Pressemitteilung 20. Oktober 2011 Mecman Industrial präsentiert Präzisionsanwendung und Full-Cover-Labeling Mecman Industrial, S.L. mit vollelektrischem Reinraum- Spritzgießsystem und IML-Neuheit auf der Equiplast in Barcelona Mit einem kompakten Reinraum- Produktionssystem für medizintechnische Mikroteile und einer neuen Full-Cover-Labeling- Anwendung für die Verpackungsindustrie präsentiert sich Mecman Industrial, S.L. auf der Equiplast vom 14. bis 18. November in Barcelona. Am Stand C300 in Halle 4 demonstriert die spanische Vertretung des deutsch-japanische Maschinenbauers Sumitomo (SHI) Demag dem Fachpublikum die Leistungsfähigkeit, Präzision und Reproduzierbarkeit seiner Maschinenreihen IntElect und El-Exis SP. Auf der Equiplast 2011 wird das kleinste Modell der IntElect-Reihe, eine IntElect 50-45 mit 500 kn Schließkraft Drehknöpfe mit einem Durchmesser von 3,5 mm aus Polyacetal (POM) für Hörgeräte in einer Zykluszeit von 10 Sekunden herstellen. Die 10 Milligramm leichten Formteile und das Schussgewicht von nur 280 Milligramm stellen hohe
Qualitätsanforderungen und erfordern eine absolute Reproduzierbarkeit. Die IntElect mit ihren präzisen und feinfühligen Antrieben und das in die Maschine integrierte Entnahmesystem erfüllen die besonderen Anforderungen einer Null-Fehler-Produktion. Die Produktionszelle hat Sumitomo (SHI) Demag mit mehreren Partnerunternehmen konzipiert und erstellt: Das 4-fach-Kaltkanalwerkzeug mit Tunnelanguß wurde von der Stamm AG, Hallau/Schweiz, entworfen und gebaut. Der etablierte Formenbauer und Spritzgießbetrieb hat sich seit langem auf die Produktion besonders anspruchsvoller Mikroformteile aus verschiedensten Kunststoffen spezialisiert. Dazu setzt er viele Maschinen von Sumitomo (SHI) Demag ein. Die reinraumgerechte Kabine und die Laminar-Flow- Einheit über dem Produktionssystem stammen von der Max Petek Reinraumtechnik, Radolfzell. Die Filter Fan Unit (FFU) der Laminar-Flow-Einheit reinigt die angesaugte Außenluft, sorgt für einen konstanten, laminaren Luftstrom über dem Werkzeugeinbauraum der Maschine, sichert in entsprechender Produktionsumgebung die Reinraumklasse ISO 7 und verhindert das Eindringen von Partikeln. Als Spezialist für Automationslösungen integrierte die MAi GmbH & Co. KG, Küps, den Sechs-Achs-Roboter von Yaskawa Europe GmbH in die Spritzgießmaschine, deren Umhausung an der Bediengegenseite nur um 200 mm erweitert ist. Der Roboter ist hängend an der festen Werkzeugaufspannplatte verankert. Diese Konzeption hält den Reinraum kompakt, die zu bewegenden Massen klein, die Hübe des Roboters
kurz und die Gefahr der Kontamination empfindlicher Formteile auf dem Weg von der Formteilentnahme über die Inspektion bis zur Verpackung gering. Noch innerhalb der Reinraumkabine wird der Drehknopf einer vollautomatischen optischen 100%-Prüfung zugeführt. IntElect smart mit Ausstattung für die Reinraumproduktion Mit der IntElect smart, ihrer NC5-Steuerung und dem durchgängigen Optionenkatalog bietet Sumitomo (SHI) Demag dem Spritzgießer ein flexibles und wirtschaftliches Maschinenkonzept aus dem Baukasten der elektrischen Maschinenreihen. Dank zahlreicher Ausstattungsmerkmale ist die IntElect 50 bereits im Standard für den Einsatz in der Produktion medizinischer Kunststoffteile gerüstet. Sie bietet große Holmabstände, Linearführungen für maximale Parallelität der Werkzeugaufspannplatten, eine ausgezeichnete Reproduzierbarkeit mit hervorragenden Prozessfähigkeitswerten sowie eine hohe Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit. Diese Attribute gelten als