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1 Content Inhaltsangabe A Turning Drehen A1-A360 B Milling Fräsen B1-B456 C Drilling / Reaming / Threading Bohren / Reiben / Gewinde C1-C162 D D1-D20 Index General Turning Allgemeine Drehbearbeitung Parting and Grooving Ab- und Einstechen Thread Turning Gewindedrehen Milling Indexable Tools Fräsen - WSP Werkzeuge Milling - Solid Carbide Endmills Fräsen VHM - Schaftfräser Drilling - Solid Carbide Drills Bohren - VHM Bohrer Drilling Indexable Tools Bohren - WSP Werkzeuge Reaming Reiben Threading - Solid Carbide Tools Gewinde - VHM Gewindebohrer Solid carbide Threading end mills Gewindefräsen - VHM Gewindefräser General Technical Information Allgemeine Technische Informationen A 1 - A 265 A A 301 A A 360 B 1 - B 189 B B 456 C 1 - C 121 C C 138 C C 150 C C 158 C C 162 D 1 - D 20 I 01 - I 20 B 1

2 C 122

3 Indexable drill Drilling Bohren Wendeschneidplattenbohrer Indexable drill Code Key ISO Kennzeichnung WSP- Bohrern Cutting edge length Schneidenlänge (mm) The ratio of length and diameter L / D Verhältnis Diameter Durchmesser Range Bereich 16mm-58mm Insert shape WSP Form W 80 o S Insert clearance angle WSP Freiwinkel C P 7 o 11 o Length Code Länge W S C ZD XP 32 W C Code ZD ZTD Tool Type Werkzeugtyp Description Beschreibung Indexable drill (WCMX *) Indexable drill (SPGT *) Coupling structure and Type Kupplungsart Code Description Beschreibung XP Weldon shank Weldon Shaft Coupling size(mm) Kupplungsgröße Number of teeth Anzahl der Zähne 2 WSP-Bohrer Indexable drills C 123

4 Drilling Bohren Indexable drill Wendeschneidplattenbohrer ZTD - Serie Tool holder with excellent stiffness and special surface coating. For higher feed rate and higher productivity. Werkzeugträger mit exzellenter Torsionsteifigkeit und speziell beschichteter Oberfläche, ermöglicht höhere Vorschübe und Produktivität Big chip pocket for better chip removal Größer Spanraum für optimalen Spanabfluß Optimised insert seat and clamping. Less vibration and higher tool life. Optimierter Plattensitz und optimierte Plattenklemmung für vibrationsfreie Bearbeitung mit hohen Standzeiten β o drills WSP-Bohrer CIndexable Double helix internal cooling for more effective cooling and good chip removal, also in deep hole boring. Innenkühlung mit Doppelhelixdesign für effektivere Kühlmittelzufuhr und Spanabfluß speziell bei tieferen Bohrungen. Example Beispiel Type Typ Workpiece Werkstückstoff Cooling system Kühlsystem Cutting data Schnittdaten ZTD XP25-SP07-02 SPGT07T308-PM /YBG205 (outer insert / Außenschneide) SPGT07T308-PM / YBG212 ( inner insert / Innenschneide) 50Mn(HB240) Doublehelix internal cooling Doppelhelix-Innenkülung Vc=130m/min f=210mm/min ap=90mm Comparison Vergleich Number of drilling Anzahl Bohrungen ZTD04 Competitor A Wettbewerb A Results Ergebnis Chips Spanbildung ZTD XP25-SP07-02 Competitor A Wettbewerb A C 124

5 ZTD-Serie Optimised edge design for stable operation with new chip breaker design / Optimierte Schneidkante, stabile Bearbeitung, neuartiger Spanbrecher Special grades for outer and inner insert for more efficiency in different material / Optimierte Sorten für Innen- und Außenschneide für höhere Effizienz bei vielen Materialen Inner insert Innere Schneide Outer insert Äußere Schneide YBG212 YBG205 YBG205 New nano coating structure with good hardness and wear resistance, but also good toughness. Ultra fine surface design prevent friction for best chip flow. Excellent thermal and chemical wear resistance. Best choice for all material also for stainless steel and high alloy material. Neue Nano-Beschichtungsstruktur mit gleichzeitiger Härte und Verschleißfestigkeit bzw. Zähigkeit. Eine ultra glatte Schichtoberfläche vermindert die Reibung und garantiert einen optimierten Spanabfluß. Die exzellente thermische und chemische Widerstandsfähigkeit zeigt diese Sorte besonders bei der Bearbeitung von rostfreien Stählen und warmfesten Legierungen. YBG212 Special Nano TiAlN coating with smooth surface for less friction and better chipflow / Speziale Nano TiAlN Beschichtung mit sehr glatter Oberfläche für weniger Reibung und besseren Spanablauf In combination with super fine grain size substract good balance between wear resistance and toughness / In Verbindung mit neuem Superfeinkorn- Substrat die ideale Kombination aus Verschleißfestigkeit und Zähigkeit Excellent thermal and oxidation resistence for more stable edge / Mit sehr guter Temperatur- und Oxidationsbeständigkeit für optimalen Schneidkantenschutz For boring operation the cutting speed at inner insert is lower. Therefore the grade must be more tough to prevent breakage. YBG212 is best choice in that case. YBG205 is excellent for higher wear resistance. Bei der Bohrbearbeitung ist die Schnittgeschwindigkeit an der Innenschneide niedriger als an der Außenschneide. Mit solch ungünstigen Bearbeitungsbedingungen sollte die Innenschneide eine höhere Zähigkeit haben. Hier ist die YBG212 optimal einzusetzen. Die Außenplatte hat mit der YBG205 eine höhere Verschleißfestigkeit. Example Beispiel Cooling system Kühlsystem Doublehelix Internal cooling Doppelhelix-Innenkühlung Type Typ ZTD XP25-SP07-02 SPGT07T308-PM/YBG205 (outer insert / Außenschneide) SPGT07T308-PM/YBG212 (inner insert / Innenschneide ) Competitor A Wettbewerb A Workpiece 42CrMo(HRC25) Werkstückstoff Cutting data Vc=150m/min fr=0.12mm/µ Schnittdaten ap=80mm Compare Vergleich (after 15 min / nach 15 min ) C 125

