Verstärkt im Einsatz. So finden Sie uns: Lange+Ritter PRODUKTKATALOG 2013

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1 So finden Sie uns: Von der Autobahn A 81: Ausfahrt Stuttgart-Feuerbach (Ditzingen), Richtung Gerlingen, am Kreisverkehr Beschilderung zum Industriegebiet Ost (Dieselstraße) folgen. Von Stuttgart: Pragsattel, Feuerbach, Weilimdorf (B 295) im Industriegebiet Weilimdorf links nach Gerlingen abbiegen. Dann zum Industriegebiet Ost (Dieselstraße). Lange+Ritter PRODUKTKATALOG 2013 Verstärkt im Einsatz Lange+Ritter GmbH Dieselstraße 25 Telefon +49 (7156) info@lange-ritter.de D Gerlingen Telefax +49 (7156) PRODUKTKATALOG 2013

2 Inhalt Herzlich willkommen im Mittelpunkt unseres Denkens und Handelns, sehr geehrte Kundinnen und Kunden. Wieder haben wir es zu unserem obersten Ziel gemacht, Ihren Anforderungen gerecht zu werden und stellen Ihnen unser umfassendes Produktangebot vor. Bei der Zusammenstellung haben wir uns wie immer an Ihren Wünschen orientiert. Um der zunehmenden Nachfrage nach Produkten für geschlossene Produktionsverfahren nachzukommen, haben wir die Produktauswahl in diesem Bereich deutlich vergrößert. Unverändert dagegen bleibt die hohe Qualität unserer Materialien, die Sie kennen und schätzen. Und als kleine Zugabe die verbesserte Übersichtlichkeit des Katalogs: Durch die farbigen Register finden Sie schneller, was Sie suchen. Der gewohnt ausgezeichnete Service unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter rundet unser Angebot ab. Sei es die schnelle, zuverlässige Abwicklung Ihrer Bestellungen. Oder die kompetente Beratung durch unsere Abteilung Anwendungstechnik, die Sie bei allen Anforderungen mit umfangreichem Know-how unterstützt: Verstärkt im Einsatz bleibt unsere Devise. Sie haben Aufgaben und Ziele. Wir helfen Ihnen bei der Umsetzung und finden gemeinsam mit Ihnen Lösungen. Fordern Sie uns! Wir freuen uns auf Sie! Ihr Riki Rosson Geschäftsführer

3 Inhaltsverzeichnis Faserverstärkungen aus Glasfaser Allgemeines Glasfilamentgewebe Formenbaugewebe HD, Dekorgewebe Rovinggewebe, Stapelfasergewebe Gewebebänder, Abstandsgewebe Textilglasmatten Faserverstärkungen aus Kohlefaser Allgemeines Gewebe UD-Gelege und UD-Tape-Gewebe Multiaxiale Gelege Eckverstärkungen Gewebebänder, Vlies Faserverstärkungen aus hochzäher Synthesefaser Vectranfasern Aramidfasern Prepreg Allgemeines Prepreg Harzsysteme Oberflächenfilm Kohlefaser-Pressmassen, Formenbauprepreg Klebefilme Sandwichmaterialien Kernlagenvliese zum Handlaminieren Kernlagenvliese für die Harzinjektion Aramidwaben Aluminiumwaben PP-Waben Hartschaumstoffe Polyesterharze zum Handlaminieren und Faserspritzen für RTM und RTM light, Pultrusion, Heißpressen flammhemmend, chemikalienfest zum Gießen, für den Formenbau Lieferübersicht Gelcoat und Topcoat Epoxidharze Laminierharze Injektionsharze Harze mit hoher Wärmefestigkeit Schaumharze Deckschichtharze Klebeharze Gieß- und Laminiermassen ACRYSTAL Prima ACRYSTAL Soft ACRYSTAL Aqua, Decor Metall ACRYSTAL Decor Carrara, Hilfsstoffe Diverses Organische Peroxide, Beschleuniger, Verzögerer Formentrennmittel Harzzusatz- und Lösungsmittel Befestigungselemente Vakuumzubehör G-vac Silikon für Vakuumhauben Hilfestellung Verarbeitungshinweise Polyesterharze Fehleranalyse Sicherheitsmaßnahmen und Gesundheitsschutz Anleitung Formenbau

4 Inhaltsverzeichnis Inhalt Roving; S-Glas... 20; 22 Kurzfasern, Vliese, Flechtschläuche Glasmatten für die Harzinjektion Gewebeverstärkte Glasmatten Multiaxiale Gelege Eckverstärkungen Roving, Kurzfasern UD-Schläuche, Flechtschläuche Gewebestrukturen Übersicht Barrier Coat Spritzbare Sandwichmaterialien Primer, Spachtelmassen, Poliermittel Polyurethanharze Grundierungs- und Versiegelungsharze Schaumharze In-Mould-Coating Geräte für die Kunstharzverarbeitung Arbeitsschutz Zubehör für den RTM-Werkzeugbau

5 Allgemeine Informationen Zeichenerklärung Lieferübersicht, Gebindegrößen Artikeldetails, Spezifikationen Technische Beschreibung Jedes unserer Produkte ist mit einer Artikel-Nummer, einer Produktbezeichnung und einer Beschreibung der Eigenschaften und Anwendungsmöglichkeiten versehen. In den einzelnen Produktgruppen sind die wichtigsten Merkmale aufgeführt. Auf Wunsch stellen wir gern eine ausführliche Beschreibung einzelner Produkte zur Verfügung. Verarbeitungshinweise Ergänzende Information Anwendungsbeispiele Vorteile Mobilität Energie Luft- und Raumfahrt Industrie Gesundheit und Sport Bau und Architektur Qualitätsüberwachung Für alle Markenprodukte wird von den Herstellern die stets gleichbleibend hohe Qualität gewährleistet. Die Qualitätsmerkmale sind in ausführlichen Produktspezifikationen festgelegt, ihre Einhaltung wird bei der Herstellung der Produkte ständig überwacht. So hat der Verarbeiter auch für seine eigene Produktion eine hohe Qualitätssicherheit. Versandbedingungen Lieferung bei Nettowarenwert pro Lieferung (unabhängig vom Bestellwert) bis 100, EUR: Kleinauftragszuschlag 25, EUR unfrei ab Lager Gerlingen bis 1.000, EUR: unfrei ab Lager Gerlingen ab 1.000, EUR: Versandkostenbeitrag 25, EUR (bei Auslandskunden: frei Grenze zzgl. Versandkostenbeitrag von 25, EUR) Verpackungszuschlag bei Gefahrstoffen: 5, EUR Suchen Sie einen bestimmten Artikel? Im Stichwortverzeichnis am Ende des Kataloges finden Sie alle Suchbegriffe in alphabetischer Reihenfolge. Sollten Sie ein Produkt nicht finden, fragen Sie bitte bei uns an. Erzeugnisse, die nicht ständig am Lager sind, können wir in vielen Fällen kurzfristig besorgen und an Sie liefern. Bitte geben Sie bei jeder Bestellung die Artikelnummer an. Behördliche Vorschriften Um Gefahren bei der Verarbeitung chemischer Produkte zu vermeiden, sind die gesetzlichen Verordnungen und Unfallverhütungsvorschriften zu beachten. Für unsere UP- und EP-Produkte gelten die in einem Merkblatt der Berufsgenossenschaft der Chemischen Industrie enthaltenen Regeln für die Verarbeitung von Polyester- und Epoxidharzen. Packungsgrößen In allen Lieferübersichten und Preislisten sind die lieferbaren Packungsgrößen ab Lager aufgeführt. Bitte beachten Sie diese Packungsgrößen, wenn Sie an einer schnellen Ausführung Ihrer Bestellung interessiert sind. Sollten Sie auf eine Sonderabpackung nicht 6

6 Allgemeine Informationen Inhalt verzichten können, bitten wir um Verständnis für eine etwas längere Lieferzeit. Bestellung und Auslieferung Bitte geben Sie die Artikel-Nummer bei jeder Bestellung an. Unser Versand liefert Ihre Ware in der Regel innerhalb von 3 bis 4 Tagen durch Post, Bahn oder Spedition aus. Bitte beachten Sie: Bei Gefahrgütern bestehen Einschränkungen im Versand. Innerhalb unserer Geschäftszeiten (montags bis freitags von 8 bis Uhr und 13 bis Uhr) können Sie in unserem Fachhandelslager in Gerlingen (bei Stuttgart), Dieselstr. 25, Ware abholen. Wenn Sie schon vorher bestellen, vermeiden Sie unnötige Wartezeit. Haftungsbeschränkung Alle Angaben in Lieferübersichten und Produktkennblättern entsprechen dem heutigen Stand der Technik. Sie informieren generell über unsere Produkte und deren Anwendungsmöglichkeiten, aber sie sichern nicht be stimm te Produkteigenschaften oder deren Eignung für einen konkreten Einsatzzweck zu. Bestehende Schutzrechte sind zu berücksichtigen. Wir behalten uns Änderungen, Irrtümer und Fehler in Text und Bild vor. Es gelten unsere AGB. Ab sofort: aktuelle Preis- und Sonderpostenliste des Kataloges unter Bitte fordern Sie bei Bedarf aus führliche Produktinfor ma tio nen an. Nennen Sie uns die gewünschten Artikel und Ihre Be darfs menge. Falls Sie ein Produkt nicht im Katalog finden, fragen Sie uns bitte trotzdem. Oft können wir auch selten Nachgefragtes dank unserer weit-gefächerten Geschäftsverbindungen in der Branche auch kurzfristig für Sie besorgen oder Ihnen zumin dest einen entsprechenden Liefernachweis geben. Sie erreichen uns unter: Telefon +49 (7156) Telefax +49 (7156) info@lange-ritter.de Postfach Gerlingen 7

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8 Glasfaser Faserverstärkungen Textile Materialien aus Glas-, Kohle-, Aramid- und Spezialfaser mit unterschiedlichen Strukturen für Anwendungen aller Art. In Form von Geweben, Matten, Vliesen und Rovings. Sie sind das tragende Gerüst der Faserverbund-Formteile und sorgen für Stabilität und Festigkeit.

9 Faserverstärkungen aus Glasfaser Allgemeines Glasfaser Glasfasern sind ein kostengünstiger aber dennoch hochwertiger Werkstoff zur Verstärkung von duroplastischen Harzsystemen, wie z. B. ungesättigte Polyesterharze (UP), Epoxidharze (EP), Phenolharze (PF) und Polyurethanharze PUR). Wegen ihrer hohen Bruchdehnung und der elastischen Energieaufnahme sind sie die meistverwendete Verstärkungsfaser für mechanisch und thermisch beanspruchte Faserverbundanwendungen. Herstellung Glasfasern werden aus einer Glasschmelze bei Temperaturen von 1200 bis 1500 C im Düsenziehverfahren hergestellt. Dabei tropft das zähflüssige Glas durch ein Lochblech aus Platin. Die austretenden heißen Glasfäden werden mit hoher Geschwindigkeit mechanisch abgezogen und dabei auf Filamentdurchmesser von 5 24 µm verstreckt. Direkt unterhalb der Ziehdüsen werden die Glasfilamente mittels Wassernebel ab gekühlt, gebündelt und mit einer silanhaltigen Schlichte imprägniert, die sie beim weiteren Verabeitungsprozess vor mechanischer Beschädigung schützt. Für die Ver wendung als Verstärkungsfaser in Duroplasten und Thermoplasten werden die Glas fasern in Form von Garnen, Rovings, Vliesen oder Matten ange boten. Garne und Rovings können in Web- und Legeverfahren zu textilen Flächengebilden, wie Gewebe und Multiaxiale Gelege, weiterverarbeitet werden. Glasarten Je nach Zusammensetzung der Glasrohstoffe ergeben sich Glasfasern mit unterschiedlicher Festigkeit und Medienbeständigkeit. Nach DIN werden folgende Glasarten unterschieden: E-Glas (E = Electric): Standardfaser für die Kunststoffverstärkung. Wird durch Säuren und Basen angegriffen. ECR-Glas (E-Glass Corrosion Resistant): Faser mit besonders hoher Korrosions-(Säure-) beständigkeit. C-Glas (C = Corrosion): Faser mit erhöhter Chemikalienbeständigkeit. AR-Glas (AR = Alkaline Resistant): Für die Anwendung in Beton entwickelte Faser, die mit Zirconium angereichert ist. Sie ist gegenüber einer basischen Umgebung weitgehend resistent. R-Glas (R = Resistance): Faser mit erhöhter Festigkeit S-Glas (S = Strength): Faser mit erhöhter Festigkeit 10

10 Faserverstärkungen aus Glasfaser Allgemeines M-Glas (M = Modulus): Faser mit erhöhter Steifigkeit (E-Modul) Glasfaser D-Glas (D = Dielectric): Faser mit niedrigem dielektrischen Verlustfaktor (Anwendung z. B. in Antennen und Radomen) R-, S- und M-Glas sind alkalifreie Gläser. Festigkeitswerte im Vergleich Eigenschaft Prüfnorm Einheit Glasfasern Synthetische Fasern Metalle E-Glas OCV S-Glas Aramid K-49 UHMW- PE Carb on AS4 Aluminium 5083 Stahl unlegiert Dichte ASTM C693 g/cm 3 2,55 2,58 2,45 1,44 0,97 1,79 2,66 7,8 Brechungsindex ASTM C ,522 Zugfestigkeit (ungeschlichtete Faser) ASTM D2101 MPa spez. Zugfestigkeit MPa cm 3 /g Zug E-Modul GPa spez. E-Modul GPa cm 3 /g 27,3 28,5 36,7 77,8 108,2 128,5 26,3 26,9 Bruchdehnung % 4,8 5,5 2,4 3,2 1, Thermischer Ausdehnungskoeffizient Spezifische Wärmekapazität bei 23 C ASTM D K -1 5,4 3,4-4,9-0,6 26,0 12 ASTM C832 kj/kg K 0,807 0,810 1,420 1,130 0,900 0,500 Wärmeleitfähigkeit ASTM C177 W/(m K) 1,0 1,3 1,34 0,4 6,

11 Faserverstärkungen aus Glasfaser Glasfilamentgewebe Glasfilamentgewebe Glasfilamentgewebe sind im Webverfahren hergestellte Bahnen aus endlosen E-Glas-Garnen oder -Zwirnen. Glasgarne sind mit leichter Drehung versehene Spinnfäden (10 40 Drehungen je m). Glaszwirne erhalten eine stärkere Drehung ( je m). Glasfilamentgewebe mit Finish, für industrielle Anwendungen Artikel-Nr. Produktbezeichnung Gewicht g/m 2 Webart Breite cm trocken Dicke mm im Laminat Fadenzahl Kette/Schuss Packungsgrößen m 2 03G025LH Leinwand x G049LH Leinwand x ; 50; 10 03G080LH Leinwand 105 0,10 0,07 12 x 12,5 105; 50; 10 03G080LT VR Leinwand 100 0,10 0,07 12 x 11, G105LT VE 116P 105 Leinwand 100 0,14 0,10 23,6 x 22, G160LT VR Leinwand 100 0,23 0,15 6 x 5, G163LT1 VR Leinwand 100 0,18 0,15 12 x 11, G163KH Köper 100 0,18 0,13 11,8 x 11,5 100; 50; 10 03G200LT VR Leinwand 100 0,20 0,18 7,3 x 7,3 100; 50; 10 03G280KT VR 48/L 280 Köper 100 0,35 0,25 7 x 6, G300KH Köper 124 0,38 0,28 7 x 7 100; 50; 10 03G390KH Köper 100 0,45 0,30 5,9 x 6,6 100; 50; 10 03G390KT VR Köper 100 0,45 0,3 6 x 6, G450DT VR Dreher 100 0,65 0,4 6 x 8,5 100; 50; 10 03G600HI HD 100 0,75 0,54 44 x ; 10 Unsere Glasfilamentgewebe sind Produkte namhafter Hersteller, wie HEXCEL Reinforcements und andere. Alle Gewebe sind mit speziellem Haftmittelfinish für UP- und EP-Harze ausgerüstet. 12

12 Faserverstärkungen aus Glasfaser Glasfilamentgewebe Artikel-Nr. Glasfilamentgewebe mit Finish, mit LBA-Zulassung* Produktbezeichnung WLB-Nr.** Gewicht g/m 2 Webart Breite cm trocken Dicke mm im Laminat Fadenzahl Kette/Schuss Packungsgrößen m 2 Glasfaser 03G080LI Leinwand 100 0,10 0,07 12 x 11,5 100; 50; 10 03G105KIL Köper 100 0,14 0,10 24 x ; 50; 10 03G220UI ,25 0,19 6 x 7 100; 50; 10 03G280KI Köper 100 0,35 0,25 7 x 6,5 100; 50; 10 03G296AI Atlas 100 0,35 0,26 22 x ; 50; 10 03G390LI Leinwand 116 0,40 0,35 6 x 6,7 100; 50; 10 03G390KI Köper 100 0,45 0,30 6 x 6,7 100; 50; 10 03G425UI unidirektional unidirektional 100 0,45 0,39 5,5 x 6,3 100; 50; 10 * LBA = Luftfahrt-Bundesamt ** WLB = Werkstoffleistungsblatt; Standard für Luftfahrtanwendungen; Glasfilamentgewebe nach WLB-Standard sind Produkte der INTERGLAS Technologies. Sie sind mit Finish FK-144 ausgerüstet. Finish Webart Unidirektional Nachbehandlung der fertigen Gewebebahn: ein Haftmittel (englisch: Finish), das der besseren Verbindung mit Polyester- und Epoxidharzen dient, wird auf das Gewebe aufgebracht. Gewebe mit Finish-Ausrüstung sind geschmeidiger und leichter zu tränken als nicht ausgerüstete. Die Laminate aus Geweben mit Finish zeigen höhere Festigkeiten und bessere Wasser- und Alterungsbeständigkeit. Art der Fadenbindung in Kett- (Längs-) und Schuss-(Quer-)Richtung: Die Leinen-Webart ist eine einfache Grundwebart, bei der der Schussfaden jeweils einen Kettfaden überkreuzt. Sie gewährleistet eine gute Dimensionsstabilität und geringes Ausfransen beim Zuschneiden. Die Köper-Webart überspringt mehrere Kettfäden (zwei bis drei), die Atlas-Bindung sogar bis zu sieben. Das macht diese Ge webe sehr schmiegsam und drapierbar, sie eignen sich besonders gut für gewölbte Formen. Sie lassen sich jedoch weniger gut zuschneiden. Atlas-Gewebe ergeben eine besonders glatte Oberfläche. Glasgewebe werden unidirektional genannt, wenn sie dünne Schussfäden enthalten. Dadurch können mehr Kettfäden bei gleichem Harzanteil im Laminat untergebracht werden. Diese Fadenstreckung sorgt so in der Längsrichtung für eine erheblich höhere Festigkeit und Steifigkeit. 13

13 Faserverstärkungen aus Glasfaser Formenbaugewebe HD, Dekorgewebe Formenbaugewebe HD und Dekorgewebe Glasgewebe mit extremer dreidimensionaler Verformbarkeit durch die spezielle Mehrlagen-Webtechnik. Die Gewebe kommen zum Einsatz, wenn in komplizierten Geometrien mit wenigen Gewebelagen sauber und schnell Wandstärke aufgebaut werden muss, z. B. im Modell-, Formen- und Vorrichtungsbau. In vielen Fällen kann Formenbaugewebe HD in einem Stück in die Form gelegt und faltenfrei auslaminiert werden. Das spart Zeit und Kosten! Schwarz eingefärbte oder metallisierte Glas-Dekorgewebe verleihen dem Laminat eine edele Optik für Fahrzeuginterieur- und -exterieurteile, Sportartikel und Designermöbel. Formenbaugewebe HD Artikel-Nr. Produktbezeichnung Gewicht g/m 2 Webart Breite cm Dicke Laminat ca. mm Packungsgrößen m A HD Leinwand 100 0,8 1, B HD Köper 100 1,1 1,3 50 Glas-Dekorgewebe, schwarz eingefärbt Artikel-Nr. Produktbezeichnung Gewicht g/m 2 Webart Breite cm Fadenzahl Kette/Schuss Packungsgrößen m 2 03G163KIS schwarz 163 Köper 2/ x 11,5 100; 50; 10 03G280KIS schwarz 280 Köper 2/ x 6,5 100; 50; 10 03G390KIS schwarz 390 Köper 2/ x 6,7 100 Glas-Dekorgewebe, metallisiert Artikel-Nr. Produktbezeichnung Gewicht g/m 2 Webart Breite cm Fadenzahl Kette/Schuss Beschichtung Packungsgrößen m 2 03G290KAA ALUTEX V-290T 290 Köper 2/ x 7 einseitig Aluminium; drapierbar 100; 50; 10 03G290KAAG ALUTEX V-290T Gold 290 Köper 2/ x 7 einseitig Aluminium; Rückseite gelb; drapierbar auf Anfrage 03G290KAAT ALUTEX V-290T Titan 290 Köper 2/ x 7 einseitig Aluminium; Rückseite schwarz; drapierbar auf Anfrage 03G300KHA TEXALIUM Köper 2/ x 7 einseitig Aluminium; verzugsfrei auf Anfrage Weitere Glas-Dekorgewebe auf Anfrage lieferbar. 14

14 Faserverstärkungen aus Glasfaser Rovinggewebe, Stapelfasergewebe Glasfaser Glasrovinggewebe Glasstapelfasergewebe Glasrovinggewebe, mit Silanschlichte Artikel-Nr. Gewicht g/m 2 Webart Breite cm Dicke mm Fadenzahl Kette/Schuss Garnfeinheit tex Packungsgrößen m 2 03G292LT 290 Leinwand 127 0,45 5,1 x 4, m 2 03G292KT 290 Köper 127 0,45 5,1 x 4, m 2 03G580LT 580 Leinwand 125 0,85 2,7 x 2, kg 03G580KT 580 Köper 125 0,85 2,2 x 2, kg Andere Rovinggewebe auf Anfrage. Glasstapelfasergewebe Artikel-Nr. Produktbezeichnung Gewicht g/m 2 Webart Breite cm Dicke mm Fadenzahl Kette/Schuss Garnfeinheit tex Packungsgrößen m 2 03GSF.L4040BB L-4040-BB 160 Leinen 100 0,55 4 x ; 10 03GSF.L400 L Leinen 100 1,00 3 x GSF.K5043EE K-5043-EE 400 Köper 100 1,20 5 x 4, ; 20 Besonders weiches und saugfähiges Gewebe mit sehr guter Drapierbarkeit. Für Urmodell- und Formenbau. 15

15 Faserverstärkungen aus Glasfaser Gewebebänder, Abstandsgewebe Glasgewebeband Glasgewebebänder Artikel-Nr. Produktbezeichnung Gewicht g/m 2 Webart Breite cm Schlichte Dicke mm Fadenzahl Kette/Schuss Packungsgrößen lfm 03BG140LD Leinen 2; 3; 7,5 Silian 0,13 20 x BG220UD unidirektional 2; 3; 5; 8 Silan 0,25 6 x (3 cm; 8 cm); 50 (2 cm; 5 cm) 03BG225LD Leinen 2; 3; 4; 5; 8; 10; 15 Silan 0,22 8 x BG280KD Köper 5 Silan 0,28 10 x BG300LD Leinen 5; 10 Silan 0,30 5 x 2, BG320KD 111A 320 Köper 10 Silan 0,32 6,2 x BG425KD Köper 7,5 Silan 0,40 6,2 x 3, BG500UD unidirektional 8 Silan 0,28 5 x 2,

16 Faserverstärkungen aus Glasfaser Gewebebänder, Abstandsgewebe Abstandsgewebe PARABEAM Zwei Gewebedecklagen aus E-Glas mit Silanschlichte werden durch senkrechte Stegfäden auf Abstand gehalten und sorgen so für perfekte Dimensionen. Nach dem Tränken mit Polyester- oder Epoxidharz stellen sich PARABEAM -Abstandsgewebe selbstständig auf die eigene Höhe auf. So entstehen auf einfachste Weise hochsteife und druckfeste Sandwichlaminate. Glasfaser Verarbeitungshinweise Abstandsgewebe werden bevorzugt im Handlaminierverfahren verarbeitet. Das Expansionsverhalten der Gewebe lässt sich aber auch in geschlossenen Formen (mit fester Gegenform) ausnutzen. Beim Verarbeiten von Ab stands geweben mit Polyester- oder Vinyl esterharzen muss diesen ein Filmbildner zur Verminderung der Styrolverdunstung zugegeben werden. Oder man verwendet Milieuharze, die diesen Zusatz bereits haben (z. B. NORSODYNE H TAE). Werden Harze ohne Zusatz verwendet, sammelt sich im Hohlraum des Abstandsgewebes Styroldampf und verhindert die Aushärtung des Laminats. Abstandsgewebe PARABEAM Artikel-Nr. Gewebehöhe mm Gewicht g/m 2 Breite cm Produktbezeichnung Harzverbrauch g/m 2 Druckfestigkeit N/mm 2 ASTM 365 Biegesteifigkeit N/mm 2 ASTM 393 Scherfestigkeit N/mm 2 ASTM 273 Packungsgrößen m A ParaGlass / 3 3, ,8 0,9 1,0 50; B ParaGlass / 5 5, ,8 3,2 0,8 50; C ParaGlass / 8 8, ,7 7,5 0,5 50; D ParaGlass / 10 10, ,5 18,1 0, E ParaGlass / 12 12, ,1 26,2 0, F ParaGlass / 15 15, ,0 38,0 0, G ParaGlass / 18 18, ,9 55,9 0,

17 Faserverstärkungen aus Glasfaser Textilglasmatten Textilglasmatten Schnittfasermatte Textilglasmatten sind nicht gewebte Flächengebilde aus geschnittenen (bei U -Matten: ungeschnittenen), regellos liegenden E-Glas-Spinnfäden, die durch einen Binder verklebt sind. Alle M -Mattensorten weisen einen in Styrol leicht löslichen Binder auf, die U -Mattensorten einen in Styrol langsam löslichen. Die Spinnfäden sind mit einer Silanschlichte versehen. Handlaminiermatten ADVANTEX (ADV) werden aus korrosionsbeständigen Glasfasern hergestellt. ADVANTEX Glasfaser verbindet die mechanische Festigkeit von E-Glas mit der Chemikalienbeständigkeit von E-CR-Glas. Handlaminiermatten Produkt- Standardbreite bezeichnung Eigenschaften Harzmatrix Flächengewichte g/m 2 cm M-113ADV M-123ADV M-723 ADV M-5ADV M-705 Schnittfasermatte aus sehr feinen Glasfäden (22 tex), pulvergebunden. Sehr schnelle Tränkung und Entlüftung. Erzeugt glatte Oberflächen und reduziert das Durchschlagen der Mattenstruktur, daher ideal als erste Lage hinter der Deckschicht. Laminate behalten hohe Transparenz. Schnittfasermatte aus feinen Glasfäden (38 tex), pulvergebunden. Standardmatte mit guter Trockenfestigkeit, leicht zu durchtränken. Besonders geeignet für wasser- und korrosionsbelastete Bauteile. Laminate sind lichtdurchlässig. Schnittfasermatte aus feinen Glasfäden (40 tex), emulsionsgebunden. Gut drapierbare Standardmatte mit sehr schneller Durchtränkung und Entlüftung. Verursacht weniger Glasstaub beim Schneiden. Nicht für wasser- und korrosionsbelastete Bauteile. UP; VE; EP 150; 225; 300 ; UP; VE; EP 225 ; 300 ; 375 ; 450 ; UP; VE; EP 300 ; 375 ; 450 ; 600 ; Handlaminiermatten sind Produkte der OCV. Nomenklatur z. B. M123ADV BC : M123ADV: Angaben über Mattentyp 125: Breite (cm) 450: Gewicht (g/m 2 ) 1 BC: Randbeschnitt (1 BC = eine glatt geschnittene Kante) Zulassungen Die Textilglasmatten M113ADV, M123ADV, M5ADV, M705 sowie der Roving P-207 sind von Det Norske Veritas und von Lloyd s Register of Shipping für den Bau von Booten zuge lassen. 18

18 Faserverstärkungen aus Glasfaser Textilglasmatten Press- und Injektionsmatten UNIFILO Produktbezeichnung Eigenschaften Harzmatrix Flächengewichte g/m 2 Standardbreite cm U-813 U-816 U-850 U-528 U-720 U-750 Endlosfasermatte mit schwerlöslichem Binder zum Pressen und Injizieren. Geringer Binderanteil, daher sehr gute Verformbarkeit. Nennfeinheit der Fäden: 25 tex. Endlosfasermatte, Anwendung wie U-813. Höherer Binderanteil, dadurch einfache Handhabung. Keine Verschiebung der Glasfäden. Endlosfasermatte, Anwendung wie U-816. Unterschiedliche Fadenfeinheiten: im Kern 50 tex, außen 25 tex. Dadurch besonders leichter Harzfluss. Endlosfasermatte mit schwerlöslichem Binder und erhöhter Zugfestigkeit in Längsrichtung. Speziell geeignet für die Herstellung von Profilen im Pultrusionsverfahren. Endlosfasermatte mit thermoplastischem Binder zur Herstellung von Vorformlingen. Hoher Binderanteil, dadurch dauerhafte Formbeständigkeit der Vorformlinge. Nennfeinheit der Fäden: 25 tex. Endlosfasermatte mit thermoplastischem Binder, Anwendung wie U-720. Unterschiedliche Fadenfeinheit: im Kern 50 tex, außen 25 tex. Dadurch voluminöser, leichter verformbar. Sehr guter Harzfluss. UP; VE; EP 225; 300; 450; UP; VE; EP 150; 225; 300; 450; UP; VE; EP 225; 300; 450; UP; VE; EP; Acrylatharze 300; 450; UP; VE; EP; PU 300; 450; UP; VE; EP; PU 300; 450; Glasfaser Press- und Injektionsmatten sind Produkte der OCV. Mattentyp Laminatsfestigkeiten von Textilglasmatten Glasgehalt % Biegefestigkeit N/mm 2 Biege-E-Modul N/mm 2 Zugfestigkeit N/mm 2 Die Tabellenwerte wurden an Normproben aus Prüflaminaten mit Polyesterharz nach DIN ermit telt. Sie sind Vergleichswerte im Sinne einer Qualitätssicherung nach DIN und können für Bauteilberechnungen nicht ver wendet werden. Alle Mattensorten erfüllen die Anforderungen der DIN Schlagzähigkeit kj/m 2 M-113ADV M-5ADV M-123ADV U Lagerung Alle Produkte in Folie gut verpackt bei C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von % lagern! Bei Lagerung unter 15 C vor Verwendung 24 Stunden bei Normaltemperatur konditionieren, um Kondensation zu vermeiden! 19

19 Faserverstärkungen aus Glasfaser Roving Textilglas-Roving Roving Rovings sind Bündel aus tausenden Glasfilamenten, die durch einen Binder (Schlichte) zusammengehalten werden. Je nach der Anzahl der Einzelfilamente ergeben sich Rovings mit unterschiedlicher Garnfeinheit, die in tex angegeben wird (tex = g / 1000 Meter). Durch die Wahl der Schlichte wird einerseits die Verarbeitbarkeit beeinflusst, wie z. B. Schneidbarkeit, Tränkungsgeschwindigkeit und Entlüftung. Die Schlichte ist aber auch das Bindemittel zwischen Glasfaser und Harzmatrix und hat daher wesentlichen Einfluss auf die statische und dynamische Festigkeit und auf das Ermüdungsverhalten des Composite- Bauteils. Assemblierter Roving: Die im Düsenspinnverfahren hergestellten Glasfilamente (siehe auch Seite 10) werden zu sogenannten "Strands" gebündelt und auf einer Mutterspule, "Cake" genannt, aufgewickelt. Die Feinheit der Strands beträgt zwischen 30 und 80 tex. In einem zweiten Prozess werden eine bestimmte Anzahl Strands zu einem Roving zusammengeführt (assembliert) und auf die endgültige Spulengröße aufgewickelt. Da die Bündel nicht miteinander verklebt sind, fächert sich der Roving bei der Verarbeitung sofort in die einzelnen Strands auf. Die Feinheit der Strands beeinflusst die Imprägnierbarkeit, das Entlüftungsverhalten, aber auch die Oberflächenqualität des Bauteils. Assemblierte Rovings werden überwiegend in Schneidverfahren eingesetzt, wie z. B. im Faserspritzen, oder für die Herstellung von Schnittglas. Direktroving: Werden die geschlichteten Filamente nach dem Ziehen direkt zur Endstärke gebündelt und aufgespult, spricht man von Direktroving. Alle Filamente haben die gleiche Spannung. Diese Eigenschaft qualifiziert Direktrovinge im Besonderen für die Weiterverarbeitung in Web-, Flecht- und Legeprozessen, sowie für das Wickel- und das Strangziehverfahren (Pultrusion). 20

20 Faserverstärkungen aus Glasfaser Roving Artikel-Nr. Assemblierter Roving (Multi-End) Produktbezeichnung Filament Eigenschaften 03.3P207 P207 EC13 Faserspritzroving aus Advantex-Glas mit sehr schneller Tränkung und leichter Entlüftung. Kein Abrutschen an senkrechten Flächen. Sehr gute Maschinengängigkeit ohne Flusenbildung und elektrostatischer Aufladung. Harzmatrix Feinheit tex Anwendung UP; VE Faserspritzen Glasfaser 03.3RVME3003 ME3003 Faserspritzroving mit sehr guter Entlüftung bei der Verarbeitung mit gefüllten Harzen. UP; VE Faserspritzen 03.3P243 P243 EC13 Schneidroving zur Verstärkung von transluzenten Panelen. Spezielle Schlichte für geringste Verfärbung und optimale Transparnz im Laminat. UP; VE; EP Schnittfaser 03.3P185 P185 EC14 Roving zum Wickeln und Strangziehen mit EP-tauglicher Schlichte. UP; VE; EP 1.200; Wickeln; Pultrudieren 03.3K247 K247 Spinnfaserroving aus E-Glas mit multikompatibler Schlichte für die Herstellung von stranggezogenen Profilen und Stäben. Durch interne Schlaufenbildung erhöhte Festigkeit in 90 Richtung. UP; VE; EP 1.800; 2.800; Pultrudieren 03.3P109 P109 EC9 High Performance Glasroving zur Herstellung von Kompositbauteilen mit höchsten statischen und dynamischen Festigkeiten, z. B. in Luft-und Raumfahrt. UP; VE; EP 756 Wickeln; Pultrudieren; Weben; Imprägnieren Direktroving (Single-End) Artikel-Nr. Produktbezeichnung Filament Eigenschaften Harzmatrix Feinheit tex Anwendung 03.3R25HX R25H EC17 EC24 EC28 Universell einsetzbarer Direktroving aus Advantex-Glas mit exzellenten mechanischen und chemischen Festigkeiten. Für Trinkwasseranwendungen geeignet. UP; VE; EP 600; 1.200; 2.400; Wickeln; Pultrudieren 03.3SE1500 SE1500 Direktroving aus Advantex-Glas mit Epoxykompatibler Schlichte. Speziell designt für die Weiterverarbeitung in textilen Prozessen, wie Weben, Legen, Flechten und Imprägnieren. Wegen seiner ausgezeichneten dynamischen Festigkeit für strukturelle Anwendungen z. B. im Bereich Automotive und in der Windenergie geeignet. EP 300; 600; 900; 1.200; 2.400; Weben; Legen; Flechten; Wickeln 03.3P249 P249 EC13 LFI-Roving aus Advantex-Glas mit exzellenter Maschinengängigkeit, auch bei hohen Abzugsgeschwindigkeiten. Sehr gute Schneidbarkeit, keine elektrostatische Aufladung. PU 2.400; Long Fibre Injection (LFI) 21

