBRATIONSARME AUFNAHME HSC HSC-BEARBEITUNG 12
GEWINDEFRÄSEN: PROGRAMMÜBERSICHT Standardausführung. Für das flexible Herstellen von Gewinden Für Gewinde bis fast auf den Grund der Vorbohrung Spiralnuten mit 27 Rechtsdrall Mit Innenkühlung ab Durchmesser d 1 = 4.50 mm (UN d 1 = 4.80 mm) Standardausführung für den Durchmesserbereich von 2 bis 20 mm Standardausführung. Für das flexible Herstellen von Gewinden Mit angepasster Schneidengeometrie für Stähle mit einer Härte von 55 bis 63 HRC Für Gewinde bis fast auf den Grund der Vorbohrung Spiralnuten mit 10 Rechtsdrall Standardausführung für den Durchmesserbereich von 3 bis 12 mm Für das flexible Herstellen von Gewinden und das gleichzeitige Fräsen der Ansenkung Mit 45 Senkfase Spiralnuten mit 27 Rechtsdrall Mit Innenkühlung ab Durchmesser d 1 = 4.50 mm (UN d 1 = 4.80 mm) Standardausführung für den Durchmesserbereich von 2 bis 20 mm Für das vielseitige Herstellen von Gewinden, für verschiedene Durchmesser mit gleicher Steigung. Für Gewinde bis fast auf den Grund der Vorbohrung. Auf Anfrage mit Stirnschneider und / oder Stirnsenker lieferbar Spiralnuten mit 15 Rechtsdrall Mit Innenkühlung Standardausführung für den Durchmesserbereich ab 10 mm 13
GEWINDEFRÄSEN: PROGRAMMIERZYKLUS Startposition Axiale Zustellung auf Gewindetiefe Einfahrschleife 180 Gewindefräsen 360 Ausfahrschleife 180 Fertiges Gewinde. Zurück in Startposition 14
GEWINDEFRÄSEN: VORTEILE RH LH Ein einziger Gewindefräser für Rechts- und Linksgewinde. Für Gewinde bis fast auf den Grund der Vorbohrung. M8 6H M8 7G Je nach Wahl, gewünschte Toleranz einstellbar. Für Gewinde mit unterbrochenem Schnitt, mit schrägem Anschnitt oder Austritt. HRC 63 M18x1 M24x1 Gewinde in hochfeste Werkstoffe können realisiert werden (GFH). Ein einziger Gewindefräser für einen grossen Durchmesserbereich (GFM). 15
GEWINDEWIRBELN: PROGRAMMÜBERSICHT Einzahn-VHM-Gewindewirbler Zur Herstellung von Mikrogewinden bis 2.5xD 1 Optimaler Schmiermittelfluss Erhältlich in S (NIHS) Standardausführung für den Durchmesserbereich von 0.3 bis 1.4 mm Mehrzahn-Einzelprofil-VHM-Gewindewirbler Universeller Einsatz bis 2.5xD 1 Geringer Schnittdruck dank Einzelprofil Erhältlich in M / S (NIHS) Standardausführung für den Durchmesserbereich von 0.8 bis 6 mm Mehrzahn-Doppelprofil-VHM-Gewindewirbler Der Allrounder bis 4xD 1 Gewindetiefe Hohe Standzeiten bei geringem Verschleiß Erhältlich in M / MF / UNC / UNF Standardausführung für den Durchmesserbereich von 0.8 12 mm Mehrzahn-Vollprofil-VHM-Gewindewirbler Zur Herstellung von Vollprofilgewinden bis 4xD 1 Garantiert gratfreies Gewinde Erhältlich in M / UNC / UNF Standardausführung für den Durchmesserbereich von 0.8 6 mm 16
GEWINDEWIRBELN: PROGRAMMIERZYKLUS Rechtsgewinde im Gleichlauf GW1116 GW1116VS GW2016 GW2016VS Startposition Auf gewünschter Tiefe : Wirbeln starten mit tangen-tialer 180 Einfahrschleife Wirbeln bis zum Gewindeeingang Ende der Operation mit radialem Ausgang Fertiges Gewinde. Zurück in Startposition Rechtsgewinde im Gegenlauf GW3016 GW3016VS GW3019 GW3019VS GW4116 GW4116VS GW4119 GW4119VS Startposition Radiale Zustellung Gewinde auf gewünschte Tiefe wirbeln Ende der Operation mit radialem Ausgang Fertiges Gewinde. Zurück in Startposition 17
GEWINDEWIRBELN: VORTEILE Vc F 4xD 1 Ideal für tiefe Sacklöcher (GW). Schnittgeschwindigkeit und Vorschub können dem zu bearbeitenden Werkstoff individuell angepasst werden. Gratfreies Gewinde Abmessung: M6 6H Gewindetiefe: 12 mm Zoom: 150x Keyence VHX600 Grat Gratfrei 18
GEWINDEHERSTELLUNG 1. Operation Zentrieren 2. Operation Bohren 3. Operation Gewinden 19
