Profilator - Das flexible Baukastensystem Die kompakteste Kombination Ihrer Bearbeitungswünsche am Zahnrad

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Greta Dresdner
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1 Profilator - Das flexible Baukastensystem Die kompakteste Kombination Ihrer Bearbeitungswünsche am Zahnrad

2 Unterschiedlichste Verfahren im Baukasten kombinieren Mehrkant- und Stirnnutenbearbeitung, Verzahnen, Abdachen, Hinterlegen, Entgraten, SCUDDING Präzision im Baukastensystem Profilator ist Ihr Partner, wenn Sie komplexe Bearbeitungsprozesse effektiv, zeitsparend und präzise in einem modernen Maschinenkonzept durchführen wollen. Vorsprung durch Technologie Hohe Präzision, flexible Fertigungsprozesse, kurze Durchlaufzeiten, niedrige Investitions- und Betriebskosten: Das sind Anforderungen, die Betreiber an Werkzeugmaschinen stellen. Profilator 0 - Maschinenausführung mit Pick-Up Schwenklader und Transportband Profilator hat hierzu ein Maschinenkonzept entwickelt, das exakt auf diese Anforderun gen abgestimmt ist. Nutzen Sie unser Know-how. Je nach Bearbeitungsaufgabe können die verschiedenen Bearbeitungsmodule zum Verzahnen, Mehrkant- und Stirnnutenbearbeiten, Abdachen, Hinterlegen, Entgraten und SCUDDING zu einer effizienten Kundenlösung kombiniert werden. Die frei programmierbare Werkzeug-Werkstück-Synchronisation sorgt dabei für größtmögliche Flexibilität.

Vorsprung durch Technologie Hohe Präzision, flexible Fertigungsprozesse, kurze Durchlaufzeiten, niedrige Investitions- und Betriebskosten: Das sind Anforderungen, die Betreiber an Werkzeugmaschinen

3 Mehrkant- und Stirnnutenbearbeitung Die Mehrkantfräseinheit wird z.b. zur Stirnnutenbearbeitung von Automatik getriebeteilen eingesetzt. Der umlaufende Messerkopf ist mit der Werkstückspindel synchronisiert und erzeugt entsprechend der Stahlanordnung und dem Übersetzungsverhältnis eine Frontkupplung, die mit Zusatz werkzeugen desselben Messerkopfes entgratet werden kann. Abdachen Die Abdacheinheit kann sowohl rotativ als auch taktend betrieben werden. Alle Winkeleinstellungen werden digital angezeigt. Bei unterschiedlichen Abdachwinkeln und großer Teilevielfalt können die beiden Abdachfräseinheiten automatisch durch 0 CNC-Achsen im Zyklus verstellt werden. Die Ermittlung der Achspositionen erfolgt durch eine CAD-Simulation aus den Daten der Werkstückzeichnung. Der CNC-Abdachturm wird durch die Daten der Simulation über die ergonomische Steuerung auf die genaue Position gefahren. Einstellungen und Korrekturen werden dabei durch die neue Ergo Steuerung SIMPS erheblich vereinfacht (WERA Simplified Integrated Machine Programming System). Entgraten Für das Anfasen und Entgraten von Stirnverzahnungen, Rädern und Wellen bietet Ihnen Profilator das Wälzentgraten an. Dieses Entgratverfahren wird in der Mittel- und Großserienproduktion eingesetzt.

desselben Messerkopfes entgratet werden kann. Abdachen Die Abdacheinheit kann sowohl rotativ als auch taktend betrieben werden. Alle Winkeleinstellungen werden digital angezeigt.

