OWAplan. Fugenlose Putzträgerdecke Verarbeitungsrichtlinie OWAplan. OWAconsult collection

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1 Fugenlose Putzträgerdecke Verarbeitungsrichtlinie OWAconsult collection

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3 3 Inhalt 1. Allgemeine Informationen zur Verarbeitung Voraussetzungen für die Verarbeitung Vor Ausführung der Decke sind folgende Vorgaben zu beachten: Während der Ausführung der Decke sind folgende Vorgaben zu beachten Abnahme der Decke Unterkonstruktion, 70 / 90 -Platten und Putzsysteme Unterkonstruktion / 90 -Platten Absorptionseigenschaften Putzsysteme Putzsystem S Putzsystem XS Systemkonforme Einbauteile und Zubehör Schrägmontage Montagebeschreibung Montage der 1. Ebene (Tragrost) Montage der 2. Ebene (Plattenrost) Montage des Winkelprofils (Nr. 51/22) Montage der -Platten Comfort Revisionsklappe Nr. 8031/9 und Nr. 8031/ Montagerahmen Nr. 8069/ Anschluss an Gipskarton-Friese, -Schotts, -Faltplatten Ausführung als Brandschutzdecke REI 60 unter Rohdecken der Bauart II/III Unterkonstruktion und Achsabstände bei Brandschutzausführung Montagebeschreibung Brandschutzausführung Abhängehöhe Wandanschluss Einbauteile Materialbedarf Beschreibung Putzsbeschichtung Putzsystem S Materialien Putzsystem S Beschreibung der Beschichtung Auftragsmenge/Flächengewicht S Putzmaschine S Putzsystem XS Materialien Putzsystem XS Kurzbeschreibung der Beschichtung Auftragsmenge/Flächengewicht XS Airlesspumpe für XS Zertifizierte Beschichtungsfirmen...21

4 4 1. Allgemeine Informationen zur Verarbeitung ist ein spezielles, hochwertiges Deckensystem, dessen Erscheinungsbild maßgeblich von der Verarbeitung der Unterkonstruktion und des Putzsystems bestimmt wird. Von einer Montage und Beschichtung dieses Deckensystems ohne entsprechende Erfahrungen und Kenntnisse in der Verarbeitung von fugenlosen Putzträgerdecken ist abzuraten. OWA bietet daher Schulungen zur Beschichtung für dieses Unterdeckensystem an. Dazu ist eine rechtzeitige Terminabstimmung mit OWA erforderlich. Kontakt über Telefon: oder 304. Da es sich um ein geprüftes Bauprodukt handelt, kann eine Einweisung nur dann erfolgen, wenn alle Komponenten des Systems von OWA bezogen werden. Klassifizierung des Brandverhaltens als Bauprodukt Bei der Klassifizierung des Brandverhaltens nach DIN EN wurde dem Bauprodukt fugenlose Akustikputzdecke S 7 die Klassifizierung A2-s1,d0 nicht brennbar zuerkannt und als Decken-KIT CE-gekennzeichnet. Die vorgegebenen Auftragsmengen des entsprechenden Prüfberichtes sowie die dort aufgeführten Systemkomponenten sind daher zwingend einzuhalten und zu verwenden. Bei Einsatz anderer, nicht geprüfter Systemkomponenten sind die angegebenen systemrelevanten Eigenschaften des Bauproduktes 70/90 nicht gewährleistet. Kennzeichnung nach der Bauproduktenverordnung (EU-BauPV) S 7 ist nach der Bauproduktenverordnung Nr. 305/2011 geprüft und gekennzeichnet. Die damit verbundene, erforderliche Ausstellung einer Leistungserklärung (DoP Declaration of Performance) ist somit für Unterkonstruktion, Mineralplatte und Putzsystem sichergestellt. Neben dem CE-Kennzeichen finden sich nun auch die DoP-Nummer und der Kenncode des jeweiligen Produkttyps auf der Verpackung. Putzsystem S XS Weitere Informationen zu den Putzsystemen und deren Verarbeitung sind auf Anfrage erhältlich.

