Präzise. Produktiv. Energieeffizient. Die vollelektrische AX-Baureihe. Engineering Passion

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1 Präzise. Produktiv. Energieeffizient. Die vollelektrische AX-Baureihe Engineering Passion

2 2 Maschinen der AX-Baureihe Daten und Fakten Daten und Fakten der vollelektrischen AX-Baureihe Anwendungsbereiche Automobil Elektro/Elektronik Konsumgüter Medical/Pharma Schließen-/Spritzenmatrix Maschine/ Schließkraft in to Lichte Weite (hxv) in mm AX x 360 AX x 410 AX x 410 AX x 460 AX x 510 AX x 560 AX x 660 AX x 730 Spritzeinheiten (Schneckendurchmesser in mm) SP 55 SP 100 SP 180 SP 380 SP 750 SP 1400 SP

3 3 Die vollelektrische AX-Baureihe Das AX-Maschinenkonzept umfasst einen großen Modulbaukasten für verschiedenste Einsatzbereiche und ist somit für viele Branchen prädestiniert. Für Ihre anspruchsvollen Anwendungen finden Sie von 50 bis 350 t bei der AX-Baureihe immer Ihre richtige Maschinenkombination. Jede AX-Maschine kann aus einem umfangreichen Plastifizierungs-, Automatisierungs- und Options-Sortiment passgenau ausgestattet werden. Die Highlights der AX-Baureihe auf einen Blick: Präzise durch direkte Wirkprinzipien hochgenaue Servomotoren intelligente Regelung Produktiv durch kurze Trockenlaufzeiten hohe Verfügbarkeiten hohe Prozess-Stabilität Energieeffizient durch leichtgängige Mechanik hocheffiziente Antriebstechnik intelligentes Energiemanagement

4 Technik Transparent Rundgang um die vollelektrische AX-Spritzgießmaschine Flexible, vollintegrierte Automation Umfangreicher Optionskatalog 5-Punkt-Doppelkniehebel mit robusten Aufspannplatten Leichtgängige Linearführungen Barrierefreier Zugang

5 5 High-End-Plastifiziereinheiten Präzise Antriebstechnik Effizientes Energiemanagement Intelligente MC6-Steuerung

6 6 Maschinen der AX-Baureihe Universelle Schließeinheit Die universelle AX-Schließeinheit Vielseitig und effizient bei hoher Genauigkeit Mit Schließkraftgrößen zwischen 500 und 3500 kn deckt die AX-Baureihe ein breites Produktspektrum ab. Der effiziente und hochdynamische 5-Punkt-Doppelkniehebel sorgt in Verbindung mit intelligenter Servo-Antriebstechnik für höchste Produktivität und Wirtschaftlichkeit bei gleichzeitig optimalem Werkzeugschutz. Stabile Prozesse durch schnelle und präzise Bewegungen Hochdynamische und präzise Servomotoren fahren eingestellte Wegpositionen für die Schließe oder für den Auswerfer schnell, zielgenau und absolut reproduzierbar an. Fallende Teile können dadurch sicher und reproduzierbar ausgeworfen und ein Wegspringen vermieden werden. Somit sparen Sie viele Gutteile und vor allem Zykluszeit. Für eine Teileentnahme mittels KraussMaffei Robotertechnik fährt die AX die Übergabepositionen äußerst präzise an und übergibt die Formteile zuverlässig an den Greifer weiter. Und dies immer auf 0,001 mm genau. Ihre Vorteile: Kurze Trockenlaufzeiten Hohe Positioniergenauigkeit Minimaler Energieverbrauch Geringer Wartungsaufwand Schließeinheit in Position offen (oben) und Position geschlossen (unten), weiter Verfahrbereich für Formhöhenverstellung Geschwindigkeit-Weg-Diagramm für Öffnen und Schließen des Werkzeugs Geschwindigkeit in mm/s 1200 v = 100 % v = 50 % v = 20 % % 80 % 60 % 40 % 20 % 0 % 0 Öffnungshub in %

7 7 Das optimierte Antriebssystem steht für präzise und dynamische Schließenbewegung. Der weite Verfahrbereich der Formhöhenverstellung ermöglicht den universellen Einsatz großer und kleiner Werkzeuge

