NICHT RO STEN DER STAHL STAINLESS STEEL

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1 NICHT RO STEN DER STAHL STAINLESS STEEL

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3 Ei gen schaf ten Nicht ro sten der, mar ten si ti scher Chromstahl mit Mo lyb dän- und Va na din zu sät zen. Hohe Här te und Ver schleiß fes tig keit bei ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. Als Al ter na ti ve zum konventionell er schmol - ze nen BÖH LER N685 EX TRA ist BÖH LER N685 ISO EX TRA, pro du ziert nach dem Elek to - schlacke-umschmelzverfahren (ESU). Properties Mar ten si tic chromium steel with molybde - num and vanadium ad di ti on. High hard ness and wear resistance at ex - cel lent cor ro si on resistance. The al ter na ti ve to con ven tio nal ly mel ted BÖHLER N685 EX TRA is BÖH LER N685 ISO EX TRA pro du ced by the Elec - tros lag re mel ting procedure (ESR). Verwendung Application Schneidwaren aller Art, je doch bei höheren An for de run gen an Kor ro sions be stän dig - keit, wie z.b. für chirurgische Schneid - werkzeuge, wasch mit tel si che re Be ste cke, fer ner Mes ser klin gen, Mes ser schei ben usw. mit hoher Schneid här te und Zä hig keit. Außerdem auch für ver schleiß fes te Bautei - le. Cut ting tools of all kinds, re qui ring su pe ri or corrosion resistance, such as cutting sur gi - cal instruments, de ter gent resistant cutlery, blades of different sha pes with high cutting hardness and toughness, also for wear re - sistant com po nents. Che mi sche Zusammensetzung Chemical composition (Anhaltswerte in %) (Aver age %) C Si Mn Cr Mo V 0,90 0,45 0,40 17,50 1,10 0,10 Nor men Standards EN / DIN AISI UNS JIS <1.4112> ~440B ~S44003 ~SUS 440B X90CrMoV18 <1.2361> X91CrMoV18

4 Warmformgebung Hot forming Schmie den: Forging: 1100 bis 800 C / Lang sa me Abkühlung 1150 to 800 C / Slow coo ling Wärmebehandlung Heat treatment Weich glü hen: Annealing: 780 bis 840 C / Lang sa me Abkühlung 780 to 840 C / Slow coo ling Span nungs arm glü hen: ca. 650 C Nach vollständigem Durch wär men 1 bis 2 Stun den in neutraler Atmosphäre auf Tem - peratur halten. Langsame Ab küh lung Stress relieving: approx. 650 C After through heating, hold in neut ral at - mo sphe re for 1-2 hours. Slow coo ling. Här ten: Har de ning: 1000 bis 1050 C / Öl 1000 to 1050 C / Oil An las sen: 100 bis 200 C Das An las sen soll unmittelbar nach dem Här ten er fol gen. Ver weil dau er im Ofen 1 Stunde je 20 mm Werk stück durch mes ser, je doch min de stens 2 Stun den. Tem pe ring: 100 to 200 C Tem pe ring should fol low hardening imme - di ate ly. Time in furnace 1 hour for each 20 mm of workpiece thickness but at least 2 hours. Ge fü ge im ge glüh tem Zu stand: Structure as annealed: Ferrit + Karbid Fer ri te + car bi de Ge fü ge im gehärtetem Zu stand: Structure as hardened: Martensit + Karbid Martensite + carbide

5 Schwei ßen Wel ding Nicht schweißbar. This steel can not be wel ded. Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur Mechanical properties at room temperature Wärmebehandlungszustand Produkt Dimension mm Härte Condition Product Size mm Hardness geglüht / annealed St 100 max. 265 HB gehärtet / hardened HRC gehärtet + angelassen / hardened and tempered St = Stabstahl HRC St =Bars

6 Wär me be hand lungs sche ma Heat treatment sequence Anlassschaubild Härtetemperatur: 1030 C Probenquerschnitt: Vkt. 20 mm Tempering chart Hardening temperature: 1030 C Specimen size: square 20 mm.

