Stand der Technik umgesetzt: Ein moderner Deponiebetrieb Benjamin Blumer Bereichsleiter DHZ AG

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1 Stand der Technik umgesetzt: Ein moderner Deponiebetrieb Benjamin Blumer Bereichsleiter DHZ AG

2 DHZ AG und Eberhard Unternehmungen DHZ AG ist eine Tochtergesellschaft der Eberhard Unternehmungen DHZ AG Recycling, Aufbereitung, Deponie 13 Gesellschaften > 500 Mitarbeiter Marken der DHZ AG Seite 2

3 Familienunternehmung Eberhard 2. Generation Alice und Heiri Heinrich Hansruedi Stefan Silvan Emma und Ruedi Heinz Martin Patrick Daniel 1954 Gründung Einzelfirma 2. Generation ab Generation ab Austritt Emma und Ruedi Umwandlung in Eberhard Bau AG 2. Generation ist zu 100% Besitzer 3. Generation wird Aktionär Alle Vertreter der 3. Generation aktiv Seite 3

4 DHZ AG Gründung Dezember 2009, gehört zur Eberhard Holding AG in Kloten. Funktion Unser Ziel ist es die wertvollen Rohstoffe aus den Abfällen zurückzugewinnen und die verbleibenden Rückstände gesetzeskonform und nachhaltig zu entsorgen. Standort Der Hauptsitz mit der Deponie und der Aufbereitungsanlage supersort ist in Lufingen. Eine weitere Aufbereitungsanlage supersort metall befindet sich in Oberglatt. Mitarbeiter 20 Personen Seite 4

5 Entwicklung der Deponie aus der Vogelperspektive Januar Oktober Mai April Juli September 2013 Seite 5

6 supersort technologie Vom Siedlungsabfall zum reinen Metallprodukt Seite 6

7 resource mining : Modernstes Metallrecycling Primärrohstoff Gesellschaft Produkt Abfall Sekundärrohstoff KVA supersort technologie Seite 7

8 Metallgehalt in der Schlacke Eisen Eisen 9% 9% Aluminium Aluminium 2,2% Kupfer 2.2% 0,6% Zink Kupfer 0,2% 0.6% Edelstahl Zink 0,3% Schlacke 0.2% 87,7% Kupferverbrauch CH: t/jahr Schlacke in der Schweiz: t/jahr Cu in der Schlacke: t/jahr Quelle: BAFU, KVA-Rückstände in der Schweiz Metallgehalt ist unter anderem abhängig von: Art und Zusammensetzung des verbrannten Abfalls Betriebsweise und Einzugsgebiet der KVA Art der Verbrennung Seite 8

9 resource mining : Modernstes Metallrecycling Primärrohstoff Gesellschaft Produkt Abfall Sekundärrohstoff KVA supersort technologie l ogie Seite 9

10 Materialfluss supersort technologie Frische KVA Schlacke supersort technologie Gewinnung von Wertstofffraktionen mit supersort und supersort fein Rückführung hochwertiger Metalle in den Kreislauf der Gesellschaft Veredelung der Wertstofffraktionen mit supersort metall Seite 10

11 supersort technologie x mm Korngrösse 3 mm 0.3 mm tief hoch mit Anhaftungen sehr hoch und rein Güte der Metallrückgewinnung Seite 11

12 supersort Moderne Aufbereitungsanlage Design durch DHZ AG Aufbereitung im 1-Schichtbetrieb: bis t jährlich Rückgewinnung Metalle > 3 mm Technische Komponenten: Brecher Siebe Magnet NE- Abscheider Handlesestation Windsichter Entstaubungsanlage Seite 12

13 supersort fein Aufbereitung der Schlacke < 3 mm In einem einzigartigen Verfahren wird Feinanteil < 0,5 mm aus der Schlacke entfernt und gleichzeitig Metalle in der Grobfraktion angereichert. Metallrückgewinnung mit Hilfe von NE-Abscheidern 2016: Aufbereitete Schlacke < 3 mm: ca t Technische Komponenten: Dosierung supersort fine NE-Abscheider Seite 13

