Mit Teamcenter Easy StartUp gelingt HASCO das Go-live eines Webshops mit über Artikeln in weniger als einem Jahr

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1 Maschinenbau Produkt Teamcenter, NX Das Wissen der Produktentwicklung automatisch bis zum Kunden bringen Wirtschaftliche Herausforderungen Umfangreiche, verteilte Produktinformationen schnell in einer zentralen Quelle bündeln Prozesse und Regeln für eine einheitliche und fehlerfreie Produktkommunikation abbilden Technische Daten eines riesigen Produktprogrammes weltweit digital verfügbar machen Anwendungswissen und Produktlogik automatisch in einen Webshop übertragen Mit Teamcenter Easy StartUp gelingt das Go-live eines Webshops mit über Artikeln in weniger als einem Jahr Komplettes Sortiment von Systemkomponenten Die Hasenclever GmbH + Co KG mit Sitz in Lüdenscheid begann schon bald nach der Gründung im Jahr 1924 mit der Entwicklung und Produktion von Press- und Spritzgießformen für die aufkommende Kunststofftechnik wurde unter Rolf Hasenclever ein Normalien-Baukastensystem eingeführt, das den Grundstein für ungebrochenes Wachstum legte. Heute beschäftigt das Unternehmen über 650 Mitarbeiter an 35 Standorten weltweit. Das Angebot umfasst über Produkte, die individuelle, einfache und wirtschaftliche Lösungen für den Werkzeug- und Formenbau sowie die kunststoffverarbeitende Industrie ergeben. Das komplette Sortiment einbaufertiger Systemkomponenten verbindet mit umfassender Unterstützung in der Anwendung. Schlüssel zum Erfolg Einführung von Teamcenter Easy StartUp mit vorkonfigurierten Elementen für den Maschinenbau Enge Integration von CAD-Systemen, Schnittstellenwandler, Teamcenter und SAP Abbildung von Produktwissen in Formularen und Tabellen Einrichtung von automatischen Prozessen zur Erstellung aller benötigten Zeichnungen, 3D-Modelle, Vorschaudaten, Artikellisten und Verknüpfungen Bilder: Mit Teamcenter Easy StartUp konnte in kürzester Zeit umfangreiche Produktdaten systematisieren und bereinigen sowie automatische Prozesse einrichten

2 Ergebnisse Teamcenter in zwei Monaten implementiert Webshop mit anpassbaren Produkten in weniger als einem Jahr errichtet Umlenkung manueller Prozesse von Telefon und Fax in einen sicheren und intelligenten Webshop Höhere Datenqualität und -verfügbarkeit im gesamten Unternehmen Enge Integration von Produktentwicklung, Anwendungstechnik, Fertigung, Marketing und Vertrieb auf einheitlicher Datenbasis Normalien von sind eine Grundlage für den Werkzeug- und Formenbau der Kunststoff-Industrie sie lassen sich nun online konfigurieren Die variable Einstiegsvariante war von den Kosten her erschwinglich und hat unsere Bedenken schnell zerstreut, dass Teamcenter zu groß für einen Mittelständler sei. Entwicklungskonstrukteur und Projektleiter PLM als Grundlage für neuen Webshop Neben Platten und Zubehör für den Formaufbau gehören Heisskanalsysteme, Düsen und Temperiersysteme zum Produktprogramm, das stark genormte, und anpassbare Komponenten ebenso enthält, wie individuelle Lösungen, die mit den Kunden gemeinsam entwickelt werden. Von Ende 2014 bis Ende 2015 sollte dieses Produktprogramm durch das Projekt PLM für ein Kundenportal im Internet bereitgestellt werden. Als Voraussetzung musste eine neue Systemlandschaft geschaffen werden. Als Software für den Webshop wurde ein zukunftsfähiges System ausgewählt, das auf kaufmännischen und Logistik-Informationen im ERP-System aufbauen konnte.

