Antriebswelle-Ex. Betriebsanleitung 276/03 DE

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1 Antriebswelle-Ex Betriebsanleitung 276/03 DE

2 Alle Rechte bei Maschinenfabrik Reinhausen Weitergabe sowie Vervielfältigung dieses Dokumentes, Verwertung und Mitteilung seines Inhalts sind verboten, soweit nicht ausdrücklich gestattet. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz. Alle Rechte für den Fall der Patent-, Gebrauchsmuster- und Geschmacksmustereintragung vorbehalten. Nach Redaktionsschluss der vorliegenden Dokumentation können sich am Produkt Änderungen ergeben haben. Änderungen der technischen Daten bzw. Konstruktionsänderungen sowie Änderungen des Lieferumfanges bleiben ausdrücklich vorbehalten. Grundsätzlich sind die bei der Abwicklung der jeweiligen Angebote und Aufträge übermittelten Informationen und getroffenen Vereinbarungen verbindlich. Die Originalbetriebsanleitung wurde in deutscher Sprache erstellt.

3 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Einleitung Gültigkeit Hersteller Änderungsvorbehalte Vollständigkeit Aufbewahrungsort Darstellungskonventionen Symbole Warnkonzept Informationskonzept Sicherheit Allgemeine Sicherheitsinformationen Bestimmungsgemäße Verwendung Bestimmungswidrige Verwendung Normen und Vorschriften Einsatzbereich der Antriebswelle Maßnahmen zur Einhaltung der Ex-Schutzanforderungen Vom Hersteller getroffene Maßnahmen Vom Transformatorenhersteller/Betreiber zu treffende Maßnahmen Qualifikation des Personals Sorgfaltspflicht des Betreibers Persönliche Schutzausrüstung Transformator trocknen Transformator im Ofen trocknen Transformator im Transformatorkessel trocknen Produktbeschreibung Funktionsbeschreibung Lieferumfang Aufbau/Ausführung Kennzeichnungsschild Verpackung, Transport und Lagerung Verpackung Maschinenfabrik Reinhausen /03 DE Antriebswelle-Ex 3

4 Inhaltsverzeichnis Eignung Markierungen Transport, Empfang und Behandlung von Sendungen Sendungen einlagern Sendungen auspacken und auf Transportschäden kontrollieren Montage Antriebswelle anbauen Senkrechte Antriebswelle mit Isolator anbauen Waagerechte Antriebswelle mit Isolator anbauen Laststufenschalter und Motorantrieb ausmitteln Inbetriebnahme Inspektion und Wartung Inspektion Anhang Winkelgetriebe CD 6400, Maßzeichnung (892916) Antriebswelle-Ex 276/03 DE Maschinenfabrik Reinhausen 2016

5 1 Einleitung 1 Einleitung Diese technische Unterlage enthält detaillierte Beschreibungen, um das Produkt sicher und sachgerecht einzubauen, anzuschließen, in Betrieb zu nehmen und zu überwachen. Daneben enthält sie Sicherheitshinweise sowie allgemeine Hinweise zum Produkt. Zielgruppe dieser technischen Unterlage ist ausschließlich speziell geschultes und autorisiertes Fachpersonal. 1.1 Gültigkeit Diese technische Unterlage gilt für folgenden Typ der Antriebswelle: Explosionsgeschützte Antriebswelle mit Isolator 1.2 Hersteller Hersteller des Produkts ist: Maschinenfabrik Reinhausen GmbH Falkensteinstraße Regensburg Tel.: (+49) 9 41/ Fax: (+49) 9 41/ sales@reinhausen.com Bei Bedarf erhalten Sie unter dieser Adresse weitere Informationen zum Produkt und Ausgaben dieser technischen Unterlage. 1.3 Änderungsvorbehalte Die in dieser technischen Unterlage enthaltenen Informationen sind die zur Zeit des Drucks freigegebenen technischen Spezifikationen. Bedeutende Veränderungen werden in einer neuen Ausgabe der technischen Unterlage berücksichtigt. Die Dokumentnummer und die Versionsnummer dieser technischen Unterlage sind in der Fußzeile enthalten. 1.4 Vollständigkeit Diese technische Unterlage ist nur zusammen mit den mitgeltenden Dokumenten vollständig. Folgende Dokumente gelten als mitgeltende Dokumente: Beiblatt (im Lieferumfang enthalten) Maßzeichnungen (im Lieferumfang enthalten) Maschinenfabrik Reinhausen /03 DE Antriebswelle-Ex 5

6 1 Einleitung Beachten Sie außerdem die allgemein gültigen Gesetze, Normen und Richtlinien sowie die Vorschriften zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz des jeweiligen Verwenderlandes. 1.5 Aufbewahrungsort Bewahren Sie diese technische Unterlage sowie sämtliche mitgeltenden Dokumente griffbereit und jederzeit zugänglich für den späteren Gebrauch auf. 1.6 Darstellungskonventionen Dieser Abschnitt enthält eine Übersicht der verwendeten Symbole und textlichen Hervorhebungen Symbole Symbol Bedeutung Schlüsselweite Anziehmoment Anzahl und Art des verwendeten Befestigungsmaterials mit Öl füllen aufschneiden, durchschneiden säubern Visuelle Prüfung Hand verwenden Adapterring mit Farbe anstreichen Feile verwenden 6 Antriebswelle-Ex 276/03 DE Maschinenfabrik Reinhausen 2016

7 1 Einleitung Symbol Bedeutung Fetten Kupplungsbolzen Meterstab verwenden Säge verwenden Schlauchschelle Drahtöse, Drahtsicherung Schraubendreher verwenden Kleber auftragen Sicherungsblech Tabelle 1: Symbole Warnkonzept In dieser technischen Unterlage werden Warnhinweise wie folgt dargestellt Abschnittsbezogener Warnhinweis Abschnittsbezogene Warnhinweise beziehen sich auf ganze Kapitel oder Abschnitte, Unterabschnitte oder mehrere Absätze innerhalb dieser technischen Unterlage. Abschnittsbezogene Warnhinweise sind nach folgendem Muster aufgebaut: WARNUNG Art und Quelle der Gefahr Folgen Maßnahme Maßnahme Maschinenfabrik Reinhausen /03 DE Antriebswelle-Ex 7