14 Produkte supersort und supersort fein 2016: > t Nichteisenmetalle Mix von Leicht- und Schwermetallen (ca. 15% Kupferanteil) Metallgehalt Nichteisenmetalle: 80% Grobfraktion (>3 mm) Leichtmetalle: 65% Schwermetalle: 15% 50% Feinfraktion (<3 mm) Leichtmetalle: 30% Schwermetalle: 20% Seite 14

15 Freisetzung und Separierung von Metallgemischen zu hochwertigen Aluminium- und Schwermetallfraktionen Seite 15

16 Standort Oberglatt ZH Seite 16

17 Input für supersort metall Materialeinkauf NE-MIX 0-40 supersort und supersort fein NE-MIX Kundenmix RESH: Shredderrückstände Shredder-Leicht - und Shredder- Schwer-Fraktionen Weitere metallhaltige Abfälle Lösungen für: Qualitativ zu schlechte Inputmaterialen bei Schmelzwerken Aufbereitung von Schlacken aus Schmelzwerken und andern Betrieben Seite 17

18 Kennzahlen Beschrieb Leistungswerte Anlagenart Betriebsaufnahme Herbst 2016 Anzahl Aufbereitungslinien 2 Linie I Linie II Leistung pro Linie Leistung gesamt Trocken-mechanische Aufbereitung mm 0-10mm Maximal 10t/h Maximal 20t/h Maximale Jahresleistung t im Mehrschichtbetrieb Entstaubungsanlage > m 3 /h Luftabsaugung Seite 18

19 supersort metall : Input und Output Nichteisenmetall-Mix RESH (SLF / SSF) Aluminium > 95% Reinheit Aluminium i Schwermetallmix >98% Reinheit Metallgehalt: >95% Organikgehalt: <0,2% Mineralischer Anteil: <2% Restfeuchtigkeit: <2% Schwermetallmix Organik Seite 19

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22 Rohstoffe aus supersort FE Feinfraktion FE Grobfraktion Edelstahl «Meatballs» NE Mix 3-12 NE Mix NE Mix >40 Organik Seite 22

23 Rohstoffe aus supersort metall Materialverkauf direkt ins Schmelzwerk Leichtfraktion 0,3-0,8 mm Schwerfraktion 0,3-0,8 mm Leichtfraktion 4-10 mm Schwerfraktion 4-10 mm Seite 23

24 Mögliche Produkte aus unseren Rohstoffen Aluminium Schwermetalle Seite 24

25 Zusammenfassung Meilensteine Rückgewinnung von Metallen aus der KVA-Schlacke > 0.3 mm möglich, unabhängig vom Austragsverfahren bei der KVA (nass oder trocken) Aufbereitungskonzept mit amtlichem Nachweis zum Stand der Technik Trockenmechanische Aufbereitungsprozesskette, die mit schmelzwerkfähigen Metallfraktionen und einer VVEA-konformen Deponiefraktion abschliesst Eigenes Labor für Analysen, Metallgehaltsbestimmung für Input und Output, Gewährleistung und Sicherstellung von Seriosität Hohe Kapazitäten und Verfügbarkeit Zusammenarbeit mit KVA s schweizweit / Einkauf von Edukten und Verkauf von Produkten am Weltmarkt Seite 25

26 Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit Kontakt Geschäftsführer Stefan Eberhard Deponiestrasse 1 CH-8426 Lufingen Switzerland T: D: M: stefan.eberhard@dhz.ch Bereichsleiter Benjamin Blumer Deponiestrasse 1 CH-8426 Lufingen Switzerland T: D: M: benjamin.blumer@dhz.ch Leiter Handel Tony Glaus Deponiestrasse 1 CH-8426 Lufingen Switzerland T: D: M: tony.glaus@dhz.ch supersort.ch