5 5 2. Voraussetzungen für die Verarbeitung Nonius-Abhänger Unterteil Nr. 2001, Abstand 1000 mm 2 Tragrost CD-Profil 60/27 Nr. 2003, Abstand 1000 mm 3 Längsverbinder Nr Kreuzverbinder Nr Plattenrost CD-Profil 60/27 Nr. 2003, Abstand 400 mm 6 Wandprofil Nr. 51/22 7 Plattenschraube Nr. 2019, Abstand 300 und 400 mm 8 Metallschraube Nr Putzbeschichtung 10 Plattenbreite 11 Plattenlänge 12 Putzträgerplatte 2.1 Vor Ausführung der Decke sind folgende Vorgaben zu beachten: Der Verlegeraum muss trocken sein. Die Temperatur darf während der Montage nicht unter 15 C sinken. Die relative Luftfeuchte darf 70 % nicht überschreiten. Es sind die systemkonformen Originalkonstruktionsteile zu verwenden. Sämtliche Verlegepläne für erforderliche Einbauten müssen vor Beginn der Arbeiten vorliegen. Alle Wandanschlüsse sind generell gleitend auszuführen. Vorhandene Gebäudedehnfugen sind in die -Decke zu übernehmen. Sämtliche, eventuell erforderlichen Einbauten müssen vor der Montage der -Platten eingebracht werden. Eine Abstimmung zwischen den Gewerken Trockenbau, Elektro und anderen beteiligten Gewerken ist unabdingbar. Die Putzbeschichtung ist ausschließlich nur von zertifizierten Beschichtungsfirmen auszuführen. Das Zertifikat ist in der Angebotsphase nachzuweisen (siehe Punkt 1). Höhere Qualitätsanforderungen an die Oberflächeneigenschaften, wie z. B. Einsatz der Unterdecke unter ungünstigen Tagesbzw. Kunstlichtbedingungen, sind im Vorfeld zu vereinbaren. Ein von unten oder seitlich an die Deckenoberfläche gerichtetes, künstliches Licht (z. B Strahler, indirekte Beleuchtung) ist zu vermeiden. Sollte dies nicht möglich sein, ist die Decke unter den in der späteren Nutzung vorhandenen Lichtbedingungen zu verschleifen, zu spachteln und zu spritzen. Diese erhöhte Qualität der Oberfläche ist im Vorfeld zu vereinbaren. Bei Brandschutzanforderungen sind die laut Prüfzeugnis vorgegebenen max. Achsabstände der Tragprofile und Noniusabhänger sowie die Mindestabhängehöhen einzuhalten. Desweiteren ist die Ausführung mit Schattenfuge nicht möglich.

6 6 2.2 Während der Ausführung der Decke sind folgende Vorgaben zu beachten: Das montierte Deckensystem (Unterkonstruktion und 70/90 -Platten) ist von der ausführenden Beschichtungsfirma für die Beschichtung freizugeben. Erforderliche Nachbesserungen, die seitens der Beschichtungsfirma gefordert werden, sind unbedingt auszuführen. Alle angegebenen Trockenzeiten für das Putzsystem müssen eingehalten werden. Alle Einbauten sind zusätzlich von der Rohdecke abzuhängen. Es wird empfohlen, die Raumtemperatur, die Luftfeuchte sowie die Außentemperatur z. Zt. der Ausführung täglich zu dokumentieren. Bei Behinderung der Montagearbeiten durch äußere Einflüsse, die durch die ausführende Firma nicht zu verantworten sind sowie bei Abweichungen von den in dieser Verlegeanleitung vorgegebenen Einbaubedingungen, Trocknungszeiten etc. sollten unbedingt gegenüber dem Auftraggeber schriftliche Bedenken angemeldet werden. (VOB/B 6) 2.3 Abnahme der Decke Die Endbewertung der Ebenheit und der Oberflächenbeschaffenheit darf nur bei diffusem Licht und nicht bei Kunstlicht wie z. B. von Baulampen erfolgen. Es lässt sich nicht immer verhindern, dass Fugen sichtbar sind. Geringfügige Unterschiede (auch innerhalb der Toleranzgrenzen) können bei Streiflicht sichtbar werden. Ungewöhnliche Lichtsituationen im Objekt sind im Voraus mit dem -Experten zu besprechen.