7 ZTU-Schaubild für kon ti nu ier li che Abkühlung Con ti nu ous cooling CCT curves Chemische Zusammensetzung % C Si Mn P S Cr Mo Ni V W Che mi cal com po si ti on % 0,88 0,43 0,38 0,024 0,014 17,64 1,10 0,44 0,09 0,03 Austenitisierungstemperatur: 1050 C Haltedauer: 15 Mi nu ten Härte in HV Gefügeanteile in % 0, Ab küh lungs pa ra me ter, d. h. Ab - küh lungs dau er von 800 C bis 500 C in s x K/min Ab küh lungs ge schwin dig keit in K/min im Bereich von C Ms-Ms...Bereich der Korngrenzenmartensitbil dung Lk... Ledeburitkarbid (10%) K1.. Während der Austenitisierung nicht gelöster Karbidanteil (8%) K2.. Während der Ab küh lung von der Aus te ni tisie rung neu ge bil de ter Kar bid an teil Austenitising tem pe ra tu re: 1050 C Hol ding time: 15 minutes Vickers hardness pha se percentages cooling pa ra me ter, i.e. duration of coo ling from 800 C to 500 C in s x K/min coo ling rate in K/min in the C range Ms-Ms ran ge of grain boundary mar ten si te for ma ti on Lk... Ledeburite carbide (10%) K 1.. carbides not dissolved during aus te ni tisation (8%) K 2.. carbides newly formed during cooling A... Austenit / Aus te ni te M... Martensit / Mar ten si te P... Perlit / Per li te Gefügemengenschaubild Quan ti ta ti ve phase dia gram Wasserabkühlung / Water cooling Ölabkühlung / Oil cooling - - Luft ab küh lung / Air cooling 1... Werk stück rand / Edge or face 2... Werk stück zen trum / Core 3... Jominyprobe: Ab stand von der Stirnfläche 3... Jo mi ny test: dis tan ce from end

8 Bearbeitungshinweise (Wär me be hand lungs zu stand weichgeglüht, Richt wer te) Dre hen mit Hartmetall Schnittiefe mm 0,5 bis 1 1 bis 4 4 bis 8 Vorschub mm/u 0,1 bis 0,2 0,2 bis 0,4 0,3 bis 0,6 BÖH LE RIT- Hart me tall sor te SB10,SB20,EB10, SB20,EB10,EB20 SB30,EB20,HB10 ISO - Sorte P10,P20,M10 P20,M10,M20 P30,M20,K10 Schnitt ge schwin dig keit, m/min Wen de schneid plat ten Standzeit 15 min 260 bis bis bis 110 Gelötete Hartmetallwerkzeuge Standzeit 30 min 210 bis bis bis 90 Be schich te te Wendeschneidplatten Standzeit 15 min BÖHLERIT ROY AL 121/ISO P20 bis 240 bis 210 bis 160 BÖHLERIT ROY AL 131/ISO P35 bis 210 bis 160 bis 140 Schneidwinkel für gelötete Hart me tall werk zeu ge Frei win kel 6 bis 8 6 bis 8 6 bis 8 Spanwinkel 12 bis bis bis 15 Nei gungs win kel Dre hen mit Schnell ar beits stahl Schnittiefe mm 0,5 3 6 Vorschub mm/u 0,1 0,5 1,0 BÖHLER/DIN-Sorte S700 / DIN S Schnitt ge schwin dig keit, m/min Standzeit 60 min 55 bis bis bis 25 Spanwinkel 14 bis bis bis 18 Frei win kel 8 bis 10 8 bis 10 8 bis 10 Nei gungs win kel Fräsen mit Mes ser köp fen Vorschub mm/zahn bis 0,2 0,2 bis 0,3 Schnitt ge schwin dig keit, m/min BÖHLERIT SBF / ISO P bis bis 60 BÖHLERIT SB40 / ISO P bis bis 40 BÖHLERIT ROY AL 131/ISO P bis Bohren mit Hartmetall Bohrerdurchmesser mm 3 bis 8 8 bis bis 40 Vorschub mm/u 0,02 bis 0,05 0,05 bis 0,12 0,12 bis 0,18 BÖHLERIT / ISO-Hartmetallsorte HB10/K10 HB10/K10 HB10/K10 Schnitt ge schwin dig keit, m/min 50 bis bis bis 35 Spit zen win kel 115 bis bis bis 120 Frei win kel 5 5 5