8 1 Einleitung Eingebetteter Warnhinweis Eingebettete Warnhinweise beziehen sich auf einen bestimmten Teil innerhalb eines Abschnitts. Diese Warnhinweise gelten für kleinere Informationseinheiten als die abschnittsbezogenen Warnhinweise. Eingebettete Warnhinweise sind nach folgendem Muster aufgebaut: GEFAHR! Handlungsanweisung zur Vermeidung einer gefährlichen Situation Signalwörter und Piktogramme Folgende Signalwörter werden verwendet: Signalwort GEFAHR WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Bedeutung Kennzeichnet eine gefährliche Situation, die zu Tod oder schwerer Verletzung führt, wenn sie nicht vermieden wird. Kennzeichnet eine gefährliche Situation, die zu Tod oder schwerer Verletzung führen kann, wenn sie nicht vermieden wird. Kennzeichnet eine gefährliche Situation, die zu Verletzungen führen kann, wenn sie nicht vermieden wird. Tabelle 2: Signalwörter in Warnhinweisen Vor Gefahren wird mit Piktogrammen gewarnt: Kennzeichnet Maßnahmen zur Vermeidung von Sachschäden. Piktogramm Bedeutung Warnung vor einer Gefahrenstelle Warnung vor gefährlicher elektrischer Spannung Warnung vor feuergefährlichen Stoffen Warnung vor Kippgefahr Tabelle 3: Piktogramme in Warnhinweisen 8 Antriebswelle-Ex 276/03 DE Maschinenfabrik Reinhausen 2016

9 1 Einleitung Informationskonzept Informationen dienen zur Vereinfachung und zum besseren Verständnis bestimmter Abläufe. In dieser technischen Unterlage sind sie nach folgendem Muster aufgebaut: Wichtige Informationen. Maschinenfabrik Reinhausen /03 DE Antriebswelle-Ex 9

10 2 Sicherheit Sicherheit Allgemeine Sicherheitsinformationen Die technische Unterlage enthält detaillierte Beschreibungen, um das Produkt sicher und sachgerecht einzubauen, anzuschließen, in Betrieb zu nehmen und zu überwachen. Lesen Sie diese technische Unterlage aufmerksam durch, um sich mit dem Produkt vertraut zu machen. Beachten Sie besonders die Informationen in diesem Kapitel. 2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung Bei bestimmungsgemäßer Verwendung und Einhaltung der in dieser technischen Unterlage genannten Voraussetzungen und Bedingungen sowie der in dieser technischen Unterlage und am Produkt angebrachten Warnhinweise gehen vom Produkt keine Gefahren für Personen, Sachwerte und die Umwelt aus. Dies gilt über die gesamte Lebensdauer, von der Lieferung über die Montage und den Betrieb bis zur Demontage und Entsorgung. Das betriebliche Qualitätssicherungssystem gewährleistet einen durchgängig hohen Qualitätsstandard insbesondere auch im Hinblick auf die Einhaltung der Sicherheitsanforderungen und Gesundheitsanforderungen. Als bestimmungsgemäße Verwendung gilt Folgendes: Betreiben Sie das Produkt ausschließlich gemäß dieser technischen Unterlage und gemäß den vereinbarten Lieferbedingungen und technischen Daten Verwenden Sie die mitgelieferten Vorrichtungen und Spezialwerkzeuge ausschließlich für den vorgesehenen Zweck und entsprechend den Festlegungen dieser technischen Unterlage Verwenden Sie das Produkt ausschließlich für den der Bestellung zugrunde liegenden Transformator Die für das Produkt gültige Norm einschließlich Ausgabejahr finden Sie auf dem Typenschild Die Seriennummern von Laststufenschalter und Laststufenschalterzubehör (Antrieb, Antriebswelle, Winkelgetriebe, Schutzrelais usw.) müssen übereinstimmen, wenn Laststufenschalter und Laststufenschalterzubehör als Set für einen Auftrag geliefert werden 10 Antriebswelle-Ex 276/03 DE Maschinenfabrik Reinhausen 2016

11 2 Sicherheit 2.3 Bestimmungswidrige Verwendung Als bestimmungswidrige Verwendung gilt, wenn das Produkt anders verwendet wird, als es im Abschnitt Bestimmungsgemäße Verwendung beschrieben ist. Beachten Sie zudem Folgendes: Explosionsgefahr und Brandgefahr durch leichtentzündliche oder explosive Gase, Dämpfe oder Stäube. Produkt nicht in explosionsgefährdeten Bereichen betreiben. Unerlaubte oder nicht sachgerechte Veränderungen des Produkts können zu Personenschäden, Sachschäden sowie Funktionsstörungen führen. Produkt ausschließlich nach Rücksprache mit der Maschinenfabrik Reinhausen GmbH verändern. 2.4 Normen und Vorschriften In den folgenden Kapiteln werden die Normen und Vorschriften beschrieben, die für das explosionsgeschützte Produkt gelten Einsatzbereich der Antriebswelle Die Antriebswelle ist für Ex II 2G IIC T4 zertifiziert. Die sich daraus ergebenden Einsatzbereiche können aus folgender Übersicht entnommen werden. Antriebswelle Tabelle 4: Beispiel für den Einsatzbereich Ziffer Bedeutung 1 Zeichen für Explosionsschutz 2 Gerätegruppe 3 Gerätekategorie II 2G IIC T4 4 Ex: Symbol für explosionsgeschütztes Betriebsmittel 5 Zündschutzart 6 Explosionsgruppe 7 Temperaturklasse 8 Geräteschutzniveau EPL (Equipment Protection Level) Gerätegruppen (Ziffer 2) I gilt für Geräte zur Verwendung in Untertagbetrieben von Bergwerken sowie deren Übertageanlagen, die durch Grubengas und/oder brennbare Stäube gefährdet werden können. Maschinenfabrik Reinhausen /03 DE Antriebswelle-Ex 11

12 2 Sicherheit II Tabelle 5: Gerätegruppen gilt für Geräte zur Verwendung in den übrigen Bereichen, die durch eine explosionsfähige Atmosphäre gefährdet werden können. Gerätekategorie/Zoneneinteilung (Ziffer 3) Bezeichnung bei Gasen 1G (0) 2G (1) 3G (2) Bezeichnung bei Stäuben 1D (20) 2D (21) 3D (22) Definition Tabelle 6: Gerätekategorie/Zoneneinteilung Zündschutzarten (Ziffer 5) Geräte dieser Kategorie sind zur Verwendung in Bereichen bestimmt, in denen eine explosionsfähige Atmosphäre, die aus einem Gemisch von Luft und Gasen, Dämpfen oder Nebeln oder aus Staub-/Luftgemischen besteht, ständig, langzeitig oder häufig vorhanden ist. Geräte dieser Kategorie sind zur Verwendung in Bereichen bestimmt, in denen damit zu rechnen ist, dass eine explosionsfähige Atmosphäre aus Gasen, Dämpfen, Nebeln oder Staub-/Luftgemischen gelegentlich auftritt. Geräte dieser Kategorie sind zur Verwendung in Bereichen bestimmt, in denen nicht damit zu rechnen ist, dass eine explosionsfähige Atmosphäre durch Gase, Dämpfe, Nebel oder aufgewirbelten Staub auftritt, aber wenn sie dennoch auftritt, dann aller Wahrscheinlichkeit nach nur selten und während eines kurzen Zeitraums. d e i m o p q Druckfeste Kapselung Erhöhte Sicherheit Eigensicherheit (ia, ib) Vergusskapselung Ölkapselung Überdruckkapselung Sandkapselung 12 Antriebswelle-Ex 276/03 DE Maschinenfabrik Reinhausen 2016