7 7 3. Unterkonstruktion, 70 / 90 -Platten und Putzsysteme 3.1 Unterkonstruktion Es sind ausschließlich die nachfolgend aufgeführten OWAconstruct Profilkonstruktionsteile zu verwenden. Die genannten Achsabstände sind zwingend einzuhalten. Abweichungen können das spätere Erscheinungsbild der Decke negativ beeinflussen oder verändern. Noniusabhänger Nr max. Achsabstand = 1000 mm + je 2 Stück Sicherungsstifte Nr. 76 CD-Profil Nr (Tragrost), 60 x 27 x 0,6 mm max. Achsabstand = 1000 mm CD-Profil Nr (Plattenrost), 60 x 27 x 0,6 mm max. Achsabstand = 400 mm Kreuzverbinder Nr Längsverbinder Nr Plattenschrauben Nr max. Achsabstand = 400 mm Winkelprofil Nr. 51/22 als gleitender Wandanschluss (Befestigung an UK) Metallschrauben Nr für Winkelprofil Nr. 51/22 max. Achsabstand = 400 mm Im Stoßbereich der -Platten ist das Winkelprofil zusätzlich mit 2 Stück Metallschrauben zu befestigen. Schrägabhänger Unterteil Nr max. Abstand = 1000 mm + je 2 Stück Sicherungsstifte Nr. 76 Schrägabhänger Oberteil Nr / 90 -Platten 70/90 -Platten sind Mineralplatten mit einem auf der Vorderseite werkseitig kaschiertem Glasfaservlies. Der ca. 50 mm breite, vliesfreie Rand gibt die Breite der später mit Filler zu verspachtelnden Plattenstoßfugen vor. Zuvor wird der vliesfreie Rand bauseits mit einem Gewebeband ( Tape) beklebt. Die Platten werden mit speziellen Plattenschrauben an der CD- Profilkonstuktion befestigt und stumpf und dicht gestoßen. Die Verspachtelung der Plattenstoßfugen dient zur Erstellung einer homogenen, luftdichten Deckenebene (Weitere Informationen siehe Punkt 4.4, Seite 10). Plattenkante: K3 Baustoffklasse: A2-s1,d0 nach DIN EN Plattenabmessungen: 2400 mm x 1200 mm Plattensichtseite: vlieskaschiert, weiß, umlaufend ca. 50 mm breiter vliesfreier Rand Absorptionseigenschaften 90 -Platten, vlieskaschiert, Abmessung 2400 x 1200 mm praktischer Schallabsorptionsgrad 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0, Frequenz f [Hz] Freq. [Hz] ap 125 0, , , , , ,00 NRC 0,70 aw 0,65 SRA 0,80 Freq. [Hz] ap 125 0, , , , , ,00 NRC 0,90 aw 0,90 SRA 0,95

8 8 3.3 Putzsysteme Putzsystem S Tape, Gewebeband Filler, Armierspachtel S, Acoustic Coating 60/2, weiß, Nassware Putzsystem XS Tape, Gewebeband Filler, Armierspachtel XS, Finest Acoustic Coating 27/990H, weiß, Trockenware 3.4 Systemkonforme Einbauteile und Zubehör Comfort Revisionsklappe Nr. 8031/9, Abmessung 340 x 340 mm Comfort Revisionsklappe Nr. 8031/10, Abmessung 540 x 540 mm Noniusabhänger Nr. 17/81 + Verlängerung Nr. 16/ für Comfort Revisionsklappe, je 2 Stück bzw. 4 Stück pro Revisions klappe (siehe Punkt 4.6) Montagerahmen Nr. 8069/6, bestehend aus 2 Teilen, für den Einbau von Downlights. Der Rahmen wird auf die CD-Profile des Plattenrostes aufgelegt und kann während der Montage verschoben bzw. positioniert werden (siehe Punkt 4.7). Die 70/90 -Mineralplatte muss bauseits auf die Größe der Revisionsklappe zugeschnitten und eingelegt werden. 3.5 Schrägmontage Längsschnitt Schrägmontage: Nonius-Hänger Nr. 16/... Sicherungsstift Nr. 76 max. 250 mm max mm Plattenschraube Nr Profile gegen Abrutschen sichern Schrägabhänger Oberteil Nr Nonius-Hänger Nr. 16/... + Sicherungsstift Nr. 76 Nr CD-Profil Nr Schrägabhänger Unterteil Nr bauseits kürzen und an CD-Profil befestigen Plattenschraube Nr Achsabstand max. 150 mm -90-Putzträgerplatte Putzsystem max. 400 mm Metallschraube Achsabstand Plattenprofil max. 350 mm L-Winkel Nr. 51/22 an CD-Profil geschraubt

9 9 4. Montagebeschreibung 4.1 Montage der 1. Ebene (Tragrost) Montage mit CD-Profilen (Nr. 2003) und Noniusabhängern (Nr. 2001, Nr. 16/..., Nr. 76) im max. Achsabstand der CD-Profile von 1000 mm. Das erste und letzte CD-Profil ist mit einem Achsabstand von max. 150 mm von der Wand einzubringen. Die gesamte Konstruktion ist planeben auszurichten. Der max. Achsabstand der Noniusabhänger von der Wand beträgt max. 250 mm. Achsabstand der Noniusabhänger untereinander max mm. Die Verbindung zwischen den CD-Profilen erfolgt mit Längsverbinder (Nr. 2005). (Bei Brandschutzanforderungen sind die max. Achsabstände der CD-Profile und Abhänger als auch die Mindestabhängehöhen nach gültigem Prüfzeugnis auszuführen siehe Punkt 5.0 dieser Verarbeitungsrichtlinie.) Achsabstand Nonius Unterteil 2 CD-Tragrost 3 Kreuzverbinder 4 CD-Plattenrost 5 Winkel Nr. 51/22 6 Plattenschraube 7 Metallschraube 8 Putzsystem 4.2 Montage der 2. Ebene (Plattenrost) Montage mit CD-Profilen (Nr. 2003) im max. Achsabstand von 400 mm. Das erste und letzte CD-Profil ist mit einem Achsabstand von max. 60 mm von der Wand einzubringen. Befestigung an Tragrost mit Kreuzverbinder (Nr. 2004). Der Kreuzverbinder ist zunächst einseitig entlang des CD-Profils in das CD-Profil einzurasten, sodass beide Nasen in die gebogene Kante des CD-Profils eingreifen. Erst dann ist der Verbinder in die gegenüberliegende, gebogene Kante des CD-Profils einzurasten. Die Verbindung der CD-Profile untereinander erfolgt mit Längsverbinder (Nr. 2005). 150 max max max CD-Profil Tragrost Abhänger Nr. 51/ max max Nr. 51/22 Tragrost Abhänger Plattenrost 1. CD-Profil Tragrost Tragrost Verlegebeispiel (o. M.) 10 60

