Zerspantechnik GmbH. Tel. +49/(0 )70 42 / Fax +49/(0 )70 42 /

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2 Zerspantechnik GmbH G e ro k s t r a ß e 2 2 D I l l i n g e n Tel. +49/(0 )70 42 / Fax +49/(0 )70 42 / info@avantec.de

3 Schnittdatenkatalog EXAKT Zerspantechnik GmbH

4 EXAKT Schnittdatenkatalog Portrait Harte Zähne für weichen Biss Avantec zählt nach 12 erfolgreichen Jahren noch zu den jungen Unternehmen in der Branche der Werkzeuganbieter. Durch die kompromisslose Konzentration auf die Kernaufgaben in der Zerspantechnik gilt der Betrieb als qualitätsbewußter Spezialist. Nicht nur die Ausführung der Werkzeuge, sondern auch die Schneidstoffe sind bei Avantec ganz speziell und auf den jeweiligen Einsatzzweck abgestimmt. Wichtigstes Merkmal der Avantec-Fräser ist deren weicher Schnitt. Dadurch werden auch leichte, schnelle Maschinen zu hohen Zerspanvolumina befähigt. Auch filigrane und deshalb schwer zu bearbeitende Werkstücke werden schnell und sicher zerspant. Und dies alles im Dauerbetrieb mit langen Standzeiten. Herzstück des Avantec-Know-hows sind die geschliffenen Wendeschneidplatten. Neben der Plattengeometrie bewirkt auch deren schräge Einbettung mit einem hohen wirksamen Spanwinkel das weiche Schnittverhalten der Werkzeuge. Auftretende Kräfte und Wärme werden wirkungsvoll reduziert, die Maschine benötigt wesentlich weniger Antriebsleistung als mit herkömmlichen Schneidwerkzeugen. Voraussetzung für den künftigen Erfolg ist das innovative Denken bei Avantec und ein leistungsfähiger Kundendienst, der Fragen vor Ort kompetent beantwortet. So wird die schnelle Reaktion, schnelle Entwicklung und excellenter Service auch morgen zu den Stärken von Avantec zählen. Innovationsschmiede für Hochvolumenzerspanung Avantec das heißt Technik, die nach vorne schaut! Die Spezialisierung auf nur ein Segment der Fräsbearbeitung machte Avantec dank des Know-how innerhalb von nur 12 Jahren zu einer der ersten Adressen für geschliffene Wendeschneidplatten. Aufgrund der systematischen Bauweise kann nahezu jedes Zerspanproblem schnell und wirtschaftlich gelöst werden. Mit höherem Zerspanvolumina pro Zeiteinheit bei verringerter Leistungsaufnahme belegen Werkzeuge wie AVANTOP und MEGAVANT die außerordentliche Leistungsfähigkeit von AVANTEC. 4

5 Inhaltsverzeichnis Handhabungshinweise für Schnittdatenkatalog EXAKT AVANTEC-Empfehlungen Fräsen allgemein Werkstofftabellen / AVANTEC-Zerspangruppen Zuordnungskriterien für Bearbeitungsbereich Schnittgeschwindigkeits-Tabelle Fz-Tabellen und Fz-Korrekturfaktor-Tabellen Anwenderbeispiel Terminologie und Formeln-Fräsen Leistungsdiagramm / Zerspanvolumen Seite 4/5 5 6/ /