9 Recommendation for machining (Condition annealed, average values) Turning with carbide tip ped tools depth of cut mm 0,5 to 1 1 to 4 4 to 8 feed, mm/rev. 0,1 to 0,2 0,2 to 0,4 0,3 to 0,6 BÖHLERIT grade SB10,SB20,EB10 SB20,EB10,EB20 SB30,EB20,HB10 ISO grade P10,P20,M10 P20,M10,M20 P30,M20,K10 cutting speed, m/min indexable carbide in serts edge life 15 min 260 to to to 110 bra zed carbide tip ped tools edge life 30 min 210 to to to 90 hard fa ced in dex ab le carbide in serts edge life 15 min BÖHLERIT ROY AL 121/ISO P20 to 240 to 210 to 160 BÖHLERIT ROY AL 131/ISO P35 to 210 to 160 to 140 cutting angles for bra zed car bi de tip ped tools clearance an gle 6 to 8 6 to 8 6 to 8 rake an gle 12 to to to 15 angle of in cli na ti on Turning with HSS tools depth of cut, mm 0,5 3 6 feed, mm/rev. 0,1 0,5 1,0 HSS-grade BOH LER/DIN S700 /S cutting speed, m/min edge life 60 min 55 to to to 25 rake an gle 14 to to to 18 clearance an gle 8 to 10 8 to 10 8 to 10 angle of in cli na ti on Milling with car bi de tip ped cutters feed, mm/tooth to 0,2 0,2 to 0,3 cutting speed, m/min BÖHLERIT SBF / ISO P to to 60 BÖHLERIT SB40 / ISO P to to 40 BÖHLERIT ROY AL 131/ISO P to Dril ling with carbide tip ped tools drill diameter, mm 3 to 8 8 to to 40 feed, mm/rev. 0,02 to 0,05 0,05 to 0,12 0,12 to 0,18 BÖHLERIT / ISO-grade HB10/K10 HB10/K10 HB10/K10 cutting speed, m/min 50 to to to 35 top angle 115 to to to 120 clearance an gle 5 5 5

10 Phy si ka li sche Eigenschaften Physical pro per ties Dichte bei / Density at...20 C...7,70...kg/dm 3 Wärmeleitfähigkeit bei / Thermal conductivity at...20 C...15,0...W/(m.K) Spezifische Wärme bei / Spe ci fic heat at...20 C J/(kg.K) Spez. elektr. Widerstand bei / Electrical resistivity at...20 C...0,80...Ohm.mm 2 /m Elas ti zi täts mo dul bei / Mo du lus of elasticity at...20 C x 10 3.N/mm 2 Mag ne ti sier bar keit...vor han den Magnetic pro per ties...magnetic Wärmeausdehnung zwischen 20 C und... C, 10-6 m/(m.k) bei Thermal expansion bet ween 20 C and... C, 10-6 m/(m.k) at Tem pe ra tur / Tem pe ra tu re 10-6 m/(m.k) 100 C 10,4 200 C 10,8 300 C 11,2 400 C 11,6 Elas ti zi täts mo dul, 10 3 N/mm 2 bei Mo du lus of elasticity, 10 3 N/mm 2 at Tem pe ra tur / Tem pe ra tu re 10 3 N/mm 2 20 C C C C C 190 Für An wen dun gen und Ver ar bei tungs schrit te, die in der Pro dukt be schrei bung nicht ausdrück - lich erwähnt sind, ist in je dem Einzelfall Rück - spra che zu halten. As regards ap pli ca tions and pro ces sing steps that are not ex press ly mentioned in this pro duct des crip ti on/data sheet, the cus to mer shall in each individual case be required to consult us.

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12 Überreicht durch: Your part ner: BÖHLER EDELS TAHL GMBH & CO KG MA RIA ZEL LER STRAS SE 25 POSTFACH 96 A-8605 KAP FEN BERG/AUST RIA TE LE FON: (+43) 3862/ TELEFAX: (+43) 3862/ Die Angaben in diesem Pro spekt sind unverbindlich und gelten als nicht zugesagt; sie die nen viel mehr nur der all ge mei nen In for ma ti on. Die se Angaben sind nur dann ver bind lich, wenn sie in ei nem mit uns ab ge schlos se nen Ver trag ausdrücklich zur Bedingung gemacht wer den. Bei der Herstellung un se rer Pro duk te wer den keine ge sund heits- oder ozonschädigenden Sub stan zen verwendet. The data con tai ned in this brochure is merely for ge ne ral in for ma ti on and the re fo re shall not be bin ding on the com pa ny. We may be bound only through a con tract explicitly stipulating such data as binding. The ma nu fac tu re of our products does not in vol ve the use of substances de tri men tal to he alth or to the ozone layer. N685 DE EM-WS