2012 RIW-ILL Hochleistungsfräser Know-how und Vorsprung mit RIWAG Hochleistungswerkzeugen dank räzision, Innovation und Flexibilität. reisliste ETTO 2012. reisauszug, verlangen Sie unverbindlich unsere Originalunterlagen. Alle reise in SFr. Stahlbearbeitung Guss (GG/GGG) rost- und säurebeständige aterialien (Inox) Titan- und Titanlegierungen
Optiill -Uni-Rough & Finish A3060 Vollhartmetall-Schrupp-Schlichtfräser 30 Fräserdurchmesser: 6,00-20,00 mm Schaftform: HB (DI 6535) Beschichtung: Exceed Schneidenzahl: z = 3 bis ø 8 mm, 1 Schneide über itte z = 4 ab ø 10 mm, 2 Schneiden auf itte Spiralwinkel: 30 Abmessungen: Ähnlich DI 6527 z = 3 z = 4 Anwendung: Universell einsetzbar, sowohl für hochfeste Werkstoffe als auch für Alu und E-etalle geeignet. Schrupp-Schlichtfräsen in einem Arbeitsgang, optimale Vorschübe, optimale Oberfläche, hohe Standzeit. < ø 8,0 mm ø 8,0 mm C x 45 Schaftform HB z C x 45 Best.-Bezeichnung reis in SFr 6,00 6,0 57 13 3 A3060-0600BI 35,00 8,00 8,0 63 19 3 0,08 A3060-0800BI 43,00 10,00 10,0 72 22 4 0,10 A3060-1000BI 46,50 12,00 12,0 83 26 4 0,12 A3060-1200BI 59,50 14,00 14,0 83 26 4 0,14 A3060-1400BI 76,50 16,00 16,0 92 32 4 0,16 A3060-1600BI 88,00 18,00 18,0 92 32 4 0,18 A3060-1800BI 121,50 20,00 20,0 104 38 4 0,20 A3060-2000BI 134,00 aßangaben in mm. 2
Optiill -Uni-HC A3090 Vollhartmetall-HC-Schaftfräser, kurz Stark bei Titan, Titanlegierungen sowie rostund säurebeständigen aterialien (Inox) S Fräserdurchmesser: 3,00-20,00 mm Schaftform: HB (DI 6535) Beschichtung: F3 Schneidenzahl: z = 4, 2 Schneiden auf itte Spiralwinkel: 36 / 38 Abmessungen: Ähnlich DI 6527 kurz Besonderheiten: Ungleich geteilt, diverse Ø mit Hals C x 45 Anwendung: Speziell zum Fräsen von Baustahl, Einsatzstahl, Werkzeugstahl, Stahlguss und Gusseisen sowie Chrom- und ickelwerkstoffen und hochwarmfesten Werkstoffen geeignet. Schaftform HB z C x 45 Best.-Bezeichnung reis in SFr 3,00 6,0 50 6 4 0,06 3090-0300BY 24,00 4,00 6,0 54 8 4 0,08 3090-0400BY 24,00 5,00 6,0 54 9 4 0,10 3090-0500BY 24,00 6,00 6,0 54 10 4 0,12 3090-0600BY 25,00 8,00 8,0 58 12 4 0,16 3090-0800BY 29,50 10,00 10,0 66 14 4 0,20 3090-1000BY 41,50 12,00 12,0 73 16 4 0,24 3090-1200BY 55,50 14,00 14,0 73 16 4 0,28 3090-1400BY 71,50 16,00 16,0 82 22 4 0,32 3090-1600BY 104,00 18,00 18,0 82 22 4 0,36 3090-1800BY 122,00 20,00 20,0 92 26 4 0,40 3090-2000BY 149,00 aßangaben in mm. 3