6 Handhabungshinweise für Schnittdatenkatalog EXAKT Vorgehensweise: 1 Der Anwender wählt anhand der Bearbeitungsart z. B. Plan-, Kopier-, Eckfräsen, sein einzusetzendes Werkzeug aus dem AVANTEC Produktkatalog aus. 2 Unter Berücksichtigung von Werkstückgröße und gewünschtem ap-maß, sowie den allgemeinen AVANTEC-Empfehlungen zum Fräsen (Produktkatalog Seite 35, EXAKT Seite 5) wählt er die Abmessungen des Werkzeuges sowie die zugehörige Wendeschneidplatte. 3 Anschließend erfolgt die Zuordnung seines Werkstoffes in die AVANTEC-Zerspangruppe mittels Tabelle AVANTEC-Zerspangruppen (Seite 6-9) Nach der Tabelle Zuordnungskriterien für Bearbeitungsbereich bestimmt der Anwender (Seite 10) den für ihn zutreffenden Bereich. Sollte das zu diesem Zeitpunkt noch nicht möglich sein, empfehlen wir den blauen Bereich als gültigen Bereich zu betrachten. 5 Aus der Schnittgeschwindigkeitstabelle ist die Sorte, sowie die Schnittgeschwindigkeit, die der Zerspangruppe zugeordnet ist, zu entnehmen und für die weiteren Berechnungen einzusetzen. Ist der Bereich nicht definiert, dann Vc aus dem blauen Bereich (=mittlere, günstige Zerspanung) zur Weiterberechnung nutzen. 6 Die AVANTEC-Geometrie wird aus der Fz-Tabelle (Seite 11-12) abgelesen. Konnte der Anwender den Bereich bereits eindeutig definieren, ist die entsprechend angegebene Geometrie zu wählen. Ist eine Zuordnung noch nicht möglich, dann ist die Geometrie aus dem blauen Bereich (= mittlere, günstige Zerspanung) zu benutzen. 7 Zur Ermittlung des möglichen Fz werden auch die Fz-Tabellen genutzt. Gemäß der zum Einsatz kommenden WSP, sowie der AVANTEC-Zerspangruppe, wird der Tabellenwert abgelesen. Dieser angegebene hmax basiert auf einem normalen, durchschnittlichen ap = 2,5mm. Weicht der vom Anwender gewünschte ap hiervon ab, so ist der Tabellenwert, mit dem jeweiligen Korrekturfaktor aus der nebenstehenden Fz-Korrekturfaktor-Tabelle zu multiplizieren, um den korrekten Fz zu berechnen. Beim Einfahren des Werkzeuges sollte je nach Bearbeitungsbedingungen als Startwert ein Abschlag von 30-50% auf den errechneten Fz gemacht werden. Wobei der angegebene hmax als ein anzustrebender Wert gilt. 3 4/5 6/7 8 Berechnung von Drehzahl (n); Vorschub (Vf) und Zerspanvolumen (Q) Seite

7 AVANTEC Empfehlungen 9 Leistungsberechnung und Überprüfung der errechneten Leistung mit der vorhandenen Maschinenleistung. Es gilt: a) Berechnete Leistung < Vorhandene Maschinenleistung bezogen auf Drehzahlbereich, d. h. die ermittelten Schnittdaten, Sorte und Geometrie sind in Ordnung. b) Berechnete Leistung > Vorhandene Maschinenleistung bezogen auf Drehzahlbereich, d. h. es muss eine Datenkorrektur wie folgt durchgeführt werden. 10 Die notwendige Datenkorrektur basiert auf: a) Einer leistungsarmen Maschine, dann muss eine Reduktion von ap und ae erfolgen, bei gleichbleibendem Fz. Wiederholen der Schritte 8 und 9 bis die berechnete Leistung < der vorhandenen Maschinenleistung bezogen auf Drehzahlbereich ist. b) Einer leistungsstarken Maschine, die erst in höheren Drehzahlbereichen die erforderliche Leistung bringt, dann muss eine neue Sortenauswahl aus dem höheren Schnittgeschwindigkeitsbereich getroffen werden. Anschließend Wiederholung der Schritte 6 bis Überprüfen der Berechnung aus 10 b) ergibt: Berechnete Leistung < Vorhandene Maschinenleistung bezogen auf Drehzahlbereich, d.h. die ermittelten Schnittdaten, Sorte und Geometrie sind in Ordnung. b) Berechnete Leistung > Vorhandene Maschinenleistung bezogen auf Drehzahlbereich, d.h. es muss eine Datenkorrektur wie bei Schritt 10 a) angegeben durchgeführt weden. Wiederholen der Schritte 8 und 9 bis die berechnete Leistung < der vorhandenen Maschinenleistung bezogen auf Drehzahlbereich ist. 8/9 10b 11 AVANTEC-Empfehlungen Fräsen allgemein: 1. Bei Schruppbearbeitung und einer HSK63 oder SK40 Aufnahme empfehlen wir einen maximalen Fräswerkzeug- Durchmesser von 63 mm. 2. Bei Schruppbearbeitung und einer HSK100 oder SK50 Aufnahme empfehlen wir einen maximalen Fräswerkzeug- Durchmesser von mm. 3. Um Vibrationseinflüsse bei der Zerspanung zu vermeiden, empfehlen wir eine maximale Fräser-Umschlingung von 2/3 des Durchmessers. Problemstellung beim Fräsen: AVANTEC-Empfehlung: Aufbauschneidenbildung: Schnittgeschwindigkeit erhöhen Kleine Schneidkantenausbrüche: Schnittgeschwindigkeit verringern zähere Sorte wählen keine Verwendung von Kühlschmierstoff Vibrationen: Geometrie-Zusatzkennung W wählen Fz erhöhen Ändern der Fräsposition Schlechte Oberflächengüte: Geometrie-Zusatzkennung W/S wählen Schnittgeschwindigkeit erhöhen Fz verringern 7

