Platzsparend: Druckluftversorgung aus der Box
|
|
- Friedrich Geisler
- vor 5 Jahren
- Abrufe
Transkript
1 Energieversorgung aus dem Container senkt Wärmebedarf um 30 % 1/7 Weitere Informationen erhalten Sie bei Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH Tel. +49 (0) oder michael.gaar@de.atlascopco.com Thomas Preuß, Pressebüro Turmpresse Tel. +49 (0) oder Thomas.Preuss@turmpresse.de Text und Bilder können Sie hier herunterladen: Juni 2016 Wärmebedarf im Formenbau um 30 % gesenkt Platzsparend: Druckluftversorgung aus der Box Mit einer mobilen Containerlösung ist es dem Formenbauer Heck + Becker gelungen, Druckluft effizient zu erzeugen und gleichzeitig die Wärme aus dem Verdichtungsprozess für die Fertigung nutzbar zu machen: Der Wärmebedarf im Formenbau ist um 30 % gesunken, der Bedarf an elektrischer Energie um 32 %. Die von Atlas Copcos Vertragshändler Gross GmbH gelieferte Airbox ist ein platzsparendes, abgestimmtes Gesamtsystem. Essen, Juni Die mittelhessische Heck + Becker GmbH & Co. KG aus Dautphetal fertigt Druckgussformen für die Automobilindustrie und ihre Zulieferer. Um im weltweiten Wettbewerb noch besser aufgestellt zu sein, entschied das Unternehmen vor einigen Jahren, alle Energieverbraucher auf Wirtschaftlichkeit und Effizienz zu überprüfen. Die betriebliche und energetische Gesamtsituation ließ der Formenbauer von einem Energieberater umfassend analysieren. Unter anderem wurde die vorhandene Druckluftversorgung genau unter die Lupe genommen. Die damalige Situation mit vier älteren Kompressoren barg nennenswertes Einsparpotenzial; denn inzwischen waren längst weitaus effizientere Maschinen auf dem Markt und die Stromkosten für den Betrieb einer Druckluftanlage machen rund 70 bis 75 % ihrer gesamten Lebenszykluskosten aus. Konkret wurde die Druckluft von vier ansauggeregelten Kompressoren dezentral in den unterschiedlichen Fertigungsbereichen erzeugt. Wir setzten uns zum Ziel, eine zentrale Druckluftstation zu errichten, die das komplette Werk effizient versorgt, erklärt Martin Baumann, Geschäftsführender Gesellschafter von Heck + Becker. Als Partner für das Projekt wurde der Atlas-Copco-Vertragshändler Gross GmbH ausgewählt wurde das Projekt abgeschlossen. Baumann freut sich darüber, dass wir unser Ziel nicht nur erreichen konnten, sondern sogar übertroffen haben. Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH Langemarckstraße Essen Tel.: +49 (0) Fax: +49 (0) Hotline Industrievermietung +49 (0) Geschäftsführer: Eckart Röttger HR B Essen 1792 UID DE Bank: SEB AG SEB Merchant Banking Postfach Essen Hotline Service: +49 (0) Info.Kompressoren@de.atlascopco.com Frankfurt / Main (BLZ ) Konto
2 2/7 Bedarfsgerechte Auslegung nach einwöchiger Referenzmessung Um die Druckluftversorgung bedarfsgerecht optimieren zu können, ermittelten die Gross- Mitarbeiter während einer Referenzwoche die Auslastung aller Kompressoren. Nach Analyse der Gesamtsituation erstellte Energieberater und Projektleiter Andreas Platt ein auf Effizienz und Platzersparnis getrimmtes Konzept. Es sah eine frequenzgeregelte Druckluftstation vor, die in einer von der Gross GmbH entwickelten sogenannten Airbox untergebracht wurde. Dahinter verbirgt sich eine mobile Containerlösung zur optimierten Medienversorgung mit Druckluft und Wärme aus dem Verdichtungsprozess. Der Container ist mit zwei öleingespritzten Atlas-Copco-Schraubenkompressoren des Typs GA 37 FF sowie einem drehzahlgeregelten GA 55 VSD FF ausgestattet. Bei diesen optional verfügbaren FF-Varianten der Kompressoren haben die Atlas-Copco-Ingenieure Zusatzgeräte wie Kältetrockner, Druckluftfilter, Kondensatableiter und -trenner sowie die Wärmerückgewinnung bereits in das Kompressorgehäuse integriert. Bei der Installation musste Gross also nur die passenden Anschlüsse miteinander verbinden, um die Wärmerückgewinnung nutzbar zu machen. Alle drei GA-Maschinen wurden dann an den zentralen Wärmetauscher des Heizungssystems von Heck + Becker angebunden. Leckagen beseitigt und Luftbedarf gesenkt Im Zuge der kompletten Werkssanierung, die vom Bundesamt für Wirtschaft und Ausfuhrkontrolle (BAFA) gefördert wurde, hat der Formenbauer zudem Druckluftleckagen beseitigt und dadurch bei gleicher Produktionsmenge den Luftbedarf gesenkt. Die neue Station erzeugt mit drei GA-Kompressoren von Atlas Copco nun immer genau so viel Druckluft, wie die pneumatischen Werkzeuge und Armaturen in der Fertigung gerade benötigen. Speziell durch die Drehzahlregelung werden Spitzen effizient abgefangen, Energieverluste durch Leerlauf gehören der Vergangenheit an. Gesteuert werden die Kompressoren zentral vom Energiesparsystem ES 6. Dessen großer Vorteil ist es, dass für jede einzelne Maschine der jeweils optimale Betriebspunkt ermittelt und gesetzt wird. Drehzahlregelung spricht sehr schnell an Der gewünschte Betriebsdruck wird zentral am ES 6 eingestellt. Das sind heute etwa 7,5 bar. Früher waren etwa 9 bar notwendig, weiß Michael Gross, Geschäftsführender Gesellschafter der Gross GmbH. Nur so habe man sicherstellen können, dass die erforderlichen Mindestdrücke bei den verschiedenen Abnehmern nicht unterschritten wurden. Denn bei alten Stationen mit Volllast-Leerlauf-Kompressoren schwankt der Druck im Netz meistens