6 Drilling Bohren Indexable drill Wendeschneidplattenbohrer ZTD03 3D 3 Type Typ Stock Lager Dimension Abmessung (mm) ØD ØD1 ØD2 L3 L2 L1 L Insert WSP Screw Schraube Wrench Schlüssel ZTD XP25-SP SPGT PM I60M WT07IP ZTD XP25-SP SPGT PM I60M WT07IP ZTD XP25-SP SPGT PM I60M WT07IP ZTD XP25-SP SPGT PM I60M WT07IP ZTD XP25-SP SPGT PM I60M WT07IP ZTD XP25-SP SPGT PM I60M WT07IP ZTD XP25-SP SPGT07T308-PM I60M WT07IP ZTD XP25-SP SPGT07T308-PM I60M WT07IP ZTD XP25-SP SPGT07T308-PM I60M WT07IP ZTD XP25-SP SPGT07T308-PM I60M WT07IP ZTD XP25-SP SPGT07T308-PM I60M WT07IP ZTD XP25-SP SPGT07T308-PM I60M WT07IP drills WSP-Bohrer CIndexable ZTD XP32-SP SPGT07T308-PM I60M WT07IP ZTD XP32-SP SPGT PM I60M3.5 8 WT15IP ZTD XP32-SP SPGT PM I60M3.5 8 WT15IP ZTD XP32-SP SPGT PM I60M3.5 8 WT15IP ZTD XP32-SP SPGT PM I60M3.5 8 WT15IP ZTD XP32-SP SPGT PM I60M3.5 8 WT15IP ZTD XP32-SP SPGT PM I60M3.5 8 WT15IP ZTD XP32-SP SPGT PM I60M3.5 8 WT15IP ZTD XP40-SP SPGT PM I60M4 10 WT15IP ZTD XP40-SP SPGT PM I60M4 10 WT15IP ZTD XP40-SP SPGT PM I60M4 10 WT15IP ZTD XP40-SP SPGT PM I60M4 10 WT15IP ZTD XP40-SP SPGT PM I60M4 10 WT15IP ZTD XP40-SP SPGT PM I60M4 10 WT15IP ZTD XP40-SP SPGT PM I60M4 10 WT15IP ZTD XP40-SP SPGT PM I60M5 13 WT20IP ZTD XP40-SP SPGT PM I60M5 13 WT20IP ZTD XP40-SP SPGT PM I60M5 13 WT20IP ZTD XP40-SP SPGT PM I60M5 13 WT20IP ZTD XP40-SP SPGT PM I60M5 13 WT20IP ZTD XP40-SP SPGT PM I60M5 13 WT20IP ZTD XP40-SP SPGT PM I60M5 13 WT20IP C 126

7 Indexable drill Drilling Bohren Wendeschneidplattenbohrer ZTD04 4D 3 Type Typ Stock Lager Dimension Abmessung (mm) ØD ØD1 ØD2 L3 L2 L1 L Insert WSP Screw Schraube Wrench Schlüssel ZTD XP25-SP SPGT PM I60M WT07IP ZTD XP25-SP SPGT PM I60M WT07IP ZTD XP25-SP SPGT PM I60M WT07IP ZTD XP25-SP SPGT PM I60M WT07IP ZTD XP25-SP SPGT PM I60M WT07IP ZTD XP25-SP SPGT PM I60M WT07IP ZTD XP25-SP SPGT07T308-PM I60M WT07IP C ZTD XP25-SP SPGT07T308-PM I60M WT07IP ZTD XP25-SP SPGT07T308-PM I60M WT07IP ZTD XP25-SP SPGT07T308-PM I60M WT07IP ZTD XP25-SP SPGT07T308-PM I60M WT07IP ZTD XP25-SP SPGT07T308-PM I60M WT07IP ZTD XP32-SP SPGT07T308-PM I60M WT07IP ZTD XP32-SP SPGT PM I60M3.5 8 WT15IP ZTD XP32-SP SPGT PM I60M3.5 8 WT15IP ZTD XP32-SP SPGT PM I60M3.5 8 WT15IP ZTD XP32-SP SPGT PM I60M3.5 8 WT15IP WSP-Bohrer ZTD XP32-SP SPGT PM I60M3.5 8 WT15IP ZTD XP32-SP SPGT PM I60M3.5 8 WT15IP ZTD XP32-SP SPGT PM I60M3.5 8 WT15IP ZTD XP40-SP SPGT PM I60M4 10 WT15IP ZTD XP40-SP SPGT PM I60M4 10 WT15IP ZTD XP40-SP SPGT PM I60M4 10 WT15IP ZTD XP40-SP SPGT PM I60M4 10 WT15IP Indexable drills ZTD XP40-SP SPGT PM I60M4 10 WT15IP ZTD XP40-SP SPGT PM I60M4 10 WT15IP ZTD XP40-SP SPGT PM I60M4 10 WT15IP ZTD XP40-SP SPGT PM I60M5 13 WT20IP ZTD XP40-SP SPGT PM I60M5 13 WT20IP ZTD XP40-SP SPGT PM I60M5 13 WT20IP ZTD XP40-SP SPGT PM I60M5 13 WT20IP ZTD XP40-SP SPGT PM I60M5 13 WT20IP ZTD XP40-SP SPGT PM I60M5 13 WT20IP ZTD XP40-SP SPGT PM I60M5 13 WT20IP C 127

8 Drilling Bohren Indexable drill Wendeschneidplattenbohrer ZD03 Type Typ Stock Lager Basic dimension(mm) Abmessungen D D1 D2 L1 L2 L Inserts WSP Screw Schraube Wrench Schlüssel ZD XP25-WC WCMX I60M WT07IP ZD XP25-WC WCMX I60M WT07IP ZD XP25-WC WCMX I60M WT07IP ZD XP25-WC WCMX I60M WT07IP ZD XP25-WC WCMX I60M WT07IP ZD XP25-WC WCMX I60M T WT08IP ZD XP25-WC WCMX I60M T WT08IP ZD XP25-WC WCMX I60M T WT08IP drills WSP-Bohrer CIndexable ZD XP25-WC WCMX I60M T WT08IP ZD XP25-WC WCMX I60M T WT08IP ZD XP32-WC WCMX I60M3 7 WT09IP ZD XP32-WC WCMX I60M3 7 WT09IP ZD XP32-WC WCMX I60M3 7 WT09IP ZD XP32-WC WCMX I60M3 7 WT09IP ZD XP32-WC WCMX I60M3 7 WT09IP ZD XP40-WC WCMX06T308 I60M3 7 WT09IP ZD XP40-WC WCMX06T308 I60M3 7 WT09IP ZD XP40-WC WCMX06T308 I60M3 7 WT09IP ZD XP40-WC WCMX06T308 I60M3 7 WT09IP ZD XP40-WC WCMX06T308 I60M3 7 WT09IP ZD XP40-WC WCMX06T308 I60M3 7 WT09IP ZD XP40-WC WCMX06T308 I60M3 7 WT09IP ZD XP40-WC WCMX06T308 I60M3 7 WT09IP ZD XP40-WC WCMX06T308 I60M3 7 WT09IP Ex Stock / ab Lager On demand / auf Anfrage C 128