4 Verzahnen Die Verzahneinheit arbeitet sowohl im Wera-Schlagzahnverfahren als auch mit einem Wälzfräser. Bei der Verwendung eines Schlagzahnwerkzeugs erfolgt die Bearbeitung mit Wendeplatten, die äußerst wirtschaftlich Splines-Verzahnungen, Kurzverzahnungen sowie Frontverzahnungen herstellen. Hinterlegen Bei der Hinterlegungseinheit wird eine horizontal liegende Spindel mit der ebenfalls waagerechten Werkstückspindel so synchronisiert, dass das Werkzeug jeweils die Flanken einer Verzahnung bearbeitet. Dabei wird eine frei programmierbare Profilform der Zahnflanken erzeugt. SCUDDING QmS - Quality meets Speed SCUDDING ist ein kontinuierliches Verzahnverfahren. Mit SCUDDING lässt sich eine Vielzahl von unterschiedlichen Verzahnungen herstellen. Das Spektrum reicht von evolventischen Profilen an Ritzeln und Hohlrädern bis zu nicht evolventischen und nicht rotationssymmetrischen Profilen an Zahnriemenscheiben und Blockzahn-Synchronrädern.

Hinterlegen Bei der Hinterlegungseinheit wird eine horizontal liegende Spindel mit der ebenfalls waagerechten Werkstückspindel so synchronisiert, dass das Werkzeug jeweils die Flanken einer

SCUDDING QmS Maximale Qualität und Geschwindigkeit beim Verzahnungsfräsen Quality meets Speed /.08.

00/.00 mm außen db. mm bu/bo -0.0/ -.0 mm + links - λc: - rechts +.00 -.0 mm/s 0.0 mm -.0 -.0 -.0 -.0 -.0 -.0 -.0.80.80 08.0 08.0 Skalierung: Wälzweg Datum:.08.008 DIN_ ::0 v: 0.0: 0.

5 SCUDDING QmS Maximale Qualität und Geschwindigkeit beim Verzahnungsfräsen Quality meets Speed / Standmenge Teil Seite: DAIMLER Gleichlaufkoerper A 0 komplett ohne Nut QS Profilator GmbH / ZEISS Prismo Bediener Hochheim / Jungk z Auftrag: V αn.00 mm mn β b.00 mm x 0. df/da 08.00/.00 mm außen db. mm bu/bo -0.0/ -.0 mm + links - λc: - rechts mm/s 0.0 mm Skalierung: Wälzweg Datum: DIN_ ::0 v: 0.0: : Bezugslänge fhα: Fα ffα fhα ± Abweichungen im Stirnschnitt ± Hohe Verzahnungsqualität DIN ffα Fα fhα ffα - rechts + oben mm Formularmodul:.0.. Datei: 8 DIN_ Ø Fα fhα Mit SCUDDING werden bisher unvereinbare, gegensätzliche λc: + links Bearbeitungsresultate in der Weichbearbeitung erzielt:.00 mm/s Hohe Zerspanleistung undv:hohe Verzahnungsqualität (DIN ) bei gleichzeitig geringer Oberﬂächenrauheit (Rz ) : Bezugslänge fhβ:.00 Fβ ffβ fhβ Ø Fβ 8 ±8 fhβ (DIN 0) unten ffβ Abweichungen im Stirnschnitt - 0 Fβ - fhβ ±8 ffβ a_std.frm Innenverzahnungen Außenverzahnungen Auswertemodul:.0..0(involute) Zeiss - GEAR PRO... vom :

6 Ihre Vorteile: Entwicklung von Systemlösungen nach Ihren Anforderungen Bedienungs- und wartungsfreundliches Modulsystem Verschiedene Bearbeitungsprozesse werden von einer Maschine durchgeführt Deutliche Reduktion von Rüst- und Bearbeitungszeiten gegenüber konventionellen Maschinen Komplexe Bearbeitungsprozesse können gleichzeitig ablaufen Einfacher Zugang von mehreren Seiten Kombination ganz nach Ihren Wünschen und Vorstellungen Entscheiden Sie den Bedarf, wir realisieren ihn: Bearbeitungsverfahren Maschinengrößen Einspindler / Mehrspindler Werkstückflussrichtung Position des Schaltschranks Profilator GmbH & Co. KG Maschinenbau Postfach D-0 Wuppertal Buchenhofener Straße D- Wuppertal Telefon: + (0) Telefax: + (0) Internet: info@profilator.de Zertifiziert nach DIN EN ISO 00

ganz nach Ihren Wünschen und Vorstellungen Entscheiden Sie den Bedarf, wir realisieren ihn: Bearbeitungsverfahren Maschinengrößen Einspindler / Mehrspindler Werkstückflussrichtung Position des

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