8 8 Maschinen der AX-Baureihe Universelle Schließeinheit Die AX verfügt über große und robuste Aufspannplatten. Die bewegliche Platte ist breit auf Linearführungen abgestützt. So bleiben die Säulen fettfrei Reibungsfreie Produktion durch optimale Schließenmechanik Voraussetzung für die Effizienz, die Dynamik und die Präzision der AX-Schließeinheiten ist die spielfreie und leichtgängige Mechanik. Der kinetisch optimierte 5-Punkt-Doppelkniehebel sorgt in Verbindung mit der spielfreien Kugelumlaufspindel für eine optimale Kraftübertragung mit hohen Geschwindigkeiten beim Öffnen und Schließen. Eine automatische Zentralschmierung stellt zu jedem Zeitpunkt die ausgezeichnete Leichtgängigkeit des Kniehebels sicher. Hohe Flexibilität durch großen Werkzeugeinbauraum Großzügige Aufspannplatten und Öffnungsweiten ermöglichen einen universellen Einsatz verschiedenster Werkzeuge. Eine hohe Steifigkeit erhält die Schließeinheit durch den Verbund der Aufspannplatten aus Träger- und Adapterplatte. Die Austauschbarkeit der Adapterplatten erlaubt Bohrbilder Ihrer Wahl ideal für weltweiten Produktionseinsatz. Parallele Werkzeugführung stets sauber und effizient Die breite Abstützung der beweglichen Platte auf Präzisions-Linearführungen gewährleistet eine exakte Werkzeugparallelität in allen Positionen. Rollende Linearführungen reduzieren den Reibwiderstand gegenüber den üblichen Gleit- beziehungsweise Säulenführungen um bis zu 80 Prozent. Dank der Linearführungen dienen die Säulen einzig zur Kraftübertragung und haben keinerlei Berührung mit der beweglichen Aufspannplatte. Eine Schmierung entfällt und der Produktraum bleibt sauber.

9 9 Weit öffnende und barrierefreie Schutztüren für optimale Zugänglichkeit zum Werkzeug und zum Auswerfer Ergonomisches Konzept für gute Zugänglichkeit und Nutzung Für optimale Zugänglichkeit zum Werkzeug und zum Auswerfer, zum Beispiel für Rüstvorgänge, sorgen weit öffnende Schutztüren an Bedien- und an Bediengegenseite. Ihre Vorteile: - Gute Zugänglichkeit - Großer Werkzeugeinbauraum - Hohe Plattenparallelität - Fettfreie Säulen Die Schutztüren sind freitragend und ohne störenden Querbalken an der Verkleidung. Dies erleichtert jeden Werkzeugwechsel, auch bei niedriger Kranhöhe, und die Teileentnahme mittels Roboter wird beschleunigt. Bei fallenden Teilen lassen sich sowohl Ausfall- und Sortierrutschen als auch Förderbänder für den Teileabtransport quer oder längs unter der Schließeinheit integrieren.

10 10 Fettfreie Säulen Wechselbare Aufspannplatten Antrieb Schließeinheit Formhöheneinstellung Präzisions-Linearführung Universelles Schließenkonzept für Schließkraftgrößen von 500 bis 3500 kn Symmetrische Krafteinleitung sorgt für optimale Zuhaltung der Form Der eng tolerierte und absolut symmetrische Aufbau der Schließeinheit sichert eine direkte und gleichförmige Krafteinleitung auf die bewegliche und feste Aufspannplatte. Dank der Verbundstruktur der Aufspannplatten aus Träger und Adapterplatte werden die Kräfte bei Schließkraftaufbau gleichmäßig verteilt und parallel in die beiden Werkzeughälften eingeleitet. Den hohen Sicherheitsstandard von KraussMaffei unterstreicht die serienmäßige Zusatzbremse am Schließenmotor an jeder AX-Maschine. Nur so ist auch der Werkzeugeinbau unter Schließkraft absolut sicher. Automatische Schließkraftregelung im Standard Die Schließkraft wird bei der AX exakt auf den eingestellten Wert geregelt. Potenzielle Prozessstörungen, die durch Schließkraftschwankungen aufgrund von Wärmeausdehnungen auftreten können, werden durch die Schließkraftregelung automatisch und wirkungsvoll eliminiert. In jedem Zyklus wird die tatsächlich erreichte Schließkraft über ein Messsystem erfasst und ein IST-SOLL-Vergleich durchgeführt. Wird eine Abweichung registriert, so wird die Schließkraft mittels Formhöheneinstellung automatisch nachjustiert und auf +/- 2 Prozent genau geregelt. Schließeinheit in Position geschlossen und verriegelt, symmetrische Krafteinleitung in die bewegliche Aufspannplatte und ins Werkzeug Ihre Vorteile: Ideale Krafteinleitung ins Werkzeug Automatische Schließkraftregelung Feinfühlige Werkzeugsicherung Umfangreiche Zusatzeinrichtungen