21 Faserverstärkungen aus Glasfaser S-Glas S-Glas S-Glas ist ein Spezialglas mit erhöhten mechanischen Festigkeiten gegenüber E-Glas. Es wird besonders dort eingesetzt, wo hohe Zugfestigkeit und hohe Steifigkeit zu gleichzeitig moderaten Materialpreisen gefordert werden. Dabei schliesst S-Glas die Lücke zwischen konventionellem E-Glas und den synthetischen Hochleistungsfasern wie Carbon-, Aramidund Dyneemafaser. Gegenüber konventionellem E-Glas hat S-Glas bis zu 50 % höhere Festigkeit, bis zu 20 % höhere Steifigkeit und bis zu 80 % höhere Schlagzähigkeit. Darüberhinaus zeichnet sich S-Glas durch herausragende chemische Beständigkeit und sehr gutes Ermüdungsverhalten aus. Aufgrund seines besonderen Eigenschaftsprofils eignet sich S-Glas besonders als strukturelle Verstärkungsfaser in den folgenden Bereichen: Luft- und Raumfahrt ballistischer Personen- und Objektschutz Windenergie Drucktanks (z. B. CNG Gastanks) Sportartikel Boots- und Mastbau Spezifische Zugfestigkeit (Zugfestigkeit / Dichte) Spezifischer E-Modul (Biege E-Modul / Dichte) K49 Aramid HT Carbon OCV TM S-Glas Competitive S-Glas OCV TM R-Glas Advantex E-Glas HT Carbon K49 Competitive Aramid S-Glas OCV TM S-Glas OCV TM R-Glas E-Glas Advantex XStrand S Direktroving aus S-Glas mit ausgezeichneter Verarbeitbarkeit zum Wickeln, Weben u nd Strangziehen (Pultrusion). In folgenden Ausführungen erhältlich: XStrand S Produktbezeichnung Filamentdurchmesser µm Strangfeinheit tex Kompatibilität der Schlichte EPX-S EP MCX-S UP; VE Verfügbarkeit von XStrand S Produkten auf Anfrage. Bitte sprechen Sie uns an! 22

22 Faserverstärkungen aus Glasfaser Kurzfasern, Vliese, Flechtschläuche NEU Glasfaser Glasfaser-Oberflächenvlies Glasfaser-Flechtschlauch Kurzfasern, Vliese, Flechtschläuche Textilglas-Kurzfasern Artikel-Nr. Produktbezeichnung Schnittlängen mm Standard- Packung kg Klein- Packung kg Paletten- Einheit kg Eigenschaften, bevorzugte Anwendungen 03.20B EC17-P gute Rieselfähigkeit, zur Verstär B EC17-P kung von Klebe- und Spachtel B EC17-P massen (nur für Polyesterharze) 03.21G EC13-KC gute Löslichkeit in EP-Harz FG 400/300 0, gemahlene Faser, für UP, EP + PUR Glasfaser-Oberflächenvliese Artikel-Nr. Produktbezeichnung Glastyp Binder Weitere Glasvliese, Grammaturen und Breiten auf Anfrage lieferbar. Gewicht g/m 2 Breite cm Packungsgröße m 2 Anwendung 03.70A30 M524-ECR30H/3 ECR unlöslich Pultrusion 03.70A70 M524-ECR70A/3 ECR schwerlöslich Injektion, Pressen, Wickeln ST-3022 C leichtlöslich ; 100 Handlaminieren Glasfaser-Flechtschläuche Artikel- Nr. Produktbezeichnung Fadenzahl Garnfeinheit tex Breite mm Durchmesser mm Rolle min. 45 max. min. 45 max. lfm 03.89A EC B EC Lagerung Alle Produkte in Folie gut verpackt bei C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von % lagern! Bei Lagerung unter 15 C vor Verwendung 24 Stunden bei Normaltemperatur konditionieren, um Kondensation zu vermeiden! Weitere Textilglas-Produkte auf Anfrage. 23

23 Faserverstärkungen aus Glasfaser Glasmatten für die Harzinjektion Glasmatten für die Harzinjektion Glasmatten ROVICORE, MULTIMAT und UNICONFORM sind Produkte, die speziell für geschlossene Produktionsverfahren hergestellt werden. Durch ihre offene Struktur und die rein mechanische Bindung der Fasern bieten diese Verstärkungstextilien besten Harzfluss bei optimaler Drapierbarkeit und sind erste Wahl bei Bauteilen, die im RTM, RTM light, Vakuuminfusions- und Pressverfahren hergestellt werden. ROVICORE, MULTIMAT ROVICORE und MULTIMAT bestehen aus einer komprimierbaren Kernlage aus Polypropylen (ROVICORE ) bzw. Glasfaser (MULTIMAT ), die auf beiden Seiten mit Textilglas-Schnittmatten bedeckt ist. Diese drei Schichten sind durch einen Steppfaden mechanisch miteinander verbunden. Chemische Bindemittel, wie bei normalen Schnittfasermatten üblich, werden nicht verwendet. UNICONFORM Textilglasmatte UNICONFORM besteht aus ungerichteten Glas-Endlosfasern, deren Schichten durch mechanisches Vernadeln (Verfilzen) miteinander verbunden sind. UNICONFORM ist weich und geschmeidig und legt sich leicht an die Formkonturen an. Formteile aus UNICONFORM zeichnen sich durch sehr hohe Festigkeit und Steifigkeit aus. Bei Verwendung von klaren, ungefüllten Harzen erhält man Laminate mit sehr hoher Transparenz. UNICONFORM besteht zu 100 % aus Glasfaser und kann mit Polyester-, Vinylester-, Epoxid- und Phenolharzen verarbeitet werden. UNICONFORM Artikel-Nr. Produktbezeichnung Gewicht g/m 2 Breite cm Nettogewicht Rolle ca. kg Nettogewicht Palette ca. kg Dicke gepresst mm 03.UM5B600 UM5B ,2 1,5 03.UM5B900 UM5B ,0 2,5 03.UM1200 UM2B ,7 3,2 03.UM1800 UM2B ,0 4,7 UNICONFORM ist nicht immer lagervorrätig. Lieferzeiten, sowie weitere Grammaturen und Breiten auf Anfrage. 24

24 Faserverstärkungen aus Glasfaser Glasmatten für die Harzinjektion ROVICORE Artikel-Nr. Produktbezeichnung Gewicht g/m 2 Breite cm Nettogewicht Rolle ca. kg Nettogewicht Palette ca. kg Dicke gepresst mm Glasfaser 14.18A 150 / D3 / ,8 1, A 300 / D3 / ,4 1, B 300 / B5 / ,8 2, A 450 / D3 / ,7 2, B 450 / B5 / ,1 2, B 600 / B5 / ,5 3,0 ROVICORE S.ASPECT Alle Rovicore-Typen können einseitig kaschiert mit drapierfähigem Polyestervlies geliefert werden. Damit werden besonders glatte und glänzende Bauteiloberflächen erzielt. MULTIMAT Artikel-Nr. Produktbezeichnung Gewicht g/m 2 Breite cm Nettogewicht Rolle ca. kg Nettogewicht Palette ca. kg Dicke gepresst mm 14.56F S200 / G500 / S ,2 2, A S375 / G500 / S ,8 3, E S450 / G500 / S ,0 4, C S300 / G900 / S ,5 4, D S600 / G500 / S ,5 5, G S600 / G900 / S ,3 6, H S900 / G500 / S ,5 6,5 MULTIMAT ist nicht immer lagervorrätig. Lieferzeiten, sowie weitere Grammaturen und Breiten auf Anfrage. 25

25 Faserverstärkungen aus Glasfaser Glasmatten für die Harzinjektion Eigenschaften MULTIMAT ROVICORE UNICONFORM Eigenschaftsprofil Extreme Verformbarkeit, dünnt beim Strecken nicht aus. Leichtes Anlegen an die Form, bleibt in der Position liegen. Überlappung möglich. Für Laminate mit selbstverlöschenden Eigenschaften geeignet (z. B. Schienenfahrzeuge). Sehr gute Verformbarkeit. Leichtes Anlegen an die Form, bleibt in der Position liegen. Sehr gutes Kompressionsverhalten, kein Weissdruck bei Überlappungen. Sehr einfaches Zuschneiden, kaum Verschnitt. Gute Verformbarkeit auf größeren Konturen. 100 % Glas-Endlosfaser, dadurch höchste Festigkeit. Für Laminate mit selbstverlöschenden Eigenschaften geeignet (z. B. Schienenfahrzeuge). Konstruktion CSM / Glasgestrick / CSM CSM / PP-Vlies / CSM CFM Faserlänge 50 mm 50 mm endlos Bindung Nähfaden (PES) Nähfaden (PES) vernadelt Flächengewicht CSM (g/m 2 ) Flächengewicht Kernlage (g/m 2 ) Flächengewichte gesamt (g/m 2 ) zusätzliche Decklage (optional) 200; 300; 375; 450; 600; ; 300; 450; ; (D3), 250 (B5) PES Vlies Breite (cm) 125; ; ; 250 Wandstärke bei 1-lagiger Belegung (mm) 2,5 6,5 1,0 3,0 1,5 4,5 Prozess RTM; RTM light; Vakuuminfusion; Pressen RTM; RTM light; Vakuuminfusion; Pressen RTM; RTM light; Vakuuminfusion; Pressen 3D-Verformbarkeit Harzfluss Wanddickensprünge Laminatfestigkeit Zuschneiden + Einlegen Faserprint ohne / mit Vliesdecklage / / Laminattransparenz + + Harzmatrix UP; VE; EP; PH UP; VE; EP; PH UP; VE; EP; PH CSM CFM Chopped Strand Mat = Schnittfasermatte Continous Filament Mat = Endlosfasermatte 26

26 Faserverstärkungen aus Glasfaser Gewebeverstärkte Glasmatten Gewebeverstärkte Glasmatte ROVIMAT ROVIMAT ist die Kombination aus einer Lage Textilglasmatte und einer Lage Rovinggewebe, zusammengehalten durch einen Nähfaden. ROVIMAT wird überall dort eingesetzt, wo schneller Lagenaufbau, schnelle Durchtränkung und hohe Festigkeit gefordert sind. ROVIMAT ist im Handauflege-, Press-, Injektions- und Wickelverfahren zu verarbeiten. Glasfaser Aufbau I. Rovinggewebe in den Grammaturen: 500 g/m 2, 600 g/m 2, 900 g/m 2. II. Textilglasmatte ohne chemisches Bindemittel, in den Grammaturen: 300 g/m 2 und 450 g/m 2. III. Steppfaden zur Verbindung der zwei Lagen, bestehend aus einem elastischen Synthesefasergarn. Nomenklatur ROVIMAT 500 T2 / 450 x : Rovinggewebe 500 g/m 2 T2: Webart Leinen 450: Textilglasmatte 450 g/m 2 125: Standardbreite 125 cm ROVIMAT wird aus E-Glas gefertigt. Für spezielle Anwendungen, wie etwa zur Kanalsanierung, bieten wir auch chemisch resistentes ADVANTEX -Glas an. ROVIMAT im Tank- und Behälterbau ROVIMAT Artikel Nr. Produktbezeichnung Gewicht g/m 2 Breite cm Dicke mm (trocken) Nettogewicht Rolle ca. kg Palette ca. kg 14.55F 600 T2 / , A 500 T2 / , D 600 T2 / 450 Advantex , L 900 T2 / 450 Advantex , ROVIMAT ist nicht immer lagervorrätig. Preise und Lieferzeiten auf Anfrage. 27

27 Faserverstärkungen aus Glasfaser Multiaxiale Gelege Multiaxiale Gelege Multiaxiale Gelege Gelege sind nicht gewebte tex tile Flächengebilde, deren Fasern endlos und parallel nebeneinander abgelegt und durch einen Nähfaden in ihrer Lage fixiert sind. Durch das Übereinanderlegen von mehreren Faserlagen in verschiedenen Winkeln entstehen Verstärkungs materialien mit belastungsge rechter Faserorientierung. Durch die gestreckte Lage der Faser lassen sich bei gleicher Wandstärke des Laminats mit Gelegen höhere me chanische Festigkeiten erzielen als mit Geweben. Multiaxiale Gelege können ganz speziell auf die Anforderungen des Anwenders zugeschnitten werden. Folgende Parameter sind dabei individuell veränderbar: Anzahl, Orientierung und Gewicht der Einzellagen Art der Faser Gelegebreite Nomenklatur unidirektional: 1 Lage, meist in 0 - Richtung biaxial: 2 Lagen gekreuzt übereinander, in 0 / 90 oder + 45 /- 45 triaxial: 3 Lagen übereinander, z. B. 0 / + 45 /- 45 quadraxial: 4 Lagen übereinander 28

28 Faserverstärkungen aus Glasfaser Multiaxiale Gelege Multiaxiale Gelege aus Glasfaser Lange+Ritter bietet ein großes Sortiment an verschiedenen Gelegekonstruktionen an. Nachfolgende Tabelle gibt eine Übersicht über Standardgelege. Davon abweichende Konstruktionen sind ebenfalls möglich, z. B. andere Faserwinkel oder zusätzliche Schnittfaserlagen. Bitte sprechen Sie uns an! Glasfaser Multiaxiale Gelege aus Glasfaser Artikel- Nr. Produktbezeichnung Gewicht g/m 2 Anzahl Faserlagen Lagengewicht g/m 2 Breite Liefergrößen cm Palette kg Rolle 14G300BFF FGE biaxial FGE biaxial G450BFF FGE biaxial kg; 20 m 2 14G600UAF FGE unidirektional G601BFF FGE 157HD 600 biaxial kg; 20 m 2 14G600BEF FGE biaxial FGE triaxial FGE triaxial FGE quad raxial G801BFF FGE 145HD 800 biaxial kg; 20 m 2 14G800BEF FGE biaxial FGE triaxial G800QPF FGE quad raxial FGE biaxial G1200BEF FGE biaxial G1200TFF FGE 360S triaxial G1200QPF FGE quad raxial

29 Faserverstärkungen aus Glasfaser Eckverstärkungen Eckverstärkungen aus Glasfaser Eckverstärkungen oder Zwickel sind endlose Trockenprofile, die in kritischen Bauteilbereichen mit eingelegt werden. Sie füllen scharfkantige Ecken und Fugen zuverlässig aus und verhindern damit mögliche Laminatausbrüche. Vorteile bei der Verwendung in Injektionsverfahren Erzeugung eines Radius Verringerung von Blasen Vermeidung von Harznestern Lokale Verstärkung (z. B. Zuggurte) Eckverstärkungen Artikel-Nr. Produktbezeichnung Querschnitt Breite mm Gewicht g/m 2 Fasertyp Packungsgröße lfm 03.Z Glaszwickel halbrund 7 x 3 22 EC Z Glaszwickel halbrund 13 x 5 39 EC 25 Weitere Geometrien und Abmessungen auf Anfrage lieferbar. 30

30 Glasfaser 31

31 Faserverstärkungen aus Kohlefaser Allgemeines Kohlefaser Eigenschaften Kohlefasern zeichnen sich durch hohe Zugfestigkeit und Steifigkeit bei gleichzeitig niedriger Dichte aus und sind daher die idealen Verstärkungsfasern für Leichtbauanwendungen. Gegenüber Glasfaser hat Standard-Kohlefaser (HT-Faser) eine doppelt so hohe spezifische Zugfestigkeit und einen etwa 4 mal höheren spezifischen E-Modul. Die Dauerfestigkeit bei dynamischer Belastung ist hervorragend. Aufgrund der leicht negativen Wärmeausdehnung lassen sich Bauteile herstellen, die sich unter Wärme nur gering oder gar nicht verformen. Kohlefaser ist elektrisch leitfähig. Herstellung Kohlefasern (engl: carbon fibre) bestehen aus reinem Kohlenstoff und werden durch Verkohlung von Synthesefasern hergestellt. Als wichtigstes Ausgangsmaterial dient Polyacrylnitril PAN und Pech. Das Vorgarn (engl: precursor) wird unter Zug in einem mehrstufigen Ofenprozess bei Temperaturen von bis C verstreckt und carbonisiert. Während alle anderen Atome gasförmig entweichen, richten sich die Kohlenstoffatome kettenförmig aus. Der Anteil an reinem Kohlenstoff steigt mit zunehmender Temperatur. Je höher die Reinheit, desto höher die Festigkeit und Steifigkeit der Kohlefaser. Das Filament hat einen Durchmesser von etwa 5 8 µm. Nach der Abkühlung werden die Filamente zu einem Roving gebündelt, mit einer Schlichte ausgerüstet und auf Spulen aufgewickelt. 32

32 Faserverstärkungen aus Kohlefaser Allgemeines Nomenklatur Zur Beschreibung der Garnfeinheit des Rovings wird in der Praxis neben der Einheit tex (= g/1.000 Meter) oft die Abkürzung K verwendet (1K = Filamente). Folgende Garnfeinheiten kommen in unseren Kohlefaserprodukten überwiegend zum Einsatz: 1K = Filamente = 67 tex 3K = Filamente = 200 tex 6K = Filamente = 400 tex 12K = Filamente = 800 tex Kohlefaser Einteilung in Festigkeitsklassen Produktbezeichnung Zugfestigkeit MPa E-Modul GPa Bruchdehnung % HT High Tenacity hochfest ,8 2,0 IM Intermediate Modulus mittlerer Modul ,8 2,0 HM High Modulus hochmodul ,1 1,3 UHM Ultra High Modulus ultrahochmodul > 600 0,3 0,6 Die Übergänge zwischen den Festigkeitsklassen sind fließend. 33

33 Faserverstärkungen aus Kohlefaser Gewebe Kohlefasergewebe für industrielle Anwendungen Artikel-Nr. Gewicht g/m 2 Webart Breite cm trocken Dicke mm im Laminat Fadenzahl Kette/Schuss Garnfeinheit tex Packungsgrößen m 2 02C080L 80 Leinwand 100 0,11 0,08 6 x C090L 90 Leinwand 102 0,12 0,09 6,7 x 6,7 CF ; 50; 10 02C160K 160 Köper 2/ ,20 0,18 4 x 4 CF ; 50; 10 02C160L 160 Leinwand 100 0,25 0,18 4 x 4 CF ; 50; 10 02C170UH 170 UD (83 %) 100 0,19 0,17 7 x 4,4 Kette: CF-200 Schuss: EC C193K 193 Köper 2/ ,36 0,22 4,9 x 4,8 CF ; 50; 10 02C193L 193 Leinwand 100 0,36 0,22 4,9 x 4,8 CF ; 50; 10 02C200K 200 Köper 2/ ,37 0,22 5 x 5 CF ; 50; 10 02C200L 200 Leinwand 100 0,37 0,22 5 x 5 CF ; 50; 10 02C245K 245 Köper 2/ ,40 0,28 6 x 6 CF ; 50; 10 02C245L 245 Leinwand 100 0,40 0,28 6 x 6 CF ; 50; 10 02C285KH 285 Köper 2/ ,42 0,29 3,5 x 3,5 CF C300UAP 317 UD (94 %) thermofixiert 50 0,34 0,3 3,8 x 1,6 Kette: CF-800 Schuss: Glas+ Thermoplast 50 02C420K 420 Köper 2/ ,52 0,40 2,6 x 2,6 CF C420UA 420 UD (95 %) 100; 50 0,45 0,4 5 x 3 Kette: CF-800 Schuss: EC ; 50 02C600K 600 Köper 2/ ,00 0,65 3,7 x 3,7 CF ; 50; 10 Unsere Kohlefasergewebe beziehen wir von namhaften Herstellern wie HEXCEL, C.Cramer, SaatI. Nicht alle Gewebe sind sofort ab Lager lieferbar. Bitte sprechen Sie uns an. 34

34 Faserverstärkungen aus Kohlefaser Gewebe Kohlefasergewebe mit Zulassung durch das Luftfahrt-Bundesamt Artikel-Nr. WLB-Nr. Gewicht g/m 2 02C093LC Style C160LC Style Webart Leinwand Leinwand Breite cm trocken Dicke mm im Laminat Fadenzahl Kette/Schuss Produktbezeichnung Garnfeinheit tex Packungsgrößen m ,15 0,10 7 x 7 CF ; 50; ,25 0,18 4 x 4 CF ; 50; 10 Kohlefaser 02C200KC Style Köper 2/ ,37 0,22 5 x 5 CF ; 50; 10 02C200LC Style Leinwand 100 0,37 0,22 5 x 5 CF ; 50; 10 02C245KC Style Köper 2/ ,40 0,28 6 x 6 CF ; 50; 10 Kohlefasergewebe mit LBA-Zulassung sind Produkte der Fa. C.Cramer. Nicht alle Gewebe sind sofort ab Lager lieferbar. Bitte sprechen Sie uns an. Hoverwing Hw-20, Fischer Flugmechanik Kohlefasergewebe mit erhöhtem Modul Artikel-Nr. Produktbezeichnung Gewicht g/m 2 Webart Breite cm trocken Dicke mm im Laminat Fadenzahl Kette/Schuss Garn Packungsgrößen m 2 02C200KH Z HM C280AH W IM C290UH W IM 290 Köper 2/2 Atlas 1/4 UD (99%) 100 0,24 0,2 4,5 x 4,5 M46 JB 6K ,32 0,28 6,25 x 6,25 IM ,34 0,3 6,15 x 3 IM7 100 Nicht alle Gewebe sind sofort ab Lager lieferbar. Bitte sprechen Sie uns an. Weitere Grammaturen und Webarten auf Anfrage. 35

35 NEU Faserverstärkungen aus Kohlefaser Gewebe Kohlefasergewebe für Designanwendungen Viele Bauteile aus Kohlefaser müssen heute neben der Funktionalität auch den höchsten Designanforderungen genügen. Nicht nur im Bereich Automotive werden optisch einwandfreie Gewebe verlangt. Wir bieten für alle Carbon-Optik Anwendungen speziell kontrollierte und nachbehandelte Kohlefasergewebe an, wobei wir nach folgenden Qualitätsstufen unterscheiden: Design: es werden nur ausgesuchte Garne mit hoher Gleichmäßigkeit in Fadenbreite und Glanzgrad verarbeitet. Die fertigen Gewebe werden manuell auf Webfehler geprüft. PRIMETEX : diese Gewebe durchlaufen nach dem Weben einen Veredelungsprozess, bei dem die Kohlefaserrovings in einem patentierten Verfahren etwas aufgespreizt werden. Die Gewebestruktur wird dichter und gleichmäßiger, die Poren in den Kreuzungspunkten werden geschlossen und das Gewebe wird in sich flacher. Durch die Auffächerung der Filamente verbessert sich auch die Faser-Matrix Anbindung: Carbonblende für Sportrollstuhl by Otto Bock Oberfläche: Carbon Protect (siehe Seite 99) In Labortests wurde eine Erhöhung der Zugfestigkeit nach dem Spreizen von bis zu 12 % gemessen! PRIMETEX -Gewebe erfüllen die höchsten Anforderungen der Automobilindustrie. Kohlefasergewebe DESIGN und PRIMETEX Artikel-Nr. Produktbezeichnung Gewicht g/m 2 Webart Breite cm trocken Dicke mm im Laminat Fadenzahl Kette/Schuss Garnfeinheit tex Packungsgrößen m 2 02C098LH1 PRIMETEX C160KH1 PRIMETEX C160LH1 PRIMETEX C193KH12 PRIMETEX C193LH12 PRIMETEX C245KCD Style 462 DESIGN 245 Köper 2/2 Köper 2/2 Leinwand Leinwand Leinwand Köper 2/ ,1 0,09 2,3 x 2, ; 50; ,18 0,16 4 x ; 50; ,18 0,16 4 x ; 50; ,21 0,18 1,2 x 1, ; 50; ,21 0,18 1,2 x 1, ; 50; ,35 0,28 6 x Weitere Grammaturen und Webarten auf Anfrage. PRIMETEX sind Produkte der Fa. Hexcel. DESIGN sind Produkte der Fa. C.Cramer. 36

36 Faserverstärkungen aus Kohlefaser Gewebe Hybridgewebe Artikel-Nr. 02I250KA Produktbezeichnung VK 250T Glas/Aramid Gewicht g/m Webart Köper 2/2 Breite cm trocken Dicke mm im Laminat Fadenzahl Kette/Schuss 100 0,33 0,26 6,9 x 6,9 Garn EC-204/AF-1210 EC-204/AF-1210 Packungsgrößen m Kohlefaser 02H165LA GK 170P Kohle/Aramid 165 Leinwand 120 0,3 0,2 5 x 5 CF-200/AF-1210 CF-200/AF H210KA GK 210S Kohle/Aramid 210 Köper 1/ ,35 0,25 6,4 x 6,4 CF-200/AF-1210 CF-200/AF ; 50; 10 PREFORM Gewebe mit Fixierung Für sensible Bauteilanwendungen mit höchsten Anforderungen an die Gewebeoptik kann durch eine zusätzliche Fixierung eine Stabilisierung in die Gewebestruktur eingebracht werden. Dabei erhält das Textil auch eine sehr hohe Schnittkantenfestigkeit, das Gewebe franst an den Schnittkanten nicht mehr aus. Je nach Art der Ausrüstung sind die Gewebe thermisch verformbar und eignen sich dadurch für die Großserienproduktion von CFK-Bauteilen im RTM-, RTM-light- und Pressformverfahren. Wir bieten folgende Stabilisierungn an: PREFORM: ein- oder beidseitige Bepuderung mit EP- Pulver und anschließendem Anschmelzen. Gewebe sind schnittfest und thermisch verformbar. Kaschierung: einseitige Beschichtung mit 35 g PES- Vlies oder 48 g Glasfilamentgewebe. Verleiht den Geweben höchste Verzugsfestigkeit und Dimensionsstabilität. Eine Vielzahl unserer Gewebe kann mit Fixierung angeboten werden, bitte sprechen Sie uns an. 37

37 Faserverstärkungen aus Kohlefaser UD-Gelege und UD-Tape-Gewebe Spreizprozess bei Herstellung der DYNANOTEX Gelege Dynano UD-Tape-Gewebe Unidirektionale Kohlefasergelege DYNANOTEX und DYNANO Gewebe Dynanotex sind leichte unidirektionale Gelege aus gespreizten Kohlefaserrovings. Zwei Faserlagen, die mit einem epoxy-kompatiblen Binder miteinander verklebt werden, bilden die Basis für Gelege mit ausgezeichneter Oberflächengüte. Die spezielle Spreiztechnik von Heavy Tow Kohlefaser (15 50 K) erzeugt Gelege mit hoher Faserparallelität, ohne Knoten und Fasertwist. Das Verbergen des Binders in der Mitte zwischen den Lagen macht Dynanotex Gelege an der Oberfläche völlig glatt. Durch das Aufspreizen der Rovings können die Filamente besser mit Harz imprägniert werden, wodurch höchste Laminatfestigkeiten erreicht werden. Mit dem Verweben von gespreizten Dynanotex UD-Bändchen entstehen leichte und extrem flache Dynano UD- Tape-Gewebe mit höchsten Festigkeiten und außergewöhnlicher Optik. Mögliche Faserfixierungen: LAGE 1 DL = double layer Klebefaden innenliegend BINDER LAGE 2 DLN2 = double layer + net Klebefaden innenliegend + Klebegitter beidseitig außen DL DYNANOTEX unidirektionale Gelege Artikel-Nr. Produktbezeichnung Gewicht g/m 2 Konstruktion Faserfeinheit Bindersystem Breite cm Packungsgröße m 2 14C080UAAD HS 15/80 DL 80 doppellagig HT 15K innen C150UAAD HS 24/150 DL 150 doppellagig HT 24K innen C200UAAD HS 24/200 DL 200 doppellagig HT 24K innen C225UAADN HS 50/225 DLN2 225 doppellagig HT 50K innen + außen

38 Faserverstärkungen aus Kohlefaser UD-Gelege und UD-Tape-Gewebe NEU Kohlefaser Herstellung einer Tragfläche mit UD-Gelege DYNANO Gewebe Artikel-Nr. Gewicht g/m 2 Webart Faserfeinheit Bändchenbreite mm Breite cm Packungsgröße m 2 02C160KAAD 160 Köper HT 15K 15; C160LAAD 160 Leinwand HT 15K 15; DYNANO Korkgewebe Artikel-Nr. Gewicht g/m 2 Webart Faser Bändchenbreite mm Breite cm Packungsgröße m 2 02KC250KAAD 250 Köper Kork / Carbon 15; ; 50; 10 02KC250LAAD 250 Leinwand Kork / Carbon 15; ; 50; 10 02K320KAAD 320 Köper Kork 15; ; 50; 10 02K320LAAD 320 Leinwand Kork 15; ; 50; 10 DYNANO Gewebe Kork/Carbon DYNANO Gewebe Kork 39

39 Faserverstärkungen aus Kohlefaser Multiaxiale Gelege NC2-Gelege mit Faserorientierung +/- 45 Grad NC2-Gelege mit Faserorientierung 0/90 Grad Multiaxiale Gelege aus Kohlefaser Lange + Ritter bietet ein großes Sortiment an verschiedenen Gelegekonstruktionen an. Nachfolgende Tabellen geben eine Übersicht über Standardgelege. Davon abweichende Konstruktionen sind ebenfalls möglich, z. B. andere Faserwinkel. Bitte sprechen Sie uns an! Kohlefasergelege NC2 Kohlefasergelege NC2 werden aus schweren Kohlefasergarnen, sogenannten Heavy Tows, in einer speziellen Spreiztechnik hergestellt und zeichnen sich durch ein gleichmäßig dichtes Faserbild aus. Die Gelege sind weich und geschmeidig und lassen sich auch in komplizierten Formen gut anlegen. Multiaxiale Gelege aus Kohlefaser Artikel- Nr. Gewicht g/m 2 Anzahl Faserlagen Lagengewicht g/m Breite cm Produktbezeichnung Packungsgröße m 2 14C102BFH NC2-NBB biaxial ; 50; 10 14C162BEH NC2-NLT biaxial ; 50; 10 14C160BFH NC2-NBB biaxial ; 50; 10 14C200BEH NC2-NLT biaxial ; 50; 10 14C200BFH NC2-NBB biaxial ; 50; 10 14C402BEH NC2-NLT biaxial C401BFF FCIM 105HD 400 biaxial ; 50; 10 14C600BEF FCIM biaxial C600BFS CBX biaxial C800BFF FCIM biaxial C800QFF FCIM quadriaxial

40 Faserverstärkungen aus Kohlefaser Eckverstärkungen NEU Eckverstärkungen Kohlefaserschnur als Eckverstärkung Eckverstärkungen oder Zwickel sind endlose Trockenprofile, die in kritischen Bauteilbereichen mit eingelegt werden. Sie füllen scharfkantige Ecken und Fugen zuverlässig aus und verhindern damit mögliche Laminatausbrüche. Kohlefaser Vorteile bei der Verwendung in Injektionsverfahren Erzeugung eines Radius Verringerung von Blasen Vermeidung von Harznestern Lokale Verstärkung (z. B. Zuggurte) Eckverstärkungen Artikel-Nr. Produktbezeichnung Querschnitt Breite mm Gewicht g/m 2 Fasertyp Packungsgröße lfm 02.Z Kohlefaserschnur rund 3 14 HTS Z Kohlefaserschnur rund 5 22 HTS Z Kohlefaserschnur halbrund 7 x 3 18 HTS Z Kohlefaserschnur halbrund 13 x 5 24 HTS40 25 Weitere Geometrien und Abmessungen auf Anfrage lieferbar. 41

41 Faserverstärkungen aus Kohlefaser Gewebebänder, Vlies Kohlefaser-Bänder Artikel-Nr. Produktbezeichnung Gewicht g/m 2 Webart Breite mm Dicke im Laminat mm Fadenzahl Garnfeinheit tex Rollen lfm 02BC125UA TCU unidirektional 25 0,13 4,9 x 4 CF-200/EC BC200UU unidirektional 20 0,2 4,5 CF BC200UB unidirektional 100 0,2 10 CF ; 50 02BC204LU Leinwand 20; 25; 35; 43; 60 0,2 5 x 2,5 (2-fach) CF ; 50 02BC200LB Leinwand 50; 100 0,2 5 x 5 CF ; 50 02BC260UB unidirektional 60 0,25 3 x 3 CF BC300UB unidirektional 45 0,3 7 x 3 CF BC300UB unidirektional 75 0,3 7,1 CF ; 50 02BC300UB unidirektional 75 0,3 3,1 CF ; 50 02BC320UB unidirektional 25 0,35 6,4 CF ; 50 02BC400LB Leinwand 150; 200; 250 0,4 5 x 2,5 (2-fach) CF Kohle-/Aramidfaserband Artikel-Nr. Produktbezeichnung Gewicht g/m 2 Webart Breite mm Dicke mm Fadenzahl Kette/Schuss Garnfeinheit tex Rolle lfm 02BH150LZ Leinwand 50 0,35 4 x 3,5 CF-200/A Kohlefaser-Vlies Artikel-Nr. Produktbezeichnung Gewicht g/m 2 Breite cm Binder Packungsgrößen m SPC PVA

42 Faserverstärkungen aus Kohlefaser Roving, Kurzfasern Kohlefaser Kohlefaser-Roving Gewebebänder aus Kohle- und Aramidfaser Kohlefaser-Roving Artikel-Nr. Produktbezeichnung Anzahl Filamente Garnfeinheit tex Spulengröße kg 02.5HTS40F13T.12.02A Tenax-E HTS40 F13 12K Aero HTS40F13T.24.02I Tenax HTS40 F13 24K ; 100 g 02.5STS40F13T.24.04I Tenax STS40 F13 24K IMS60E13T.24.02I Tenax IMS60 E13 24K UMS45Y13T.12.02I Tenax UMS45 Y13 12K SIGRAFIL C30 T050 EPY HTS/STS = hochfest; IMS = mittleres Modul; UMS = Hochmodul Kurzfasern Artikel-Nr. Faserlänge Packungsgröße kg 02.73C µm 10; A 3 mm B 6 mm C 12 mm 20 43

43 Faserverstärkungen aus Kohlefaser UD-Schläuche, Flechtschläuche UD-Schlauch aus Kohlefaser UD-Schläuche Unidirektionale Schläuche aus Kohlefaser mit variablem Durchmesser. Durch die Verflechtung mit einem elastischen Garn liegt der Schlauch eng am Kern an. Die UD-Fasern verlaufen auch bei komplizierten Geometrien immer parallel zur Achse. Flechtschläuche Lightweight Fahrradnabe aus Kohlefaser- Flechtschlauch Aus Glas-, Kohle- oder Aramidfasern geflochtene Schläuche mit variablem Durchmesser eignen sich für die Herstellung von Rohren oder Masten und für spezielle Anwendungen in der Ortho - pä dietechnik. Kohlefaser UD-Schläuche Artikel-Nr. Produktbezeichnung Garnfeinheit tex Breite mm Durchmesser mm Gewicht g/m 2 Rolle lfm 02.83A 17033/ , B 17033/ C 17033/ D 17033/ E 17033/ F 17190/ G 17190/ Kohlefaser UD-Schläuche sind Produkte der Firma J.H. vom Baur. 44

44 Faserverstärkungen aus Kohlefaser Flechtschläuche Kohlefaser-Flechtschläuche Artikel-Nr. Produktbezeichnung Fadenzahl Garnfeinheit tex Breite mm Durchmesser mm Rolle min. 45 max. min. 45 max. lfm 02.80B CF A CF Kohlefaser 02.80H CF M CF R CF O CF C CF I CF P CF Q CF F CF L CF Kohle-/Aramidfaser-Flechtschläuche Artikel-Nr. Produktbezeichnung 02.81A B Fadenzahl Garnfeinheit tex 64 CF A CF A-121 Breite mm Durchmesser mm Rolle min. 45 max. min. 45 max. lfm