3 3/7 erheblich. Aufgrund der schnell ansprechenden Drehzahlregelung der GA VSD sind diese Schwankungen bei Heck + Becker kein Thema mehr, betont Gross. Allein durch die Senkung des Druckbandes ist der Energiebedarf der Drucklufterzeugung um etwa 10 % gefallen. Denn mit 1 bar weniger Druck sinkt der Stromverbrauch um 6 bis 7 %. Insgesamt konnte Heck + Becker den Bedarf an elektrischer Energie durch die neue Station um bis zu 32 % reduzieren. Darüber hinaus ist der Gesamtwärmebedarf im Bereich Formenbau durch die Rückgewinnung der Verdichtungswärme um 30,6 % gesunken. Zudem wurde die Wärmerückgewinnung in das betriebliche Heizungsnetz integriert, nebst hydraulischem Abgleich. Dadurch kann Heck + Becker die erzeugte Wärme komplett nutzen. Abgestimmtes Gesamtsystem spart Platz und Energie Die Energieversorgung aus der Box bringt unseren Kunden vor allem Platzersparnis und ein abgestimmtes Gesamtsystem, das reibungslos funktioniert, resümiert Michael Gross, der solche Container schon an alle Industriebranchen geliefert hat. Man braucht keinen eigenen Raum mehr für die Kompressoren, muss sich nicht um Zu- oder Abluft kümmern, sondern schließt die Airbox einfach nur an das vorhandene Druckluftnetz an. Zur kontinuierlichen Steigerung der Energieeffizienz werden die Energieflüsse durch ein Monitoring erfasst und fortlaufend optimiert. Mit diesem Energiecontrolling unterstützt die Gross GmbH Kunden und Anwender ihrer Airbox bei der Einführung eines Energiemanagementsystems nach DIN EN ISO Nach der Inbetriebnahme der Airbox wurden bei Heck + Becker alle Mitarbeiter im Hause für einen nachhaltigen Umgang mit Druckluft geschult und sensibilisiert. Gesamtenergieverbrauch um 25 % gesunken Im Rahmen eines weiteren Energieprojektes ersetzte das mittelhessische Unternehmen in seinen Produktionsbereichen und im Druckguss-Technologie-Center die ineffizienten HQL- Leuchten durch Hallenspiegelleuchten mit Induktionsleuchtmitteln. Diese Technik ist im Vergleich zu modernen LED-Lampen im Fertigungsbereich deutlich robuster. Durch die beschriebenen Maßnahmen wurde der Gesamtenergieverbrauch im Unternehmen um etwa ein Viertel gesenkt. Zukünftig werden damit rund 240 Tonnen CO 2 pro Jahr eingespart. Heute werden alle Verbrauchswerte gemessen, und die Einsparungen werden regelmäßig ermittelt und überprüft, um die Prozesse weiterhin kontinuierlich zu verbessern.
4 4/7 Bilder und Bildunterschriften: Maschinenhaus unnötig: Der Formenbauer Heck + Becker erzeugt seine Druckluft effizient und platzsparend im Container. (Bild: Atlas Copco/Gross) Die Airbox von Gross ist mit mehreren effizienten Atlas-Copco-Kompressoren ausgestattet und wird anschlussfertig auf den Hof geliefert. (Bild: Atlas Copco/Gross)
5 5/7 Durch die GA-Kompressoren konnte der Betriebsdruck energiesparend gesenkt werden. Zudem sind alle drei GAs an den zentralen Wärmetauscher des Heizungssystems von Heck + Becker angebunden. (Bild: Atlas Copco/Gross) Die Kompressoren im Container werden zentral vom Energiesparsystem ES 6 (halblinks, halbhoch im Bild) gesteuert, das immer den effizientesten Betriebspunkt wählt. (Bild: Atlas Copco/Gross)
6 6/7 Michael Gross, Atlas-Copco-Vertragshändler und Geschäftsführender Gesellschafter der Gross GmbH: Aufgrund der schnell ansprechenden Drehzahlregelung der GA-VSD- Kompressoren konnten wir den Betriebsdruck bei unserem Kunden von 9 auf 7 bar senken. (Bild: Atlas Copco/Gross)
7 7/7 Martin Baumann, Geschäftsführender Gesellschafter von Heck + Becker: Wir wollten eine zentrale Druckluftstation errichten, die das komplette Werk effizient versorgt, und haben sogar mehr erreicht als ursprünglich geplant. (Bild: Atlas Copco/Gross) Der Industriekonzern Atlas Copco ist mit seinen Produkten und Dienstleistungen in den Branchen Kompressoren-, Druckluft- und Vakuumtechnik, Bau und Bergbau sowie Industriewerkzeuge und Montagesysteme weltweit führend. Die Gruppe bietet nachhaltige Lösungen für höchste industrielle Ansprüche an. Der 1873 gegründete Konzern hat seinen Hauptsitz in Stockholm, Schweden, und ist weltweit in über 180 Ländern vertreten hatte Atlas Copco über Mitarbeiter und setzte 11 Milliarden Euro um. Der Geschäftsbereich Kompressortechnik von Atlas Copco steht für die Entwicklung, Herstellung, Vermarktung und Instandhaltung von ölfreien oder mit Öleinspritzung ausgestatteten stationären Luftkompressoren, Gas- und Prozesskompressoren, Turbo-Expandern, Luftaufbereitungsanlagen, Luftmanagementsystemen und Vakuumpumpen. Besondere Mietdienstleistungen werden ebenfalls angeboten. Innovationen für eine überlegene Produktivität von Anwendungen in der Herstellung, beim Bau und in der Prozessindustrie auf der ganzen Welt werden kontinuierlich eingeführt. Die Hauptbetriebsstätten befinden sich in Belgien, Deutschland, den USA, China, Italien, England und Südkorea.
