pi4_robotics AUTOMATISCHE OPTISCHE INSPEKTIONSSYSTEME für die Photovoltaikindustrie Robotics Vision Feeder Components

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1 pi4_robotics Robotics Vision Feeder Components AUTOMATISCHE OPTISCHE INSPEKTIONSSYSTEME für die Photovoltaikindustrie

2 Willkommen bei pi4_robotics Unsere Prüfsysteme sichern Ihre Produktqualität! Sehr geehrte Leserinnen und Leser, die pi4_robotics GmbH ist ein führendes Hightech-Unternehmen im Bereich der automatischen optischen Inspektion für die Photovoltaikfertigung. Wir entwickeln und fertigen hochwertige Standardsysteme und flexible modulare Kundenlösungen. Unser Leistungsspektrum umfasst Komponenten, Software und Systeme bis hin zu schlüsselfertigen Prüfautomaten, welche wir durch unsere Fertigungstiefe in Berlin komplett herstellen und testen. Unser Qualitätsmanagement, angelehnt an DIN EN ISO 9001, sichert die Qualität unserer Produkte. Seit 15 Jahren realisieren wir stetig wachsende Umsätze mit internationalen Kunden. Von Anfang an machen wir uns Qualität, Termintreue, Innovation, hohen Kundennutzen, kurze Taktzeiten und Kundenservice zur Aufgabe und stehen dafür ein. Unsere Prüfsysteme sichern die hohe Fertigungsqualität der Produkte unserer Kunden. Und das bei ausgezeichneter Wiederholgenauigkeit, hoher optischer Auflösung sowie komfortabler und übersichtlicher Bedienung, die keine Wünsche offen läßt. Profitieren auch Sie von unserer Leistung und unseren Produkten zur Sicherung Ihrer Wettbewerbsfähigkeit. Ihr Dipl.-Ing. Matthias Krinke Geschäftsführender Gesellschafter Module Wafer String Solder Joints Solar Cell Frame

3 Prüfsysteme für die Modulfertigung Wareneingangskontrolle: Prüfsysteme zur Inspektion von Wafern, Zellen und Glas Zellverarbeitung: Zelleninspektion und Handling Stringinspektion Modulverschaltung: Lötstelleninspektionssystem für die Querverschaltung Modulkontrolle im Produktionsprozess: Optische Modulinspektion vor dem Laminieren Endkontrolle: Funktionskontrolle des Moduls mit Elektrolumineszenz im Flasher Vermessung und Kontrolle des Rahmens

4 pi4_robotics im Bereich Photovoltaik Solarzellen haben sich als Schlüsselkomponenten regenerativer Energiequellen etabliert. Wesentlicher Faktor für die hohe Akzeptanz ist die Lebensdauer, der gesteigerte Wirkungsgrad und die Umweltverträglichkeit. Um einen hohen Qualitätsstandard zu erreichen, müssen umfangreiche Kontroll- und Qualitätssicherungsschritte bereits im Fertigungsprozess integriert werden. pi4 bietet optische Prüfsysteme zur Inspektion der Solarzellen sowohl Offline als auch Inline im Produktionsprozess an. Die Standardsysteme von pi4 arbeiten in Produktionsechtzeit mit kurzen Taktraten, sind modular anpassbar an die Kundenwünsche und können problemlos an MES - Systeme zur Datenrückverfolgbarkeit angeschlossen werden. pi4-systeme für die Photovoltaikproduktion können sowohl die Vorder- als auch die Rückseite von mono- und polykristallinen Siliziumzellen prüfen. Ebenso können Dünnschichtmodule kontrolliert werden. Zellen- und Stringinspektion von Siliziumzellen von Siliziumzellen pi4 bietet durchgängig von der Wareneingangskontrolle der Zelle und der Glasscheibe bis zum fertigen Modul die notwendigen und sinnvollen Prüfsysteme an. So kann die Qualität der Zellen geprüft und klassifiziert werden. Im Stringer werden die Zellen durch servoelektrische Positioniereinheiten mit optischer Lagekontrolle schonend positioniert und kontrolliert. Die Strings können sowohl im Stringer als auch bei der Montage der Module, sowohl optisch als auch durch Spannungsmessung vermessen und geprüft werden. Bei dem Verlöten der Querverbinder wird die Position der Querverbinder an das Lötsystem übergeben und die Lötstellen inspiziert. Vor dem Laminieren können die Abstände der Strings und Verbinder vermessen werden, sowie die Modulqualität kontrolliert werden. Nach dem Laminieren kann die Modulqualität im Flasher zusätzlich auch noch optisch kontrolliert werden und abschließend wird der Rahmen vermessen und auf Wunsch die Rahmenoberfläche inspiziert.