10 Montage des Winkelprofils (Nr. 51/22) Montage des Winkelprofils Nr. 51/22 als umlaufender, gleitender Wandanschluss an die CD-Profile des Plattenrostes. Das Winkelprofil wird mit Metallschrauben Nr an den CD-Profilen befestigt. Abstand Winkelprofil von der Wand 10 mm Achsabstand Nonius Unterteil 2 CD-Tragrost 3 Kreuzverbinder 4 CD-Plattenrost 5 Winkel Nr. 51/22 6 Plattenschraube 7 Metallschraube 8 Putzsystem Bei Brandschutz sind keine offenen Schattenfugen zulässig siehe Punkt 5 dieser Verarbeitungsrichtlinie 4.4 Montage der 70/90 -Platten Montage mit Plattenschrauben (Nr. 2019) im max. Achsabstand von 300 mm bzw. 400 mm. Durchdringungen oder nachträglich zu verschließende Öffnungen sind mit entsprechenden -Plattenteilen zu schließen. Die Verschraubung an den CD-Profilen erfolgt immer von Plattenmitte nach außen. Die Schraubenköpfe müssen dabei 8-10 mm hinter der -Plattenunterseite zurückstehen (siehe Detail Anbringen der Schrauben ). Hinweis: Die Plattenlängskanten sollten immer in Richtung des Tageslichteinfalls (Hauptlichtrichtung) montiert werden! Bei der Montage sind die Ebenheitstabellen 1-3 nach DIN Toleranzen im Hochbau zu beachten. Die Platten im Läuferverband (versetzte Stoßfugen), mit mindestens 800 mm Versatz, verlegen. Bei Passplatten, die an eine folgende Platte anliegend angebracht werden, muss die Schnittkante von ca. 50 mm Vlies befreit werden. Dazu kann ein Einhandhobel (z. B. Fabrikat David combischaaf ) verwendet werden. Passplatten von weniger als 800 mm sind nicht zu verwenden. Eventuell erforderliche Hilfslinien für die Plattenmontage müssen unter zur Hilfenahme eines Lasergerätes erfolgen. Das Aufzeichnen von Hilfslinien mit Bleistift o. ä. auf das Vlies der Platte ist nicht zulässig. Diese können nach Fertigstellung nicht mehr entfernt werden und zeichnen sich später möglicherweise auf der Putzoberfläche ab. Anbringen der Schrauben Es sind Plattenschrauben Nr im Achsabstand von 300 mm bzw. 400 mm zu verwenden. Sie müssen ca mm tief ab UK-Platte geschraubt werden mm

11 11 Hinweis Bei Verwendung eines Plattenhebers darauf achten, dass keine Druckstellen in der Grundplatte entstehen, da sonst die -Platten zu fest gegen die CD-Profilkonstruktion gedrückt werden. Auch wenn während der Montage Platten durch einen Helm unterstützt werden, können Dellen entstehen, die später sichtbar bleiben. Dies ist zu vermeiden. Die Platten müssen daher mit viel Sorgfalt behandelt werden. 4.5 Comfort Revisionsklappe Nr. 8031/9 und Nr. 8031/10 Bei der Verlegung der fugenlosen Decke sind sehr häufig Revisionsklappen einzubauen. Nr. 8031/9 (340 x 340 mm) Nr. 8031/10 (540 x 540 mm) Erforderliche Abhänger siehe Punkt 3.4 Dabei sind unbedingt folgende Punkte zu beachten: Die genaue Lage der Revisionsklappen muss auf die Unterkonstruktion der Unterdecke abgestimmt werden. Im Bereich der Unterdecke sind die Nonius-Hänger je nach Anzahl und Gewicht der vorgesehenen Revisionsklappen zuzuordnen (siehe Deckendraufsichten). Die Größe der Deckenöffnung muss der Außenabmessung der jeweils einzubauenden Revisionsklappe entsprechen. Die Revisionsklappen sind vor der Plattenmontage einzubauen. Bei Verwendung der Revisionsklappe Nr. 8031/10 ist das im Bereich der Revisionsklappe vorhandene CD-Profil entsprechend zu trennen. Zusätzlich sind zwei CD-Profile, Länge 1000 mm, einzubringen und von der Rohdecke abzuhängen (siehe Deckendraufsicht 540 x 540 mm). Die 70/90 -Mineralplatte muss bauseits auf die Größe der Revisionsklappe zugeschnitten und eingelegt werden. Deckendraufsicht Revisionsklappe 340 x 340 mm: = 2 zusätzliche Abhänger Nr. 17/81 + Verlängerung Nr. 16/... + Sicherungsstift Nr. 76 (2-fach) = Nonius-Abhänger Nr