8 AVANTEC Zerspangruppen Werkstofftabelle DIN-Nr. Werkstoff AFNOR UNI BS EN UNE SS AISI/SAE JIS AVANTEC Zerspangruppe E80 G-AlSi10Mg LM A360.2 E80 G-AlSi12 LM A413.2 E80 G-AlSi12(Cu) LM A413.1 D GG 25 Ft 25 D G25 Grade 260 FG A48 40 B FC 25 D GG 30 Ft 30 D G30 Grade 300 FG A48 45 B FC 30 D GG 35 Ft 35 D G35 Grade 350 FG A48 50 B FC 35 D GG 40 Ft 40 D Grade A48 60 B D GGG 40 FGS GS / FCD 40 D GGG 40.3 FGS GSO 42/15 SNG 370/ D GGG 60 FGS GS 600/3 SNG 600/ FCD 60 D GGG 70 FGS GS 700/2 SNG 700/ FCD70 A RSt 37-2 E 24-2 NE Fe-360 BFN B Fe 360 BFN 1312 A A St 37-3 E 24-4 Fe D Fe 360 D1 FF 1312 A573-Gr.58 A St 44-3 E 28-4 Fe 430 B C Fe 430 D1 FF 1412 A573-Gr.70 SM 400 A A H1 A 37 CP Fe KW 1 501Gr A 37 RCl 1330 A 515Gr.65 SPV 450 A C15 C 18 C15; C16 080M15 F M1015;1016;1017 S 15 C A C22 AF42C 20;XC 25;1 C 22 C 20;C 21;C M15;070 M20 2C F M1020;1023 S 20 C;S 22 C A Mn 6 A 52 CP Fe E RA ll 2101 A537 Cl.1 SGV 480 A C35 C35 C A 35 F S 35 C A C45 AF 65 C 45 C M 46 F S 45 C A C40 AF 60 C 40 C M 40 F A C55 C54 C55 070M55 F S 55 C A St E 36-3 Fe 510 C C A 572 Gr. 50 A S355J2G4 A 52 FP 1 501Gr.224 AE 355 D 2174 A738 A C60 C60 C A 62 43D 1060 S 58 C A SMn 28 S 250 CF 9 SMn M 07 F SMn SUM 22 A SMnPb 28 S 250 Pb CF 9 SMnPb 28 F SMnPb L 13 SUM 22 A SPb PbF 2 CF 10 SPb 20 F SPb L 08 A S MF M 36 8M F.210.G A S M F A SMn 36 S 300 CF 9 SMn 36 1b F SMn SUM 25 8