Neue Schraubenkompressoren sind um 9 % effizienter
Atlas Copco erweitert Baureihe der GA-VSD + -Kompressoren: bis 75 kw 1/5 Weitere Informationen erhalten Sie bei Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH
MehrKlärbecken energieeffizient belüften
IFAT: Atlas Copco zeigt effiziente Gebläselösungen für Kläranlagen 1/5 Weitere Informationen erhalten Sie bei Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH
MehrFormidable Atmosphäre für Feingebäck
1/5 Weitere Informationen erhalten Sie bei Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH Tel. +49 (0)201-2177-307 oder Michael.Gaar@de.atlascopco.com Thomas
MehrDruckluft wird fast ohne Energie trocken
Anuga Foodtec: Atlas Copco stellt neue Trocknertechnologie vor 1/5 Weitere Informationen erhalten Sie bei Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH Tel.
MehrNachhaltig nicht nur in der Druckluftversorgung
1/10 Weitere Informationen erhalten Sie bei Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH Tel. +49 (0)201-2177-307 oder michael.gaar@de.atlascopco.com Thomas
MehrWie Wasser aus der Leitung
1/10 Weitere Informationen erhalten Sie bei Thomas Preuß, Pressebüro Turmpresse Tel. +49 (0)2244-871247 oder Thomas.Preuss@turmpresse.de Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren
MehrAtlas Copco auf der Drinktec: Ölfreie Druckluft und Qualitäts-Audit erhöhen Sicherheit
Atlas Copco auf der Drinktec in München 1/6 Weitere Informationen erhalten Sie bei Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH Tel. +49 (0)201-2177-307 oder
MehrInovatools stellt Druckluftversorgung weltweit auf Atlas Copco um
Inovatools stellt Druckluftversorgung weltweit auf Atlas Copco um 1/10 Weitere Informationen erhalten Sie bei Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH
MehrIndustrie 4.0 steigert Sicherheit und Effizienz
1/5 Weitere Informationen erhalten Sie bei Thomas Preuß, Pressebüro Turmpresse Tel. +49 (0)2244-871247 oder Thomas.Preuss@turmpresse.de Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren
MehrDrehzahlgeregelte Kompressoren und Wärmerückgewinnung senken Kosten
Apollo-Optik: Effiziente Druckluftstation versorgt neue Fertigungsanlagen 1/11 Weitere Informationen erhalten Sie bei Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik
MehrVakuum für alle Anwendungen
Presseinformation 1/6 Weitere Informationen erhalten Sie bei Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH Tel. +49 (0)201-2177-307 oder michael.gaar@de.atlascopco.com
MehrFür Brauereien lohnt es sich, Stickstoff selbst zu erzeugen
Brauereien: Stickstoff selbst erzeugen lohnt sich 1/7 Weitere Informationen erhalten Sie bei Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH Tel. +49 (0)201-2177-307
MehrPerfekte Voraussetzungen für Wärmerückgewinnung
1/9 Weitere Informationen erhalten Sie bei Thomas Preuß, Pressebüro Turmpresse Tel. +49 (0)2244-871247 oder Thomas.Preuss@turmpresse.de Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren
MehrNiederdruck: Schüttgut mit neuen Kompressoren und Gebläsen noch effizienter fördern
Powtech: Neue Schraubengebläse und Niederdruck-Kompressoren 1/7 Weitere Informationen erhalten Sie bei Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH Tel. +49
MehrMehr Luft mit weniger Nennleistung
Pulverbeschichtung: Neuer Atlas-Copco-Kompressor erfolgreich im Feldtest 1/10 Weitere Informationen erhalten Sie bei Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik
MehrSpülwasser für Abfüllanlagen energieeffizient erhitzt
Kompressionswärme erhitzt Spülwasser für Kosmetik-Abfüllanlagen 1/12 Weitere Informationen erhalten Sie bei Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH Tel.