45 Gewebestrukturen Übersicht 1 cm 1 cm 1K 93 g/m 2 Leinwand 1K 150 g/m 2 Köper 2/2 3K 160 g/m 2 Leinwand 3K 160 g/m 2 Köper 2/2 3K 200 g/m 2 Leinwand 3K 200 g/m 2 Köper 2/2 3K 245 g/m 2 Köper 2/2 3K 285 g/m 2 Atlas 1/4 Alle Gewebe sind in diesem Kästchen im Original-Maßstab abgebildet Die Kästchengröße beträgt 1 Quadratzentimeter 46

46 Gewebestrukturen Übersicht Kohlefaser 6K 285 g/m 2 Köper 2/2 6K 400 g/m 2 Köper 2/2 12K 193 g/m 2 Leinwand 12K 193 g/m 2 Köper 2/2 12K 420 g/m 2 Köper 2/2 12K 600 g/m 2 Köper 2/2 Kohle-/Aramidfaser 170 g/m 2 Leinwand Kohle-/Aramidfaser 210 g/m 2 Köper 2/2 Vectran schwarz/natur 190 g/m 2 Leinwand 47

47 Faserverstärkungen aus hochzäher Synthesefaser Vectranfasern Vectranfaser Faserverstärkungen aus hochzäher Synthesefaser Überall dort, wo extreme Anforderungen an die Reißfestigkeit, Schlagfestigkeit, Abriebfestigkeit und mechanische Dämpfung von Faserverbundbauteilen gestellt werden, können Vertsärkungsmaterialien aus hochzähen Synthesefasern zum Einsatz gelangen. In der Praxis werden überwiegend Fasern aus Polyester (DIOLEN ), Polyamid, Aramid (TWARON, KEVLAR ), Polyethylen (DYNEEMA ) und Polyester- Polyarylat (VECTRAN ) eingesetzt. Dabei zeichnen sich diese Fasern durch eine sehr niedrige Dichte aus (Aramid und Vectran sind ca. 20% leichter als Kohlefaser; Dyneema sogar 45%!) Anwendungsbereiche finden sich in der Luft-und Raumafhrt, im Rennsport, im Wassersport und in vielen industriellen Anwendungen. Vectranfasern Vectranfasern aus Polyester-Polyarylat gehören zu den absoluten Hochleistungsfasern. Sie besitzen eine ähnlich hohe Zugfestigkeit wie Kohlefaser, bei 20 % niedrigerer Dichte. Wie die Aramidfaser zählt Vectran zu den zähen, abriebfesten Fasern und übertrifft diese sogar in ihren Eigenschaften: geringere thermische Schwindung geringere Feuchtigkeitsaufnahme deutlich bessere UV-Stabilität bis zu 10-fach höhere Abriebfestigkeit Aufgrund der außergewönlichen Materialeigenschaften ist Vectranfaser in Anwendungen mit extremsten Festigkeitsanforderungen im Einsatz: Luft- und Raumfahrt z. B. Airbag für Marslandesonde Rennsport z. B. Speichen und Reifen für Rennräder Marine z. B. Taue für Segelschiffe Ab sofort steht diese Hochleistungsfaser auch dem Hersteller von Faserverbundteilen zur Verfügung. Wir bieten eine Auswahl an reinen Vectrangeweben an sowie Kombinationen von Vectran mit Kohle- oder Aramidfaser. Vectranfaser wird in den Farben Schwarz und Natur (Sandfarben) angeboten. 48

48 Faserverstärkungen aus hochzäher Synthesefaser Vectranfasern, Vectranfasergewebe Artikel-Nr. Produktbezeichnung Gewicht g/m 2 Webart Breite cm Garnfeinheit tex Fadenzahl Packungsgrößen m 2 02V190LASN V200KASN.120 VcT-190P Vectran schwarz / Vectran natur VcT-200T Vectran schwarz / Vectran natur 190 Leinwand 120 5,5 x 5,5 Vc Köper 2/ x 6 Vc VC170LAS.100 GVcT-170P Vectran natur / Carbon 170 Leinwand 100 5,5 x 5,5 Vc-167 CF VC200LAS VC200KAS.100 GVcT-200P Vectran schwarz / Carbon GVcT-200T Vectran schwarz / Carbon 200 Leinwand x Köper 2/ x 6 Vc-167 CF-200 Vc-167 CF Synthese 02VA160LAS.100 VcTK-160P Vectran schwarz / Aramid 160 Leinwand x 5 Vc-167 AF Vectrangewebe sind nicht immer lagervorrätig. Lieferzeit auf Anfrage. 49

49 Faserverstärkungen aus hochzäher Synthesefaser Aramidfasern Aramidfaser Aramidfasern Hohe Zähigkeit, Schlag- und Abriebfestigkeit zeichnen Aramidfasern aus, die zudem eine hohe gewichts bezogene Zugfestigkeit bieten. Weitere Eigenschaften sind das gute Dämpfungsvermögen (Schutz für schlagbeanspruchte Formteile), eine hervorragende chemische Beständigkeit sowie die Nichtentflammbarkeit. Das Bearbeiten der Laminate (Sägen, Schleifen usw.) ist sehr schwierig. Zum Vergleich der Festigkeiten von Aramidfaser mit anderen Materialien siehe Tabellen auf Seite 11 und 49. Aramidfasergewebe Artikel-Nr. Produktbezeichnung WLB-Nr. Gewicht g/m 2 Webart Breite cm trocken Dicke mm im Laminat Fadenzahl Kette / Schuss Garnfeinheit tex Packungsgrößen m 2 02A061LC Style A110KC Style A170KC Style A170LA Style A300KA KK 300R 300 Köper 2/2 Köper 1/3 Leinwand Leinwand Köper 1/ ,13 0,10 13,5 x 13,5 A ; 50; ,26 0,20 13 x 13 A ; 50; ,35 0,27 6,5 x 6,5 A ; 50; ,38 0,27 6,5 x 6,5 A ; 50; ,62 0,47 4,7 x 4,6 A Aramidfasergewebe-Band Artikel-Nr. Produktbezeichnung Gewicht g/m 2 Webart Breite cm Dicke mm Fadenzahl Kette / Schuss Garnfeinheit tex Rolle lfm 02BA220LA TKB-220P 220 Leinwand 3; 5; 8 0,25 6,5 x 3,2 A

50 Faserverstärkungen aus hochzäher Synthesefaser Aramidfasern NEU Mechanische Kennwerte von Gewebelaminaten Einheit GFK Glasfaser CFK Kohlefaser AFK Aramidfaser Aluminium Stahl Zugfestigkeit MPa Biege-E-Modul GPa Biegefestigkeit MPa Druckfestigkeit MPa Interlaminare Scherfestigkeit MPa Synthese Angegebene Kennwerte sind Mittelwerte. Faserverstärkte Probekörper hergestellt mit Epoxidharz LARIT L-285, Daten umgerechnet auf 43 % Faservolumengehalt. Härtung: 24 Stunden bei 23 C + 15 Stunden bei 60 C. 51

51 Prepreg Allgemeines Prepreg Unter Prepregs versteht man Verstärkungsfasern, die bereits mit Harz imprägniert sind (englisch: preimpregnated = vorgetränkt). Am gängigsten sind Gewebepre pregs, aber auch Bänder, unidirektionale und multiaxiale Gelege lassen sich vorimprägnieren. Als Harzmatrix kommen haupt sächlich modifizierte Epoxid- und Phenolharze zum Einsatz, die bei Raumtemperatur nicht fließen. Das Prepreg wird kalt in die Form eingelegt und unter Druck und Temperatur ausgehärtet. Beim Erwärmen verflüssigt sich das Harz für kurze Zeit und durchtränkt die Fasern, bevor es zu härten beginnt. Vorteile für den Verarbeiter Harz-Anmischen entfällt Mischungsfehler sind ausgeschlossen Verarbeitungszeit bei Raumtemperatur mehrere Tage kein Ausfransen des geschnittenen Gewebes Harz-Auftragen und Entlüften entfällt gleichmäßiger Harzgehalt über das gesamte Formteil reproduzierbare Qualität Carbonfelge Lightweight, CarboFibretec GmbH Um die Prepreg-Lagen zu verdichten und Lufteinschlüsse zu vermeiden, muss während des Härteprozesses Druck aufgebracht werden. Die gängigsten Verfahrenstechniken sind: Verfahren Werkzeug Druckaufbau Druckerzeugung Pressen Drucksack Übersicht Verfahrenstechniken geschlossen geschlossen, mit aufblasbarem Innenschlauch mechanisch; hydraulisch pneumatisch Presse Druckluft Rohrwickeln Wickeldorn mechanisch Schrumpffolie Vakuumsack offen, mit Vakuumfolie pneumatisch Vakuumpumpe Autoklav offen, mit Vakuumfolie pneumatisch Vakuumpumpe + Druckkammer 52

52 Prepreg Prepreg Harzsysteme NEU Prepregsysteme TEXIPREG und HexPly TEXIPREG und HexPly sind mit Epoxid- oder Phenolharzen imprägnierte Gewebe und Gelege aus Glas-, Kohle und Aramidfasern. Je nach Anforderungen an das fertige Bauteil und Wahl des geeigneten Verfahrens stehen unterschiedliche Harzsysteme zur Verfügung. Wichtige Parameter bei der Auswahl des passenden Harzsystems sind zum Beispiel thermische und mechanische Eigenschaften des ausgehärteten Harzes, Fließ fähigkeit, Härtungstemperatur und -zeit, Klebrigkeit (tack), Lagerfähigkeit, etc. Prepregs müssen gekühlt und immer im luftdicht verschlossenen Foliensack lagern. Vor dem Verarbeiten muss das Prepreg im geschlossenen Foliensack bei Raumtemperatur für 3 6 Stunden aufgetaut werden. Erst danach öffnen! Lagerfähigkeit bei -18 C: 12 Monate. Verarbeitbar bei 20 C: Je nach Harzsystem 7 60 Tage. Kombinationsmöglichkeiten Die im Folgenden aufgeführten Harzsysteme sind mit allen gängigen Geweben aus Glas-, Kohle-, Aramidund Misch fasern kombinierbar. Ebenso lässt sich eine Reihe von unidirektionalen und multiaxialen Gelegen mit Matrixharzen imprägnieren. Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne. Prepreg Harzsysteme TEXIPREG Harz Druck bar Temperatur C Härtezeit Nachtempern TG C Eigenschaften und Anwendungen ET 445 (EP) min nein 135 Sehr gute Oberflächen, für Automobil, Sport und Boote. ET 222 (EP) min 7 h 14 h nein nein nein Niedertemperaturprepreg, für allgemeine Anwendungen. ER 450 (EP) min 1 h 16 h nein nein nein Zähmodifiziertes EP-System mit hoher Wärmeformbeständigkeit für Strukturbauteile in Automotive und Industrie. EF 451 (EP) h nein 160 Selbstverlöschend, für Innenauskleidung von Automobil- und Luftfahrzeugen. ES 253 (EP) h 23 h ja ja > 180 Niedertemperaturprepreg mit hoher Temperaturfestigkeit, für Formen- und Vorrichtungsbau. EC 551 (CE) h ja 300 Prepreg mit sehr hoher Temperaturfertigkeit. FF 562 (PH) min nein > 180 Selbstverlöschend, für Innenauskleidung von Automobil- und Luftfahrzeugen. TEXIPREG sind Produkte der Firma SAATI 53

53 NEU Prepreg Prepreg Harzsysteme Harzsysteme HexPly Harz Tack TG max C Härtungsverfahren Vakuumsack Autoklav Presse Eigenschaften und Anwendungen M10 mittel 125 ü ü ü Härtung zwischen 85 C und 150 C möglich. Lagerfähigkeit 60 Tage bei RT. Harz härtet transluzent mit guter Oberflächenqualität aus. Für allgemeine Anwendungen im Bereich Windenergie, Schienenfahrzeuge, Automobil, Marine, Sportartikel. M49 hoch 125 ü ü Härtung zwischen 85 C und 150 C möglich. Lagerfähigkeit 30 Tage bei RT. Im Vergleich zu M10 höhere Festigkeit und sehr gute UV- und Witterungsbeständigkeit. Für Automobil, Motorrad, Sportartikel und Carbon-Optik geeignet. M47 mittel 150 ü o Härtung zwischen 90 C und 150 C möglich. Lagerfähigkeit 30 Tage bei RT. Sehr gute Dauerfestigkeit in der Wärme. Für Struktur- und Designbauteile im Automobilbau. M77 mittel 125 o o ü Sehr schnelles EP-System für Pressanwendungen, bei denen kurze Zykluszeiten verlangt werden. Härtet bei 160 C in 90 Sekunden! Zähmodifiziert, für hohe Beanspruchung geeignet. Lagerfähigkeit 45 Tage bei RT. M35-4 hoch 200 ü o Härtung zwischen 80 C und 180 C möglich. Lagerfähigkeit 60 Tage bei RT. Für Anwendungen, in denen eine sehr hohe Dauerfestigfkeit in der Wärme gefordert wird, z. B. Automobil, Maschinenbau, Werkzeugbau. M34 hoch 100 ü o o Härtung zwischen 65 C und 120 C möglich. Lagerfähigkeit 10 Tage bei RT. Selbstverlöschend nach DIN 5510 und NF F Für den Einsatz in Schienenfahrzeugen zugelassen. Ideal für Niedertempe raturhärtung von großflächigen Sandwichstrukturen mit Schaum kernen geeignet. M81 mittel 210 o Hochtemperaturprepreg für thermisch und dynamisch höchst beanspruchte Bauteile. Härtung bei 180 C über 2 Std. Kontrollierter Fluss. Lagerfähigkeit 21 Tage bei RT. M26T niedrig 105 o ü o Selbstverlöschendes EP-System mit sehr guter Haftung auf Honeycombs. Härtung zwischen 100 C und 150 C möglich. Lagerfähigkeit 30 Tage bei RT. HexPly sind Produkte der Firma Hexcel. ü = empfohlen o = möglich = nicht empfohlen 54

54 Prepreg Oberflächenfilm Oberflächenfilm HexPly XF3 HexPly XF3 ist ein Prepregfilm auf der Basis von Epoxidharz, zur Erzielung hochwertiger Bauteiloberflächen im Bereich Automobilbau. Er wird als erste Lage in die Form gelegt und kann mit einer Reihe von HexPly Prepregharzen kombiniert werden. Nach der Aushärtung kann die Oberfläche nach leichtem Anrauhen direkt lackiert werden. HexPly XF3 Oberflächenfilm härtet porenfrei aus und verringert deutlich das Abzeichnen der Gewebestruktur auch nach längerer Bewitterung. HexPly XF3 wird dort eingesetzt, wo höchste Qualitätsansprüche an lackierte GFK und CFK Automobilteile gestellt werden. Oberflächenfilm HexPly XF3 Harz Tack Farbe Gewicht (g/m 2 ) Härtungsverfahren Autoklav Presse Eigenschaften und Anwendungen XF3 mittel grau 300 o Härtung zwischen 120 C und 180 C möglich. Lagerfähigkeit 30 Tage bei RT. Kann mit den HexPly Prepregharzen M10, M47 und M49 gemeinsam gehärtet werden. Exzellente Anhaftung zum Lack. Für Automobile der Sport- und Luxusklasse. Prepreg HexPly sind Produkte der Firma Hexcel. ü = empfohlen o = möglich 55

55 Prepreg Kohlefaser-Pressmassen, Formenbauprepreg Kohlefaser-Pressmasse HexMC HexMC ist eine Pressmasse auf Basis Epoxidharz und Kohlefaser zur Herstellung von Massivbauteilen mit niedriger Dichte. Ähnlich wie bei den bekannten UP-Press massen SMC und BMC erfolgt die Verarbeitung in geschlossenen Presswerkzeugen aus Metall. Im Gegensatz zu den Gewebe- und Gelegeprepregs müssen Pressmassen nicht Lage für Lage ins Werkzeug eingelegt werden. Vielmehr wird eine vorher genau abgemessene Menge HexMC in die beheizte Form gelegt. Durch die Einwirkung von Druck und Temperatur beginnt das Material zu fließen und füllt die Form komplett aus. Bereits nach wenigen Minuten kann das ausgehärtete Formteil entnommen werden. HexMC erlaubt die Serienherstellung von komplexen Leichtbauteilen mit höchster Genauigkeit und Festigkeit. Kohlefaser-Pressmasse HexMC Artikel-Nr. Gewicht g/m 2 Dichte kg/m 3 Härtungstemp. C Druck bar Hartungszeit Min. Produktbezeichnung Packungsgrößen kg 13MCC HexMC C/2000/R1A , ,5/mm Wandstärke 20 Formenbauprepreg HexTool HexTool ist ein fräsbares Toolingprepreg für den Werkzeug bau und erfüllt höchste Anforderungen an Dimensionsgenauigkeit und Langlebigkeit. Haupteinsatzgebiet sind Werkzeuge für die Compositefertigung in der Luft- und Raumfahrtindustrie. HexTool hat eine ähnlich geringe Wärmeausdehnung und ist dabei fast sechs mal leichter als der hochwertige Werkzeugstahl INVAR. Bei der Herstellung der Form wird zunächst ein grobkonturiges Modell abgeformt. Nach der Härtung im Autoklaven wird das Formnest mittels CNC-Bearbeitung auf Endmass gefräst. Im Gegensatz zu konventionellen Compositewerkzeugen können Formen aus HexTool jederzeit repariert oder geändert werden. HexTool besteht aus Kohlefaser und BMI-Harz (HexTool M61) bzw. Epoxidharz (HexTool M81) und ist im ausgehärteten Zustand vakuumdicht, druckfest und temperaturstabil. Formenbauprepreg HexTool Artikel-Nr. Gewicht g/m 2 Dichte kg/m 3 Produktbezeichnung Harzgehalt % Härtungstemp. C Druck bar Dicke mm TG max. C Packungsgrößen kg 13M HexTool M81/ , , M HexTool M61/ , , HexMC und HexTool sind Produkte der Firma Hexcel. 56

56 Prepreg Klebefilme Klebefilme REDUX Klebefilme REDUX sind dünne Epoxidharzfilme für strukturelle Verklebungen im Bereich Luftfahrt und Industrie. Sie werden unter Druck und Temperatur gehärtet und verbinden Metalle, Compositewerkstoffe und Wabenstrukturen miteinander und untereinander. Klebefilme REDUX REDUX geeignet für Verklebungen Komposit Metall Wabe Gewicht g/m 2 TG max. C Eigenschaften und Anwendungen 609 o 200; W Härtung zwischen 100 C und 150 C möglich. Universell einsetzbarer Klebefilm für industrielle Anwendungen. Härtung 60 Min. bei 120 C. Selbstverlöschender Klebefilm für Schienenfahrzeuge, Marine, Maschinenbau. 641K 150; Härtung 60 Min. bei 175 C. Sehr gute Schälfestigkeit auf Metallen und in Sandwichstrukturen. Geeignet für thermische Belastung von bis zu 150 C (dauerhaft), bzw. bis 175 C (kurz fristig). Sehr gut drapierbar. Kurzer Härtungszyklus, z. B. 30 Min. bei 120 C. Für allgemeine Anwendungen mit erhöhter Wärmebeanspruchung. Prepreg Härtung 60 Min. bei 175 C. Für Anwendungen im Bereich Automobil und Luftfahrt. Härtung 60 Min. bei 175 C. Für Anwendungen im Bereich Luftfahrt, Motorsport, Maschinenbau und allgemeine industrielle Anwendungen mit höchster Wärmebeanspruchung. 212-NA 100 Aufschäumender Klebefilm. Zum Füllen von Hohlräumen und zum Verbinden von Aluminium- und Nomexwabenplatten. REDUX sind Produkte der Firma Hexcel. ü = empfohlen o = möglich 57

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58 Sandwichmaterialien Obwohl sie zum Großteil aus Luft bestehen, sind sie aus hochwertigen Materialien gefer tigt: Waben und Schäume sorgen vor allem in großen Verbundstrukturen für mehr Steifigkeit bei geringerem Gewicht. Ob für Luftfahrt, Boots- oder Fahrzeugbau: für jede Anwendung haben wir das passende Produkt.

59 Sandwichmaterialien Kernlagenvliese zum Handlaminieren Sandwichmaterialien Gerade weil sie zum Großteil aus Luft bestehen, helfen Waben, Schäume und Schaumvliese vor allem in großen Verbundstrukturen Material und Gewicht einzusparen und sorgen gleichzeitig für eine hohe Bauteilsteifigkeit. Ob für Handverfahren, für Harzinjektion oder Pressverfahren es stehen für jeden Herstellprozess geeignete Sandwichmaterialien zur Verfügung. Kernlagenvlies MATLINE MATLINE ist ein Vliesstoff aus Polyesterfasern und Mikrohohlperlen aus PVdC zur Herstellung biegesteifer Leichtbauteile im Handlaminier- und Faserspritzverfahren. Er wird als Kernlage in glasfaserverstärkten Polyester- und Epoxidharzlaminaten eingesetzt ( Sandwich -Aufbau). Eigenschaften Um den Vliesstoff zu durchtränken, ist nur wenig Harz erforderlich, da die Mikrohohlperlen, die etwa die Hälfte des Vliesvolumens ausmachen, ungefüllt bleiben. Das vermindert das Gesamtgewicht des Formteils gegenüber einer Ausführung in Voll-GFK und das bei gleichbleibender Steifigkeit. Gegenüber herkömmlichem Kernlagenmaterial wie Balsaholz oder PVC-Schaum hat MATLINE den Vorteil, dass die beiden Decklaminate durch Harzstege fest miteinander verbunden sind und sich deshalb nicht aufspalten können. Die Lochperforation erleichtert die Durchtränkung des Vliesstoffs mit Harz. Beim Tränken wird das Vlies geschmeidig und nimmt dann jede Form an. Vorteile Laminate mit einer Kernlage aus MATLINE sind Laminaten aus Voll-GFK in folgenden Punkten überlegen: geringere Materialkosten bis zu 20 % Materialeinsparung bei gleicher Festigkeit Zeitersparnis 10 bis 50 % Einsparung durch Ersatz mehrerer Faserlagen durch eine Lage MATLINE geringeres Gewicht bei gleicher Dicke sind MATLINE Laminate bis zu 60 % leichter verbesserte Laminateigenschaften höhere Stoßfestigkeit Reduzierung der Oberflächenwelligkeit Abmilderung von Schrumpfmarkierungen (z. B. bei Rippen, Fugen, Stößen, etc.) 60

60 Sandwichmaterialien Kernlagenvliese zum Handlaminieren Anwendungsbeispiele Marine Boote und Yachten: Rümpfe, Decks, Innenausbauten Transport LKW, Bus, Automobil, Zug und Bahn: Paneele, Koffer, Klappen, Türen, Dächer, Karosserie und Außenhautteile Sport Kanu, Kayak, Kiteboard, Paddel Sanitär und Freizeit Dusch- und Badewannen, Schwimmbecken, Wasserrutschen Industrie Behälter, Tanks, Paneele, Maschinenabdeckungen Architektur, Bau Überdachungen, Wand- und Deckenverkleidungen, Skulpturen MATLINE Artikel-Nr. Produktbezeichnung Dicke trocken mm Dicke nass mm Gewicht trocken g/m 2 spez. Gew. nass g/cm 3 Harzverbrauch kg/m 2 Breite cm Rollenlänge in m A MATLINE +101 N 1,0 1,4 1,2 1, ,6 0,75 0, ; B MATLINE +202 N 1,7 2,5 1,9 2, ,6 0,75 1, ; C MATLINE +303 N 2,7 3,5 2,8 3, ,6 0,75 1, ; 10 Sandwich 02.64D MATLINE +404 N 3,5 4,5 3,6 4, ,6 0,75 2, ; E MATLINE +505 N 5,0 6,0 4,3 5, ,6 0,75 3, ; 10 61

61 Sandwichmaterialien Kernlagenvliese für die Harzinjektion Kernlagenvlies für die Harzinjektion SORIC Kernlagenvlies SORIC ist ein druck-und temperaturfestes Kernlagenmaterial aus Polyesterfasern mit Mikrohohlperlen. Es enthält integrierte Kanäle, in denen das Harz in horizontaler Richtung fließen kann. SORIC ist das ideale Kernmaterial für leichte Sandwichbauteile, die im Harzinjektionsverfahren hergestellt werden sollen. Dabei behält SORIC auch unter Druck seine Dimensionsstabilität. Bei 1 bar liegt die Kompression bei < 15 % (ausser SORIC TF top finish)! Durch seine Zellstruktur ist SORIC sehr leicht drapierbar. Eigenschaften Kernlagenvlies für alle geschlossenen Formgebungsverfahren Herstellung von Leichtbau-Sandwichteilen in einem Schuss Dichte des imprägnierten Vlieses von 0,45 bis 0,7 g/cm 3, je nach Type wirkt als Printblocker, für ClassA Oberflächen (SORIC TF) Verarbeitung mit allen duroplastischen Harzen Verarbeitungstemperatur bis 170 C Anwendungsbeispiele Marine Boote und Yachten: Rumpf, Deck, Innenaufbauten Transport LKW, Bus, Automobil, Zug und Bahn: Paneele, Koffer, Klappen, Türen, Dächer, Karosserie- und Außenhautteile Sport Kanu, Kayak, Kiteboard, Surfboard, Paddel Sanitär und Freizeit Dusch- und Badewannen, Swimmingpool Windenergie Rotorblatt, Generatorenhaus, Spinner Industrie Behälter, Tank, Paneele 62

62 Sandwichmaterialien Kernlagenvliese für die Harzinjektion SORIC Artikel-Nr. Produktbezeichnung Zellstruktur Dicke mm Gewicht trocken g/m 2 Dichte imprägniert g/cm 3 Harzaufnahme kg/m 2 Breite cm Rollenlänge m A SORIC SF2 hexagonal Ø 5 mm ,6 1, B SORIC SF3 hexagonal Ø 5 mm ,6 1, A SORIC XF2 hexagonal Ø 10 mm ,6 1, B SORIC XF3 hexagonal Ø 10 mm ,6 1, C SORIC XF4 hexagonal Ø 10 mm ,6 1, D SORIC XF5 hexagonal Ø 10 mm ,6 2, E SORIC XF6 hexagonal Ø 10 mm ,6 2, A SORIC LRC1,5 hexagonal Ø 20 mm 1, ,5 0, B SORIC LRC C SORIC LRC3 hexagonal Ø 20 mm hexagonal Ø 20 mm ,47 0, ,45 1, Sandwich 02.68A SORIC TF1,5 top finish stäbchenförmig 1,5 90 0,7 0, B SORIC TF3 top finish stäbchenförmig ,7 1,

63 Sandwichmaterialien Aramidwaben Aramidwaben CORMASTER Die auch unter der Bezeichnung Honeycomb bekannten Platten aus phenolharzgetränktem Aramidpapier dienen als Kernlage für extrem leichte und hochfeste Sandwichlaminate. Die Standard-Wabe hat einen sechseckigen Querschnitt (hexagonal). Die Drapierbarkeit der hexagonalen Wabenplatte ist begrenzt und nimmt mit steigender Plattenstärke stark ab. Für spezielle Anwendungen steht ein ovaler Wabenquerschnitt zur Verfügung (ox = überexpandiert). Diese Wabe lässt sich in einer Richtung zu einem Tubus rollen. Als Decklagen eignen sich Gewebe aus Glas-, Kohleoder Aramid fasern: Die Anbindung der Deck lagen an den Wabenkern erfolgt über die Klebekraft der Harz matrix (in der Regel Epoxid- oder Phenolharze). Als Klebefläche stehen lediglich die dünnen Papierstege zur Verfügung, weshalb auf besonders sorgfältige Impräg nierung mit Harz geachtet werden muss. Für das optimale Verkleben von Wabenkern und Decklagen wird das Verbund laminat unter Druck ausgehärtet, zum Beispiel unter Vakuum, in einer hy draulischen Presse oder im Autoklav. Zum Verarbeiten mit Prepreg gibt es spezielle harzreiche Klebefilme. Vorteile von Aramidwaben: geringes Gewicht hohe Druck- und Biegefestigkeit dimensionsstabil unter Wärme und Feuchtigkeit Einsatztemperatur bis 180 C selbstverlöschend beständig gegen Wasser, Öle, Kraftstoffe 64

64 Sandwichmaterialien Aramidwaben Aramidwaben CORMASTER CORMASTER Type Druckfestigkeit N/mm 2 Scherfestigkeit N/mm 2 Schermodul N/mm 2 L W L W L W C1 3,2 29 0,6 0,75 0,45 0,30 15,0 11,0 C1 3,2 48 1,8 2,10 1,35 0,80 42,0 25,0 C1 4,8 29 0,8 0,90 0,60 0,35 20,0 14,0 C1 4,8 48 2,0 2,30 1,25 0,60 41,0 25,0 C1 4,8 29 ox 0,6 0,68 0,45 0,32 9,50 14,1 C1 4,8 48 ox 2,5 2,70 0,79 0,79 30,0 30,0 W = parallel, L = senkrecht zur Expansionsrichtung der Wabe Abmessungen: x mm; Plattenstärken: ab 1,5 mm Weitere Typen auf Anfrage CORMASTER Aramidwaben sind keine Lagerware. Preise und Lieferzeit auf Anfrage. Nomenklatur z. B. C1 3,2 29 T = 2 C1: Luftfahrtqualität 3,2: Zelldurchmesser (mm) 2: Plattenstärke (mm) C2: Industriequalität 29: Dichte (kg/m 3 ) Sandwich Leichtflugzeug CT, Flight Design GmbH 65

65 NEU Sandwichmaterialien Aluminiumwaben Aluminiumwaben Aluminiumwabe ist ein Leichtbauwerkstoff für Strukturbauteile mit besonders hoher Festigkeit und Steifigkeit. Das Material ist korrosionsfest, wärmeleitend und temperaturbeständig. Durch seine Verformbarkeit kann es hohe Energien aufnehmen; Sandwichstrukturen mit Aluminiumwabenkern werden daher verstärkt in Chrash- Elementen eingesetzt. Vorteile von Aluminiumwaben: geringes Gewicht sehr hohe Druckfestigkeit korrosionsfest keine Feuchtigkeitsaufnahme nicht brennbar hohe Energieaufnahme bei Impact Aluminiumwaben Aluminium Typ Zellgröße inch Zellgröße mm Folienstärke inch Folienstärke µm Dichte lb/ft 3 Dichte kg/m 3 Druckfestigkeit N/mm 2 Scherfestigkeit N/mm2 L W Format mm /8 3, ,86 1,45 0, x /8 3, ,59 2,35 1, x /8 3, ,0 3,48 2, x /8 3, ,66 5,00 3, x /8 3, ,8 6,62 3, x /16 4, ,04 0,76 0, x /16 4, ,86 1,45 0, x /16 4, ,52 2,28 1, x /4 6, ,21 0,97 0, x /4 6, ,38 2,21 1, x /4 6, ,69 2,83 1, x /8 3, ,28 3,04 1, x /16 4, ,62 1,83 1, x /16 4, ,28 2,93 1, x /4 6, ,04 2,10 1, x /4 6, ,21 2,38 1, x /8 9, ,52 1,14 0, x /8 9, ,24 1,38 0, x Nomenklatur, Beispiel: / = ,4 mm 75 µm - 83 kg/m 3 Umrechnung: 1 inch = 25,4 mm; 1 lb/ft 3 = 16 kg/m 3 W = parallel, L = senkrecht zur Expansionsrichtung der Wabe. Auch als Panele mit unterschiedlichen Decklagen lieferbar. Aluminiumwabe und -panele sind keine Lagerware. Preise und Lieferzeit auf Anfrage. 66

66 Sandwichmaterialien PP-Waben TUBUS PP-Waben Der Leichtwerkstoff aus Polypropylen zur Herstellung von Sandwich-Verbundlaminaten lässt sich sowohl in offener Form als auch in geschlossenen Verfahren verarbeiten. Der Zellquerschnitt ist im Gegensatz zur Aramidwabe kreisrund. Dadurch zeigt die TUBUS PP-Wabe bei Krafteinleitung ein nahezu isotropes Verhalten. Der thermo plastische Werkstoff Polypropylen ist sehr schlagzäh und elastisch. Verbundlaminate mit TUBUS PP-Wabe als Sandwichkern sind: druck-, schub- und biegefest; energieabsorbierend; schall- und vibrationsdämpfend; beständig gegen Medien, Korrosion und Verwitterung; recyclebar thermoplastische Kunststoffwaben Polypropylen-Folie Polyester-Vlies Äußere Deckschicht, z. B.: Aluminium Dekoratives Laminat Sperrholz GFK/CFK Die TUBUS PP-Wabe kann als Plattenware in drei verschiedenen Ausführungen geliefert werden: TUBUS PP-Wabe unkaschiert: Sandwichkernmaterial für die Herstellung von Paneel- und Plattenware durch Warmpressen von faserverstärkten, thermo - plas tischen Decklagen. TUBUS PP-Wabe kaschiert mit Vlies T30: Sandwichkernmaterial für die Herstellung von Paneel- und Plattenware durch manuelles oder maschinelles Beschichten mit Decklagen aus Aluminium, Holz, GFK. TUBUS PP-Wabe kaschiert mit PP-Folie 75 m und Vlies T30: Sandwichkernmaterial für die Herstellung von Formteilen im Laminier-, Gieß-, Schaum- und RTM-Verfahren. Die PP-Folie verhindert das Volllaufen der Wabe, das Vlies dient als Haftvermittler zur Decklage. Sandwich Eigenschaften TUBUS PP-Waben Einheit TUBUS PP 8-80 TUBUS PP 8-80 kaschiert Zelldurchmesser mm 8,4 8,4 Dichte kg/m 3 82,0 82,0 Druckfestigkeit MPa 1,5 2,0 Druckmodul MPa 70,0 97,0 Schubfestigkeit MPa 0,55 Schubmodul MPa 12,8 Temperaturbereich C - 30 bis + 80 kurzzeitig bis bis + 80 kurzzeitig bis 140 Kernhöhe mm 7,0 90,0 7,0 65, x x Standardabmessung mm andere Abmessungen auf Anfrage Produktbezeichnung z. B.: PP 8-80 T30F x x 20 Mindestbestellung: 10 Stück je Kernhöhe TUBUS PP-Waben sind keine Lagerware. Preise und Lieferzeit auf Anfrage. 67

67 Sandwichmaterialien Hartschaumstoffe Hartschaumstoffe Neben den Honeycombs finden spezielle Hartschaumstoffplatten als Kernwerkstoff für leichte und hochsteife Strukturlaminate Verwendung. Je nach Anforderung sind Schaumstoffe mit unterschiedlichen mechanischen, thermischen und chemischen Eigenschaften im Einsatz. Innerhalb eines Schaumstofftyps kann der Verarbeiter unter verschiedenen Rohdichten und Plattenstärken auswählen. AIREX R63 Zähharter, geschlossenzelliger thermoplastischer Hartschaumstoff aus linearem PVC, der sich durch eine extrem hohe Schadenstoleranz auszeichnet. Ohne Erwärmung lässt er sich zu einfachen dreidimensionalen Geometrien verformen. Er ist der geeignete Kernwerkstoff für dynamisch kurz- oder langzeitbeanspruchte und schlagabsorbierende Sandwichstrukturen. AIREX R63 ist vom Germanischen Lloyd für den Bau von Schiffen zugelassen. R63.80 erfüllt die Brandschutzanforderungen für den Einsatz in Schienenfahrzeugen (DIN 5510: S3/SR1/ST2). AIREX C70 Geschlossenzelliger Hartschaumstoff aus vernetztem PVC mit geringem Gewicht bei hoher Steifigkeit und Festigkeit. Er nimmt wenig Feuchtigkeit auf, besitzt eine sehr gute Medienbeständigkeit und geringe thermische Leitfähigkeit. Er eignet sich sehr gut als Kernmaterial für leichte und steife Sandwichstrukturen. AIREX C70 ist vom Germanischen Lloyd für den Bau von Schiffen zugelassen und erfüllt die Brandschutzanforderungen für Schienenfahrzeuge (DIN 5510: S4/ SR2/ST2). ROHACELL IG-F ROHACELL IG-F ist ein geschlossenzelliger Hartschaumstoff aus Polymethacrylimid (PMI) für den Konstruktionsleichtbau. Er zeichnet sich durch extreme Druck- und Biege festigkeit sowie ausgezeichnete Lösungsmittelbeständigkeit aus. Durch seine hohe Temperaturfestigkeit ist er auch im Prepregverfahren (Heißpressverfahren, Autoklavverfahren) zu verarbeiten. ROHACELL IG-F ist der bevorzugte Kernwerkstoff für die Konstruktion von Leichtflugzeugen. Eigenschaften zähelastisch schlagfest kalt verformbar verrottungsbeständig Anwendungsbeispiele Schiffs- und Bootsrümpfe Frontkabinen und Seitenschürzen von Zügen Industrielle Bauteile mit dynamischer Beanspruchung Eigenschaften steif druckfest selbstverlöschend thermisch isolierend verrottungsbeständig Anwendungsbeispiele Schiffs- und Bootsbau: Rumpf, Decks, Schottwände, Aufbauten, Interieurs Schienen- und Straßenfahrzeuge: tragende Strukturen, Böden, Wände Windkraftanlagen, Behälter, Abdeckungen Eigenschaften hochfest hochsteif röntgenstrahlentransparent wärmefest leicht mechanisch bearbeitbar Anwendungsbeispiele Sport- und Segelflugzeuge hochbelastbare Strukturen im Fahrzeugbau Röntgenliegen Modellbau SMC- und Prepreg-Pressteile 68

68 Sandwichmaterialien Hartschaumstoffe Gewürfelte Schaumplatten (scrim cloth) lassen sich auch in gewölbte Formen einlegen. Eigenschaften Eigenschaft Einheit AIREX R63.50 AIREX R63.80 AIREX C70.55 AIREX C70.75 AIREX C70.90 Rohdichte kg/m Druckfestigkeit MPa 0,38 0,9 0,85 1,3 1,9 0,4 0,9 1,5 Zugfestigkeit MPa 0,9 1,4 1,3 2,0 2,7 1,0 1,9 2,8 Biegefestigkeit MPa 0,8 1,6 2,5 Schubfestigkeit MPa 0,5 1,0 0,8 1,2 1,6 0,4 0,8 1,3 E-Modul MPa Schubmodul MPa Bruchdehnung % ,5 4,0 4,5 RHC 31 IG RHC 51 IG RHC 71 IG Sandwich C Wärmeformbeständigkeit Thermoformen C Plattendicke mm , Standard- Länge mm Plattenformat Breite mm AIREX und ROHACELL Schaumplatten sind auch gewürfelt mit einseitiger Kaschierung lieferbar (scrim cloth). AIREX Hartschaumstoffe sind Produkte der Airex AG. ROHACELL ist ein Produkt der Evonik Industries. Zu jedem Hartschaumstoff halten wir ausführliche Verarbeitungshinweise für Sie bereit. Unsere Anwendungstechnik berät Sie gerne. Hartschaumplatten sind keine Lagerware. Preise, Mindestabnahmen und Lieferzeiten auf Anfrage. 69

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70 UP + PUR Harze Harze sind die reinsten Multitalente: Sie eignen sich für fast alle Anwendungsgebiete, von der Hochseejacht bis zum Gartenteich, vom Sportwagen bis zu Museumsreplikaten. Und sind vielfältig zu verarbeiten: per Handlaminieren, Faserspritzen, Injektion, RTM, Gießen oder Pressen.

