Maßgeschneidert für kleine Spritzgießer: Das neue MES-System MaXecution von KraussMaffei

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1 Maßgeschneidert für kleine Spritzgießer: Das neue MES-System MaXecution von KraussMaffei Weltpremiere zur Fakuma Mehr Transparenz in der Produktion und Planung Bessere Auslastung des Maschinenparks, weniger Ausschuss und höhere Gesamtanlageneffektivität Kooperation mit der Firma MPDV Mikrolab GmbH (München, 18. Oktober 2017) Mit dem neuen MaXecution präsentiert KraussMaffei zur Fakuma (Halle A7, Stand 7303/7304) erstmalig ein speziell auf die Bedürfnisse kleiner Spritzgießunternehmen zugeschnittenes Manufacturing Execution System (MES). Die neue Software schafft mehr Transparenz in der Produktion durch Produktivitätskennzahlen, wie beispielsweise zur Gesamtanlageneffektivität (OEE Overall Equipment Effectiveness), zum Werkzeug- und Ressourcenmanagement oder zu Maschinen- und Ausschussstatistiken. In Summe bedeutet sein Einsatz eine bessere Auslastung des Maschinenparks, weniger Ausschuss und eine höhere Gesamtanlageneffizienz. Das neue MaXecution wird in drei Ausbaustufen angeboten, so dass Verarbeiter bedarfsgerecht entscheiden können, wie viel Funktionalitäten eines MES sie benötigen. Zuverlässige Auswertung dank Echtzeit-Daten Die zunehmende Digitalisierung macht auch vor kleinen Kunststoffverarbeitern keinen Halt. Die Anschaffung eines kompletten MES- Systems ist jedoch oftmals mit einem zu hohen Aufwand verbunden. Mit dem neuen MaXecution bieten wir unseren Kunden neben der passenden Spritzgießmaschine eine kompakte, speziell auf ihre Prozesse abgestimmte Lösung, erklärt Dr. Hans Ulrich Golz, President des Segments Spritzgießtechnik der KraussMaffei Gruppe und Geschäftsführer Veröffentlichung kostenfrei Belegexemplar erbeten 1

2 KraussMaffei. Das neue MaXecution bietet zuverlässige Echtzeit-Daten über den gesamten Produktionsprozess und erleichtert dadurch die Planung, Steuerung und Kontrolle der gesamten Produktion. Aktuelle Fertigungsaufträge mit den hinterlegten Maschinen und Personal lassen sich einfach auf die Shopfloor-Ebene übertragen. Bei eventuellen Störungen und Abweichungen bietet das neue MaXecution die Möglichkeit, schnell zu reagieren und Gegenmaßnahmen einzuleiten. Mit dem neuen MaXecution unterstützen wir unsere Kunden nachhaltig auf dem Weg in eine digitale, papierlose Produktion und bieten ihnen ein maßgeschneidertes System zur besseren Auslastung ihres Maschineparks und zur Steigerung ihrer Gesamtanlageneffektivität, so Golz. Drei bedarfsgerechte Ausbaustufen Das neue MaXecution von KraussMaffei basiert auf dem marktbekannten MES HYDRA des Mosbacher MES-Anbieters MPDV Mikrolab GmbH (MPDV) und wird zukünftig in drei Ausbaustufen angeboten: Angefangen mit einem Basispaket zur Datenerfassung und -auswertung über ergänzende Planungsfunktionen bis hin zur Überwachung von Prozessparametern und Transfer von Datensätzen kann der Verarbeiter bedarfsgerecht entscheiden, wie viel Funktionalitäten eines MES er benötigt. Die Stufe 1, das MaXecution Basic, dient zur Betriebs- (BDE) und Maschinendatenerfassung (MDE). Hierzu zählen beispielsweise die Erfassung organisatorischer Betriebs- und Auftragsdaten, die Ermittlung von Ist-Laufzeiten der Maschine, die produzierte Gutteilmenge oder aber Daten zur Maschinenauslastung und zur Ausschussquote. Die Ausbaustufe Basic bietet damit eine zuverlässige Basis zur Analyse von Fertigungsprozessen, zur Auswertung von Maschinenstillständen oder zur Optimierung von Maschinenlaufzeiten, so Golz. Die zweite Ausbaustufe Basic Plus umfasst zusätzliche Planungsfunktionen: Eine Programmfunktion zur grafischen Feinplanung von Fertigungsaufträgen sowie das Werkzeug- und Ressourcenmanagement bilden die Grundlage für eine bessere Übersicht und Zuverlässigkeit in der Produktionsplanung sowie beim Einsatz der passenden Ressourcen und Werkzeuge. Unsere Kunden profitieren beispielsweise von einer Reduzierung der Warte- und Liegezeiten zwischen den Fertigungsaufträgen und damit von einer Erhöhung der Veröffentlichung kostenfrei Belegexemplar erbeten 2