13 2 Sicherheit n Zündschutzart n (nur Zone 2) Tabelle 7: Zündschutzarten Explosionsgruppe (Ziffer 6) n A: nichtfunkende Betriebsmittel n C: funkende Betriebsmittel, in denen Kontakte besonders geschützt sind n R: schwadensichere Gehäuse EN/IEC Gase, Dämpfe (Beispiele) Minimale Zündenergie (mj) IIA Ammoniak - IIA Aceton, Aethan, Aether, Benzin, Benzol, Diesel, Erdöl, Essigsäure, Heizöl, Hexan, Methan, Propan 0,18 IIB Ethylen, Isopren, Stadtgas 0,06 IIC Tabelle 8: Explosionsgruppen Temperaturklassen (Ziffer 7) Wasserstoff, Acetylen, Schwefelkohlenstoff Temperaturklasse Maximale Oberflächentemperatur der Betriebsmittel 0,02 T1 450 C > 450 C Zündtemperatur der brennbaren Stoffe T2 300 C > 300 C < 450 C T3 200 C > 200 C < 300 C T4 135 C > 135 C < 200 C T5 100 C > 100 C < 135 C T6 85 C > 85 C < 100 C Tabelle 9: Temperaturklassen Geräteschutzniveau EPL (Ziffer 8) Das Geräteschutzniveau EPL (Equipment Protection Level) bezeichnet das Schutzniveau, das für ein Gerät festgelegt ist, wobei die Höhe der Wahrscheinlichkeit einer Zündung zugrunde gelegt ist und die Unterschiede zwischen explosionsfähigen Gasatmosphären, explosionsfähigen Staubatmosphären und explosionsfähigen Atmosphären in schlagwetterempfindlichen Grubenbauen berücksichtigt sind. Maschinenfabrik Reinhausen /03 DE Antriebswelle-Ex 13

14 2 Sicherheit 2.5 Maßnahmen zur Einhaltung der Ex-Schutzanforderungen Zur Einhaltung der Ex-Schutzanforderungen müssen sowohl vom Hersteller als auch vom Transformatorenhersteller/Betreiber bestimmte Maßnahmen vorgenommen werden Vom Hersteller getroffene Maßnahmen Explosionsgeschützte Antriebswelle Das explosionsgeschützte Antriebsgestänge wird mit Isolator geliefert Vom Transformatorenhersteller/Betreiber zu treffende Maßnahmen Isolator Bei der waagerechten Antriebswelle müssen Sie den Isolator an der Seite montieren, die dem Winkelgetriebe zugewandt ist. Bei der senkrechten Antriebswelle müssen Sie den Isolator an der Seite montieren, die dem Antrieb zugewandt ist. Erdung der Abdeckungen der Antriebswellen und Winkelgetriebe Folgende Komponenten müssen Sie separat erden: Teleskopschutzrohr der senkrechten Antriebswelle Schutzblech der waagerechten Antriebswelle Winkelgetriebe 2.6 Qualifikation des Personals Das Produkt ist ausschließlich für den Einsatz in Anlagen und Einrichtungen der elektrischen Energietechnik vorgesehen, in denen geschulte Fachkräfte die erforderlichen Arbeiten durchführen. Fachkräfte sind Personen, die mit der Aufstellung, Montage, Inbetriebnahme und dem Betrieb derartiger Produkte vertraut sind. 2.7 Sorgfaltspflicht des Betreibers Zur Vermeidung von Unfällen, Störungen und Havarien sowie unzulässigen Beeinträchtigungen der Umwelt muss der jeweils Verantwortliche für Transport, Montage, Betrieb, Instandhaltung und Entsorgung des Produkts oder von Teilen des Produkts Folgendes sicherstellen: Alle Warnhinweise und Gefahrenhinweise beachten Das Personal regelmäßig in allen zutreffenden Fragen der Arbeitssicherheit, der Betriebsanleitung und insbesondere der darin enthaltenen Sicherheitshinweise unterweisen 14 Antriebswelle-Ex 276/03 DE Maschinenfabrik Reinhausen 2016

15 2 Sicherheit Vorschriften und Betriebsanweisungen für sicheres Arbeiten sowie die entsprechenden Hinweise für das Verhalten bei Unfällen und Bränden durch das Personal jederzeit griffbereit aufbewahren und gegebenenfalls in der Betriebsstätte aushängen Das Produkt nur in einwandfreiem, funktionstüchtigen Zustand betreiben und besonders die Sicherheitseinrichtungen regelmäßig auf ihre Funktionstüchtigkeit überprüfen Ausschließlich die vom Hersteller zugelassenen Ersatzteile sowie Schmierstoffe und Hilfsstoffe verwenden Angegebene Betriebsbedingungen und Anforderungen an den Aufstellort beachten Alle notwendigen Geräte sowie die für die jeweilige Tätigkeit erforderlichen persönlichen Schutzausrüstungen zur Verfügung stellen Die vorgeschriebenen Wartungszyklen und die entsprechenden Vorschriften einhalten Einbau, elektrischen Anschluss und Inbetriebnahme des Produkts ausschließlich von qualifiziertem, ausgebildeten Personal gemäß dieser technischen Unterlage durchführen lassen Der Betreiber hat für die bestimmungsgemäße Verwendung des Produkts Sorge zu tragen 2.8 Persönliche Schutzausrüstung Bei der Arbeit ist das Tragen von persönlicher Schutzausrüstung erforderlich, um die Gesundheitsgefahren zu minimieren. Die für die jeweilige Arbeit notwendige Schutzausrüstung während der Arbeit stets tragen. Im Arbeitsbereich angebrachte Hinweise zur persönlichen Schutzausrüstung befolgen. Grundsätzlich tragen Arbeitsschutzkleidung Eng anliegende Arbeitskleidung mit geringer Reißfestigkeit, mit engen Ärmeln und ohne abstehende Teile. Sie dient vorwiegend zum Schutz vor Erfassen durch bewegliche Maschinenteile. Sicherheitsschuhe Zum Schutz vor schweren herabfallenden Teilen und Ausrutschen auf rutschigem Untergrund. Tabelle 10: Grundsätzlich zu tragende Schutzausrüstung Maschinenfabrik Reinhausen /03 DE Antriebswelle-Ex 15

