Hochdruckwerkzeuge. für die Synthese von Diamant/PKD und PCBN

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1 Hochdruckwerkzeuge 2018 DE für die Synthese von Diamant/PKD und PCBN CERATIZIT ist eine Hightech-Engineering- Gruppe, spezialisiert auf Werkzeug- und Hartstofftechnologien. Tooling the Future

2 2 HARTMETALL BESTES FÜR IHRE PRODUKTION HOCHDRUCKWERKZEUGE FÜR DIE PKD-SYNTESE Sarah-Jane Breitenreiter Customer Service Center Gemeinsam mit uns zum profitablen Wachstum: So verschaffen Sie sich den entscheidenden Wettbewerbsvorteil.

3 HOCHDRUCKWERKZEUGE FÜR DIE PKD-SYNTESE HARTMETALL BESTES FÜR IHRE PRODUKTION 3 Hartmetall Bestes für Ihre Produktion Wer Diamanten synthetisiert, weiß, was Ultrahartstoffe fordern. Maximaler Druck und hohe Temperaturen stellen in der Fertigung gehobene Ansprüche an sämtliche Bauteile. Seit inzwischen über 35 Jahren liefert Hard Material Solutions by CERATIZIT Hochdruckwerkzeuge für verschiedenste Anwendungsbereiche. Natürlich stets mit dem Gütesiegel Premium, das alle Hartmetall- Lösungen als weltweit führend ausweist. Ein Werkstoff wie keiner Extrem widerstandsfähig, äußerst druckresistent, verlässlich temperaturbeständig: Auf diese Weise überzeugen Hartstoffe von CERATIZIT. Eine überdurchschnittlich lange Lebensdauer selbst bei besonderen Anforderungen ist Garant bester Wirtschaftlichkeit. Eine bestechende Qualität gewährleistet dauerhaft Zufriedenheit und Verlässlichkeit. Auf Ihre Herstellungsprozesse angepasst, für Ihre Anwendung individuell konzipiert eben: genau Ihre Lösung. Sei es zur Synthetisierung von Industriediamanten oder kubischem Bornitrid (cbn) oder auch für geologische Forschungszwecke; für Produkte die im Fahrzeug- und Flugzeugbau oder für extremste Ölbohrungen unerläßlich sind. Sie vertrauen Premium Sie erhalten Premium. Ein Partner für alles Im persönlichen Austausch finden Experten von Hard Material Solutions by CERATIZIT die Lösung, die Ihnen dauerhaft echte Wettbewerbsvorteile verschafft. Langjährige Erfahrungen in sämtlichen Branchen, Know-how entlang der gesamten Wertschöpfungskette: Nur CERATIZIT beherrscht die Hartstoffproduktion vom Rohstoff bis zum Rohling. Für beste Fertigungsergebnisse, maximale Standzeit und höchste Kundenzufriedenheit.

4 4 VORTEILE & NUTZEN HOCHDRUCKWERKZEUGE FÜR DIE PKD-SYNTESE Vorteile & Nutzen Vorteile Hochwertige Hartmetalle: extrem bruchzäh. Höchste Genauigkeit in allen Dimensionen. Beständig gegen Kompressionsdruck. Hartmetall-Würfel und -Pyramiden werden maßgeschneidert; unterschiedliche Größen und Geometrien erhältlich. Know-how entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Dauerhaft flexible Produktionsplanung. Technische Beratung vor Ort: Außendienst und Produktmanager mit technischem Branchen-Know-how. Mehr als 50 Niederlassungen weltweit. Aufwendige Kontrolle metallurgischer Prozesse. Qualitätskontrolle aller Produkte. Eindringprüfungen nach: ASTM-E , ASTM-E.165.9, ASTM-E.543.9, ASTM-E , DIN-EN.473 und DIN-ISO Zertifizierte Produkt- und Prozessqualität nach DIN EN ISO 9001:2000 und ISO Nutzen Lange Produktlebensdauer, weniger Produktionsunterbrechungen, dauerhaft gleichwertige Leistungsentfaltung. Präzision bis ins letzte Detail. Für Hochdruckprozesse bestens geeignet. Sämtliche Anwendungen werden abgedeckt: mit individuellen Lösungen. Beste Qualität, höchste Prozesssicherheit, passgenaue Sorten. Kurzfristige Lieferzeiten möglich. Langfristiger Partner für jede Herausforderung und Innovation, Hilfestellung in kürzester Zeit. Immer ein Ansprechpartner in Ihrer Nähe. Beste Hartmetall-Qualität. Dreidimensionale Messungen mit Toleranz +/- 2 Mikrometer. Zuverlässig hohe Hartmetall-Qualität. Beste Lösungen für Ihre Fertigung, schnelle Lieferzeiten; führende Verlässlichkeit.