9 Werkstofftabelle AVANTEC Zerspangruppen A SMnPb 36 S 300 Pb CF 9 SMnPb 36 F SMnP L 14 A Ck 10 XC 10 C A 10 F-1510-C10K S 10 C A Mn5 20 M 5 G 22 Mn 3;20 Mn7 120 M 19 F Mn ;1518 SMnC 420 A CK 15 XC 18 C 15, C M 15 F C 16 K , 1017 A Mn4 35M5 150M A C25E;Ck 25 2 C 25;XC 25 C M 26 F.1120-C 25 k S 25 C;S 28 C A Mn5 40M5 150M36 F Mn SMn438(H) A Mn6 20M5 C28Mn 150M28 14A 28 Mn SCMn1 A Cf35 XC38H1TS C36 080A S35C A Ck 45 XC 45 C A47 F C 45 K S 48 C A Ck55 XC55 H 1 C55 070M55 F C55K S55C A Cf53 XC 48H1TS C53 070M S50C A Ck 60 H1; XC 60 C A S 58C A Ck 67 XC 68 C A A Ck 75 XC 75 C A A Ck 101 XC 100 C SUP 4 A C105W1 Y105 C100KU BW1 B F W1 SK 3 B Cr6 Y100C6 BL3 F Cr6 L3 SUJ 2 B X210Cr12 Z200C12 X215Cr12KU BD3 F.5212-X210Cr12 D3 SKD1 B X42Cr13 X40Cr14 XU1Cr13Ku F SUS 420 J2 B X40CrMoV5 1 Z40CDV5 X40CrMoV511KU BH13 F5318X40CrM.V H13 SKD61 B X100CrMoV5 1 Z100CDV5 X100CrMoV51KU BA2 F5227X100CrMoV A2 SKD12 B X155 CrVMo12 1 Z160CDV12 X155CrVMo12 1KU BD2 F5211X160CrMoV D2 SKD11 B WCr6 105WC13 107WCr5Ku F WCr SKS31 B X210 CrW 12 X215CrW 12 1 KU F-5213X210CrW (D6) B WCrV7 45WCrV8 45 WCrV 8 KU BS1 F WCrSi S1 B X30WCrV9 3 Z30WCV9 X30WCrV 9 3 KU BH 21 F-5323 H21 SKD5 B X165CrMoV12 X165CrMoW12KU BD2 D2 B NiCrMoV6 55NCDV7 BH224/5 F.520.S L6 SKT4 B NiCr B HS6/5/2/5 Z90WDKCV HS BM35 F M41 SKH55 B HS6/5/2 EZ 85 WDCV6 (AIR) HS BM2 F M2 reg.c SKH 51 B S2/9/2 HS2-9-2 HS F M7 C X120Mn12 Z120M12 GX120Mn12 AM-X120Mn A128 (A) SCMnH1 B Cr6 100C6 100Cr6 535 A99 31 F Cr SUJ2 C X6Cr13 Z8C12 X6Cr13 403S17 F.3110-X6Cr SUS403 C X12Cr13 Z10C13 X12Cr13 410S21 56A F SUS410 B X46Cr13 Z40C14 X40Cr S45 56D F SUS420J2 9

