InnovatIon die neue CF-SortenFamIlIe de

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1 Innovation die neue CF-Sortenfamilie DE

2 2 DIE NEUE CF-SORTENFAMILIE KORROSIONSBESTÄNDIGE SORTEN Korrosionsbeständige Sorten CF-S18Z Die erhöhte Bruchzähigkeit erlaubt den einer stkornsorte für Anwendungen mit erhöhter Biegebeanspruchung der Aktivteile. CF-H25S -/Mittelkornsorte mit hoher Härte und Bruchzähigkeit für hohe Ansprüche hinsichtlich abrasivem Verschleiß. CF-H40S Die Universalsorte, idealer Kompromiss zwischen Härte und Bruchzähigkeit. CF-F35Z Speziell entwickelte -/Mittelkornsorte für Stanz-, Biege, Präge- und Umformanwendungen. CF-20HP Mittel-/Grobkornsorte welche die Härte einer kornsorte mit der Bruchzähigkeit einer Grobkornsorte vereint. DIE NEUE CF-SORTENFAMILIE KORROSIONSBESTÄNDIGE SORTEN CTEB00 CTEB20 CTSS CTPP CTSB CTRR CTRG Folgende Sorten sind ab Lager und über unseren e-techstore innerhalb 24 Stunden lieferbar: Type, Bezeichnung CF-S18Z CF-H25S CF-H40S CTEB00 Erodierblöcke in Sinterausführung auf Anfrage ab Lager ab Lager CTEB20 Erodierblöcke, Stärke geschliffen ab Lager ab Lager ab Lager CTSS Rechteckstäbe für Stanzstempel ab Lager auf Anfrage ab Lager CTSB Rundmaterial für Stanzbuchsen ab Lager auf Anfrage ab Lager CTPP Rundmaterial für Pulverpresswerkzeuge auf Anfrage auf Anfrage ab Lager CTRR Rundstäbe für Stanzstempel in Sinterausführung ab Lager auf Anfrage ab Lager CTRG Rundstäbe für Stanzstempel, Durchmesser geschliffen ab Lager auf Anfrage ab Lager Folgende Sorten sind als Sonderausführung realisierbar: Ausführung CF-S18Z CF-H25S CF-H40S CF-F35Z CF-20HP* Sonderblock Sonderblock mit Startbohrungen/Stahlbolzen/ Gewinde Formteil nach Kundenzeichnung Formteil nach Kundenzeichnung mit Stahlbolzen/ Gewinde * CF-20HP ist ab September 2014 in allen Varianten realisierbar!

3 DIE NEUE CF-SORTENFAMILIE KORROSIONSBESTÄNDIGE SORTEN 3 Evolution für mehr Leistung CF-Sorte CF-S18Z Bindergehalt 9,0 % stkorn Härte [HV10] 1610 Biegebruchfestigkeit [MPa] 3500 Bruchzähigkeit [MPa*m^1/2] 11,0 CF-H25S Bindergehalt 8,5 % -Mittel Härte [HV10] 1660 Biegebruchfestigkeit [MPa] 2600 Bruchzähigkeit [MPa*m^1/2] 10,1 CF-H40S Bindergehalt 12,0 % -Mittel Härte [HV10] 1400 Biegebruchfestigkeit [MPa] 3000 Bruchzähigkeit [MPa*m^1/2] 12,0 CF-F35Z Bindergehalt 17,5 % -Mittel Härte [HV10] 1150 Biegebruchfestigkeit [MPa] 3300 Bruchzähigkeit [MPa*m^1/2] >15,0 ersetzt alte Sorten MG18 / CTS20L TSM33 10,0 % 10,0 % stkorn stkorn ,4 9,4 H20S / CTF12 H30S / CTF18 6,0 % 9,0 % ,9 10,9 H30S / CTF18 H40S / CTF24 9,0 % 12,0 % ,9 12,0 H50S / CTF30 H60S / CTF40 15,0 % 20,0 % ,1 14,2 DIE NEUE CF-SORTENFAMILIE KORROSIONSBESTÄNDIGE SORTEN CF-20HP Bindergehalt 10,0 % Mittel-Grob Härte [HV10] 1300 Biegebruchfestigkeit [MPa] 2800 Bruchzähigkeit [MPa*m^1/2] >15,0 B30S / CTC20 B40S / CTC25 10,0 % 12,5 % Grob Grob ,1 16,3