11 11 Jede AX-Maschine kann aus einem umfangreichen Optionenskatalog passgenau ausgestattet werden Praktische und funktionelle Zusatzeinrichtungen für Ihr Werkzeug Der umfangreiche AX-Optionskatalog bietet praktische Lösungen und leistungsstarke Zusatzfunktionen für Ihre individuellen Anwendungen und Werkzeugtechnologien. Durch ein zusätzliches und mobiles hydraulisches Beistellaggregat können Kernzüge oder Nadelverschlussdüsen direkt über die MC6-Steuerung programmiert und gesteuert werden. Werkzeugnahe und über Wasserbatterie fertig verschlauchte Anschlusse für Kühlwasser- und Temperierkreise erleichtern jeden Werkzeuganschluss und sorgen für Ordnung. Selbstoptimierende und überwachte Temperatur-Regel-Stellen für Werkzeug- Heißkanal oder Temperiergeräte gewährleisten optimale Prozesse im Werkzeug durch reproduzierbare thermische Bedingungen. Höchster Werkzeugschutz durch feinfühlige Werkzeugsicherung Die beim Schließen des Werkzeugs wirkende Fahrkraft wird messtechnisch exakt erfasst und aufgezeichnet. Damit lässt sich jeder außergewöhnlich auftretende Kraftverlauf schnell und sicher erkennen. Die Werkzeugsicherung ist in bis zu 16 Profilen einstellbar. Über ein simples Dropdown-Feld kann jeder Profilstufe die gewünschte Sensibilitätsstufe zugeordnet werden. Bei Überschreitung der eingestellte Toleranzgrenze wird die Werkzeugbewegung unmittelbar gestoppt und das Werkzeug somit wirkungsvoll geschützt. Feinfühlige Werkzeugsicherung bietet höchsten Schutz für Ihr Werkzeug Kraft Auslösung Nothalt Überschreitung Toleranzband Detail Zeit Toleranzgrenze Fahrkraft Referenz-Fahrkraft

12 12 Maschinen der AX-Baureihe Erstklassige Spritzeinheit Die erstklassige AX-Spritzeinheit Präzise und produktiv mit höchstem Wirkungsgrad Bei der AX-Spritzeinheit sorgt das ideale Zusammenspiel von exzellenter Plastifizierung und präziser Antriebstechnik für eine erstklassige Schussgewichtskonstanz. Die AX- Maschine reproduziert Formteile mit höchster Qualität und Effizienz Schuss für Schuss. Hohe Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit macht sie zum produktiven Leistungsträger in jeder Fertigung. Exzellente Schmelzequalität für jede Anwendung KraussMaffei-Plastifizierungen zeichnen sich durch exzellente Schmelzequalität bei gleichzeitig hoher Plastifizierleistung aus und sind das Herzstück jeder AX. Mit Schneckendurchmessern von 15 mm bis 75 mm und einem großen Angebot an HPS-M-Mischschnecken in Hochleistungsausführung mit Verschleißschutz, deckt die AX-Maschine ein weites Anwendungsspektrum für verschiedenste Kunststoffsorten ab. In Hochtemperaturausführung bis 450 C sind der Herstellung technischer Teile mit höchsten mechanischen, chemischen und thermischen Anforderungen keine Grenzen gesetzt. Bei jeder AX bekommen Sie die passende Plastifizierung für Ihre Anwendung und somit die bestmöglichen Voraussetzungen für eine optimale Teilequalität. KraussMaffei-Plastifizierungen stehen für exzellente Schmelzequalität bei gleichzeitig hoher Plastifizierleistung

