Universaldrehmaschinen TC - Classic Line. Universal Lathes TC - Classic Line SPINNER
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- Anneliese Becke
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1 Universaldrehmaschinen TC - Classic Line Universal Lathes TC - Classic Line Werkzeugmaschinenfabrik GmbH Rudolf-Diesel-Ring D - Sauerlach bei München / Ger ma ny Tel.: / - Fax: / spinner-wzm.de
2 Unsere TC-Baureihe bietet Ihnen eine fein abgestufte Modellpalette ideal passend auch für Ihre Werkstücke soliden Maschinenbau mit steifem Gussbett gehärtete und geschliffene Gleitführungen für beste Dämpfungseigenschaften dadurch höchste Zerspanungsleistung und bessere Standzeiten der Werkzeuge bei hervorragenden Oberflächen neueste digitale Steuerungen und Antriebe absolute Messsysteme ohne Referenzpunktanfahren kompakte Abmessungen für geringen Aufstellplatz bestes Preis/Leistungsverhältnis am Markt SPINNER Our TC-Series provides to you a wide range of different machine sizes ideal also for your specific size of work-piece rigid casting design of machine bodies hardened and grinded guide ways for best behaviour in reducing vibrations during the process therefore best cutting performance, and longer live-time of cutting tools with better surface quality Latest digital controls and drives Absolute encoders with no need for reference points Compact design with less floor-space Best price/performance ratio on the market Quality made in Europe mit Siemens D oder Fanuc itb und Dialogprogrammierung optional Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit Leistungsstarke Zerspanung Präzise Toleranzen Universell einsetzbar with Siemens D or Fanuc itb Optional conversational programming Rapidly operating Powerfull cutting Precise machining Ideal for universal use
3 Hydraulische Hohlspannzylinder als Standard Hydraulic hollow cylinders as standard feature Gussbett mit geschliffenen Gleitführungen Casting design of body and grinded guide ways AC-Motoren direkt auf der Vorschubspindel mit Absolutencodern Kein Referenzpunkt anfahren mehr erforderlich directly on ballscrew with absolute encoder No run to home-position necessary anymore TC / Option Messtaster zur Werkzeugvermessung im Arbeitsraum Optional tool setter for tool-presetting in working-area. Modelle TC mit schnellen AC-Servorevolvern Models TC with high-speed Servo-turrets
4 Auf der Basis unserer Werkzeugmaschinen liefern wir auch angepasste Sonderlösungen für Anwendungen in der Serienfertigung, schlüsselfertig alles aus einer Hand mit Prozesserprobung, Werkzeugauslegung, Taktzeitzusagen, Automation des Werkstückwechsels, Peripheriegeräte für Messen, Waschen oder Palettieren, Verkettungen mehrerer Anlagen. Alles abgestimmt auf Ihre Aufgabenstellung. Fragen Sie uns nach Ihrer Wunschlösung. Based on our modern machine-tools we supply special Turn-Key Projects for applications in serial production, such as Process development, selection of best tooling, guaranteed cycle-times, Automatic handling of work-pieces, integrated post-process measuring, cleaning and palletising of work-pieces or in-line connecting of multiple machines. All according to your special requests. Ask us for your individual solution.