9 Indexable drill Drilling Bohren Wendeschneidplattenbohrer ZD03 Type Typ Stock Lager Basic dimension(mm) Abmessungen D D1 D2 L1 L2 L Inserts WSP Screw Schraube Wrench Schlüssel ZD XP40-WC WCMX06T308 I60M3 7 WT09IP ZD XP40-WC WCMX06T308 I60M3 7 WT09IP ZD XP40-WC WCMX I60M WT15IP ZD XP40-WC WCMX I60M WT15IP ZD XP40-WC WCMX I60M WT15IP ZD XP40-WC WCMX I60M WT15IP ZD XP40-WC WCMX I60M WT15IP ZD XP40-WC WCMX I60M WT15IP ZD XP40-WC WCMX I60M WT15IP ZD XP40-WC WCMX I60M WT15IP ZD XP40-WC WCMX I60M WT15IP ZD XP40-WC WCMX I60M WT15IP ZD XP40-WC WCMX I60M WT15IP ZD XP40-WC WCMX I60M WT15IP ZD XP40-WC WCMX I60M WT15IP ZD XP40-WC WCMX I60M WT15IP ZD XP40-WC WCMX I60M WT15IP ZD XP40-WC WCMX I60M WT15IP ZD XP40-WC WCMX I60M WT15IP C WSP-Bohrer Indexable drills Code key C ISO Kennzeichen Cutting data 138 Schnittdaten Technical Information C Technische Information C 129

10 Drilling Bohren Indexable drill Wendeschneidplattenbohrer Inserts rills Code Key ISO Kennzeichnung Wendeschneidplatten Tolerance Toleranz Insert shape Plattenform Code Insert shap Plattenform Code m ØI.C S m ØI.C S Tolerance(mm) Tolerance(mm) Tolerance(mm) Code Tolerance(mm) Tolerance(mm) Tolerance(mm) Toleranz Toleranz Toleranz Toleranz Toleranz Toleranz 80 o drills WSP-Bohrer CIndexable Clearance angle of main cutting edge Freiwinkel der Hauptschneide Clearance angle Clearance angle Code Freilwinkel Code Freiwinkel Code With / Without hole With / Without Mit / Ohne Loch Mit / Ohne Spanbrecher Chipbreaker and clamping system Spanformstufen und Klemmung Metric Metrisch With / Without chipbreaker Section plane of Insert With / Without hole Section plane of Insert Code chipbreaker Plattenform Mit / Ohne Loch Plattenform Mit / Ohne Spanbrecher Single-side Einseitig - Single-side Einseitig - - Double-side Doppelseitig Double-side Doppelseitig Single-side Einseitig Single-side Einseitig Double-side Doppelseitig Other clearance angle Anderer Freiwinkel - Double-side Doppelseitig Special Spezial C 130

11 Indexable drill Drilling Bohren Wendeschneidplattenbohrer Insert thickness Dicke Length of cutting edge Schneidenlänge Length Länge Code Thickness is defined as height from bottom of insert to the highest part of cutting edge Dicke ist definiert als Höhe von der Unterseite der WSP bis zur höchsten Stelle der Scheikante Insert thickness Insert thickness Code WSP Dicke (mm) Code WSP Dicke (mm) C Nose radius Schneidenradius Description Code Beschreibung Code Cutting direction Vorschubrichtung Description Beschreibung Right hand / Rechts Chipbreaker code Spanformstufe WSP-Bohrer Left hand / Links Neutral Indexable drills C 131

12 Drilling Bohren Indexable drill Wendeschneidplattenbohrer ZTD03 / 04 Dimension Grade Abmessung (mm) Sorte Type YBG205 YBG212 Typ L ØI.C s ød r outer insert inner insert Außenschneide Innenschneide SPGT PM SPGT07T308-PM SPGT PM SPGT PM SPGT PM ex stock / ab Lager on demand / auf Anfrage Material Overview Material Übersicht Grade Sorte Mild steel Baustahl HB 180 Carbon steel Alloy Steel Kohlenstoff-, Legierter Stahl Workpiece material Werkstückstoff Hardened steel Gehärteter Stahl ~40HRC ~50HRC ~60HRC Stainless steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen = Very suitable Sehr empfohlen = Suitable Empfohlen Nodular cast iron GGG Kugelgraphitguss SPGT*- PM Heat resist. Aluminum Copper alloy alloy alloy Warmfeste Aluleg. Kupferleg. Leg. Example / Beispiel 1 1 General boring 2 Inclined plane Allgemeine Bohrung Schiefe Ebene 3 Cross hole Kreuzbohrung 4 expansion boring Expansionsbohrung C 132

13 Technical Information Indexable inserts for drilling WSP zum Bohren -53 -PG L r ød ØI.C s 7 o Workpiece Material Werkstoffe Drilling Bohren Ideal Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel / Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast Iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Technische Information Basic dimension(mm) Basis Abmessungen Grade Sorte Type Typ L I.C s d r YBG202 YBG205 YBG201 YBD252 YBG40 YD201 WCMX030208R WCMX040208R WCMX050308R WCMX06T308R WCMX080412R WCMX D WCMX D WCMX D WCMX06T308-D WCMX D WCMX030208R-PG WCMX040208R-PG WCMX050308R-PG WCMX06T308R-PG WCMX080412R-PG PG chipbreaker -PG Spanbrecher Unique design of waveform edge ensure high edge strength and good chip breaking performance for machining carbon steel and alloy steel. Wellenförmige Schneide mit hoher Stabilität und Spankontrolle zur Bearbeitung von Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Guss -53 chipbreaker -53 Spanbrecher -D chipbreaker -D Spanbrecher Inserts for outer positioning with optimized chipbreaker geometriy. And good chip breaking performance for machining,steel, stainless steel, cast iron for common cutting speed. Optimierte Geometrie als Außenschneide einsetzbar. Gute Spankontrolle bei Stahl, rostfreiem Stahl, Grauguss bei mittleren Schnittgeschwindigkeiten. C Vollhartmetallbohrer Solid Carbide drills Sharp cutting edge benefits to achieve low roughness surface, mainly applicable for low load cutting of aluminum alloy, mild steel, stainless steel and cast iron. Scharfe Schneidkante zur Erziehlung exclusiver Oberflächen. Zur Bearbeitung von Alulegierungen, Baustahl, rostfreiem Stahl und Grauguss. Ex Stock / ab Lager On demand / auf Anfrage C 133