13 13 Die AX besticht durch sehr gute Reproduzierbarkeit und hohe Verfügbarkeit Reproduzierbare Prozesse durch eingebaute Präzision und Dynamik Die Einspritzbewegung wird durch hochgenaue und dynamische Servomotoren angetrieben und über ein spielfreies und direkt wirkendes Spindelsystem unmittelbar auf die Schnecke übertragen. Durch ihr extrem dynamisches Ansprechverhalten regeln die Motoren die eingestellten Prozessparameter Geschwindigkeit, Weg und Druck im minimalen Toleranzbereich sehr schnell und präzise aus. Erstklassige Schussgewichtskonstanz Gram Gram 24,48 24, ,46 24, ,44 24, , Shot Beste Plastifizierung + Absolute Präzision = Erstklassige Schussgewichtskonstanz Shot +/- 0,001 g Mittels sensibler Sensorik wird der Spritzdruck direkt im Kraftfluss als absoluter Wert gemessen. Dies gewährleistet eine präzise Nachdruck- und Staudruckregelung. Mit der Kombination aus extremer Wiederholgenauigkeit und optimaler Plastifizierung bietet die AX-Maschine beste Voraussetzungen für eine erstklassige Schussgewichtskonstanz.

14 14 Maschinen der AX-Baureihe Erstklassige Spritzeinheit Aufbau AX-Spritzeinheit von SP 55 bis SP 750 / Ø mm Ihre Vorteile: Erstklassige Schussgewichtskonstanz Hohe Prozess-Sicherheit Hohe Produktivität Exzellente Schmelzequalität Niedriger Energieverbrauch Hohe Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit Flexibel und praktisch in der Anwendung

15 15 Plastifizierantrieb Plastifizierschnellwechselsystem Spindelsystem Aggregatantrieb Einspritzantrieb Präzisions-Linearführung Aufbau AX-Spritzeinheit von SP 1400 bis SP 2000 / Ø mm Niedrigster Energieverbrauch dank höchstem Wirkungsgrad Bei der AX-Spritzeinheit trifft die effizienteste Antriebstechnik auf geringste Trägheitsmomente und erzielt damit bei jedem Spritzprozess höchste Wirkungsgrade. Durch die spielfreie und leichtgängige Spindelmechanik sowie durch die Servomotoren hoher Effizienzklasse sind die Verluste gering und die Wirkung hoch. Dadurch sind insbesondere die energieträchtigsten Prozessschritte, das Plastifizieren, das Einspritzen und der Nachdruck, besonders effizient. Hohe Zuverlässigkeit und stabile Prozesse für mehr Produktivität Eine sehr gute Reproduzierbarkeit und die hohe Verfügbarkeit macht die AX zum produktiven Leistungsträger in jedem ambitionierten Spritzgießbetrieb. Stabile Prozesse führen zu hoher Teilequalität, klimabedingte Prozessnachstellungen werden reduziert und die Gutteileausbeute erhöht. Äußerst geringer Wartungsbedarf, ein schnelles Erreichen der Produktivphasen und ihre Zuverlässigkeit führen zur hohen Verfügbarkeit der AX-Maschine. Praktisch in der Anwendung und flexibel einsetzbar Aufgrund der guten Zugänglichkeit und Einsehbarkeit der Düse bietet die AX optimale Bedingungen für jeden Einrichter. Mit dem KraussMaffei-Schnellwechselsystem geschieht jeder Zylinderwechsel einfach, schnell und mittels automatischer Schneckenerkennung absolut sicher. Für ein noch breiteres Anwendungsspektrum, kann die AX auf Wunsch zusätzlich mit Adaptionen auf kleinere Schneckendurchmesser ausgerüstet werden.

16 16 Maschinen der AX-Baureihe Steuerung Bedienerfreundlichkeit steht für uns an erster Stelle Die neue MC6-Steuerung mit SplitScreen und Eco-Funktion Mit innovativen Features wie der SplitScreen-Technologie bietet Ihnen die MC6 Steuerung ein Mehr an Komfort und Usability

