Services zur Mitarbeiter- und Anlagensicherheit

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1 Services zur Mitarbeiter- und Anlagensicherheit Support-Dienstleister können Unternehmen dabei unterstützen, Sicherheitsrisiken zu reduzieren, Compliance zu erreichen und die Produktion zu steigern.

2 Sicherheit und Produktivität: Partner im Erfolg Ein industrielles Safety-Programm sollte auf drei wichtige Punkte abzielen: Schutz des Menschen vor Maschinen- und Prozessrisiken sowie vor den Gefahren elektrischer Einrichtungen Einhaltung gesetzlicher Vorschriften bei gleichzeitiger Senkung der hierfür erforderlichen Kosten Verbesserung der Produktivität, wo immer es möglich ist, um die Optimierung der Betriebsprozesse zu unterstützen Ein wesentliches Hindernis bei der Umsetzung dieser Ziele ist die Tatsache, dass Mitarbeiter in unterschiedlichen Funktionen häufig verschiedene Ansichten zur Sicherheit haben. Sicherheitsexperten etwa konzentrieren sich auf den Schutz von Mitarbeitern und die Konformität mit Sicherheitsnormen, während sich Betriebsexperten oft darum sorgen, dass die Sicherheitsmaßnahmen die Produktivität beeinträchtigen. Allerdings haben Studien gezeigt, dass Sicherheit und Produktivität hervorragend harmonieren und sogar zusammen gesteigert werden können. Führende Hersteller definiert als die 20 Prozent, die hinsichtlich der Gesamtleistung am besten abschneiden haben ihre Kontrahenten im Industriedurchschnitt wie folgt übertroffen: 2 Diese Top-Performer verwenden die gleichen Best Practices, die sich in drei Grundpfeiler für Sicherheit unterteilen lassen: KULTUR (Verhalten) KONFORMITÄT (Verfahren) KAPITAL (Technik) Um das Niveau eines führenden Herstellers zu erreichen, müssen Hersteller in allen drei Bereichen herausragende Ergebnisse vorweisen. Häufig ist dies nur mithilfe der Unterstützung und des Know-hows von Sicherheits-Dienstleistern möglich. 5 bis 7 % 2 bis 4 % < 50 % HÖHERE GESAMTAN- LAGENEFFEKTIVITÄT WENIGER UNGEPLANTE AUSFALLZEITEN VERLETZUNGS- RATE Alle 15 Sekunden haben 153 Arbeiter einen Arbeitsunfall. 1 1 Safety and Health at Work, International Labour Organization, Integrated Safety Systems, Aberdeen Group, 2011 Services zur Verbesserung der industriellen Sicherheit 2

3 Sicherheitsservices Wenige Industrieunternehmen verfügen unternehmensintern über das volle Spektrum an Sicherheits-Know-how und -Fähigkeiten, um alle ihre Anforderungen zu erfüllen. Die meisten setzen Dienstleister für industrielle Sicherheit ein, wenn es um eine gewisse Supportebene geht, z. B. für Sicherheitsschulungen für Arbeiter oder zur Validierung des Designs von Sicherheitssystemen. Viele Unternehmen wenden sich auch an Sicherheits-Dienstleister, damit sie Unterstützung bei einzigartigen sicherheitsrelevanten Herausforderungen erhalten. Dies könnte die Aufrechterhaltung wichtiger Sicherheitsfunktionen beim Umgang mit Qualifikationslücken oder Hilfe bei der Anwendung wichtiger Sicherheitsnormen wie ISO und IEC in den weltweiten Betriebsabläufen umfassen. Neben der Erfüllung dieser organisatorischen Anforderungen können Sicherheitsservices Unternehmen auch helfen, branchenführende Leistungen zu erzielen, indem sie ihre Prozesse, Kompetenzen und Technologien auf folgenden Gebieten verbessern: 18 % 15 % Steigerung der Mitarbeitereffizienz bei Lockout-Tagout-Verfahren Senkung der Kosten für Add-On-Maschinensicherheitslösungen Kontrolle gefährlicher Energie Elektrische Sicherheit Maschinensicherheit 13 % Verwendung von Lichtbogen-Sicherheitslösungen zur Verbesserung der Anlagenoptimierung bis zu 85 % Verkürzung der jährlichen Lockout-Tagout-Audit- Zeiten 1 Supplier Provided Automation Services, ARC Advisory Group, 2015 Services zur Verbesserung der industriellen Sicherheit 3