MehrEigeninvestition über 10 Jahre günstiger als Contracting
Effiziente Druckluftstation für Gesenkschmiede 1/12 Weitere Informationen erhalten Sie bei Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH Tel. +49 (0)201-2177-307
MehrPresseinformation Powtech: Atlas Copco zeigt effiziente Lösungen für Druckluft und Vakuum 2/7
Powtech: Neue Vakuumpumpen, Gebläse und vernetzte Daten sparen Geld 1/7 Weitere Informationen erhalten Sie bei Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH
MehrEnergiekosten um bis zu 40 Prozent senken
1/10 Weitere Informationen erhalten Sie bei Christoph Angenendt, Communications Manager Tel. +49 (0)201-2177-307 oder christoph.angenendt@de.atlascopco.com Reimund Scherff, Business Line Manager Ölfreie
MehrNeue Vakuumpumpe spart 70 % Energie
Tondachziegelfertigung: Vakuumpumpe entzieht dem Ton die Luft 1/11 Weitere Informationen erhalten Sie bei Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH Tel.
Mehr1,5 Millionen kwh Gas gespart und 30 % Strom
Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH 1/13 Weitere Informationen erhalten Sie bei Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH Tel. +49 (0)201-2177-307
MehrBedarfsgerecht und effizient belüftet
Leipa setzt bei der Abwasserreinigung auf Schraubengebläse von Atlas Copco 1/9 Weitere Informationen erhalten Sie bei Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik
Mehr30 kw fürs Warmwasser gratis dazu
1/7 Weitere Informationen erhalten Sie bei Christoph Angenendt, Referent Marketing Kommunikation Tel. +49 (0)201-2177-307 oder christoph.angenendt@de.atlascopco.com Jürgen Wisse, Business-Line-Manager
MehrBauschalungen: 100-prozentige Druckluft-Redundanz für extrem kurze Lieferzeiten
Bauschalungen: 100 % Druckluft-Redundanz für extrem kurze Lieferzeiten 1/12 Weitere Informationen erhalten Sie bei Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik
MehrFlexibel, sicher, ölfrei und großartig kompakt
Antipasti-Hersteller versorgt sich mit Druckluft aus dem Container 1/9 Weitere Informationen erhalten Sie bei Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH
MehrLangjährige Verbindung mit ölfreier Verdichtung
Warsteiner bringt seine Druckluftversorgung auf den neuesten Stand 1/11 Weitere Informationen erhalten Sie bei Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH
MehrMars holt sich gebrauchte Energie zurück
Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH 1/11 Weitere Informationen erhalten Sie bei Michael Gaar, Communication Manager Tel. +49 (0)201-2177-307 oder Michael.Gaar@de.atlascopco.com Reimund Scherff,
MehrAutarke Lösung für 300 bar
Presseinformation 1/14 Weitere Informationen erhalten Sie bei Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH Tel. +49 (0)201-2177-307 oder michael.gaar@de.atlascopco.com
Mehr25 Prozent mehr Effizienz und noch Luft nach oben
Ölfrei verdichtende Turbokompressoren versorgen Glasproduktion mit 3,5 bar 1/10 Weitere Informationen erhalten Sie bei Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik
MehrPresseinformation. Werkzeuge und Service aus einer Hand. TBB Industrial Tools Services verschmilzt mit Atlas Copco Tools
Presseinformation Konzernbereich: Industrietechnik; Sparte: Druckluft- und Elektrowerkzeuge Atlas Copco Tools Central Europe GmbH Langemarckstr. 35, D-45141 Essen, Tel. +49-201-2177-0, Fax +49-201-2177-100,
MehrPharmaindustrie: Mit Sicherheit höchste Qualität
Salutas steigert Betriebssicherheit und Effizienz mit neuem Druckluftkonzept 1/12 Weitere Informationen erhalten Sie bei Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik
MehrDruckluft und Wärme werden zurückgewonnen
1/8 Weitere Informationen erhalten Sie bei Christoph Angenendt, Communications Manager Tel. +49 (0)201-2177-307 oder christoph.angenendt@de.atlascopco.com Reimund Scherff, Business Line Manager Ölfreie
MehrMit Dampf und Druckluft
Drehzahlgeregelte Kompressoren sparen Energie bei EPS-Verarbeitung 1/14 Weitere Informationen erhalten Sie bei Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH
MehrKonzept mit zwei Druckluftnetzen und unterschiedlichen Luftqualitäten steigert Effizienz
Propapier: Konzept mit unterschiedlichen Druckluftqualitäten steigert Effizienz 1/11 Weitere Informationen erhalten Sie bei Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik
MehrPresseinformation. Atlas Copco bietet künftig Werkzeuge und Service aus einer Hand an. TBB Industrial Tools Services verschmilzt mit Atlas Copco Tools
Konzernbereich: Industrietechnik; Sparte: Druckluft- und Elektrowerkzeuge Atlas Copco Tools Central Europe GmbH Langemarckstr. 35, D-45141 Essen, Tel. +49-201-2177-0, Fax +49-201-2177-100, www.atlascopco.de,
MehrNeustart für Segelflugzeug B12
1/12 Weitere Informationen erhalten Sie bei Thomas Preuß, Pressebüro Turmpresse Tel. +49 (0)2244-871247 oder Thomas.Preuss@turmpresse.de Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren
MehrFlexibel dank drehzahlgeregelter Kompressoren
Presseinformation Schachtbau Nordhausen: Flexible Druckluftversorgung 1/10 Weitere Informationen erhalten Sie bei Dorothée Pichler, Kommunikation Tel. +49 (0)201-2177-533 oder dorothee.pichler@de.atlascopco.com
MehrBlechverarbeiter Prevent TWB nutzt Verdichtungswärme bis zum letzten Grad aus
Blechverarbeiter nutzt Verdichtungswärme vollständig aus 1/18 Weitere Informationen erhalten Sie bei Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH Tel. +49
MehrPresseinformation Konzernbereich: Industrietechnik; Sparte: Druckluft- und Elektrowerkzeuge
Presseinformation Konzernbereich: Industrietechnik; Sparte: Druckluft- und Elektrowerkzeuge Atlas Copco Tools Central Europe GmbH Langemarckstr. 35, D-45141 Essen, Tel. +49-201-2177-0, Fax +49-201-2177-100,
MehrPresseinformation 1/5
Presseinformation 1/5 Konzernbereich: Industrietechnik; Sparte: Industriewerkzeuge & Montagesysteme Atlas Copco Tools Central Europe GmbH Langemarckstr. 35, D-45141 Essen, Tel. +49-201-2177-0, Fax +49-201-2177-100,
MehrPresseinformation Turbogebläse optimieren Reinigungsstufe in kommunaler Kläranlage 1/12
Turbogebläse optimieren Reinigungsstufe in kommunaler Kläranlage 1/12 Weitere Informationen erhalten Sie bei Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH
MehrKartoffelverpackung mit Spitzenregelung
Wernsing verpackt Kartoffeln effizient mit Vakuumpumpen von Atlas Copco 1/10 Weitere Informationen erhalten Sie bei Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik
MehrMehr Vakuum für Leichtbauteile
Motorsport-Team nutzt Atlas-Copco-Vakuumpumpen für Carbonteilefertigung 1/11 Weitere Informationen erhalten Sie bei Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik
MehrPresseinformation 1/5
Presseinformation 1/5 Konzernbereich: Industrietechnik; Sparte: Industriewerkzeuge & Montagesysteme Atlas Copco Tools Central Europe GmbH Langemarckstr. 35, D-45141 Essen, Tel. +49-201-2177-0, Fax +49-201-2177-100,
MehrEnergie wird zu fast 100 Prozent genutzt
Brauerei trocknet Etiketten mit warmer Kompressoren-Abluft 1/11 Weitere Informationen erhalten Sie bei Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH Tel. +49
MehrWIE ÖKOLOGISCH IST IHRE ANLAGE? Energiesparlösungen
WIE ÖKOLOGISCH IST IHRE ANLAGE? Energiesparlösungen 20% 90% Unser Ansatz konzentriert sich auf die Reduzierung der Gesamtenergiekosten, Wussten Sie schon? was bedeutet, dass wir uns Ihre gesamte Druckluftanlage
MehrWIE ÖKOLOGISCH IST IHRE ANLAGE? Energiesparlösungen
WIE ÖKOLOGISCH IST IHRE ANLAGE? Energiesparlösungen Wussten Sie schon? Der Energieverbrauch macht bis zu 70 % der Lebenszykluskosten eines typischen Druckluftkompressors aus. Wissen Sie, wo Ihre Druckluftanlage
MehrDruckluft und Stickstoff aus dem Container
1/15 Weitere Informationen erhalten Sie bei Thomas Preuß, Pressebüro Turmpresse Tel. +49 (0)2244-871247 oder Thomas.Preuss@turmpresse.de Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren
MehrKraftvolle Schlagschrauber mit ATEX-Zertifizierung
Presseinformation Konzernbereich: Industrietechnik; Sparte: Druckluft- und Elektrowerkzeuge Atlas Copco Tools Central Europe GmbH Langemarckstr. 35, D- 45141 Essen, Tel. +49-201-2177-0, Fax +49-201-2177-100,
MehrPresseinformation. Technik ist (auch) Frauensache. Girls Day 2013 begeistert Mädchen für technische Berufe
Presseinformation Konzernbereich: Industrietechnik; Sparte: Druckluft- und Elektrowerkzeuge Atlas Copco Tools Central Europe GmbH Langemarckstr. 35, D-45141 Essen, Tel. +49-201-2177-0, Fax +49-201-2177-100,
MehrMehrkosten amortisieren sich in einem Jahr