16 2 Sicherheit Bei besonderen Umgebungsbedingungen tragen In besonderen Umgebungsbedingungen ist spezielle Schutzausrüstung erforderlich. Sie ist abhängig von der Umgebung zu wählen. Schutzbrille Zum Schutz der Augen vor umherfliegenden Teilen und Flüssigkeitsspritzern. Schutzhelm Zum Schutz vor herabfallenden und umherfliegenden Teilen und Materialien. Gehörschutz Zum Schutz vor Gehörschäden. Schutzhandschuhe Zum Schutz vor mechanischen, thermischen und elektrischen Gefährdungen. Tabelle 11: Bei besonderen Umgebungsbedingungen zu tragende Schutzausrüstung Transformator trocknen Transformator im Ofen trocknen Beachten Sie folgenden Hinweis, wenn Sie den Transformator im Ofen trocknen. ACHTUNG Schäden an Antriebswelle, Laststufenschalter und Transformator! Wird die Antriebswelle im Ofen getrocknet, kann dies zu Schäden an der Antriebswelle führen, wodurch die korrekte Funktionsweise der Antriebswelle beeinträchtigt wird. Antriebswelle nicht im Ofen trocknen Transformator im Transformatorkessel trocknen Wenn Sie das Aktivteil im Transformatorkessel trocknen, kann die Antriebswelle am Transformator angebaut bleiben. 16 Antriebswelle-Ex 276/03 DE Maschinenfabrik Reinhausen 2016

17 3 Produktbeschreibung 3 Produktbeschreibung In diesem Kapitel finden Sie eine Übersicht zu Aufbau und Funktionsweise des Produkts. 3.1 Funktionsbeschreibung Die Antriebswelle ist die mechanische Verbindung zwischen Antrieb und Laststufenschalterkopf. Die Umlenkung von der vertikalen in die horizontale Richtung erfolgt durch das Winkelgetriebe (siehe Zeichnung ). Dementsprechend muss bei der Montage die senkrechte Antriebswelle zwischen Antrieb und Winkelgetriebe und die waagerechte Antriebswelle zwischen Winkelgetriebe und Laststufenschalter oder Umsteller angebracht werden. Maschinenfabrik Reinhausen /03 DE Antriebswelle-Ex 17

18 3 Produktbeschreibung Die explosionsgeschützte Antriebswelle ist als Vierkantrohr mit Isolator ausgeführt und wird an beiden Enden durch zwei Kupplungsschalen und einen Kupplungsbolzen mit dem an- oder abtreibenden Wellenende des anzuschließenden Geräts gekuppelt. Abbildung 1: Explosionsgeschützte Antriebswelle mit Isolator 3.2 Lieferumfang Das Produkt wird gegen Feuchtigkeit geschützt verpackt und wie folgt geliefert: Explosionsgeschützte Antriebswelle mit Isolator Winkelgetriebe Betriebsanleitung Beiblätter Maßzeichnung Beachten Sie Folgendes: Lieferung anhand der Versandpapiere auf Vollständigkeit prüfen Teile bis zum Einbau trocken lagern 18 Antriebswelle-Ex 276/03 DE Maschinenfabrik Reinhausen 2016

19 3 Produktbeschreibung Produkt in der Schutzhülle luftdicht verpackt lassen und erst kurz vor dem Einbau entnehmen 3.3 Aufbau/Ausführung In diesem Abschnitt wird der Aufbau der explosionsgeschützten Antriebswelle beschrieben. Abbildung 2: Komponenten der explosionsgeschützten Antriebswelle 1 Winkelgetriebe 2 Schlauchschelle 3 Schrauben 4 Teleskopschutzrohr 5 Kupplungsschale 6 Isolator 7 Doppelkupplungsschale 8 Vierkantrohr 9 Bolzen 10 Adapterring 11 Schutzblech 12 Schlauchschelle Maschinenfabrik Reinhausen /03 DE Antriebswelle-Ex 19

20 3 Produktbeschreibung Konfiguration V 1 min Zwischenlager 20 Antriebswelle-Ex 276/03 DE Maschinenfabrik Reinhausen 2016

21 3 Produktbeschreibung Abstand von Mitte Handkurbel bis Mitte Winkelgetriebe 706 mm Bei Überschreitung des maximalen Werts von 2472 mm ist der Einsatz eines Zwischenlagers notwendig. V mm (ohne Zwischenlager) V 1 > 2472 mm (mit Zwischenlager) 3.4 Kennzeichnungsschild Das Kennzeichnungsschild befindet sich auf dem Teleskopschutzrohr. Abbildung 3: Position des Kennzeichnungsschildes Maschinenfabrik Reinhausen /03 DE Antriebswelle-Ex 21

22 4 Verpackung, Transport und Lagerung Verpackung, Transport und Lagerung Verpackung Die Lieferung der Produkte erfolgt je nach Erfordernis teilweise mit einer Dichtverpackung und teilweise zusätzlich in getrocknetem Zustand. Eine Dichtverpackung umgibt das Packgut allseitig mit einer Kunststofffolie. Zusätzlich getrocknete Produkte werden mit einem gelben Hinweisschild auf der Dichtverpackung gekennzeichnet. Entsprechende Hinweise in den nachfolgenden Abschnitten sind sinngemäß anzuwenden Eignung ACHTUNG Sachschäden durch falsches Stapeln der Kisten! Falsches Stapeln der Kisten kann zu Schäden am Packgut führen! Maximal 2 gleichgroße Kisten übereinander stapeln. Kisten ab einer Höhe von 1,5 m nicht stapeln. Die Verpackung ist geeignet für unbeschädigte und voll funktionstüchtige Transportmittel bei Einhaltung der örtlichen Transportgesetze und Transportvorschriften. Die Verpackung des Packgutes erfolgt in einer stabilen Kiste. Diese gewährleistet, dass das Packgut in der vorgesehenen Transportlage gegen unzulässige Lageveränderungen stabilisiert wird und keines ihrer Teile die Ladefläche des Transportmittels oder nach dem Abladen den Boden berühren Markierungen Die Verpackung trägt eine Signatur mit Hinweisen für den sicheren Transport und für die sachgemäße Lagerung. Für den Versand nicht gefährlicher Güter gelten nachfolgende Bildzeichen. Diese Zeichen müssen unbedingt beachtet werden. Vor Nässe schützen Tabelle 12: Geltende Bildzeichen für den Versand Oben Zerbrechlich Hier anschlagen Schwerpunkt 22 Antriebswelle-Ex 276/03 DE Maschinenfabrik Reinhausen 2016

