Bezeichnung: VDWF Ausbildungsoffensive KuA-002

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1 Bezeichnung: VDWF Ausbildungsoffensive KuA-002 Kurzbeschreibung: Im Rahmen der Ausbildungsinitiative des Verbands Deutscher Werkzeug- und Formenbauer (VDWF) erwerben die Teilnehmer, ergänzend zur betrieblichen Ausbildung und Berufsschule, Spezialkenntnisse in ihrer Ausbildung zum Werkzeugmechaniker. Entsprechend den betrieblichen Anforderungen stehen die Vermittlung und Vertiefung von Kenntnissen, Fähigkeiten und Fertigkeiten auf dem Gebiet des Formenbaus im Mittelpunkt. Dazu werden sie entsprechend des nachfolgenden Curriculums geschult. Die Teilnehmer erhalten zu den einzelnen Lehrgangsinhalten detaillierte Unterlagen und Arbeitsblätter. Jeder Ausbildungstag wird mit der Reflexion vermittelter Bildungsinhalte und erreichter Bildungsergebnisse abgeschlossen. Die Module werden mit einem Prüfungsgespräch abgeschlossen. Jeder Teilnehmer erhält ein Zertifikat mit den inhaltlichen Schwerpunkten. : 160 Stunden = 04 Wochen (Vollzeit) Modul 1: 80 Stunden = 02 Wochen (Vollzeit) im Rahmen des 2. Ausbildungsjahrs Modul 2: 80 Stunden = 02 Wochen (Vollzeit) im Rahmen des 3. Ausbildungsjahrs

2 Modul 2: Bezeichnung Inhalte eingesetzte Unterlagen, 1. Ausbildungstag Begrüßung der Teilnehmenden Kurzvorstellung der Teilnehmer, ihrer Organisatorisches Ausbildungsbetriebe und des aktuellen Ausbildungsstandes Rundgang durch das Haus 2 Vorstellung der Inhalte und Zielstellung Belehrungen Kunststoffverarbeitung Einführung in die Thematik (Gliederung,, Prüfungsinhalte zum Abschluss) Erwartungen der Teilnehmer zu Umweltschutz, Sicherheits- und Gesundheitsschutz Arbeitsschutzbelehrung Belehrung zur Haus- und Arbeitsordnung Übersicht zu Verfahren der Kunststoffindustrie Vorstellung der Verarbeitungsverfahren in der Praxis Schweißen, Kleben, spanende Bearbeitung, etc. sachlich-zeitliche Gliederung der Maßnahme Personal-Einführungsbogen Hausordnung der Einrichtung Arbeitsschutzbelehrung Nachweisbuch 01 UE / Doz. Gruppengespräch 01 UE 04 UE Frontalunterricht Praxisversuche alle JH FK Legende: Raum: Ausbilder: Uwe Pfeifer - Seminarraum alle Teilnehmer JH Jens-Uwe Heß MR - Messraum UJ Ulrich Juch - Kunststoffzentrum LM Lothar Michel Ex -Exkursion KH Klaus Uwe Hentrich

3 2. Ausbildungstag Vorstellung verschiedener Verfahren der Kunststoffverarbeitung Teil 2 Kunststoffverarbeitung Praktische Durchführung ausgewählter Verfahren Demonstration Materialproben Werkstoffkunde Teil 2 Kunststoffe und metallische Werkstoffe im Fertigungsprozess Wiederholung der chemischen und physikalischen Grundlagen Wiederholung zu Eigenschaften und Fließverhalten der Kunststoffe Material- und Formteilprüfungen Zugfestigkeitsprüfung Kunststoffe und metallischen Werkstoffe in Fertigungsprozessen der kunststoffverarbeitenden Industrie Aspekte des Qualitätsmanagements im Arbeitsprozess Fünf S der japanischen Qualitätsregeln Demonstration Materialproben Demonstration Praxisübung Experimente Praktikum Übungsaufgaben UH 1 JH Anschließend: Im Rahmen der Freizeitgestaltung wird zur Förderung gruppendynamischer Prozesse ein kulturell-sportlicher Höhepunkt ab 15:00 Uhr durchgeführt (Besuch des Schießsportzentrums Suhl, Schießen Luftpistole). Informationen unter