1/8 Weitere Informationen erhalten Sie bei Unserem Händlerpartner Amazu GmbH Ulrich Arnhold, Geschäftsführer Tel. +49 (0)2051-80318-0 oder u.arnhold@amazu.de Dorothée Pichler, Kommunikation Tel. +49 (0)201-2177-533
MehrLeise und klumpenfrei vom Lkw ins Silo
Baustoffe: Stationäre Kompressoren erzeugen Förderluft für Schüttgüter 1/13 Weitere Informationen erhalten Sie bei Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik
MehrFachpressekonferenz Hannover Messe 2009 ComVac
Fachpressekonferenz Hannover Messe 2009 ComVac 21. April 2009, 11:30 Uhr, Convention Center, Saal 13/14 (VDMA-Arena) Dipl.-Wirtsch.-Ing. Thomas Kaeser Geschäftsführer KAESER KOMPRESSOREN GmbH, Coburg Vorsitzender
MehrHohe Redundanz auf fahrenden Fabriken im Brenner
Atlas-Copco-Kompressoren als zuverlässige Komponenten von Tunnelbohrmaschinen 1/10 Weitere Informationen erhalten Sie bei Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik
MehrAtlas Copco Energierückgewinnungssysteme
VERWENDEN SIE IHRE ENERGIE ZWEIMAL. Atlas Copco Energierückgewinnungssysteme Energierückgewinnung Kosteneinsparungen Leerlauf wiederverwenden komprimieren das Druckband reduzieren reduzieren Druckluft
MehrÖkonomisch und ökologisch das Beste herausgeholt
Vitakraft erzeugt Stickstoff für Futtermittelverpackungen selbst 1/15 Weitere Informationen erhalten Sie bei Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH
MehrEuro pro Jahr gespart
Käseverarbeiter optimiert Vakuumversorgung für Verpackungslinien 1/14 Weitere Informationen erhalten Sie bei Michael Gaar, Communications Manager der Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH
MehrEnergieverbrauch mehr als halbiert
1/9 Weitere Informationen erhalten Sie bei Dorothée Pichler, Kommunikation Tel. +49 (0)201-2177-533 oder dorothee.pichler@de.atlascopco.com Koen Lauwers, Business Line Manager Industrial Air Tel. +49 (0)201-2177-311
MehrPresseinformation Konzernbereich: Industrietechnik; Sparte: Druckluft- und Elektrowerkzeuge
Presseinformation Konzernbereich: Industrietechnik; Sparte: Druckluft- und Elektrowerkzeuge Atlas Copco Tools Central Europe GmbH Langemarckstr. 35, D-45141 Essen, Tel. +49-201-2177-0, Fax +49-201-2177-100,
MehrStromrechnung sinkt Jahr für Jahr
Seite 1 von 9 Weitere Informationen erhalten Sie von: Reimund Scherff, Business-Line-Manager Ölfreie Druckluft Tel. +49 (0)201-2177-255 oder reimund.scherff@de.atlascopco.com Christoph Angenendt, Kommunikation
MehrStrom sparen trotz höheren Luftbedarfs
Pressemitteilung Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH Seite 1 von 8 Weitere Informationen erhalten Sie von: Reimund Scherff, Business Line Manager Oil-free Air Tel. +49 (0)201 2177 255 oder
MehrPresseinformation 1/5
Presseinformation 1/5 Konzernbereich: Industrietechnik; Sparte: Industriewerkzeuge & Montagesysteme Atlas Copco Tools Central Europe GmbH Langemarckstr. 35, D-45141 Essen, Tel. +49-201-2177-0, Fax +49-201-2177-100,
MehrEnergieverlusten im Druckluftsystem auf der Spur
Energieverlusten im Druckluftsystem auf der Spur easyfairs MAINTENANCE 2012 07. 08. März 2012, Landschaftspark Duisburg Nord, Kraftzentrale Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH Andreas Theis
MehrAtlas Copco Wärmerückgewinnungssysteme. Optimale Wirtschaftlichkeit
Atlas Copco Wärmerückgewinnungssysteme Optimale Wirtschaftlichkeit Wärmerückgewinnung und Einsparung Bei einem weltweit steigenden Energiebedarf und gleichzeitig schwindenden Ressourcen sind Produktionsbetriebe
MehrArbeitssicherheit: Die richtige Nuss für Elektro- und Schlagschrauber
Presseinformation Konzernbereich: Industrietechnik; Sparte: Druckluft- und Elektrowerkzeuge Atlas Copco Tools Central Europe GmbH Langemarckstr. 35, D- 45141 Essen, Tel. +49-201-2177-0, Fax +49-201-2177-100,
MehrKieselerde mit Druckluft veredelt
Presseinformation Seite 1 von 11 Weitere Informationen erhalten Sie von: Thorsten Poggenmöller, Systemspezialist Niederdruck Tel. +49 (0)201-2177-385 oder thorsten.poggenmoeller@de.atlascopco.com Christoph
MehrWärmerückgewinnung spart in Steuergeräte-Fertigung rund Euro im Jahr
1/11 Weitere Informationen erhalten Sie bei Christoph Angenendt, Marketingspezialist Ölfreie Druckluft Tel. +49 (0)201-2177-307 oder christoph.angenendt@de.atlascopco.com Reimund Scherff, Business Line
MehrEffizienzanalyse der neuen Druckluftversorgung eines Produktionsbetriebes der Fa. Beton- und Naturstein GmbH & Co.