Grundlage für die Null-Fehler-Produktion medizinischer und medizintechnischer Präzisionsteile. Die umfassende Vorbereitung der Maschine zur Darstellung von Sonderoptionen bietet höchste Flexibilität bei der kundenspezifischen Ausstattung. Die IntElect 50-45 als zentrale Komponente des Produktionssystems auf der Interplas ist mit einer 14- mm-schnecke zur Plastifizierung geringer Materialmengen für kleine Schussgewichte ausgestattet. Die patentierte, schaltbare Rückstromsperre activelock verschließt durch eine kurze ruckartige Drehung gegen die Plastifizierrichtung vor dem Einspritzen die Schmelzekanäle der
Rückstromsperre. So sichert sie ein sehr kleines und über viele Zyklen hinweg konstantes Restmassepolster vor der Schnecke. Dies trägt zu einer hohen Prozesskonstanz bei und sichert gerade bei Präzisionsteilen und sehr kleinen Schussgewichten wie dem Hörgerätebauteil eine konstant hohe Produktqualität. Im Zusammenspiel der lückenlosen Überwachung der Verfahrkräfte während der Werkzeugbewegung mit der reaktionsschnellen Maschinensteuerung NC5 schützt das hochsensible Werkzeugschutzsystem activeq wertvolle Werkzeuge wirksam vor Verschleiß oder Beschädigung. Wie alle elektrischen Spritzgießmaschinen stellt Sumitomo (SHI) Demag die IntElect smart im Kompetenzzentrum für elektrische Maschinentechnik im thüringischen Wiehe her. Sie ist mit acht Schließkräften zwischen 500 und 4.500 kn im Programm. Hochleistungs-Baureihe El-Exis SP (Speed Performance) Ein Jahr nach ihrer Markteinführung zur K 2010 erobert die neue Baureihe El-Exis SP weiter die Schnelllaufanwendungen der Verpackungsbranche. Die hybrid angetriebene El-Exis SP überzeugt ihre Anwender in der Hochgeschwindigkeitsproduktion von Dünnwand-Lebensmittelverpackungen, Getränkeverschlüssen, Kartuschen, Pflanztöpfen und Eimern. In der neuen Baureihe hat Sumitomo (SHI) Demag seine langjährigen Erfahrungen im Verpackungsmarkt gebündelt und erneut eine Rennmaschine für die anspruchsvolle Produktion von Lebensmittel- und technischen Verpackungsteilen erfolgreich am Markt lanciert. Mit der El-Exis SP kann
der Anwender selbst in Grenzbereiche der Packmittelherstellung prozessstabil vordringen. Das Maschinenkonzept erschließt somit komplett neue Anwendungsbereiche für den Spritzguss, die in der Vergangenheit dem Thermoformen als schnellerem und kostengünstigerem Verfahren vorbehalten waren. Selbst dünnwandige Einwegbecher lassen sich mit der El-Exis SP wirtschaftlich im Spritzgießverfahren herstellen. Full-Cover-Labeling erzielt vollflächige Bedeckung Die hybrid angetriebene Hochleistungs-Baureihe El- Exis SP stellt auf der Equiplast 2011 ihre Leistungsfähigkeit mit einer verfahrenstechnischen Neuheit unter Beweis. Gemeinsam mit der Marbach moulds & automation GmbH, Bad Urach, zeigt Mecman Industrial an seinem Stand die Herstellung dünnwandiger Schalen mit dem so genannten Full- Cover-Labeling. Besonderheit dieses neuen Inmould-Labeling- Verfahrens ist, dass Banderolenlabel und Bodenlabel überlappend um einen Radius eingelegt werden und somit eine vollständige Bedeckung der Kunststoffoberfläche mit dem Label bis hoch zum Siegelrand erzielt wird. Auf diese Weise lassen sich erforderliche Barrierefunktionen mittels Label in die Verpackung integrieren. Für die Vollbelabelung hat Marbach ein Verfahren entwickelt, bei dem ein so genannter Full Cover Label Placer das Banderolenund Bodenlabel in einem Hub einlegt. Bisherige IML- Lösungen erforderten einen Steg am Behältnisboden, so dass eine vollflächige Bedeckung mit dem Label im Spritzguss nicht möglich war.
