Datenblatt. Wonderware IndustrialSQL Server 9.0. Echtzeit-Produktionsdatenbank (Historian) im oberen Leistungsbereich PRODUKT-HIGHLIGHTS

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1 Wonderware IndustrialSQL Server 9.0 Datenblatt Echtzeit-Produktionsdatenbank (Historian) im oberen Leistungsbereich Klare Einblicke in die Arbeitsabläufe in der Produktion Reagieren auf wichtige Fabrikinformationen Fundiertere Werksentscheidungen in Echtzeit Vollständige und zuverlässige Aufzeichnungen zur Prozesshistorie Mehr Informationen in kürzerer Zeit PRODUKT-HIGHLIGHTS Niedrigere Gesamtbetriebskosten Nahtlose Integration in den hierarchischen Namensraum des Wonderware Industrial Application Server (NEU) Vereinfachte Datenabfragen mit leistungsfähigen Abfragesystemen (NEU) Effizientere Datenspeicherung (NEU) Verbesserter Support für kleine und/oder zeitweilig unterbrochene Datennetze (NEU) Microsoft Windows Authentifizierung und verbesserte Systemprotokollierung (NEU) Leistungsstarke Historian-Lösung für einen schnellen Informationsfluss aus Tausenden von Datenpunkten Skalierbar für beliebige Anwendungen Sofort einsatzbereite Lösung Datenerfassung von praktisch jeder Datenquelle Umfassende Integration mit effizienten Tools für Trendinformationen, Berichte, Stillstandsanalyse sowie Fertigungs- und SPC-Management Einfache und schnelle Konfiguration Leistungsfähige Prozessereignisüberwachung Hohe Verfügbarkeit für kritische Anwendungen Leistungsstarke Systemverwaltung über Fernzugriffe Entspricht FDA 21 CFR Part 11 Fernverwaltung Visualize Analyze Optimize Konsequente Initiativen für eine höhere Produktivität Der Wonderware IndustrialSQL Server wurde für die Erfassung einer breiten Palette von Werksdaten bei voller Auflösung und sehr hohen Datenraten konzipiert. Dadurch haben Entscheidungsträger auf allen Unternehmensebenen die Möglichkeit, die Daten zu erfassen, die sie für die notwendigen Initiativen zur Verbesserung der Produktivität benötigen. Höhere Produktivität mit mehr wertvollen, detaillierten Informationen Die neueste Version des IndustrialSQL Server bietet eine Reihe neuer und erweiterter Datenabrufmodi, die weit über rudimentäre Momentaufnahmen hinaus gehen und detailliertere und damit weitaus nützlichere Informationen bieten. Die Mitarbeiter im Werk können diese Informationen schnell abrufen und die dadurch gewonnenen Erkenntnisse unverzüglich zur Produktivitätssteigerung in der Produktion nutzen. Powering intelligent plant decisions in real time.

2 IndustrialSQL Server 9.0 Mithilfe dieser neuen Datenabrufmodi können die Mitarbeiter im Werk blitzschnell auf die relevanten Daten zugreifen, wenn ein Problem oder eine Chance zur Verbesserung der Produktivität erkannt worden ist. Die Ausführung komplexer Abfragen erfolgt in deutlich kürzerer Zeit fundierte Entscheidungen zur Steigerung der Gesamt- Anlagenleistung können erheblich schneller getroffen werden. Umfassendes Anlagen-Management mit einfachster Konfiguration Die starke Kombination aus IndustrialSQL Server und Industrial Application Server von Wonderware bietet eine Reihe entscheidender Vorteile: Ein offenes Management-System für Echtzeitund historische Daten mit einheitlicher und integrierter Konfigurations- und Entwicklungsumgebung. Entwicklung auf der Basis wiederverwendbarer, selbst replizierender Objekte, in welchen die verwendeten Variablen, Ereignisse, Bedingungen, Skripts, Datenbankverbindungen und weitere Informationssystemfunktionen gekapselt sind. Maßgeschneiderte Bereitstellung von Werksdaten in Echtzeit für fundiertere Unternehmens-Entscheidungen Ein gemeinsamer Namensraum mit integrierten robusten Fehlerroutinen. Ein aktives, werksweit einsetzbares Echtzeit-Ereignissystem, das in der Lage ist, Werte aus bzw. in eine Vielzahl von SPSen und anderen Steuerungsgeräten zu lesen bzw. zu schreiben. Die