5 HOCHDRUCKWERKZEUGE FÜR DIE PKD-SYNTESE KUNDENSPEZIFISCHE PREMIUM-PRODUKTE 5 Kundenspezifische Premium-Produkte Hochdruckwerkzeuge werden im Prozess extrem beansprucht. Es wirken sehr hohe Drücke und hohe Temperaturen auf diese Bauteile ein. Gut, wenn man sich auf speziell kontrollierte Hartmetallsorten verlassen kann; verschiedenartige Sorten, die regelmäßig Höchstleistungen beweisen; Verlässlichkeit, Sicherheit und Effizienz liefern. Eben Premium-Qualität für Hochdruckprozesse bzw.: Passgenaue Lösungen, deren metallurgische Eigenschaften optimal auf genau Ihre Bedürfnisse ausgerichtet sind. Überlassen Sie nichts dem Zufall vertrauen Sie lieber Hard Material Solutions by CERATIZIT. Partnerschaft konkret Im Dialog finden wir Ihre Sorte, die Basis Ihres Premium-Produkts ist. Das breite Portfolio bietet Werkzeuge für jeden Hochdruck- Einsatz. Lösungen werden nicht nur metallurgisch abgestimmt natürlich können zudem sämtliche Geometrien hergestellt werden. Eben ganz wie Sie es brauchen. Und auch Oberflächen können auf Wunsch bearbeitet werden. Ihr Ziel, Ihr Anspruch, Ihr Hartmetall. Unsere Sorten Für kubische Amboss-Systeme erhalten Sie folgende Hartmetall-Sorten: Anwendungsgruppe 9 11 % Co Submicron WC CTS18D Anvil , CTS20L (MG18) Anvil , ,4 CTS22D Anvil , Anwendungsgruppe % Co Fine/Medium WC CTM22A Anvil , ,5 CTF24E Anvil , Für Matrizen-Systeme erhalten Sie folgende Hartmetall-Sorten: Biegebruchfestikeit Biegebruch- Bruch- Binder Härte festigkeit zähigkeit Sortencode Anwendung [in %] HV10 HV30 HRA [MPa] [P.S.I.] [MPa*m 1/2 ] Biegebruchfestikeit Biegebruch- Bruch- Binder Härte festigkeit zähigkeit Sortencode Anwendung [in %] HV10 HV30 HRA [MPa] [P.S.I.] [MPa*m 1/2 ] CTM22I Die , CTS12X Anvil 6 Kern: 1700 Haut:: 1750 Kern: 92,5 Haut: 92,8 CTM22A Die , ,5

6 6 KUBISCHE WERKZEUGSYSTEME HOCHDRUCKWERKZEUGE FÜR DIE PKD-SYNTESE

7 HOCHDRUCKWERKZEUGE FÜR DIE PKD-SYNTESE KUBISCHE WERKZEUGSYSTEME 7 Kubische Werkzeugsysteme Für die Fertigung von Ultrahartstoffen werden zumeist kubische Werkzeugsysteme eingesetzt. Diese Produktionsmethode stellt besondere Anforderungen an die Druckfestigkeit verbauter Elemente. Die Stempel müssen folglich ebenso widerstandsfähig wie bruchzäh sein, um bei Hochdruckprozessen effizient funktionieren zu können. Hartmetall bietet sämtliche Materialvorzüge, die vonnöten sind: Insbesondere Druckfestigkeit ist als Argument zu betonen. Sie finden bei CERATIZIT Stempel mit Stückgewichten über 100 kg. Die Arbeitsfläche kann in vielen verschiedenen Abmessungen ausgeführt werden. Zusammen erörtern wir Ihren Bedarf und entwickeln: genau Ihre Lösung. Breites Wissen führende Lösung Wenn Sie Hard Material Solutions by CERATIZIT vertrauen, setzen Sie auf strenge Kontrollen, die bei jeder Ambossherstellung selbstverständlich sind. Expertise vom Rohstoff bis zum Rohling fließt in jede Kundenlösung ein. Langjährige Routine mit verschiedenen Hochdruckverfahren kommt hinzu. Ein Zusammenspiel der Kompetenzen, das Ihre Produktion optimal bereichert. Die jeweilige metallurgische Zusammensetzung wird auf Ihre spezifischen Forderungen zugeschnitten für Geometrien gilt dasselbe. Wenn die Werkzeuge für Sie geschliffen werden sollen, stehen Ihnen hochmoderne Bearbeitungszentren zur Verfügung: Exaktheit, Toleranztreue und zertifizierte Herstellung liefern Sicherheit entlang des gesamten Prozesses. Zur Oberflächengüte gehört natürlich auch die konkrete Schleifrichtung: Sie bestimmen, was Sie wünschen CERATIZIT liefert. Kontrollierte Präzision, kundenorientierte Feinheiten.

