MICRO 8/4 - MICRO 8/5. Führungsbüchsenloser CNC-gesteuerter Hochpräzisions-Drehautomat
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- Bella Hermann
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1 THINK PARTS THINK TORNOS MICRO 8/4 - MICRO 8/5 Führungsbüchsenloser CNC-gesteuerter Hochpräzisions-Drehautomat
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3 TORNOS LIEFERT LÖSUNGEN, INSBESONDERE FÜR HIGH-TECH-INDUSTRIEN WIE : Automobil Medizin Elektronik Mikromechanik und Sonstige Micro 8/4 - Micro 8/5 3
4 MICRO 8 DIE LÖSUNG FÜR ULTRAPRÄZISE BEARBEITUNG VON DREHTEILEN MIT KLEINEM DURCHMESSER Vorteile des Micro 8/4 und des Micro 8/5 Hochgenau ± 1 μ! Sie können die präzisesten Teile des Marktes herstellen! Kompakt Sie können ohne zusätzlichen Bedarf an Bodenfläche auf kleinstem Raum produzieren! Seif Sie können jede Werkstoffart in Angriff nehmen. Power Sie können Ihre Arbeiten bedenkenlos planen, die Maschinenleistung folgt Ihnen auf Schritt und Tritt! Benutzerfreundlich Optimiertes Design für Set-Up, Produktion und Instandhaltung. Gute Gründe, die kosteneffizienteste Lösung des Marktes zu wählen! Flexibilität Mehrere Konfigurationen für unterschiedliche Anwendungen verfügbar. Bearbeitung mit fester Führungsbuchse oder Führungsbuchse (Micro 8/4). Machining bushless (Micro 8/5). Micro 8/4 4 Micro 8/4 - Micro 8/5
5 Micro 8/4 und Micro 8/5 Micro 8/4 - Micro 8/5 5
6 MICRO 8 IHRE VORTEILE : SCHNELL UND LEISTUNGSSTARK Y1 X1 X2 Z4 Z1 X2 Flexible Werkzeugbestückung zur Abdeckung einer großen Vielfalt von Werkstück- und Materialtypen bis hin zu den zähesten Werkstücken. Drehzahl min -1. Leistung 2,2 kw / 3,7 kw. Leistungsstarke Haupt- und Gegenspindel für die Zerspanung aller Werkstoffe und für kurze Schnittzyklen. Linearsystem mit einem auf 2-Achs- Hauptkreuzschlitten montierten Werkzeugen (Micro 8/5). Zweites Werkzeugsystem zum Außenund Innen- bzw. Fertig- und Präzisionsdrehen (Micro 8/5). Über 20 Werkzeuge. Anzahl der Achsen Micro 8/5 : 5 Achsen + 2 C-Achsen. Micro 8/4 : 4 Achsen + 2 C-Achsen. Steifigkeit ist das Rückgrat der Präzision Steif gebaute, unter Anwendung von 3D CAD und FEM (Finite Element Methode) entwickelte Gusselemente. 6 Micro 8/4 - Micro 8/5
7 Y1 Y1 EINE PRODUKTIVE MASCHINE MIT 5 UNABHÄNGIGEN ACHSEN FÜR KOMPLEXE BEARBEITUNGSPROZESSE X1 C1 Z4 Z1 Micro 8/5 Micro 8/4 X1 C1 X2 X2 Z4 Z1 Linearwerkzeugsystem (Micro 8/4 und Micro 8/5) Aufgebaut auf einem Kreuzschlitten mit den Achsen X1 und Y1, auf dem folgende Elemente anpassbar sind : Über 10 Drehwerkzeuge. Bis zu 2 angetriebenen Werkzeuge. Bis zu 8 vordere Werkzeuge (für Haupt- und Gegenspindel) Option : Abwälzfräsmaschine (Micro 8/4) Radialer Werkzeughalter (nur Micro 8/5) 2 radiale Präzisionsdrehwerkzeuge mit unabhängiger numerischer Achssteuerung (X2). Option : Hochfrequenzspindel Micro 8/4 - Micro 8/5 7
8 MICRO 8/4 MICRO 8/5 EIN FÜHRUNGSBÜCHSENLOSER EINSPINDEL- DREHAUTOMAT MIT BEWEGLICHEM SPINDELSTOCK FÜR HOCHGENAUE BEARBEITUNGEN Spindel-Technologie Thermisch regulierte Motorspindel. Vorderes Spindellager mit Keramikkugeln für verbesserte Rundlauf- und Stabilitätseigenschaften. Vorderes Spindellager mit Keramikkugeln für verbesserte Stabilität und Präzision. (Micro 8/5) Zugspannentyp in der Hauptspindel (Micro 8/5). Spannzangen Typ F (Micro 8/4). Neues Führungsbahnkonzept des Spindelund Gegenspindelstocks zur Vermeidung von thermischem Versatz. MESSUNGEN WÄHREND 8 STUNDEN PRODUKTION Teil 339 neue Stange Teil 806 neue Stange DURCHMESSER Heizperiode : 35 min. Stopp 30 min. mit offener Tür Stopp 15 min. mit offener Tür Messungen (Unsicherheit ± mm) Obere Grenze Unterere Grenze Teile / 8 Stunden 8 Micro 8/4 - Micro 8/5