14 Drilling Bohren General technical Information Allgemeine Technische Information Comparison table for drilling Insert - Grades Bohrwendeplatten Übersichtstabelle - Sorten Workpiece material Werkstück Material P ISO P01 CVD Coating Beschichtung PVD Cermet Cermet uncoated carbide unb. Hartmetall PCBN & PCD PCBN & PKD Carbide drills Vollhartmetallbohrer CSolid Stahl Steel M Stainless Steel Rostfreier Stahl K Grauguss Cast iron N Hardened material Gehärtete Werkstoffe S Heat-resistant steel Warmfester Stahl P10 P20 P30 P40 M01 M10 M20 M30 M40 K01 K10 K20 K30 K40 N01 N10 N20 N30 S01 S10 S20 S30 YBD252 YBD252 YBG202 YBG202 YBG202 YBG205 YBG205 YBG205 YBG212 YBG212 YBG202 YBG205 YBG212 YD201 H H01 Non-ferrite materials Ne - Metalle H10 H20 H30 C 134

15 Indexable drill Drilling Bohren Wendeschneidplattenbohrer Features of drill Merkmale der WSP-Bohrer Perfect insert assembling angle makes balanced cutting force, low vibration in machining process, thus achieve excellent surface quality. Advanced flute design possesses large chip pocket for chip removal. Complete diameter range, from 16 mm to 58 mm. Perfekte WSP Positionierung für ausgewogene Schnittkraftverteilung. Zur Erzielung guter Oberflächen. Fortschrittlicher großer Spanraum für eine gute Spanabfuhr. kompletter Durchmesserbereich von 16 mm-58mm Small chip pocket Easy to generate chips jamming kleiner Spanraum, Spanstau. Competitor Wettbewerber ZCC CT Large chip pocket Chip jamming free Großer Spanraum kein Spanstau Insert assembling WSP Wechsel Higher surface quality Hohe Oberflächenqualität Applications Anwendung 1. Common drilling 2. Slant face drilling Normalbohren Schrägbohren Better chip breaking performance Gute Spankontrolle 3. Cross-hole drilling 4. Counterboring Bohren bei Aufbohren Querbohrungen C 135

16 Drilling Bohren Indexable drill Wendeschneidplattenbohrer Technical information for shallo drills Technische Informationen über WSP-Bohrer initial drill penetration Das Anbohren Initial drill penetration is an important factor for successful drilling. One way of ensuring good hole quality is to make sure the penetration surface of the workpiece is vertical to the drill centre axis. In addition, an indexable drill can carry out initial penetration of convex, concave, inclined and irregular surfaces when accompanied with an adjustment of feed rates. Das Anbohren ist ein wichtiger bzw. entscheidener Faktor für das erfolgreiche Bohren. Eine gute Bohrungsqualität und Standzeit erzielt man bei einer ebenen Anbohrfläche vertikal zur Bohrerachse. Beim Anbohren in konkaven, konvexen und unebenen Flächen soll der Vorschub entsprechend reduziert werden. Workpiece surface Werkstück Oberflächen Countermeasures Maßnahmen For a convex surface, the conditions are relatively good and the centre of the drill ideally makes contact with the workpiece first, thus can adopt normal feed. Bei konvexen Anbohrflächen ist die Bearbeitungsituation realtiv gut. Der erste Kontakt des Bohrers geschieht über die Zentrumsschneide, so daß normale Vorschübe gewählt werden können. When penetrating an inclined surface, the cutting edges will be unevenly loaded which may result in the premature drill wear. If the angle of the inclined surface is larger than two degrees, the feed should be reduced to 1/3 of that recommended for the drill. Bei Schrägflächen wird der Bohrer aus dem Zentrum gedrückt. Dadurch wird der Bohrerverschleiß erhöht. Bei einem Winkel von über 2 sollte der Vorschub auf 1/3 der empfohlenen Werte reduziert werden. drills WSP-Bohrer CIndexable When drilling into concave surface, drill center axis normally tends to off-center, the feed should be reduced to 1/3 of that recommended for the drill. Beim Anbohren in konkaven Flächen kann der Bohrer aus dem Zentrum gedrückt werden. Vorschub auf 1/3 reduzieren. When drilling into non-symmetric curved surfaces, the drill tends to deviate from the centre because of penetrating against an inclined surface. The feed should be reduced to lower than that recommended for the initial penetration of concave surfaces. Beim Bohren in asymetrischen Flächen sollte der Vorschub entsprechend reduziert werden, eventuell auf unter die Werte, die für das erste Eindringen in kontakte Flächen empfohlen werden. When drilling into irregular surface, there is a risk of the inserts chipping and this may also occur when drilling through the workpiece. Therefore the feed rate should be reduced. Beim Bohren in stark asymetrische Flächen können beim Anbohren und beim Austritt des Bohres aus dem Werkstück Ausbrüche an der Wendeschneidplatte entstehen. Auch hier den Vorschub entsprechend reduzieren. C 136