17 17 Die energetisch optimale Maschineneinstellung? Jederzeit! - Drücken Sie einfach den Eco-Button Die neue MC6-Steuerung kommt Ihrem Bedürfnis an Bedienerfreundlichkeit in jeder Hinsicht entgegen. Egal, ob Sie das erste Mal eine KraussMaffei Steuerung nutzen oder den Vorgänger MC5 gewohnt sind die MC6-Technologie ist so übersichtlich und intuitiv zugänglich, dass Sie effizienter und besser arbeiten als je zuvor. Alles im Blick mit der neuen SplitScreen-Technologie Ein besonderes Highlight der MC6 ist die SplitScreen-Technologie: Mit der zweigeteilten Bildschirmansicht haben Sie die wichtigsten Produktionsprozesse gleichzeitig im Blick. Parallel zu den Istwertzyklen können Sie beispielsweise den Einspritzvorgang kontrollieren. Übersichtlich dank ProzessDesigner Der integrierte ProzessDesigner stellt alle laufenden Prozesse visuell übersichtlich dar und erlaubt Ihnen durch einfache Drag-and-Drop- oder intuitive Wischbewegungen die Abläufe je nach Bedarf zu modifizieren. Mit wenigen Klicks zum Ziel dank Dropdown-Menü und Favoritenleiste Um den Umgang mit der Steuerung so nutzerfreundlich wie möglich zu gestalten, wurden bei der MC6 tiefere Navigationsebenen grundsätzlich vermieden. Nach dem Credo: Schnellstmöglich zum Ziel entsteht so ein übersichtliches Gesamtkonzept mit indivuell einrichtbaren Favoritenleisten. Um eine übersichtliche Nutzung zu gewährleisten, stellt die Maschinentastatur nur die Tasten zur Verfügung, die im Hinblick auf die Betriebszustände der Maschine wählbar sind. Ein spezielles Feld zur Anlagenauswahl vervollständigt unser nutzerfreundliches Prinzip. So können Sie alle Komponenten von der Maschine bis zu Automation und Technologie direkt anwählen. Go Eco! Energieeffizienz auf Knopfdruck Passend zu unserem energieeffizienten Gesamtkonzept, besitzt die MC6-Steuerung den sogenannten Eco-Button. So können Sie auf Knopfdruck die energetisch optimale Einstellung der Maschine vornehmen. Intelligente Nutzerprofile Durch standardisierte Rollenprofile vom Maschinenführer, Einrichter bis hin zum Produktionsleiter können Sie schnell und einfach unterschiedliche Berechtigungen vergeben. Selbstverständlich können Sie auch zusätzliche Hierarchieebenen aufsetzen und individuelle Rechte an Nutzer verteilen. Ein weiteres Feature der MC6 ist die resistive Dual-Touch-Funktion, die eine Bedienung des Screens auch mit Handschuhen ermöglicht. Mit dem Betriebssystem Windows 7 Embedded ist die MC6 sowohl für die Technologien von heute als auch für die von morgen hervorragend ausgestattet. Die MC6-Steuerung kann in mehr als 30 Sprachen bestellt werden. Und das Beste alle Features sind nicht nur bei der Steuerung, sondern auch auf dem Handheld verfügbar. Ihre Vorteile: Anwenderfreundliches Funktionsprinzip Einfache Prozesskontrolle durch SplitScreen und ProzessDesigner Klare Strukturen Standardisierte Nutzerverwaltung Wechselseitige Bedienung von Automation und Maschine möglich Die MC6-Steuerung überzeugt durch ihr übersichtliches Gesamtkonzept. Hier am Beispiel ProzessDesigner. Sie können die Automation sowohl vom Handheld als auch von der Spritzgießmaschine aus bedienen. Und sogar die umgekehrte Bedienung der Spritzgießmaschine vom Handbedienpult des Roboters aus ist mit der MC6 ohne weiteres möglich.