12 12 Querschnitt durch Revisionsklappe Nr. 8031/9: Nonius-Abhänger Nr. 17/81 Nonius-Abhänger Nr Comfort-Revisionsklappe mit -Platte (bauseits) 400 -Platte Vlies Akustikputz 340 mm Plattenrost Nr Abstand 400 mm Plattenschraube Nr Befestigungsabstand 150 mm Deckendraufsicht Revisionsklappe 540 x 540 mm: zusätzlicher Tragrost Nr. 2003, Länge = 1000 mm, mit Kreuzverbinder Nr an Plattenrost Nr befestigt = 4 zusätzliche Abhänger Nr. 17/81 + Verlängerung Nr. 16/... + Sicherungsstift Nr. 76 (2-fach) = Nonius-Abhänger Nr. 2001

13 13 Querschnitt durch Revisionsklappe Nr. 8031/10: Nonius-Abhänger Nr. 17/81 Kreuzverbinder Nr Comfort-Revisionsklappe mit -Platte (bauseits) Nonius-Abhänger Nr Tragrost Nr mm zusätzlicher Plattenrost Nr. 2003, Länge = 1000 mm, mit Kreuzverbinder Nr an Tragrost Nr befestigt Putzsystem Klebefuge, Fuge gespachtelt Plattenrost Nr Abstand 400 mm Plattenschraube Nr Befestigungsabstand 300 mm bzw. 400 mm Die Revisionsklappe wird seitenrichtig in die Öffnung eingeführt, ausgerichtet und sechsfach mit den CD-Profilen verschraubt. Eine Feinjustierung ist im Bereich der Scharnierbefestigungen und dem Schließmechanismus durch Lösen der Kreuzschlitzschrauben und vertikalem Verschieben im Langlochbereich möglich. Die Revisionsklappe muss bauseits mit der -Platte konfektioniert werden und wird mit dem Putzsystem nach Herstellervorschrift beschichtet. Nach der Beschichtung muss die Klappe geöffnet, gereinigt und gangbar gemacht werden. Geöffnet wird die Klappe durch einseitiges Hochdrücken des Öffnungsteils und sofortigem Absenken. Geschlossen wird die Revisionsklappe durch ein leichtes Andrücken. Dabei löst ein hörbares Einrasten den Schließmechanismus aus. Besonders zu empfehlen ist es, die Klappe nur mit sauberen Montagehandschuhen zu öffnen und zu schließen. 4.6 Montagerahmen Nr. 8069/6 Bei Einbau von Downlights ist der Montagerahmen Nr. 8069/6 zu verwenden. Pro Downlight sind 2 Stück Montagerahmen erforderlich. Die Rahmen sind mit der Aufkantung auf die CD-Profile aufzulegen. Der Abstand der Rahmen untereinander ist gemäß dem Durchmesser des Downlights zu wählen. Dabei ist darauf zu achten, dass die Klemmvorrichtung des Downlights später auf dem Rahmen aufliegt und die Montagerahmen nicht über den Lochrand hinausstehen. Die Aussparung für das Downlight kann mit dem Kreisschneider Nr. 99/16 erstellt werden. Die Größe ist dem Durchmesser des Downlights anzupassen. Einbau vor Plattenmontage!