10 AVANTEC Zerspangruppen Werkstofftabelle DIN-Nr. Werkstoff AFNOR UNI BS EN UNE SS AISI/SAE JIS AVANTEC Zerspangruppe C X17CrNi16-2 Z15CNi6.02 X16CrNi16 S F SUS431 C X12CrMoS17 Z10CF17 X10CrS17 F F SUS430F B X90 CrMoV B SKS 440 C X6CrMo17-1 X8CrMo17 434S17 F3116-X6CrMo SUS434 C X2CrNiN19-11 Z2CrNi18 10 X2CrNi S L SUS 304 L C X12CrNi17 7 Z11Gr X12CrNi S 21 F.3517-X12CrNo SUS301 C X2CrNiN18 10 Z3CN18-07AZ X2CrN S61 F 3541-X2CrNiN LN SUS304LN C X4CrNi13 4 F6NM C X5CrNi189 Z6CN18.09 X5CrNi S31 58E F / SUS304 C X5CrNiMo Z6CND17.11 X5CrNiMo S25 58J F SUS316 C X2CrNiMoN17 13 Z2CND17.12 AZ X2CrNiMoN S63 F3534-X2CrNiMoN LN SUS316LN C X2CrNiMo / L C X2CrNiMo Z2CND X2CrNiMo S12 F3539-X2CrNoMo L SUS317L C X2CrNiMoN Z2CND S31803 C X6CrNiTi18 9 Z6CNT18.10 X6CrNiTi S31 58B F SUS321 B X5CrNiCuNb 16-4 Z7CNU SCS 24 C X6CrNiNb Z6CNNb18.10 X6CrNiNb S17 58F F SUS347 C X6CrNiMoT; Z6NDT17.12 X6CrNiMoTi S17 58J F Ti C X10CrNiMoNb X6CrNiMoNb B X45CrSi 9 3 Z45CS9 X45CrSi8 401S45 52 F-3220 HNV 3 SUH1 C X10CrAl13 Z13C13 X10CrAl12 F.3152-X10CrAl13 C X10CrAl18 Z12CAS 18 (X8Cr17) 60 F.3153-X10CrAl1813 SUH 21 B X80CrNiSi20 Z80CSN20.02 X80CrSiNi20 443S65 59 F.3222-X80CrsiNi20-02 HNV6 SUH4 C X10CrAl24 Z10CAS24 C X15CrNiSi20 12 Z15CNS20.12 C X12CrNi25 21 Z8CN25 20 X6CrNi S S SUH310 C X53CrMnNiN21 9 Z52CMN21.09 X53CrMnNiN S54 EV8 SUH36 B Mo3 15D3 16Mo3KW B F Mo A204Gr.A A Mo5 16Mo5 KG F Mo SB 480 M B X8Ni9 9 Ni 490 X10Ni F-2645-X8Ni 09 A353 SL9N60(53) B NiCr 6 111A (X)

11 Werkstofftabelle AVANTEC Zerspangruppen B Ni19 Z18N (2517) B NiCr10 14NC11 16NiCr11 F NiCr SNC415(H) B NiCr14 12NC15 655M13 36A 3310 SNC815(H) B CrNiMo4 40NCD3 36NiCrMo4(KB) 817M F NiCrMo B CrNiMo6 35NCD6 35NiCrMo6(KB) 817M40 24 F NiCrMo SNCM 447 A CrNiMo6 18NCD6 (C18NiCrMo7) F NiCrMo13 B NiCrMo NCD13 15NiCrMo13 832M13 36C F NiCrMo A Cr3 12C3 523M SCr415(H) A Cr4 32C4 34Cr4(KB) 530A32 18B F Cr SCr430(H) A Cr4 42C4 41Cr4 530M40 18 F Cr4DF 5140 SCr440(H) A Cr4 42 C4 TS 41 Cr A 40 F Cr SCr440 A MnCr5 16MC4 16MnCr5 590 M 17 F MnCr A Cr3 55C3 55 Cr 3 525A60 48 F Cr SUP9(A) A CrMo4 25CD4 25CrMo4(KB) 1717CDS110 F.8372-AM26CrMo SCM420/430 A CrMo4 35CD4 35CrMo4 708A37 F CrMo , 4137 SCM435H A CrMo4 42CD 4TS 41CrMo4 708 M 40 F CrMo SCM 440 A CrMo4 42CD4 42CrMo4 708M40 19A F CrMo SCM440(H) B CrMo5 12CD4 F CrMo4 SCM415(H) B CrMo CD CrMo F CrMo A182 F-11 STVA F 12 B CrMo44 15 CD CrMo45 KW 2216 A387Gr.12CL.2 B CrMo12 30CD12 32CrMo12 722M24 40B F.124.A 2240 A MoV F MoCrV6 B CrV4 51 CV 4 50CrV4 735 A 51 F CrV SUP 10 B CrAIMo7 40CAD6, 12 41CrAIMo7 905M39 41B F CrAIMo A 355 Cl.A A CrMo CD 12 30CrMo M 24 F CrMo A CrMoV M39 40C Werkstoffe, die nicht in der Tabelle angegeben sind, können bei AVANTEC nachgefragt werden oder erfolgt die Zuordnung durch den Anwender anhand der chemischen Zusaammensetzung, Zugfestigkeit und Härte des Werkstoffes, zu einem der aufgeführten, ähnlich beschaffenen Werkstoff. 11