Optiill -Uni-HC A3094 S Vollhartmetall-HC-Schaftfräser Stark bei Titan, Titanlegierungen sowie rostund säurebeständigen aterialien (Inox) Fräserdurchmesser: 3,00-20,00 mm Schaftform: HB (DI 6535) Beschichtung: F3 Schneidenzahl: z = 4, 2 Schneiden auf itte Spiralwinkel: 36 / 38 Abmessungen: Ähnlich DI 6527 kurz Besonderheiten: ungleich geteilt, diverse ø mit Hals C x 45 Anwendung: Speziell zum Fräsen von Baustahl, Einsatzstahl, Werkzeugstahl, Stahlguss und Gusseisen sowie Chrom- und ickelwerkstoffen und hochwarmfesten Werkstoffen geeignet. l 3 Schaftform HB l 3 z C x 45 Best.-Bezeichnung reis in SFr 3,00 6,0 57 8 4 0,06 A3094-0300BY 28,00 4,00 6,0 57 11 4 0,08 A3094-0400BY 28,00 5,00 6,0 57 13 4 0,10 A3094-0500BY 28,00 6,00 6,0 57 13 20 4 0,12 A3094-0600BY 29,50 8,00 8,0 63 21 25 4 0,16 A3094-0800BY 34,50 10,00 10,0 72 22 30 4 0,20 A3094-1000BY 50,00 12,00 12,0 83 26 36 4 0,24 A3094-1200BY 64,50 14,00 14,0 83 26 36 4 0,28 A3094-1400BY 84,00 16,00 16,0 92 36 42 4 0,32 A3094-1600BY 123,00 18,00 18,0 92 36 47 4 0,36 A3094-1800BY 142,50 20,00 20,0 104 41 55 4 0,40 A3094-2000BY 174,00 aßangaben in mm. Der Optiill -Uni-HC bringt neues Licht in Ihre Zerspanungsprozesse. Unsere Fräserbox enthält je 1 Stück: Inhalt Fräserbox Best.-Bezeichnung reis in SFr A3094-0300BY A3094-0400BY A3094-0600BY A3094-0800BY A3094-1000BY A3094-1200BY A3094-SET1BY 169,00 Zusätzlich ist eine hochwertige LED-Taschenlampe enthalten. 4
Optiill -Uni-HC-CR A3091 Vollhartmetall-HC-Schaftfräser S Stark bei Titan, Titanlegierungen sowie rostund säurebeständigen aterialien (Inox) R Fräserdurchmesser: 3,00-20,00 mm Schaftform: HA (DI 6535) Beschichtung: F3 Schneidenzahl: z = 4, 2 Schneiden auf itte Spiralwinkel: 36 / 38 Abmessungen: Ähnlich DI 6527 Besonderheiten: Ungleich geteilt, mit Hals und Eckenradius l 3 R Anwendung: Speziell zum Fräsen von Baustahl, Einsatzstahl, Werkzeugstahl, Stahlguss und Gusseisen sowie Chrom- und ickelwerkstoffen und hochwarmfesten Werkstoffen geeignet. Schaftform HA l 3 z R Best.-Bezeichnung reis in SFr 3,00 6,0 50 5 4 0,30 A3091-0300AY 29,00 4,00 6,0 50 6 4 0,30 A3091-0400AY 29,00 5,00 6,0 57 8 4 0,30 A3091-0500AY 29,00 6,00 6,0 57 9 20 4 0,30 A3091-0600AY 30,50 8,00 8,0 63 12 26 4 0,50 A3091-0800AY 34,50 10,00 10,0 72 15 32 4 0,50 A3091-1000AY 51,00 12,00 12,0 83 18 38 4 0,50 A3091-1200AY 66,50 16,00 16,0 98 24 50 4 1,00 A3091-1600AY 125,50 20,00 20,0 112 30 62 4 1,00 A3091-2000AY 177,50 aßangaben in mm. 5
Optiill -Uni-HC-Finish A3096 Vollhartmetall-Schlichtfräser S Fräserdurchmesser: 6,00-20,00 mm Schaftform: HA, HB (DI 6535) Beschichtung: F3 Schneidenzahl: z = 6, 3 Schneiden auf itte Spiralwinkel: 39 / 41 Abmessungen: Ähnlich DI 6527 Besonderheiten: Ungleich geteilt Zeichnung fehlt!!!!! l 3 Anwendung: Speziell zum Fräsen von Baustahl, Einsatzstahl, Werkzeugstahl, Stahlguss und Gusseisen, sowie Chrom- und ickelwerkstoffen und hochwarmfesten Werkstoffen geeignet. Der Optiill-UI-HC-Finish bewährt sich hervorragend beim Umfangsfräsen und realisiert Schlichtbearbeitungsgänge zur Erzeugung höchster Oberflächengüten. l 3 z Best.-Bezeichnung Schaftform HA Best.-Bezeichnung Schaftform HB reis in SFr 6,00 6,0 57 15 20 6 A3096-0600AY A3096-0600BY 29,50 8,00 8,0 63 21 25 6 A3096-0800AY A3096-0800BY 34,00 10,00 10,0 72 22 30 6 A3096-1000AY A3096-1000BY 50,00 12,00 12,0 83 26 36 6 A3096-1200AY A3096-1200BY 64,50 16,00 16,0 92 36 42 6 A3096-1600AY A3096-1600BY 123,00 20,00 20,0 104 41 55 6 A3096-2000AY A3096-2000BY 174,00 aßangaben in mm. 6