5 Dialog Shop-Turn Siemens D Technische Daten D itb Technical Data Anzahl gesteuerter Achsen Number of controlled axis Kleinstes programmierbares Inkrement (mm),, Least input increment (mm) Farbbildschirm, Colour screen Werkzeugvermessung durch Ankratzen Handrad Vorschub override mit Drehpoti Tool-offsets by teach-in Manual pulse generator Feed override by potentiometer Antriebstechnik: Es kommt jeweils modernste Antriebstechnik von SIEMENS oder GE FANUC als Gesamtpaket zum Einsatz. Alle Antriebe in digitaler AC-Technik. Drives: The axis drive system comes from the control manufacturer SIEMENS or FANUC. All axes are driven by brushless and digital AC motors. Grunddaten Programmierung C-Achse Speicher kbyte MByte kbyte MByte Memory capacity Anzahl Werkzeugkorrekturen / Number of tool-offsets Programmnummern maximal Registerable programmes Schnittstelle RS C zur kompletten Datensicherung Zweite Schnittstelle RS C Ethernet Schnittstelle Umschaltung Inch, metrisch Interface RS C for data security Second interface RS C Ethernet interface Conversion inch, metric Parallele Programmeingabe bei laufendem Programm Background-Editing Fremdsprachiger Dialogtext auf Anfrage/on request (D/ GB / F / I / ES ) Foreign languages for control Konstante Schnittgeschwindigkeit Programmierung in mm / min oder mm / Umdr Schneidenradiuskompensation Programmierbare Verweilzeit Gewindeschneidzyklus Kegelgewinde Abspanzyklus Einstechzyklus Tiefbohrzyklus Orientierter Spindelhalt Parameterprogrammierung Simulationsgrafik zum Programmtest Constant surface speed Programming in mm / min or mm / rev. Tool nose radius compensation Dwell time Thread cutting cycles Conic thread cutting Stoke removal cycle Grooving cycle Peck drilling cycle Spindle positioning stop Programming by parameters Graphic simulation for test Werkstattprogrammierung Siemens Shop-Turn GE-Fanuc Manual-Guide i Graphical programming Anzahl gesteuerter Achsen Number of controlled axis Stirnseitenbearbeitung im Falle der C-Achse Mantelflächenbearbeitung mit Radien im Falle der C-Achse Symbole standard / option / nicht möglich, not possible Symbols Front operation programming of C-axis by X and Y in case of a C-axis Software for easy programming of C-axis on cylinder surface Standard features Programming C-axis
6 TC TC TC Technische Daten TC TC - MC TC TC - MC TC TC - MC Schwingdurchmesser über Bett 9 mm mm mm Maximaler Drehdurchmesser ~ mm ~ mm ~ mm Sonstiges Revolver Reitstock Spindel Allgemein Verfahrweg X 9 mm mm mm Verfahrweg Z mm mm mm Eilgang X m / min m / min m / min Eilgang Z m / min m / min m / min Maximale Drehzahl Upm Upm Upm Lagerdurchmesser innen mm mm 9 mm Spindelnase Ø mm Ø mm DIN /A Kapazität im Spannzylinder mm mm mm Futterdurchmesser mm / mm mm Antriebsleistung ( %) Siemens / Fanuc Drehmoment (max / %) Siemens / Fanuc, /, kw / kw 9 / Nm / Nm / kw optional kw / Nm optional Nm Pinolendurchmesser mm mm mm Aufnahme MK MK MK Pinolenhub mm mm mm Hub Grundkörper mm mm mm Anpresskraft bei max. dan dan dan Anzahl Stationen Werkzeugaufnahme VDI VDI VDI AC- Servorevolver Anzahl angetriebener Werkzeugstationen Drehzahl maximal Upm Upm Upm Leistung ( %) Siemens / Fanuc, /, kw, /, kw /, kw Drehmoment ( %) Siemens / Fanuc, /, Nm, / Nm 9, / Nm Volumen Kühlmitteltank ~ l ~ l ~ l Anschlussleistung kva kva kva Masse ~ kg ~ kg ~ kg Abmessungen (L x B x H),9 x, x, m, x, x, m, x, x, m Symbole standard / option / nicht möglich, not possible