4 Kontrolle gefährlicher Energie Lockout-Tagout-Services (LOTO) können Unternehmen helfen, konforme, sichere und produktive LOTO-Prozesse festzulegen. Grafische LOTO-Prozeduren zeigen exakt, wo sich Abschaltpunkte befinden und stellen ein benutzerfreundlicheres Format für LOTO- Methoden und -Schritte zur Verfügung. Sie können um bis zu 40 Prozent schneller verfolgt werden als textbasierte Verfahren und erhöhen die Gesamtnutzungseffizienz der Mitarbeiter um bis zu 18 Prozent. Gleichzeitig tragen sie auch zu einer Verringerung der Fehler während des LOTO- Prozesses bei. LOTO-Schulungen können für autorisierte und betroffene Mitarbeiter angeboten werden, nachdem ein Unternehmen seine bestehenden Richtlinien geändert und ein neues LOTO-Verfahrensformat eingeführt hat. Services zu Richtlinien umfassen die Prüfung oder Festlegung von LOTO- Richtlinien, damit sie für die Mitarbeiter eindeutig und leicht zu verstehen und zu implementieren sind. Services zur Empfehlung von Geräten können bestätigen, dass LOTO- Geräte mit den Verfahren konform sind. Bei den Empfehlungen werden Faktoren wie Nutzungshäufigkeit, Anzahl der Mitarbeiter und bestehender Gerätebestand berücksichtigt. Unternehmen standardisiert LOTO-Programm und steigert die Produktivität Ein Kurierdienstleister ohne standardisiertes LOTO-Programm wollte eine standardisierte Prozess- und Berichtsfunktionsstruktur in verschiedenen Einrichtungen implementieren. Er beauftragte einen Dienstanbieter, der in jeder Einrichtung ein Software-Tool implementierte. Dank der Softwareimplementierung konnte in allen Anlagen ein standardisiertes LOTO- Programm eingerichtet werden, was zu einer Steigerung der Produktivität um 13 Prozent führte. Sicherheits- und Betriebsleiter können jetzt den Status des LOTO-Programms mithilfe der Software an allen Standorten überwachen und die LOTO-bedingten Ausfallzeiten abrufen. Die LOTO-Datenbanksoftware verfolgt LOTO-Verfahren standortübergreifend. So können Unternehmen Trends erkennen, um die Gesamtanlageneffektivität zu verbessern und um zu verifizieren, dass Mitarbeiter die LOTO-Verfahren ordnungsgemäß einsetzen. Die Software kann auch die für die jährlichen LOTO-Audits erforderliche Zeit um bis zu 85 Prozent verkürzen. Services zur Verbesserung der industriellen Sicherheit 4

5 Elektrische Sicherheit Dienstleister für industrielle Sicherheit können wertvolle Unterstützung für die Lichtbogensicherheit bereitstellen. Lichtbogenstudien bieten beispielsweise zwei wichtige Vorteile. Erstens ermöglichen sie eine bessere Transparenz der Gefährdung, um fundierte Entscheidungen zum Schutz der Mitarbeiter zu treffen. Zweitens können sie Empfehlungen zur Einrichtung von Anlagen und Abhilfemaßnahmen bereitstellen, damit die Anlagen wie vorgesehen funktionieren. Diese Studien können an bestehenden, neuen oder angepassten Systemen ausgeführt werden. Beispiele für typische Ergebnisse dieses umfassenden Services: Lichtbogenanalyse Etiketten zu Lichtbogenbildung/einfallender Energie Studie zur Koordination von Schutzeinrichtungen (PDC Protective Device Coordination) Analyse des Stromsystems Jedes Jahr werden aufgrund von Lichtbögen 2000 Arbeiter Kurzschlussstudie mit schweren Verletzungen in Zentren für Brandverletzungen Schaltpläne mit einpoliger Darstellung eingewiesen. Empfehlungen zur Risikominderung Vereinbarungen für jährliche Wartungsarbeiten können auch mit einer neuen oder bestehenden Lichtbogenstudie kombiniert werden. Dies kann ein Unternehmen dabei unterstützen, alle Systemänderungen zu überwachen und zu verwalten, die sich auf die Studie auswirken. Prospekt zu Lichtbögen, IEE Hersteller erreicht Konformität mit Lichtbogenvorschriften an mehreren Standorten Ein Konsumgüterhersteller hatte Probleme mit der Konformität in einem Lichtbogenprogramm, das mehrere Dutzend Standorte umfasste. Zu den Herausforderungen zählten nicht konforme Programme, inkonsistente und unvollständige Etikettierung und ein fehlendes Rahmenwerk, zur Verwaltung von Programmen. Der Hersteller wandte sich an einen Anbieter von Sicherheitsservices und beauftragte ihn mit der konsistenten Implementierung einer Lichtbogenlösung an allen Standorten. Die Aktivitäten umfassten die Zusammenstellung und Modellierung von Daten, die Bereitstellung und das Anbringen von Etiketten und die Entwicklung von Berichten und Quellendateien. Der Anbieter schulte zudem das Anlagenpersonal und legte eine Strategie für kontinuierliche Updates fest. Nach Abschluss des Projekts waren alle Standorte mit den Lichtbogenvorschriften konform und neue Standorte wurden in einem konsistenten Programmformat integriert. Es wurde auch eine Strategie für jährliche Updates in Kraft gesetzt. Services zur Verbesserung der industriellen Sicherheit 5