Arbeitswerte für A3060 / A3090 / A3091 / A3094 Die angegebenen Arbeitswerte sind Richtwerte. Die für den jeweiligen Bearbeitungsfall optimalen Daten sollten im Versuch oder während der Bearbeitung ermittelt werden. a p = 1,5 x D a e = 0,1 x D a p = 1,5 x D a e = 0,25 x D a p = 0,5 x D a e = D Schnittgeschwindigkeit Festigkeit [/mm 2 ] Härte HB Beispiele vc [m/min] fz [mm/zahn] fz [mm/zahn] fz [mm/zahn] Schruppen Schlichten HC ø 2-4 ø 4-6 ø 6-8 ø 10-14 ø 16-20 ø 2-4 ø 4-6 ø 6-8 ø 10-14 ø 16-20 ø 2-4 ø 4-6 ø 6-8 ø 10-14 ø 16-20 aterial unlegierte Stähle, Stahlguss 600 /mm 2 St37, St42, C22, GS38 140-180 200-230 180-200 0,02-0,04 0,04-0,05 0,05-0,07 0,09-0,11 0,14-0,18 0,01-0,02 0,02-0,04 0,04-0,05 0,06-0,07 0,10-0,12 0,01-0,02 0,02-0,03 0,03-0,04 0,05-0,06 0,08-0,10 700 /mm 2 St50, St60, C45, GS62 120-170 160-180 140-190 0,02-0,04 0,04-0,05 0,05-0,07 0,09-0,11 0,14-0,18 0,01-0,02 0,02-0,04 0,04-0,05 0,06-0,07 0,10-0,12 0,01-0,02 0,02-0,03 0,03-0,04 0,05-0,06 0,08-0,10 > 700 /mm 2 St70, C70 100-140 160-180 140-160 0,02-0,04 0,04-0,05 0,05-0,07 0,09-0,11 0,14-0,18 0,01-0,02 0,02-0,04 0,04-0,05 0,06-0,07 0,10-0,12 0,01-0,02 0,02-0,03 0,03-0,04 0,05-0,06 0,08-0,10 900 /mm 2 16nCr5, 90nCrV8 100-120 140-160 120-140 0,02-0,03 0,03-0,05 0,05-0,06 0,08-0,09 0,12-0,15 0,01-0,02 0,02-0,03 0,03-0,04 0,05-0,06 0,08-0,10 0,01-0,02 0,02-0,03 0,02-0,03 0,04-0,05 0,07-0,09 legierter Stahl 1000 /mm 2 100Cr6, 42Cro4 70-90 120-140 120-140 0,02-0,03 0,03-0,05 0,05-0,06 0,08-0,09 0,12-0,15 0,01-0,02 0,02-0,03 0,03-0,04 0,05-0,06 0,08-0,10 0,01-0,02 0,02-0,03 0,02-0,03 0,04-0,05 0,07-0,09 > 1000 /mm 2 X210Cr13, 34CrAIi7 60-80 100-120 100-120 0,02-0,03 0,03-0,05 0,05-0,06 0,08-0,09 0,12-0,15 0,01-0,02 0,02-0,03 0,03-0,04 0,05-0,06 0,08-0,10 0,01-0,02 0,02-0,03 0,02-0,03 0,04-0,05 0,07-0,09 Inox rostfreier - und säurebeständiger Stahl (Cr-i-legiert) X5 Cri 18 9 (V2A), X10 CrioTi 18 10, G-X40 Cri 27 4 60-80 90-110 80-100 0,01-0,02 0,02-0,04 0,04-0,05 0,06-0,07 0,10-0,12 0,01-0,02 0,01-0,02 0,02-0,03 0,04-0,05 0,06-0,08 0,01-0,02 0,01-0,02 0,02-0,03 0,03-0,04 0,05-0,07 60-80 90-110 80-100 0,01-0,02 0,02-0,04 0,04-0,05 0,06-0,07 0,10-0,12 0,01-0,02 0,01-0,02 0,02-0,03 0,04-0,05 0,06-0,08 0,01-0,02 0,01-0,02 0,02-0,03 0,03-0,04 0,05-0,07 < 200 HB GG10, GG15 120-150 200-230 140-180 0,02-0,04 0,04-0,06 0,06-0,08 0,11-0,13 0,17-0,21 0,01-0,03 0,03-0,04 0,04-0,06 0,07-0,08 0,11-0,14 0,01-0,02 0,02-0,04 0,04-0,05 0,06-0,07 0,10-0,12 Grauguss, legierter Grauguss < 250 HB GG20, GG25, GTW40 