3 Über Produkte wurden online-tauglich gemacht Neuentwicklungen und Änderungen gehen nach Freigabe automatisch an das Marketing Um die Millionen technisch relevanter Daten effektiv kontrollieren zu können, die in den CAD-Systemen entstehen, brauchte eine PDM-Lösung. Da neben NX von Siemens PLM Software ein weiteres 3D CAD-System eingesetzt wird, musste die gesuchte PDM-Lösung MultiCAD-fähig sein, ohne den Anwender an einen CAD-Hersteller zu binden. Deshalb fiel die Wahl auf Teamcenter Easy StartUp, ebenfalls von Siemens PLM Software: Die variable Einstiegsvariante war von den Kosten her erschwinglich und hat unsere Bedenken schnell zerstreut, dass Teamcenter zu groß für einen Mittelständler sei, erklärt Dirk Wollborn, Entwicklungskonstrukteur und Projektleiter bei. so zwei bis drei Monate Planungsphase mit theoretischen Diskussionen, meint. Während der Einrichtung konnten wir uns viele Zusammenhänge erschließen und dadurch unsere Anforderungen besser darauf übertragen. Fehlende Elemente und Relationen ließen sich später ohne Zeitverlust hinzufügen. Auf diese Weise begann ein internes Team aus sechs Personen, die Standardelemente zu konfigurieren, sie um benötigte Attribute zu erweitern und ihre Eigenschaften durch Vererbung auf neue Prozesse und Elemente zu übertragen. Wenige Wochen später war die revisionsfähige Ablage mit Prozessmanagement und Zugriffssteuerung implementiert. Während der Einrichtung konnten wir uns viele Zusammenhänge erschließen und dadurch unsere Anforderungen besser darauf übertragen. Fehlende Elemente und Relationen ließen sich später ohne Zeitverlust hinzufügen." Entwicklungskonstrukteur und Projektleiter Teamcenter in zwei Monaten implementiert Die Teamcenter-Lösung für einen ein fachen Start enthält ein vorkonfiguriertes Prozessmanagement, vorkonfigurierte Benutzerrollen, Funktionen und Elemente, die auf bewährten Verfahren im Maschinenbau beruhen. Durch einfache Anpassbarkeit ohne Programmierkenntnisse senkt sie zudem den externen Dienstleistungsaufwand bei der Implementierung. Bei kam es besonders auf schnelle Verfügbarkeit an, denn vom ersten Workshop Ende 2014 bis zum geplanten Go-live des Webshops verblieb ein knappes Jahr. Die vorkonfigurierte Lösung erleichtert ein agiles Einführungsprojekt ohne ausführliches Lastenheft und spart So gut wie jetzt war unser Katalog noch nie. Wir haben Ungenauigkeiten beseitigt, die Jahrzehnte lang unbemerkt geblieben sind. Entwicklungskonstrukteur und Projektleiter

4 richtigen Variablen Werksnorm-konform aus einer Datenbank wählen. Das Produktwissen steht nun dort bereit, wo es gebraucht wird: auch in Beratung und Service Die vorkonfigurierte Lösung erleichtert ein agiles Einführungsprojekt ohne ausführliches Lasten heft und spart so zwei bis drei Monate Planungsphase mit theoretischen Diskussionen. Entwicklungskonstrukteur und Projektleiter Datenqualität entscheidet über Digitalisierungserfolg Nun mussten die Produkt-Basisdaten aufbereitet werden, die sich in einen Masterdatensatz pro Produkt und einen Detaildatensatz für jede zugehörige Abmessung gliedern, die jeweils eine ERP-Nummer erhalten. Vier externe Mitarbeiter extrahierten diese Informationen aus den vorhandenen CAD-Daten und speicherten sie in CSV-Tabellen, die in Teamcenter importiert wurden. Wir haben schnell festgestellt, dass unser in 50 Jahren gewachsener Datenbestand nicht mehr den heutigen Ansprüchen an Einfachheit und Klarheit erfüllte, erklärt. So haben wir die Chance ergriffen die Bestellnummern zu bereinigen, bis zur Groß- und Kleinschreibung bei der Variablenvergabe und den Benennungen klare, eindeutige Daten nach präzisen Werksnormen anzulegen. In die Tabellen mussten auch zahlreiche Attribute eingefügt werden, die sich aus technischen Zusammenhängen ergeben, aber für das Marketing benötigt werden. Etliche davon werden von Variablen repräsentiert, um eine automatische Variantenerzeugung zu gewährleisten. Viele der Daten werden bei Neukonstruktionen automatisch in die Teamcenter-Klassifikation eingetragen, wobei die Konstrukteure die Im Zuge der Datenbereinigung wurde der Hunderte Seiten umfassende Printkatalog aller Produkte von digitalisiert und mit den CAD-Tabellen harmonisiert. So gut wie jetzt war unser Katalog noch nie, sagt. Wir haben Ungenauigkeiten beseitigt, die Jahrzehnte lang unbemerkt geblieben sind. Die CAD-Daten wie Fertigungszeichnungen mussten nach einem neuen Standard einheitlich umgezeichnet und in Teamcenter eingetragen werden. Damit wurde zugleich eine automatische Datenbereitstellung für den Webshop ermöglicht Durch die schnelle Implementierung von Teamcenter konnten wir alle für den Webshop notwendigen technischen Informationen pünktlich liefern, sagt. Dabei wurden bereits viele Prozesse automatisiert und technische Funktionen implementiert, die im Webshop benötigt werden. Teamcenter als technische Datendrehscheibe So wird in Teamcenter Formularen für den Webshop beschrieben, in welcher Reihenfolge er die Attribute eines Produktes zur Auswahl anbieten soll und welche Filterfunktionen vorhanden sind. Die NC-Programme werden vom ERP-System bis an die Steuerung der richtigen Maschine geschickt