6 Maschinensicherheit Es stehen Maschinensicherheitsservices zur Verfügung, die alle fünf Stufen des in IEC und definierten Lebenszyklus der funktionalen Sicherheit unterstützen und vereinfachen. 1 Risikoerkennung und -auswertung Ein Dienstleister kann Risikobeurteilungen und Konformitätsprüfungen durchführen, um Unternehmen dabei zu unterstützen, die Maschinensicherheitsrisiken in ihren Betriebsabläufen zu verstehen. Die Services umfassen unter anderem: 1. Konformitätsprüfungen 2. Bewertungen von Schutzvorrichtungen 3. Grundlegende Gefährdungsbeurteilungen Strukturiert durch den Sicherheitslebenszyklus Software-Tools können sich für Unternehmen als wertvoll erweisen, wenn sie strukturiert durch den Sicherheitslebenszyklus führen. Der Safety Automation Builder mit Software für die Erstellung von Risikobeurteilungen (RASWin) ist ein Beispiel dafür. Er kann Unternehmen helfen, alles zu verwalten von den Beurteilungen, funktionalen Anforderungen sowie Entwurf, Verifikation und Validierung des Sicherheitssystems Teambasierte Gefährdungsbeurteilungen 5. Entwicklung von Unternehmenssicherheitsprogrammen Bestimmen der Schritte zur Risikominderung Nach Abschluss der Prüfungen oder Beurteilungen kann ein Dienstleister anhand der Ergebnisse die Anforderungsspezifika tionen für die Minderung der erkannten Risiken definieren. Bei diesem Prozess werden nicht nur alle Betriebsarten, sondern auch alle Maschineninteraktionen berücksichtigt. Und zur Definition der Anforderungsspezifikation kann ein Sicherheitsservice-Anbieter auch Anleitungen bereitstellen, um Unternehmen bei der Planung der Risikominderung zu unterstützen. Das Tool organisiert Informationen eines jeden Schritts der Prozess- und Maschinenvalidierung und verbindet die einzelnen Schritte des Sicherheitslebenszyklus zur Vermeidung systematischer Fehler. Es bietet auch Unterstützung bei der Auswahl von Produkten, um den für die Systemsicherheit erforderlichen Safety Performance Level gemäß ISO zu erreichen, sowie beim Erstellen von SISTEMA-Projekten zur Analyse aller Sicherheitsfunktionen. Services zur Verbesserung der industriellen Sicherheit 6

7 Maschinensicherheit (Fortsetzung) 3 Planung und Verifikation Ein Dienstleister kann die Planung eines Sicherheitssystems überprüfen, um sicherzustellen, dass die Software- und Programmieranforderungen erfüllt und die richtigen Komponenten verwendet werden. Der Anbieter kann mithilfe einer Schaltkreisanalyse und einer SISTE- MA-Verifikation auch bestätigen, dass der Aufbau seine Anforderungen erfüllt. 4 Installation und Validierung Schließlich kann ein Dienstleister auch die Validierungsplanung und -ausführung unterstützen, um zu bestätigen, dass eine Maschine innerhalb ihrer definierten Anforderungen arbeitet und den Normen entspricht. Diese Services könnten auch die Entsendung von Experten zum Standort des Kunden umfassen, um die Ausführung von Validierungstests und die Dokumentation des gesamten Prozesses zu unterstützen. 5 Wartung und Verbesserung Wenn eine Maschine oder Produktionsstraße betriebsfähig ist, kann ein Dienstleister seinem Kunden helfen, ein Sicherheitssystem während des gesamten Lebenszyklus zu warten. Langfristige Support-Services können kontinuierliche Kompetenzschulungen für Mitarbeiter, regelmäßige Validierungen der Maschinensicherheit und jährliche oder laufende Prüfungen des Betriebszustands und Konformitätsprüfungen umfassen. Sicherheitsanbieter hilft bei der anlagenübergreifenden Standardisierung von Maschinensicherheit Bei einem Industrieunternehmen haben sich an verschiedenen Standorten mehrere ältere Maschinen ohne Sicherheitssysteme angesammelt. Das Unternehmen hat sich an einen Anbieter gewandt, der ihm bei der Verbesserung der Sicherheitsleistung seiner Maschinen helfen und seine Anlagenbediener für die neuen Sicherheitssysteme und Methodiken schulen sollte. Der Anbieter führte eine standardisierte Risikobeurteilung durch, legte konsistente Strategien zur Risikominderung fest, implementierte neue Sicherheitslösungen und führte wiederholbare Validierungen für die Maschinen an allen Standorten aus. Es wurden Schulungen durchgeführt und die Arbeiter haben den Anbieter durch das gesamte Projekt begleitet. Nach Abschluss des Projekts waren voll betriebsfähige, leistungsstarke Sicherheitssysteme implementiert, die auf den Risiken basierten, die während der Beurteilung erkannt wurden. Die Sicherheitssysteme waren konsistent und standortübergreifend standardisiert und die Mitarbeiter waren mit den neuen Systemen bestens vertraut. Services zur Verbesserung der industriellen Sicherheit 7