7 TC TC TC TC TC - MC TC TC - MC TC TC - MC Technical Data mm mm mm Swing diameter over bed ~ mm ~ mm ~ mm Maximum turning diameter mm 9 mm 9 mm Stroke X mm 9 mm 9 mm Stroke Z m / min m / min m / min Rapid speed X m / min m / min m / min Rapid speed Z Upm Upm Upm Maximum speed mm mm mm Internal bearing diameter DIN /A DIN /A DIN /A Spindle nose mm mm mm Bar capacity mm / mm / mm Chuck diameter, kw / kw / kw Spindle power ( %) Siemens / Fanuc / Nm 9 / Nm / 9 Nm Torque (max / %) Siemens / Fanuc mm mm mm Quill diameter MK MK /fix MK /fix Taper mm mm mm Stroke of quill mm 99 mm 99 mm Stroke body dan dan dan Axial force max. Number of tools VDI VDI VDI VDI VDI Toolholder AC- Servo turret / Number of rotating tool positions Upm Upm (Siemens) Upm (Fanuc) Upm (Siemens) Upm (Fanuc) Maximum speed /, kw / kw / kw Power ( %) Siemens / Fanuc 9, / Nm, / Nm, / Nm Torque ( %) Siemens / Fanuc ~ l ~ l ~ l Volume coolant tank kva kva kva Power supply ~ kg ~ kg ~ kg Weight General Spindle Tail stock Turret Others, x, x, m, x, x,9 m, x, x,9 m Floor space (L x W x H) Symbols
8 Steif gelagerte Riemenspindeln mit hydraulischem Hohlspannzylinder und Fettschmierung auf Lebensdauer SPINNER Rigid spindles with belt-drive and hydraulic hollow clamping-cylinders and grease-type lubrification for life-time. 9. (%) T=9Nm T=Nm 9.. Hauptspindel TC Siemens Hauptspindel TC Siemens % -% (%) T=Nm T=Nm r.p.m Hauptspindel TC Fanuc r.p.m rpm Hauptspindel TC Fanuc (%) T=Nm T=Nm -% (%) T=,Nm T=,Nm -% 9 Hauptspindel TC / TC Siemens 9 9 (%) T=,Nm T=,Nm -%) r.p.m (%) T=9Nm T=Nm Hauptspindel TC / TC Fanuc (%) T=Nm T=Nm -% rpm rpm Hauptspindel TC Siemens -% 9 (%) T=Nm T=Nm Hauptspindel TC Siemens -% r.p.m Hauptspindel TC Fanuc (%) T=9Nm T=Nm -% r.p.m Hauptspindel TC Fanuc (%) T=Nm T=9Nm -% r.p.m r.p.m
9 Werkzeugantriebsmotor TC / TC Siemens (%) T=,Nm T=,Nm -% rpm Werkzeugantriebsmotor TC Fanuc.... (%) T=,Nm T=,Nm -% rpm Leistungsstarke angetriebene Werkzeuge zum Fräsen mit der C-Achse Scheibenbremsen für die C-Achse (Modelle TC ) Powerful rotating tools for milling with C-axis Disk-brakes for C-Axis (on models TC ) (%) T=,Nm T=9,Nm Werkzeugantriebsmotor TC / TC Siemens,, -%, rpm Werkzeugantriebsmotor TC/TC / TC Fanuc (%) T=,Nm T=Nm -% rpm (%) T=,Nm T=,Nm Werkzeugantriebsmotor TC / TC Siemens,, -%,, rpm Werkzeugantriebsmotor TC / TC Fanuc 9 9 -% (%) T=Nm T=Nm,, r.p.m 9
10 9 n max. 9 n max. 9 SPINNER TC / TC - MC TC / TC - MC n ø ø TC TC - MC 9 ø ø ø ø ø 9 ø ø ø ø 9 ø ø ø 9 ø 9 TC / TC - MC n 9 9 ø ø ø ø 9 9
11 9 9 n 9 Ø / Ø (BBD) Ø / Ø (BBD) 9 X=9 n 9 X=9 9 Z= Z=9 n n n ø ø ø ø ø ø ø ø ø 9 ø ø ø ø 9 ø ø ø TC / TC - MC TC / TC TC - MC / TC - MC Ø- ø 9
12 - + % % Aufstellplan / Floor space plan SPINNER TC 9 9 TC TC TC TC TC Option option Technische Änderungen der Daten und Bilder sind jederzeit vorbehalten Technical changes of specifications and pictures are subject to change without notice Druckschriftnummer: 9 / Stand /
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