9 MICRO 8 IHRE VORTEILE : KOMPAKT UND BENUTZERFREUNDLICH Kleiner Grundflächenbedarf zur Optimierung Ihrer Produktionsflächenplanung. Nicht größer als ein kurvengesteuerter Drehautomat. Zentralschmierung. Leicht zugängliche Wartungsbereiche : Elektrischer Schaltschrank, Druckluftaggregat, Temperaturregler, usw. Hervorragende Bedienerfreundlichkeit. Vollständige Schutzabdeckung des Bearbeitungsraums. Schrägbett- und Vertikalwerkzeug-Auslegung für gute Zugänglichkeit zum Arbeitsbereich und freien Spänefall. Pneumatischer Werkstückseperator mit Werkstückauslaufrinne. Abnehmbarer Kühlmitteltank und Spänewanne. ISO-Standardprogrammierung oder mittels TB-DECO-Software. Micro 8 : Die beste Fertigungslösung für Ihre Präzisionsteile! Testsbedingungen Raumtemperatur C Werkstoff SUS 303 cu Öl Mineralöl Gemessener Durchmesser 1.5 mm Zykluszeit 34 Sek. Spindeldrehzahl min -1 Vorschub 0,01 mm / Umdrehung Schnitttiefe 0,2 mm Anzahl der produzierte Teile Ergebnisse Testbedingungen : Ergebnis : Nach Warmlaufphase 1.4 μ Streuung. Beinhaltet Maschinenstillstands und Ladezeiten. Rasches Warmlaufen Hochstabile Bearbeitung Hohe Genauigkeit Micro 8/4 - Micro 8/5 9
10 MICRO 8 TECHNISCHE DATEN A B 1283 ROBOBAR SBF 212e A B C D 3 m m , C ,5 D Type Ohne (Micro 8/5) und mit (Micro 8/4) Führungsbuchse arbeitender CNC-Drehautomat mit beweglichem Spindelstock Bearbeitungskapazität Micro 8/4 Micro 8/5 Hauptspindel Max. Rundstangen-Durchlass 8 mm ohne Stangenvorbereitung 10 (8 mm ohne Stangenvorbereitung) Zugspannzangentyp F W Gegenspindel Max. Rundstangen-Durchlass mm Max. Länge der Teile mm Spannzangentyp F F Bearbeitungskapazität Material DIN C45 Hauptspindel Max. Bohr - Ø mm 6 6 Max. Gewindebohr - Ø mm M6 M6 Gegenspindel Max. Bohr - Ø mm 6 6 Max. Gewindebohr - Ø mm M6 M6 Rotationswerkzeuge Max. Bohr - Ø mm 3 3 Maschinenkapazität Micro 8/4 Micro 8/5 Drehzahlbereich der Hauptspindel min Drehzahlbereich der Gegenspindel min Gesamtanzahl Werkzeuge Querschnitt der Drehwerkzeuge 8/12 8/12 Anzahl Außendrehwerkzeuge max Anzahl stirnseitige Innendrehwerkzeuge max 4 4 Anzahl rückseitige Innendrehwerkzeuge max 4 4 Anzahl der Drehwerkzeuge für rückseitige Bearbeitungen max 2 2 Drehzahl der angetriebenen Rotations-Querwerkzeuge S Drehzahl Rotationswerkzeug (HF-Einheit) min Anzahl gleichzeitig arbeitender Achsen 4 5 Schnellvorschubrate X / Z m / min Schnellvorschubrate Y m / min Micro 8/4 - Micro 8/5
11 MICRO 8 TECHNISCHE DATEN Motoren Micro 8/4 Micro 8/5 Hauptspindel Leistung kw 2,2 / 3,7 2,2 / 3,7 Gegenspindel Leistung kw 2,2 / 3,7 2,2 / 3,7 Rotationswerkzeuge S11 kw Sprühpumpe Durchflussmenge L / min Andere Leistungsaufnahme kva 8 8 Umgebungstemperatur im Betrieb Grad max. 35 C max. 35 C Abmessungen (L x B x H) Mm 1670 x 870 x x 870 x 1650 Gewicht kg Standard CNC-Software Funktionen CNC-Steuereinheit, Typ FANUC, Baureihe 32iB Farbiger 7,2 Bildschirm Schnittstelle Ethernet, RS 232, Flash-Speicherkarte ISO / TB-DECO-Progammierung Werkstückprogrammspeicher 64 kbytes 32 Werkzeuggeometrien und 32 Werkzeugversatzwerte Werkzeugnasen-Radiuskompensationen Laden und Bearbeiten des Werkstückprogramms im Hintergrund Betriebsstundenanzeige + Teilezähler Standard-Basiszyklen : Initialisierung, neues Werkstück, neue Stange Werkzeugeinrichtzyklus