3 Maschinenauslastung. Dies führt zur Verkürzung der Durchlaufzeiten von Fertigungsaufträgen und verbessert somit die Liefertreue, erklärt Golz. Die Stufe 3, die Ausbaustufe Advanced, geht noch einen Schritt weiter und umfasst zusätzliche Funktionalitäten zur Steuerung und Überwachung unterschiedlicher Prozessparameter und zum Transfer von Datensätzen. Die Datensatzverwaltung DNC beispielsweise dient zum Transfer von Werkzeugdatensätzen, was den Gang zur Maschine unnötig macht. Die Prozessdatenverarbeitung PDV erfasst zusätzliche Parameter wie Drücke, Temperaturen und Leistungsaufnahme und bietet grafische Analysen. In Summe bietet das Premiumpaket Advanced ein zuverlässiges Tool zur automatisierten Einspielung und Analyse von Prozessparametern im Shopfloor mit dem Ziel einer kontinuierlichen Qualitätskontrolle. Sollte der Kunde über diese Leistungen hinaus weitere Zusatzfunktionen benötigen, so besteht jederzeit die Möglichkeit auf HYDRA von MPDV zu wechseln. OEE-Kennzahl automatisch ableiten Die OEE-Kennzahl (Overall Equipment Effectiveness), mit denen der Verarbeiter wertvolle Erkenntnisse über seine Produktion gewinnt, lässt sich ebenfalls automatisch mit dem neuen MaXecution ableiten. Die OEE- Kennzahl führt alle Faktoren zusammen, die die Performance von Maschinen und Anlagen oder ganzen Produktionslinien - bestimmen: die Verfügbarkeit, die Leistung und die Qualität. Auf diese Weise wird nachvollziehbar, wie gut ein Equipment das vorhandene Potenzial ausschöpft und wo Verluste entstehen. Im OEE-Report des neuen MaXecution lassen sich beispielsweise einzelne Maschinen auswählen, bewerten und miteinander vergleichen. Das OEE-Profil visualisiert den zeitlichen Verlauf der OEE einzelner Maschinen. In Summe lassen sich daraus wertvolle Daten und Maßnahmen zur kontinuierlichen Verbesserung des Produktionsprozesses ableiten. Weiterhin dient die OEE-Kennzahl als wichtiger Indikator über den Erfolg umgesetzter Verbesserungsmaßnahmen. Live-Präsentation auf der Fakuma Gemeinsam mit dem Partner MPDV präsentiert KraussMaffei das neue MaXecution erstmal auf der Fakuma In Halle A7 am Stand 7303/7304 von KraussMaffei können Besucher live erleben, wie Fertigungsdaten des Veröffentlichung kostenfrei Belegexemplar erbeten 3