71 Polyesterharze zum Handlaminieren und Faserspritzen Polyesterharze Ungesättigte Polyesterharze (UP) sind flüssige Reaktionssysteme, die nach Zumischen eines Beschleunigers und eines Härters bei Raumtemperatur oder bei erhöhter Temperatur zu einem Feststoff aushärten. Zur Verstärkung des Fomstoffs wird in aller Regel Glasfaser eingesetzt. Durch Variation der chemischen Grundstoffe sowie der Füllstoffe und Additive entstehen Harze mit vielfältiger Charakteristik. Zudem hat der Anwender selbst die Möglichkeit, durch Verwendung geeigneter Härtungsmittel und deren Dosierung die Einstellung für seinen speziellen Produktionsprozess zu finden. Standardharze zum Handlaminieren und Faserspritzen NORSODYNE H TA(E) H TA(E) H TA(E) H TA(E) H TA(E) Laminierharze auf Basis Orthophthalsäure mit einer großen Bandbreite an abgestuften Reaktionszeiten im Bereich von 6 60 Minuten. Harze sind vorbeschleunigt, tixotropiert und wahlweise mit hochwirksamem LSE Additiv lieferbar. Zulassung des Lloyds Register Of Shipping liegt vor. Ausgehärtete Laminate sind für den Einsatz im Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen. Harze der Reihe H13... zeichnen sich durch eine sehr rasche Faserbenetzung aus. Die Tixotropie baut sich in Ruhe schnell wieder auf, dadurch wird das Ablaufen aus den Fasern verhindert. Durch den Einsatz von Harzen mit LSE Additiv wird die Styrolverdunstung auf unter 10 g/m 2 verringert. ENYDYNE H TAE Mittelreaktives Laminierharz auf Basis Orthophthalsäure/DCPD, vorbeschleunigt und mit verringerter Styrolemission. Das Harz zeichnet sich durch sehr schnelle Faserbenetzung, geringe Faserabzeichnung und eine hohe Wärmeformbeständigkeit aus. NORSODYNE S TA(I)E Laminierharz auf Basis Orthophthalsäure mit erhöhter mechanischer Festigkeit und Wärmeformbeständigkeit. Laminate erfüllen die Anforderungen nach DIN Vorbeschleunigt, tixotropiert, mit hochwirksamem LSE Additiv zur Verringerung der Styrolverdunstung. Besonders geeignet zur Herstellung von Fahrzeugteilen. Hymer Wohnmobil

72 Polyesterharze für RTM und RTM light, Pultrusion, Heißpressen Harze für RTM und RTM light NORSODYNE I-2984 V Sehr dünnflüssiges, unbeschleunigtes Injektionsharz auf Basis Orthophthalsäure, mittelreaktiv. Sehr gute mechanische und thermische Festigkeit. Verarbeitungs- und Entformzeiten lassen sich durch Variation von Beschleuniger, Härter und Verzögerer sehr variabel einstellen. So eignet es sich gleichermaßen für hohe Stückzahlen mit kurzer Zykluszeit, als auch für großvolumige Bauteile mit langer Füllzeit. ENYDYNE I A Sehr dünnflüssiges Injektionsharz auf Basis Orthophthalsäure/DCPD. Harz ist vorbeschleunigt, mittelreaktiv. Durch den niedrigen Gehalt an Styrol und eine reduzierte Exothermie zeigen Laminate weniger Faserabzeichnung im Vergleich zu reinen Orthoharzen. Ausgezeichnete Imprägnierung der Fasern, auch bei hohem Faservolumenanteil (z. B. Gewebe, Multiaxiale Gelege). Ideales Harz für alle Niederdruck-Injektionsverfahren, wie Vacuum- Infusion und RTM light. NORSODYNE I TFA LOW SHRINK Gefülltes, niedrigviskoses Injektionsharz mit sehr hoher Wärmeformbeständigkeit. Für alle Anwendungen, bei denen höchste Qualitätsanforderungen an die Bauteiloberflächen gestellt werden, z. B. Türen, Klappen, Seitenwände und Dächer an Nutzfahrzeugen, Bussen und PKW s. Füllstoffe werden auch bei längeren Fließstrecken nicht ausgefiltert. Verarbeitungsund Entformzeiten lassen sich durch Variation von Beschleuniger, Härter und Verzögerer sehr variabel einstellen. UP + PUR Pistenbully 400, Kässbohrer Geländefahrzeug AG Harze für Pultrusion, Heißpressen, SMC, BMC NORSODYNE M-0550 I Ungefülltes Polyesterharz auf Basis Orthophthalsäure. Hochreaktiv, nicht vorbeschleunigt. Sehr hohe mechanische und thermische Festigkeit, HDT = 125 C. Gute Aufnahme von Füllstoffen und LP Additiven. Besonders geeignet für alle warm- und heißhärtenden Prozesse, wie Pressen, Pultrusion, RTM, SMC/BMC. 73

73 NEU Polyesterharze flammhemmend, chemikalienfest Neugestaltung Eingangshalle Technisches Museum Wien, querkraft Architekten 2010 TMW Flammhemmende Harze NORSODYNE I F Intumeszierendes Flammschutzharz zum Injizieren (RTM und RTM light) mit sehr hoher Wärmeformbeständigkeit (HDT = 130 C). Nicht vorbeschleunigt, frei von Halogenen und Antimontrioxid. Bildet bei Beflammung eine hitzeisolierende Schutzschicht, dadurch bleibt die Tragfähigkeit der Laminatsruktur erhalten! Erfüllt höchste Brandschutzanforderungen, z. B. für Schienenfahrzeuge: EN 45545, NF F , u.a. NORSODYNE H TF Intumeszierendes Flammschutzharz zum Handlaminieren und Faserspritzen, nicht vorbeschleunigt. Eigenschaften wie NORSODYNE I F. Chemikalienfeste Harze EPOVIA KRF 1001 TAS Vinylesterharz auf Basis Bisphenol A, vorbeschleunigt, tixotropiert. Für Bauteile und Beschichtungen mit höchsten Anforderungen an chemische und thermische Beständigkeit. Auch für osmosefeste Pufferschichten im Boots- und Schwimmbeckenbau. VIAPAL VUP 4714 BET Laminierharz auf Basis Isophthalsäure/Neopentylglykol (ISO/NPG), vorbeschleunigt, tixotropiert. Hohe Formbeständigkeit in der Wärme. Sehr gute chemische Tauglichkeit, insbesondere Heißwasserbeständigkeit. Für Boote, Schwimmbecken, Sanitärteile, chemikalienfeste Behälter und für den GFK- Formenbau geeignet. Zulassung durch den Germanischen Lloyd. VIAPAL UP 745/56 Mittelreaktives Polyesterharz auf Basis Terephthalsäure/NPG, chemikalienresistent, nicht vorbeschleunigt. Harz zeichnet sich durch höchste Wärmeformbeständigkeit aus (TG = 180 C). Für Rohre, Profile und Beschichtungen im Chemieanlagenbau. 74

74 Polyesterharze zum Gießen, für den Formenbau VIAPAL UP 797/59 Mittelreaktives Polyesterharz auf Basis HET-Säure/NPG, nicht vorbeschleunigt. Sehr gute Chemikalienresistenz, insbesondere gegen Säuren und Laugen. Flammhemmend nach ASTM E Harze zum Gießen VIAPAL UP 223 BS/65 Gießharz auf Basis Orthophthalsäure. Speziell vorbeschleunigt und lichtstabilisiert. Zur Herstellung von glasklaren Gießkörpern. Harze für den Formenbau VIAPAL VUP 4774 BET/57 Laminierfertig eingestelltes Harz mit erhöhter Bruchdehnung und Schlagzähigkeit. Vorbeschleunigt und tixotropiert. Sehr gute Beständigkeit gegenüber Styrol, daher speziell im UP-Formenbau als Pufferschicht hinter der Deckschicht geeignet. OPTIMOLD II Schrumpffreies Laminier- und Faserpritzharz für den GFK-Formenbau, vorbeschleunigt, tixotropiert. Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit und gute Faserbenetzung. Höchste Dimensionsstabilität auch in der Wärme (HDT = 140 C). Hinweis: Bitte beachten Sie unsere ausführlichen Informationen zum Thema Formenbau ab Seite 138. UP + PUR Dies ist nur eine kleine Auswahl der lieferbaren Polyesterharze. Bitte fordern Sie die komplette Produktübersicht an (CCP Composites product guide). 75

75 NEU Polyesterharze Lieferübersicht Lieferübersicht Polyesterharze (lieferbare Verpackungseinheiten auf Anfrage) Artikel-Nr. Produktbezeichnung Basis Einstufung Reaktivität Viskosität mpas Styrolgehalt % vorbeschleunigt tixotropiert LSE flammhemmend Härtung Gelierzeit bei 20 C Min. 06.6H13271TAE NORSODYNE H TAE ortho mittel ü ü ü 1,5 % BUTANOX M H13372TA NORSODYNE H TA ortho mittel ü ü 1,5 % BUTANOX M H13372TAE NORSODYNE H TAE ortho mittel ü ü ü 1,5 % BUTANOX M H13380TAE NORSODYNE H TAE ortho mittel ü ü ü 1,5 % BUTANOX M H13473TAE NORSODYNE H TAE ortho mittel ü ü ü 1,5 % BUTANOX M H13674TAE NORSODYNE H TAE ortho mittel ü ü ü 1,5 % BUTANOX M H68677TAE ENYDYNE H TAE ortho/dcpd mittel ü ü ü 1,5 % BUTANOX M S49115TAE NORSODYNE S TAE ortho 06.6S49115TAIE NORSODYNE S TAIE ortho DIN 1140 DIN 1140 mittel ü ü ü 1,5 % BUTANOX M mittel ü ü ü 1,5 % BUTANOX M I2984V N O R S O DY N E I-2984V ortho DIN 1120 mittel ,9 % NL-49P + 1,2 % BUTANOX M I69277A ENYDYNE I A ortho/dcpd mittel ü 2,0 % BUTANOX M I99282 N O R S O DY N E I TFA UP low shrink mittel ü ü 1,5 % BUTANOX M M0550I N O R S O DY N E M-0550I ortho % TBPB bei 130 C 1,7 06.1VUP4714BET VIAPAL VUP 4714 BET ISO/NPG DIN 1140 hoch ü ü 2 % BUTANOX M UP745 VIAPAL UP 745 terephthal/ NPG DIN 1130 mittel ,3 % NL-49P + 2 % BUTANOX M UP797 VIAPAL UP 797 HET-Säure/ NPG DIN 1130 mittel ,0 % NL-49P + 2 % BUTANOX M KRF1001TAS EPOVIA KRF 1001 TAS Vinylester hoch ü ü 1,5% BUTANOX LPT-IN I81268 NORSODYNE I F intumeszierend mittel ü 1,2 % NL-49P + 1,5 % BUTANOX M H81269TF NORSODYNE H TF intumeszierend mittel ü ü 0,9 % NL-49P + 1,5 % BUTANOX M VUP4774BET VIAPAL VUP 4774 BET UP hoch ü ü 2,0 % BUTANOX M OPTIMOLD OPTIMOLD II UP low shrink mittel ü ü 1,5 % BUTANOX M UP223 VIAPAL UP 223 BS ortho niedrig ü 1,0 % BUTANOX LPT-IN ) Laminatwerte mit 20 % Glasanteil, getempert bei 120 C

76 Polyesterharze Lieferübersicht NEU TG C HDT nach ISO 75-2 C Bruchdehnung % Biegefestigkeit MPa Biege E-Modul MPa chemikalien -resistent Zulassungen Handlaminieren Verarbeitungsverfahren Faserspritzen RTM / RTM light Pultrusion Pressen Wickeln SMC, BMC Gießen Allgemeine Industrieteile Einsatzgebiete Fahrzeugbau Sanitär Behälter, Tanks, Rohre Bootsbau Schwimmbad Formenbau , , , , , , Bootsbau; Lebensmittel Bootsbau; Lebensmittel Bootsbau; Lebensmittel Bootsbau; Lebensmittel Bootsbau; Lebensmittel Bootsbau; Lebensmittel ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü , ü ü ü ü ü ü , ü ü ü ü ü ü ü , ü ü ü ü ü ü ü , ü ü ü ü , ü ü ü , ü ü ü (ü) ü ü ü ü ü UP + PUR 129 2, ü Bootsbau ü ü ü ü ü ü ü ü ü 180 2, ü Bootsbau ü ü ü ü ü ü ü ü 160 2, ü ü ü ü ü ü ü , ü ü ü ü ü ü ü ü ü 130 1,2 1) 115 1) ) EN45545-HL2 ü ü ü ü 130 1,2 1) 115 1) ) EN45545-HL2; NFF16101-M1F1 ü ü ü 94 4, ü ü ü ü 140 1,8 90 ü ü 80 2, ü 77

77 NEU Polyesterharze Gelcoat und Topcoat Polyester-Deckschichtharze (Gelcoat) Gepäckkoffer für Reisebus, HKT Hinterberger Kunststofftechnik Deckschichtharze sind spezielle Polyesterharz-Sorten, die sich wegen ihrer Härte, Festigkeit und Beständigkeit besonders gut für Oberflächenschichten (Gelcoats) eignen. Sie sind vorbeschleunigt und laufen an senkrechten Flächen nicht ab. Man trägt sie als erste Schicht auf die mit Trennmittel versehene Form auf und lässt sie anhärten, ehe der Aufbau der faserverstärkten Harzschichten beginnt. Gelcoat für den Serieneinsatz POLYCOR ISO Standard-Gelcoat auf Basis Isophthalsäure. Vorbeschleunigt, mit guter Wetter- und Wasserbeständigkeit. Keine Rissbildung, da hohe Bruchdehnung. Für alle Industrieanwendungen geeignet. POLYCOR ISO/NPG Gelcoat auf Basis Isophthalsäure/Neopentylglykol. Vorbeschleunigt, mit hoher Chemikalien- und Wärmebeständigkeit, sehr gute Glanzgraderhaltung. Für Sanitärartikel, Boots-und Schiffbau, Automotive. POLYCOR LSC/NPG Premium - Gelcoat auf Basis Isophthalsäure/Neopentylglykol. Vorbeschleunigt, mit deutlich verringertem Styrolanteil. Geringe Schwundneigung und herausragende UV-Beständigkeit und Glanzerhaltung auch bei hoher Belastung. Für Bauteile mit höchsten Anforderungen an die Langzeitbeständigkeit, wie z. B. Yachtbau, Fahrzeugbau, Swimming-Pools, etc. POLYCOR 2330 Intumeszierende Gelcoat mit flammhemenden Eigenschaften, vorbeschleu- nigt. Erfüllt in Verbindung mit NORSODYNE I-81269TF höchste Brandschutzanforderungen, z. B. für Schienenfahrzeuge: EN LARIT Sanding Gelcoat Sehr leicht schleifbare UP-Gelcoat in neutralem Grau. Vorbeschleunigt, zum Spritzen (S) und Streichen (H) für UP-Bauteile, die nachlackiert werden. POLYCOR Topcoat ISO/NPG Topcoat für Beschichtungen. Klebefrei aushärtendes Überzugsharz auf Basis Isophthalsäure/Neopentylglykol. Vorbeschleunigt, mit sehr guter Witterungs- und Wasserbeständigkeit. Als Schutz für GFK-Beschichtungen im Behälter- und Beckenbau. In farbloser, streichfähiger Einstellung lieferbar. LARIT T-30, T-35 UP-Vorgelat für Epoxidlaminate, streichbar, vorbeschleunigt. Zum Spritzen Verdünner SF verwenden. T-30: glänzend, kratzfest, schlagzäh. In transparent und weiß lieferbar. T-35: glänzend, sehr gut polierbar, weiß. Für Segel- und Sportflugzeuge. 78

78 Polyesterharze Gelcoat und Topcoat NEU Gelcoat für den Formenbau NORPOL GM Gelcoat auf Basis Vinylester. Vorbeschleunigt, mit hoher Wärmefestigkeit. Nach Anhärtung auch sehr gute Haftung zu Epoxidharzen. Für den GFK-Formenbau und als Deckschicht für EP-Laminate, z. B. im Sportwagen- und Sonderfahrzeugbau. VIAPAL 936 BE Formenbaugelcoat, vorbeschleunigt, für RTM-Formen mit bester Glanzgraderhaltung. Aufgrund hoher Flexibilität unempfindlich gegen Mikrorisse. Gelcoat und Topcoat Artikel-Nr. Bezeichnung Chemische Basis vorbeschleunigt Bruchdehnung % Wärmefestigkeit C Farben Einstellungen Packungsgrößen kg POLYCOR ISO ISO P 3,8 64 RAL POLYCOR ISO/ NPG POLYCOR LSC/ NPG 15.67S POLYCOR 2330 UP P LARIT Sanding Gelcoat POLYCOR Topcoat BR = streichfähig PA = spritzfähig 20; 25 ISO/NPG P 3,4 90 RAL BR = streichfähig PA = spritzfähig 20; 25 ISO/NPG P 3,6 90 RAL BR = streichfähig PA = spritzfähig 20; 25 intumeszierend RAL PA = spritzfähig 25 UP P grau H = streichfähig S = spritzfähig 30 ISO/NPG P 3,4 90 RAL BR= streichfähig PA=spritzfähig 20 weiß / transparent streichfähig 30; LARIT T-30 UP P 70 UP + PUR 15.33B LARIT T-35 UP P 65 weiß streichfähig 30; 5 15.GM NORPOL GM VE P farblos, schwarz H = streichfähig S = spritzfähig 20; 5; 1 (nur schwarz, H ) 15V936BE VIAPAL 936 BE UP P 4 80 farblos, schwarz S = spritzfähig 30; 5 (nur schwarz) Verarbeitung Gelcoat und Topcoat Empfohlener Härter-Zusatz: 1,3 2 % MEKP Verarbeitungszeit bei 1,5 % MEKP und C: Min. Empfohlene Schichtdicke: 0,4 0,7 mm(siehe Bilder oben) Verbrauchsmenge: g/m 2 ; Lagerfähigkeit: 3 Monate. 79

79 Polyesterharze Barrier Coat Barrier Coat FSP Barrier Coat ist eine spritzbare Pufferschicht, die direkt in die nasse Gelcoat aufgesprüht wird. Es ist mit Glasfasern gefüllt und verbindet sich sowohl mit der Gelcoat als auch mit dem nachfolgenden Strukturlaminat. Durch die Verwendung von Barrier Coat wird die Faserabzeichnung des Laminates wirksam reduziert und die Oberflächengüte deutlich und dauerhaft verbessert. Durch den hohen Füllstoffanteil schwindet die Barrier Coat selbst fast nicht, was zu dauerhaft glatten Oberflächen führt. Zudem schützt Barrier Coat das Laminat vor Osmose und verlängert auf diese Weise die Lebensdauer von wasserbelasteten Laminaten, wie z. B. Boote, Swimming Pools, Badewannen, etc. Tests haben gezeigt, dass Laminate mit Barrier Coat eine geringere Wasserdampfdurchlässigkeit haben, als konventionell hergestellte Laminate mit einer Pufferschicht aus iso/ NPG-basiertem Polyesterharz. Dabei ist Barrier Coat mit einer Dichte von ca. 0,85 g/cm 3 nur halb so schwer, wie ein Glasfaserlaminat und verringert damit auch das Bauteilgewicht. Die Verarbeitung erfolgt mit Becherpistole oder Airless-Gelcoatanlage. Barrier Coat FSP enthält einen Peroxidindikator, der sich bei Kontakt mit Härter blau verfärbt. Auf diese Art hat der Verarbeiter eine zusätztliche Sicherheit, dass der Härter gleichmäßig im Produkt verteilt ist. Die blaue Farbe hebt sich gut vom Untergrund ab und erleichtert so die Kontrolle der Schichtdicke. Barrier Coat gibt es in zwei Ausführungen: FSP-BC 1700 (Basis 100 % Vinylester) und FSP-BC 1701 (Basis iso/vinylester). FSP-BC 1700 kann auch in Epoxidlaminaten eingesetzt werden. Da Vinylester auch Epoxidgruppen enthält, geht die Barrier Coat eine chemische Verbindung mit dem Epoxidharz ein. Auf diese Art können auch hochbelastete EP-Compositbauteile mit dauerhaft hochwertigen Oberflächen hergestellt werden. Anwendungen: Automobile (Sportwagen, Sonderfahrzeugbau, u. a.). Gelcoat konventionelles Barrier-Laminat Strukturlaminat Feuchtigkeit Gelcoat Barrier Coat FSP Strukturlaminat Anwendungsbeispiele PKW, LKW, Bus, Anhänger Boote Swimming Pool Vorteile reduziert Faserabzeichnung (print through) verhindert Osmosebildung geringere Wasseraufnahme und -durchlässigkeit spart Zeit und Kosten gegenüber einer laminierten Pufferschicht Barrier Coat FSP Artikel-Nr. Bezeichnung Verarbeitung Basis Dichte g/cm 3 Härtung Gelierzeit Min empfohlene Schichtstärke µm 15EFSP1700 FSP-BC 1700 spritzen Vinylester 0,85 2 % BUTANOX LPT-IN EFSP1701 FSP-BC 1701 spritzen ISO/Vinylester 0,85 2 % BUTANOX M EFSP1701T FSP-BC 1701T spritzen ISO/Vinylester 0,8 2 % BUTANOX M

80 Polyesterharze Spritzbare Sandwichmaterialien SprayCore FSP SprayCore ist eine Gruppe von Polyesterspachteln mit sehr niedriger Dichte, die gespritzt oder aufgerakelt werden. Sie zeichnen sich durch niedrige Exothermie bei der Härtung und einem geringen Schwundverhalten aus. SprayCore wird überall dort eingesetzt, wo Flächen und Kanten aufgefüllt und egalisiert, oder Sandwichplatten und Einleger nass-in-nass eingeklebt werden müssen. FSP-SC 1527 ist ein spritzbares Sandwichmaterial mit niedriger Dichte auf Basis Isophthalsäure. Es kann direkt hinter der Deckschicht oder zwischen 2 Faserlagen in Schichtstärken von bis zu 8 mm (bis 5 mm an senkrechten Flächen) aufgespritzt werden. FSP-SC 1527 ist glasfaserverstärkt und besitzt eine hohe Druckfestigkeit. Durch den Einsatz von FSP-SC 1527 wird die Produktivität bei der Herstellung von großflächigen Sandwichlaminaten entscheidend verbessert. Wir empfehlen zur Verarbeitung eine Airless-Anlage für hochviskose Medien (mit Vorpumpe oder Fassfolgeplatte) zu verwenden. FSP-HV 1528 ist die spachtelbare Einstellung von FSP-SC Geeignet zum Auffüllen von Sicken, Profilen, Übergängen und Hohlräumen. Kann in einem Arbeitsgang bis zu einer Schichtstärke von 50 mm aufgetragen werden, ohne abzusacken oder zu überhitzen. Besonders geeignet, um Schaumplatten oder Balsaholz auf unebenen Untergründen zu verkleben. SC 2001 HS ist eine spritzbare Castingpaste zur Herstellung von CNC-gefrästen Urmodellen. Sie wird auf den untermaßigen Modellträger in mehreren 2 4 mm dicken Lagen bis zu einer Endstärke von 20 mm aufgesprüht und härtet sehr schnell aus. Nach der vollständigen Durchhärtung kann die Oberfläche mechanisch bearbeitet werden. Die hohe Festigkeit von SC 2001 HS gewährleistet eine hohe Kantenstabilität und Oberflächenhärte und erlaubt mehrere Abformungen ohne mechanische Beschädigung. UP + PUR SprayCore FSP Artikel-Nr. Bezeichnung Verarbeitung Basis Dichte g/cm 3 Härtung Gelierzeit Min empfohlene Schichtstärke 15EFSP1527 FSP-SC 1527 spritzen (Airless) ISO 0,70 2 % BUTANOX M bis 5 mm senkrecht bis 8 mm waagrecht 15EFSP1528 FSP-HV 1528 streichen, rakeln ISO 0,60 2 % BUTANOX M bis 50 mm 15ESC2000.ST SC 2001 HS spritzen UP 0,65 2 % BUTANOX M-50 2, mm 81

81 Polyesterharze Primer, Spachtelmassen, Poliermittel Primer, Spachtelmassen, Poliermittel Polyesterbasierte Spachtelmassen zum Nachbearbeiten, Reparieren, Füllen und Kleben. Dazu Schleif- und Poliermittel zur Oberflächenbehandlung von Kunststoffteilen und Werkzeugen. Spachtelmassen Artikel- Nr. Produktbezeichnung erforderliche Härterzugabe Farbe Dichte g/cm 3 Topfzeit Min. Packungsgrößen kg Eigenschaften 15.6GRA- VI1353 Gravispret % BUTANOX M-50 hellgrau 1, Spritzbarer UP-Füller und Primer mit sehr guter Haftung auf GFK, Holz und Metall. Empfohlene Schichtstärke bis 500 µm. Bereits nach 2 Stunden schleifbar. Als Grundierung für nachträglichen Lackaufbau KK-PLAST Füllspachtel 2 % BP0 grau 1,8 4 40; 5; 2 Füll- und Ziehspachtelmasse mit hoher Füllkraft. Für das Ausgleichen von Unebenheiten auf Blech, Holz, GFK, Beton. Nach 15 Min. schon sehr gut schleifbar % BP0 V-11 Glasfaserspachtel braungelb 1, ; 5; 1,3 Spachtelmasse mit Glasfaserzusatz. Für tiefere Unebenheiten, wegen klebriger Oberfläche mit anderer Spachtelmasse abdecken. Auf Blech KK-PLAST als Haftvermittler verwenden LIGHTPLAST Leichtspachtel 2 % BP0 altweiß 0,7 10 0,7 Spachtelmasse mit besonders niedriger Dichte für Leichtbauanwendungen. Auch zum Konturieren und Auffüllen von Designmodellen geeignet B KLEBEMASSE Transparent 2 % BUTANOX M-50 rötlichweiß 1, ; 5 Polyester-Klebemasse mit Glasfaser- Zusatz. Für reißfeste Verkle bungen von GFK und Holz % BPO FEW Feinspachtel cremeweiß 1,8 4 2; 0,5 Besonders gut schleifbare Spachtelmasse mit geringem Poren volumen. Zum Füllen von kleineren Unebenheiten, Überziehen von GFK-Laminaten, Ab decken von Füllspachtelflächen NAUTOVOSS Bootsspachtel 2 % BPO grau 1,6 15 0,5 Spezialspachtelmasse für wasserbelastete GFK-Teile. Haftung nur auf Polyesteroberfläche möglich, nicht mehr als 1 mm je Arbeitsgang auftragen. Nach 3 h bearbeitbar. Lagerstabilität: Polyester-Spachtel- und Klebemassen sind in verschlossener Lieferverpackung und bei kühler Lagerung mindestens 6 Monate lagerfähig. 82

82 Polyesterharze Primer, Spachtelmassen, Poliermittel Schleifen, Polieren und Modellieren Artikel-Nr. Produktbezeichnung Packungsgrößen KAWEPLAST Modelliermasse, graugrün, Industriequalität 1,0 kg 15.03A SCHWABBELSCHEIBE aus Baumwolle, 15 cm Durchmesser 15.03B SPANNDORN für Schwabbelscheibe, 8 mm Schaft 15.V11 POLYGLANZ Poliercreme für matte Kunststoff-Oberflächen 0,5 kg 15.04A LARIT R10 universelle Schleif- und Polierpaste für Lacke, Kunststoffe, Metall 1,0 kg 15.04B LARIT R40 flüssige Polieremulsion, für Hochglanzoberflächen, im Anschluss an R10 verwenden 2,5 ltr Verarbeitungshinweise Reparatur beschädigter Karosserieteile Auf stark angerosteten und dünn gewordenen nichttragenden Karosserieteilen verstärkt Glasfaserspachtel das ge schwächte Material. Zuerst Füllspachtel dünn als Haftbrücke auf die angeschliffene Reparaturstelle aufziehen, Faserspachtel auftragen, mit PE-Folie abdecken und glattstreichen, um eine gute Oberfläche zu erzielen. Reparatur durchgerosteter Blechteile Bei größeren Durchrostungen verwendet man die 225 g/m 2 -Glasfasermatte, die mit Reparaturharz VIAPAL UP-201 getränkt wird. Untergrund der Reparaturstelle sorgfältig anschleifen und reinigen. Füllspachtel dünn als Haftbrücke auf die Reparaturränder aufziehen. Mattengröße mit der Hand zureißen und Kontaktfläche mit Reparaturharz anfeuchten. Mit einem Pinsel die Matte auf einem Stück PE-Folie vortränken und die Folie mit der durchtränkten Matte umgekehrt auf die Reparaturstelle auflegen und glattstreichen. Bei größerem Spalt die Folie von hinten über den Spalt kleben, damit die Matte nicht durchgedrückt wird. Folie nach Minuten abziehen. Beulen in Metall beseitigen Füllspachtel gleicht Beulen aus. Bei Normaltemperatur ist er nach 15 Minuten schleifbar (Zeit- und Arbeitsaufwand sehr gering). Ein porenarmer Feinspachtel verbessert die Oberfläche. Das zusätzliche Abdecken mit PE-Folie ergibt sogar eine glänzende Oberfläche. Vorbehandlung von Untergründen Bei Arbeiten auf Metalluntergrund vorher die Oberfläche entfetten, entros ten und grob anschleifen. Altlacke nur bei Thermoplast- und Nitrozellulose-Lacken restlos entfernen. Auch auf GFK-Untergrund anschleifen. Verarbeitungstemperatur Spachtel- und Klebemassen auf Cobaltbeschleuniger-Basis (die mit MEKP-Härter versetzt werden) benötigen eine Verarbeitungs-(Raum- und Harz-) Temperatur von mind. 18 C. Durchhärtezeit circa 2 3 Stunden. Die Masse ist durchgehärtet, wenn sie keinen Geruch mehr abgibt. Bei aminvorbeschleunigten Harzen und Massen (mit BP- Härtung) ist die Verarbeitung schon ab 15 C möglich. Sie härten schneller durch bei Normaltemperatur meistens schon in Minuten. Aminvorbeschleunigte Spachtel härten an der Oberfläche klebefrei aus, während cobaltbeschleunigte Harze noch längere Zeit klebrig bleiben. Sie müssen mit PE-Folie abge deckt oder mit einem Feinspachtel überzogen werden. Bei allen Produkten behindert Luftfeuchtigkeit die Trocknung. Raumwärme verkürzt die Topfzeit. Wärmezufuhr beschleunigt das Durchhärten. Überlackierbarkeit Füll- und Glasfaserspachtel lassen sich mit allen handelsüblichen Lacksystemen überlackieren. Um vorhandene Poren zu schließen, empfiehlt es sich, eine Schicht Feinspachtel aufzubringen. Füll- und Feinspachtel sind bis 100 C, Glasfaserspachtel bis 85 C einbrennfest. Nachschleifen Fein- und Füllspachtel können mit Schwingschleifer oder von Hand, trocken oder nass, geschliffen werden (zum Vorschleifen Körnung , zum Nachschleifen Körnung , Feinspachtel Körnung nass). Die Angaben in diesem Ka pitel informieren über Produkte und ihre Anwendungsmög lich keiten. Sie sichern nicht be stimm te Eigenschaften der Produkte oder deren Eignung für einen be stimmten Zweck zu. UP + PUR 83