23 4 Verpackung, Transport und Lagerung 4.2 Transport, Empfang und Behandlung von Sendungen WARNUNG ACHTUNG Lebensgefahr und Gefahr schwerer Körperverletzung! Gefahr durch kippende oder herabfallende Last! Auswählen der Anschlagmittel und Anschlagen der Last nur von unterwiesenen und beauftragten Personen vornehmen. Nicht unter schwebende Last treten. Transportmittel und Hebezeuge mit einer Tragfähigkeit > 500 kg einsetzen. Schäden am Packgut! Schäden durch kippende oder herabfallende Last! Auswählen der Anschlagmittel und Anschlagen der Last nur von unterwiesenen und beauftragten Personen vornehmen. Transportmittel und Hebezeuge mit einer Tragfähigkeit > 500 kg einsetzen. Neben Schwingbeanspruchungen und Schockbeanspruchungen ist beim Transport auch mit Stoßbeanspruchungen zu rechnen. Um mögliche Beschädigungen auszuschließen, muss ein Fallen, Kippen, Umstürzen und Prellen vermieden werden. Sollte eine Kiste umkippen, aus einer bestimmten Höhe fallen (z. B. durch Reißen eines Anschlagmittels) oder ungebremst durchfallen, so ist unabhängig vom Gewicht mit einer Beschädigung zu rechnen. Jede angelieferte Sendung muss vom Empfänger vor der Abnahme (Empfangsquittierung) auf folgendes kontrolliert werden: Vollständigkeit anhand des Lieferscheins äußere Beschädigungen aller Art. Die Kontrollen sind nach dem Abladen vorzunehmen, wenn die Kiste oder der Transportbehälter von allen Seiten zugänglich ist. Sichtbare Schäden Stellen Sie beim Empfang der Sendung äußerlich sichtbare Transportschäden fest, verfahren Sie wie folgt: Tragen Sie den festgestellten Transportschaden sofort in die Frachtpapiere ein und lassen Sie vom Abliefernden gegenzeichnen. Verständigen Sie bei schweren Schäden, Totalverlust und bei hohen Schadenskosten unverzüglich den Vertrieb der Maschinenfabrik Reinhausen GmbH und die zuständige Versicherung. Verändern Sie den Schadenszustand nach seiner Feststellung nicht weiter und bewahren Sie auch das Verpackungsmaterial auf, bis über eine Besichtigung durch das Transportunternehmen oder den Transportversicherer entschieden worden ist. Protokollieren Sie mit den beteiligten Transportunternehmen den Schadensfall an Ort und Stelle. Dies ist für eine Schadensersatzforderung unentbehrlich! Maschinenfabrik Reinhausen /03 DE Antriebswelle-Ex 23

24 4 Verpackung, Transport und Lagerung Fotografieren Sie nach Möglichkeit Schäden an Verpackung und Packgut. Das gilt auch für Korrosionserscheinungen am Packgut durch eingedrungene Feuchtigkeit (Regen, Schnee, Kondenswasser). Benennen Sie die beschädigten Teile. Verdeckte Schäden Bei Schäden, die erst nach Empfang der Sendung beim Auspacken festgestellt werden (verdeckte Schäden), gehen Sie wie folgt vor: Machen Sie den möglichen Schadensverursacher schnellstens telefonisch und schriftlich haftbar und fertigen Sie ein Schadensprotokoll an. Beachten Sie hierfür die im jeweiligen Land gültigen Fristen. Erkundigen Sie sich rechtzeitig danach. Bei verdeckten Schäden ist ein Rückgriff auf das Transportunternehmen (oder andere Schadensverursacher) nur schwer möglich. Versicherungstechnisch kann ein derartiger Schadensfall mit Aussicht auf Erfolg nur abgewickelt werden, wenn dies in den Versicherungsbedingungen ausdrücklich festgelegt ist. 4.3 Sendungen einlagern Das Packgut kann bei Beachtung nachfolgender Festlegungen im Freien gelagert werden. Stellen Sie bei der Auswahl und Einrichtung des Lagerplatzes Folgendes sicher: Lagergut gegen Feuchtigkeit (Überschwemmung, Schmelzwasser von Schnee und Eis), Schmutz, Schädlinge wie Ratten, Mäuse, Termiten usw. und gegen unbefugten Zugang schützen. Kisten zum Schutz gegen Bodenfeuchtigkeit und zur besseren Belüftung auf Bohlen und Kanthölzern abstellen. Ausreichende Tragfähigkeit des Untergrundes sicherstellen. Anfahrtswege freihalten. Lagergut in regelmäßigen Abständen kontrollieren, zusätzlich noch nach Sturm, starken Regenfällen, reichlichem Schneefall usw. geeignete Maßnahme treffen. 4.4 Sendungen auspacken und auf Transportschäden kontrollieren Kiste möglichst verpackt bis zu der Stelle transportieren, wo der Einbau des Produkts erfolgt. Beim Auspacken das Packgut auf seinen Zustand kontrollieren. Beipack anhand des Lieferscheins auf Vollständigkeit prüfen. 24 Antriebswelle-Ex 276/03 DE Maschinenfabrik Reinhausen 2016

25 5 Montage 5 Montage Dieses Kapitel beschreibt den Anbau und Anschluss der explosionsgeschützten Antriebswelle. 5.1 Antriebswelle anbauen Beachten Sie folgenden Hinweis bei der Montage: ACHTUNG Schäden an Antrieb und Laststufenschalter oder Umsteller! Störungsfreier Betrieb von Antrieb und Laststufenschalter oder Umsteller ist gefährdet. Die zu verbindenden Wellenenden müssen genau fluchten. Zulässige Axialversetzungen Geringe Axialversetzungen sind zulässig, sofern sie ein Versetzungsmaß von 35 mm je 1000 mm Vierkantrohrlänge (entspricht 2 ) nicht überschreiten. Abbildung 4: Zulässiger maximaler Axialversatz der senkrechten Antriebswelle Maschinenfabrik Reinhausen /03 DE Antriebswelle-Ex 25

