SAP Terp10 Zertifizierung FALLSTUDIE 5 hkuebler SAP Terp10 Version 1.0 22. Juni 2013
Inhaltsverzeichnis Fallstudie 5 Lagerverwaltung und Bestandsführung... 3 Teilbereich 5.1: Materialstammsatz auf neues Werk erweitern... 5 Teilbereich 5.2: Materialumlagerung nach Umlagerungsbestellung... 6 Teilaufgabe 5.21: Übersicht verschaffen... 6 Teilaufgabe 5.22: Umlagerungsbestellung ausführen... 7 Teilaufgabe 5.23: Warenausgang buchen... 8 Teilaufgabe 5.24: Wareneingang buchen... 12 Teilaufgabe 5.25: Umbuchung vornehmen... 12 Teilaufgabe 5.26: Überprüfung Lagerbestand... 13 Teilbereich 5.3: Materialinventur... 16 SEITE 1
Dieses Dokument darf im Rahmen der Vorbereitung zur SAP Terp10 Zertifizierung frei verwendet werden. Alle in diesem Dokument enthaltenen Abbildungen sind dem SAP ERP Life System entnommen und wurden im Rahmen der Bearbeitung der Fallstudien zur Zertifizierung durch den Autor erstellt. Die Abbildungen sind urheberrechtlich geschützt und unterliegen dem Copyright der SAP AG, Walldorf. SEITE 2
Fallstudie 5 Lagerverwaltung und Bestandsführung Abb. 1: Prozessstruktur der Fallstudie 5 Praxis: In der Stammdatenpflege wird der Materialstamm eines Ihrer Produkte auf ein neues Werk erweitert. Darauf aufbauend werden Sie das Produkt in das neue Werk umlagern. Abschließend führen Sie eine Inventur für Ihr Produkt durch und buchen die Inventurdifferenz. Weiterhin sollen Sie die Cycle-Counting Methode bei der Inventur kennen lernen. Theorie: Es gibt vier Typen von Warenbewegungen in SAP: Wareneingänge Führen zu einer Erhöhung des Lagerbestands Warenausgänge Führen zu einer Verminderung des Lagerbestands Umlagerungen Sind immer mit einer physischen Bewegung des Materials verbunden Umbuchungen Führt zu einer Veränderung der Bestandsqualifikation bzw. -identifikation SEITE 3
Zusammenfassend können Warenbewegungen wir folgt dargestellt werden: Abb. 2: Übersicht Warenbewegungen Abb. 3: Warenbewegungen Detail SEITE 4
Abb. 4: Details zu Einschritt- bzw. Zweischrittverfahren TEILBEREICH 5.1: MATERIALSTAMMSATZ AUF NEUES WERK ERWEITERN Praxis: In Ihrem Unternehmen ist die Materialstammsatzpflege dezentralisiert, d. h., die Fachabteilungen legen ihre Daten zu einem Material selbst an. Es wurde auf Grund des zu erwartenden Erfolgs für den Speedstar entschieden, den Speedstar auch im Werk in Dresden (1200) zu lagern, um den ostdeutschen Markt besser versorgen zu können. Der Speedstar soll daher auf die Organisationseinheiten in Dresden ausgeweitet werden. Transaktionsaufruf: MM01 SEITE 5
Abb. 5: Erweiterung Materialstammsatz auf neues Werk TEILBEREICH 5.2: MATERIALUMLAGERUNG NACH UMLAGERUNGSBESTELLUNG Teilaufgabe 5.21: Übersicht verschaffen Der erste Teilschritt besteht darin, sich ein Bild über die Bestände zu verschaffen. Transaktionsaufruf: MMBE Es ist zu sehen (Abb. 6), dass im Werk Hamburg ein frei verfügbarer Bestand existiert, während im neuen Werk Dresden kein Lagerbestand vorhanden ist. SEITE 6
Abb. 6: Anzeige Bestandsübersicht Teilaufgabe 5.22: Umlagerungsbestellung ausführen Im zweiten Teilschritt wird die Umlagerungsbestellung des Werks 1200 (Dresden) angelegt. Dies erfolgt im selben Assistent wie eine normale Bestellung: Transaktionsaufruf: ME21N Abb. 7: Umlagerungsbestellung Auswertung: Die Umlagerungsbestellung wurde am 22/06/2013 unter der Nummer 4500028217 angelegt. SEITE 7