14 14 Für Downlights mit einem Gewicht ab 250 g - 2,5 kg/stück ist der Montagerahmen zu verwenden. Downlights mit einem Gewicht ab 2,5 kg/stück sind zusätzlich von der Rohdecke abzuhängen. Die Elektroverkabelung hat vor Schließen der Decke zu erfolgen. Die Kabel sind in ausreichender Länge vorzuhalten. Die Funktionalität der Leuchte sollte vor dem Einbau geprüft werden, da eine nachträgliche Änderung nicht mehr möglich ist. Bei Brandschutz sind alle Einbauteile mit Brandschutzkoffern auszustatten siehe Punkt 5.0 dieser Verarbeitungsrichtlinie 4.7 Anschluss an Gipskarton-Friese, -Schotts, -Faltplatten Anschluss S 7 an GK-Friese: max. 250 mm max mm max. 250 mm Nr CD-Profil Nr Nonius-Hänger Nr Nonius-Hänger Nr Gewichtabtragung erfolgt über CD-Profil-Abhänger GK-Fries nach Herstellervorschriften montieren! 3 Plattenschraube Nr Achsabstand max. 300 bzw. 400 mm Metallschraube Nr L-Winkel Nr. 51/22 an CD-Profil geschraubt -Putzträgerplatte Vlies Putzsystem Alle Wandanschlüsse des GK-Frieses sind gleitend auszuführen. Fugen zwischen -Platte und GK-Platte sind zu verspachteln und zu verschleifen. Anschluss S 7 an GK-Schotts: 60 max. 250 mm Nr Nonius-Hänger max. 250 mm Nonius-Hänger Nr CD-Profil Nr Senkrechter GK-Deckenvorsprung Ausführung gem. Herstellervorschrift Abhängung biegesteif mit Horizontalaussteifung GK-Platte gestrichen, weiß Oberer Anschluss GK-Schott gem. Herstellervorschrift Plattenschraube Nr Achsabstand max. 300 bzw. 400 mm Metallschraube Nr Putzträgerplatte Vlies Putzsystem Alle Wandanschlüsse des GK-Schotts sind gleitend auszuführen. Fugen zwischen -Platte und GK-Platte sind zu verspachteln und zu verschleifen. 3 L-Winkel Nr. 51/22 an CD-Profil geschraubt

15 15 Aschluss S 7 an GK-Faltplatten: max. 250 mm max mm max. 250 mm Gewichtabtragung erfolgt über CD-Profil-Abhänger 60 Nr Nonius-Hänger Nr Nonius-Hänger Nr CD-Profil Nr GK-Faltplatten nach Herstellervorschriften montieren! 3 Plattenschraube Nr Achsabstand max. 300 bzw. 400 mm Metallschraube Nr L-Winkel Nr. 51/22 an CD-Profil geschraubt -Putzträgerplatte Vlies Putzsystem Alle Wandanschlüsse der GK-Faltplatten sind gleitend auszuführen. Fugen zwischen -Platte und GK-Platte sind zu verspachteln und zu verschleifen.

16 16 5. Ausführung als Brandschutzdecke REI 60 unter Rohdecken der Bauart II/III Es sind ausschließlich die nachfolgend aufgeführten OWAconstruct Profilkonstruktionsteile zu verwenden. Die Vorgaben und Achsabstände des Prüfzeugnisses sind zwingend einzuhalten. 5.1 Unterkonstruktion und Achsabstände bei Brandschutzausführung Mindestabhängehöhe 250 mm Noniusabhänger Nr max. Achsabstand = 1000 mm, Achsabstand von der Außenbegrenzung max. 200 mm CD-Profil Nr (Tragrost), 60 x 27 x 0,6 mm max. Achsabstand = 1000 mm, Achsabstand von der Außenbegrenzung max. 150 mm CD-Profil Nr (Plattenrost), 60 x 27 x 0,6 mm max. Achsabstand = 400 mm, Achsabstand von der Außenbegrenzung max. 150 mm Kreuzverbinder Nr Längsverbinder Nr Plattenschrauben Nr max. Achsabstand = 300 mm bzw. 400 mm Winkelprofil Nr. 51/22 als gleitender Wandanschluss (Befestigung an UK ohne Schattenfuge) mit Dämmschichtbildner Metallschrauben Nr für Winkelprofil Nr. 51/ max max max CD-Profil Tragrost Abhänger Nr. 51/ max max Nr. 51/22 Tragrost Abhänger Plattenrost 1. CD-Profil Tragrost Tragrost Verlegebeispiel (o. M.) 10 60