4 4 DIE NEUE CF-SORTENFAMILIE EINSATZ- UND ANWENDUNGSGEBIETE - und Anwendungsgebiete CF-S18Z Korrosionsbeständige stkornsorte mit erhöhter Bruchzähigkeit CF-H40S Korrosionsbeständige -/Mittelkornsorte mit hoher Ausgewogenheit DIE NEUE CF-SORTENFAMILIE EINSATZ- UND ANWENDUNGSGEBIETE ० Speziell für dünnwandige sowie filigrane Stempel und Matrizen mit hohen Anforderungen an die Biegebruchfestigkeit ० Für hohe Anforderungen hinsichtlich Allgemein-, und Mantelverschleiß ० Für Werkstoffe mit hoher Adhäsionsneigung ० Für weiche Werkstoffe wie Kupferlegierungen, z.b. CuSn4F54, CuZn37, CuNi9Sn2 Ersetzt stkornsorten wie MG18/TSM33 (CTS20L) bei Thematiken mit Korrosion oder Schneidkantenausbrüchen Ersetzt kornsorten wie H30S/H40S bei Problemen mit mangelnder Biegebruchfestigkeit und Verschleiss Alternative zu CF-H25S & CF-H40S bei mangelndem Biegebruchfestigkeitswert CF-H25S Korrosionsbeständige -/Mittelkornsorte mit hoher Härte ० Idealer Kompromiss zwischen Verschleißbeständigkeit und K IC -Wert (Risszähigkeit / Kantenstabilität) ० Für universelle Anwendungen: Stanzen, Prägen, Biegen und Umformen Ersetzt Standard -/Mittelkornsorten wie H30S/H40S/ H50S bei Problemen mit Verschleiß oder Korrosion Ersetzt Standard stkornsorten wie TSM33/CTS20L bei Problemen mit Schneidkantenausbrüchen oder Korrosion Alternative zu CF-H25S bei primären Schneidkantenausbrüchen ० Für höchste Anforderungen hinsichtlich Allgemein-, und Mantelverschleiß Ersetzt -/Mittelkornsorten wie H30S/H40S/CF-H40S bei Thematik mit zu hohem Verschleiß Alternative zu CF-H40S bei abrasivem Verschleiß

5 DIE NEUE CF-SORTENFAMILIE EINSATZ- UND ANWENDUNGSGEBIETE 5 CF-F35Z Korrosionsbeständige -/Mittelkorn Sorte mit hoher Bruchzähigkeit CF-20HP Korrosionsbeständige Mittel-/ Grobkornsorte mit hoher Härte ० Stanzen von Dickblechen ० Stanzen von hochfesten Bandwerkstoffen ० Biege- & Umformanwendungen Ersetzt HSS/PM-Stähle bei Thematiken mit Verschleiß oder Korrosion Ersetzt -/Mittelkornsorten wie H40S/H50S/H60S mit geringeren KIC-Werten (Risszähigkeit/Kantenstabilität) bei Problemen mit Schneidkantenausbrüchen Ersetzt H50S & H60S als korrosionsgeschützte Variante Alternative zu CF-20HP bei Komplettbrüchen/ Schneidkantenausbrüchen Zeigt im Fräsprozess sehr gute Ergebnisse hinsichtlich Oberflächengüte und Wirtschaftlichkeit! ० Erzielt hohen Härtewert bei höchstem K IC -Wert (Risszähigkeit/Kantenstabilität) ० Härte einer kornsorte und K IC -Wert einer Grobkornsorte ० Stanzen von Dickblechen ० Biege- & Umformanwendungen Ersetzt HSS/PM-Stähle und HM-Grobkornsorten bei Thematiken mit Verschleiß oder Korrosion Ersetzt -/Mittelkornsorten wie H40S/H50S bei Problemen mit Schneidkantenausbrüchen Alternative zu CF-F35Z wenn Binderanteil zu hoch für die Anwendung (z.b. Adhäsion) DIE NEUE CF-SORTENFAMILIE EINSATZ- UND ANWENDUNGSGEBIETE