Der erneute Aufruf der Bestandsübersicht ergibt nun folgendes Bild: Abb. 8: Anzeige Bestandsübersicht nach Umbuchungsanforderung Teilaufgabe 5.23: Warenausgang buchen Als Nächstes wird nun der Warenausgang aus dem Werk Hamburg gebucht: Transaktionsaufruf: MIGO SEITE 8
Abb. 9: Buchung Warenausgang Auswertung: Der Warenausgang wurde am 22/06/2013 unter dem Materialbeleg 4900055384 gebucht. Nach der Verbuchung sieht die Bestandsübersicht wie folgt aus: SEITE 9
Abb. 10: Anzeige Bestandsübersicht nach Umbuchungsbestellung Der zugehörige Materialbeleg sieht wie folgt aus: Transaktionsaufruf: MB03 Abb. 11: Anzeige Materialbeleg SEITE 10
Abb. 12: Anzeige zugehöriger Buchhaltungsbeleg Abb. 13: Anzeige Bestellbestand im Werk Dresden SEITE 11
Teilaufgabe 5.24: Wareneingang buchen Nun kann der Wareneingang im Werk Dresden gebucht werden: Transaktionsaufruf: MIGO Auswertungen: Für den Wareneingang wurde am 23/06/2013 der Materialbeleg 5000023232 gebucht. Aus der Anzeige des Materialbelegs in der Registerkarte WM kann entnommen werden, dass das eingegangene Material dem Lagertyp 902 (WE-Zone Fremdzugänge) und die zugehörige Transportbedarfnummer 1.214 ist (alle Daten 23/06/2013). Teilaufgabe 5.25: Umbuchung vornehmen Nun kann das Material innerbetrieblich auf den Lagertyp Fertigungslager für freigegebene Ware umgebucht werden. Transaktionsaufruf: LB11 Abb. 14: Transportbedarfsliste im Werk Dresden SEITE 12
Abb. 15: abgeleiteter Transportauftrag im Werk Dresden Auswertung: Das Material wurde einem anderen Lagertyp zugewiesen (002 Regallager) und erhält im Regallager den Nachlagerplatz 15-07-01. Ferner wurde ein Transportauftrag unter der Nummer 0000001225 angelegt (alle Daten vom 23/06/2013). Teilaufgabe 5.26: Überprüfung Lagerbestand Im nächsten Schritt wird der Gesamtlagerbestand überprüft. Transaktionsaufruf: LS26 SEITE 13
Abb. 16: Anzeige Gesamtlagerbestand Der Transportauftrag kann nun endgültig bestätigt werden. Transaktionsaufruf: LT12 Abb. 17: Transportauftrag quittieren SEITE 14
Der erneute Aufruf der Bestandsübersicht zeigt nun folgendes Bild. Der Lagerbestand ist im Regallager eingelagert und ist nun frei verfügbar. Abb. 18: Anzeige Gesamtlagerbestand Der letztmalige Aufruf der Gesamtbestandübersicht zeigt nun folgendes Bild: SEITE 15
Abb. 19: Anzeige Bestellbestand nach Materialtransfer TEILBEREICH 5.3: MATERIALINVENTUR Als erstes wird ein Inventurbeleg angelegt. Eine Inventurnummer ist eine Sammelnummer, unter der alle zur Inventur zugehörigen Belege zusammengefasst werden, eine Inventurbelegnummer ist eine eindeutige Identifikationsnummer. Transaktionsaufruf: MI01 Abb. 20: Anlage einer Inventurbelegnummer Auswertung: Für die Inventur des Speedstars wurde am 23/06/2013 ein Inventurbeleg 100002465 angelegt. SEITE 16
Die Inventur wird durch einen Sperrvorgang für das zu inventarisierende Material eingeleitet. Transaktionsaufruf: MI02 Abb. 21: Setzen der Buchungssperre Nun kann die eigentliche Inventurzählung erfolgen. Transaktionsaufruf: MI04 Abb. 22: Erfassen der abweichenden Zählmenge SEITE 17
Die daraus resultierende Differenzliste kann nun eingesehen und die Inventurdifferenz eingebucht werden. Transaktionsaufruf: MI20 Abb. 23: Inventurdifferenzliste Auswertung: Am 23/06/2013 wurde die Differenz zu I-Beleg 100002465 mit Materialbeleg 4900055564 gebucht. Damit ist die Fallstudie 5 Lagerverwaltung und Bestandsführung mit der in der Abb.1 dargestellten Prozessstruktur abgearbeitet. SEITE 18