17 Montagebeschreibung Brandschutzausführung Die Montage für die Ausführung mit Brandschutz erfolgt analog der allgemeinen Montagevorgaben wie unter den Punkten 4.1 bis 4.5 dieser Verarbeitungsrichtlinie beschrieben, wobei die erforderlichen Achsabstände bei Brandschutzausführung (siehe auch Verlegebeispiel Brandschutz) wie unter Punkt 5.1 angegeben, einzuhalten und zusätzliche Vorgaben wie folgt zu beachten sind: Abhängehöhe Mindestabhängehöhe 250 mm Wandanschluss Bei Brandschutzanforderungen ist keine offene Schattenfuge zulässig. Die Platten müssen mit dem Winkelprofil Nr. 51/22 stumpf an die Außenbegrenzung stoßen. Zwischen Winkelprofil und Außenbegrenzung ist ein Dämmschichtbildner (Nr. 4437) einzukleben Einbauteile Alle Einbauten, wie z. B. Einbauleuchten, Downlights, Revisionsklappen etc., sind rückseitig mit OWA-Brandschutzkoffern auszustatten. Ausführung gemäß Prüfzeugnis Materialbedarf Materialbedarf pro m 2 (Richtwerte): Plattenmaße in mm, Gewicht Unterkonstruktion ca. 2,5 kg/m 2, ca. 5 kg/m 2 für 70 -Platten und ca. 4 kg/m 2 für 90 - Platten Nr. Bezeichnung 2400 x 1200 mm 2001 Noniusabhänger Untereil 1 Stück 16/ Noniusabhänger Oberteil 1 Stück 76 Sicherungsstift 2 Stück 2002 justierbarer Direktabhänger 1 Stück 2012 Schrägabhänger Unterteil 1 Stück 2013 Schrägabhänger Oberteil 1 Stück 2003 CD-Profil 3,5 m 2004 Kreuzverbinder 2,5 Stück 2005 Längsverbinder 0,9 Stück 2019 Plattenschraube 13 Stück 2008 Metallschraube 8 Stück/m 51/22 Winkelprofil projektabhängig 51/22-O Winkelprofil gebogen in lfm. projektabhängig 51/22-O Winkelprofil Säulenhalbringe bis D = 1500 mm, in Stück projektabhängig 8069/6 Montagerahmen projektabhängig 8031/9 Revisionsklappe 340 x 340 mm + Nr. 17/81 projektabhängig 8031/10 Revisionsklappe 540 x 540 mm + Nr. 17/81 projektabhängig 4437 Dämmschichtbildner nur bei Brandschutzausführung

18 18 Materialbedarf pro Putzsysteme S und XS Putzsystem S, weiß Nr. Bezeichnung Gebindegrößen Reichweite pro VPE Materialbedarf pro m Filler*, Armierspachtel, Trockenware Eimer 7,5 kg ca m ² ca. 0,15 kg 2016 Tape, Gewebeband, Breite 48 mm Rolle 90 m ca. 70 m² ca. 1,3 m 2017 S, Acoustic Coating 60/2, weiß, Nassware Eimer 15 kg ca m² ** ca. 2,0 kg Putzsystem XS, weiß Nr. Bezeichnung Gebindegrößen Reichweite pro VPE Materialbedarf pro m Filler*, Armierspachtel, Trockenware Eimer 7,5 kg ca m ² ca. 0,15 kg 2016 Tape, Gewebeband Rolle 90 m ca. 70 m² ca. 1,3 m 2018 XS, Finest Acoustic Coating 27/990H, weiß, Trockenware * Mischverhältnis Filler: 5 l Wasser zu 7,5 kg Pulver Mischverhältnis XS: 4,7 l Wasser zu 7,5 kg Pulver ** inkl. Overspray Eimer 7,5 kg ca m² ** (angemischt) ca. 1,1 kg

19 19 6. Beschreibung Putzsbeschichtung 6.1 Putzsystem S S, Acoustic Coating 60/2, weiß, zum Aufspritzen mit Schneckenpumpe und Feinputzspritzgerät auf -Putzträgerplatte Materialien Putzsystem S Tape, Gewebeband für S Filler, Armierspachtel für S S, Acoustic Coating 60/2, Körnung ca. 0,5 mm, Nassware Beschreibung der Beschichtung Vor der Ausführung ist zu beachten, dass: die Baustellenbedingungen nicht < 5 C und > 70 %. Luftfeuchtigkeit betragen. gespachtelte Flächen in gröβerer Anzahl die Absorptionseigenschaften der Putzträgerplatte reduzieren können. vorhandene, grobe Unebenheiten in der Deckenfläche mit einer Schleifgiraffe, feine Unebenheiten mit Handschleifer nachgeschliffen werden. Am ersten Tag die Plattenstoßfugen mit zwei Lagen Filler verspachteln und trocknen lassen. Trocknungszeit zwischen den zwei Lagen mind. 6 Stunden. Die Spachtelbreite der Plattenstoßfugen darf maximal 120 mm betragen, im Randbereich maximal 60 mm. Die Schraubenköpfe sind ebenfalls zu verspachteln. Am nächsten Tag bzw. nach 24 Stunden die Deckenfläche schleifen, absaugen und anschließend den S Putz aufspritzen. Trocknungszeit mind. 12 Stunden. Am letzten Tag zwei Lagen S Putz aufspritzen mit einer Trocknungszeit zwischen den beiden Spritzlagen von ca. 4 Stunden. Spritzabstand zur Decke ca. 70 cm. Geringere Abstände führen zu wolkigem Spritzbild und ein höhere Abstände zu Materialverlust! Auftragsmenge/Flächengewicht (Nassauftrag) S auf Putzträgerplatte Ca. 1,2 kg/m², je nach Struktur und Machart sind einzuhalten Putzmaschine S Erfordliche Putzmaschine: Eine Schneckenpumpe von Strobot oder eine Hama Wormpumpe mit einem Feinputzspritzgerät mit Düse Durchmesser 4 mm - 5 mm.