26 5 Montage Abbildung 5: Zulässiger maximaler Axialversatz der waagerechten Antriebswelle Korrosionsbeständigkeit der Komponenten Vierkantrohre, Kupplungsschalen, Kupplungsbolzen, Schrauben und Sperrkantscheiben sind korrosionsbeständig. Wir empfehlen deshalb, an diesen Teilen den Außenanstrich des Transformatorkessels nicht anzubringen. Zuschnitt der Vierkantrohre, der Teleskopschutzrohre und des Schutzblechs Die Vierkantrohre, die Teleskopschutzrohre und das Schutzblech werden in Überlänge (abgestufte Einheitslängen) geliefert. Sie müssen diese Teile bei der Montage am Transformator auf das richtige Maß zuschneiden. In seltenen Fällen müssen Sie beim Teleskopschutzrohr auch das Innenrohr ablängen. Die höchste Gesamtgestängelänge Antrieb letzte Säule = 15 m. Einheitslängen TAPMOTION ED-Ex Tabelle 13: Abgestufte Einheitslängen der Vierkantrohre für explosionsgeschützten Motorantrieb TAPMOTION ED-Ex 26 Antriebswelle-Ex 276/03 DE Maschinenfabrik Reinhausen 2016

27 5 Montage Senkrechte Antriebswelle mit Isolator anbauen Um die senkrechte Antriebswelle anzubauen, gehen Sie wie folgt vor. 1. VORSICHT! Motorschutzschalter Q1 im Motorantrieb ausschalten (Position O). Andernfalls kann es zu unbeabsichtigtem Anlaufen des Motorantriebs und zu Verletzungen kommen. 2. Das Winkelgetriebe zur Befestigung am Transformator mit den gelieferten Kontaktscheiben beidseitig verschrauben, um eine dauerhafte Erdung zu gewährleisten. Schrauben befinden sich nicht im Lieferumfang. Abbildung 6: Winkelgetriebe Maschinenfabrik Reinhausen /03 DE Antriebswelle-Ex 27

28 5 Montage 3. Maß A zwischen Wellenende des Antriebs und des Winkelgetriebes ermitteln. Vierkantrohr unter Berücksichtigung des Isolators auf Länge A 179 mm kürzen. Abbildung 7: Kürzung Vierkantrohr 28 Antriebswelle-Ex 276/03 DE Maschinenfabrik Reinhausen 2016

29 5 Montage 4. Schnittstellen des Vierkantrohrs entgraten. Abbildung 8: Schnittstellen entgraten 5. Doppelkupplungsschale mit mitgeliefertem Isolator und Vierkantrohr verschrauben. Isolator an der Seite montieren, die dem Antrieb zugewandt ist. Abbildung 9: Vierkantrohr und Isolator mit Doppelkupplungsstück verschrauben Maschinenfabrik Reinhausen /03 DE Antriebswelle-Ex 29

30 5 Montage 6. Lose zusammengeschraubtes Kupplungsstück bis zum Anschlag auf Isolator schieben. Abbildung 10: Kupplungsstück auf Isolator schieben 7. Kupplungsbolzen in Wellenende des Antriebs einsetzen. Kupplungsstück, Kupplungsbolzen und Wellenende fetten (z.b. ISOFLEX TOPAS L32). Vierkantrohr mit Kupplungsstück auf Wellenende schieben. Abbildung 11: Vierkantrohr mit Kupplungsstück auf Wellenende schieben 30 Antriebswelle-Ex 276/03 DE Maschinenfabrik Reinhausen 2016

31 5 Montage 8. Vierkantrohr auf Antrieb befestigen. Abbildung 12: Vierkantrohr auf Antrieb befestigen 9. Vierkantrohr ausschwenken. Abbildung 13: Vierkantrohr ausschwenken 10. Für den Einbau des Teleskopschutzrohres Innenrohr bei Bedarf an der ungeschlitzten Seite kürzen. Das Mindestmaß für die Überlappung der beiden Schutzrohre beträgt 100 mm. Innenrohr darf nicht deformiert sein und muss entgratet werden, um leicht im Außenrohr zu gleiten. Maschinenfabrik Reinhausen /03 DE Antriebswelle-Ex 31

32 5 Montage Abbildung 14: Innenrohr entgraten Maß A (= Abstand zwischen den Wellenende des Antriebs und des Winkelgetriebes) Innenrohr Außenrohr 170 mm mm Kürzen auf 200 mm = 200 mm 191 mm mm Maß A + 20 mm = 200 mm 1131 mm mm = 700 mm = 1150 mm 1599 mm mm = 1150 mm = 1150 mm 32 Antriebswelle-Ex 276/03 DE Maschinenfabrik Reinhausen 2016

33 5 Montage 11. Für die separate Erdung im Abstand von 110 mm (von der geschlitzten Seite aus gesehen) in das Innenrohr ein Loch mit Durchmesser 11 mm bohren. Abbildung 15: Erdungsbohrung am Teleskopschutzrohr anbringen Maschinenfabrik Reinhausen /03 DE Antriebswelle-Ex 33

34 5 Montage 12. Außenrohr über das Innenrohr schieben. Die ungeschlitzte Seite des Innenrohrs muss hierbei nach oben zeigen. Teleskopschutzrohr auf Vierkantrohr schieben. Anschließend Schlauchschellen über das Teleskopschutzrohr schieben. Abbildung 16: Teleskopschutzrohr aufschieben 34 Antriebswelle-Ex 276/03 DE Maschinenfabrik Reinhausen 2016

35 5 Montage 13. Adapterring über dem Lagerhals des Winkelgetriebes einlegen und nach oben schieben. Kupplungsbolzen in Wellenende des Winkelgetriebes einsetzen. Vierkantrohr einschwenken. Abbildung 17: Adapterring und Kupplungsbolzen anbringen Maschinenfabrik Reinhausen /03 DE Antriebswelle-Ex 35

36 5 Montage 14. Kupplungsschalen, Kupplungsbolzen und Wellenende fetten (z.b. ISO- FLEX TOPAS L32) und Vierkantrohr mit Kupplungsschalen am Winkelgetriebe befestigen. Einseitiges Axialspiel von 3 mm zwischen Kupplungsbolzen und oberem Kupplungsstück einstellen. Abbildung 18: Kupplungsschalen montieren 36 Antriebswelle-Ex 276/03 DE Maschinenfabrik Reinhausen 2016

37 5 Montage 15. Mit einer Erdungsleitung und der beigefügten Schraube mit Kontaktscheiben eine Verbindung vom unteren Schutzrohr (Innenrohr) zur Betriebserde herstellen. Hierbei die Befestigungsschraube für die Erdungsleitung wegen Kollisionsgefahr mit dem Schraubenkopf von innen montieren. Abbildung 19: Erdungsleitung am Teleskopschutzrohr verschrauben Maschinenfabrik Reinhausen /03 DE Antriebswelle-Ex 37