8 8 HARTMETALL-LÖSUNGEN FÜR MATRIZENSYSTEME HOCHDRUCKWERKZEUGE FÜR DIE PKD-SYNTESE

9 HOCHDRUCKWERKZEUGE FÜR DIE PKD-SYNTESE HARTMETALL-LÖSUNGEN FÜR MATRIZENSYSTEME 9 Hartmetall-Lösungen für Matrizen-Systeme Das Matrizen-System ist bei Herstellern für polykristalline Diamanten mit großem Rondendurchmessern als bewährtes System geschätzt: Den Werkzeugen kommt hier wesentliche Bedeutung zu, da sie starken Wechselbelastungen ausgesetzt sind. Für Hartstoff- Lösungen von CERATIZIT kein Problem. Hartmetall liefert alle Aspekte, die für Sie relevant sind. In qualitativer Hinsicht gilt: Für Ultrahartstoffe nur Hartstoffe und Hartmetall ist purer Hartstoff. Beliebt als Werkstoff für sämtliche Fertigungsprozesse, bei denen Maximalanspruch schon bei der Wahl der Einkaufspartner beginnt. Langlebigkeit. Leistung. Leidenschaft. Drei Worte eine Bedeutung: Partnerschaft. Eine Zusammenarbeit, die auf sehr langer Erfahrung beruht: Sei es im Sintern von Werkzeugen für den Hochdruckprozess; sei es das Produzieren führender Premium-Produkte, die nicht zuletzt mit maximaler Standzeit überzeugen. Diskurs auf Augenhöhe, gemeinsames Wissen für Ihren besten Prozess: Attribute, die Kooperation beschreiben; Wesenszüge des Alltags. Wie bei Ihren Hartmetall-Lösungen, deren Kreation stets auf größtmögliche Dauerhaftigkeit ausgerichtet ist. Ein Werkzeug muss nicht nur überzeugen es muss möglichst lange überzeugen! Transparenter Prozess ehrliche Grenzen Natürlich gibt es Grenzen, sowohl metallurgischer als auch technologischer Natur Hard Material Solutions by CERATIZIT kennt sie aber. Und dies ist entscheidend. Die Lebensdauer Ihrer Lösung hängt von zahlreichen Aspekten ab. Wichtig ist: das konkret Passende ausfindig zu machen. Die Hartstoff-Lösung, die sich optimal in Bandsysteme einfügt, Wertschöpfung bereitet. In vielen Fällen arbeiten CERATIZIT-Lösungen signifikant länger bzw. am längsten. Und auch wenn unterschiedliche Anwendungen, Anforderungen, Sorten und Sinterprozesse am Ende auch unterschiedliche Lebenszyklen ergeben, so steht doch Eines immer fest: Sie erhalten das Bestmögliche. Premium eben, von Mensch zu Mensch. Das Maximale fordern und liefern Auch Anforderungen an Dimensionen bzw. deren Stabilität sind relevant, damit Werkzeuge in Hochdruckanwendungen optimal arbeiten können: Hartmetall ist ideal geeignet, selbst für seltene Abwicklungen. Sie legen Anforderungen fest und erhalten Lösungen, deren Abmessungen sich exakt einfügen gern auch für große Ansprüche. Denn CERATIZIT liefert ab und an die größten Werkzeuge der Welt. Übrigens, Qualitätsmerkmale, die Sie hier für Kubische Werkzeugsysteme kennengelernt haben, gelten selbstredend ebenso für Matrizen-Systeme: Auch diese werden mit größtmöglicher Präzision gefertigt. Ein Portfolio, das keine Wünsche offenlässt.