18 18 Maschinen der AX-Baureihe Wirtschaftlichkeit Ganzheitliche Wirtschaftlichkeit Mehr Produktivität bei geringerem Ressourceneinsatz Nachhaltigkeit durch minimalen Energieund Wasserverbrauch Dank des hohen Gesamtwirkungsgrades verbraucht die AX sehr wenig Energie, und dies bei unterschiedlichen Last- und Anwendungsfällen. Gegenüber vergleichbaren hydraulischen Spritzgießmaschinen reduziert sich der Energieverbrauch oft um 50 Prozent und mehr. Aufgrund der geringen Reibungsverluste ist die innere Kühllast und somit der Kühlwasserbedarf sehr gering und Einsparungen von bis zu 70 Prozent sind durchaus üblich. Technische Teile/2,0 D-Hub: Durchsatz in kg/h (Zykluszeit) Energieverbrauch in kwh/kg Hydr. SGM AX-Baureihe 1,2 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 7,2 (16s) 15,6 (17,5s) 28,4 (19s) 43,9 (20,5s) 65,5 (22s) Ihre Vorteile: Minimaler Energieverbrauch Reduzierter Wasserverbrauch Kurze Zykluszeit dank Parallelfunktionen Niedriger Schalldruckpegel Geringe Wärmeemissionen Reduzierter Wartungsaufwand Mehr Produktivität bei geringem Ressourceneinsatz Dünnwandige Teile/0,5 D-Hub: Durchsatz in kg/h (Zykluszeit) Energieverbrauch in kwh/kg Hydr. SGM AX-Baureihe 1,2 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 4,8 (6s) 9,8 (7s) 17,1 (8s) 25,2 (9s) 36,0 (10s)

19 19 Zykluszeit-Vergleich Maschine mit seriellen Funktionen Werkzeug schließen Einspritzen Nachdruck Plastifizieren Kühlen Werkzeug öffnen Auswerfen Zykluszeit AX-Baureihe mit Parallelfunktion Werkzeug schließen Einspritzen Nachdruck Plastifizieren Kühlen 12,2 s s Hohe Verfügbarkeit und mehr Ertrag führen zu höherer Produktivität Die hohe Verfügbarkeit der AX basiert auf den Merkmalen hohe Zuverlässigkeit, geringer Wartungsbedarf und schnelles Anfahrverhalten. Damit steht die AX für mehr Produktionsstunden zur Verfügung. Parallelfunktionen, wie beispielsweise das Auswerfen während dem Werkzeug öffnen, sind bei jeder AX im Standard enthalten und können uneingeschränkt genutzt werden. Somit lassen sich Zykluszeiten oft um 10 Prozent und mehr reduzieren. Aufgrund ihrer hohen Präzision sorgt die AX für stabile Prozesse und zuverlässig für eine höhere Gutteilausbeute. Geringe Emissionen sorgen für ein angenehmes Klima AX-Maschinen sorgen in jedem Betrieb für ein angenehmes Klima. Im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen Spritzgießmaschinen werden die Schallemissionen mit der AX um mehr als 5 db(a) reduziert. Werkzeug öffnen Auswerfen Zykluszeit 10,8 s Dank der hohen Effizienz der Mechanik und Antriebstechnik sind die Wärmeemissionen in die äußere Umgebung sehr gering. Dies ist insbesondere in klimatisierten Produktionen von großer Bedeutung wie etwa in Reinräumen. Ersparnis

20 20 Maschinen der AX-Baureihe Automationslösungen Die wirtschaftliche Produktionszelle Kompetente Automationslösungen aus einer Hand Abgestimmt auf die AX-Baureihe bietet Ihnen KraussMaffei komplette Automationslösungen aus einer Hand. Von universellen Linearrobotern, durchdachten Greiferlösungen bis hin zu schlüsselfertigen Automationszellen die AX kann mit vielen Automationsaufgaben komplettiert und somit zur flexiblen und wirtschaftlichen Produktionszelle ausgebaut werden. Höchste Beweglichkeit durch modularen Baukasten Für typische Pick&Place-Lösungen mit schneller Entnahme sind die Linearroboter der LRX-Baureihe geradezu prädestiniert. Bei Bedarf übernehmen die LRX-Geräte darüber hinaus weitere Aufgaben im Spritzgießprozess: Einlegen, Entnehmen, Bearbeiten und vieles mehr. Für jede Schließkraftgröße steht der passende Linearroboter mit angepassten Achslängen und Handachskombinationen vorkonfiguriert zur Verfügung. Eine Vielzahl weiterer Achsausführungen, Verlängerungen und Handachskombinationen machen den LRX extrem beweglich. Mehr Gutteile in kurzer Zeit steigern Ihre Produktivität Passend zur servomotorischen AX- Baureihe verringern beim LRX Parallelfahrten aller Servoachsen und ein vorzeitige Einfahren die Werkzeug-offen- Zeit beträchtlich und ermöglichen kurze Entnahmezeiten von unter 1 Sekunde. Hochpräzise Getriebe und eine robuste Mechanik gewährleisten hohe Wiederholgenauigkeiten von +/- 0,1 mm auch bei hohen Fahrgeschwindigkeiten. Die ServoFloat-Funktion ermöglicht darüber hinaus die schonende Entnahme auch für filigrane Bauteile und steigert somit die Gutteilausbeute. Mehr Platz dank kompakter Produktionszelle, Linearroboter integriert in die AX Für eine wirtschaftliche Teileentnahme mit platzsparendem Materialfluss ist die optional erhältliche Produktionszelle die ideale Lösung. Die AX-Schutzeinhausung wird um die Breite des Förderbandes erweitert und dient gleichzeitig als Roboterschutzbereich. So kann auf einen zusätzlichen Roboterschutzzaun und die Schutztür verzichtet werden. Dieses kompakte Konzept spart gegenüber klassischen Einhausungen cirka 25 Prozent Produktionsfläche. Wird die bediengegenseitige Schutztür geöffnet, fährt auch das Förderband zur Seite und der Bediener hat freie Zugänglichkeit zum Werkzeug. Linearroboter LRX-Baureihe (Traglast) Schließkraft kn X [mm] LRX 50 (Traglast 5 kg) LRX 100 (Traglast 10 kg) LRX 150 (Traglast 15 kg) LRX 250 (Traglast 25 kg) Y [mm] Z [mm] X [mm] Y [mm] Z [mm] /T /T /T /T /T 2500 X [mm] Y [mm] Z [mm] X [mm] Y [mm] Z [mm]