20 Putzsystem XS XS, Finest Acoustic Coating 27/990H, weiß, zum Aufspritzen im Airless-Verfahren auf -Putzträgerplatte Materialien Putzsystem XS Tape, Gewebeband für XS Filler, Armierspachtel für XS XS, Finest Acoustic Coating 27/990H, Körnung ca. 0,2 mm, Trockenware Beschreibung der Beschichtung Vor der Ausführung ist zu beachten, dass: die Baustellenbedingungen nicht < 5 C und > 70 %. Luftfeuchtigkeit betragen. gespachtelte Flächen in gröβerer Anzahl die Absorptionseigenschaften der Putzträgerplatte reduzieren können. vorhandene, grobe Unebenheiten in der Deckenfläche mit einer Schleifgiraffe, feine Unebenheiten mit Handschleifer nachgeschliffen werden. Am ersten Tag die Plattenstoßfugen mit zwei Lagen Filler verspachteln und trocknen lassen. Trocknungszeit zwischen den zwei Lagen mind. 6 Stunden. Die Spachtelbreite der Plattenstoßfugen darf maximal 120 mm betragen, im Randbereich maximal 60 mm. Die Schraubenköpfe sind ebenfalls zu verspachteln. Am nächsten Tag bzw. nach 24 Stunden die Deckenfläche schleifen, absaugen und anschließend den XS Putz in einem ersten Layer im Airless-Verfahren aufspritzen. Trocknungszeit mind. 12 Stunden. Am letzten Tag zwei Lagen XS Putz im Airless-Verfahren aufspritzen mit einer Trocknungszeit zwischen den beiden Spritzlagen von ca. 4 Stunden. Spritzabstand zur Decke ca. 70 cm. Geringere Abstände führen zu wolkigem Spritzbild und ein höhere Abstände zu Materialverlust! Auftragsmenge/Flächengewicht (Nassauftrag) XS auf Putzträgerplatte Ca. 1,0 kg/m², je nach Struktur und Machart sind einzuhalten Airlesspumpe für XS Erfordliche Airlesspumpe empfohlenes Fabrikat: Mark X oder gleichwertig.

21 21 7. Zertifizierte Beschichtungsfirmen Folgende Firmen sind autorisiert, die Putzsysteme S und XS auf der -Putzträgerplatte zu verarbeiten: Paul Hartmann, Malergeschäft Herrn Paul Hartmann Freudenbergstraße Wiesbaden tel fax mobil info@paul-hartmann-malermeister.de Malerbetrieb Markus Piccolini Herrn Markus Piccolini Forchenstraße St. Johann - Lonsingen tel fax mobil markus_piccolini@gmx.de Janz Akustikbau GmbH 1 Herrn Janz Romain-Rollandstraße Berlin tel fax mobil info@janzberlin.de Malerbetrieb Pieper Graf Gottfriedstraße Schmallenberg tel fax mobil info@maler-pieper.de Liebler Akustik & Trockenbau GmbH Herrn Matthias Liebler Hans-Bördlein Str Oberthulba-Reith tel fax trockenbauliebler.gmbh@t-online.de Akustik Prein GmbH Herrn Klaus Peter Prein Liebfrauenstraße Recklinghausen tel fax info@akustik-prein.de Malerwerkstatt Mehlhorn Herrn Arne Mehlhorn Eisenbahnstraße Aue tel fax mobil mehlhorn-akustik@t-online.de SMB-Maler GmbH An der Schleuse Schleusingen tel fax info@smb-maler-gmbh.de 1 Überregional tätig

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24 Gewährleistung und Haftung Alle systemrelevanten Angaben entsprechen dem Stand der Technik. Sie setzen die ausschließliche Verwendung von OWA-Produkten und Systemteilen voraus, deren aufeinander abgestimmtes Zusammenwirken durch interne und externe Prüfungen bestätigt ist. Bei Kombinationen mit fremden Produkten oder Systemteilen ist deshalb jegliche Gewährleistung oder Haftung ausgeschlossen. Technische Änderungen, die der Produkt- oder Systempflege dienen, bleiben vorbehalten. Es gelten unsere allgemeinen Verkaufs-, Lieferungs- und Zahlungs bedingungen. Irrtümer vorbehalten! Odenwald Faserplattenwerk GmbH Dr.-F.-A.-Freundt-Straße Amorbach tel info@owa.de Druckschrift ,5