10 2017.V1 DE CERATIZIT ist eine Hightech-Engineering-Gruppe, spezialisiert auf Werkzeug- und Hartstofftechnologien V1 DE CERATIZIT ist eine Hightech-Engineering-Gruppe, spezialisiert auf Werkzeug- und Hartstofftechnologien V1 DE CERATIZIT ist eine Hightech-Engineering-Gruppe, spezialisiert auf Werkzeug- und Hartstofftechnologien. CERATIZIT ist eine Hightech-Engineering- Gruppe, spezialisiert auf Werkzeug- und Hartstofftechnologien DE 10 PRODUKT PORTFOLIO HOCHDRUCKWERKZEUGE FÜR DIE PKD-SYNTESE Hard Material Solutions by CERATIZIT Verschleißschutz für alle Anwendungen und Industrien Individuelle Hartstoff- Lösungen für Ihre Anwendung Werkzeuge für die Umformtechnik Hochleistungskomponenten für den Werkzeugbau Auszug aus unserem Produktportfolio Walzfräsen mit Hartmetall Tooling the Future Hartmetall- Werkzeuge für die Befestigungsindustrie Tooling the Future Premium-Warmwalzen aus Hartmetall und Keramik Premium-Werkstoff Siliziumnitrid Tooling the Future

11 HOCHDRUCKWERKZEUGE FÜR DIE PKD-SYNTESE DIE CERATIZIT-GRUPPE 11 Die CERATIZIT-Gruppe CERATIZIT ist seit über 95 Jahren Pionier auf dem Gebiet anspruchsvoller Hartstofflösungen für Zerspanung und Verschleißschutz. Das Privatunternehmen mit Sitz in Mamer, Luxemburg, entwickelt und produziert hochspezialisierte Zerspanungswerkzeuge, Wendeschneidplatten und Stäbe aus Hartstoffen. In verschiedenen Anwendungssegmenten für Verschleißteile ist die CERATIZIT-Gruppe Weltmarktführer und entwickelt erfolgreich neue Hartmetall-, Cermet- und Keramiksorten, etwa für die Holz-, Metall und Gesteinsbearbeitung. Zahlen & Fakten 1 Hauptsitz Mamer / Luxemburg 34 Produktionsstätten > 70 Vertriebsniederlassungen > Mitarbeiter > verschiedene Produkte > Patente und Gebrauchsmuster > 200 Mitarbeiter in F&E > 10 Innovationspreise > 30% Produkte die jünger als 5 Jahre sind

12 Headquarters: CERATIZIT S.A. LU-8232 Mamer T E. Austria CERATIZIT Austria GmbH AT-6600 Reutte T E. Brazil CERATIZIT América Latina Ltda. Campinas, São Paulo T E. Bulgaria CERATIZIT Bulgaria AG BG-5301 Gabrovo T E. China CB-CERATIZIT Xiamen CN Xiamen T E. Czech Republic / Slovak Republic CERATIZIT Office Czech Republic CZ Velké Meziříčí T E. info.czechrepublic@ceratizit.com France / Luxembourg / Belgium CERATIZIT Luxembourg S.à r.l. LU-8232 Mamer T E. info@ceratizit.com Germany CERATIZIT Empfingen GmbH DE Empfingen T E. info.deutschland@ceratizit.com CERATIZIT Hitzacker GmbH DE Hitzacker T E. info.hitzacker@ceratizit.com Great Britain CERATIZIT UK Ltd. UK-Sheffield S9 1XU Toll Free / 4878 T E. info.uk@ceratizit.com Hungary CERATIZIT Office Hungary HU-1138 Budapest T E. info.hungary@ceratizit.com India CERATIZIT India Pvt. Ltd. IN-Bengaluru T E. ctindia.south@ceratizit.com CERATIZIT India Pvt. Ltd. IN-Chennai T E. ctindia.south@ceratizit.com CERATIZIT India Pvt. Ltd. IN-Coimbatore T E. ctindia.south@ceratizit.com CERATIZIT India Pvt. Ltd. IN-Gurgaon T E. ctindia.north@ceratizit.com Indonesia CB-CERATIZIT Indonesia ID Bekasi T Italy CERATIZIT Como S.p.A. IT Alserio (CO) T E. info.italia@ceratizit.com Mexico CERATIZIT México, S.A. de C.V. MX Corregidora, QRO T E. info.mexico@ceratizit.com Netherlands CERATIZIT Nederland B.V. NL-4707 AT Roosendaal T E. info.nederland@ceratizit.com Poland CERATIZIT Office Poland PL Kraków T E. info.polska@ceratizit.com Spain / Portugal CERATIZIT Ibérica Herramientas de Precisión S.L. ES Boadilla del Monte (Madrid) T E. info.iberica@ceratizit.com Switzerland CERATIZIT Schweiz AG CH-Orpund 2552 T Taiwan CB-CERATIZIT Tamsui TW Tamsui T USA / Canada CERATIZIT USA, Inc. US-Warren, MI Toll free T E. info.usa@ceratizit.com MA-PRO-0739-DE-08/18