4 3. Ausbildungstag Spritzgießen: Maschinen und Prozesse Spritzgießverfahren Praxis Wiederholung Aufbau und Wirkungsweise der am Spritzprozess beteiligten technischen Systeme Formteile und Spritzgießprozess am Beispiel Ermittlung der Prozessparameter für einen zu fertigenden Artikel Wiederholung zur Funktionsweise von Spritzgießwerkzeugen Einbau von Spritzgießwerkzeugen in der Praxis Parametereingabe an Spritzgießmaschinen Fertigung von Formteilen unter veränderten Prozessparametern (Temperatur u. a.) Durchführung der Qualitätskontrolle gemäß dem Prüfplan Spritzgießmaschinen Spritzgießwerkzeug Messmittel Prüfanweisung 06 UE Demonstration Praxisübung UJ

5 4. Ausbildungstag Fachkunde Kühlung und Temperierung Fachpraxis Kühlung und Temperierung Qualitätssicherung und Qualitätsmanagement Teil 2 Varianten, Vor- und Nachteile, Nutzen im Prozess Bezugnahme auf Schwindung und Formteilqualität Auswertung der Versuchsreihen vom Vortag Möglichkeiten der Überwachung der Werkzeugtemperierung Auslegung von n am Praxisbeispiel Werkzeugwartung und Reinigung Erprobung Durchführung von Versuchsreihen Produkt- und Prozessqualität Kriterien zur Bewertung von Produkten und Prozessen Parameter zur Prüfung von Produkten und Prozessen Praktische Qualitäts- und Messübungen Prüfung von Normteilen und Bauelementen an Spritzgießwerkzeugen Spritzgießwerkzeug Auswahl an Normteilen zur Ansicht Laborarbeit mit der Wärmebildkamera Messarbeitsplätze 04 UE Praxisübungen Praxisübungen KUZ MR JH

6 5. Ausbildungstag Funktion und Aufbau von Spritzgießwerkzeugen Einbauteile im Werkzeug Wochenauswertung Mehrkomponentenwerkzeuge, Schieber- und Entspindelungswerkzeuge Berechnung von Schieberwerkzeugen Formaufbauwerkstoffe (Stähle, Aluminium- und Bronzelegierungen) Sonderverfahren: GIT / WIT / PIT Stähle, Wärmebehandlung Montagefertigkeiten für Formeinsätze, Kerne Schieber und Medientechnik Zentrierungen, Führungen Einsatz8möglichkeiten) und Prüfung von wärmebehandelten Bauteilen Einschätzung, Reflexion der Themen Prüfungsfragen, Wochentest Spritzgießwerkzeug Auswahl an Normteilen zur Ansicht Werkzeugbausatz zur Demontage eines s Montagerichtlinie Tabellen zu Passungen, Führungen, Genauigkeiten 04 UE Vortrag Gruppenarbeit Werkstattpraktikum 1 UE UJ alle

7 Wochenendprogramm Samstag Fachexkursion zur Verfahren und Prozessen ggf. Fachvortrag / Führung durch das Fahrzeugmuseum Suhl Fachexkursion Fachvortrag Sonntag individuelle Freizeitgestaltung

8 6. Ausbildungstag Wareneingangsprüfung Werkstoffkunde Teil 2 Prüfmethoden Prüfung von Dichte, Feuchte, Fließeigenschaften Identifizierung von Kunststoffarten Arbeitsblätter Spritzgießwerkzeuge in der Praxis Teil 2 Arbeitssicherheit beim Umgang mit SGW Kennenlernen unterschiedlicher und deren Besonderheiten Montage von Spritzgießwerkzeugen Wartung und Instandhaltung von n EU-Richtlinien für Arbeitsschutz für Spritzgießmaschinen und Spritzgießmaschinen zur Demontage eines s Spritzgießwerkzeuge Montagerichtlinie 04 UE Vortrag Kleingruppenarbeit Praktikum 01 UE KUZ UJ UJ