Mehrfach-Regelgewindeschneidzyklus Starres Gewindebohren Indexierungs-Positionierung S1 in Inkrementen von 0,1 Grad auf Hauptspindel Gegenspindelanschlag Elektronisches Handrad CNC-Software-Option Funktionen C1-Achsfunktion / Auflösung 0,001 Positionier-Indexierung S4 / Auflösung 0,001 C4 Achsfunktion / Auflösung 0,001 Programmspeichergröße 128 Kb Programmspeichergröße 512 Kb Programmspeichergröße 2 Mb 64 Werkzeuggeometrien + 64 Versatzwerte Programmierung Zoll / metrisch G70 / G71 Kantenabschrägen / -verrunden Polarkoordinaten Interpolation Transmit Zylindrische Interpolation Konstantoberflächen-Vorschub / Drehzahl-Funktion G96 Maschinenzyklen : Bohren / Ausspülen Kundenspezifische B-Makros Werkzeugstandzeitverwaltung Werkzeugstandzeitverwaltung mit Warnleuchte CNC-Schnittstelle über RS 232 Hinweis : Die Bearbeitungskapazitäten gelten für Material S45 C (AISI 1045, DIN C45). Die Bearbeitungskapazitäten könne je nach den Bearbeitungsbedingungen, bzw. dem zu bearbeitenden Material oder den zum Ersatz kommenden Werkzeugen von den angegebenen Werten abweichen. Micro 8/4 - Micro 8/5 11
12 TORNOS S.A. Rue Industrielle 111 CH Moutier Tel. +41 (0) Fax +41 (0) contact@tornos.com DEUTSCHLAND GmbH Karlsruher Str. 38 D Pforzheim Tel. +49 (0)7231 / Fax +49 (0)7231 / contact@tornos.de FRANCE Boîte postale 330 St-Pierre en Faucigny F La Roche s / Foron Cedex Tel. +33 (0) Fax +33 (0) contact@tornos.fr IBÉRICA Pol. Ind. El Congost Avda. St Julià, 206 Nave 8 E Granollers Tel Fax comercial.tti@tornos.com ITALIA SRL Via Cesare Pavese 21 I Opera / MI Tel Fax italia.contact@tornos.com US CORPORATION 840 Parkview Boulevard US - Lombard, IL Tel Fax info-us@tornos.com UK LTD Tornos House Whitwick Business Park Coalville UK - Leicestershire LE67 4JQ Tel. +44 (0) Fax +44 (0) sales@tornos.co.uk POLAND Sp. z o.o. Ul. Spółdzielcza Kąty Wrocławskie Poland Tel Fax poland.contact@tornos.com TORNOS DO BRASIL, Ltda Av. Dr. Cardoso de Melo, 1470 Conj. 606 CEP Vila Olímpia São Paulo - Brasil Tel brazil.contact@tornos.com (Shanghai) LTD Hui Feng Creativity Garden Feng Yu Building, 1-2F No. 239, Xitai Rd, Xu Hui District CN - Shanghai Tel Fax china.contact@tornos.com TORNOS BEIJING OFFICE Rm.1706, Tower A Dongyu Office Building Jia #1 Shuguang Xili Chaoyang District CN - Beijing Tel Fax beijing.contact@tornos.com ASIA LTD Unit 4, Ground Floor, Transport City Building 1-7 Shing Wan Road Tai Wai, Shatin N.T., Hong Kong Tel Fax asiapacific.contact@tornos.com TORNOS S.A. THAILAND REPRESENTATIVE OFFICE 7th Floor, 19, Bangna -Trad Soi 34, Bangna -Trad KM. 3 Road. Bangna, Bangkok, Thailand Tel Fax thailand.contact@tornos.com ASIA LTD MALAYSIA REPRESENTATIVE OFFICE K-7-1, Lorong Bayan Indah Dua, Bay Avenue, Pulau Pinang, Malaysia Tel / Fax malaysia.contact@tornos.com Entspricht den geltenden CE-Sicherheitsvorschriften Dieses Dokument basiert auf dem Informationsstand zur Zeit der Drucklegung. Obwohl wir alles getan haben, den Inhalt so präzise wie möglich zu halten, besteht kein Anspruch auf Abdeckung aller in der Maschine und im Programm befindlicher Details. TORNOS übernimmt weder Garantie, noch Verantwortung hinsichtlich Exaktheit und Vollständigkeit der in diesem Dokument gegebenen Informationen. Der Inhalt dieses Dokuments ist Eigentum des Hauses TORNOS. Änderungen, Ergänzungen und Verbesserungen müssen wir uns jederzeit vorbehalten. Edition Mai 2012 Tornos 2012, all rights reserved cm
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