83 Polyurethanharze Grundierungs- und Versiegelungsharze Polyurethanharze Aus dem weiten Bereich der Polyurethanharze (PUR- Harze) führen wir lufttrocknende Ein-Komponenten- Produkte zur Grundierung und Versiegelung, sowie expandierende 2-K-Systeme für die Hohlraumverschäumung. Die Produkte sind vielseitig anwendbar. Grundierungs- und Versiegelungsharze Grundierungs- und Versiegelungsharz G4 G4 ist ein Ein-Komponenten-Polyurethanharz, das nach dem Verdunsten des Lösemittels durch Luftfeuchtigkeit chemisch vernetzt. Das Produkt besitzt eine gute Abriebfestigkeit. G4 wird als Versiegelung für Holz, Beton, Zement, Putz, Ton sowie als feuchte Isolierung nasser Wände eingesetzt. In Abmischung mit Quarzsand oder Holzmehl findet es auch als zähe Mörtel- oder Reparaturmasse Verwendung (nur in Schichten unter 1 cm Dicke). Vielfach wird G4 auch als Haftgrundierung für Polyesterharz auf Holz, Beton, Stein und Stahl aufgebracht und ermöglicht so eine gute Verbindung zwischen diesen Stoffen und einer nachfolgenden Beschichtung (etwa im Schwimmbecken-, Teich- und Behälterbau). Die Auftragsstärke von G4 soll 250 µm nicht über schreiten, da sonst das Harz nicht durchhärten kann. Bei wenig porösen Untergründen empfiehlt sich, als Grundschicht zunächst ein mit ca. 50 Prozent G4-Verdünner vermischtes G4 einzusetzen. Ein G4- Auftrag kann auch mehrfach übereinander erfolgen. Dann muss aber jeweils eine Trocknungszeit von etwa 2 4 Stunden abgewartet werden. Eine nachfolgende Polyesterharz-Schicht sollte innerhalb von 0,5 4 Stunden aufgebracht werden, damit ein Verbund ge währleistet ist. Lagerung: Kühl und trocken in gut verschlossenen Gefäßen, da G4 mit Luftfeuchtigkeit reagiert und zur Hautbildung neigt. Polyurethanharze zum Grundieren Artikel-Nr. Produktbezeichnung Vernetzungsart Bevorzugte Anwendung Packungsgrößen l G4 lufttrocknend Versiegelung von Beton, Holz, Haftgrundierung für GFK-Beschichtungen 30; 5; Verdünner 5; 1 84

84 Polyurethanharze Schaumharze Schaumharze Schaumharze PUR-Schaumharze sind Zwei-Komponenten-Systeme, die nach dem Vermischen innerhalb weniger Minuten aufschäumen und danach aushärten. Die auf diese Art hergestellten Hartschäume haben, je nach Schaumharz, Raumgewichte zwischen 40 und 100 kg/m 3. Sie sind geschlossenzellig, wodurch eine geringe Wasseraufnahme und Wasserdampfdurchlässigkeit gegeben ist. Leichte PUR-Hartschäume (35 50 kg/m 3 ) eignen sich sehr gut zur Wärmeisolierung. Zur Herstellung selbsttragender, formstabiler Formkörper sollten Harze mit mindestens 60 kg/m 3 Rohdichte verwendet werden. PUR Hartschaum haftet auf den verschiedensten Untergründen ohne Einsatz eines Haftvermittlers. Die Trennung vom Untergrund kann durch spezielle Formentrennmittel oder einer PE-Folie erfolgen. Geschlossene Schäumwerkzeuge müssen ausreichend dimensionierte Wandungen haben, da beim Schäumen Druck entsteht! Bei engen Hohlräumen und längeren Fließwegen Schaumharz in mehreren Teilmengen eingießen. PUR Schaumharz MODIPUR UP + PUR Artikel- Nr. Mischungsverhältnis Gew.teile Startzeit Sekunden Raumgewicht kg/m 3 Anwendung Produktbezeichnung Packungsgrößen kg 08.24A HS 482 (A) 100 Isolation, Hohlraumverschäumung, 25; 5 Schaumkerne für 08.24B US 23 II (B) Harzinjektion 31,5; 6,25 Verarbeitungshinweise Zur Verbesserung des Fließverhaltens des aufschäumenden Reaktionsgemisches und zur Erzielung einer gleichmäßigen, feinen Zellstruktur des Schaumstoffes muss Komponente A vor der Verarbeitung mit einem schnelldrehenden Rührer sorgfältig homogenisiert werden. 85

85 Epoxidharze Laminierharze Epoxidharze Epoxidharze (EP) zeichnen sich durch eine hohe Zähigkeit und sehr gute Alterungsbeständigkeit aus. Bauteile aus EP-Verbundwerkstoff zeigen auch bei hoher Wechselbelastung eine geringe Ermüdung und werden daher bevorzugt in statisch und dynamisch hoch beanspruchten Anwendungen eingesetzt. Die Anbindung an textile Verstärkungsfasern ist ausgezeichnet. Durch das geringe Schwundverhalten während des Härtungsvorgangs sind die Formteile in hohem Maße dimensionsstabil. Ein EP-Harzsystem besteht aus einer Harzkomponente und einem oder mehreren Härtern, die sich in der Regel durch ihre Reaktivität (Verarbeitungszeit und Härtungsgeschwindigkeit) unterscheiden. Das Mischungsverhältnis Harz zu Härter ist festgeschrieben und genauestens einzuhalten. Die Reaktivität des Systems kann nicht durch die Variation der Härteranteile beeinflusst werden. Eine Fehldosierung führt unweigerlich zu einem Abfall der mechanischen, thermischen und chemischen Eigenschaften des Laminats. Epoxidharzsysteme mit Zulassung durch das Luftfahrt-Bundesamt Vom LBA zugelassene Laminierharzsysteme mit ver - schiedenen Topfzeiten für die Verarbeitung von Glas-, Kohle- und Aramidfasern. Durch die guten mechanischen und thermischen Eigenschaften eignen sich diese Systeme zur Herstellung von statisch und dynamisch hochbelasteten Teilen. Nach der Temperung bei 55 C erfüllen die Systeme die Anforderungen für Segelflugzeuge und Motorsegler. Nach der Temperung bei 80 C werden auch die Anforderungen für Motorflugzeuge erfüllt (nur L-160, L-285). Anwendungsbeispiele Segelflugzeuge,Motorsegler, Motorflugzeuge Sportgeräte Fahrzeugaufbauten Formen- und Vorrichtungsbau OTHEOS, Binz GmbH 86

86 Epoxidharze Laminierharze Laminierharz EPIKOTE LR 285 mit Härter EPIKURE LH 285, 286, 287 Laminierharzsystem mit optimal eingestellter Mischviskosität. Verstärkungsfasern werden schnell benetzt, trotzdem läuft das Harz auch an senkrechten Flächen nicht aus dem Gewebe aus. Sehr gute physiologische Verträglichkeit. Topfzeiten je nach Härter zwischen 30 Minuten und ca. 4 Stunden. Die Härter haben das glei- che Mischungsverhältnis und sind in jedem Verhältnis miteinander mischbar. Härter LH 285 und LH 286 können nach Anhärtung bei RT entformt und weiter bearbeitet werden. Härter LH 285 lässt sich für viele Bauteile auch ohne Temperung einsetzen, sofern keine erhöhte Wärmefestigkeit oder die Lufttüchtigkeit benötigt wird. Laminierharz LR 285 / Härter LH 285, 286, 287 Artikel-Nr. Produktbezeichnung Verarbeitungszeit 100 g / 20 C ca. Min Mischungsverhältnis Nach RT-Härtung maximaler TG C nach Temperung bei Gew.teile Vol.teile entformbar 50 C 60 C 80 C Packungsgrößen kg 05L285 LR ; 30; 5 05H285 05H286 05H287 Härter LH 285 Härter LH 286 Härter LH : : Std ; 25; 5; : : Std ; 25; 5; : : 50 nein ; 25; 5; 1 Laminierharz EPIKOTE LR 385 mit Härter EPIKURE LH 385, 386 Laminierharzsystem mit optimal eingestellter Mischviskosität. Verarbeitungseigenschaften wie LR 285, jedoch noch schnellere Benetzung der Fasern! Sehr schnelle Entlüftung, keine Schaumbildung. Sehr gute physiologische Verträglichkeit. Topfzeiten je nach Härter zwischen 20 Minuten und 2 Stunden. Härter sind untereinander mischbar. Laminate können nach der Anhärtung bei RT entformt und weiter bearbeitet werden. Härter LH 385 lässt sich für viele Bauteile auch ohne Temperung einsetzen, sofern keine erhöhte Wärmefestigkeit oder die Lufttüchtigkeit benötigt wird. Laminierharz LR 385 / Härter LH 385, 386 Artikel-Nr. Produktbezeichnung Verarbeitungszeit 100 g / 20 C ca. Min Mischungsverhältnis Nach RT-Härtung maximaler TG C nach Temperung bei Gew.teile Vol.teile entformbar 50 C 80 C Packungsgrößen kg 05L385 LR ; 30; 5 05H385 05H386 Härter LH 385 Härter LH : : Std ; 25; 5; : : Std ; 25; 5; 1 87

87 Epoxidharze Laminierharze Laminierharz EPIKOTE LR 160 mit Härter EPIKURE LH 160, 163, 260S Laminierharzsystem mit sehr niedriger Mischviskosität, dadurch schnelle Tränkung und Entlüftung der Fasern. Topfzeiten je nach Härter zwischen ca. 1 und 5 Stunden. Mit Härter LH 160 hergestellte Teile können nach der Anhärtung bei Raumtemperatur (RT) entformt und bearbeitet werden. Härter LH 163 und LH 260S sind nach der Anhärtung bei RT noch spröde und müssen vor der Entformung getempert werden. Laminierharz LR 160 / Härter LH 160, 163, 260S Artikel-Nr. Produktbezeichnung Verarbeitungszeit 100 g / 20 C ca. Min Mischungsverhältnis Nach RT-Härtung maximaler TG C nach Temperung bei Gew.teile Vol.teile entformbar 50 C 80 C 100 C Packungsgrößen kg 05L160 LR ; 30; 5 05H160 05H163 05H260S Härter LH 160 Härter LH 163 Härter LH 260S : : Std ; 25; 5; : : 34 spröde ; 25; 5; : : 43 nein ; 25; 5; 1 Härtungsverhalten bei Raumtemperatur (20 25 C) Laminierharz LR 160 Härter LH 160 Laminierharz LR 160 Härter LH 163 Laminierharz LR 160 Härter LH 260S Glasübergangstemperatur (T G ) nach Temperung Laminierharz LR 160 Härter LH 160 Laminierharz LR 160 Härter LH 163 Laminierharz LR 160 Härter LH 260S Laminierharz LR 285 Härter LH 285 Laminierharz LR 285 Härter LH 286 Laminierharz LR 285 Härter LH 287 Laminierharz LR 285 Härter LH 285 Laminierharz LR 285 Härter LH 286 Laminierharz LR 285 Härter LH 287 Laminierharz LR 385 Härter LH 385 Laminierharz LR 385 Härter LH 386 Laminierharz LR 385 Härter LH 385 Laminierharz LR 385 Härter LH 386 Aushärtungsgrad Benötigter Aushärtungsgrad für eine Bearbeitung bzw. Entformung Temperung bei 60 C Temperung bei 80 C Temperung bei 100 C 88

88 Epoxidharze Laminierharze Epoxidharzsysteme mit Zulassung durch den Germanischen Lloyd Vom Germanischen Lloyd zugelassene Laminierharzsysteme mit verschiedenen Topfzeiten für die Verarbeitung von Glas-, Kohle- und Aramidfasern. Durch die guten mechanischen und thermischen Eigenschaften eignen sich diese Systeme zur Herstellung von statisch und dynamisch hochbelasteten Teilen. Die Harze sind im Bootsbau universell einsetzbar und eignen sich wegen ihrer guten Klebeeigenschaften besonders für die Holz-Epoxy-Bauweise. Anwendungsbeispiele Rotorblätter für Windkraftanlagen Boots- und Schiffsbau Sportgeräte Fahrzeugaufbauten Formen- und Vorrichtungsbau Laminierharz EPIKOTE LR 235 mit Härter EPIKURE LH Universell einsetzbares Laminierharzsystem. Gute Benetzung aller üblichen Fasermaterialien, läuft an senkrechten Flächen auch aus gröberen Geweben und Gelegen nicht aus. Topfzeiten je nach Härter zwischen ca. 10 Minuten und 6 Stunden. Mit Härter LH 233, LH 234, LH 235 hergestellte Teile können nach der Anhärtung bei Raumtemperatur (RT) entformt und bearbeitet werden. Für Härter LH 236 und LH 237 empfiehlt sich vor der Entformung eine Temperung bei C. Für alle Teile, die der Zulassung durch den Germanischen Lloyd unterliegen, wird eine Nachtemperung bei mindestens 40 C vorgeschrieben. Alle Härter sind miteinander mischbar. Harz und Härter auch bei Lagerung unter 15 C praktisch kristallisationsfrei. Bavaria-Yachtbau Laminierharz LR 235 / Härter LH Artikel-Nr. Produktbezeichnung Verarbeitungszeit 100 g / 20 C ca. Min Mischungsverhältnis Nach RT-Härtung maximaler TG C nach Temperung bei Gew.teile Vol.teile entformbar 50 C 60 C 80 C Packungsgrößen kg 05L235 LR ; 30; 5 05H233 Härter LH : : Std. 200; 25; 5; 1 05H234 Härter LH : : Std. 200; 25; 5; 1 05H235 Härter LH : : Std ; 25; 5; 1 05H236 Härter LH : : 41 nein ; 25; 5; 1 05H237 Härter LH : : 41 nein 180; 25; 5; 1 EP 89

89 Epoxidharze Injektionsharze Epoxidharzsysteme für die Injektion Sehr niederviskose Injektionsharzsysteme mit verschiedenen Topfzeiten für die Verarbeitung von Glas-, Kohle- und Aramidfasern. Durch die guten mechanischen und thermischen Eigenschaften eignen sich diese Systeme zur Herstellung von statisch und dynamisch hochbelasteten Teilen. Anwendungsbeispiele Windenergie Bootsbau Sportgeräte Industrieteile Fahrzeugaufbauten Formen-und Vorrichtungsbau Injektionsharz EPIKOTE RIMR 135 mit Härter EPIKURE RIMH 134, 1366, 137 Injektionsharz mit sehr niedriger Mischviskosität und guter Anhärtung bei RT. Topfzeitbereiche von 25 Minuten bis ca. 5 Stunden. Die Härter sind miteinander mischbar. Mit Zulassung durch Germanischer Lloyd. Teile können nach der Anhärtung bei RT entformt und bearbeitet werden. Kurze Härtungszeiten bei höheren Werkzeugtemperaturen bis 100 C möglich. Einsatztemperaturen nach Temperung bis max. 80 C. Injektionsharz RIMR 135 / Härter RIMH 134, 1366, 137 Verarbeitungszeit 100 g / 20 C Nach maximaler TG C Produktbezeichnung Mischungsverhältnis RT-Härtung nach Temperung bei Packungs- Artikel-Nr. ca. Min Gew.teile Vol.teile entformbar 60 C größen kg 05LRIM135 RIMR ; 30; 5 05HRIM134 Härter RIMH : : Std ; 25; 5; 1 05HRIM1366 Härter RIMH : : Std ; 25; 5; 1 05HRIM137 Härter RIMH : : Std ; 25; 5; 1 Injektionsharz EPIKOTE RIMR 935 mit Härter EPIKURE RIMH 936, 937 Niedrigviskoses Injektionsharz mit sehr guten mechanischen Eigenschaften. Zur Herstellung statisch und dynamisch hoch belasteter Bauteile mit hoher Wärmefestigkeit, wie z. B. Automobilteile oder Formen- und Vorrichtungsbau. Topfzeiten je nach Härter zwischen 2 und 4 Stunden. Laminate sind nach der Anhärtung bei RT noch spröde und müssen vor der Entformung bei mindestens 50 C getempert werden. Injektionsharz RIMR 935 / Härter RIMH 936, 937 Verarbeitungszeit 100 g / 20 C Nach maximaler TG C Produktbezeichnung Mischungsverhältnis RT-Härtung nach Temperung bei Packungs- Artikel-Nr. ca. Min Gew.teile Vol.teile entformbar 80 C 100 C 160 C größen kg 05LRIM935 RIMR ; 30; 5 05HRIM936 Härter RIMH : : 38 nein ; 25; 5; 1 05HRIM937 Härter RIMH : : 45 nein ; 25; 5; 1 90

90 Epoxidharze Injektionsharze Injektionsharz EPIKOTE RIMR 145 mit Härter und Beschleuniger EPIKURE RIMH 145, RIMC 145 Extrem dünnflüssiges Injektionsharz, dessen Reaktionszeit durch Zugabe eines Beschleunigers variabel einstellbar ist. RIMR 145 reagiert endotherm, das bedeutet, dass bei der Härtung keine Wärme frei wird. So können auch extrem dicke, monolithische Bauteile mit bis zu 70 mm Dicke in einem Arbeitsgang spannungsfrei infusioniert und gehärtet werden. Das System findet Anwendung in der Windenergie, im Schiffsbau sowie im Maschinenbau und Formenbau. Studienarbeit aero house Lehrstuhl für Gebäudelehre und Produktentwicklung, TU München. Injektionsharz RIMR 145 / Härter RIMH 145 / Beschleuniger RIMC 145 Artikel-Nr. Produktbezeichnung Verarbeitungszeit 100 g / 20 C ca. Min Mischungsverhältnis Gew.teile Nach RT-Härtung entformbar maximaler TG C nach Temperung bei 120 C Packungsgrößen kg 05LRIM145 RIMR ; 30 05HRIM145 Härter RIMH nein ; 25 05CRIM145 Beschleuniger RIMC ,15 1,0 nein ; 5 Injektionsharz für den Werkzeugbau EPIKOTE RIMR 9000 mit Härter EPIKURE RIMH 9180 Aminhärtendes, dünnflüssiges Injektionsharz mit einzigartigen Prozesseigenschaften! Die Harzinjektion kann bei kalter oder leicht angewärmter Form erfolgen. Durch Nachtemperung wird eine Wärmeformbeständigkeit von 190 C erreicht. Dadurch ist RIMR 9000 z. B. für die Herstellung von beheizbaren Formen und Werkzeugen geeignet. Der Harzansatz ist, je noch Volumen, bei Raumtemperatur 3 4 Stunden verarbeitbar. Größere Ansätze nicht unbeobachtet lassen, durch Hitzestau können sich unter starker Rauchentwicklung im Mischgefäß Temperaturen > 200 C einstellen! EP Injektionsharz RIMR 9000 / Härter RIMH 9180 Verarbeitungszeit 500 g / 23 C ca. Std. Mischungsverhältnis Gew.teile Nach RT-Härtung entformbar maximaler TG C nach Temperung bei Artikel-Nr. Produktbezeichnung 180 C Packungsgrößen kg 05RIM9000 RIMR ; 30 05RIMH9180 Härter RIMH nein ; 25 91

91 NEU Epoxidharze Injektionsharze Injektionsharze für Großserien im Fahrzeugbau Schnellhärtende RTM-Systeme für Primär-und Sekundärstrukturen in Automotive und Industrie. Die Verarbeitung erfolgt mittels Druckinjektion bei erhöhten Temperaturen in beheizten Metall- oder Kunststoffwerkzeugen. Je nach System sind Taktzeiten von wenigen Minuten möglich. Bei Verwendung des internen Trennmittels HELOXY Additive 112 kann auf das regelmäßige Eintrennen der Werkzeugoberfläche verzichtet werden. Injektionsharz EPIKOTE mit Härter EPIKURE Minutensystem: niedrigviskoses RTM-Harz mit sehr kurzer Härtezeit, bei vergleichsweise großem Verarbeitungsfenster. Für kurze Taktzeiten in der Großserienproduktion. Injektionsharz EPIKOTE 04695/1 mit Härter EPIKURE Minutensystem; Class A: niedrigviskoses RTM-Harz mit kurzer Härtungszeit und ausgezeichneter Oberflächenqualität. Injektionsharz EPIKOTE mit Härter EPIKURE Minutensystem; Class A: niedrigviskoses RTM-Harz mit flexiblen Verarbeitungsparametern und ausgezeichneter Oberflächenqualität. Kann bereits bei Werkzeugtemperaturen um 50 C verarbeitet werden und eignet sich aufgrund seiner langen offenen Zeit für große Formteile, aber auch zum Einfahren von neuen Werkzeugen mit niedrigem Injektionsdruck. Limousine, Binz GmbH Injektionsharze für Großserien im Fahrzeugbau Produktbezeichnung Mischungsverhältnis Gew.teile TG max C Injektionszeit (Min) bei Werkzeugtemperatur Entformzeit (Min) bei Werkzeugtemperatur 50 C 80 C 90 C 120 C 50 C 80 C 90 C 120 C EPIKOTE EPIKURE EPIKOTE 04695/1 EPIKURE EPIKOTE EPIKURE : ,5 1, : ,5 100 : Diese Injektionsharze sind nicht immer lagervorrätig. Lieferzeit und Packungsgrößen auf Anfrage. 92

92 Epoxidharze Harze mit hoher Wärmefestigkeit Epoxidharzsysteme mit hoher Wärmefestigkeit Für statisch und dynamisch hochbelastete Bauteile mit höchster Wärmefestigkeit aus Glas-, Kohle- und Aramidfaser. Anwendungsbeispiele Industrieteile; Fahrzeugaufbauten; Formen- und Vorrichtungsbau Laminierharz EPIKOTE LR 485 mit Härter EPIKURE LH 485, 486, 487 Epoxidharzsystem mit außergewöhnlich guten thermischen und mechanischen Eigenschaften. Aufgrund seiner angepassten Viskosität sowohl im Handlaminier- als auch im Infusionsverfahren verarbeitbar. LR 485 findet überall dort Anwendung, wo Faserverbundbauteile bei erhöhten Temperaturen hohen statischen und dynamischen Belastungen ausgesetzt sind, wie z. B. Luft- und Raumfahrt, Automotive und Formenbau. Die Verarbeitungszeiten bei Raumtemperatur betragen je nach Här- ter 30 Minuten bis zu 5 Stunden. Härter LH 485 und LH 486 sind auf das Handlaminieren abgestimmt, während sich Härter LH 487 wegen seiner niedrigen Viskosität und der langen Verarbeitungszeit für die Vakuum-Infusion eignet. Laminate müssen nach der Anhärtung bei RT und vor der Entformung und Weiterbearbeitung bei mindestens 45 C vorgetempert werden. Der maximale TG liegt bei C und wird nach einer Temperung bei 120 C über Stunden erreicht. Laminierharz LR 485 / Härter LH 485, 486, 487 Artikel-Nr. Produktbezeichnung Mischungsverhältnis Gew.teile Packungsgrößen kg 05L485 LR ; 30 05H485 Härter LH : 27 nein ; 25 05H486 Härter LH : 31 nein ; 25 05H487 Härter LH : 27 nein ; 25 Verarbeitungszeit 100 g / 20 C ca. Min Nach RT-Härtung entformbar maximaler TG C nach Temperung bei 60 C Laminierharz EPIKOTE LR 326 mit Härter EPIKURE LH 265, 260S Mittelviskoses Laminierharz, kalt anhärtend. Topfzeitbereiche von 1,5 bis ca. 3,5 Stunden. Optimale Verarbeitungstemperatur bei C. Die Bauteile härten bei RT nur an und müssen vor der Entformung bei mind. 50 C getempert werden. Einsatztemperaturen nach Temperung bis max. 150 C. EP Laminierharz LR 326 / Härter LH 265, 260S Verarbeitungszeit 100 g / 20 C Nach maximaler TG C Produktbezeichnung Mischungsverhältnis RT-Härtung nach Temperung bei Packungs- Artikel-Nr. ca. Min Gew.teile Vol.teile entformbar 80 C 100 C 140 C größen kg 05L326 LR ; 30; 5 05H265 Härter LH : : 30 nein 180; 25; 5; 1 05H260S Härter LH 260S : : 45 nein ; 25; 5; 1 93

93 Epoxidharze Harze mit hoher Wärmefestigkeit, Schaumharze EPIKOTE mit Härter und Beschleuniger EPIKURE Heißhärtendes, 3-komponentiges Epoxidharzsystem mit sehr hoher Wärmefestigkeit zum Laminieren, für RTM, Pultrusion und Filament Winding. Formteile müssen bei C angehärtet werden, darunter sind die Laminate nicht entformbar und bearbeitbar. Einsatztemperatur nach Temperung bis max. 220 C. Die Gebrauchsdauer sowie die Härtungsgeschwindigkeit kann über die Zugabemenge des Beschleunigers beeinflusst werden. EPIKOTE / Härter EPIKURE / Beschleuniger EPIKURE Mischungsverhältnis Gew.teile Gebrauchsdauer 40 C maximaler TG C nach Temperung bei 230 C Artikel-Nr. Produktbezeichnung 40 C bei 60 C Packungsgrößen kg 05E04572 EPIKOTE Resin ; 30; 5; 1 05H04572 EPIKURE Curing Agent ; 33; 5,5; 1,1 05C04572 EPIKURE Catalyst ,5 ca. 7 h ca. 4 h ; 1,5; 250 g; 50 g Expandierendes Epoxid-Schaumharz Geeignet zum Laminieren und Gießen. Zur Verbindung von Laminat-Decklagen mit leichten Schaumstoffkernen in geschlossenen Formen. Anwendungsbeispiele Sportgeräte (z. B. Surfbretter, Kiteboards, Paddel) Industrieteile Fahrzeugaufbauten Flugzeugpropeller Schaumharz EPIKOTE FR 37 mit Härter EPIKURE FH 37 und Treibmittel HELOXY EP50 Schaumharz mit feiner Zellstruktur, guter Zähigkeit und hoher Temperaturfestigkeit. Je nach Treibmitteldosierung werden in geschlossenen Formen Schaumdichten von 400 bis 200 kg/m 3 erreicht. Schaumlami nate sind nach der Anhärtung bei RT noch spröde und sollten zur Verbesserung der mechanischen und thermischen Eigenschaften bei C getempert werden. Epoxid-Schaumharz Schäumzeit 100g/20 C ca. Min Zykluszeit Min. bei Formtemperatur 20 C 40 C 60 C 80 C Artikel- Nr. Produktbezeichnung Mischungsverhältnis Gew.teile maximaler TG C Packungsgrößen kg 05L37 FR ; 30; 5 05H37 Härter FH : ; 25; 5; 1 05EP50 EP ; 5; 1; 100 g 94

94 Epoxidharze Deckschichtharze Epoxid-Deckschichtharze Formenharz EPIKOTE TR 200 mit Härter EPIKURE TH F15 Leicht aufzutragendes, schwarzes Formenharz mit sehr guter Polierbarkeit. Formen können immer wieder nachbearbeitet und auf Hochglanz gebracht werden. Härter TH F15 für höhere Wärmefestigkeit. Formenharz EPIKOTE TR 260 mit Härter EPIKURE TH F260, F16 Mit sehr harten Füllstoffen modifiziertes, schwarz eingefärbtes Formendeckschichtharz mit hoher Druckund Kantenfestigkeit. Nachbearbeitung nur mit Hartmetall- oder Diamantwerkzeug möglich. Härter TH F16 für höhere Wärmefestigkeit. Formenharz EPIKOTE TR 300 mit Härter EPIKURE TH F300 Füllstoffhaltiges Spezialharz mit hoher Kratzfestigkeit und Temperaturfestigkeit. Nachbearbeitung nur mit Diamantwerkzeug möglich. Mit TH F300 lassen sich beheizte Werkzeuge bis 140 C Formtemperatur herstellen. Epoxid-Deckschichtharze Artikel- Nr. Produktbezeichnung Mischungsverhältnis Gew.teile Verarb.zeit ca. Min Temperung mind. bei C Einsatztemp. max. C Verbrauch kg/m 2 Packungsgrößen kg 05F200 TR 200 1,5 2,0 30; 5 05HF15 Härter TH F : ; 5; 1 05F260 TR 260 2,5 3 30; 5 05HF260 Härter TH F : ; 5; 1 05HF16 Härter TH F : ; 5; 1 05F300 TR 300 2,5 3 30; 5 05HF300 Härter TH F : ; 5; 1 EP 95

95 Epoxidharze Klebeharze Epoxid-Klebeharze Klebeharz EPIKOTE BPR 135 G3 mit Härter EPIKURE BPH 134G 137G Glasfaserverstärkte EP-Klebepaste mit ausgezeichneter dynamischer Festigkeit und universeller Einsatzmöglichkeit. BPR 135 G3 ist heisstixotrop eingestellt und läuft auch bei Schichtstärken von bis zu 30 mm an senkrechten Flächen nicht ab. Verabeitungszeiten von ca. 30 Minuten bis ca. 2 Stunden, je nach Härter. Zur Verklebung von statisch und dynamisch stark beanspruchten Bauteilen aus GFK, Holz, Metall und Stein. Zulassung durch Germanischen Lloyd. Klebeharz EPIKOTE BPR 20 mit Härter EPIKURE BPH 20 Klebeharz für die schnelle Verklebung fast aller Faserverbundwerkstoffe, speziell auch in Verbindung mit Metallen. Topfzeit ca. 30 Minuten. Sehr gute Anhärtung bei RT. Zur Erleichterung der Handhabung und um Mischungsfehler zu vermeiden, wird Paste BPR 20 mit Härter BPH 20 auch in Kartuschen angeboten. Klebeharz EPIKOTE BPR A10 mit Härter EPIKURE BPH B10 Epoxidharzkleber mit großer Anwendungsbreite, geeignet zum Verkleben von Metallen, Kunststoffen und Stein miteinander und untereinander. Auch an senkrechten Flächen in dickeren Schichten nicht ablaufend. Verarbeitungszeit ca. 60 Minuten. Mischungsverhältnis 100 : 50 ergibt harte Klebefugen mit maximaler Wärmefestigkeit. Die Erhöhung des Härteranteils bis max. 100 : 100 bewirkt eine zunehmende Flexibilisierung. 96

96 Epoxidharze Klebeharze Epoxid-Klebeharze Artikel-Nr. Produktbezeichnung Mischungsverhältnis Gew.teile Verarb.zeit 100 g / 23 C ca. Min maximaler TG C nach Temperung bei 50 C 70 C Packungsgrößen kg 05L135G3 BPR 135 G3 230; 30; 5 05H134G Härter BPH 134G 100 : (800 g) , 5 05H135,5G Härter BPH 135,5G 100 : (800 g) H136G Härter BPH 136G 100 : (800 g) H137G Härter BPH 137G 100 : (800 g) R20 BPR 20 25; 5 05H20 Härter BPH : ; 2,5 05R20H20 Doppelkartusche 470 g 05A10 BPR A10 30; 5; 1 05B10 Härter BPH B : ; 5; 1 EP 97

97 Epoxidharze In-Mould-Coating LARIT In-Mould-Coating für High Performance Epoxy-Laminate LARIT In-Mould-Coating ist eine neue Produktreihe, die speziell für EP-Compositeformteile mit höchstem Anspruch an die Oberflächengüte entwickelt wurde. Überall dort, wo Strukturlaminate eine direkt lackierbare Oberfläche benötigen, oder Designteile im Carbon-Look dauerhaft vor Glanzverlust und Vergilbung geschützt werden müssen, kommt LARIT In-Mould-Coating zum Einsatz. LARIT In-Mould- Coating wird als erste Schicht direkt in die Form appliziert. Anders als bei Gelcoat, die in Schichtdicken von µm aufgetragen wird, genügt hier schon eine sehr dünne Filmstärke von µm. Die Produkte sind für den Serien- und Großserieneinsatz geeignet und erfüllen strengste Automobilstandards. Vorteile höchster Schutz für alle EP-Faserverbunde erfüllt strenge Automobilstandards unterstützt Leichtbau durch geringe Filmstärke reduziert Prozesszeiten Füllern und Primern entfällt (Composite Protect) spart nachträgliche Lackiergänge ein (Carbon Protect) kann auf heisse Werkzeuge aufgebracht werden trocknet unter Wärme innerhalb weniger Minuten Prozesse: Handlaminieren Nasspressen Vakuuminfusion RTM und RTM light Prepreg (auch Autoklavhärtung) LARIT Composite Protect EP LARIT Composite Protect EP ist ein grauer, spritzbarer In-Mold Primer für die Serienproduktion von faserverstärkten Epoxid-Bauteilen, z. B. für den Bereich Fahrzeug- und Sonderfahrzeugbau. Ausgehärtete Bauteile können direkt überlackiert werden. Erfüllt höchste Ansprüche an Oberflächengüte und Witterungsbeständigkeit. LARIT Composite Protect EP wird als erste Schicht in das Werkzeug eingebracht. Nach einer gewissen Trocknungszeit erfolgt die Weiterverarbeitung mit Epoxidharz und Faserverstärkungen. Dabei kann LARIT Composite Protect EP sowohl auf kalte Formen, als auch bei isotherm betriebenen Kunststoffoder Metallformen direkt auf die heisse Formenoberfläche (60 80 C) appliziert werden, und ermög- licht dadurch hohe Einsparpotentiale bei den Prozesszykluszeiten. Die Verarbeitung erfolgt mittels Lackierpistole. Nach einer kurzen Trocknungszeit kann direkt mit dem Aufbau des Strukturlaminats begonnen werden. Egal ob Hand-laminat, Vakuum- Infusion, RTM, Nasspress- oder Prepregverfahren die Haftung zum nachfolgenden EP-Laminat ist in jedem Prozess ausgezeichnet. Bauteile mit LARIT Composite Protect EP müssen vor dem Entformen 8 h bei 50 C getempert werden, sonst besteht die Gefahr der Unterhärtung. ACHTUNG: nur geprüfte und freigegebene Trennmittel verwenden! Fragen Sie nach unseren ausführlichen technischen Informationen und lassen Sie sich von uns beraten. 98

98 Epoxidharze In-Mould-Coating LARIT Carbon Protect HT Extra klarer, farbloser und UV-beständiger In-Mold Protect für die Serienproduktion von carbonfaserverstärkten Epoxid-Bauteilen. Bei der Verwendung von LARIT Carbon Protect HT entfällt die mühsame, aufwendige und teure Klarlackierung des Fertigbauteils. LARIT Carbon Protect HT erfüllt höchste Ansprüche der Automobilindustrie in Bezug auf Wetterfestigkeit, UV-Beständigkeit und Glanzerhaltung und ist daher speziell im Bereich Automobil, Motorrad, Fahrrad und Sportartikel im Einsatz. Bei der Formulierung wurde besonderen Wert auf den Langzeitschutz des Carbonlaminats gelegt. LARIT Carbon Protect HT wird als erste Schicht in das Werkzeug eingebracht. Dabei kann das Produkt sowohl auf kalte Formen (20 23 C), als auch bei isotherm betriebenen Kunststoff- oder Metallformen direkt auf die warme Formenoberfläche appliziert werden und ermöglicht dadurch hohe Einsparpotentiale bei den Prozesszykluszeiten. Die Verarbeitung erfolgt mittels Lackierpistole. Nach einer kurzen Trocknungszeit kann sofort mit dem Aufbau des Strukturlaminats begonnen werden. Eine zusätzliche Kupplungsschicht ist nicht notwendig! Egal ob Handlaminat, Vakuum-Infusion, RTM, Nasspress- oder Prepregverfahren die Haftung zum nachfolgenden EP-Laminat ist in jedem Prozess ausgezeichnet. Bauteile mit LARIT Carbon Protect HT müssen vor dem Entformen 8 h bei 50 C getempert werden, sonst besteht die Gefahr der Unterhärtung. ACHTUNG: nur geprüfte und freigegebene Trennmittel verwenden! Fragen Sie nach unseren ausführlichen Technischen Informationen und lassen Sie sich von uns beraten. LARIT In-Mould-Coatings Artikel-Nr. P r o d u k t - bezeichnung Mischungsverhältnis nach Filmstärke Trocknungszeit Min. bei Gew. Vol. µm 20 C 60 C 80 C Härtung vor dem Entformen Packungsgrößen ltr 41.01A LARIT Composite Protect EP h bei 50 C 200; 10; B LARIT Composite Protect Härter ; 5; 500 ml 41.01C LARIT Composite Protect Verdünner ; 5; 500 ml EP 41.11A LARIT Carbon Protect HT h bei 50 C 200; 10; B LARIT Carbon Protect Härter ; 5; 500 ml 41.11C LARIT Carbon Protect Verdünner ; 5; 500 ml 99