Technologie der Microsoft Management Console vereinfacht die Konfiguration und ermöglicht über Fernzugriff die Datenbankwartung sowie die zentralisierte Konfiguration und Wartung des gesamten Werksüberwachungs- und Leistungsmanagementsystems. Maximaler Datenzugriff durch unübertroffene Integration Mithilfe der Wonderware Server zur Geräteintegration kann der IndustrialSQL Server die Kommunikation zu Hunderten von Automatisierungsgeräten und Feldbussen aufbauen, unter Verwendung von: Net DDE OPC Wonderware SuiteLink Verbindungen zu SQL- und ODBC-Datenbanken nach Industriestandard Daten von praktisch jedem Feldgerät, Leitstand oder Datenbanksystem lassen sich erfassen und in einem einzigen, für das gesamte Werk nutzbaren Daten-Repository ablegen. So stehen Echtzeitund historische Werksdaten den Benutzern überall im Unternehmen zur Verfügung. Höhere Profitabilität zur Integration von Business- und Fertigungsdaten Die Konsolidierung der Echtzeit- und der historischen Informationen durch die enge Integration des Wonderware IndustrialSQL Server Historian und des Industrial Application Server birgt zahllose Möglichkeiten zur Verbesserung der Profitabilität. Entscheidungsträger profitieren beispielsweise von dem vollständigeren Betriebsund Leistungsbild des Unternehmens, weil sie konkrete Daten zur möglichen Optimierung bei der Fertigung anzeigen und überprüfen können so leisten sie einen wichtigen Beitrag zum Gesamtergebnis des Unternehmens. Wonderware bietet auch Beratungsleistungen zur Unternehmensintegration in Verbindung mit einer großen Zahl von zertifizierten Systemintegratoren. Diese Partner können Ihnen bei der Integration von Werks- und Business-Systemen kompetent zur Seite stehen.

3 DIE GESAMTE ORGANISATION PROFITIERT Der Wonderware IndustrialSQL Server liefert die Informationen, die Mitarbeiter im Werk in den Bereichen Fertigung, Betrieb, Engineering, Qualität und Wartung dringend benötigen: Produktion Der IndustrialSQL Server liefert den Produktionsleitern die Auswertungen und Daten, um Fragen zu beantworten wie: Wie hoch sind die täglichen Produktionsmengen? Was waren die größten Betriebsausfälle des Monats? Liegen die Anlagenemissionen innerhalb der vorgeschriebenen Grenzwerte? Wonderware Client-Applikationen: Trending & Reporting SPC-Management Downtime- & OEE-Management Web-Portal Production Events Module Enterprise Integration SQL SQL IndustrialSQL OLE DB Provider Third Party Client Firmen-Datenbanken SQL IndustrialSQL Server Prozesstechnik Prozessingenieure können folgende Fragen beantworten: Ist der Kessel mechanischen Spannungen ausgesetzt? Stellt diese Maschine einen Engpass dar? Was hat den Pumpenausfall verursacht? Ist unsere Rohstoffversorgung sichergestellt? Qualität Das Personal der Qualitätssicherung kann die Antworten auf Fragen finden wie: Hat die Rezepturänderung die Produktqualität und den Ausschuss beeinflusst? Wie hoch ist die Ausschussrate bei dieser Teilenummer? Besteht ein Zusammenhang zwischen dem Temperaturprofil und der beobachteten Abweichung? Wartung und Instandhaltung Der IndustrialSQL Server liefert dem Wartungspersonal den Schlüssel für die Analyse von Fragen wie: Ereignis-Daten Konfigurations- Daten Microsoft SQLServer 2000/2003 Relational Data Live-Daten Analog Discrete & String High P erformance Time Series Data History Blocks Wie oft wurde der Motor gestartet? Sind Lagertemperatur und Vibrationen seit der letzten Wartung angestiegen? SPS oder Steuerungs- System E/A-Server HMI - Applikationen Datenerfassung Industrial Application Server Systemarchitektur des IndustrialSQL Server 9.0 Manuell eingegebene und externe Daten Bedienung Das Bedienpersonal kann Antworten auf Fragen geben wie: Warum ist diese Pumpe nicht angelaufen? Nimmt die Feuerungstemperatur langsam zu? War der Anfahrprozess identisch mit dem in der Vorwoche? Engineering Der