der neuen Druckluftversorgung eines Produktionsbetriebes der Fa. Beton- und Naturstein GmbH & Co. KG in Heuchelheim Druckluftmessung 2008 Volumenstrom Maximalverbrauch 17,5 m³/min Regelbereich : 6,9 m³/min
MehrPresseinformation. Ich habe in wenigen Sekunden ein Lkw-Rad montiert! Girls Day weckt bei Mädchen Interesse an technischen Berufen
Presseinformation Konzernbereich: Industrietechnik; Sparte: Druckluft- und Elektrowerkzeuge Atlas Copco Tools Central Europe GmbH Langemarckstr. 35, D-45141 Essen, Tel. +49-201-2177-0, Fax +49-201-2177-100,
MehrPresseinformation. Bremsleitungen mehrstufig mit offenem Flachabtrieb montiert. Digitale Schraubtechnik schickt Sperrklinke in den Ruhestand
Presseinformation Konzernbereich: Industrietechnik; Sparte: Druckluft- und Elektrowerkzeuge Atlas Copco Tools Central Europe GmbH Langemarckstr. 35, D-45141 Essen, Tel. +49-201-2177-0, Fax +49-201-2177-100,
MehrPer Kühlwasser zum aktiven Klimaschutz
Seite 1 von 8 Weitere Informationen erhalten Sie von: Reimund Scherff, Business-Line-Manager Ölfreie Druckluft Tel. +49 (0)201-2177-255 oder reimund.scherff@de.atlascopco.com Christoph Angenendt, Kommunikation
MehrKosten sparen ohne Investitionskosten
Pressemitteilung 1/8 Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH Falls Sie weitere Informationen wünschen, wenden Sie sich bitte an: Michael Münnix, Systemberater Drucklufttechnik +49 (0)201 21
MehrZwischenstopp vermeidet teuren Leerlauf
1 (8) Weitere Informationen erhalten Sie von: Reimund Scherff, Business Line Manager Oil-free Air Tel. 0201-2177-255 oder reimund.scherff@de.atlascopco.com Zementindustrie: Drehzahlregelung bringt Förderluft
MehrPresseinformation. Mehr Platz am Arbeitsplatz. Neue Schraubersteuerung steigert Flexibilität und Effizienz
Presseinformation Konzernbereich: Industrietechnik; Sparte: Druckluft- und Elektrowerkzeuge Atlas Copco Tools Central Europe GmbH Langemarckstr. 35, D-45141 Essen, Tel. +49-201-2177-0, Fax +49-201-2177-100,
MehrFür die Wüste und die Tundra
1/8 Weitere Informationen erhalten Sie bei Dorothée Pichler, Kommunikation Tel. +49 (0)201-2177-533 oder dorothee.pichler@de.atlascopco.com Koen Lauwers, Business Line Manager Industrial Air Tel. +49 (0)201-2177-311
MehrEnergieeffiziente Druckluft Ermittlung und Realisierung von Einsparpotenzialen
Energieeffiziente Druckluft Ermittlung und Realisierung von Einsparpotenzialen Mader GmbH & Co. KG 1 Mader GmbH & Co. KG gestern und heute 1935 Gründung durch Max Mader 1986 Etablierung einer eigenen Produktlinie
MehrMit BAFA-Förderung und KSB- Produkten bares Geld sparen!
Unsere Technik. Ihr Erfolg. Pumpen n Armaturen n Service Mit BAFA-Förderung und KSB- Produkten bares Geld sparen! 02 BAFA-Förderung Staatliche Zuschüsse nutzen Amortisationszeit reduzieren Das Bundesministerium
MehrPresseinformation. Qualitätssicherung ist unser Geschäft! Pressegespräch auf der Control: 15. Mai 2013 in Stuttgart
Presseinformation Konzernbereich: Industrietechnik; Sparte: Druckluft- und Elektrowerkzeuge Atlas Copco Tools Central Europe GmbH Langemarckstr. 35, D-45141 Essen, Tel. +49-201-2177-0, Fax +49-201-2177-100,
MehrBiologisch und energetisch effizienter
Seite 1 von 7 Weitere Informationen erhalten Sie von: Christoph Angenendt, Kommunikation Tel. +49(0)201 2177-307 oder christoph.angenendt@de.atlascopco.com Reimund Scherff, Business Line Manager Oil-free
MehrPresseinformation. Montage mit kleinsten Schrauben besser unter Kontrolle. Atlas Copco Tools auf der Productronica in München
Presseinformation Konzernbereich: Industrietechnik; Sparte: Druckluft- und Elektrowerkzeuge Atlas Copco Tools Central Europe GmbH Langemarckstr. 35, D-45141 Essen, Tel. +49-201-2177-0, Fax +49-201-2177-100,
MehrPresseinformation. Schlagschrauber und Lärm ade. Forstmaschinen: Rückewagen mit 300 Nm sicher und leise montiert
Presseinformation Konzernbereich: Industrietechnik; Sparte: Druckluft- und Elektrowerkzeuge Atlas Copco Tools Central Europe GmbH Langemarckstr. 35, D-45141 Essen, Tel. +49-201-2177-0, Fax +49-201-2177-100,
MehrEnergieeffizienz hautnah. Beleuchtung, Druckluft und Co Energieeffiziente Querschnittstechnologien
Energieeffizienz hautnah Beleuchtung, Druckluft und Co Energieeffiziente Querschnittstechnologien Daniel Miller M. Eng. Energieeffizientes Design Dipl.- Ing. (FH) Umwelttechnik Lichtplaner (PLA) Ingenieubüro
MehrVom Sensor zu Predictive Maintenance entlang der Druckluftkette