12 Schnittgeschwindigkeits-Tabelle Bitte Handhabungshinweise auf Seite 4 5 beachten. Zuordnungskriterien für Bearbeitungsbereich Zuordnung in gelben Bereich ungünstige Bedingungen Zuordnung in blauen Bereich normale Bedingungen Zuordnung in grünen Bereich günstige Bedingungen Schwere Zerspanung notwendig Genügend Maschinenleistung vorhanden Genügend Maschinenleistung vorhanden oder ausreichende Maschinenleistung erst im höheren Drehzahlbereich Ungünstige Längen- bzw. Werkzeug- Durchmesser-Verhältnisse Gute bis sehr gute Werkstück-/ Aufspannungs-Verhältnisse Keine schwere Zerspanung notwendig Stabilität gegeben Beste Bedingungen hinsichtlich der Werkstückbeschaffenheit u. der Aufspannung Schnittgeschwindigkeit Vc m/min AVANTEC Gruppe Werkstoff A22 A20 A18 A16 B16 B15 B14 B13 B12 C15 C12 C10 C09 C08 D20 D18 D17 D16 E80 Stahl allgemein bis niedrig legiert Stahl hochlegiert nichtrostender ferr nichtrost. Stahl hochlegiert austenitisch Gusseisen Aluminium SKY77 SKY77 FLY77 SKY77 SUN22 FLY22 SKY45 FLY22 SKY45 SKY45 SKY42 SKY SKY FLY

13 Bitte Handhabungshinweise auf Seite 4 5 beachten. Fz-Tabellen und Fz-Korrekturfaktor-Tabellen Für Wendeschneidplatte OFensiva 15/20 hmax basiert auf ap= 2,5mm Fz-Korrekturfaktor AVANTEC AVANTEC AVANTEC Gruppe Geometrie hmax Geometrie hmax Geometrie hmax A , , ,90 A , , ,80 A , , ,70 A , , ,60 B , , ,60 B , , ,55 B , , ,50 B , , ,50 B , , ,45 C , , ,18 C , , ,15 C , , ,15 C , , ,13 C , , ,13 D , , ,00 D , , ,95 D , , ,80 D , , ,75 E , , ,00 ap OF15 OF20 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 1,0 1,20 1,30 1,5 1,10 1,20 2,0 1,00 1,10 2,5 1,00 1,00 3,0 0,80 0,90 3,5 0,65 0,75 4,0 0,70 4,5 0,70 5,0 0,65 Für Schlichtbearbeitung mit ap 0,2-0,6 mm, ist der Vorschub entsprechend der geforderten Oberfläche zu wählen. Für Wendeschneidplatte AlFa 11/12/15 hmax basiert auf ap= 2,5mm AVANTEC AVANTEC AVANTEC Gruppe Geometrie hmax Geometrie hmax Geometrie hmax A , , ,50 A , , ,40 A , , ,40 A , , ,35 B , , ,35 B , , ,30 B , , ,25 B , , ,25 B , , ,25 C , , ,10 C , , ,10 C , , ,10 C , , ,10 C , , ,10 D , , ,50 D , , ,40 D , , ,40 D , , ,40 E , , ,50 Für Schlichtbearbeitung mit ap 0,2-0,6 mm, ist der Vorschub entsprechend der geforderten Oberfläche zu wählen. Fz-Korrekturfaktor ap AF11 AF12 AF15 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 1,0 1,10 1,20 1,20 1,5 1,00 1,20 1,20 2,0 1,00 1,10 1,10 2,5 0,90 1,00 1,00 3,0 0,80 0,90 0,90 3,5 0,80 0,90 0,90 4,0 0,70 0,80 0,80 4,5 0,60 0,70 0,70 5,0 0,50 0,60 0,60 5,5 0,50 0,60 0,60 6,0 0,50 0,50 0,50 6,5 0,50 0,50 0,50 7,0 0,50 0,50 0,50 7,5 0,50 0,50 8,0 0,50 0,50 8,5 0,50 9,0 0,50 9,5 0,50 10,0 0,50 10,5 0,50 11,0 0,50 13