IndustrialSQL Server gibt den Steuerungstechnikern wichtige Informationen, um Fragen zu beantworten wie: Wurden die Sollwerte dieses Regelkreises optimiert? Hat die Sicherheitsverriegelung eine Notabschaltung verursacht? Hat der Alarm ausreichende Warnhinweise für das Bedienpersonal gebracht? Wieviele Stunden war der Wärmetauscher in diesem Jahr in Betrieb? LEISTUNGSMERKMALE Eine im praktischen Einsatz bewährte Historian-Lösung In Dutzenden von Branchen überall auf der Welt hat sich der IndustrialSQL Server als Historian- Software im praktischen Einsatz in Tausenden von Anwendungen bewährt. Seit seiner Einführung im Jahr 1997 wurde der IndustrialSQL Server, Wonderwares Echtzeit-Fabrikdatenbank, mehr als Mal installiert und zählt damit zu den weltweit erfolgreichsten Historian -Lösungen für Produktionsdaten. Fabrikdaten mit erstaunlicher Geschwindigkeit und Effizienz speichern Der IndustrialSQL Server übernimmt Anlagendaten hundertmal schneller als übliche relationale Datenbanken, benötigt jedoch zur Speicherung der Daten nur einen Bruchteil des Speicherplatzes im Vergleich zu Standard-Datenbanken. Die Technologie konventioneller relationaler Datenbanken ist nicht leistungsfähig genug, um den hohen Anforderungen von Produktions-

4 IndustrialSQL Server 9.0 umgebungen gerecht zu werden. Der innovative IndustrialSQL Server verbindet sehr schnelle Front- End-Datenerfassung mit Zeitreihen-Erweiterungen in einer integrierten relationalen Microsoft SQL Server Datenbank. Der Swinging door -Speicher- Algorithmus - eine Entwicklung von Foxboro, einem unserer Schwesterunternehmen in der Invensys-Gruppe - sorgt für eine erhebliche Reduzierung der Speicheranforderungen unter Beibehaltung wichtiger Datenmerkmale. Erweiterte Anwendungsbereiche mit verblüffender Skalierbarkeit Der IndustrialSQL Server ist vollständig skalierbar und erfüllt die Datenanforderungen auch der größten Werksumgebungen. Dank seiner breiten Skalierbarkeit können Unternehmen klein anfangen und die Anwendung im Lauf der Zeit kontrolliert und systematisch ausbauen. Werksdaten sofort erfassen mit einer schlüsselfertigen Lösung Als Standard-Softwarelösung lässt sich der IndustrialSQL Server schnell und problemlos installieren und beginnt sofort mit dem Erfassen wertvoller Fabrikdaten. Wonderware ist in der Branche als führender Lieferant von Software für die Industrieautomation anerkannt, welche sich durch besonders einfache Bedienung und Einrichtung auszeichnet. Der IndustrialSQL Server Historian macht hier keine Ausnahme. Schnellere und effizientere Informationen durch neue und erweiterte Datenabfragen Mit noch effizienteren und flexibleren Abfragen als je zuvor bietet der superschnelle IndustrialSQL Server die folgenden erweiterten Datenabrufmodi: Time-in-state (zeitgenauer Status); Best fit (beste Annäherung); Time-weighted average (zeitlich gewichteter Durchschnitt); Integral; Slope (Abstufung) Counter (Zähler). Durch den Einsatz dieser Erweiterungen vereinfachen sich die Abfragen erheblich und liefern exakt die Informationen, die Entscheidungsträger zur Optimierung von Fabrikleistung und Produktivität benötigen. LEISTUNGSSTARKE CLIENTS FÜR DATENANALYSE UND BERICHTE Spürbare Verbesserungen beim Fertigungsund Leistungsmanagement Wonderware ist der einzige Hersteller, der ein komplettes Funktionsspektrum für Fertigungsund Leistungsmanagement über eine einheitliche, offene und skalierbare Softwarearchitektur bietet. In dieser ArchestrA-Architektur übernimmt der IndustrialSQL Server den Part des Historian, wobei er eng mit Datenanalyse- und Berichtsclients zusammenarbeitet: Trends und Berichte mit der ActiveFactory- Software. Trend- und Berichts-Software für Werksdaten, eng integriert mit der Historian- Software IndustrialSQL Server, ermöglicht das Erstellen web-orientierter Trend-Plots und Trend-Berichte innerhalb weniger