17 Indexable drill Drilling Bohren Wendeschneidplattenbohrer Calculations for shallow drilling Berechnungsbeispiele für WSP-Bohrer Cutting speed Schnittgeschwindigkeit (Vc) Vc = Dc π n 1000 Vc (m/min): cutting speed Schnittgeschwindigkeit Dc (mm): drill diameter Bohrerdurchm. Ø n (rev/min): rotating speed Umdrehungen π ~ 3,14 Example Spindle speed is1600 rev/min, drill diameter is 20mm, thus cutting speed is: Beispiel Spindelumdrehung beträgt 1600 u/min, Bohrerdurchmesser ist 20mm, dadurch ist die Schnittgeschw.: Vc = Dc π n 1000 = = 100 (m/min) Feed speed Vorschub Vf = fr n (mm/min) Vf (mm/min): feed speed fr (mm/rev): feed rate per revolution Schnittgeschwindigkeit Vorschub pro Umdrehung n (rev/min): spindle speed Umdrehungen Example Spindle speed is1500 rev/min, feed rate per revolution is 0.1mm/rev, thus feed speed is: Beispiel Spindelumdrehung beträgt 1500 u / min, Vorschub pro Umdrehung = 0,1 mm / rev: Vf = fr n = = 150 (mm/min) C Machining time Bearbeitungszeit Example Beispiel Tc = Id i n f Tc (min): machining time Bearbeitungszeit Metal removal rate Zerspanungsvolumen fr (mm/rev): feed rate per revolution Vorschub pro Umdrehung i: number of holes Id (mm): drilling depth n (rev/min): spindle speed i: Anzahl der Bohrung. Bohrtiefe Drehzahl Calculate the drilling time, with following formular: drill diameter 20mm, depth 40mm cutting speed 100m/min feed rate 0,1/rev n = Berechnen Sie die Bohrzeit, mit folgender Formel: Bohrerdurchm. 20mm, Bohrtiefe 40mm Schnittgeschwindigk. 100m/min Tc = Vorschub pro Umdrehung 0,1/re Vc 1000 Dc π Id i n fr = = = 1600 (rev/min) = 0.25 (min) WSP-Bohrer Indexable drills Q = Vf π Dc Q (cm3/min): metal removal rate Dc(mm): drill diameter Q (cm3/min): Zerspanungsvolumen Dc(mm): Bohrerdurchmesser Vf (mm/min): feed speed Vorschub π ~ 3,14 Example Beispiel Drill diameter is 20mm, feed speed is 160mm/min, thus metal removal rate is: Bohrdurchmesser 20mm, Vorschub ist 160mm/min, dadurch liegt das Zerspanungsvolumen bei: Q = Vf π Dc = = (cm 3 /min) C 137

18 Drilling Bohren Indexable drill Wendeschneidplattenbohrer Recommended cutting data for shallow drills Empfohlene Schnittdaten für WSP-Bohrern ISO Material Hardness HB Härte HB Diameter Ø Feed rate Cutting speed Durchmesser Vorschub fn Schnittgeschwindigkeit Vc [mm] [mm/r] [m/min] Carbon steel Kohlenstoffstahl ( ) P Low alloy steel Niedrigleg. Stahl High alloy steel Hochleg. Stahl ( ) 150( ) Cast steel Gussstahl ( ) drills WSP-Bohrer CIndexable M Stainless steel Ferrite Martensite Rostfreier Stahl Austenite Austenit ( ) 140( ) Malleable cast iron Temperguss ( ) K Gray cast iron Grauguss ( ) Nodular cast iron GGG Kugelgraphitguss ( ) N Al alloy Alulegierung ( ) C 138

19 General Technical Inform. Allgemeine Technische Info Threading pre-hole diameter Kernlochdurchmesser Metric Coarse thread Metric fine screw fine Metrisch - Gewinde Metrisch - Feingewinde Thread code Gewindebez. Pre-hole diameter (mm) Kerndurchmesser Thread code Gewindebez. Pre-hole diameter (mm) Kerndurchmesser Thread code Gewindebez. Pre-hole diameter (mm) Kerndurchmesser M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M D Technical Info Technische Info D 1

20 General Technical Inform. Allgemeine Technische Info Surface roughness Oberflächenrauhigkeit Type Typ Code Calculation method Berechnungsmethode Calculation example (figure) Meßaufnahme (Abb.) Arithmetic average deviation of profile Mittlere Rauhtiefe Ra Within sampling length l, the arithmetic average absolute value of profile deviation is Ra= 1 l l 0 y(x) dx In the formula, the profile deviation y is the distance between profile points and reference line in the measuring direction. Reference line is the profile least-square average line O. This line divide the profile and make the sum of squares of profile deviation to be the minimum within the sampling length. Der Mittelrauhwert Ra ist der arithmetische Mittelwert der absoluten Beträge der Abstände y des Rauhheitsprofils von der Mittellinie innerhalb der Messstrecke. Dies ist gleichbedeutetend mit der Höhe des Rechtecks, dessen Länge gleich der Gesamtstrecke I ist und das flächengleich mit der Summe der zwischen dem Rauheitsprofil und der Mittellinie eingeschlossenen Fläche ist y=f Ra y o l x Info Technische Info DTechnical Irregularity ten-point high Gemittelte Rauhtiefe Maximum height of profile Maximale Rauhtiefe Rz Ry Within sampling length l, the sum of the average value of heights of five highest profile peak and the depths of five deepest profile valleys Rz= 5 Σi=1 ypi + 5 Σ i=1 yvi 5 In the formula, ypi means the height of 'i'th highest profile peak. In the formula, yvi means the depth of 'i'th deepest profile valley. Maximum height of profile Ry: the distance between the top profile peak line and the bottom profile valley line in the longitudinal direction within the sampling length l. Die gemittelte Rauhtiefe Rz ist das arithmetische Mittel aus den Einzelrauhtiefen fünf aufeinander grenzender Einzelmessstrecken gleicher Länge. Rz wird ebenfalls in (μm) angegeben. The distance between the inner profile peak line and the bottom profile valley line in the longitudinal direction within the sampling length l. Top profile peak line is the line that parallels to the reference line and passes through the highest point of profile peak. Bottom profile line is the line that parallels to the reference line and passes through the lowest point of profile valley. Die maximale Rauhtiefe Ry ist die größte der auf der Gesamtmeßstrecke I vorkommenden Einzelrauhtiefen, Ry wird auch in (μm) Mikrometer angegeben. (Bemerkung) Um Rz herausfinden, wird ein Anteil ohne außergewöhnliche Höhen und Tiefen als Stichprobenlänge ausgewählt und als Schwachstelle betrachtet. y y o o yp1 yp2 yp3 yp4 yp5 yv1 yv2 Ry l l yv3 yv4 yv5 x x D 2