38 5 Montage 16. Unteres Schutzrohr (Innenrohr) mit einer Schlauchschelle am Lagerhals des Antriebs befestigen. Dann oberes Schutzrohr (Außenrohr) über den Adapter am Winkelgetriebe schieben. Oberes Schutzrohr am oberen Ende mit der zweiten Schlauchschelle befestigen. Abbildung 20: Schutzrohr montieren 38 Antriebswelle-Ex 276/03 DE Maschinenfabrik Reinhausen 2016

39 5 Montage 17. In beide Rohre, etwa in der Mitte und um 180 versetzt, zwei Löcher mit Durchmesser 4.5 mm bohren. Dann die beiden mitgelieferten Blechschrauben eindrehen und die Schutzrohre gegeneinander arretieren, um eine galvanische Verbindung herzustellen. Abbildung 21: Blechschrauben eindrehen Waagerechte Antriebswelle mit Isolator anbauen Obere Getriebestufe auf dem Laststufenschalterkopf ausrichten Zum korrekten Einbau der waagrechten Antriebswelle müssen Sie unter Umständen erst die obere Getriebestufe ausrichten, so dass die waagrechte Antriebswelle mit dem Wellenende der oberen Getriebestufe fluchtet. Gehen Sie hierzu wie folgt vor: 1. ACHTUNG! Sicherstellen, dass das Ölgefäß vollständig mit Öl gefüllt ist. Das Ausrichten der Getriebestufe nach dem Trocknen ohne vollständige Ölfüllung des Ölgefäßes führt zu Schäden am Laststufenschalter. Maschinenfabrik Reinhausen /03 DE Antriebswelle-Ex 39

40 5 Montage 2. Schrauben lockern und Druckringsegmente zur Seite drehen. Abbildung 22: Druckringsegmente 3. ACHTUNG! Getriebestufe so ausrichten, dass die waagrechte Antriebswelle mit der Antriebswelle der Getriebestufe fluchtet. Während des Ausrichtens der Getriebstufe die Antriebswelle der Getriebestufe so verdrehen, dass die Abtriebswelle der Getriebestufe ihre ursprüngliche Position beibehält. Andernfalls kann es bei der Inbetriebnahme zu Schäden am Umsteller und Transformator kommen. Abbildung 23: Getriebestufe ausrichten 40 Antriebswelle-Ex 276/03 DE Maschinenfabrik Reinhausen 2016

41 5 Montage 4. Druckringsegmente in Richtung Getriebestufe zurückschwenken und Schrauben anziehen. Sicherstellen, dass die Federscheibe zwischen Schraubenkopf und Druckringsegment liegt und die Druckringsegmente fest am Gehäuse der Getriebestufe anliegen. Abbildung 24: Druckringsegmente befestigen Waagrechte Antriebswelle anbauen Um die waagerechte Antriebswelle zu montieren, gehen Sie wie folgt vor: 1. Maß A zwischen Wellenende der oberen Getriebestufe und des Winkelgetriebes ermitteln und Vierkantrohr unter Berücksichtigung des Isolators auf Länge A 179 mm kürzen. Abbildung 25: Vierkantrohr kürzen Maschinenfabrik Reinhausen /03 DE Antriebswelle-Ex 41

42 5 Montage 2. Lichte Weite B zwischen den Gehäusen der oberen Getriebestufe und des Winkelgetriebes ermitteln. Schutzblech auf Länge B-2 mm abschneiden und Schnittstellen entgraten. Abbildung 26: Schutzblech kürzen und entgraten 3. Für die separate Erdung mit Abstand von 110 mm vom Winkelgetriebe aus in das Schutzblech ein Loch mit Durchmesser 11 mm bohren. Schutzblech durch Farbanstrich gegen Korrosion schützen. Abbildung 27: Erdungsbohrung am Schutzblech anbringen 42 Antriebswelle-Ex 276/03 DE Maschinenfabrik Reinhausen 2016

43 5 Montage 4. Doppelkupplungsschale mit mitgeliefertem Isolator und Vierkantrohr verschrauben. Isolator an der Seite montieren, die dem Winkelgetriebe zugewandt ist. Abbildung 28: Vierkantrohr und Isolator mit Doppelkupplungsstück verschrauben 5. Lose zusammengeschraubtes Kupplungsstück bis zum Anschlag auf Isolator aufschieben. Abbildung 29: Kupplungsstücke Maschinenfabrik Reinhausen /03 DE Antriebswelle-Ex 43

44 5 Montage 6. Kupplungsbolzen, Kupplungsstück und Wellenende des Winkelgetriebes fetten (z.b. ISOFLEX TOPAS L32) und Kupplungsbolzen in Wellenende einsetzen. Schlauchschellen auf Vierkantrohr auffädeln und Vierkantrohr mit Kupplungsstück auf Wellenende schieben. Abbildung 30: Vierkantrohr mit Kupplungsstück auf Wellenende schieben 7. Vierkantrohr an Winkelgetriebe befestigen. Abbildung 31: Vierkantrohr am Winkelgetriebe befestigen 44 Antriebswelle-Ex 276/03 DE Maschinenfabrik Reinhausen 2016

45 5 Montage 8. Kupplungsbolzen, Kupplungsschalen und Wellenende der oberen Getriebestufe fetten (z.b. ISOFLEX TOPAS L32) und Kupplungsbolzen in Wellenende einsetzen. Vierkantrohr mit Kupplungsschalen an der oberen Getriebestufe befestigen. Abbildung 32: Vierkantrohr an der oberen Getriebestufe befestigen Maschinenfabrik Reinhausen /03 DE Antriebswelle-Ex 45

46 5 Montage 9. Gekürztes Schutzblech auf die Gehäuseansätze am Laststufenschalterkopf und Winkelgetriebe aufstecken. An jedem Ende Schutzblech mit je einer Schlauchschelle befestigen. Abbildung 33: Schutzblech anbauen 46 Antriebswelle-Ex 276/03 DE Maschinenfabrik Reinhausen 2016

47 5 Montage 10. Mit einer Erdungsleitung und der beigefügten Schraube mit Kontaktscheiben eine Verbindung vom Schutzblech zur Betriebserde herstellen. Hierbei die Befestigungsschraube für die Erdungsleitung wegen Kollisionsgefahr mit dem Schraubenkopf von innen montieren. Abbildung 34: Erdungsleitung vom Schutzblech verschrauben Laststufenschalter und Motorantrieb ausmitteln Laststufenschalter und Motorantrieb gemäß zugehöriger MR-Betriebsanleitung des Motorantriebs ausmitteln. Maschinenfabrik Reinhausen /03 DE Antriebswelle-Ex 47