Minuten. SPC-Management mit QI Analyst-Software. Auf Basis der Prozessdaten im IndustrialSQL Server oder auch in anderen Datenquellen des Unternehmens errechnet die QI Analyst Software Statistikdaten in Echtzeit für Qualitätsregelkarten und andere SPC-Informationen zu Prozessvariationen. Stillstandszeit- und OEE-Management mit der DT Analyst Software. In dieser Kombination dient der IndustrialSQL Server als werksweiter Daten-Sammler für Daten über Stillstandszeiten und Produktionseffizienz. SuiteVoyager Web Analysis Software. Die TableWeaver-Funktion der SuiteVoyager Software sorgt für den Datenfluss zwischen dem IndustrialSQL Server und anderen Wonderware-Produkten. Diese Daten lassen sich zu besonders nützlichen Werksinformationen organisieren. SuiteVoyager liefert mithilfe der Browser-Technologie maßgeschneiderte Inhalte zur Werksleistung über das gesamte Unternehmen hinweg Wonderware Production Events Module (PEM) ist ein Satz konfigurierbarer Objekte für den Industrial Application Server. Diese Objekte sind in der Lage, Ereignisdaten und Prozessinformationen zur Genealogie, wie beispielsweise Losnummer, Start und Ende der Charge sowie der verwendeten Materialien, zu erfassen und diese in der IndustrialSQL Server Datenbank zu speichern. Mit Active- Factory und SuiteVoyager für die Bericht-Erstellung und zur Visualisierung kann der Anwender diese Informationen optimal nutzen. Laut AMR Research kann mit den Wonderware- Lösungen für das Produktions- und Leistungsmanagement auf Basis des IndustrialSQL Server

5 die Produktivität um mehr als 10 % gesteigert werden. Somit stellt der IndustrialSQL Server die Schlüsselkomponente solcher Lösungen dar. EINFACHE KONFIGURATION UND WARTUNG Einfache und effiziente Systemkonfiguration mit einem einheitlichen Anlagenmodell und umfassender Datenanalyse Der IndustrialSQL Server wurde für eine nahtlose Integration mit dem Wonderware Industrial Application Server auf der Basis der ArchestrA- Softwarearchitektur konzipiert. Diese richtungsweisende Architektur verlängert die Lebensdauer bereits bestehender Systeme mithilfe modernster Softwaretechnologien. Der Industrial Application Server ermöglicht erhebliche Einsparungen bei den Engineering-Kosten durch ein objektbasiertes Anlagenmodell und einen einheitlichen Namensraum. Für typische Anlagenteile lassen sich wiederverwendbare und erweiterbare Objekte erstellen, anpassen und entsprechend der realen Fabrik organisieren. Diese Objekte können den IndustrialSQL Server in Echtzeit mit anlagenrelevanten Daten versorgen. Darüber hinaus vereinfachen die Industrial Application Server Objekte die Konfiguration des IndustrialSQL Server erheblich. So sind beispielsweise historische Erweiterungen zu Objektparametern vordefiniert und ermöglichen damit die Parameterkonfiguration mit einem einzigen Mausklick. Das Anlagenmodell des Industrial Application Server umfasst Daten-Tags und sorgt für die logische Organisation der Datenelemente, die das Werk (oder mehrere Werkssysteme) als Ganzes, einen Bereich innerhalb eines Werks oder spezifische Geräte repräsentieren. Diese Variablenwerte können im IndustrialSQL Server zur Laufzeit aufgezeichnet werden und liefern eine ganzheitlichte Sicht der gesamten Werkshistorie, was die Fehlerbehebung und Prozessoptimierung vereinfacht. Erfassen kompletter Datenaufzeichnungen, auch von langsamen oder zeitweilig unterbrochenen Netzwerken Der IndustrialSQL Server erfasst mit seinem fehlertoleranten Datenerfassungssystem auch dann vollständige Datensätze, wenn diese von SCADA- Systemen oder anderen Anwendungen über langsame oder zeitweilig unterbrochene Datennetze übertragen werden. Der IndustrialSQL Server kann somit auch Daten abrufen und speichern, die von dezentralen Terminaleinheiten (RTUs) erfasst wurden, und stellt so in SCADA-Anwendungen lückenlose Datenaufzeichnungen