21 21 Ihre Vorteile: Kurze Zyklus- und Entnahmezeiten Hohe Gutteilausbeute durch sichere Entnahme Hohe Anlagen- und Personensicherheit, CE-Konformität Smarteres Programmieren und Bedienen mit WizardX Integrierte Steuerung mit zentraler Bedieneinheit Maschine und Automation als optische und funktionale Einheit Flexibilität durch zahlreiche Erweiterungsmöglichkeiten Vollintegrierte Fertigungszelle Integratives System: die perfekte Symbiose von Maschine und Automation Der Spritzgießprozess und die Automation bilden über die integrierte Steuerung mit VARAN-BUS-Technologie eine Einheit. Prozessdaten stehen in Echtzeit zur Verfügung. Programmierung sowie Bedienung sind einfach und erfordern keine tiefgehenden Programmierkenntnisse. Für optimales Teachen und ergonomisches Programmieren verfügen alle LRX/LRX-S Geräte über ein Handheld mit Touchscreen-Display, dessen Bedienungsschritte mit dem Bedienpanel der Maschine identisch sind. Bei der integrierten Lösung lässt sich der gesamte Vorgang über ein gemeinsames Bedienpanel steuern. Die Datenabspeicherung von Maschine und Roboter erfolgt in einem Datensatz. So hat man zugleich höchste Datensicherheit und optimalen Bedienkomfort. 20 Sicherheitsbereiche, davon fünf dynamische, steigern die Effizienz der Steuerungsprogramme. Maschinenpanel bedient Automation Automation Maschine Automationspanel bedient Maschine AX als integrierte Produktionszelle mit verbreiterter Schutzeinhausung, LRX, Ausfallschacht und Förderband Arbeitserleichterung durch wechselseitiges Bedienen die Spritzgießmaschine kann vom Handheld der Automation aus gesteuert werden und umgekehrt

22 22 Maschinen der AX-Baureihe Weiterführende Informationen Weiterführende Informationen Das könnte Sie auch interessieren Sie suchen nach der passenden Automationslösung für Ihre AX-Maschine, interessieren sich auch für Maschinen aus dem mittleren Segment oder wollen sich zu unserer Kernkompetenz, der Plastifizierung, weiter informieren? Dann lesen Sie hier weiter: Linearroboter der LRX/LRX-S-Baureihe: Grundbausteine für wirtschaftliche Fertigungszellen Maschinen der GX-Baureihe, die neue Dimension des Spritzgießens Das perfekte Plastifiziersystem komplexe Anforderungen erfüllen Sie finden unsere Broschüren und Flyer zu weiterführenden Themen online auf Auf Anfrage senden wir Ihnen das Infomaterial sowie die technischen Daten zu unseren Produkten auch gerne kostenlos zu.