48 6 Inbetriebnahme 6 Inbetriebnahme Nachdem Sie die explosionsgeschützte Antriebswelle angebaut und den Laststufenschalter mit dem explosionsgeschützten Motorantrieb TAPMOTION ED-Ex ausgemittelt haben, können Sie mit der Inbetriebnahme des Transformators beginnen. 48 Antriebswelle-Ex 276/03 DE Maschinenfabrik Reinhausen 2016

49 7 Inspektion und Wartung 7 Inspektion und Wartung GEFAHR WARNUNG Lebensgefahr durch elektrischen Schlag! Stromunfälle haben unter anderem thermische und muskellähmende Auswirkungen, die zum Tod führen können. Arbeiten an Gerät und Anlagenperipherie dürfen nur qualifizierte Fachkräfte ausführen, die auch mit den Sicherheitsregeln in elektrischen Betriebsstätten vertraut sind. Lebensgefahr und Gefahr schwerer Körperverletzungen bei Wartungsarbeiten durch explosionsfähige Gase! Durch Ansammlung explosionsfähiger Gase unter dem Transformatordeckel, im Leitungssystem, im Ölausdehnungsgefäß und an der Öffnung des Luftentfeuchters besteht bei falschem Verhalten Lebensgefahr durch herumfliegende Teile und Verspritzen von heißem Öl! Sicherstellen, dass sich kein offenes Feuer, keine heißen Flächen oder Funken (zum Beispiel durch statische Aufladung) in direkter Umgebung befinden oder entstehen. Nur für brennbare Flüssigkeiten zugelassene leitfähige und geerdete Schläuche, Rohre und Pumpeneinrichtungen verwenden. Geeignete persönliche Schutzausrüstung verwenden. Gängige Brandschutzvorschriften beachten. Sicherstellen, dass der Laststufenschalter nach der Wartung wieder komplett in Öl eingetaucht ist. Sicherstellen, dass nach der Wartung wieder alle Sicherheitseinrichtungen betriebsbereit sind. Sicherstellen, dass ausschließlich geschulte Fachkräfte Arbeiten am Transformator durchführen. 7.1 Inspektion Die Überwachung von Laststufenschalter und Motorantrieb beschränkt sich auf gelegentliche Sichtkontrollen an Laststufenschalterkopf, Schutzrelais und Motorantrieb. Sie können sinnvollerweise mit den üblichen Kontrollarbeiten am Transformator verbunden werden. Überprüfen Sie Folgendes: Intervall jährlich Maßnahme Schmierstellen der Antriebswelle auf ausreichende Schmierung überprüfen. Die Schmierstellen finden Sie bei der Beschreibung der Montageschritte (siehe Seite [ 25]). Maschinenfabrik Reinhausen /03 DE Antriebswelle-Ex 49

50 7 Inspektion und Wartung Intervall jährlich jährlich jährlich Tabelle 14: Inspektionsplan Maßnahme Obere Getriebestufe und Winkelgetriebe auf Dichtheit und Beschädigung überprüfen. Türdichtung, Kabeldurchführungen und Entlüftung des Schutzgehäuses des Motorantriebs überprüfen. Beschichtung aller lackierten Teile der Antriebswelle überprüfen. 50 Antriebswelle-Ex 276/03 DE Maschinenfabrik Reinhausen 2016

51 8 Anhang Anhang Winkelgetriebe CD 6400, Maßzeichnung (892916) Maschinenfabrik Reinhausen /03 DE Antriebswelle-Ex 51

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54 MR worldwide Australia Reinhausen Australia Pty. Ltd. 17/20-22 St Albans Road Kingsgrove NSW 2208 Phone: Fax: sales@au.reinhausen.com Brazil MR do Brasil Indústria Mecánica Ltda. Av. Elias Yazbek, 465 CEP: Embu - São Paulo Phone: Fax: vendas@reinhausen.com.br Canada Reinhausen Canada Inc. 3755, rue Java, Suite 180 Brossard, Québec J4Y 0E4 Phone: Fax: m.foata@ca.reinhausen.com India Easun-MR Tap Changers Ltd. (Joint Venture) 612, CTH Road Tiruninravur, Chennai Phone: Fax: service@easunmr.com Indonesia Pt. Reinhausen Indonesia German Center, Suite 6310, Jl. Kapt. Subijanto Dj. BSD City, Tangerang Phone: Fax: c.haering@id.reinhausen.com Iran Iran Transfo After Sales Services Co. (Joint Venture) Zanjan, Industrial Township No. 1 (Aliabad) Corner of Morad Str. Postal Code itass@iran-transfo.com Italy Reinhausen Italia S.r.l. Via Alserio, Milano Phone: Fax: sales@it.reinhausen.com Japan MR Japan Corporation German Industry Park Hakusan, Midori-ku Yokohama Phone: Fax: Malaysia Reinhausen Asia-Pacific Sdn. Bhd Level 11 Chulan Tower No. 3 Jalan Conlay Kuala Lumpur Phone: Fax: mr_rap@my.reinhausen.com P.R.C. (China) MR China Ltd. (MRT) 开德贸易 ( 上海 ) 有限公司中国上海浦东新区浦东南路 360 号新上海国际大厦 4 楼 E 座邮编 : 电话 : 传真 : 邮箱 :mr-sales@cn.reinhausen.com mr-service@cn.reinhausen.com Russian Federation OOO MR Naberezhnaya Akademika Tupoleva 15, Bld. 2 ("Tupolev Plaza") Moscow Phone: Fax: mrr@reinhausen.ru South Africa Reinhausen South Africa (Pty) Ltd. No. 15, Third Street, Booysens Reserve Johannesburg Phone: Fax: support@za.reinhausen.com South Korea Reinhausen Korea Ltd. 21st floor, Standard Chartered Bank Bldg., 47, Chongro, Chongro-gu, Seoul Phone: Fax: you-mi.jang@kr.reinhausen.com U.S.A. Reinhausen Manufacturing Inc North 9th Avenue Humboldt, TN Phone: Fax: sales@reinhausen.com United Arab Emirates Reinhausen Middle East FZE Dubai Airport Freezone, Building Phase 6 3rd floor, Office No. 6EB, 341 Dubai Phone: Fax: service@ae.reinhausen.com Luxembourg Reinhausen Luxembourg S.A. 72, Rue de Prés L-7333 Steinsel Phone: Fax: sales@lu.reinhausen.com Maschinenfabrik Reinhausen GmbH Falkensteinstrasse Regensburg 276/03 DE 08/ (0) (0) sales@reinhausen.com