5 Zellen Zellen- - und und Waferinspektion überprüft werden. In allen Produktionsschritten kann nach Rissen, Ausbrüchen, Löchern und Verwölbung geprüft werden. Die Prüfsysteme werden als Module zur Integration in die Produktionslinie geliefert. pi4 bietet für alle Produktionsschritte das passende Prüfsystem. So kann die Oberfläche und Kontur nach dem Ätzvorgang sowie die Farbe und Kontur nach der Beschichtung geprüft werden. Die Bedruckungsqualität und Position nach der Front- und Rückseitenbedruckung. Im Zellentester kann die Farbe und Kontur Erkennung von Mikrorissen, Flecken und Sägerillen, Einschlüssen oder Löchern Prüfung der Maßhaltigkeit bzw. Abmaße Prüfung von Druckposition und Qualität, Kontrolle der Gridfinger, Symmetrie, Eckenund Kantenausbrüche Prüfung auf Oberflächenfehler, Verwölbung Prüfung von Farbschwankungen, Farbe, Farbhomogenität Zellenhandling && Inspektion Die Lage der Zellen wird mit einem hochauflösenden Kamerasystem erkannt und an die Positioniereinheit übermittelt. Ein weiterer Vorteil ist die integrierte Ausbruch-, Riss- und Lochkontrolle, so dass fehlerhafte Zellen sofort aussortiert werden können. Im Gegensatz zu den üblichen mechanischen Positioniereinheiten werden die Zellen mechanisch nicht beansprucht. Die Gefahr der Beschädigung ist somit deutlich geringer. pi4 ist bekannt für die perfekte Integration von AOI und mechatronischen Systemen. Für Stringer und anderes Produktionsequipment bietet pi4 eine servoelektrische Positioniereinheit, welche die Zellen schonend und exakt mittig positioniert. Lageerkennung von Zellen (Busbar- oder Kantenorientierung), Erkennung von Ausbrüchen, Löchern und Rissen Exakte Positionierung, kurze Taktzeiten, kompakte Bauform

6 Stringinspektion pi4 setzt neue Maßstäbe im Bereich der optischen Qualitätssicherung für Solarzellenstrings. Der Solarzellenstring-Inspektor von pi4 besticht durch die extrem hohe Auflösung mit der auch kleinste Fehler auf den Solarzellen oder Positionierfehler der Busbars erkannt und vermessen werden. Die komfortable Bedienoberfläche ermöglicht dem Anwender die optimale Anpassung an seine internen Qualitätsanforderungen. Für alle Fehlerkriterien können die Toleranzen auf der Oberfläche vom Bediener eingestellt und optimiert werden. Die kurze Auswertezeit des Systems sowie die ab Werk vorgesehene Fernwartung sorgen für hohe Produktionstaktraten und kostengünstigen Support. Prüfung der Stringlänge Prüfung der Zellenmaße und des Schrittmaßes der Zellen Prüfung der Positionen der Busbars auf der Zelle und der Busbars am Stringende Prüfung auf Seitenrichtigkeit der Zellen Erkennung von Rissen Löchern und Ausbrüchen Elektrolumineszenzkontrolle Lageerfassung und und Lötstelleninspektion der Querverschaltung sition ermittelt und an das Lötsystem die Koordinaten übergeben. Anschließend werden die Lötstellen optisch qualitativ kontrolliert. pi4 liefert ein Lötstelleninspektionssystem separat oder integriert in das Lötsystem. So wird zunächst optisch die optimale Lötpo- Lageerfassung der Lötbänder und Übergabe an das Lötsystem Lötstelleninspektion

7 Modulinspektion vor dem vor dem Laminieren Die Modulinspektion vor dem Laminieren erlaubt Korrekturen und Reparaturen der Module. Das Modul wird automatisch kontaktiert und mit Elektrolumineszenz auf Funktionsfehler kontrolliert. Mit einer Auflichtkamera kann die Lage der Strings und Verschmutzungen detektiert werden. Fehlerhafte Module können dann anschließend auf einen Reparaturplatz ausgeschleust werden. Erkennung von Mikrorissen Prüfung auf Zellen unterschiedlicher Qualität Prüfung unterbrochener Leiterbahnen Erkennung nicht gelöteter Leiterbahnen Prüfung auf Fingerunterbrechungen Erkennung von Verschmutzungen und Lagefehler Modulinspektion mit Elektrolumineszenzverfahren pi4 liefert Prüfsysteme nach dem Elektrolumineszenzverfahren. So können Mikrorisse, unterbrochene Leiterbahnen und Zellen unterschiedlicher Qualität mittels Elektrolumineszenz erkannt werden. Das System kann direkt in den Flasher integriert werden und mit der Ansteuerelektronik des Flasher verbunden werden. Prüfung unterbrochener Leiterbahnen Erkennung nicht gelöteter Leiterbahnen Prüfung auf Fingerunterbrechungen Auf Wunsch können sowohl die Prüfdaten als auch die Prüfbilder auf einem separaten Server abgelegt werden. Selbstverständlich können die gängigen MES - Systeme angeschlossen werden. Erkennung von Mikrorissen Prüfung auf Zellen unterschiedlicher Qualität

8 Kontakt Zentrale pi4_robotics GmbH Gustav-Meyer-Allee 25 Aufgang B, 2. OG D Berlin Telefon: +49 (0) Telefax: +49 (0) vertrieb@pi4.de Internet: Wattstraße Voltastraße Hussitenstraße Scheringstraße pi4_robotics Immer in Ihrer Nähe 40 Vertriebs- und Servicestützpunkte 28 Länder weltweit U Voltastraße U Brunnenstraße P Aufgang B, 2. OG pi4_robotics Gustav-Meyer-Allee Buslinie 247 Volkspark Humboldthain S S Humboldthain Hochstraße Wiesenstraße pi4_photovoltaik_v. 1.5