zur Verfügung. Cleveres Abrufen von Informationen mit flexibler Konfiguration von Datenquellen und dynamischer Umkonfiguration Mit dem IndustrialSQL Server lässt sich sehr flexibel festlegen, wie Daten erfasst, gespeichert und abgerufen werden. Daten aller Art, unabhängig von Herkunft oder Erfassungszeit, werden vollständig in einer AnlagenInformationsdatenbank mit einheitlicher Struktur abgelegt, um diese auf einfache Weise als historische Daten, Konfigurations- und Ereignisdaten sowie als Zusammenfassungen abrufen zu können. Die dynamische Umkonfiguration des Industrial- SQL Servers ermöglicht schnelle und einfache Änderungen an der Datenerfassungskonfiguration des Historian, ohne dabei die Datenerfassung oder den Strom der Prozessdaten zu unterbrechen. Die gesamten Konfigurationsdaten des Industrial- SQL Server können in andere IndustrialSQL Server importiert bzw. exportiert werden. Die Benutzer können diese Konfigurationsdaten auch über Microsoft Excel bearbeiten. Die Funktion zum Import/Export der Konfiguration ermöglicht sogar das Einbinden vorhandener Konfigurationsdaten aus anderen Datenquellen wie beispielsweise HMI-Anwendungen. So können Fertigungsunternehmen mit inhomogener Anlagenstruktur eine Standardisierung auf den IndustrialSQL Server durchführen, ohne ihre vorhandenen Systeme ersetzen zu müssen. Echtzeit-Produktionsdaten können automatisch und mit voller Auflösung direkt aus einer Vielzahl von Datenquellen erfasst werden: OPC-Server nach Industriestandard Über 600 gerätespezifische E/A-Server Wonderware Data Access Server (DAServer) Manuell oder außerhalb des Netzwerks erfasste Daten, die nicht in Echtzeit vorliegen, können mithilfe leistungsstarker Werkzeuge zum Datenimport ebenfalls in die Echtzeit-Produktionsdatenbank eingebunden werden. Die integrierte Microsoft SQL-Server-Technologie bietet darüber hinaus SQL- und ODBC-Verbindungen nach Industriestandard zu anderen Fabrikdatensystemen, wie beispielsweise Laboroder Wartungsmanagement-Systeme, sodass Ihre gesamten Anlagendaten an einer zentralen Stelle zusammengefasst sind. Einfaches und sicheres Verwalten mehrerer Historians über eine einzige Management-Konsole Mehrere IndustrialSQL Server und die dazugehörigen Microsoft SQL Server können bequem und sicher über eine gemeinsame Konsolenapplikation gemanagt werden. Basierend auf der

6 IndustrialSQL Server 9.0 Microsoft Management Console (MMC) kann diese von jedem Punkt im Netzwerk aufgerufen werden. Eine zentralisierte Systemverwaltung spart wertvolle Zeit und leistet einen wertvollen Beitrag zur Senkung der Gesamtsystemkosten. Der IndustrialSQL Server erfasst Anlagendaten von E/A-Servern über den IndustrialSQL Data Acquisition Service (IDAS) oder über den Industrial Application Server (IAS). IDAS und IAS können in dezentralen oder redundanten Konfigurationen betrieben werden und können verhindern, dass Ausfälle im Fabriknetzwerk die Datenerfassung unterbrechen. IDAS und IAS beinhalten Store-Forward-Funktionen zum Speichern und Weiterleiten von Daten, falls der Industrial- SQL-Server-Knoten ausfällt oder nicht erreichbar ist. Die Failover-Funktion des IndustrialSQL Server erlaubt außerdem die Umschaltung zwischen redundanten Datenquellen im Fehlerfall und sorgen für deutlich geringere Datenverluste bei der Unterbrechung der Verbindung zu einem E/A-Server. Sichere Datenspeicherung mit der Store-Forward -Funktion Wenn die Netzwerkverbindung zum IndustrialSQL Server oder die Hardware selbst ausfällt, wird die Store-Forward-Funktion automatisch auf dem IDAS- oder IAS-Knoten aktiviert. In diesem Fall werden die Daten lokal gespeichert, bis die Verbindung zum IndustrialSQL-Server-Knoten wieder verfügbar ist. Somit gehen keine Daten verloren, wobei der Service- und Verwaltungsaufwand im IndustrialSQL Server minimal ist. Umschaltung der Datenquellen mit der