6 6 DIE NEUE CF-SORTENFAMILIE ANWENDUNGSMATRIX Anwendungsmatrix für Schnitt- und Stanzanwendungen min Anforderung hinsichtlich Oberflächengüte* max Zugfestigkeit (N/mm 2 ) DIE NEUE CF-SORTENFAMILIE ANWENDUNGSMATRIX max Anforderung hinsichtlich Oberflächengüte* min Bandstärke (mm) < < 2000 < 0.2 CF-/CF-S18Z CF-H25S/CF-S18Z CF-H25S/CF-S18Z CF-S18Z/CF-H40S CF-F35Z/CF-20HP CF-H25S/CF-S18Z CF-H25S/CF-S18Z CF-H25S/CF-S18Z CF-H40S/CF-20HP CF-F35Z/CF-20HP CF-H25S/CF-S18Z CF-S18Z/CF-H40S CF-S18Z/CF-H40S CF-F35Z/CF-20HP ० CF-S18Z/CF-H40S CF-H40S CF-H40S CF-F35Z/CF-20HP ० CF-H40S CF-H40S CF-H40S/CF-20HP CF-F35Z/CF-20HP ० CF-H40S CF-H40S/CF-20HP CF-F35Z/CF-20HP ० ० 2 3 CF-H40S CF-H40S/CF-20HP CF-F35Z/CF-20HP ० ० 3 6 CF-H40S/CF-20HP CF-F35Z/CF-20HP ० ० ० 6 10 CF-F35Z/CF-20HP ० ० ० > 10 ० ० ० ० Datengrundlage zu gering. Versuchsdurchführung auf Anfrage. * Minimalste Bearbeitungsschädigung (thermische Rissbildung, weiße Zone,...) und geringer Rauheitswert. Adhäsion aufgrund des Bandwerkstoffs erfordert eine möglichst gute Oberfläche. Optimierung von Anwendungen 1) Auftretende Problemstellung Werkzeugverbesserungen stellen die Grundlage für höchste Wirtschaftlichkeit im Anwendungsprozess dar. CERATIZIT bietet einen systematischen Ansatz zur Optimierung des Gesamtsystems. Dieser beinhaltet sowohl eine anwendungsspezifische Sortenwahl, als auch eine mögliche Optimierung der Bearbeitungsstrategien im Herstellungsprozess, um eine nachhaltige Entwicklung für weitere Anwendungsfälle zu gewährleisten. 5) Mögliche Übertragung auf weitere Anwendungen 2) Untersuchung des Aktivteils (Stempel/ Matrize). Ermittlung der primären Verschleißursache (Adhäsion/ Schneidkantenausbruch,...) 4) Gemeinsame Untersuchung und Beurteilung der Performance 3) Empfehlung der optimalen Hartmetallsorte und Vorschläge zur Prozessoptimierung

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8 Stammwerk Luxemburg CERATIZIT Luxembourg S. à r. l. Route de Holzem 101 L-8232 Mamer Tel.: Fax Ansprechpartner für diese Produkte CERATIZIT Deutschland GmbH Robert-Bosch-Straße 23 D Empfingen Tel.: Fax: info.deutschland@ceratizit.com MA-PRO-0612-DE-05/14-SP Technische Änderungen, Produktverbesserungen vorbehalten.