9 7. Ausbildungstag Fachkunde zum Anspritzen Spritzgießprozess in Theorie und Praxis Weiderholung zu Angussarten Wiederholung zur Angussauslegung Gegenüberstellung von Kalt- und Heißkanal Videopräsentation Heißkanaltechnik in der Theorie Teil 2 Wiederholung zu Heißkanalwerkzeugen Montagesystematik Aufbau von Spritzgießwerkzeugen Wartung und Instandhaltung in der Praxis Spritzgießwerkzeuge Praxisübungen LM Heißkanaltechnik in der Praxis Teil 2 Spritzgießen mit Heißkanalwerkzeugen Montagesystematik Aufbau von Spritzgießwerkzeugen Wartung und Instandhaltung in der Praxis Spritzgießmaschine Spritzgießwerkzeuge 04 UE Praxisübungen UJ

10 8. Ausbildungstag Gestaltungsrichtlinien Formteilentwicklung Entformbarkeit Variantenvergleich Werkstoffauswahlkriterien Anschauungsmaterial Hintergründe zur Artikelgestaltung Fachpraxis zur Formteil- und ntwicklung (Exkursion, Praxisvortrag) Fachpraxis zur Formteilsimulation Grundlagen des kunststoffgerechten Konstruierens Praxisfragen im Werkzeugbau Lagerung von Spritzgießwerkzeugen Programme zur Simulation Ablauf der Formteilsimulation Parametereingabe Berechnung, Auswertung der Ergebnisse Simulationsarbeitsplatz Spritzgießmaschine, Werkzeug Spritzgießwerkzeug in der Fertigung Vortrag Vortrag Fachvortrag, Praktikum SP Ex Ex

11 9. Ausbildungstag Fachpraxis zum Qualitätskontrolle Fachkunde und Fachpraxis zu Auswerfersystemen Teil 2 Fachkunde zu neuen technischen Verfahren der Werkzeugfertigung Analyse von Spritzgießfehlern Ursachenfindung Bemessen und Bemustern von Artikeln und Bauelementen Möglichkeiten der Entformung von Hinterschneidungen Möglichkeiten der Schrägauswerfer Faltkerne Ausdreheinrichtungen für Gewinde Stufenauswerfer, Luftauswerfer Mehrplattentechnik über Klinkenzüge Einbauregeln, Kontroll- und Wartungsarbeiten Einbau und montieren diverser Auswerferarten Auswerferwege, und Bewegungen einstellen Auswerferbewegungen erproben Fehler erkennen und vermeiden Luftauswerfer, Stufenauswerfer und Sonderformen erproben Lasertechnologien Prototypingverfahren Einwegformen und Silikonformen Schalenguss Beschichtungstechniken Technologische verfahren in der Praxis Messmaschine Mikroskop Fehlerkataloge Besichtigung Gruppenarbeit, Stationsbetrieb, Praktikum Videopräsentation Videopräsentation MR JH UJ, Ex

12 10. Ausbildungstag Komplexarbeiten Lehrgangskonsultation Lehrgangsprüfung Lehrgangsauswertung Konstruktionsrichtlinien für Spritzgießwerkzeuge Kriterien der Auslegung von Größe, Festigkeit, Kavitäten und Ausbringung Wiederholung der Themengebiete Klärung von aufgetretenen Fragen und Problemen Teambefragung zu behandelten Themenkomplexen Einschätzung/Bewertung des 2. Durchganges Übergabe der Zertifikate Verabschiedung Videopräsentation Gruppengespräch Prüfungsdokumentation Fachgespräch alle alle alle alle