IDAS- oder IAS-Failover-Funktion Der IDAS bzw. IAS erfasst Daten von einem E/A- Server und leitet sie zur Speicherung an den IndustrialSQL Server-Knoten weiter. Es kann ein redundanter sekundärer Knoten konfiguriert werden, der bei einem Ausfall des primären Knotens die Daten automatisch weiter erfasst. Die Fernkonfiguration ist äußerst bedienerfreundlich und kann mit wenigen Mausklicks konfiguriert werden. Diese Services können auf einem beliebigen Knoten im Fabriknetzwerk positioniert werden. Die Microsoft Management- und Konfigurations-Konsole garantiert eine effiziente und flexible Systemverwaltung für den IndustrialSQL Server 9.0 HOHE VERFÜGBARKEIT Der IndustrialSQL Server 9.0 bietet Hochverfügbarkeit durch einen übergreifenden Systemansatz Sicherung der Datenakquisition mithilfe von Umschaltung bzw. Redundanz Mehrere E/A-Server können so konfiguriert werden, dass bei Ausfall des primären E/A-Servers automatisch auf den sekundären E/A-Server umgeschaltet wird. Die Datenkommunikation wird dabei aufrecht erhalten. Darüber hinaus können duale Kommunikationspfade vom E/A-Server zur SPS verwaltet werden. Falls dann ein SPS-Netzwerk ausfällt, lassen sich die Daten dennoch über den sekundären Netzwerkpfad erfassen. Für besonders kritische Anwendungen können spezielle redundante Hardwaresysteme eingesetzt werden, die eine Verfügbarkeit von bis zu 99,999 % bieten. Unterstützung von Microsoft Failover Clustern für eine hohe Redundanz der Plattform Die Enterprise Edition des IndustrialSQL Server unterstützt die Übernahme im Fehlerfall bei aktiv-passiven Clustering-Konfigurationen auf Primary Process Data IO (Plant Network) SCSI Heartbeat RAID 0+1 Shared Disk Client Requests (Business Network) SCSI Secondary Umschaltung im Fehlerfall mit IndustrialSQL Server Cluster-Unterstützung

7 zwei Clustern und ermöglicht damit eine erheblich höhere Verfügbarkeit des Historian. Bei diesem Clustering-Typ führt ein PC die Industrial- SQL-Server-Software aus, während der andere PC im Cluster in Bereitschaft ist (IndustrialSQL Server ist installiert, aber nicht aktiv). Wenn der PC mit dem aktiven IndustrialSQL Server ausfällt, startet die Clustering-Software automatisch die IndustrialSQL Server Enterprise Edition auf dem zweiten PC und verlagert die Aktivitäten auf diesen PC. ERWEITERBARKEIT Anpassung von Anwendungen und Datenbanken entsprechend Ihren Anforderungen Die IndustrialSQL Server Datenbank lässt sich problemlos mit zusätzlichen Tabellen, gespeicherten Prozeduren und Sichten auf spezifische Informationsanforderungen abstimmen. Angepasste Ereignisdetektoren und Aktionen können mithilfe von Standardwerkzeugen die Leistung des Ereignissystems beträchtlich erweitern. Das neue IndustrialSQL-Server-Toolkit, im Lieferumfang des FactorySuite A² Toolkits enthalten, ermöglicht den programmierbaren Zugriff mittels Hochsprache auf den IndustrialSQL Server von eigenständigen Microsoft.NET-Anwendungen wie auch von Industrial Application Server Skripts aus. Das DAServer-Toolkit bietet die Möglichkeit, eigene DAServer zu erstellen, falls für die Integration von bestimmten Steuerungs- und Feldgeräten noch kein passender I/O- oder DAServer vorhanden ist. LEISTUNGSSTARKER EREIGNISMONITOR Schnelle Reaktion auf kritische Ereignisse durch automatische Ereigniserkennung und -benachrichtigung Der IndustrialSQL Server kann so konfiguriert werden, dass er vielfältigste Prozessereignisse erkennt, beispielsweise wenn eine Charge abgearbeitet wurde, Handzugaben abgeschlossen wurden oder eine Maschine ausgefallen ist. Diese Ereignisse können eine Daten-Momentaufnahme, eine -Warnung oder aber die Änderung eines spezifischen Datenerfassungsparameters wie der Abtastrate oder der Werte-Totzone auslösen. Mit dem Ereignismonitor kann der Anwender sicherstellen, dass wichtige Prozessdaten in der gewünschten Auflösung dann