Maschine, Automation und Steuerung machen den Prozess hocheffizient Die Inmould-Labeling-Neuentwicklung läuft auf einer mit einem Zweifach-IML-Heißkanalwerkzeug von Marbach ausgerüsteten Schnelllaufmaschine El-Exis SP 200 (2.000 kn). Die kompakte Fertigungszelle produziert die 250-g-Schalen aus PP (Schussgewicht 14,2 g) in einer Zykluszeit von ca. 3 s. Dabei sorgt der Full Cover Label Placer von Marbach für das hocheffiziente Einlegen der Banderolen- und Bodenlabel in einem Hub. Die hochpräzise Werkzeugstopp-Position der El-Exis SP sichert das exakte Positionieren der Etiketten trotz der hohen Produktionsgeschwindigkeit. Auch bei diesem Exponat spielt die neue Steuerungsversion NC5 plus ihre Vorteile aus: Im Rahmen der Funktion activeecon lässt sich für jeden einzelnen Schuss eine detaillierte Energieverbrauchsanalyse für alle Maschinenbewegungen erstellen und optimieren. Per activeadjust wird die Maschinendynamik über die individuell einstellbare Reglercharakteristik voll ausgereizt. Mit dem erweiterten aktiven Werkzeugschutz activeq+ wird das wertvolle Produktionsmittel Werkzeug nicht nur beim Schließen sondern auch beim Öffnen kontrolliert bewegt und überwacht. Mecman Industrial, S.L. Equiplast, 14.-18. November 2011 Fira de Barcelona Recinto Gran Vía Halle 4 Stand C300
Mecman Industrial, S.L. Der Spritzgießmaschinenhersteller Sumitomo (SHI) Demag, Schwaig/Deutschland, wird in Spanien seit Herbst 2010 von der Mecman Industrial, S.L. vertreten. Die Firma Mecman mit Sitz in Sentmenat, Barcelona hat sich seit Jahrzehnten einen hervorragenden Namen im Bereich von technischen Dienstleistungen erarbeitet. Das inhabergeführte Unternehmen Mecman mit über 40 Mitarbeitern verfügt über weitreichende Kenntnisse in der Automatisierungstechnik sowie der Konstruktion von Maschinen und Anlagen. Mecman betreibt eine eigene spanende Bearbeitung und ist darauf spezialisiert auch komplexeste Arbeiten vor Ort beim Kunden durchzuführen. Zu den Kunden zählen Großkonzerne und mittelständische Unternehmen aus Branchen wie der Automobilindustrie, Verpackungs- oder Medizintechnik. Neben der Unterstützung des Spritzgießmaschinengeschäftes kann Mecman auch alle sonstigen technischen Fragen in einem Spritzereibetrieb beantworten, insbesondere im Hinblick auf die Wartung der Produktionsmittel. Die Firma Mecman bietet die kompletten Dienstleistungen an, die Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery, S.L. bis dato ebenfalls erbracht hat. Es wurden bereits Mitarbeiter der im Juli 2010 geschlossenen Tochtergesellschaft von Sumitomo (SHI) Demag übernommen, um das spezifische Know- How zu erhalten. www.mecman.es
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Kontakt Jordi Pareras Méndez Mecman Industrial, S.L. Avda. Principal, 41 Pol. Ind. "Can Clapers" 08181 Sentmenat (Barcelona) Tel. +34 902 882 778 Fax. +34 902 882 779 E-Mail: jpareras@mecman.es Stefanie Lauterbach, Marketing Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH Tel. +49 911 5061-2915 Fax +49 911 5061-750 E-Mail: Stefanie.Lauterbach@dpg.com
<El-Exis_SP_200_Marbach> Hybride Hochleistungszelle rund um eine El-Exis SP 200 mit IML-Automation und IML-Werkzeug von Marbach für das Full-Cover-Labeling Foto: Sumitomo (SHI) Demag <3D-Becher_Marbach> Full-Cover-Labeling heißt das neue Inmould-Labeling- Verfahren von Marbach, bei dem Banderolenlabel und Bodenlabel überlappend um einen Radius eingelegt werden und somit eine vollständige Bedeckung der Kunststoffoberfläche mit dem Label bis hoch zum Siegelrand erzielt wird Foto: Marbach moulds & automation
<El_Exis_SP_200_Marbach2> Die kompakte Fertigungszelle für das Full-Cover- Labeling besteht aus einer hybriden Hochleistungsmaschine El-Exis SP 200 (links) sowie einem Full Cover Label Placer von Marbach (rechts) Foto: Sumitomo (SHI) Demag <IntElect_50-45> Die vollelektrische Spritzgießmaschine IntElect 50-45 von Sumitomo (SHI) Demag mit 500 kn Schließkraft hier mit Ausstattung für die Reinraumproduktion medizinischer Präzisionsteile Foto: Sumitomo (SHI) Demag
<Drehknöpfe_Hörgeräte> Drehknopf aus POM für Hörgeräte, hergestellt auf einer vollelektrischen Spritzgießmaschine IntElect 50-45 im Reinraum in einem 4-fach-Werkzeug der Stamm AG Foto: Stamm AG