4 Spritzgießprozesses erfasst und ausgewertet werden. Zudem informiert KraussMaffei mehrmals am Tag in Kurzvorträgen über nützliche MES- Funktionen in der Kunststoffverarbeitung. Teil der Plastics 4.0-Familie Mit dem neuen MaXecution ergänzt KraussMaffei das Portfolio seiner Plastics 4.0-Lösungen um ein weiteres tragendes Element. Mit Plastics 4.0 unterstützt KraussMaffei seine Kunden bei der Umsetzung der Potenziale und Chancen im Zuge von Industrie 4.0, der vierten industriellen Revolution. Im Mittelpunkt steht die Digitalisierung und Vernetzung der weltweiten Produktionsprozesse mit dem Ziel einer höheren Produktionseffizienz, Flexibilität, Automatisierung, Verfügbarkeit und Qualität. Das Angebot der Plastics 4.0-Produkte von KraussMaffei umfasst intelligente, sich selbstoptimierende Maschinenfunktionen, zuverlässige Tools zur lückenlosen Datenerfassung und Vernetzung in der gesamten Produktion sowie weltweite Serviceangebote. Viele der KraussMaffei Plastics 4.0 Produkte sind bereits seit mehreren Jahren bei Kunden erfolgreich im Einsatz. Bestes Beispiel ist unsere intelligente Maschinenfunktion APC plus (Adaptive Process Control), die bereits mehr als 2000 Mal verkauft wurde, so Golz. PM_IMM_2017_10_MaXecution.jpg Mehr Transparenz in der Produktion: Mit dem neuen MES-System MaXecution unterstützt KraussMaffei seine Kunden nachhaltig auf dem Weg in eine digitale, papierlose Produktionsplanung PM_IMM_2017_10_Screen 1.jpg Mehr Übersicht und Zuverlässigkeit in der Produktionsplanung bietet die Programmfunktion zur grafischen Feinplanung von Fertigungsaufträgen. PM_IMM_2017_10_Screen 2.jpg Maschinenzustände und Störungen im Produktionsablauf können zeitnah erfasst werden und bieten so einen schnellen Überblick über die laufende Produktion in Echtzeit Veröffentlichung kostenfrei Belegexemplar erbeten 4

5 PM_IMM_2017_10_Screen 3.jpg Die OEE-Kennzahl (OEE=Overall Equipment Effectiveness) der Spritzgießmaschinen ermöglicht einen schnellen Vergleich der Maschinen untereinander also auch eine Rückmeldung über die Effektivität eingeleiteter Verbesserungsmaßnahmen Fotos: KraussMaffei Weitere Informationen und Bildmaterial in Druckqualität erhalten Sie unter: Pressekontakt: Petra Rehmet Pressesprecherin Marke KraussMaffei Telefon: +49 (0) (Wörter: 910 / Zeichen 7.214) Über KraussMaffei Die Produktmarke KraussMaffei steht international für wegweisende und technologieübergreifende System- und Verfahrenslösungen in der Spritzgießund Reaktionstechnik sowie der Automation. Individuelle, modulare oder standardisierte Produkte und ein maßgeschneidertes, breites Serviceangebot zeichnen KraussMaffei als branchenübergreifenden Komplettanbieter aus. KraussMaffei bündelt ein jahrzehntelanges Know-how im Kunststoffmaschinenbau mit Ursprung am Standort München. Weitere Informationen: Über die KraussMaffei Gruppe Die KraussMaffei Gruppe gehört zu den weltweit führenden Herstellern von Maschinen und Anlagen für die Produktion und Verarbeitung von Kunststoff und Gummi. Das Leistungsspektrum deckt die komplette Technologie in der Spritzgieß-, Extrusions- und Reaktionstechnik ab, wodurch die KraussMaffei Gruppe in der Branche über ein Alleinstellungsmerkmal verfügt. Mit einer hohen Innovationskraft kann für Kunden mit standardisierten und individuellen Produkt-, Verfahrens- und Servicelösungen ein nachhaltiger Mehrwert über deren gesamte Wertschöpfungskette sichergestellt werden. Mit dem Leistungsangebot der Marken KraussMaffei, KraussMaffei Berstorff und Netstal werden unter anderem Kunden aus der Automobil-, Verpackungs-, Medizin- und Bauindustrie sowie Hersteller von Elektrik- und Elektronikprodukten und Haushaltsgeräten bedient. Die KraussMaffei Gruppe verfügt über eine kontinuierliche Traditionslinie im internationalen Maschinenbau und beschäftigt weltweit rund Mitarbeiter. Mit mehr als 30 Tochtergesellschaften und über 10 Produktionsstätten sowie rund 570 Handels- und Servicepartnern ist die Unternehmensgruppe international kundennah vertreten. Der Hauptsitz ist seit 1838 in München. Weitere Informationen: Veröffentlichung kostenfrei Belegexemplar erbeten 5