21 General Technical Inform. Allgemeine Technische Info Material comparison table Werkstoffe Vergleichstabelle ISO Country and Standard Standardbezeichnung nach Länder China USA Germany Great Britain Sweden France Italy Spain Japan GB AISI/SAE W.-nr DIN BS EN SS AFNOR UNI UNE JIS Alloy steel Legierter Stahl C15 080M CC12 C15C16 F C22 050A20 2C 1450 CC20 C20C21 F C35 060A CC35 C35 F C45 080M CC45 C45 F C55 070M C C60 080A62 43D - CC55 C Y SMn28 230M S250 CF9SMn28 11SMn28 SUM22-12L SMnPb S250Pb CF9MnPb28 11SMnPb28 SUM22L SPb PbF2 CF10Pb20 10SPb S20 212M36 8M MF4 - F210G - Y SMn36 240M07 1B - S300 CF9SMn36 12SMn L SMnPb S300Pb CF9SMnPb36 12SMnP35-55Si2Mn Si9 250A S7 55Si8 56Si SiCr SC7 60SiCr8 60SiCr8 - D P Ck15 080M15 32C 1370 XC12 C16 C15K S15C 40Mn Mn4 150M M Ck S25C 35Mn Mn Mn5-36Mn5 SMn438(H) 30Mn Mn6 150M28 14A - 20M5 C28Mn - SCMn1 35Mn Cf35 060A XS38TS C36 - S35C Ck M XC42 C45 C45K S45C Ck55 070M XC45 C50 C55K S55C Cf53 060A XC48TS C53 - S50C 60Mn Ck60 080A62 43D 1678 XC60 C60 - S58C Ck A SUP X120Mn12 Z120M X120M12 XG120Mn12 X120Mn12 SCMnH/1 Gr15;45Gr Cr6 534A C6 100Cr6 F.131 SUJ2 - ASTM A204Gr.A Mo Mo D3 16Mo3KW 16Mo Mo5 16Mo5 - Technische Info Technical Info - ASTM A350LF Ni N6 14Ni6 15Ni6 - - ASTM A X8Ni ; X10Ni9 XBNi09 - D 3

22 General Technical Inform. Allgemeine Technische Info Material comparison table Werkstoffe Vergleichstabelle ISO Country and Standard Standardbezeichnung nach Länder China USA Germany Great Britain Sweden France Italy Spain Japan GB AISI/SAE W.-nr DIN BS EN SS AFNOR UNI UNE JIS Alloy steel Legierter Stahl Ni Z18N NiCr6 640A35 111A - 35NC6 - - SNC NiCr NC11 16NiCr11 15NiCr11 SNC415(H) NiCr14 655M13 655A12 36A - 12NC SNC815(H) CrNiMo4 816M NCD3 38CrNiMo4(KB) 35CrNiMo NiCrMo2 850M NCD2 20NiCrMo2 20NiCrMo2 SNCCM220(H) NiCrMo2 311-Type NiCrMo2(KB) 40NiCrMo2 SNC240 40CrNiMoA CrNiMo6 817M NCD6 35CrNiMo6(KB) CrNiMo6 820A NCD6-14CrNiMo13-15Cr Cr3 523M C3 - - SCr415(H) 35Cr Cr4 530A32 18B - 32C4 34Cr4(KB) 35Cr4 SCr430(H) 40Cr Cr4 530M C4 41Cr4 42Cr4 SCr440(H) 40Cr Cr Cr4 SCr440 Info Technische Info DTechnical P 18CrMn MnCr15 (527M20) MC5 16MnCr15 16MnCr15-20CrMn Cr3 527A C3 - - SUP9(A) 30CrMn CrMo4 1717CDS CD4 25CrMo4(KB) 55Cr3 35CrMo 4137; CrMo4 708A37 19B CD4 35CrMo4 34CrMo4 SCM420; SCM430 SCM432; SCRRM3 40CrMoA 4140; CrMo4 708M40 19A CD4TS 41CrMo4 41CrMo4 SCM440 42CrMo 42CrMnMo CrMo4 708M40 19A CD4 42CrMo4 42CrMo4 SCM440(H) CrMo CD4-12CrMo4 SCM415(H) - ASTM A182 F11;F CrMo Gr CD3.5; 15CD4.5 14CrMo44 14CrMo CrMo12 722M24 40B CD12 32CrMo12 F.124.A - - ASTM A182 F CrMo Gr.31; CD9;10 12CrMo9,10 TU.H MoV MoCrV6-50CrVA CrV4 735A CV4 50CrV4 51CrV4 SUP CrAlMo7 905M39 41B CAD6,12 41CrAlMo7 41CrAlMo CrMoV M39 40C CrMoV D 4

23 General Technical Inform. Allgemeine Technische Info Material comparison table Werkstoffe Vergleichstabelle ISO China USA Germany GB AISI/ SAE Tool steel Werkzeugstahl Country and Standard Standardbezeichnung nach Länder Great Britain Sweden France Italy Spain Japan W.-nr DIN BS EN SS AFNOR UNI UNE JIS T10 W C105W Y1105 C98KU C100KU F.515 F T12A W C125W Y2120 C120KU (C120) SK2 CrV;9SiCr L Cr6 BL3 - - Y100C6-100Cr6 - Cr12 D X210Cr12 BD3 - - Z200Cr12 X210Cr13KU X250Cr12KU X210Cr12 SKD1 4Cr5MoVSi H X40CrMoV5 1 BH Z40CDV5 X35CrMoV05KU X40CrMoV51KU X40CrMoV5 SKD61 Cr6WV A X100CrMoV5 1 BA Z100CDV5 X100CrMoV51KU X100CrMoV5 SKD12 CrWMo WCr WC13 10WCr6 107WCr5KU 105WCr5 SKS31 SKS2 SKS3 D Cr12W X210CrW X215CrW12 1KU X210CrW12 SKD2 P 5CrNiMo S WCrV7 BS WCrV8KU 45WCrSi8-3Cr2W8V H X30WCrV9 3 X30WCrV93KU BH Z30WCV9 X28W09KU X30WCrV9 3KU X30WCrV9 SKD5 Cr12MoV X165CrMoV X165CrMoW12KU X160CrMoV12 SKD11 5CrNiMo L NiCrMoV NCDV7 - F.250.S SKT4 V W V1 BW2 - - Y1105V - - SKS43 W6Mo5Cr4V2Co S Z85WDKCV HS HS SKH55 W18Cr4VCo5 T S BT4 - - Z80WKCV X78WCo1805KU HS SKH3 Technische Info W6Mo5Cr4V2 M S6-5-2 BM M S Z W18Cr4V T S BT1 - - Z85WDCV Z100WCWV Z80WCV X82WMo0605KU HS6-5-2 SKH9 HS2-9-2 HS X75W18KU HS SKH2 W6Mo5Cr4V3 M3 - S SKH52 Technical Info - M BM SKH59 D 5