ALS KONSEQUENZ Hohe Werkzeugkosten Zeitverlust durch Werkzeugwechsel Limitierter Platz im Werkzeugkarussell 20
ZIRKULAR-BOHRGEWINDEFRÄSER Mikro-Karbides Rohmaterial Fortschrittliche Innenkühlung Optimierte PVD-Schutzschicht Konditionierte Schnittkante l 3 l 11 l10 d 1 d 2 21
ZIRKULAR-BOHRGEWINDEFRÄSER: WERKSTOFFE Werkstoff- Gruppen Werkstoffbezeichnung Härte (HB) Festigkeit Rm (N/mm 2 ) Vc (m/min) Beschichtet Vorschub fz (mm/zahn) SFM (f/min) Beschichtet Vorschub fz (Zoll/Zahn) Stahl Rostfreier Stahl Guss Titan Nickel Kupfer Aluminium Magnesium Kunststoff Edelmetall 11 Automatenstahl < 200 < 700 50 100 0.020 0.060 164 328 0.0007 0.0023 12 Baustahl, Einsatzstahl < 200 < 700 50 100 0.010 0.050 164 328 0.0003 0.0019 13 Kohlenstoffstahl < 300 < 1000 50 100 0.010 0.050 164 328 0.0003 0.0019 14 Stahl legiert <850 N/mm 2 < 250 < 850 50 100 0.010 0.050 164 328 0.0003 0.0019 15 Stahl legiert / vergütet >850 - <1150 N/mm 2 > 250 > 850 40 80 0.010 0.050 131 262 0.0003 0.0019 16 Hochfester Stahl <55 HRC > 250 > 850 30 60 0.008 0.040 98 197 0.0003 0.0015 21 Rostfreier Stahl / geschwefelt < 250 < 850 40 80 0.010 0.040 131 262 0.0003 0.0015 22 Austenitisch < 250 < 850 30 50 0.010 0.040 98 164 0.0003 0.0015 23 Ferritisch, martensitisch <850 N/mm 2 < 250 < 850 30 60 0.010 0.040 98 197 0.0003 0.0015 24 Ferritisch, martensitisch >850 - <1150 N/mm 2 > 250 > 850 30 50 0.010 0.030 98 164 0.0003 0.0011 31 Grauguss < 250 < 850 70 140 0.010 0.050 230 459 0.0003 0.0019 32 Kugelgraphitguss < 250 < 850 50 100 0.010 0.050 164 328 0.0003 0.0019 41 Reintitan < 250 < 850 30 50 0.010 0.040 98 164 0.0003 0.0015 42 Titanlegierung > 250 > 850 30 50 0.010 0.040 98 164 0.0003 0.0015 51 Nickellegierung 1 <850 N/mm 2 < 250 < 850 40 60 0.010 0.030 131 197 0.0003 0.0011 52 Nickellegierung 2 >850 - <1150 N/mm 2 > 250 > 850 30 50 0.010 0.030 98 164 0.0003 0.0011 53 Nickellegierung 3 >1150-1600 N/mm 2 > 340 > 1150 30 50 0.005 0.030 98 164 0.0002 0.0011 62 Messing, Bronze, Rotguss (kurzspanend) < 200 < 700 100 200 0.010 0.050 328 656 0.0003 0.0019 63 Messing (langspanend) < 200 < 700 100 200 0.010 0.050 328 656 0.0003 0.0019 71 Al unlegiert < 100 < 350 100 200 0.010 0.050 328 656 0.0003 0.0019 72 Al legiert Si < 1.5 % < 150 < 500 100 200 0.010 0.050 328 656 0.0003 0.0019 73 Al legiert Si > 1.5 % - < 10 % < 120 < 400 100 200 0.010 0.050 328 656 0.0003 0.0019 74 Al legiert Si > 10 %, Mg-Legierung < 120 < 400 70 140 0.010 0.050 230 459 0.0003 0.0019 81 Thermoplaste - - 80 180 0.050 0.100 262 590 0.0019 0.0039 82 Duroplaste - - 80 180 0.020 0.080 262 590 0.0007 0.0031 83 Faserverstärkte Kunststoffe - - 50 150 0.020 0.100 164 492 0.0007 0.0039 91 Gelbgold - - 80 120 0.020 0.080 262 394 0.0007 0.0031 92 Rotgold - - 50 100 0.010 0.050 164 328 0.0003 0.0019 93 Weissgold - - 40 80 0.010 0.040 131 262 0.0003 0.0015 94 Silber - - 50 100 0.010 0.050 164 328 0.0003 0.0019 22
ZIRKULAR-BOHRGEWINDEFRÄSER: VORTEILE Zeitgewinn (kein Werkzeugwechsel) Kosteneinsparung (1 Werkzeug anstelle von 3) Platzeinsparung im Werkzeugkarussell Polyvalenter Einsatz (geeignet für mehr als 30 verschiedene Werkstoffe) Einfache NC-Programmierung 23
COMPUTERIZED NUMERICAL CONTROL (CNC) Werkzeug wählen Anwendung wählen NC-Programmdatei DCSWISS.COM è 24
FRAGEN ANTWORTEN STOP TALKING. START MILLING. DC SWISS UK Ltd 9 Orgreave Road UK- Sheffield S13 9LQ Tel. +44 114 2939013 Fax +44 114 2880936 E-mail: info@dcswiss.co.uk DC SWISS China 1988 Dongfang Road CN-Shanghai 200125 Tel. +86 (0)21 610 96 296 Fax +86 (0)21 230 10 401 E-mail: info@dcswiss.cn 25