8 Ein neues Sicherheitskonzept Hersteller sind mehr und mehr dafür sensibilisiert, dass Sicherheit nicht nur Kosten für das Unternehmen verursacht. Mit einer starken Sicherheitskultur, konformen Sicherheitsverfahren und modernen Sicherheitstechnologien haben führende Hersteller bewiesen, dass sie ihre Mitarbeiter schützen und gleichzeitig das Geschäftsergebnis steigern können. Rockwell Automation kann Unternehmen dabei unterstützen, diese erstklassigen Ergebnisse zu realisieren. Unsere Services für industrielle Sicherheit sind so konzipiert, dass sie Unternehmen helfen, ihre Mitarbeiter vor Gefahren zu schützen und Anlagen mit den neuesten Normen konform zu halten. Wir konzentrieren uns auch proaktiv auf Möglichkeiten zur Verbesserung der Sicherheit und zur Risikominimierung bei gleichzeitiger Optimierung der Produktivität. Rockwell Automation beschäftigt mehr vom TÜV Rheinland zertifizierte Experten als jedes andere Unternehmen. ARC Advisory Group: Machine Safeguarding Solutions Global Market Report Services zur Verbesserung der industriellen Sicherheit 8

9 Weitere Informationen zu den Services für Mitarbeiterund Anlagensicherheit erhalten Sie bei einem Rockwell Automation Services-Mitarbeiter oder besuchen Sie uns unter rok.auto/indmaintenancede Rockwell Automation, Inc. (NYSE: ROK) ist der weltweit größte, spezialisierte Hersteller von Automatisierungs- und Informationslösungen für die industrielle Produktion. Ziel von Rockwell Automation ist es, die Produktivität seiner Kunden zu steigern. Darüber hinaus verpflichtet sich das Unternehmen zur Nachhaltigkeit. Auf der ganzen Welt sind unsere herausragenden Produktmarken Allen-Bradley und Rockwell Software für Innovation und Spitzenleistung bekannt. Die Dienste können abhängig von der Region variieren. Allen-Bradley, LISTEN. THINK. SOLVE. und Rockwell Software sind Marken von Rockwell Automation, Inc. Marken, die nicht Rockwell Automation gehören, sind das Eigentum der jeweiligen Unternehmen. lautomation.com Hauptverwaltung für Antriebs-, Steuerungs- und Informationslösungen Amerika: Rockwell Automation, 1201 South Second Street, Milwaukee, WI USA, Tel: , Fax: Europa/Naher Osten/Afrika: Rockwell Automation NV, Pegasus Park, De Kleetlaan 12a, 1831 Diegem, Belgien, Tel: , Fax: Asien/Australien/Pazifikraum: Rockwell Automation, Level 14, Core F, Cyberport 3, 100 Cyberport Road, Hong Kong, China, Tel: , Fax: Deutschland: Rockwell Automation GmbH, Parsevalstraße 11, Düsseldorf, Tel: +49 (0) , Fax: +49 (0) Schweiz: Rockwell Automation AG, Industriestrasse 20, CH-5001 Aarau, Tel: +41(62) , Fax: +41(62) , Customer Service Tel: Österreich: Rockwell Automation, Kotzinastraße 9, A-4030 Linz, Tel: +43 (0) , Fax: +43 (0) Publikation GMSC-SP024B-DE-P Juli 2018 Ersetzen Publikation GMSC-SP024A-DE-P Januar 2018 Copyright 2018 Rockwell Automation, Inc. Alle Rechte vorbehalten. Printed in USA.