Vom Sensor zu Predictive Maintenance entlang der Druckluftkette Ein Beispiel aus der Praxis Referent: Marco Jähnig, Leiter Produktbereich Drucklufttechnik Mader GmbH & Co. KG 1 Die komplette Druckluftkette
MehrPresseinformation 1/9
Presseinformation 1/9 SAF Holland: Schraubfallanalyse für Montage von Sattelkupplungen Auf der sicheren Seite Die mit den Jahren gestiegene Anzahl an Varianten der Sattelkupplung SK-S 36.20 veranlasste
MehrSAT Kompressorentechnik
SAT Kompressorentechnik Druckluft-Energie-Audit erstellt für Firma Sparkönig Herr Sparsam Bearbeitung durch Kundendienst SAT Am XX.OO.10 LUFT- DRUCK UND BEWEGUNG Südlohner Automationstechnik Tel. 02862-8888
MehrHersteller von Kompressoren Manufacturer of Compressors. Fabricant de Compresseurs Made in Germany. Leistung: 3,0 55,0 kw
Hersteller von Kompressoren Manufacturer of Compressors Fabricant de Compresseurs Made in Germany Leistung: 3,0 55,0 kw RENNER Schraubenkompressoren überzeugen durch Qualität und Wirtschaftlichkeit. Das
MehrWärmerückgewinnung spart kwh im Jahr
Seite 1 von 12 Weitere Informationen erhalten Sie von: Christoph Angenendt, Kommunikation Tel. +49 (0)201 2177-307 oder christoph.angenendt@de.atlascopco.com Reimund Scherff, Business Line Manager Oil-free
MehrAtlas Copco Professionelle Kolbenkompressoren. Baureihe Automan Ölgeschmiert (1,5 7,5 kw)
Atlas Copco Professionelle Kolbenkompressoren Baureihe Automan Ölgeschmiert (1,5 7,5 kw) Baureihe AF mit Direktantrieb: leicht und kompakt HERVORRAGENDE KÜHLUNG, EINE NOTWENDIGKEIT Die Baureihe AF mit
MehrPresseinformation 1/6
Presseinformation 1/6 Konzernbereich: Industrietechnik; Sparte: Industriewerkzeuge & Montagesysteme Atlas Copco Tools Central Europe GmbH Langemarckstr. 35, D-45141 Essen, Tel. +49-201-2177-0, Fax +49-201-2177-100,
MehrEnergieeffizienz in Betrieben Herausforderungen in der praktischen Umsetzung
Niedersächsische Energietage 2015, Goslar 01.10.2015 Energieeffizienz in Betrieben Herausforderungen in der praktischen Umsetzung Dr. Jörg Meyer, Sustainability & Energy Management siemens.de/buildingtechnologies
MehrKleiner Kompressor senkt Energiekosten um 30 %
Weitere Informationen erhalten Sie bei Dorothée Pichler, Kommunikation Tel. +49 (0)201-2177-533 oder dorothee.pichler@de.atlascopco.com 1/7 Koen Lauwers, Business Line Manager Industrial Air Tel. +49 (0)201-2177-311
MehrRichtfest bei SCA in Bretten
Pressemitteilung Bretten, Juni 2017 S1706 Ausbau des SCA-Standortes in Bretten Ende des Jahres abgeschlossen Richtfest bei SCA in Bretten Der Klebetechnik-Spezialist SCA erweitert sein Innovationszentrum
MehrDRUCKLUFT- WÄRME-KRAFTWERK VON BOSCH
DRUCKLUFT- WÄRME-KRAFTWERK VON BOSCH Innovative und energieeffiziente Bereitstellung von Druckluft 09. Mai 2017 Energy and Building Solutions Präsenz in Europa 63 Standorte Hauptsitz München Mehr als 100.000
MehrPresseinformation 1/6
Presseinformation 1/6 Konzernbereich: Industrietechnik; Sparte: Industriewerkzeuge & Montagesysteme Atlas Copco Tools Central Europe GmbH Langemarckstr. 35, D-45141 Essen, Tel. +49-201-2177-0, Fax +49-201-2177-100,
MehrLuft kostet nichts. Druckluft sehr wohl. Bringen Sie Ihre Energiekosten unter Kontrolle.
Luft kostet nichts. Druckluft sehr wohl. Bringen Sie Ihre Energiekosten unter Kontrolle. 70 % SPAREN SIE BIS ZU 30 % DURCH HÖHERE ENERGIEEFFIZIENZ DIE ENERGIELÜCKE 70 % DER AUSGABEN FÜR IHREN KOMPRESSOR
MehrKOMPRESSOREN Druckluftbehälter Behältervolumen l
KOMPRESSOREN Druckluftbehälter Behältervolumen 90 10.000l Druckluftbehälter Alles aus einer Hand Druckluftbehälter erfüllen als Speicher- und Puffermedien wichtige Aufgaben in der Druckluftstation: Sie
MehrCOMPRESSOR SYSTEMS MADE IN GERMANY ÖLFREIER SCHRAUBENKOMPRESSOR LENTO
COMPRESSOR SYSTEMS MADE IN GERMANY ÖLFREIER SCHRAUBENKOMPRESSOR QUALITÄT UND INNOVATIONEN MADE IN GERMANY. Jahrzehntelange Erfahrung und exzellente Leistung ALMiG ist einer der führenden Systemanbieter
MehrEffiziente Nutzung von Druckluft so gewinnen Sie bares Geld
Effiziente Nutzung von Druckluft so gewinnen Sie bares Geld Peter Sattler, 24.06.2014, 5201 Seekirchen sattler energie consulting gmbh krottenseestr. 45 A-4810 gmunden tel: +43 7612 73799 fax: +43 7612
MehrPresseinformation 1/7
Presseinformation 1/7 T1211 Kaffeemaschinen-Display sicher mit Kunststoffgehäuse verschraubt Touch-Screen muss einen Touch vom Gehäuse abstehen Mit einem Microtorque-Schraubsystem montiert die Schweizer
Mehr