24 General Technical Inform. Allgemeine Technische Info ISO Country and Standard Standardbezeichnung nach Länder Daido Steel China USA Germany Japan Co., Ltd (Japan) GB AISI/SAE DIN JIS DAIDO Plastic die steel Gesenkstahl - P20 mod. - PX5N NAK NAK80 Main application Hauptanwendung For mass production of large mirror dies. Automobile tail light, front fender of car, video camera, household electrical appliances etc Große hochglänzende Präzisionsgesenke für die Serienproduktion. Automobilteile, Videokameras, elektr. Haushaltsgeräte ect. High precision mirror die. Video camera, music disc, Cosmetic Containers, transparent covers, transparent films etc Hochglänzende Präzisionsgesenke für Videokameras, Musik CDs, Kosmetik Behälter, Transparente Abdeckungen. High precision mirror die. Video camera, music disc, Cosmetic Containers, transparent covers, transparent films etc Hochglänzende Präzisionsgesenke für Videokameras, Musik CDs, Kosmetik Behälter, Transparente Abdeckungen und Beläge. Info Technische Info DTechnical P 3Cr mod. SUS420J2 mod. S-STAR Cold-working die steel Kaltarbeitsstahl SKS93 YK30 9CrWMn 01 mod. - SKS3 mod. GOA Cr12MoV D2 X165CrMoV12 SKD11 DC11 - D2 mod. - SKD11 mod. DC53 Hot-working die steel Warmarbeitsstahl 4Cr5MoSiV1 H13 X40CrMoV51 SKD61 DHA1 For ultra-mirror corrosion resistant precise dies. Accessories of camera, CD, lens, watch case. Stamping die, gauge calipers, paper cutter, auxiliary tools Blanking die, gauge calipers, drawing die, taps, Perforated punch. Blanking die, cold forming die, cold drawing die, forming roller, punch Blanking die, cold forming die, cold drawing die, forming roll, punch Aluminum-compression die, connecting parts of compression die, hot stamping die, hot extrusion die, thermal shear cutting blade DH21 Long life Aluminum compression die Alu-Druckgesenke für lange Lebensdauer DH31-S Compression die, Druckgesenke DH2F Für ultra-fein spiegelnde korrosionsbeständige Gesenke für Zubehör von Kameras. CD, Linsen, Armbanduhren. Für Gesenkstempel, Meßkaliber, Papierschneidmesser, Werkzeuge Für Schnittmatrizen, Meßkaliber, Gewindebohrer, Perforationswerkzeuge, Kaltziehsteine Für Schnittmatrizen, Kaltformpressgesenke, Kaltziehsteine, Formwalzen. Für Schnittmatrizen, Kaltformpressgesenke, Kaltziehsteine, Formwalzen. Aluminium Druckgesenke, Verbindungsstücke für Druckgesenke, Heißpressgesenke, Heiß-Extruder- Gesenke, warmfeste Schnittmesser ect. Compression die, plastic die Druckgesenke, Plastik-Gesenke D 6

25 General Technical Inform. Allgemeine Technische Info ISO Country and Standard Standardbezeichnung nach Länder China USA Germany Great Britain Sweden France Italy Spain Japan GB AISI/ SAE Stainless steel Rostfreier Stahl 0Cr13; 1Cr12 W.-nr DIN BS EN SS AFNOR UNI UNE JIS X6Cr13 403S Z6C13 X6Cr13 F.3110 SUS X7Cr F Cr X10Cr13 410S21 56A 2302 Z10C14 X12Cr13 F.3401 SUS410 1Cr X6Cr17 430S Z8C17 X8Cr17 F.3113 SUS430 2Cr X20Cr13 S62 56B; 56C - Z20C13 X20C13 F.3401 SUS G-X20Cr14 420C29 56B - Z20C13M - - SCS2 4Cr X46Cr13 420S45 56D 2304 Z40CM Z38C13M X40Cr14 F.3405 SUS420J2 1Cr17Ni X20CrNi S Z15CNi6.02 X16CNi16 F.3427 SUS431 Y1Cr17 430F X12CrMoS Z10CF17 X10CrS17 F.3117 SUS430F 1Cr17Mo X6CrMo S Z8CD17.01 X8CrMo17 - SUS434 M X5CrNi C Z4CND13.4M - - SCS G-X6CrNiMo C F.8414 SCS14 4Cr9Si2 HW X45CrSi93 401S Z45CS9 X45CrSi8 F.322 SUH1 0Cr13Al X10CrAl13 403S Z10C13 X10CrAl12 F.311 SUS405 Cr X10CrAl18 430S Z10CAS18 X8Cr17 F.3113 SUS430 8Cr20Si2Ni HNV X80CrNiSi20 443S Z80CSN20.02 X80CrSiNi20 F.320V SUH4 2Cr25N X10CrAl Z10CAS24 X16Cr26 - SUH446 Austenitic stainless steel Austenitischer Rostfreier Stahl 0Cr18Ni X5CrNi S15 58E 2332 Z6CN18.09 X5CrNi1810 F.3551; F.3541; F.3504 SUS304 1Cr18Ni9MoZr X10CrNiS S21 58M 2346 Z10CNF18.09 X10CrNiS18.09 F.3508 SUS303 0Cr19Ni10 304L X2CrNi S Z2CN18.10 X2CrNi18.11 F.3503 SCS G-X6CrNi C Z6CN18.10M - - SCS13 Cr17Ni X12CrNi Z12CN17.07 X12CrNi1707 F.3517 SUS LN X2CrNiN S Z2CN SUS304LN 0Cr19Ni X5CrNi S31 58E - Z6CN18.09 X5CrNi SUS304 D Technische Info 0Cr17Ni11Mo X5CrNiMo S16 Z6CND X5CrNiMo1712 F.3543 SUS316 00Cr17Ni13Mo2 316LN X2CrNiMoN Z2CND SUS316LN 0Cr27Ni12Mo3 316L X2CrNiMo S Z2CDN17.13 X2CrNiMo SCS16, 00Cr19Ni13Mo3 317L X2CrNiMo S Z2CND19.15 X2CrNiMo SUS317L - 329L X8CrNiMo SUS329L; SCH11; SCS11 Technical Info 1Cr18Ni9Ti X6CrNiTi S12 58B Z6CNT18.10 X6CrNiTi1811 F.3553 SUS321 1Cr18Ni11Nb X6CrNiNb S17 58F 2338 Z6CNNb18.1 X6CrNiTi1811 F.3552 SUS347 Cr18Ni12Mo2Ti 316Ti X6CrNiMoTi S17 58J 2350 Z6NDT17.12 X6CrNiMoTi17 F D 7