14 Fz-Tabellen und Fz-Korrekturfaktor-Tabellen Bitte Handhabungshinweise auf Seite 4 5 beachten. Für Wendeschneidplatte RD 06/08/10/12/16 hmax basiert auf ap= 2,5mm Fz-Korrekturfaktor AVANTEC AVANTEC AVANTEC Gruppe Geometrie hmax Geometrie hmax Geometrie hmax A22 28/25 0, ,30 28/25 0,60 A20 28/25 0, ,28 28/25 0,55 A18 28/25 0, ,25 28/25 0,50 A16 28/25 0, ,23 28/25 0,45 B , , ,45 B , , ,40 B , , ,40 B , , ,35 B , , ,35 C , ,18 28/25 0,18 C , ,15 28/25 0,15 C , ,15 28/25 0,15 C , ,13 28/25 0,13 C , ,10 28/25 0,10 D , , ,60 D , , ,55 D , , ,50 D , , ,50 E , , ,60 ap RD06 RD08 RD10 RD12 RD16 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 1,0 1,00 1,00 1,00 1,20 1,40 1,5 0,80 0,80 1,00 1,10 1,30 2,0 0,60 0,60 0,90 1,00 1,20 2,5 0,40 0,40 0,80 0,90 1,00 3,0 0,40 0,40 0,70 0,80 0,90 3,5 0,40 0,50 0,70 0,90 4,0 0,40 0,50 0,60 0,80 4,5 0,50 0,50 0,70 5,0 0,50 0,40 0,60 5,5 0,40 0,50 6,0 0,40 0,50 6,5 0,50 7,0 0,40 7,5 0,40 8,0 0,40 Für Schlichtbearbeitung mit ap 0,2-0,6 mm, ist der Vorschub entsprechend der geforderten Oberfläche zu wählen. Für Wendeschneidplatte TOGX 14/16/18/20 hmax basiert auf ap= 2,5mm Fz-Korrekturfaktor AVANTEC AVANTEC AVANTE Gruppe Geometrie hmax Geometrie hmax Geometrie hmax A , , ,28 A , , ,26 A , , ,25 A , , ,24 B , , ,23 B , , ,22 B , , ,21 B , , ,20 B , , ,19 C , , ,07 C , , ,07 C , , ,07 C , , ,06 C , , ,06 D , , ,28 D , , ,28 D , , ,27 D , , ,27 E , , ,30 ap TO 14 TO 16 TO18 TO20 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 1,0 1,00 1,10 1,30 1,30 1,5 0,90 1,00 1,20 1,20 2,0 0,80 0,90 1,10 1,10 2,5 0,70 0,80 1,00 1,00 3,0 0,70 0,70 1,00 1,00 3,5 0,60 0,70 0,90 0,90 4,0 0,60 0,60 0,90 0,90 4,5 0,50 0,60 0,80 0,80 5,0 0,50 0,50 0,70 0,70 5,5 0,40 0,50 0,70 0,70 6,0 0,30 0,40 0,60 0,60 6,5 0,50 0,50 7,0 0,50 0,50 7,5 0,50 0,50 8,0 0,50 0,50 Für Schlichtbearbeitung mit ap 0,2-0,6 mm, ist der Vorschub entsprechend der geforderten Oberfläche zu wählen. 14