120-150 200-230 140-180 0,02-0,04 0,04-0,06 0,06-0,08 0,11-0,13 0,17-0,21 0,01-0,03 0,03-0,04 0,04-0,06 0,07-0,08 0,11-0,14 0,01-0,02 0,02-0,04 0,04-0,05 0,06-0,07 0,10-0,12 > 250 HB GG30, GG40, GTS70 120-150 180-200 130-170 0,02-0,04 0,04-0,06 0,06-0,08 0,11-0,13 0,17-0,21 0,01-0,03 0,03-0,04 0,04-0,06 0,07-0,08 0,11-0,14 0,01-0,02 0,02-0,04 0,04-0,05 0,06-0,07 0,10-0,12 Sphäroguss, Vermikularguss, < 600 /mm 2 GGG40, GGG50 110-140 160-180 120-160 0,02-0,04 0,04-0,05 0,05-0,07 0,09-0,11 0,14-0,18 0,01-0,02 0,02-0,03 0,04-0,05 0,06-0,07 0,10-0,12 0,01-0,02 0,02-0,03 0,03-0,04 0,05-0,06 0,08-0,10 Temperguss > 600 /mm 2 GGG60, GGG70, GGV 110-140 140-160 120-160 0,02-0,04 0,04-0,05 0,05-0,07 0,09-0,11 0,14-0,18 0,01-0,02 0,02-0,03 0,04-0,05 0,06-0,07 0,10-0,12 0,01-0,02 0,02-0,03 0,03-0,04 0,05-0,06 0,08-0,10 Aluminium (Si-Gehalt 0,5-10 %) < 400 /mm 2 GD-AlSi9Cu3, AlSi7g0,6 350-500 400-500 450-560 0,03-0,06 0,06-0,09 0,09-0,12 0,15-0,18 0,24-0,30 0,01-0,02 0,02-0,03 0,02-0,03 0,10-0,12 0,16-0,20 0,02-0,03 0,03-0,05 0,05-0,07 0,09-0,10 0,14-0,17 Aluminium (Si-Gehalt 10-15 %) < 400 /mm 2 GB-AlSi12(Cu), AlSi17Cu4g/Alusil 300-400 400-500 400-500 0,03-0,06 0,06-0,09 0,09-0,12 0,15-0,18 0,24-0,30 0,02-0,04 0,04-0,06 0,06-0,08 0,10-0,12 0,16-0,20 0,02-0,03 0,03-0,05 0,05-0,07 0,09-0,10 0,14-0,17 Kupfer, essing, Bronze < 300 HB G-CuZn15, CuZn37, CuSn8 200-250 230-300 300-350 0,02-0,04 0,04-0,06 0,06-0,08 0,11-0,13 0,17-0,21 0,01-0,03 0,03-0,04 0,04-0,06 0,07-0,08 0,11-0,14 0,01-0,02 0,02-0,04 0,04-0,05 0,06-0,07 0,10-0,12 S Titanlegierungen TiAl6V4, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2o 60-80 120-140 80-100 0,01-0,02 0,02-0,04 0,04-0,05 0,06-0,07 0,10-0,12 0,01-0,02 0,01-0,02 0,02-0,03 0,04-0,05 0,06-0,08 0,01-0,02 0,01-0,02 0,02-0,03 0,03-0,04 0,05-0,07 S ickellegierungen Inconel, Hastelloy, Waspaloy 30-40 60-80 40-60 0,01-0,02 0,02-0,04 0,04-0,05 0,06-0,07 0,10-0,12 0,01-0,02 0,01-0,02 0,02-0,03 0,04-0,05 0,06-0,08 0,01-0,02 0,01-0,02 0,02-0,03 0,03-0,04 0,05-0,07 H Hartguss 350-450 HB 60-80 0,01-0,02 0,02 0,02-0,03 0,04-0,05 0,06-0,08 H gehärteter Stahl 50-65 HRC 50-60 0,01-0,02 0,02 0,02-0,03 0,04-0,05 0,06-0,08 Arbeitswerte für A3096 Die angegebenen Arbeitswerte sind Richtwerte. Die für den jeweiligen Bearbeitungsfall optimalen Daten sollten im Versuch oder während der Bearbeitung ermittelt werden. a p = 1,5 x D Schnittgeschwindigkeit a e = 0,1 x D Festigkeit [/mm 2 ] Härte HB Beispiele vc [m/min] fz [mm/zahn]* HC Schlichten 3096 ø 6-8 ø 8-10 ø 10-12 ø 12-14 ø 16-20 aterial * Zur Erreichung von höheren Oberflächengüten müssen die Vorschubwerte reduzierend angepasst werden. z. B.: Schlichten mit 3096, ø20 mm von 42Cro4, ae = 0,2 mm (Gleichlauffräsen) Standardwerte: 42Cro4 vc = 200 m/min. fz = 0,1 mm Ra = 1,00 Rz = 5 Angepasste