99 Gieß- und Laminiermassen Acrylharze ACRYSTAL Marineland Antibes, Fassade der Ile aux Oiseaux Wettbewerb Schweizerisches Landesmuseum in Zürich, K. Siegrist Modellbau Acrylharze ACRYSTAL Acrystal ist ein flüssiges 2-Kompo nenten-gieß- und Laminiersystem mit großer Anwendungsvielfalt. Es besteht aus einer Kombination von flüssigem Acrylharz auf Wasserbasis und Mineralpulver. Durch Variation der verwen deten Basismaterialien entstehen Werkstoffe mit unterschiedlichsten Eigenschaften. Acrystal ist ungiftig, geruchlos und mit Wasser abwaschbar. Es enthält keinerlei aggressive Bestandteile oder Lösungsmittel. Formteile aus Acrystal sind bereits nach Minuten entformbar und bearbeit bar. Acrystal ist wetterfest, UV-beständig und selbstverlöschend. Acrystal kann für Gießverfahren ohne Volumenbeschränkung verwendet werden. Das Material härtet ohne Schwund unter geringer Wärmeentwicklung aus. Im Schicht- bzw. Laminierverfahren mit dem quadriaxialen Acrystal - Glas fasergelege können leichte, dünne und sehr feste Laminate hergestellt werden, zum Beispiel Fassadenplatten und vieles mehr. ACRYSTAL Prima Das universell einsetzbare Material für viele Anwendungen im Innen- und Aussenbereich, zum Beispiel Bühnen- und Kulissengestaltung, Wand- und Deckenpaneele, Fassaden, Statuen und Figuren, Kunstobjekte aller Art, aber auch Urmodelle und Prototypenwerkzeuge. Die spezielle Formulierung bewirkt eine sehr gute Oberflächenhärte und hohe Bruchfestigkeit. ACRYSTAL Prima kann durch Zugabe verschiedenster Füllstoffe in Aussehen und Haptik verändert werden, z. B. Sand und Gesteinsmehle, Metallpulver, Farbpigmente und -lösungen, und vieles mehr. Die Oberfläche kann durch einen Anstrich mit ACRYSTAL Finition glänzend und wetterfest gemacht werden. ACRYSTAL Prima haftet auch sehr gut auf Styropor Schloss Hoch-Königsburg, Modell von Jean-Francois Frering und anderen Hartschaumstoffen. Für Messelandschaften und Kulissen können so sehr leichte, transportable Elemente hergestellt werden. Durch Einarbeiten von wenigen Lagen ACRYSTAL Quadriaxialgelege erhält man druckfeste, begehbare Oberflächen. 100

100 Gieß- und Laminiermassen Acrylharze ACRYSTAL ACRYSTAL Prima Artikel-Nr. Produktbezeichnung Mischungsverhältnis Gew.teile Verarbeitungszeit Min. Entformungszeit Min. Brandschutzklasse Packungsgrößen kg 19.05HARZ PRIMA Harz 1 20; PULVER BASIC CRYSTAL Pulver 2, DIN B1 IMOR A ; 10 ACRYSTAL Soft Acrystal Soft enthält weiche Füllstoffe, die das Nachbearbeiten des ausgehärteten Materials sehr leicht machen. Es kann als Block gegossen oder als Beschichtung auf andere Trägermaterialien aufgebracht werden. Das Material ist mit üblichen Schnittwerk- zeugen, Messern und Skalpells oder mit numerisch gesteuerten Werkzeugmaschinen leicht zu bearbeiten. Die Kantenfestigkeit ist sehr gut. Oberflächen können nachträglich lackiert werden. ACRYSTAL Soft Artikel-Nr. Produktbezeichnung Mischungsverhältnis Gew.teile Verarbeitungszeit Min. Entformungszeit Min. Packungsgrößen kg 19.03HARZ SOFT Harz 1 25; PULVER BASIC CRYSTAL Pulver ;

101 Gieß- und Laminiermassen Acrylharze ACRYSTAL ACRYSTAL Aqua Endlich gibt es ACRYSTAL auch wasserfest! ACRYSTAL Aqua hat sich bestens bewährt bei allen Anwendungen, die teilweise oder dauerhaft im Wasser stehen oder härtesten Witterungseinflüssen ausgesetzt sind, wie z. B. Felslandschaften für Teich, Pool, Brunnen oder Aquarium, Bühnengestaltung, Hausfassaden, Kletterwände, und vieles mehr. ACRYSTAL Aqua ist glasfaserverstärkt und bleibt dauerhaft rissfrei. ACRYSTAL Aqua Artikel-Nr. Produktbezeichnung Mischungsverhältnis Gew.teile Verarbeitungszeit Min. Entformungszeit Std. Packungsgrößen kg 19.06AQUA AQUA Harz 1 25; PULVER AQUA PULVER ; 21 ACRYSTAL Decor Metall Diese Produktreihe enthält bereits eine hohe Konzentration an Metall-pulvern. Nach dem Trocknen erhalten die Formkörper durch Bürsten, Schleifen und Polieren einen metallischen Glanz. Je nach Bearbeitungstechnik können die Oberflächen glatt und glänzend oder rauh und körnig gestaltet werden. ACRYSTAL Decor Metall gibt es in den Variationen BRONZE, KUPFER und ZINN. Die Produkte können auch als Gelcoat in dünner Schicht in die Form ge-strichen und nach einer kurzen Anhärtung mit ACRYSTAL PRIMA ausgegossen werden. La Tête Carrée von Sacha Sosno ACRYSTAL Decor Metall Artikel-Nr HARZ 19.13PULVER 19.14PULVER 19.15PULVER Produktbezeichnung PRIMA Harz (für alle DECOR Metall) DECOR Metall BRONZE DECOR Metall ZINN DECOR Metall KUPFER Mischungsverhältnis Gew.teile Verarbeitungszeit Min. Entformungszeit Min. Packungsgrößen kg

102 Gieß- und Laminiermassen Acrylharze ACRYSTAL ACRYSTAL Decor Carrara Acrystal Decor Carrara enthält spezielle Kristalle, die den Oberflächen ein Aussehen wie weißer Marmor verleihen. Durch Verwendung von Acrystal -Farbpigmenten lassen sich andere Steinarten imitieren. Durch Bürsten, Schleifen oder Polieren lassen sich raue, körnige oder glatte, glänzende Oberflächen erzeugen. ACRYSTAL Decor Carrara Artikel-Nr. Produktbezeichnung Mischungsverhältnis Gew.teile Verarbeitungszeit Min. Entformungszeit Min. Packungsgrößen kg 19.05HARZ PRIMA Harz PULVER DECOR CARRARA ACRYSTAL Hilfsstoffe Finition wetterfester Schlussanstrich. Trocknet klar und glänzend auf. Retarder verlängert die Verarbeitungszeit aller ACRYSTAL -Produkte. Zugabe 0,2 2 % bezogen auf das Gesamtgewicht der Mischung. Thixotrope erhöht die Viskosität, sodass die Produkte auch an senkrechten Flächen nicht ablaufen. Zugabe 0,2 1 % bezogen auf das Gesamtgewicht der Mischung. Thixotrope für AQUA höher konzentrierter Thixotropierer für ACRYSTAL AQUA. Zugabemenge 0,5 1 % bezogen auf das Gesamtgewicht der Mischung. Farbpigmente Farblösungen auf Acrylbasis in den Farben schwarz, weiss, rot und blau. Zum Durchfärben aller ACRYSTAL -Produkte. Quadriaxial-Glasgelege 200-4D offenmaschiges Glasgelege zur Erhöhung der Bruch- und Biegefestigkeit dünnwandiger ACRYSTAL -Laminate. Mischflügel Dispergierscheibe aus Aluminium zum klumpenfreien Anrühren aller ACRYSTAL -Produkte. Passend für Bohrmaschine und Akkuschrauber. Artikel-Nr. Produktbezeichnung Packungsgrößen Finition 5 kg Retarder 1; 100 g Thixotrope 1; 100 g Thixotrope für Aqua 25 kg Pigment Schwarz 1; 100 g Pigment Weiss 1; 100 g Pigment Rot 1; 100 g Pigment Blau 1; 100 g ACRYSTAL Hilfsstoffe Quadriaxial-Glasgelege 200-4D Mischflügel aus Aluminium Rolle à 250; 25; 5 m 2 1 Stk. Acrystal 103

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104 Diverses Hilfsstoffe machen das Trennen, Härten, Füllen, Andicken und Färben von Polyester- und Epoxidharzen erst möglich. Alles, was das Arbeiten leichter und sicherer macht: Werkzeuge zum Messen, Dosieren, Harz-Auftragen, zum Schneiden und Rühren, sowie Produkte, die Haut und Körper vor schädlichen und gefährlichen Stoffen wirkungsvoll schützen.

105 Diverses Organische Peroxide, Beschleuniger, Verzögerer Organische Peroxide Als Härtungsmittel für ungesättigte Polyesterharze (UP) kommen normalerweise ausschließlich organische Peroxide zum Einsatz. Nach der Zugabe zum vorbeschleunigten Harzansatz zerfällt das Peroxid durch Einwirkung des Beschleunigers. Die dabei freiwerdenden Radikale lösen eine Kettenreaktion aus (Polymerisation), die zunächst zur Ein dickung (Gelierung) und im weiteren Verlauf der Reaktion zur vollständigen Durchhärtung der Harzmasse führt. Diese Kettenreaktion verläuft exotherm, d. h. es wird Wärme freigesetzt. Je größer die Harzmasse oder je dicker die Laminatschicht ist, desto größer ist die entstehende Wärmemenge. Im ungünstigen Fall kann es durch Überhitzung zu Rissbildung und Verfärbungen im Laminat kommen. Zur Erzielung qualitativ hochwertiger Laminate ist es deshalb wichtig, die Reaktivität von Polyesterharz und Peroxid aufeinander abzustimmen und bei der Nassin-Nass-Laminierung gewisse Schichtstärken nicht zu überschreiten (Hinweise des Harzherstellers beachten). Vergleich der Reaktionskurven verschiedener Härter Reaktionswärme [ C ] % TRIGONOX 51 1 % TRIGONOX 44B 1 % BUTANOX LPT-IN 1 % BUTANOX M-50 Härterzugabe 1 % gemessen mit UP-Harz, Basis Orthophthalsäure Reaktionszeit [ min ] % TRIGONOX 51 2 % TRIGONOX 44B 2 % BUTANOX LPT-IN Härterzugabe 2 % gemessen mit UP-Harz, Basis Orthophthalsäure Reaktionswärme [ C ] % BUTANOX M Reaktionszeit [ min ] 106

106 Diverses Organische Peroxide, Beschleuniger, Verzögerer Härter, Beschleuniger, Verzögerer Artikel-Nr. Bezeichnung Chemischer Aufbau Lieferform Beschreibung/Anwendung Packungsgrößen kg 16A.BUTM50 BUTANOX M-50 Methylethylketonperoxid flüssig Standardhärter mit mittlerer Reaktivität. 30; 5; 1 16A.BUTM50VR BUTANOX M-50VR Methylethylketonperoxid flüssig Standardhärter mit mittlerer Reaktivität; rot eingefärbt. Farbe verschwindet im Laminat A.BUTM60 BUTANOX M-60 Methylethylketonperoxid flüssig Standardhärter, etwas höhere Reaktivität als M-50 ("Winterhärter") A.BUTLPTIN BUTANOX LPT-IN Methylethylketonperoxid flüssig Niedrige Reaktivität; für große Formteile und dicke Laminate. Für VE-Harze geeignet A.BUTP50 BUTANOX P-50 Methylisopropylketonperoxid flüssig Qualitätshärter für Gelcoats; bereits nach kurzer Zeit überlaminierbar A.TRI44B TRIGONOX 44B Acetylacetonperoxid flüssig Hochreaktiv, für RTM und RTM light. Lange offene Zeit und schnelle Durchhärtung A.TRI51.25 TRIGONOX 51 16A.PERCH50X PERKADOX CH-50X Acetylacetonperoxid / Tert. Butylhydroperoxid Dibenzoylperoxid flüssig Pulver BPO Dibenzoylperoxid pastös 16.SF10 SF-10 Methylethylketonperoxid flüssig Spannungsarme Härtung bei niedriger Exothermie. Für Laminate von 3 15 mm. Für aminvorbeschleunigte UP- und Acrylatharze mit hohem Füllstoffanteil. Schnelle Härtung auch bei tieferen Temperaturen. Für aminvorbeschleunigte Harze und Spachtelmassen. Für Vorgelat LARIT T-30 / T-35; Zugabemenge 10% ; g; 50 g 25; 5; 1 16A.ACCNL49P 16A.ACCNL51P 16A.ACCNL23 ACCELERATOR NL-49P ACCELERATOR NL-51P ACCELERATOR NL-23 Cobalthexanoat, 1 %ige Lösung Cobalthexanoat, 6 %ige Lösung flüssig Standardbeschleuniger für alle UP-Harze. 25; 5; 1 flüssig Anwendung wie NL-49P. Höhere Konzentration an Cobalt; für große Harzansätze oder Rezepturen mit erhöhtem Beschleunigergehalt. Cobalt / Amin flüssig Beschleunigte Härtung, erhöhte Exothermie A.INHNLC10 INHIBITOR NLC-10 Tert.Butylcatechol, 10 %ige Lösung flüssig Standardverzögerer zur Verlängerung der Gelierzeit; für alle UP-Harze. 25; 5; 1 BUTANOX, TRIGONOX, PERKADOX, ACCELERATOR und INHIBITOR sind Produkte der AkzoNobel Functional Chemicals. Weitere Härter, Beschleuniger, Inhibitoren und Promotoren auf Anfrage. Vorsichtsmaßnahmen beim Umgang mit organischen Peroxiden Sicherheitsratschläge: Peroxide von Zünd- und Wärmequellen fernhalten und nicht rauchen. Vermeiden Sie Schlag und Reibung. Peroxidreste nicht in den Vorratsbehälter zurückgeben, sondern umgehend verbrauchen oder vernichten (nach ausreichender Verdünnung verbrennen)! Verschüttetes Peroxid sofort vernichten! Flüssige Peroxide nicht mit dem Mund ansaugen! Maßnahmen im Notfall: Peroxidspritzer auf der Haut sofort mit Wasser und Seife abwaschen, Peroxidspritzer im Mund schnell mit Wasser aus - spülen! Bei Verschlucken viel Wasser trinken, Erbrechen aus lösen und einen Arzt aufsuchen! Per oxid spritzer in den Augen sofort mit Wasser ausspülen! Keine Zeit verlieren, Augenspülung mehrfach wieder holen! Sofort zum Arzt gehen! Diverses 107

107 Diverses Formentrennmittel Formentrennmittel Trennmittel sind in der Composite-Industrie das wichtigste Element, wenn es um Oberflächenqualität des Bauteils geht. Mit einem guten Trennmittelsystem kann der Glanzgrad und die Haftung in der Form kontrolliert und gesteuert werden. Um eine vorzeitige Entformung (pre-release) und damit verbundene Oberflächenfehler (Schrumpfmarkierungen, Glasdurchschlag usw.) zu verhindern, muss das richtige Trennmittelsystem ausgewählt werden. Die fachgemäße Trennmittelauswahl ist ein wesentlicher Faktor für niedrige Entformungskräfte, Nacharbeiten und Lebensdauer der Form. Reiniger (Cleaner) gereinigte Formoberfläche Jede verschmutzte Form sollte vor einem erneuten Trenn mittelauftrag gründlich gereinigt werden. Insbesondere müssen bei neuen Formen die Reste der Politur rückstandsfrei und porentief entfernt werden, um eine gute Anhaftung des Versieglers in der Form zu gewährleisten. Besonders gut geeignet sind wasser lösliche Reiniger, da diese länger einwirken können und umweltfreundlich sind. Versiegler (Sealer) Der Versiegler egalisiert die Mikroporen der Formoberfläche. Er wird mit einem weißen Küchentuch (ohne Aufdruck) auf der gereinigten Formoberfläche aufgebracht. Nach kurzer Einwirkzeit mit einem sauberen Küchentuch mit leichtem Druck schlierenfrei polieren. versiegelte Formoberfläche Trennmittel Der Trennmittelauftrag verleiht der Form die notwendigen Gleiteigenschaften und die für den jeweiligen Prozess erforderliche Trennwirkung. Dies ermöglicht eine problemlose Entformung und verhindert chemische Stick-up Probleme. Es gibt wachsbasierende und semipermanente Trennmittel. eingetrennte Formoberfläche 108

108 Diverses Formentrennmittel Formenreiniger Artikel-Nr. Bezeichnung Chemischer Aufbau Beschreibung/Anwendung Packungsgrößen LARIT AQUA CLEAN Gelee Formenreiniger flüssig Reinigerkonzentrat auf Wasserbasis. Entfernt zuverlässig Trennmittelund Politurreste. Durch seine lange Einwirkzeit sehr effektiv, dabei umweltschonend. Gereinigte Formen gründlich mit fließend Wasser ausspülen und trockenreiben. Gemisch aus hochwirksamen Lösungsmitteln. Entfernt auch harte, bereits verkrustete Trennmittelablagerungen (z. B. Wachs/Styrolaufbau). 3 l 20 kg; 5 l Formenversiegler und Semipermanente Trennmittel Artikel-Nr. Bezeichnung Chemischer Aufbau Beschreibung/Anwendung Temperaturbereich Packungsgrößen Mold Sealer S-31 flüssig Hochwirksamer Versiegler für Kunstharz- und Metallformen, universell einsetzbar. EP: Als Alleintrennmittel verwenden. Sehr gute Trennwirkung auch in der Prepregverarbeitung, im Heißpressen und in allen RTM Verfahren. UP: Als Grundierung für Trennmittel Treil Part 310 verwenden. bis 400 C 0,5 l 04.11C Treil Part 310 flüssig Semipermanentes Trennmittel für Polyester- und Epoxidharze. Treil Part 310 haftet sehr gut auf Metall- und GFK- Formoberflächen. Es lässt sich leicht auf Hochglanz polieren und garantiert eine hohe Entformungszahl. Als Versiegler Mold Sealer S-31 verwenden. bis 400 C 5 l; 0,5 l Mold Sealer S-50 flüssig Universell einsetzbarer Versiegler für Kunstharz- und Metallformen in der Epoxidharzverarbeitung. Erzeugt bereits einen hohen Oberflächenglanz. Optimal als Grundierung für Trennmittel Treil Part E-66. bis 400 C 0,5 l Treil Part E-66 flüssig Aqua Release 401 flüssig Semipermanentes Trennmittel für die Epoxidharz- und Prepregverarbeitung. Sehr hohe Entformungsanzahl mit einem Auftrag möglich. Semipermanentes Trennmittel auf Wasserbasis, für alle Arten der Duroplastverarbeitung. Leicht zu polieren, hoher Glanzgrad, sehr hohe Entformungszahl. Kein Versiegler notwendig. bis 400 C bis 250 C 0,5 l 30 l; 1 l Diverses 109

109 Diverses Formentrennmittel Wachstrennmittel und Folientrennmittel Artikel-Nr. Bezeichnung Lieferform Beschreibung/Anwendung Spacewax 300 pastös Hochtemperatur-Trennwachs für UP- und EP- Harze. Zur Verwendung auf Modellen, frischen Werkzeugen und in der Serienproduktion. Als Grundierung für Trennlack PVA geeignet. Temperaturbereich bis 140 C Packungsgrößen 450 g 04.10C Honeywax pastös Sehr bewährtes Hochglanz-Trennwachs für Polyesterharze. Lässt sich spielend leicht polieren. bis 70 C 400 g 04.10D LARIT W-70 pastös Trennwachs auf Basis Carnaubawachs. Für UP- und EP-Harze bis 70 C. Leicht polierbar. Als Grundierung für Trennlack PVA geeignet. bis 70 C 425 g 04.01A Trennwachs STANDARD flüssig Universell einsetzbares Wachstrennmittel. Schnell und leicht aufzutragen und auf Mattglanz zu polieren. Als Grundierung für Trennlack PVA geeignet. bis 70 C 30 l; 10 l; 1 l Trennlack PVA blau flüssig Trocknet nach dem Auftrag zu einer hauchdünnen, glänzenden Folie, die beim Entformen zerreisst. Reste können mit lauwarmem Wasser aufgelöst und abgewaschen werden. Als Grundierung Trennwachs STANDARD, LARIT W-70 oder Moldwax 60-x3 verwenden. Mit Farbzusatz zur leichten optischen Kontrole der Schichtstärke. bis 100 C 10 l; 1 l Trennlack PVA farblos flüssig Wie oben; ohne Farbzusatz. bis 100 C 10 l; 1 l Spritzverdünner flüssig Spritzverdünner für Trennlack PVA für verbesserten Verlauf. 10 l; 1 l Trennmittelschwamm Saugfähig, feinporig. Zum gleichmäßigen Auftragen dünner PVA Trennlackschichten. 1 St. Spezial-Porenversiegler Artikel-Nr. Bezeichnung Lieferform Beschreibung/Anwendung Packungsgrößen Tooling Sealer flüssig Porenversiegler mit extrem hoher Füllkraft. Zum Versiegeln von Tooling Blockmaterial jeglicher Dichte geeignet. Trennmittel kann direkt auf die versiegelte Oberfläche aufgetragen werden. 0,39 kg 110

110 Diverses Harzzusatz- und Lösungsmittel Harzzusatz- und Lösungsmittel Farbpasten Farbpasten für Polyester- und Epoxidharze sind in allen RAL-Farben lieferbar. Auf Wunsch können auch Sonderfarben nach Kundenvorlage hergestellt werden. Zugabemengen je nach Farbton, für Epoxidharze 4 7 Prozent, für Polyesterharze 5 10 Prozent. Farbpasten LARIT Artikel-Nr. ca. RAL Farbbezeichnung Packungsgrößen kg 12F rapsgelb 30; 5; 1 12F karminrot 30; 5; 1 12F ultramarinblau 30; 5; 1 12F lichtblau 30; 5; 1 12F smaragdgrün 30; 5; 1 12F lichtgrau 30; 5; 1 12F staubgrau 30; 5; 1 12F cremeweiß 30; 5; 1 12F tiefschwarz 30; 5; 1 12F reinweiß 30; 5; 1 12F graphitschwarz 30; 5; 1 Füllstoffe / Additive Artikel-Nr. Bezeichnung Beschreibung/Anwendung Packungsgrößen Paraffinlösung, 5 %-ig in Styrol zur Verminderung der Styrolverdunstung bei UP- Harzen; erzeugt klebefreie Oberflächen. Zugabe ca. 2 % 10 l; 1 l Thixotropierpulver CABOSIL zum Andicken und Thixotropieren von UP- und EP- Harzen 10 kg Mikrozellulosemehl stark saugender Füllstoff, zum Andicken 20 kg; 5 kg; 1 kg Leichtfüllstoff Q-Cel Mikrohohlglaskugeln; zur Herstellung von Klebe- und Spachtelmassen mit niedriger Dichte 27,2 kg; 1 kg; 0,25 kg Reinigungsmittel und Verdünner Artikel-Nr. Bezeichnung Beschreibung/Anwendung Packungsgrößen Styrol Harzverdünner für UP-Harze 185 kg; 30 l; 5 l Aceton Reinigungsmittel für UP- und EP-Harze 150 kg; 22 kg; 5 l Diverses 111

111 Diverses Befestigungselemente S-M4/B23 x 30 Spring Clip S 3 S-M1/B38 - M6 x 15 F2/B23 - M6 x 10 F1/S23 - M5 NUT Befestigungselemente BIGHEAD Formteile aus Kunststoffen (zum Beispiel Glasfaserkunststoff oder Polyurethanschaum) sind oft schwierig mit anderen Werkstücken zu verbinden. Entweder klebt man dafür nachträglich Metallteile (wie Gewindebolzen) auf oder versieht das Formteil mit Bohrungen. Hier ist es einfacher und zeitsparender, vorgefertigte Befestigungs elemente in das Laminat oder den Schaum mit einzubauen. Dadurch gewinnt man feste Anschraub- oder Fixierpunkte, die nicht ab- oder ausreißen. Befestigungselemente BIGHEAD lassen sich leicht ein betten, eingießen, einpressen sowie an- und einkleben in: Faserverbundwerkstoffe, GFK, CFK, SMC, BMC, Pressmassen, Schaumkunststoffe, Elastomeren und Kautschuk, Pressspanhölzer, Dreifachwellpappe, um nur einige Anwendungsmöglichkeiten zu nennen. Sie haften außerdem mit Hilfe von herkömmlichen Klebstoffen oder durch Wärmebehandlung auf vielen Flächen auch nachträglich angebracht. Befestigungselemente BIGHEAD sind bei verschiedensten Fertigteilen im Einsatz, zum Beispiel bei LKW-Fahrerhäusern, Verkaufs- und Campingwagen, Wohn mobilen, Baustellenwagen, Schiffsinnenausbauten, Luftfahrtcontainern, Möbeln und Ladeneinrichtungen, Bauplatten, Straßenschildern, Maschinenverkleidungen, Dekorationskassetten, Beleuchtungskörpern und vielen anderen Teilen. Da diese Befestigungen in den meisten Fällen unsichtbar sind, kennen viele Konstrukteure diese Elemente und damit ihr technisches und kostensparendes Potenzial noch nicht. BIGHEAD -Befestigungen sind aus Flussstahl hergestellt, verzinkt und passiviert. Bestimmte Typen bestehen aus Edelstahl 316/S16. Alle Elemente mit Gewindebolzen kommen mit PE-Schutzhüllen, alle mit Innengewinde bzw. aufgeschweißten Muttern mit Gewindeschutzaufklebern in den Versand, um zu verhindern, dass die Gewindegänge beim Verarbeiten verschmutzen. Die Befestiger sind zur besseren Übersicht in zwei Familien eingeteilt: M (= male): Einschraub- bzw. Einsteck-Befestiger, F (= female): Aufschraub-Befes tiger. Sie bestehen aus einer gelochten Grundplatte mit aufgeschweißtem Gewindeschaft (bzw. Gewindemutter) von unterschiedlicher Länge (je nach An wendungs fall). Zur Auswahl stehen verschiedene Grundplatten sowie die Gewindearten M-4 bis M-12. Lieferbare Gewindeschaftlängen reichen von 5 mm bis 100 mm. 112

112 Diverses Befestigungselemente Lieferbare Befestiger-Arten Lieferbare Grundplatten BIGHEAD M 1 BIGHEAD M 4 BIGHEAD M 5 BIGHEAD F 1 BIGHEAD F 2 In der Mitte einer Grundplatte stehend angeschweißter Schaft mit Außengewinde. In der Mitte einer Grundplatte stehend angeschweißter Stift mit stumpfem Ende, ohne Gewinde (Stiftdurchmesser 4,75 mm), der mit der runden Federklammer S-3 fixiert wird. In der Mitte einer Grundplatte stehend angeschweißter Stift mit spitzem Ende (Stiftdurchmesser 3 mm), der mit der runden Federklammer S-6 fixiert werden kann. In der Mitte einer Grundplatte angeschweißte Gewindemutter. In der Mitte einer Grundplatte stehend angeschweißte Hülse mit Innengewinde. rund Ø 38 mm rund Ø 23 mm rund Ø 20 mm quadratisch 32 x 32 mm quadratisch 15 x 15 mm rechteckig 38 x 15 mm B38 B23 B20 B32 B15 T38 Eine Liste der lieferbaren Kombinationen (Befestiger + Grundplatte) erhalten Sie auf Anfrage. S38 S23 S20 S32 ST38 Nomenklatur z. B. M1 / B38 M5 x 25 M1: BIGHEAD M1 = Schaft mit Außengewinde B38: Grundplatte B38 = rund, Ø 38 mm, ohne Mittelbohrung M5: metrisches Gewinde M5 25: Schaftlänge 25 mm Bei Ausführung in Edelstahl wird der Typbezeichnung ein S vorangestellt. Diverses 113

113 NEU Diverses Vakuumzubehör G-vac Vakuumzubehör G-vac Zur Herstellung hochwertiger Compositebauteile in kleinen und mittleren Serien ist die Verarbeitung unter Vakuum weit verbreitet. Ob beim Handlaminieren und anschließendem Verdichten unter Vakuum, in der Vakuuminfusion oder beim Prepregpressen im Autoklav: immer entscheidet das richtige Zubehör über die Qualität des Laminats. Je nach Anwendung und dem gewählten Prozess kommen folgende Produkte zum Einsatz: Abreißgewebe Abreißgewebe-Band Abreißgewebe Feine Gewebe aus Polyamid, die als erste und/oder letzte Schicht in das Laminat eingebracht werden. Nach dem Aushärten werden sie vom Laminat wieder abgezogen und hinterlassen eine gleichmäßige, mikroraue Oberfläche, die ein Anschleifen vor dem Verkleben oder Lackieren überflüssig macht. Abreißgewebe Artikel-Nr. Produktbezeichnung Kennfaden Gewicht g/m 2 Webart Breite cm Fadenzahl Kette / Schuss Packungsgrößen m Super Release Blue ohne 57 Leinwand x ; B rot 64 Leinwand x B F rot 85 Leinwand 160; x ; 80; T-0468 blau 105 Köper x 21 75; 10 Super Release Blue: Besonders feines, selbsttrennendes Gewebe, das sich spielend leicht abziehen lässt. Abreißgewebe-Bänder Artikel-Nr. Kennfaden Gewicht g/m 2 Webart Breiten mm Fadenzahl Kette / Schuss Rollenlänge lfm 02.23A rot 90 Leinwand Andere Breiten auf Anfrage lieferbar. 25; 35; 50; 80; 100; x

114 Diverses Vakuumzubehör G-vac NEU Vakuumfolie Sie umhüllt das Formnest bzw. die komplette Form (Vakuumsack). Mittels Vakuumpumpe wird die unter der Folie eingeschlossene Luft abgesaugt. Der maximal erreichbare Vakuumdruck beträgt 1 bar (= Atmosphärendruck), das entspricht einer auf die Laminatoberfläche wirkenden Gewichtskraft von ca. 1 kg/cm 2 oder 10 t/m 2. Vakuumfolie Vakuumfolien Artikel-Nr. Produktbezeichnung Farbe Material Dicke µm Dehnfähigkeit % Max. Prozesstemperatur C Prozess f. Harzmatrix Breiten cm 52BAG G-bag 100 blau PA / PE / PA Vakuum-Ofen; Infusion UP, VE, EP flach: BAG G-bag 150 orange PATS / PE / PATS Vakuum-Ofen; Infusion; Autoklav UP, VE, EP, PH flach: Schlauch: B PATS 215 farblos PATS BAG G-bag 200 grün PATS Vakuum-Ofen; Infusion; Autoklav Vakuum-Ofen; Infusion; Autoklav EP flach: EP Schlauch: BAG G-bag 300 rosa PE / PA / PE Vakuum-Ofen; Infusion UP, VE, EP flach: C Stretch Vac 350 farblos Copolymer Vakuum-Ofen; Autoklav EP flach: 152 Trennfolie Glatt oder perforiert. Sie trennt das Laminat vom Absaugvlies. Perforierte Trennfolien helfen, eingeschlos- sene Luft und überschüssiges Harz aus dem Laminat zu entfernen und ins Absaugvlies abzugeben. NP P3 Ø 0.38 mm unperforiert, 1/4" 1" Ø 0.015" glatt Lochabstand, diagonal 1/4" (0,6 cm) Schema der lieferbaren Perforationen P6 Ø 0.38 mm Ø 0.015" Lochabstand, diagonal 1" (2,54 cm) 1/8" P31 Ø 0.76 mm Ø 0.030" Lochabstand 1/8" (0,3 cm) Trennfolien Artikel-Nr. Produktbezeichnung Farbe Material Dicke µm Dehnfähigkeit % Max. Prozesstemperatur C Perforationen Geeignet f. Harzmatrix 52LEASE100B G-lease 100B hellblau HD-PE NP, P3, P31 UP, VE, EP, PH LEASE200Y G-lease 200Y gelb PP NP, P3 EP LEASE300B G-lease 300B dunkelblau ETFE NP, P3, P6 UP, VE, EP, PH 120 Breite cm Diverses 115

115 NEU Diverses Vakuumzubehör G-vac G-fusenet-4 G-braid-1 Fließhilfe Kunstfasergestricke mit hoher Verformbarkeit und Durchlässigkeit für die Vakuuminfusion. Sie werden über die perforierte Trennfolie oder das Abreißgewebe gelegt und transportieren und verteilen das Infusionsharz gleichmäßig über das gesamte Bauteil. Die Durchtränkung der Faserlagen erfolgt senkrecht zur Fließrichtung. Nach dem Aushärten wird die Fließhilfe zusammen mit dem Abreißgewebe oder der Trennfolie vom Bauteil abgezogen. Ausnahme: G-fusenet-4 wird zwischen die Faserlagen gelegt und verbleibt im Bauteil. Fließhilfen Artikel-Nr. Produktbezeichnung Farbe Eigenschaften Gewicht g/m 2 Material Max. Prozesstemp. C Breite cm Packungsgröße 52FUSENET1 G-fusenet-1 grün niedriger Harzfluss 105 HDPE m 2 52FUSENET3 G-fusenet-3 gelb hoher Harzfluss 170 HDPE m 2 52FUSENET4 G-fusenet-4 transparent interlaminare Fließhilfe 100 PET m 2 52BRAID1 G-braid-1 rot Hohlkammer Mesh f. Spiralschlauch 150 HDPE x lfm Mikroporöse Membran Auf ein Trägergewebe aufkaschierte atmungsaktive, harzundurchlässige Folie. Durch flächigen oder partiellen Einsatz in der Harzinfusion wird die Gefahr von Porositäten deutlich verringert. Die Membran wirkt gleichzeitig als Harzbremse, die einen Übergang des Infusionsharzes in den Absaugkanal verhindert. G-filter-01; HELP Membranen Artikel-Nr. Produktbezeichnung Farbe Konstruktion Dicke mm Max. Prozesstemperatur C Breiten cm Packungsgrößen 52TEX G-tex-2 beige Membran 0, m 2 52FILTER01 G-filter-01 weiß/gelb Membran + Fließhilfe ,5; lfm 40.04A.100 Membranleitung HELP weiß Membran + Spiralschlauch 8/ , 100 lfm 116

116 Diverses Vakuumzubehör G-vac NEU Kombinationsprodukte Warum Trennfolie und Fließhilfe einzeln legen und fixieren? G-plex kombiniert 2 Produkte zu einem: das spart jede Menge Arbeitszeit und dadurch bares Geld. Kombinationsprodukte Artikel-Nr. Produktbezeichnung Beschreibung Eigenschaften 52PLEXFL PLEXFL3.150 G-plex-FL2/ G-plex-FL3/ Fließhilfe 150 g/m 2 + Trennfolie perforiert P31 Fließhilfe 170 g/m 2 + Trennfolie perforiert P31 mittlerer Harzfluss Max. Prozesstemp. C Breite cm Packungsgröße m hoher Harzfluss Absaugvlies Absaugvlies Weiches, drapierfähiges Vlies aus Polyesterfaser. Verteilt das Vakuum gleichmäßig über die gesamte Formoberfläche und saugt überschüssiges Harz auf. Autoklavgeeignet. Absaugvliese Artikel-Nr. Produktbezeichnung Gewicht g/m 2 Material tex Dicke mm Max. Prozesstemp. C Breite cm Packungsgrößen m A NW PES 6, ; B NW PES ; 5 Vakuumdichtband (tacky tape) Dickes Klebeband aus Butylkautschuk zum Ankleben und Abdichten von Vakuumfolie und Form. Abgestuft nach Prozesstemperatur und Klebrigkeit. G-seal-90-ms Vakuumdichtbänder Artikel- Nr. Produktbezeichnung Farbe Max. Prozesstemp. C Breite mm Dicke mm Lauflänge pro Rolle Rollen pro Karton 52SEAL90MS G-seal-90-ms hellgrau , SEAL205MS G-seal-205-ms dunkelgrau Diverses 117