15 Anwenderbeispiel Anwenderdaten: BAZ mit einer maximalen Leistung (P) von 20 kw; Aufnahme HSK 63 Werkstück: Halteblock aus GGG70 Bearbeitung: Planfräsen, Schruppbearbeitung mit ap = 4mm 1 Werkzeugauswahl: Aus den allg. Empfehlungen AVANTEC zum Fräsen wird der Werkzeugdurchmesser von 63 mm ermittelt, bei einem ap von 4 mm wird das Werkzeug AVANTOP KC 2.2 mit ZZ=5 für die Wendeschneidplatte OFensiva 2006 festgelegt. 2 Zerspangruppen wählen: Aus der Tabelle AVANTEC-Zerspangruppen wird GGG70 als AVANTEC-Zerspangruppe D16 bestimmt. 3 Sorte und Vc bestimmen: Aus der Schnittgeschwindigkeits-Tabelle wird für Zerspangruppe D16 die Sorte FLY22 und eine Schnittgeschwindigkeit von Vc=150 m/min ermittelt. 4 Zahnvorschub und Geometrie der Wendeschneidplatte: Aus den Fz-Tabellen wird für D16 die Geometrie 25 mit einem hmax = 0,75 mm abgelesen. ACHTUNG: Da aber ap=4,0 mm muß der für die Wendeschneidplatte OFensiva 2006 angegebene Korrekturfaktor von 0,7 mit hmax=0,75 multipliziert werden und der Anwender erhält einen Fz=0,7 x 0,75=0,53 mm. 5 Berechnung der Drehzahl: 6 Berechnung des Vorschubs: 7 Berechnung des Zerspanvolumens: 8 Leistungsberechnung: n = Vc x 1000 = 150 m/min x 1000 = 758 U/min D x π 63 mm x π Vf = n x Fz x Z eff = 758 U/min x 0,53 mm x 5 = 2008 mm/min Q = ae x ap x Vf = 40 mm x 4 mm x 2008 mm/min = 321 cm 3 /min Q P = = 321 cm 3 /min Tabellenwert = 13,38 kw 24 cm 3 /kw (Seite 15) Da der berechnete Leistungsbedarf von 13,38 kw kleiner der vorhandenen Maschinenleistung P = 20 kw liegt, sind die ermittelten Werte in Ordnung und können so gefahren werden. 15

16 Terminologie und Formeln Fräsen Drehzahlberechnung (U/min): n = Vc x 1000 D x π ap = Schnitttiefe mm ae = Schnittbreite mm Vc = Schnittgeschwindigkeit m/min Vf = Vorschubgeschwindigkeit mm/min Schnittgeschwindigkeit (m/min): n = Spindeldrehzahl U/min D = Werkzeugdurchmesser mm Fz = Vorschub pro Zahn mm Vc = D x π x n 1000 Z eff = Anzahl der effektiven Schneiden Q = Zerspanvolumen cm 3 /min P = Leistung kw Gesamtvorschub (mm/min): Vf = n x Fz x Z eff Zerspanvolumen (cm 3 /min): Q = ae x ap x Vf Leistungsberechnung (kw): Q P = Tabellenwert 16

17 Leistungsdiagramm Leistungsdiagramm/Zeitspanvolumen Zeitspanvolumen cm 3 /min E80 D20 D18 A22 A20 A18 A16 D17 D16 B16-12 C15-08 AVANTEC-Zerspangruppen Es ist nicht möglich alle Bedingungen, die eine Fräsbearbeitung beeinflussen können, für den Anwender noch nachvollziehbar in Form von Tabellen darzustellen. Der Schnittdatenkatatlog EXAKT von AVANTEC stellt eine Hilfe für den Anwender dar, um die für seinen Anwendungsfall richtige Sorte und AVANTEC-Geometrie mit der dazugehörigen Schnittgeschwindigkeit und den entsprechenden Zahnvorschub zu ermitteln. Für alle angegebenen Daten übernehmen wir keine Haftung. 17