Werte: 42Cro4 vc = 200 m/min. fz = 0,03 mm Ra = 0,30 Rz = 1 600 /mm 2 St37, St42, C22, GS38 270-330 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1 unlegierter Kohlenstoffstahl, Stahlguss 700 /mm 2 St50, St60, C45, GS62 270-330 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1 > 700 /mm 2 St70, C70 270-330 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1 900 /mm 2 16nCr5, 90nCrV8 220-180 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1 legierter Stahl 1000 /mm 2 100Cr6, 42Cro4 160-200 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1 > 1000 /mm 2 X210Cr13, 34CrAIi7 160-200 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1 Inox X5 Cri 18 9 (V2A), 130-170 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1 rostfreier - und säurebeständiger X10 CrioTi 18 10, 130-170 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1 Stahl (Cr-i-legiert) G-X40 Cri 27 4 < 200 HB GG10, GG15 250-300 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1 Grauguss, legierter Grauguss < 250 HB GG20, GG25, GTW40 180-220 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1 > 250 HB GG30, GG40, GTS70 180-220 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1 Sphäroguss, Vermikularguss, < 600 /mm 2 GGG40, GGG50 190-250 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1 Temperguss > 600 /mm 2 GGG60, GGG70, GGV 150-180 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1 Kupfer, essing, Bronze < 400 /mm 2 260-330 S Titanlegierungen TiAl6V4, 130-170 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1 Ti-6Al-2Sn-4Zr-2o S ickellegierungen Inconel, Hastelloy, Waspaloy 70-90 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1 7
Optiill Fräserprogramm Vorsprung durch Flexibilität und räzision Die iller räzisionswerkzeuge GmbH hat ein komplett neues, anwendungsbezogenes Fräserprogramm entwickelt für Universalanwendungen und für die Bearbeitung von Stahl, Aluminium und VA, sowie das Hartfräsen und das Entgraten. Diese Fräswerkzeuge sind aus innovativen Substrat-Beschichtungs-aarungen hergestellt. Die Fertigung erfolgt nach höchsten Qualitätskriterien auf modernsten CC-Werkzeugschleifmaschinen (Best in Class-aschinen). Vollhartmetallfräser von ILLER stehen für Wirtschaftlichkeit, höchstes Leistungspotenzial und roduktqualität. Spezielle Schneidengeometrien, die auf das zu bearbeitende aterial abgestimmt sind, sichern den technologischen Vorsprung. Sogar Fräswerkzeuge mit Innenkühlung sowie spezielle Werkzeuge für die Bearbeitung von bis zu 65 HRC harten Werkstoffen finden sich im Standardprogramm. RIW-ILL -ETTO-L-D-060-0512-HD Gedruckt in Deutschland. Änderungen der technischen Daten vorbehalten. Winkelbüel 4 CH-6043 Adligenswil Telefon +41 375 66 00 Telefax +41 375 66 01 info@riwag-schweiz.ch www.riwag-schweiz.ch