23 23 KraussMaffei Eine starke Marke in einer weltweit einzigartigen Gruppe Technologieübergreifende System- und Verfahrenslösungen Ob in der Spritzgieß-, der Reaktionstechnik oder der Automation die Marke KraussMaffei steht weltweit für wegweisende und technologieübergreifende System- und Verfahrenslösungen in der Kunststoffverarbeitung. Jahrzehntelanges Know-how, Innovationskraft und unser leidenschaftliches Engagement im Kunststoffmaschinenbau sind Ihr Vorsprung. Als branchenübergreifender Systemanbieter liefern wir Ihnen modulare und standardisierte Anlagen sowie für Sie individuell entwickelte Lösungen. Weltweit für Sie da Mit unserem weltweiten Vertriebs- und Servicenetzwerk bieten wir unseren internationalen Kunden eine hervorragende Basis für eine erfolgreiche Geschäftsbeziehung. Ihre individuellen Anfragen können wir durch unsere Kundennähe schnellstmöglich beantworten. Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir die technisch und wirtschaftlich bestmögliche Lösung für Ihre Produkt- und Produktionsanforderungen. Testen Sie unsere Maschinentechnologie für Ihre Anwendungen und lassen Sie sich von unseren Experten individuelle Leistungspakete zusammenstellen. KraussMaffei Gruppe Übergreifendes Know-how Individuelle Serviceleistungen Bei Ihren Fragen und Bedürfnissen rund um Maschinen, Anlagen und Prozesse unterstützen Sie unsere Mitarbeiter von Kundendienst, Anwendungstechnik und Service weltweit, kompetent und schnell. Mit unserem Life-Cycle-Konzept haben wir ein umfangreiches, maßgeschneidertes Dienstleistungsspektrum entwickelt, das Sie über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Maschinen und Anlagen begleitet. Machen Sie auch von Praxisbezug, Persönlichkeit und Flexibilität unserer Seminare Gebrauch! Die kundenspezifischen Schulungen führen wir entweder bei Ihnen vor Ort oder an unseren Vertriebs- und Servicestandorten durch. Weitere Informationen finden Sie unter: Alleinstellungsmerkmal Technologie 3 Die KraussMaffei Gruppe verfügt als weltweit einziger Anbieter mit ihren Marken KraussMaffei, KraussMaffei Berstorff und Netstal über die wesentlichen Maschinentechnologien zur Kunststoff- und Gummi verarbeitung: Spritzgießtechnik, Automation, Reaktionstechnik und Extrusionstechnik. Mit mehr als 30 Tochtergesellschaften und über zehn Produktionsstätten sowie rund 570 Handels- und Servicepartnern ist die Unternehmensgruppe international vertreten. Damit sind wir Ihr kompetenter und ganzheitlicher Partner. Nutzen Sie unser umfangreiches und in der Branche einmaliges Know-how. Weitere Informationen finden Sie unter: Die KraussMaffei Gruppe ist weltweit vertreten. Länder mit Tochtergesellschaften sind dunkelblau markiert. In den weiß eingefärbten Regionen wird die Gruppe durch über 570 Handels- und Servicepartner repräsentiert.

24 Präzise. Produktiv. Energieeffizient. Die vollelektrische AX-Baureihe Die AX-Maschine ist unsere Antwort auf Ihre Fragen nach einer wirtschaftlichen Formteilfertigung. Präzise. Produktiv. Energieeffizient. Die vollelektrischen Maschinen der AX-Baureihe gewährleisten eine reproduzierbare und verlässliche Formgebung bei minimalem Ressourceneinsatz. Eine leichtgängige und robuste Mechanik sorgt in Verbindung mit effizienten Servomotoren und einer intelligenten Regelung für eine hohe Prozess-Stabilität bei gleichzeitig hoher Verfügbarkeit und vorbildlichem Wirkungsgrad der Maschine. Dies macht die Maschinen der AX-Baureihe zu zuverlässigen und energieeffizienten Leistungsträgern im ambitionierten und kostenbewussten Spritzgießbetrieb von heute und morgen WE. 4. Auflage 10/15. IMM 102 A BR 08/2013 DE Technische Änderungen vorbehalten Gedruckt in der Bundesrepublik Deutschland.