117 NEU Diverses Vakuumzubehör G-vac G-feed 12-SPIR Fließkanal 20 Spiralschlauch und Fließkanal Bei der Herstellung großflächiger Laminate im Vakuuminfusionsverfahren wird das Infusionsharz über offene Leitungen vom Injektionspunkt aus in die entfernten Bereiche der Form geleitet. Dadurch werden die Füllzeiten drastisch reduziert und Trockenzonen vermieden. Spiralschläuche und Fließkanäle Artikel- Nr. Produktbezeichnung Material Abmessungen mm Max. Prozesstemperatur C Packungsgröße lfm 52FEED10SPIR Spiralschlauch G-feed 10-SPIR LDPE 8/ FEED12SPIR Spiralschlauch G-feed 12-SPIR LDPE 10/ FEED16SPIR Spiralschlauch G-feed 16-SPIR HDPE 14/ CS.10 Fließkanal 10, selbstklebend PES 10 x 3, CS.20 Fließkanal 20, selbstklebend PES 20 x 3, CS.43 Fließkanal 43, selbstklebend PES 43 x 3,

118 Diverses Vakuumzubehör G-vac NEU Vakuumschlauch Schlauchleitung Schläuche aus Polyethylen, Polyamid und Silikon zum Aufbau prozessdichter Zu- und Ableitungen von Harz und Luft. Für Verarbeitungstemperaturen von 50 bis 200 C. Schlauchleitungen Artikel- Nr. Produktbezeichnung Material Durchmesser innen/außen mm Max. Prozesstemperatur C Packungsgröße lfm 52TUB10RT Vakuum- und Infusionsschlauch G-tub 10RT LDPE 8/ TUB12RT Vakuum- und Infusionsschlauch G-tub 12RT LDPE 10/ TUB12HT Vakuum- und Infusionsschlauch G-tub 12HT PA6/10 10/ TUB16RT Vakuum- und Infusionsschlauch G-tub 16RT LDPE 14/ TUBHD14RT High Flow Vakuumschlauch G-tub HD14RT, metallverstärkt PU/Stahl 14/ TUBSIL8.18 Vakuumschlauch G-tub SIL8-18 grau Silikon 8/ Diverses 119

119 NEU Diverses Vakuumzubehör G-vac G-endtub G-soc G-plug G-breach G-fit G-plot 12 G-filter-breach Verbindungsstücke und Kupplungen Verbindungstücke aus Kunststoff zum Verbinden und Verzweigen von Schlauchleitungen. Kupplungen und Stutzen aus Kunststoff und Metall für den perfekten Übergang ins Formnest. Und Schnellkupplungen aus Metall mit Rückschlagventil zum schnellen und sicheren An- und Abkoppeln der Vakuumleitung. Verbindungsstücke und Kupplungen Artikel- Nr. Produktbezeichnung Material Abmessungen mm Max. Prozesstemperatur C Packungsgröße Stck 52FIT8T T-Verbindungsstück G-fit T8pm POM 6/ FIT10T T-Verbindungsstück G-fit T10pm POM 8/ FIT14T T-Verbindungsstück G-fit T14pm POM 12/ PLOT12 Infusionsstutzen G-plot 12 HDPE 12 innen PLOT16 Infusionsstutzen G-plot 16 HDPE 16 innen FILTER-BREACH Vakuumstutzen G-filter-breach HDPE 12 innen PLUG1.4 Vakuum-Schnellkupplung G-plug 1/4 -male- Stahl 6-1/4' > SOC1.4 Vakuum-Schnellkupplung G-soc 1/4 -female- Stahl 6-1/4' > END8.1.4 Verbindungsstück G-endtub 8-1/4 Stahl 8-1/4' > BREACH1.4 Vakuumstutzen G-breach 1/4, 3-teilig Stahl/Alu 6-1/4' >

120 Diverses Vakuumzubehör G-vac NEU Adhesives Temperaturfeste, harzbeständige Klebebänder mit selbsttrennender Oberseite für Abdeck- und Maskierarbeiten im Werkzeug. Multikompatibler Sprühkleber zum Fixieren von Textilien. G-tape-01; G-fix-2 Adhesives Artikel-Nr. Produktbezeichnung Beschreibung Max. Prozesstemperatur C Breiten mm Packungsgröße Karton 52TAPE01PETSIL G-tape-01 Klebeband PES/Silikon, blau , 25, lfm 52FIX2VMRSPR500 G-fix-2 Sprühkleber; kompatibel mit UP- und EP-Harzen 19 mm: 48 Stck 25 mm: 36 Stck 50 mm: 16 Stck ml 6 Stck Diverses Werkzeuge, die das Arbeiten erleichtern und den Vakuumprozess sicherer machen, z.b. Spezialscheren, Klemmen und Zangen. Ultraschall Leckagesuchgerät zum zielgenauen Aufspüren von undichten Stellen. G-whisp-1 Diverses Artikel-Nr. Produktbezeichnung Beschreibung / Anwendung Packungsgröße Stck 09.64A Schlauchschere Zum sauberen und gratfreien Ablängen von Kunststoffschläuchen B Klemmzange Zum Abklemmen von Kunststoffschläuchen; Öffnung und Klemmkraft verstellbar C Schlauchklemme Zur Feineinstellung der Harzdurchflussmenge; Spannweite 15 mm 1 52WHISP01 G-whisp-1 Ultraschall Leckagesuchgerät; Kofferset mit Schnüffler, Head Set und Batterie 1 Diverses 121

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122 Diverses Silikon für Vakuumhauben Auftragen von ELASTOSIL C-1200 mit einer 2K-Spritzpistole. Verteilen des Silikons mit Pinsel Entformen der fertiggestellten Haube Passgenaue Vakuumhauben aus ELASTOSIL C-1200 Aus ELASTOSIL C-1200 lassen sich in kurzer Zeit maßgeschneiderte, wiederverwendbare Silikon-Vakuumhauben herstellen, mit deren Hilfe Faserlaminate in komplexen Formen passgenau überspannt und optimal verdichtet werden. Dabei ersetzt die Silikonhaube sowohl die Vakuumfolie als auch das Dichtband (Tacky Tape), die im herkömmlichen Verfahren nach einem Zyklus ausgedient haben. Dank der Zeitersparnis beim Einpacken der Form und des deutlich verringerten Einsatzes von Einwegprodukten rechnet sich die Herstellung einer Silikon-Vakuumhaube bereits nach wenigen Entformungen. ELASTOSIL C-1200 wird bei dünnen Laminaten direkt auf die Form aufgetragen und mit einem Pinsel verstrichen. Bei größeren Wandstärken wird direkt auf das in der Form liegende ausgehärtete Bauteil gearbeitet. Das Silikon ist in mehreren Schichten bis zu einer Stärke von 2 2,5 mm aufzutragen. Um die Reißfestigkeit zu erhöhen, wird in die Mittellage das dehnbare Gewebe Fabric C mit eingearbeitet. Nach wenigen Minuten Vulkanisationszeit ist die fertige Haube abzunehmen und direkt einsatzbereit. Vorteile bei der Verwendung von Vakuumhauben aus ELASTOSIL C-1200 einfach und schnell herzustellen Zeiteinsparung beim Einpacken der Form hohe Qualität der Bauteile Materialeinsparung; weniger Wegwerfprodukte wiederverwendbar (bis 100 Zyklen und mehr) Komponenten für Vakuumhauben Artikel-Nr. Produktbezeichnung Packungsgrößen 04.73AB ELASTOSIL C-1200, Gelierzeit ca. 15 Min., Doppelkartusche 400 ml Statikmischer, Durchmesser 8 mm, für kleinere Formen 1 St A Statikmischer, Durchmesser 12 mm, für Formen ab 0,5 m 2 1 St B Handpistole DB-400 Pneumatic, für 400 ml Doppelkartuschen 1 St Gewebe Fabric C, 130 cm breit 20; 5 m 2 ELASTOSIL ist ein Produkt der Wacker-Chemie GmbH. Diverses 123

123 Diverses Geräte für die Kunstharzverarbeitung Geräte für die Kunstharzverarbeitung Um faserverstärkte Kunststoff-Formteile herzustellen, benötigt man neben dem Rohmaterial auch noch eine Reihe spezieller Geräte und Werkzeuge: ausgesuchtes Verarbeitungszubehör, das auf seine Verwendbarkeit hin überprüft ist. Einige Artikel sind unerlässlich, um qualitativ hochwer tige Endprodukte zu erhalten. Fellroller Fellroller, Steckbügel Zum Harzauftragen und -verteilen. Klemmbügel aus Metall mit Kunststoffgriff. Abziehbarer Walzenkörper mit lösungsmittelfestem Bezug aus Nylon. Ø: 65/70 mm; Breiten: 70, 120, 180, 250 mm. Kleinfellwalzen mit Kurzhaarbezug für feine Arbeiten und Aufrollen von Deckschichtharzen. Ø: 25/30 mm; Breite: 100 mm E 01.02E Artikel-Nr. Beschreibung 01.01D Steckbügel für Industriewalze, 7 cm 01.01E Industriewalze Nylon-Bezug, 7 cm 01.02D Steckbügel für Industriewalze, 12 cm 01.02E Industriewalze Nylon-Bezug, 12 cm 01.03E Industriewalze Nylon-Bezug, 18 cm 01.04D Steckbügel für Industriewalze, 25 cm 01.04E Industriewalze Nylon-Bezug, 25 cm 01.10C Klein-Fellwalze, 10 cm / 25 mm 01.10D Steckbügel für Klein-Fellwalze, 10 cm 01.14C Klein-Plüschwalze Mohair, 10 cm / 30 mm 01.14D Steckbügel für Klein-Plüschwalze, 10 cm 01.19A Handwerkerwalze Nylon, 18 cm / 18 mm 01.19B Steckbügel für Fellwalze, 18 cm (01.03E/01.19A) 01.04D Hinweis für die Reinigung 01.04E 01.14C 01.10C 01.01E Fellwalzen im Acetonbad vom anhaftenden Kunstharz säubern, nachspülen, vom Bügel abziehen und zum Trocknen auf einen Nagel oder Stift stecken. Achtung! Walzen nicht dauerhaft im Acetonbad liegen lassen, da sich sonst der Faserbezug vom Walzenkern lösen kann. Vor dem Wiederverwenden Fellwalze mit Pressluft ausblasen. Es darf kein Aceton aus dem Inneren der Walze ins Laminat geschleppt werden, dies führt zu Aushärtungsstörungen und Ver färbungen im Laminat! 124

124 Diverses Geräte für die Kunstharzverarbeitung Pinsel und Modler Pinsel und Modler Rund- und Flachpinsel zum Streichen, Verteilen und Tupfen. Unlackierter Holzgriff, Borsten in Metallfassung, lösungsmittelfest. Breiten: 35; 40; 50; 70 mm. Fachpinsel metallfrei, mit Kunstofffassung. Auch bei intensivem Gebrauch haart dieser Pinsel nicht. Breiten: 30; 50; 70 mm. Modler sind feine, exakt geschnittene Pinsel zum streifenfreien Auftragen von Deckschichtharzen. Lösungsmittelfest. Breiten: 25; 35; 100 mm Artikel-Nr. Beschreibung Rundpinsel 35 mm Flachpinsel 35 mm / 1 1/2" Flachpinsel 40 mm / 1 3/4" Flachpinsel 50 mm / 2" Flachpinsel 70 mm / 3" 01.57B Flachpinsel 30 mm / 1 1/4", metallfrei 01.57A Flachpinsel 50 mm / 2", metallfrei Flachpinsel 70 mm / 3", metallfrei Modler 25 mm / 1" Modler 35 mm / 1 1/2" 01.52A Modler 60 mm / 2 1/2" Modler 100 mm / 4" 01.59A Universalpinsel Gr B Universalpinsel Gr A Hinweis für die Reinigung Die Pinsel und Modler werden mit unlackiertem Holzgriff geliefert und sind damit gegen Reinigungsmittel beständig. Verschmutzte Pinsel in Aceton säubern, nachspülen und trocknen lassen B Diverses 125

125 Diverses Geräte für die Kunstharzverarbeitung Entlüftungsroller Zum Verdichten und Entfernen von Luftblasen aus dem Laminat. Metallbügel mit unlackiertem Holzgriff. Lösungsmittelfest. Roller in verschiedenen Ausführungen, abgestimmt auf die speziellen Anforderungen beim Laminieren, zum Beispiel: Eckenroller: besonders schmal, zum sauberen Entlüften von Kanten; Spiralfederroller: biegsamer Rollerkorpus für gewölbte Flächen; Igelroller: Kunststoffroller mit Noppen profil, speziell zum schnellen Entlüften von Faserspritz- Laminaten C 01.81B 01.80B 01.84C 01.82E 01.61F Entlüftungsroller Artikel-Nr. Material Breite x Durchmesser 01.61F DELRIN 8 x 50 mm Eckenroller Metall 120 x 40 mm Metall 65 x 40 mm Metall 40/45/40 Eckenroller Metall 80 x 15 mm Metall 90 x 26 mm Federroller 01.80B TEFLON 40 x 8 mm 01.80A TEFLON 80 x 8 mm 01.81A TEFLON 40 x 10 mm 01.81B TEFLON 80 x 10 mm 01.82A TEFLON 30 x 15 mm 01.82B TEFLON 40 x 15 mm 01.82C TEFLON 50 x 15 mm 01.82D TEFLON 80 x 15 mm 01.82E TEFLON 100 x 15 mm 01.83A TEFLON 89 x 30 mm 01.83B TEFLON 134 x 30 mm 01.83C TEFLON 195 x 30 mm 01.84C TEFLON 50 x 15 mm Igelwalze 01.84E TEFLON 100 x 15 mm Igelwalze 01.86C TEFLON 50 x 15/22/15 mm bombiert Wir bieten folgende Qualitäten an: Metall: Einzelne Metallscheiben auf Drahtbügel. Für dicke Laminatschichten aus Glasfasermatte und Rovinggewebe. DELRIN : Leichter Industrieroller aus Polyamid mit eingeschnittenen Rillen (Gewindeschnitt); versenkte Befestigungsschraube. TEFLON : Besonders hochwertige Industriequalität. Hinweis für die Reinigung Entlüftungsroller nach Gebrauch in Aceton legen und mit einem Pinsel gründlich säubern. Anschließend in frischem Aceton liegend aufbewahren. 126

126 Diverses Geräte für die Kunstharzverarbeitung Abfüllhähne Mit Gewindestutzen, zum Aufschrauben auf Tr ansp o r t ge b in d e. Fasshahn aus Gussstahl: für Stahlfässer mit Spundloch. Zum Abfüllen von Harzen. Größen: 2; 3/4 Zoll Fasshahn aus PE: für Stahlfässer mit Spundloch. Zum Abfüllen von Aceton und Styrol. Größe: 3/4 Zoll Fasshahn aus Kunststoff: für Kanister EP-Harze und -Härter, Peroxide, Handreiniger Wanddosiergeräte Ermöglicht besonders sauberes und exaktes Entnehmen und Dosieren von UP- und EP-Harzen, Härtern und Beschleunigern. Kein Schöpfen, Gießen oder Umfüllen mehr nötig. Durch Hochziehen des Handhebels wird die Flüssigkeit über einen PP-Schlauch in den skalierten Messzylinder aus Glas gesaugt. Durch Niederdrücken des Hebels entleert sich die abgemessene Flüssigkeitsmenge über den Auslaufhahn in das Mischgefäß. Größen: 100 ml; 250 ml; 500 ml. Weitere Größen auf Anfrage A 09.61C 09.61E 09.61B Abfüllhähne Artikel-Nr. Beschreibung 09.61A Fasshahn aus Gussstahl, 2" mit Dichtring 09.61B Fasshahn aus Gussstahl, 3/4" mit Dichtring 09.61C Fasshahn Kunststoff, 3/4" mit Dichtring für ACETON 22,0-kg-Einwegkanne 09.61D Abfüllhahn aus Kunststoff mit Dichtring für 5- und 30-l-Kanister (EP-Harze/Härter) 09.61E Abfüllhahn aus Kunststoff mit Dichtring für 30-l-Kanister (EP-Harze / Härter) Abfüllhahn aus Kunststoff mit Dichtring für 30-l-Kanister Peroxide Wanddosiergeräte Artikel-Nr. Beschreibung Messbereich 100 ml Messbereich 250 ml 09.51A Messbereich 250 ml, mit Anschlag Messbereich 500 ml 09.52A Messbereich 500 ml, mit Anschlag Diverses 127

127 Diverses Geräte für die Kunstharzverarbeitung Misch- und Vorratsgefäße Mischbecher Becher aus Hartpapier, Innenseite PE-beschichtet. Größen: 180; 230; 450; ml. Becher aus PE und PP Größen: PP: 250; 500 ml; PE: ml. Eimer aus PP, rund oder oval. Konisch, leicht stapelbar. Mit klappbarem Griff. Auf Wunsch mit dicht einrastendem Deckel. Größen rund: 2,5 l; 5,5 l; 10,5 l; oval: 5,5 l; 12,5 l; 18,0 l. Schüsseln aus PP, rund. Größen: 2 l; 3 l. Artikel-Nr. Beschreibung 09.06A 180 ml Papier, PE-beschichtet, hohe Form 09.06C 230 ml Papier, PE-beschichtet 09.05E 450 ml Papier, PE-beschichtet, breite Form 09.04B ml, Papier, PE-beschichtet ml, PP klar ml, PP klar 09.10B ml, PE weiß, breite Form 09.10B1 Deckel für Becher 09.10B B Eimer und Schüsseln Artikel-Nr. Beschreibung ,5 l rund, PP weiß mit Kunststoffbügel 09.19DE Deckel für Eimer 2,5 l rund ,0 l rund, PP weiß mit Metallbügel 09.20DE Deckel für Eimer 5,0 l rund ,0 l rund, PP weiß mit Metallbügel 09.05E 09.21DE Deckel für Eimer 10,0 l rund ,0 l rund, PP weiß mit Metallbügel 09.16DE Deckel für Eimer 12,0 l rund ,5 l oval, PP weiß mit Metallbügel 09.25DE 09.17DE Deckel für Eimer 5,5 l oval ,5 l oval, PP weiß mit Metallbügel 09.26DE Deckel für Eimer 12,5 l oval ,0 l oval, PP weiß mit Metallbügel 09.25DE Deckel für Eimer 18,0 l oval Rundschüssel PP 2 l Rundschüssel PP 3 l

128 Diverses Geräte für die Kunstharzverarbeitung Dosiergefäße Transparente, bruchsichere Gefäße aus PP mit ml-eichung. Messbecher: Mit Henkel und Ausgießer. Größen: 250; 500; 1.000; 2.000; ml. Messzylinder: Standfest durch Achtkantfuß. Größen: 10; 25; 100 ml. Dosierflasche Weiche, bruchsichere PE-Flasche mit Dosieraufsatz für 25, 75 und 100 ml. Beim Drücken der Vorratsflasche fließt die abzumessende Flüssigkeit in den Dosieraufsatz. Für dünnflüssige Medien wie: Peroxide, Beschleu niger, Verzögerer. Sprühflasche PE Rührgeräte Rührstäbchen aus Buchenholz: Zum Mischen kleiner Harzmengen Mischpropeller aus Metall: Für die Bohr maschine. Zum Rühren in Eimern und Schüsseln. Durchmesser: 45 mm; 70 mm; 90 mm. Fassflügelmischer aus Metall: Mit extralangem Schaft zum Aufrühren von Fässern. Aufgrund eines speziellen Klappmechanismus passt der Mischflügel auch durch das große Spundloch C 09.82B Mit Pumpstößel und Sprühdüse, für Trennmittelauftrag. Füllmenge: 1 l D 09.03E C 09.03D 09.82A Dosiergefäße Rührgeräte Artikel-Nr. Beschreibung Messzylinder PP 10 ml Messzylinder PP 25 ml Messzylinder PP 100 ml 09.03D Messbecher PP 250 ml 09.03C Messbecher PP 500 ml 09.03B Messbecher PP ml 09.03E Messbecher PP ml 09.03A Messbecher PP ml Dosierflasche ml / 25 ml Dosierflasche ml / 75 ml Dosierflasche ml / 100 ml Luftsprühflasche PE, für Formentrennmittel Artikel-Nr. Beschreibung St. Rührstäbchen, Buchenholz 300 x 16 x 3 mm 09.82A Mischpropeller, Durchm. 45 mm 09.82B Mischpropeller, Durchm. 70 mm 09.82C Mischpropeller, Durchm. 90 mm 09.82D Fassflügelmischer, Länge mm Diverses 129

129 Diverses Geräte für die Kunstharzverarbeitung Schneidgeräte 09.96F F HA 09.96B 09.96D 09.96E Rollmesser Artikel-Nr. Beschreibung 09.96F1 KAI-Rollschneider 28 mm Durchmesser für Glas- und Kohlefasergewebe 09.96F1E 2 St. Ersatzmesser 28 mm Durchmesser 09.96F2 KAI-Rollschneider 45 mm Durchmesser für Glas- und Kohlefasergewebe 09.96F2E Ersatzmesser 45 mm Durchmesser 09.97A Schneidunterlage 60 x 143 cm 09.97B Schneidunterlage 100 x 200 cm Rollmesser: Zum Schneiden von Glas- und Kohlefasergewebe. Ideal für exakte Schablonenschnitte, Schnittkanten fransen nicht aus. Achtung: nicht auf hartem Untergrund schneiden! Am besten gummierte Unterlage verwenden. Nur für Trockengewebe. Ø 28 mm und Ø 45 mm. Ersatzklingen erhältlich. Schneidunterlage: Zum Schneiden von Geweben mit Rollmesser. Größen: 60 x 143 cm, 100 x 200 cm 130

130 Diverses Geräte für die Kunstharzverarbeitung Elektroscheren Artikel-Nr. Beschreibung EC Cutter Set, unverzahnt 220V / 7,5V EC Cutter Set, mikroverzahnt 220V / 7,5V 09.92A Schneidkopf EC-1S kurz 09.92AM Schneidkopf EC-1S(M) kurz, mikroverzahnt 09.92B Schneidkopf EC-12 lang, mit Fuß 09.92BM Schneidkopf EC-12(M) lang, mit Fuß, mikroverzahnt 09.92C AKKU EC-DC für EC Cutter 09.92D Ladestation EC-1AC für EC Cutter 09.92E Transformator EC-2AD für EC Cutter EC Cutter: Kleine, handliche Elektro-Zuschneidemaschine mit schwingenden Schneiden. Für Glas- und Kohlefasergewebe und Prepregs. Auch mit mikroverzahnten Schneiden für Aramidge webe erhältlich. Das EC Cutter Set enthält: EC Cutter, Akku, Ladegerät, Netzteil, ein Scherkopf kurz, ein Scherkopf lang mit Fuß. Alle Teile können auch einzeln nachbestellt werden. Artikel-Nr. Handscheren Beschreibung 09.96A Glasfaserschere 8" (21 cm) 09.96B PELLORO Glasfaserschere 10" (26 cm) 09.96E 09.96D 09.96L 09.96S 09.96C 09.96C R 09.96H 09.96HA ROBUSO Aramidschere 8" (21 cm) gebogen einseitig mikroverzahnt ROBUSO Aramidschere 9,5" (24 cm) einseitig mikroverzahnt ROBUSO Aramidschere 12,75" (33 cm) einseitig mikroverzahnt PROTON Aramidschere 5" (13 cm), Fadenschere zweiseitig mikroverzahnt, keramisch beschichtet PROTON Aramidschere 9,5" (24 cm) einseitig microverzahnt, keramisch beschichtet PROTON Aramidschere 10" (26 cm) einseitig microverzahnt, keramisch beschichtet Aramid Eater ARS 526H / 10" (26 cm) beidseitig mikroverzahnt, Härtegrad 72 ROBUSO Formenbauschere 7" (18 cm) gebogen und gekröpft, für Glas- und Carbongewebe PROTON Formenbauschere 7" (18 cm) gebogen und gekröpft, für leichte Aramidgewebe Glasfaserschere gerade, beide Schneiden glatt: Für Glasfasermatten und Gewebe. Länge: 21 cm; 26 cm Aramidfaserschere gerade oder gebogen: Eine Schneide mikroverzahnt, verhindert das Wegrutschen der Fasern. Für Kohle- und Aramidfasergewebe. Länge: 24,5 cm gerade; 20 cm gebogen Aramidfaserschere PROTON : Spezialschere mit Keramikbeschichtung. Extrem lange Standzeit auch bei abrasiven Materialien. Eine Schneide mikroverzahnt, gerade. Länge: 24,5 cm Formenbauschere gebogen und gekröpft: Zum bündigen Abschneiden von Gewebe und Laminat am Formenrand. Eine Schneide mikroverzahnt. Länge: 18,5 cm. Für leichte Glas- und Kohlegewebe. Für leichte Aramidgewebe mit Keramikbeschich tung PROTON. Diverses 131

131 Diverses Arbeitsschutz Arbeitsschutz Arbeitsschutzbekleidung Die Mehrkomponenten-Kunst harze (Polyester-, Epoxid-, Polyurethanharze) und deren Zusatzmittel sind für die menschliche Haut nicht zuträglich. Sie können bei längerer Einwirkung sogar zu Schädigungen führen. Die bei einigen Produkten entstehenden Dämpfe sollen möglichst nicht eingeatmet werden. Wir empfehlen, bei der Verarbeitung dieser Stoffe geeignete Schutzkleidung zu tragen. Ganz besondere Vor kehrungen sind für den Schutz der Augen zu treffen. Ausführliche Sicherheitshinweise sind auf Seite dieses Katalogs aufgeführt. Handschutz Artikel-Nr. Größe Produktbezeichnung Farbe Eigenschaften Packungsgrößen D für alle Größen Einmalhandschuh aus PE-Folie Transp. Folienhandschuh 100 St E für alle Größen Unterziehhandschuh Weiß Zur verbesserten Schweißabsorption unter Gummi und Nitril. Material: Baumwolle 12 St P M (7,5) Q L (8,5) R XL (9,5) SURETOUCH V70N Einmalhandschuh aus Vinyl Transp. Eng anliegende Form für gutes Tastempfinden, reißfester Rollrand links und rechts tragbar, für kurzzeitiges Arbeiten 100 St S.S S (6,5) 09.30S.M M (7,5) 09.30S.L L (8,5) FEATHERLITE S600D Einmalhandschuh aus Latex Transp. Eng anliegend wie Vinylhandschuh; mit erhöhter Lösungsmittelbeständigkeit 100 St. 132

132 Diverses Arbeitsschutz Atemschutzmaske Gesichtsschutz Filtermasken zum Schutz gegen Schleifstaub u. gesundheitsschädliche Dämpfe Artikel-Nr. Produktbezeichnung Beschreibung Packungsgrößen 09.32E Nr. 8500, Schutzstufe P1 Grobstaub-Halbmaske (Mund, Nase), Standard 10 St F Nr. 8710, Schutzstufe P1 Feinstaub-Halbmaske, elastisch, formstabil 10 St G Nr. 8812, Schutzstufe P1 Feinstaub-Halbmaske, mit Klimaventil, Dichtsitz 10 St D Nr. 3305, Schutzstufe P2 Feinstaub-Halbmaske, mit Klimaventil, Dichtsitz 5 St H. L 09.32H. M Atemschutzmaske zur Bestückung mit Doppelfilter aus Aktivkohle, gegen Lösungsmitteldämpfe Größe L /Größe M 1 St H.FIL Bajonettfilter 6055 Doppelfilter für Atemschutzmaske 1 Paar Augenspülflasche zur sofortigen Spülung bei Augenverätzungen 1 St. Körperschutz Artikel-Nr. Größe Produktbezeichnung Beschreibung Packungsgrößen 09.38A M (2) = B L (3) = C XL (4) = D XXL (5) = A TYVEK-Protech Classic Arbeitsschürze Tyvek 1431 Ärmelschoner Tyvek 1431 Arbeitsanzug (Overall) mit Arm-, Bein- und Rückengummi, Kapuze und Reißverschluss. Modell aus weißem 40-g-Polypropylenvlies, luftdurchlässig, hautfreundlich 1 St. 70 x 90 cm, aus 43-g-Polyethylenvlies, weiß 1 St. 47 cm lang, aus 43-g-Polyethylenvlies, weiß 1 St. Diverses 133

133 Diverses Zubehör für den RTM-Werkzeugbau Zubehör für den RTM-Werkzeugbau Werkzeuge für Druckinjektion (RTM) oder vakuumun terstützte Niederdruckinjektion (RTM light) müssen besonders sorgfältig und massgenau hergestellt wer den. Nur wenn die Formhälften exakt aufeinanderpassen und die Dichtungen 100 prozentig schliessen, können qualitativ hochwertige Bauteile produziert werden. Wir bieten in der nachfolgenden Übersicht Detail lösun gen für den Formenbau und für die Serienfertigung an, die sich im harten Produktionsalltag bestens bewährt haben. Injektionspunkt (Harz-Zulauf) Dichtlippe 40.02A Dichtschnur 40.03A PE-Schlauch 40.03PE10 Injektionsstutzen 40.10A Harzinjektionskanal Absaugungspunkt (Harzfalle) Schließvakuum Beschnittkante flexible Gegenform Multiplexplatte Hinterbau aus OPTIMOLD II, versteift mit Rippen aus Multiplexplatten 134

134 Diverses Zubehör für den RTM-Werkzeugbau Zubehör für den Formenbau Artikel-Nr. Produktbezeichnung Beschreibung / Anwendung Packungsgrößen 40.03M08 Nutprofil 8 x 8 mm, Silikon 40.03A09 Silikon-Dichtschnur DA A10 Silikon-Dichtschnur Da A12 Silikon-Dichtschnur Da A Moosgummi-Dichtlippe EPDM 40.10A RTM Injektionsstutzen DN A OMEGA 30 Rechteckige, biegsame Silikonschnur. Bildet beim Abformen den Nutkanal, in den die Silikondichtung eingeklebt wird. Passend für Silikon-Dichtschnur Da10 (04.03A10). Rundes Hohlkammerprofil, Durchmesser aussen = 9 mm. Zur sicheren und druckfesten Abdichtung des Formnestes. Rundes Hohlkammerprofil, Durchmesser außen = 10 mm. Zur sicheren und druckfesten Abdichtung des Formnestes. Rundes Hohlkammerprofil, Durchmesser außen = 12 mm. Zur sicheren und druckfesten Abdichtung des Formnestes. Weiches Dichtlippenprofil für RTM light Formen. Hält die Form vakuumdicht. B x H = 16.5 x 22 mm. Für den sauberen Anschluss von Harz- und Vakuumleitungen. Passend für PE-Schlauch mit Aussendurchmesser 10 mm (Art.Nr PE10). Verstärkungsprofil aus Polyethylenschaum, halbrund, flexibel. Zum Aussteifen von GFK-Formen. Wird auf der Rückseite der Form mit Heiss klebepistole fixiert und mit Tooling-Harz überlaminiert. Durchmesser 30 mm, Länge 2 Meter. 10 lfm 100 lfm 50 lfm 50 lfm 25 lfm 1 St. 200; 5 St B OMEGA 40 Durchmesser 40 mm, Länge 2 Meter. 100; 5 St E OMEGA 50 Durchmesser 50 mm, Länge 2 Meter. 100; 5 St F OMEGA 70 Durchmesser 70 mm, Länge 2 Meter. 72; 5 St D OMEGA 100 Durchmesser 100 mm, Länge 2 Meter 40; 5 St C Schlauchklemme Zur Feineinstellung der Harzdurchflussmenge, Spannweite 15 mm 1 St. Diverses 135

135 Hilfestellung Verarbeitungshinweise Polyesterharze Verarbeitungshinweise: Deckschicht (Gelcoat) Als Deckschicht wird ein glas faserfreier Harzauftrag auf eine Formfläche bezeichnet. Dazu verwendet man Spezialharze, die eine gute Härte und Schlagzähigkeit besitzen und denen Thixotropiermittel (ge - gen das Ablaufen) beigegeben sind. Teilweise sind sie auch schon eingefärbt. Farblose Deckschichtharze kann man mit geeigneten Farbpasten (Konzentraten) zur verbesserten optischen Wirkung versetzen (Zugabemenge: 5 10 Prozent je nach Schichtdicke, Farbton und gewünschter Farbintensität). Die Deckschicht bildet nach der späteren Entformung des Bauteils (bei Negativformen) die Außen- bzw. (bei Positivformen) die Innenseite. Ihre Funktion ist, die tragende Glasfaser-Kunststoffschicht gegen Umwelteinflüsse zu schützen und die Formteil oberfläche optisch zu gestalten. Deckschicht harze härten in der Regel klebrig, d. h. die oberste Zone des Harzauftrags härtet nicht staub - trocken durch. Das hat den Vorteil, dass die nach folgenden Harzschichten, die mit Fasern verstärkt werden, mit der Unterschicht chemisch reagieren und so zu einem guten Lagenverbund kommen. Merkregel: Deckschichten zwischen 0,5 und 0,8 mm dick auftragen. Die günstigs te Härter-Dosierung liegt bei 1,5 Prozent MEKP. Mit der Laminierharz-Schicht be ginnen, solange die Deckschicht noch klebrig ist. Falls längere Zeit Tage und Wochen seit dem Auftragen der Deckschicht vergangen ist, muss die Oberfläche leicht an geschliffen oder aufgeraut werden. Verarbeitungshinweise: Laminierschicht Als Laminierschicht bezeichnet man die mit Glasfasern verstärkte Lage. Die Durchtränkung der Glasfaser er - folgt, indem man zunächst Laminierharz mit Flachpinsel oder Fellroller auf die Formfläche aufträgt, dann die zugeschnittenen Glasfaserstücke auflegt und an drückt, bis das Harz von unten durchsickert (das Glasfaserstück wird glasig durchsichtig). Die dann noch vorhan - denen Lufteinschlüsse mittels Entlüftungs gerät (Rillenoder Scheibenroller) durch mehrmaliges Hin- und Herrollen entfernen. Um widerstandsfähige Außenschichten zu erhalten, beginnt man das Laminieren am besten mit einer 225-g-Matte und lässt diese gelieren, ehe man mit weiteren Lagen fortfährt. Es lassen sich auch mehrere Glasfaserlagen nacheinander nass in nass aufbringen, wobei immer wieder zusätzliches Harz aufgestrichen werden muss. Im Vielschichtaufbau ergibt sich jedoch bei der Härtung eine so hohe Wärmeentwicklung, dass es zu Spannungsrissen oder Verwerfungen kommen kann. Der richtige Harzsättigungsgrad ist er reicht, wenn keine weißlich trockenen Fasern mehr sichtbar sind und auch keine Harzpfützen übrig bleiben. Merkregel: Es ist zweckmäßig, die ungefähr benötigte Harzmenge vor dem Laminieren zu errechnen und abzumessen. Bei einer Oberflächenmatte (zum Beispiel 225 g/m 2 ) beträgt der Harzbedarf das Vierfache des Glas faser anteils (900 g/m 2 ), bei einer Standard matte (zum Beispiel 450 g/m 2 ) das Dreifache (1350 g/m 2 ), bei einem Glasgewebe (zum Beispiel 200 g/m 2 ) das Eineinhalbfache (300 g/m 2 ). Bei der Ober flächen matte spricht man von einem Glasgehalt von 20 Prozent, bei der Standardmatte von 25 Prozent, beim Gewebe von 40 Prozent. Bei einer Glas-Dichte von 2,5 und einer Harz-Dichte von 1,22 erhält man beim Fertig laminat folgende Dichten: bei Glasgehalt 25 Prozent: 1,35 g/cm 3 ; bei Glasgehalt 40 Prozent: 1,5 g/cm