zur Verfügung stehen, wenn sie benötigt werden, und dass die Entscheidungsträger im Werk sinnvolle Benachrichtigungen erhalten, wenn kritische Prozesszustände erreicht werden. Der Wonderware Industrial Application Server erweitert die Möglichkeiten des IndustrialSQL Servers in der Ereignisüberwachung, da in seinem Fall Objekte konfiguriert werden können, die Informationen von unterschiedlichsten Datenquellen erfassen, verarbeiten und wieder an unterschiedlichste Ziele verteilen können. Diese Objekte können auch so konfiguriert werden, dass sie das Lesen und Schreiben der für die Kommunikation mit ERP-Systemen, Business-Anwendungen und Datenbanken erforderlichen Informationen übernehmen. Zusätzlich kann der Industrial Application Server auch die Sollwerte von SPSen und anderen Steuerungs-Hardwarekomponenten direkt beschreiben, sodass die Mitarbeter im Werk sofort reagieren können. ActiveFactory Workbook bietet über Microsoft Excel einen Point&Click -Zugriff auf IndustrialSQL Server Daten für Berichte und Analysen. Verbesserung der Produktqualität und der Fertigungsabläufe mit den Statistik- und Analyse-Funktionen des QI Analyst

8 IndustrialSQL Server 9.0 ENTSPRICHT FDA 21 CFR PART 11 Zugangssicherheit und Produktionsnachweise für regulierte Anwendungen Für viele Industriebereiche ist die Einhaltung der FDA 21 CFR Part 11 eine unverzichtbare Voraussetzung. Der Wonderware IndustrialSQL Server bietet eine strenge Datensicherheit und Benutzerzugriffsfunktionen entsprechend den FDA-Vorgaben. Der weitverbreitete IndustrialSQL Server ist ein wichtiger Bestandteil in zahlreichen, gemäss den FDA Richtlinien geprüften Anlagen. Aus diesem Grund ist auch die Verwendung der Microsoft Authentifizierung möglich. KUNDEN-SUPPORT & SERVICES Das Wonderware Customer-Support-Programm erleichtert die Pflege und Aktualisierung Ihrer eingesetzten Wonderware-Software und der dazugehörigen Anwendungen. Es stellt den Nutzen Ihrer Softwareanwendungen sicher und erhöht den Wert Ihrer Investition durch Updates. Wenn Sie mehr über dieses Programm erfahren wollen, rufen Sie uns an. LIZENZIERUNG UND SYSTEMANFORDERUNGEN Drei verschiedene Versionen für jede Anwendung Wonderware bietet die IndustrialSQL Server Software in drei Größen für unterschiedliche Anforderungen: Personal Edition Gut geeignet für kleine, einfache Anwendungen Tag-Anzahl: 100 und 500 Unterstützt die Betriebssysteme Microsoft Windows XP Professional und Windows 2000 Professional Standard Edition Gut geeignet für alle gängigen Industrieanwendungen Tag-Anzahl: 500, 5K, 25K, 70K und 100K Unbegrenzte Online-Historie Dezentrale Datenerfassung Datenimport und Einfügen von Daten Unterstützt die Betriebssysteme Microsoft Windows XP Professional, Windows 2000 Professional, Windows Server 2003 Standard und Windows 2000 Server Standard Enterprise Edition Gut geeignet für anspruchsvollste Anwendungen einschließlich Failover-Clustering Tag-Anzahl: , , und Unbegrenzte Online-Historie Dezentrale Datenerfassung Unbegrenzte Prozessoranzahl Datenimport und Einfügen von Daten Unterstützt die Betriebssysteme Microsoft Windows Server 2003 Standard und Enterprise, Windows 2000 Server Standard und Enterprise sowie Microsoft Failover-Clusters Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte direkt an Wonderware oder an einen unserer autorisierten Distributoren. Wonderware GmbH Einsteinring 41 D Dornach bei München Tel.: 089/ Fax: 089/ Invensys Systems, Inc. Alle Rechte vorbehalten. Invensys, Wonderware, ArchestrA, ActiveFactory, DT Analyst, FactorySuite, FactorySuite A², InBatch, InControl, IndustrialSQL Server, InTouch, InTrack, QI Analyst, SCADAlarm, SuiteLink, SuiteVoyager, WindowMaker und WindowViewer sind Warenzeichen der Invensys plc. Alle anderen Marken und Produktnamen können Marken oder Warenzeichen ihrer jeweiligen Eigentümer sein. PN D Rev. 2005/11