5 Lösungen/Dienstleistungen Teamcenter Easy StartUp teamcenter NX Hauptgeschäft des Kunden entwickelt und produziert über Produkte, die individuelle, einfache und wirtschaftliche Lösungen für den Werkzeug- und Formenbau sowie die kunststoffverarbeitende Industrie ergeben. Das komplette Sortiment einbaufertiger Systemkomponenten wird mit umfassender Unterstützung bei der Anwendung und Umsetzung angeboten. Kundenstandort Lüdenscheid Damit die Auswahl aus über Produkten zu sinnvollen Gesamtlösungen führt, wurden sechs verschiedene Abhängigkeitsformen zu verwandten Artikeln geschaffen, wie zum Beispiel baugleich, zugehörig oder alternativ, die in Teamcenter zugefügt werden. Diese werden unten auf der Produktseite im Webshop angezeigt, um dem Kunden die Orientierung und vollständige Bestellung zu erleichtern. Damit die Kunden die Normalien zum Formaufbau in ihre eigenen Konstruktionen einbauen können, werden sie in zahlreichen, neutralen und herstellerspezifischen CAD-Formaten angeboten, die bei Bedarf auf Basis der Teamcenter Tabellen erzeugt werden. Auch Vertriebspartner erhalten Normalienbibliotheken mit 3D-Modellen über einen Datenaustausch, der von Teamcenter verwaltet wird. Schließlich werden Logikdaten für einen neuen Formaufbau-Assistenten im Webshop verwendet: Ergänzend zu dem reinen Produktangebot können Kunden damit eigene Formaufbauten einfach und schnell online konfigurieren, erläutert, der den Assistenten entwickelt hat. Bei der Lösung der zahlreichen Aufgaben habe ich nie die Grenze der Möglichkeiten von Teamcenter erreicht. Digitale Transformation gelungen Die beschriebenen automatisierten Routinen und Prozesse, ebenso wie die Abläufe von der Produktentwicklung bis zur Fertigung der Komponenten, tragen erheblich zur Einsparung von Routinetätigkeiten wie zur Vermeidung von Fehlern bei: Teamcenter hat uns klare, nachvollziehbare Prozesse mit erheblichen Kontrollmechanismen gebracht, fasst zusammen. Das Geschäft mit Industriekunden erfordert schnelle Prozesse und perfekte Logistik. Die meisten Online-Kunden erhalten ihre Waren am folgenden Werktag Zugleich verfügen alle Mitarbeiter über eine Wissensbasis, die unseren in Know-how und Beratungsqualität liegenden Markenwert fördert. Rund 900 Produktgruppen mit bis zu möglichen Varianten werden mit Teamcenter verwaltet neben CAD-Modellen und Office-Dokumenten gehören PDF-Dateien dazu. Fast 800 Produktmaster-Relationen und 3000 Formulare unterstützen den Webshop. Der neue Shop transferiert mit enormen Wachstumszahlen das Auftragsvolumen, das bisher über die manuell zu bedienenden Kommunikationsmittel Telefon und Fax eingegangen ist, in einen sicheren, digitalen Vertriebskanal, fasst Dirk Wollborn zusammen. Mehr als 40 Mit - arbeiter in den Bereichen Produktentwicklung, Anwendungstechnik, Einkauf und Fertigung arbeiten täglich ohne Fehler und Probleme mit Teamcenter. Siemens PLM Software Deutschland Österreich Schweiz A3 9/ Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. Alle Rechte vorbehalten. Siemens, das Siemens-Logo und SINUMERIK sind registrierte Warenzeichen der Siemens AG. D-Cubed, Femap, Fibersim, Geolus, GO PLM, I-deas, JT, NX, Parasolid, Solid Edge, Syncrofit, Teamcenter and Tecnomatix sind Warenzeichen oder registrierte Warenzeichen der Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. oder ihrer Niederlassungen in den USA und in anderen Ländern. Alle anderen Logos, Warenzeichen, registrierte Warenzeichen oder Service-Marken sind im Besitz ihrer jeweiligen Eigentümer.