136 Hilfestellung Verarbeitungshinweise Polyesterharze Verarbeitungshinweise: Härtung von Polyesterharzen Zum Härten von Polyesterharzen bei Raumtemperatur sind zwei Zu sätze erforderlich: ein Härter- und ein Beschleuniger-Zusatz. Der Beschleuniger ist in einigen Fällen schon im Harz enthalten (auf die Be schreibung achten), sodass nur noch der Härterzusatz (1,5 2,5 Prozent) erfolgt (gleichmäßig im Harz verteilen). Die Zeit vom Einmischen des Härters bis zum Ein dicken des Harzes nennt man Verarbeitungszeit (Gelierzeit), die Zeit vom Einmischen bis zur endgültigen Aushärtung Durchhärtungszeit. Beide Härtezeiten sind abhängig von der Härterdosierung und von der Temperatur von Harz, Umgebung und Formoberfläche. Unter 18 C ist eine gute Durchhärtung nicht zu erreichen. Optimale Eigenschaften eines ausgehärteten Bauteils sind nur durch Nachhärten (bei 50 C und darüber) oder durch längeres Ablagern zu erzielen. Merkregel: Je dünner die zu härtende Schicht, desto mehr Härter-Zusatz ist erforderlich! Je höher die Raumtemperatur, desto weniger Härter ist erforderlich! Bei kühler Witterung Harz vor Verarbeitung über Nacht in warmen Raum stellen! Die Angaben in diesem Ka pitel informieren über die Produkte und ihre Anwendungsmög lich keiten. Sie sichern nicht be stimm te Eigenschaften der Produkte oder deren Eignung für einen be stimmten Zweck zu. 137

137 Hilfestellung Fehleranalyse Fehlermöglichkeiten beim Gelcoatauftrag (UP) Ursache und Abhilfe Fehler Ursache Abhilfe 1. Trennmittelauftrag zu dick Form reinigen, Trennmittel neu auftragen Krater 2. Wassertropfen Wasserabscheider der Spritzluft kontrollieren 3. Öltropfen Ölabscheider der Spritzluft kontrollieren 4. Trennmittel enthält Silikon Trennmittel ohne Silikon verwenden 1. zu geringe Schichtdicke Mindestschichtdicke 0,3 mm 2. Wartezeit nicht eingehalten vor Auftrag des Laminierharzes länger warten 3. zu wenig Beschleuniger Beschleuniger-Zugabe erhöhen (mind. 0,3 %) Runzelbildung (Elefantenhaut) 4. zu wenig Härter Härter-Zugabe erhöhen (mindestens 1,5 2 %) 5. Temperatur zu niedrig Harz- und Raumtemperatur mindestens 18 C 6. Gelierzeit des nachfolgenden Laminierharzes zu lang Harz für erste Laminatschicht reaktiver einstellen 7. eingeschlepptes Aceton Pinsel und Roller gut trocknen lassen Poren Luft/Aceton mit Styrol verdünnen, Spritzabstand einhalten Risse und Sprünge Blasenbildung 1. Deckschicht zu dick maximale Schichtdicke 0,8 mm 2. erste Laminatschicht zu harzreich eingeschlossene Luft Laminatschicht mit Rillen- und Scheibenroller besser entlüften, harzarm arbeiten Pinselführung in einer Richtung Pinsel zu weichborstig beim Aufspritzen: Spritzabstand vergrößern Ablaufen ungenügende Thixotropie Verdickungspaste zugeben Blasen hinter der Deckschicht eingeschlossene Luft beim Laminat erst Harz, dann Glasfaserverstärkung auflegen, gut durchrollen Ablösen der Deckschicht vom Laminat Laminat zu spät aufgebracht laminieren, wenn Deckschicht gehärtet, aber noch leicht klebrig ist Deckschicht wird nicht hart 1. zu geringe Härtermenge Schicht abwaschen, mind. 1,5 % Härter zugeben 2. zu geringe Schichtdicke Schichtdicke erhöhen (mindestens 0,3 mm) Glasfaserdurchdruck Unterhärtung, Schicht zu dünn Härterdosierung und Schichtdicke erhöhen Durchscheinen Pigmentgehalt zu gering Schichtdicke oder Pigmentgehalt erhöhen 138

138 Hilfestellung Fehleranalyse Fehlermöglichkeiten beim Laminieren mit Polyesterharz Ursache und Abhilfe Fehler Ursache Abhilfe Weißfärbung, besonders entlang der Glasfasern a. sofort zu wenig Harz verwendet Harzanteil im Laminat erhöhen b. später Zerstörung durch Witterung Witterungsschutz durch Deckschicht c. stellenweise Lösemittel oder Wasser trockene Pinsel, Roller, Glasfasern verwenden Weißbruch zu frühes Entformen Entformzeit ermitteln oder errechnen Verzug 1. asymmetrischer Aufbau gleichmäßiges Glas-Harz-Verhältnis auf beiden Seiten des Laminats 2. zu frühe Entformung länger in Form belassen, in Fixierform spannen Klebrigkeit 1. Unterhärtung Härtermenge oder Temperatur erhöhen, 2. Luftinhibierung mit Folie abdecken oder letzter Harzschicht Paraffinlösung beigeben Glasaustritt an den Kanten zu scharfe Kanten Radien in der Form erhöhen, dünneres Harz/dünnere Glasfaser verwenden Blasenbildung eingeschlossene Luft mit Entlüftungsroller arbeiten Fehlermöglichkeiten beim Topcoatauftrag (UP) Ursache und Abhilfe Fehler Ursache Abhilfe Risse und Sprünge Klebrigkeit 1. zu viel Härter Härter-Zugabe reduzieren (1,5 2,0 %) 2. Überzugsschicht zu dick Schichtdicke reduzieren (0,5 0,8 mm) 1. falsche Harzsorte Evtl. Paraffin zugeben! 2. Styroldampf-Inhibierung Luft absaugen! Wasserflecken ungenügende Aushärtung Nachtempern! Ablaufen zu geringe Thixotropie Nachverdicken! 139 Hilfe

139 Hilfestellung Sicherheitsmaßnahmen und Gesundheitsschutz Sicherheit beim Umgang mit UP- und EP-Harzen, Härtern und Lösemitteln Die Vielfalt lieferbarer Ausgangsprodukte für die Herstellung faserverstärkter Kunststoffe eröffnet interessante Anwendungsmöglichkeiten. Der Umgang mit diesen Materialien birgt jedoch auch Gefahren für Gesundheit und Umwelt und erfordert eine Reihe von Sicherheitsvorkehrungen, die im Folgenden aufgezeigt sind. Gefahren bei Polyester-Härtern POLYESTER-HÄRTER (organische Peroxide) können reizend oder ät zend auf Augen, Haut und Atemwege wirken. Sie sind wärmeempfindlich, brennbar und brandfördernd. Merkregeln: 1. Beim Umgang mit Härter Schutzbrille tragen. 2. Härter von Zünd- und Wärmequellen fernhalten. 3. Här ter nicht auf die Haut bringen (Handschuhe). 4. N i e m al s Härter und Beschleu niger miteinander mischen. Styrolverdunstung bei Polyesterharzen POLYESTERHARZE (UP-Harze) enthalten im Lieferzustand in der Regel Prozent Styrol. Aufgrund seines Dampfdruckes verdunstet Styrol aus der Ober - fläche des Harzes, solange es noch nicht völlig hart ist. Dies bringt erhebliche Geruchsbelästigung am Arbeitsplatz mit sich und gefährdet die Gesundheit des Verarbeiters. Um Schleimhautreizungen und Reizerscheinungen an Augen und oberen Atemwegen zu vermeiden, hat der Gesetzgeber deshalb für die Verarbeitung von Polyesterharzen als oberste Grenze eine maximale Arbeitsplatzkonzentration (MAK-Wert) des Styroldampfes von 20 ml/m 3 (= 85 mg/m 3 ) vorgeschrieben. Um diesen Wert einzuhalten, muss mindestens eine dieser folgenden Maßnahmen greifen: 1. Einsatz von UP-Harzen mit verminderter Styrolverdunstung (Milieuharze), wie VIAPAL UP-242-BMT, UP-273-BMT, UP-303 BMT, 2. Verarbeitung in geschlossenen Formen (Press-, Vakuum-, Injektionsverfahren), 3. Absaugen des Styroldampfes direkt über der Form (Absaugen in der Wand der Werkstatt reicht nicht aus). Das abgesaugte Luft/Styrol-Gemisch darf außerhalb des Gebäudes keine Anwohner belästigen. Schutz vor Gesundheitsgefährdungen beim Verarbeiten von Polyesterharzen bringen auch spezielle 140 Hautschutzsalben, lösemittelfeste Arbeitsschutzhandschuhe und geeignete Atemschutzmasken. Nach der Arbeit ist eine sachgemäße Reinigung und Pflege mit speziellen Handreinigern und Hautpflegemitteln ratsam. Lagerung Alle Harze, Härter und Lösemittel kühl und vor direktem Sonnenlicht geschützt lagern. Lagerung bei erhöhter Temperatur setzt die Haltbarkeitsdauer wesentlich herab. Der Harzverdünnung STYROL und das Reinigungsmittel ACETON unterliegen als brennbare Flüssigkeiten nach der VbF der Gefahrklasse A-II bzw. B und sind in feuergeschützten Räumen zulagern. Aceton-/Styrol-Behälter nicht offen stehen lassen! Epoxidharze und -härter Die hier angebotenen EPOXIDHARZ-SYSTEME sind unter dem Gesichtspunkt guter Hautverträglichkeit ausgewählt. Trotzdem sollte jeder seine Haut schützen. Größte Vorsicht ist vor allem beim Verarbeiten von ätzenden Epoxidhärtern geboten. Tragen Sie grundsätzlich geeignete Schutzhandschuhe, am besten mit Baumwoll-Unterziehhandschuhen (sonst wird die Haut durch Schwitzen weich und damit besonders empfindlich gegen das Eindringen von Schadstoffen). Atmen Sie keine Dämpfe von Epoxidhärtern ein. Wenn Hautreizungen auftreten, bilden sich meist rote Flecken an Augenlidern und Unterarmen, aber auch auf Handrücken, Fingern und verschiedenen Gesichtsund Halspartien. Mit Hautschutzsalben und exakt eingehaltenen hygienischen Verarbeitungsvorschriften klingen diese Symptome innerhalb mehrerer Tage bis etwa zwei Wochen wieder ab. Langzeituntersuchungen zeigen, dass meist die Dermatose nicht über eine harmlose Hautreizung hinausgeht und eine Anpassung (Desensibilisierung) der Haut eintritt. Allergien sind dagegen unkontrollierte Abwehrreaktionen des Körpers mit sehr unterschiedlichen Symptomen,

140 Hilfestellung Sicherheitsmaßnahmen und Gesundheitsschutz die von geschwollenen Körperpartien bis zu stark juckenden Pusteln und Blasen reichen. In diesen Fällen ist ein Wechsel des Arbeitsplatzes angeraten. Umweltgefährdung UP- und EP-Harze, Härter und Lösemittel sind wassergefährdende Stoffe. Der Umgang mit ihnen unterliegt dem Wasserhaushaltsgesetz sowie der Verordnung über wassergefährdende Stoffe. Nicht ausgehärtete Harze und Reste von Härter und Lösemitteln dürfen nicht in den Hausmüll, sondern sind getrennt (als Son - dermüll) zu entsorgen (siehe Abfall- und Rohstoffüberwachungsverordnung). Ausgehärtete Abfälle können zerkleinert mit dem Hausmüll bzw. hausmüllähnlichem Gewerbemüll entsorgt werden. Glasfasern Untersuchungen zeigen, dass Glasfasern mit einem Durchmesser über 3 μm nicht bis in die unteren Lungen inhaliert werden. Hier können Sie nur Glas- filamenterzeugnissse größer 3 μm bestellen. Glasfasern reizenallerdings rein mechanisch die Haut, Augen und die oberen Atemwege, vor allem wenn sie im trockenen Zustand geschnitten, gezupft, abgerollt oder anders mechanisch beansprucht werden. In der Luft schwebende Fasern können in hohen Konzentrationen zu Reizhusten oder Atembeschwerden führen. Diese Beschwerden klingen ab, wenn man den Einwirkungsbereich des Produkts verlässt, und beeinflussen Gesundheit oder Wohlbefinden nicht. Absaugen der Glasfaserflimmer in der Luft setzt die Gefahr herab. Verordnungen, Merkblätter Ausführlichere Darstellungen der sicherheitstechnischen Maßnahmen bei der GFK-Verarbeitung sind zu finden in der Verordnung zum Schutz vor gefährlichen Stoffen (Gefahrstoffverordnung) und im Merkblatt M-054 Styrol und styrolhaltige Zubereitungen der Berufsgenossenschaft der chemischen Industrie (2/96). Maßnahmen zum Gesundheitsschutz bei der Verarbeitung von Mehrkomponentenharzen (Auszüge aus dem Merkblatt M-023 der Berufsgenossenschaft der Chemischen Industrie) Polyesterharze Bei dem in Polyesterharzen enthaltenen monomeren Styrol beträgt die maximale Arbeitsplatzkonzentration in der Luft (MAK-Wert) 20 ppm. In den Arbeitsräumen muss es eine gute Raum- und Arbeitsplatz - be- und -entlüftung geben. Die Abluftöffnungen sollen in Bodennähe liegen, da Styroldämpfe schwerer als Luft sind. Vermeiden Sie Hautkontakt mit Polyesterharzen und ihren Bestandteilen wegen der Gefahr von Hautreizungen oder allergischen Hauterscheinungen. Tragen Sie Schutzhandschuhe oder nehmen Sie geeignete Schutzsalben. Benutzen Sie Wegwerfgeräten (wie Pappbecher, Holzrührstäbchen etc.), weil bei der sonst erforderlichen Reinigung der Arbeitsgeräte mit Lösemittel (wie Aceton oder Lackverdünnung) die Gefahr des Verschleppens von Schadstoffen besteht. Außerdem können Hautschädigungen auftreten. Besonders wichtig ist neben dem Hautschutz auch eine sachgemäße Hautreinigung und intensive Hautpflege. Die Hände auf keinen Fall mit Lösemitteln säubern (siehe auch Lieferübersicht 07 Hautschutz- und Hautreinigungsmittel ). Personen, die zu Hauterkrankungen oder allergischen Reaktionen neigen, sollten nicht mit Harz-Härter-Mischungen umgehen. Beim Auftreten auch scheinbar geringer Hautreizungen umgehend zu einem Hautarzt gehen. Epoxidharze und -härter Epoxidharze und deren Härter auf Aminbasis sind gesundheitsschädlich (ätzend). Vorratsgefäße geschlossen halten. Dämpfe nicht einatmen, Atemschutzmaske verwenden. Arbeitsräume be- und entlüften. Berührung mit der Haut durch Schutzhandschuhe vermeiden. Vor Arbeitsbeginn geeignete Schutzsalben anwenden. Arbeitsschutzkleidung, besonders Schutzbrille, tragen. Sonst gilt das für Polyesterharz Gesagte. Merkblätter der Berufsgenossenschaft beachten! 141 Hilfe

141 Hilfestellung Anleitung Formenbau Optimold II : Tooling System für den Polyester-Formenbau Durch den Einsatz des schrumpfreien Tooling Systems OPTIMOLD II können innerhalb eines Tages sehr maßhaltige und steife Formen mit sehr guten Oberflächen hergestellt werden. In Verbindung mit VE Formenbau Gelcoat und VE Pufferschicht haben die Formen eine Temperaturbeständigkeit von bis zu 135 C. Die Herstellungskosten einer Form können somit um bis zu 60 %, die Bauzeit von 5 auf 1 Tag reduziert werden. Die folgende Anleitung soll Ihnen als Leitfaden für den Formenbau mit dem Lange + Ritter Tooling System dienen. 1. Optimale Arbeitsbedingungen Eine Form sollte nur unter optimalen Produktionsbedingungen gebaut werden. Raum-, Modell- und Materialtemperatur: C Gute Absaugung, aber keine Zugluft Staubfreie Umgebung 2. Modellvorbereitung Die Oberflächengüte der herzustellenden Form hängt entscheidend von der Oberflächenbeschaffenheit und der Art des verwendeten Modellwerkstoffs ab. 2.1 Auswahl des Modellwerkstoffs Empfehlenswert sind gefräßte Modelle aus Ureol- oder Epoxy-Paste oder verklebten Platten sowie ausgesteifte GFK-Teile. Modellwerkstoffe aus Metall sind aufgrund der hohen Wärmeleitfähigkeit nicht so gut geeignet, da sie den Harzsystemen zuviel Exothermie entziehen. Bei Ureol oder EP Blockmaterial muss darauf geachtet werden, dass die Dichte nicht unter 550 kg/m 3 liegt, da sonst die Poren im Schaum zu groß sind. In diesem Fall muss das Modell mit einem styrolbeständigen 2 K Füller lackiert und geschliffen werden. Die Modelloberfläche muss styrolbeständig sein. Im Zweifelsfall an einer später unsichtbaren Fläche einen styrolgetränkten Lappen ca. 1 Stunde auflegen. Sollte sich die Oberfläche des Füllers verändern, muss dieser entfernt und ein styrolbeständiger Füller aufgebracht werden. 2.2 Vorbehandlung der Modelloberfläche Im Regelfall reicht eine mit Korn 600 geschliffene Oberfläche aus, um eine gute und sichere Entformung zu gewährleisten. Die feinen Schleifriefen im Modell sind nach dem Abformen erhabene Härchen, die problemlos mit einem 1500 Korn verschliffen werden können, um die Form anschließend auf Hochglanz zu polieren. Polierte Modelle bieten der Formenbaudeckschicht keinerlei mechanischen Halt, so dass die Gefahr von Frühentformung und Langwelligkeit relativ groß ist. Das Modell sollte nur an Außenkonturen (in der Form: Innenkontur) auf Endoberfläche poliert werden, da es dort kaum möglich ist, später in der Form zu polieren. 142

142 Hilfestellung Anleitung Formenbau 2.3 Füller Bei Modellwerkstoffen mit einem Raumgewicht von unter 550 kg/m 3 sollte ein styrolbeständiger 2K- Spritzfüller auflackiert und anschließend verschliffen werden. Wenn es Bereiche am Modell gibt, die auf Hochglanz poliert werden müssen, muss ebenfalls mit solch einem Füller gearbeitet werden. Hochglanz polierfähig: Spraying Filler Mattglanz polierfähig: 15.6Gravi1353.Gravispret 2.4 Trennmittel Modelloberfläche gründlich reinigen mit Mold Cleaner #1. Bei geschliffenen und gefüllerten Modellen reicht 5 maliges Wachsen mit Honeywax + 1 mal Trennwachs W70 (um die Oberflächenspannung zu nehmen und fischaugenfreies Auftragen der Formenbaugelcoat zu ermöglichen). Bei einer ungefüllerten Oberfläche bei Modellwerkstoffen mit einem Raumgewicht über 600 kg/m 3 muss 4 5 mal Tooling Sealer satt und schlierenfrei aufgetragen werden, um die feinen Poren zu versiegeln. Danach 5 x Honeywax und 1 x Trennwachs W70 auftragen. Trennwachs W70 mindestens 3 Stunden aushärten lassen (besser über Nacht), bevor mit dem Auftragen der Formenbaugelcoat begonnen wird. 3. Materialauswahl: Gelcoat und Pufferschichtlaminat Wärmefestigkeit bis 85 C: Gelcoat: VIAPAL 936BE (spritzfähig) besonders elastische Formenbaugelcoat, keine Haarrisse, gut schleif- und polierfähig Pufferschicht: VIAPAL VUP 4774 BET sehr gute Styrolbeständigkeit Wärmefestigkeit bis 125 C (Vinylester = VE): Gelcoat: NORPOL GM (spritzfähig) temperaturbeständige und harte Deckschicht. Formen müssen steif aufgebaut sein, um Haarrisse zu vermeiden. Aufgrund der Härte etwas schwieriger zu schleifen, gut zu polieren. Pufferschicht: VIAPAL VUP 4652 sehr gute Styrolbeständigkeit, auch bei hohen Prozesstemperaturen. 3.1 Formenbaugelcoat spritzen Um eine gute Vernetzung zu erreichen, müssen der Gelcoat 1,8 % Härter zugegeben werden. Wir empfehlen die Formenbaudeckschicht mit einer handelsüblichen Becherpistole wie unter 3.2 beschrieben zu spritzen. Die Verarbeitung mit Airless Anlagen ist nicht zu empfehlen, da aufgrund des hohen Spritzdruckes und der kleinen Tröpfchen die Gefahr von Mikroporenbildung besteht. Die Formenbaugelcoat muss in 2 Spritzgängen gespritzt werden. 1. Spritzgang: μm 2. Spritzgang: μm Jeder Spritzgang besteht aus mehreren dünnen Kreuzspritzgängen, bis die Schichtstärken erreicht sind. 1. Spritzgang entlüften und angelieren lassen 143 Hilfe

143 Hilfestellung Anleitung Formenbau Spritzen der Formenbaugelcoat mit Becherpistole. Messen und Kontrollieren der Nassfilmdicke: Sie sollte bei jedem Spritzauftrag zwischen μm liegen. (Fingerprobe: Es darf keine Farbe mehr am Finger sein (nach Min.)). Erst dann mit dem 2. Spritzgang beginnen. Bei Fischaugenbildung infolge von Übertrennung die Modellfläche nicht mit dick gespritzter Gelcoat zuschwemmen! Statt dessen Gelcoat zuerst fein vornebeln, 1 Minute warten, bis die Tröpfchen angetrocknet sind, danach deckend spritzen. Vor dem 2. Spritzgang sicherstellen, dass die Deckschicht ausreichend gut angehärtet ist. Hierzu an mehreren Stellen der Form Fingerprobe durchführen (beim Betupfen darf keine Farbe am Finger hängen bleiben). Vorsicht: eine unzureichend angehärtete Gelcoatschicht kann sich beim Überspritzen kräuseln ( Elefantenhaut ). Tipp: Für den 2. Spritzgang kann die Formenbaugelcoat mit weißer Farbpaste leicht getönt werden. Die hellere Farbe dient bei späteren Schleif- oder Polierarbeiten als Warnsignal und verhindert das unbeabsichtigte Durchschleifen auf das Laminat. 3.2 Spritzpistole Zerstäuberluft: 3 4 bar Durchmesser Materialdüse: min. 2,5 mm besser 3 mm Spritzabstand: cm Beispiele und Hersteller: SATA LMTM 2000 B RP TM Bedüsung von 0,8 5 mm möglich. Walther Pilot, Graco, Devilbis usw. 3.3 Styrolresistente Pufferschicht Unmittelbar nach dem Angelieren der Formenbaugelcoat (Fingerprobe) sollte mit dem Pufferschichtlaminat begonnen werden. Das Pufferschichtlaminat wird mit dem Harz VIAPAL VUP 4774 BET ausgeführt. Für Temperaturen über 85 C muss alternativ das Vinylesterharz VIAPAL VUP 4652 verwendet werden. VIAPAL VUP 4774 ist bereits vorbeschleunigt und wird unter Zugabe von 2 % Härter BUTANOX M-50 verarbeitet. Im Gegensatz dazu müssen bei VIAPAL VUP 4652 zuerst noch 0,5 1,0 % Beschleuniger NL-23 zugesetzt werden. Erst nach dem gründlichen und schlierenfreien Einrühren des Beschleunigers kann das Harz portionsweise mit 1,5 2,0 % Härter BUTANOX LTP-IN verarbeitet werden. Die Verarbeitungszeit liegt bei Minuten. Daher sollten nur kleinere Mengen angesetzt werden. Bei höheren Temperaturen oder großen Flächen empfiehlt es sich, die Gelierzeit mit 0,1 % Inhibitor NLC-10 zu verlängern. Im Pufferschichtlaminat dürfen nur pulvergebundene Glasmatten (M g/m 2 ; M g/m 2 ) verwendet werden. Die für das Laminat benötigten Zuschnitte sollten so weit wie möglich vorbereitet werden. Bitte beachten, dass die Matten gerissen und nicht geschnitten werden, um im Überlappungsbereich keine Abzeichnungen zu bekommen. 1. und 2. Lage Pufferschichtlaminat Zuerst Harz mit Laminierrolle gleichmäßig auf der Fläche verteilen. Glasmatte M g/m 2 auflegen, trocken und luftblasenfrei auslaminieren. Die 2. Lage nass in nass auflegen und ebenfalls trocken 144

144 Hilfestellung Anleitung Formenbau Bläschen im Pufferschichtlaminat vorsichtig aufschleifen. Anschleifen mit Korn 80 von Hand. und luftblasenfrei auslaminieren. Die 2. Lage kann so überschüssiges Harz aus der 1. Lage aufnehmen, so daß es keine Harzpfützen mehr gibt. Harzpfützen müssen mit Pinsel ausgetupft werden. Nach der Härtung Laminat nach Luftbläschen absuchen, und ggf. mit Kugelschschleifer vorsichtig aufschleifen. Bevor mit dem Hinterbau (Toolinglaminat) begonnen wird, muß das Laminat mit Korn 80 vollflächig angeschliffen und hinterher abgesaugt oder abgefegt werden (kein Aceton). VUP 4774 BET: Überlaminierzeit 2 bis max. 4 Stunden. VUP 4652: Überlaminierzeit 2 bis max. 12 Stunden. 4. Hinterbau mit schrumpffreiem Toolingharz OPTIMOLD II Vor Beginn des Toolinglaminates nochmals Sichtkontrolle des Pufferschichtlaminates, evtl. vorhandene Luftbläschen anschleifen. Danach ebenfalls die gesamte Fläche mit Korn 80 von Hand abschleifen und Schleifstaub gründlich entfernen. 4.1 Verarbeitung OPTIMOLD II Anwendung und Funktion OPTIMOLD II ist ein schrumpffreies Toolingharz zur statischen Versteifung von GFK-Formen hinter der Gelcoat und dem Pufferschichtlaminat. Ein thermoplastisches Additiv dehnt sich bei der Aushärtung des Laminates aus und kompensiert den Schrumpf des Polyesterharzes. Dieser Effekt tritt bei OPTIMOLD II bereits ab 43 C ein. Dies ist besonders vorteilhaft bei temperaturempfindlichen Modellen (Ureol, GFK-/ Holz-/ Spachtelmischung). Hier sollte die Reaktionstemperatur möglichst niedrig sein. Modellwerkstoffe wie Aluminium sind ungeeignet, da sie dem System zuviel Wärme entziehen. 145 Hilfe

145 Hilfestellung Anleitung Formenbau Materialverbrauch OPTIMOLD II und Wandstärken Verstärkungsmaterial Verbrauch OPTIMOLD II Wandstärke Fasergewichtsanteil 450 g/m 2 Glasmatte ca. 1,75 kg/m 2 ca. 1,7 mm ca. 26 % 600 g/m 2 Glasmatte ca. 2,4 kg/m 2 ca. 2,4 mm ca. 26 % Die erste Lage Glasmatte muss mit einem Rillenroller luftblasenfrei entlüftet werden. Sie ergibt eine gleichmäßige Wandstärke und ebene Flächen. In der ersten Lage hinter der Pufferschicht sollten die Glasmatten nur gerissen (nicht geschnitten) werden, um Abzeichnungen zu vermeiden. Es eignen sich pulver- und emulsionsgebundene Matten. Stapelfasergewebe ist ungeeignet, da durch das Aufquellen des saugfähigen Gewebes kein kontrollierter Harzauftrag möglich ist und damit die Gefahr der örtlichen Überhitzung sehr groß ist. Temperatur C ,7 19 1,6 20 1,5 21 1,5 22 1,5 23 1,4 24 1,3 25 1,3 26 Peroxid Gew.% Richtwerte für ein 5 7 mm Laminat auf einem GFK-Modell. zu kalt (unter 17 C) möglich optimal (20 22 C) zu warm (über 26 C) Werte beziehen sich auf Hallen-, Modell- bzw. Laminat-Temperatur Verarbeitungsvorschriften und Rezepturen Verhältnis von Umgebungstemperatur und Härterdosierung Optimale Temperatur im Produktionsraum: C Härtersystem: BUTANOX M-50 Härterdosierung (bezogen auf die fertige Harzmischung): 1,25 1,75 % (Gewicht) Um die Mindestreaktionswärme zu erreichen, muss in einem Arbeitsgang eine Wandstärke zwischen 5 mm und 7 mm laminiert werden. D. h. beim Handlaminat 3 4 Lagen 450 g/m 2 Glasmatte oder beim Faserspritzen 2 Spritzdurchgänge nass in nass von jeweils 2,5 3 mm Wandstärke mit einem Faseranteil von 26 %. Bei großflächigen Formen empfiehlt es sich, die Laminatstärke mit 3 x 600 g Matte aufzubauen, wenn keine Faserspritzanlage vorhanden ist. Originalgebinde gründlich und homogen aufrühren! Härter sorgfältig einrühren, um eine gleichmäßige Vermischung und Aushärtung zu gewährleisten! Erster Arbeitsgang: 4 x 450 g Matte: 1,5 % BUTANOX M-50, Verarbeitungszeit ca. 45 Minuten. Die Exothermie während der Härtung liegt zwischen C. Zweiter Arbeitsgang: 3 x 450 g Matte: Vor jedem weiteren Laminiervorgang warten, bis die Form wieder auf ca. 25 C (besser 22 C) abgekühlt ist. Je wärmer die Form, desto kürzer die Verarbeitungszeit. Es wird empfohlen, vor jedem Arbeitsgang das Laminat mit Korn 80 grob anzuschleifen, um einen besseren Verbund zu erhalten. Empfehlung: Im Sommer früh beginnen. Sollten die Temperaturen in der Halle bei über 26 C liegen, so dass das Laminat für den 2. Arbeitsgang nicht mehr weit genug abkühlen kann, empfielt es sich, diesen Arbeitsschritt auf den nächsten Vormittag zu verschieben! Überlappungen in den Lagen stufenweise versetzen, so dass keine Aufdoppelung des Laminats auftritt, die zu Überhitzung führen könnte. Peak Temperatur sollte auf ca. 50 C ansteigen 146

146 Hilfestellung Anleitung Formenbau (mindestens jedoch 43 C), damit die Expansion der Füllstoffe eintritt! Sollte die Temperatur an Überlappungsbereichen über 90 C ansteigen, sollte mit Druckluftpistole lokal geblasen und gekühlt werden. Zugluft in der Halle muss vermieden werden! Weitere Arbeitsgänge: Wiederholung von Schritt 2 bis zum Erreichen der gewünschten Laminatstärke Herstellung eines Faserspachtels aus OPTIMOLD II OPTIMOLD II : 100 GWT Gemahlenes Glas: 30 GWT (Textilglas-Kurzfaser RC gemahlen) 4.2 Herstellung großflächiger Formen Um die nötige Exothermie durch Eigenreaktionswärme bei OPTIMOLD II Laminaten zu erreichen, benötigt man eine Mindestwandstärke von 5 6 mm. Da diese bei Formen über 8 m 2 nicht mehr innerhalb einer Stunde aufgebaut werden kann, muss man stufenweise wie unten dargestellt arbeiten. Bei Sandwichkonstruktionen mit Holzplatten muss auf der Auflageseite mit einer Zahnspachtel ein Faserspachtel aufgezogen werden. Die Holzplatte sollte mit Bohrungen (5 mm) im Abstand von 100 mm versehen werden. Für den besseren Kontakt wird das Holz vorher mit OPTIMOLD II (katalysiert) vorgestrichen, danach erst den Faserspachtel mit einer 10 mm Zahnspachtel aufziehen. Empfehlung: Vor Entformung vom Modell, 24 Stunden Tempern bei C! Die Arbeitsschritte müssen abschnittsweise so eingeteilt werden, dass die Arbeitsflächen von Kante zu Kante laufen. Im Falle eines Schwimmbeckens zuerst mit der Treppe beginnen (bis zur Außenwand), danach den Boden und als letztes die Außenwände laminieren. Arbeitsunterbrechungen in der Flächenmitte müssen vermieden werden. Zugluft unbedingt vermeiden! Überlappung g/m 2 B = 80 cm g/m 2 B = 120 cm g/m 2 B = 100 cm g/m 2 B = 120 cm g/m 2 B = 120 cm beidseitig gerissen g/m 2 B = 120 cm beidseitig gerissen Anfang Modell Arbeitsrichtung Achtung: Reihenfolge N unbedingt einhalten! 600 g/m 2 B = 120 cm 600 g/m 2 B = 120 cm N 600 g/m 2 B = 120 cm 600 g/m 2 B = 100 cm Arbeitsrichtung 600 g/m 2 B = 120 cm beidseitig gerissen Modell 600 g/m 2 B = 80 cm Ende Bei großflächigen Formen Laminat stufenweise aufbauen. 147 Hilfe

147 Hilfestellung Anleitung Formenbau 4.3 Technische Daten OPTIMOLD II Technische Daten: Dichte 1,27 g/cm 3 Viskosität mpas Lagerung: Lagertemperatur C Lagerfähigkeit (originalverschlossen) 4 Monate Mechanische Eigenschaften: Wärmeformbeständigkeit (HDT / ISO 75) 140 C Zugfestigkeit (ISO 527) 92 MPa Reißdehnung (ISO 527) 1,8 % Verpackungseinheiten: Hobbock Fass 25 kg 250 kg 5. Formaussteifung mit OMEGA-Profilen Anstelle von zeitaufwändig angepassten Stahl- oder Holzrahmen können diese OMEGA-Profile mit Heißkleber auf der Form fixiert und zugeschnitten werden. Da OPTIMOLD II nicht schrumpft und sich nichts auf der Formoberfläche abzeichnen kann, können diese Versteifungsprofile bereits vor dem letzten OPTIMOLD II -Laminierdurchgang eingebracht werden. Somit erspart man sich zusätzliche Einlaminierarbeiten. Mit Heißklebepistole werden OMEGA-Profile sind leicht zu schneiden und aneinanderzufügen. die OMEGA-Profile fixiert. Zum Schluss nochmals mit 3 Lagen Glasmatte 450 g und OPTIMOLD II überlaminieren fertig. 148

148 Hilfestellung Anleitung Formenbau 6. Anpassen und Anbringen eines Metallrahmens Für große Werkzeuge wird als Aufnahme ein Rahmengestell aus Vierkantrohren empfohlen, an dem Schwenkzapfen, Entformungshilfen und Rollen für das spätere Handling angebracht werden können. Die Rohre müssen an den Konturverlauf der Formrückseite angepasst werden. Nachdem der Rahmen fertig geschweißt ist, wird er nochmals aufgelegt und der Verlauf auf der Formrückseite angezeichnet. Vierkantrohre konturgenau auf der Formenrückseite anpassen. Auf den markierten Auflageflächen wird jetzt ausreichend Klebeharz oder Faserspachtel aufgetragen. Der Stahlrahmen wird wieder vorsichtig aufgelegt. Das überschüssige Klebeharz sauber mit einem Spachtel oder Pinsel verstreichen. Anschließend werden die Auflagepunkte nochmals mit 3 Lagen 450 g Glasmatte und OPTIMOLD II überlaminiert, um Abzeichnungen durch Schrumpfmarkierungen zu vermeiden. Auflagepunkte mit Klebeharz fixieren und mit Glasmatte und OPTIMOLD II überlaminieren. 7. Tempern Die so versteifte Form muss jetzt 24 h bei 50 C getempert werden. Wenn keine geeignete Temperkammer vorhanden ist, kann dies auch unter einer Abdeckplane geschehen. Zur besseren Wärmever- teilung empfiehlt es sich, einen geeigneten Lüfter (explosionsgeschützter Antrieb) einzusetzen. Form abdecken und mit Warmluftgebläse tempern. Dann kann endlich entformt werden! 149 Hilfe