Aufbereitung von Trockenschlacke Anforderung an eine moderne Grobschlackenaufbereitung

Transkript

1 ZAR Veranstaltung 2012 Aufbereitung von Trockenschlacke Anforderung an eine moderne Grobschlackenaufbereitung Fabian Di Lorenzo Stiftung Zentrum für nachhaltige Abfall- und Ressourcennutzung /ZAR 1

2 Inhalt Potential der Schlacke Triage Aufschluss Schwierigkeiten Anforderungen /ZAR Inhalt 2

3 Potential in der Schlacke /FD Potential 3

4 Potential Metalle Al Cu alle andern Edelmetalle Metalle in der Schlacke (Annahme): NE-Gehalt : 3.2 % t/jahr Al-Gehalt : 2.2 % 840 t/jahr Cu-Gehalt: 0.5 % 180 t/jahr andere Metalle: 0.5 % 180 t/jahr Fe-Gehalt: 11 % t/jahr /FD Potential 4

5 Potential Mineralik Metalle Mineralik Das grosse Potential steckt in der Mineralik Mineralik : ca. 85 % t/jahr Einsatz als Baustoffe längerfristig denkbar (Versuche ausstehend) Kurz- bis mittelfristig muss die Schlacke deponiert werden, nachsorgefrei! /FD Potential 5

6 Unterschied Nass- Trockenschlacke Nassschlacke Trockenschlacke Kompromiss bei der Aufbereitung vermeiden /FD Triage 6

7 Triage Trockenschlacke KEZO Zugabe extern Aussenbereich: Eisenaufbereitung/Grobteileabtrennung Überbandmagnet Cu- Spulen Trommelsieb Schrottpresse Fe Puffer Handsortierung Unverbranntes versch. Metalle Brecher Sieb 80mm > 80mm Bunker < 80mm Handsortierung Sieb 25mm Sieb 5mm > 25mm < 25mm > 5mm Absaugung 25-80mm 5-25mm < 5mm Zur Aufbereitungsanlage im RGR-Gebäude < 5mm Absaugung Grobteileabtrennung Eisenabtrennung Erzeugung Inertfraktion /FD Triage 7

8 Triage-Grobteile /FD Triage 8

9 Triage-Eisen /FD Triage 9

10 Triage-Inertfraktion Trockenschlacke 5-12mm 12-45mm TVA Inert. Antimon mg/kg Arsen mg/kg Blei mg/kg Cadmium mg/kg Chrom mg/kg Kupfer mg/kg Nickel mg/kg Quecksilber mg/kg 1 <1.3 2 Zink mg/kg Zinn mg/kg /FD Triage 10

11 Triage-Inertfraktion /FD Triage 11

12 Triage-Inertfraktion /FD Triage 12

13 Aufschluss /FD Aufschluss 13

14 Aufschluss Metalle >5mm Metallgehalt 7.5% NE-Metallgehalt 2.0% NE-Metalle 1-5mm 50% Metalle 1-5mm /FD Aufschluss 14

15 Trockenschlacke KEZO Fraktionierung Zugabe extern Aussenbereich: Eisenaufbereitung/Grobteileabtrennung Überbandmagnet Cu- Spulen Trommelsieb Schrottpresse Fe Puffer Handsortierung Sieb 80mm < 80mm > 80mm Bunker Fraktionierung Unver- versch. >5mm in: branntes Metalle Grobschlacke Grobschlacke Handsortierung Grobschlacke Brecher > 80mm 25-80mm 5-25mm Sieb 25mm Sieb 5mm > 25mm < 25mm > 5mm < 5mm Absaugung Absaugung Fraktionierung <5mm in: Feinschlacke Feinstschlacke Schlackenstaub 25-80mm 5-25mm 0.7-5mm < 5mm Zur Aufbereitungsanlage im RGR-Gebäude mm <0.2mm /FD Fraktionierung 15

16 Projektstand Trockenschlacke KEZO Zugabe extern Aussenbereich: Eisenaufbereitung/Grobteileabtrennung Überbandmagnet Cu- Spulen Trommelsieb Schrottpresse Fe Magnetabscheider Grobschlackenaufbereitung 25-80mm Fe NE-Met. NE-Met. Glas Puffer Handsortierung versch. Metalle Bunker 12h Unverbranntes Magnetabscheider Neodym Brecher Sieb 80mm > 80mm Bunker Brecher Glassortierer Wirbelstromabscheider Wirbelstromabscheider Sieb 25mm Sieb 5mm < 80mm > 25mm < 25mm > 5mm < 5mm Absaugung Absaugung Handsortierung 25-80mm 5-25mm < 5mm Zur Aufbereitungsanlage im RGR-Gebäude von der Grobteileabtrennung 25-80mm 5-25mm < 5mm Sieb 5mm Magnetabscheider > 5mm < 5mm Bunker 12h Grobschlackenaufbereitung 5-25mm Fe NE-Met. NE-Met. VA-Stahl Magnetabscheider Neodym Grobschlacke Wirbelstromabscheideabscheider Wirbelstrom- VA- 5-25mm Sortierer Magnetabscheider Fe Feinschlackenaufbereitung 0.7-5mm Sieb 0.7mm > 0.7mm Bunker 12h Neodym Neodym Wirbelstromabscheider Wirbelstromabscheider Feinschlacke 0.7-5mm < 0.7mm Magnetabscheider Magnetabscheider NE-Met. NE-Met. < 3mm > 3mm Sieb 3mm Alu NE edel NE edel Alu Trenntisch 1 Trenntisch 2 Feinschlackenaufbereitung mm Sieb 0.2mm > 0.2mm < 0.2mm Bunker 12h Neodym Magnetabscheider Wirbelstromabscheider Wirbelstromabscheider Feinstschlacke mm Schlackenstaub <0.2mm NE-Met. NE-Met. Nasschemische Aufb. Alu NE edel Trenntisch /FD Aufschluss 16

17 Schwierigkeiten /FD Schwierigkeiten 17

18 Anforderung hoher Wirkungsgrad hohe Produktequalität hohe Produktionssicherheit keine Staubemissionen minimaler Energieeinsatz /FD Technik 18