26 General Technical Inform. Allgemeine Technische Info ISO Country and Standard Standardbezeichnung nach Länder China USA Germany Great Britain Sweden France Italy Spain Japan GB AISI/ SAE W.-nr DIN BS EN SS AFNOR UNI UNE JIS Austenitic stainless steel Austenitischer Rostfreier Stahl G-X5CrNiMoNb C7 - - Z4CNDNb1812M XG8CrNiMo18 - SCS22 Cr17Ni12Mo3Nb X10CrNiMoNb Z6CNDNb1713B X6CrNiMoTiNb Cr23Ni X15CrNiSi S Z15CNS SUH309 0Cr25Ni20 310S X12CrNi S Z12CN2520 X6CrNi2520 F.331 SUH310 Cr15Ni36W3Ti X12NiCrSi Z12CNS SUH G-X40NiCrSi C XG50NiCr SCH15 5Cr2Mn9Ni4N EV X53CrMnNiN S54; 321S12-58B - Z52CMN21.0 X53CrMnNiN219 - SUH35 1Cr18Ni9Ti X12CrNiTi S320 58C - Z6CNT18.12 X6CrNiTi1811 F.3523 SU321 ISO Country and Standard Standardbezeichnung nach Länder China USA Germany Great Britain Sweden France Italy Spain Japan Nodular cast iron GGG QT GGG40 400/ FGS GS FGE38-17 FCD400 QT /12 -- FGS GS FGE42-12 FCD450 QT GGG50 500/ FGS500-7 GS500-7 FGE50-7 FCD500 QT GGG60 600/ FGS600-2 GS600-2 FGE60-2 FCD600 QT GGG70 700/ FGS700-2 GS700-2 FGE70-2 FCD700 Info Technische Info DTechnical K QT GGG80 800/ FGS800-2 GS800-2 FGE80-2 FCD800 QT / Grey cast iron Grauguss -- NO.60 GG FGL HT350 NO.50 GG FGL350 G35 FG35 FC350 HT300 NO.45 GG FGL300 G30 FG30 FC300 HT250 NO.35 GG FGL250 G25 FG25 FC250 HT200 NO.30 GG FGL200 G20 FG20 FC200 HT150 NO.20 GG FGL150 G15 FG15 FC150 HT G10 -- FC100 D 8

27 General Technical Inform. Allgemeine Technische Info Fitting dimension tolerance Passtoleranzen Basic dimensions (mm) Standard tolerance class of holes Standard-Toleranzklassen IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18 > μm mm D Note: From IT1 to IT5, the standard tolerance with basic dimension more than 500 mm is as trial. When the basic dimension 1 mm, the tolerances from IT4 to IT8 are invalid. Bemerkung: Für die Standardt Toleranzen IT1 bis IT5 bei Durchmesser über 500 mm ist eine Anpassung notwendig. Bei Basis abmessungen unter 1 mm ist das Toleranzfeld IT4 bis IT8 ungültig. Technische Info Technical Info D 9

28 General Technical Inform. Allgemeine Technische Info The shaft lower deviation(ei) and upper deviation (es) can be obtained by basic tolerance and standard tolerance (IT) of shaft. Toleranz Einheitswelle: Die geringste Abweichung (ei) und die größte Abweichung (es) sind als Basis bzw. Standard-Toleranzen (IT) in der Tabelle angegeben. Deviation from a to h Abweichung von a bis h Deviation from k to zc Abweichung von k bis zc + es 0 0 line es ei ei - ES= negative (-) basic tolerance of hole ES= neg(-) Basistoleranz der Bohrung ei=es-it EI= positive (+) basic tolerance of hole EI= pos(+) Basistoleranz der Bohrung es=ei+it The hole lower deviation(ei) and upper deviation (ES) can be obtained by basic tolerance and standard tolerance (IT) of hole. Toleranz Einheitsbohrung: Die geringste Abweichung (EI) und die größte Abweichung (ES) sind als Basis bzw. Standard-Toleranzen (IT)- Bohrung in der Tabelle angegeben. + Deviation from a to h Abweichung von A bis H Deviation from K to ZC (It is not applicable for K, M with the tolerance < IT8) Abweichung von K von ZC (Ist nicht anwendbar für K, M mit der >Toleranz < IT8) ES Info Technische Info DTechnical 0 - EI EI 0 line ES EI= postive (+) basic tolerance of hole EI= pos(+) Basistoleranz der Bohrung ES=EI+IT ES=negitive (-) basic tolerance of hole ES= neg(-) Basistoleranz der Bohrung EI=ES+IT For example: for a hole with diameter 3 mm and tolerance H7, we can find that the lower deviation EI=0 in relation to H7 from the basic tolerance table, and the standard tolerance IT=10μm corresponding to H7, thus the upper deviation ES=EI+IT=10μm. Therefore the hole fitting dimension is Ø 3mm = 0 mm. Beispiel: Bei einem Durchmesser von 3mm und einer Toleranz H7 ist bei der Basis Toleranz H7 EI=0 bei der Standard-Toleranz H7 ist es IT=10μm. Die größte Abweichung ist demzufolge: ES=EI+IT=10μm Die Bohrungstoleranz ist bei einem Ø 3mm = 0 mm. D 10

29 General Technical Inform. Allgemeine Technische Info Basic deviations value of shaft Basistoleranzwerte Einheitswelle Diameter Durchmesser Ø (mm) Basic deviation value Basistoleranzwerte Upper deviation es Höchstabweichung Standard tolerance class Standard-Toleranzklasse > a b c cd d e ef f fg g h js Note: 1. If basic dimension 1mm, the basic deviation a and b are not adopted. Bemerkungen: 1. Bei Abmessungen 1mm, sind die Basisabweichungen a und b nicht berücksichtigt., ITn ist der IT Wert entsprechend zu "n" zugeordnet. Die Formel für die Abweichung =± ITn, ITn is the IT value corresponding to n. 2 In the formula Deviation =± ITn 2 D Technische Info Technical Info D 11