HOCHLEISTUNGSECKFRÄSER

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1 HOCHLEISTUNGSECKFRÄSER SIMETA P1 Wirtschaftlichkeit Präzision Qualität 015 Wirtschaftlichkeit Präzision Qualität

2 ECKFRÄSERPROGRAMM Ihre Vorteile > Vielseitiges Anwendungsspektrum* > Exakter 90 Winkel! > Höchste Wirtschaftlichkeit! > Hohe Standzeiten! > Hohe Zerspanungsvolumen möglich! Das Anwendungsspektrum*: ß

3 Eckfräser Art. Nr Art. Nr S W.. 07 S W.. 07 Eckfräser 90 zum Schulterfräsen, Tauchfräsen, Zirkularfräsen, Rampenfräsen. Art. Nr. H Aufnahme Ød / M L Rampe Z Wendeplatte...86W W W W W W ØD ,5 1,8 1, 1,0 1 5 BD BD BD BD BD BD Preis 119,00 18,70 1, 1,59 1,6 170, W W W W W M8 M 10 M 10 M 1 M ,6 1, 1, 0,9 0,7 5 7 BD BD BD BD BD ,98 10,68 17,00 155,89 176, Ersatzteile Eckfräser Wendeplattengröße BD P P Eckfräser

4 Eckfräser Art. Nr S W.. 11 Art. Nr. 150 S XLW.. 11 Art. Nr. 155 S MW.. 11 Art. Nr. 150 S XLMW.. 11 Eckfräser 90 zum Schulterfräsen, Tauchfräsen, Zirkularfräsen, Rampenfräsen. Art. Nr. H Aufnahme Ød / M L Rampe Z Wendeplatte...86W W W W ØD ,5 Preis 19,8 161,8 170,5 181, XLW XLW XLW XLW XLW ,5 0,7 0,7 15,68 15,5 16,58 17,80 19, MW MW MW MW ,5 11,71 15,5 16,76 17, XLMW XLMW XLMW XLMW XLMW XLMW XLMW XLMW XLMW ,5,5,5,5 19,57 15,5 16,76 159,05 169,7 16,76 17, 177,1 181,10 Ersatzteile Eckfräser Wendeplattengröße PK Eckfräser

5 Eckfräser Aufsteck und Einschraubfräser Art. Nr. 155 Art. Nr. 15 S W.. 11 S W.. 11 Eckfräser 90 zum Schulterfräsen, Tauchfräsen, Zirkularfräsen, Rampenfräsen. Art. Nr. H Aufnahme Ød / M 16 7 L...88W W W W ØD W W W W W W W W W M8 M 10 M 10 M 1 M 1 M 1 M 16 M 16 M Rampe Z Wendeplatte 0, Preis 05,1,6 67,69 10, 5,5, ,80 15,0 17,00 1,5 1,87 157, 16,9 169,7 181,10 Ersatzteile Eckfräser Wendeplattengröße PK Eckfräser 5

6 Eckfräser Art. Nr. 155 Art. Nr. 15 S W.. 17 Art. Nr S XLMW.. 17 S W.. 17 Eckfräser 90 zum Schulterfräsen, Tauchfräsen, Zirkularfräsen, Rampenfräsen. Art. Nr W W W ØD 5 H Aufnahme Ød / M 5 L 6 Rampe Z Wendeplatte,5, Preis 17,00 161,70 176,...86XLMW XLMW XLMW ,5, ,70 176, 191, W W W W W , ,80 1,15 7,85 57,5 9, Ersatzteile Eckfräser Wendeplattengröße C008P P Eckfräser

7 Walzenstirneckfräser MECH Art. Nr Art. Nr MECH... MECH... Walzenstirneckfräser MECH 90 zur wirtschaftlichen Schruppbearbeitung. Art. Nr. Ød 5 L L S Wendeplatte...05W511T...0W115T...0W115T...0W116T...0W1176T ØD 5 Preis, 70,0 608, 796,60 1.8, W17T...0W175T ,0 1.,70 Ersatzteile Walzenstirnfräser MECH Wendeplattengröße SB555TRG DTM SB70TRN DTM15 Eckfräser 7

8 Walzenstirneckfräser MECH Art. Nr Art. Nr MECH... MECH... Walzenstirneckfräser MECH 90 zur wirtschaftlichen Schruppbearbeitung. Art. Nr. Ød 16 S 7 6 H 6 Wendeplatte...0R11TM...0R1156TM ØD Preis 85,00 977, R17TM...0R17TM...06R17TM...080R176TM...100R176TM ,90 879,70 6,0 1.8,0 1.99,60 Ersatzteile Walzenstirnfräser MECH 8 Wendeplattengröße SB555TRG DTM SB70TRN DTM15 Eckfräser

9 Fräswendeplatten für Eckfräser BDMT... PR80 MULTI BDMT... PR15 MULTI new BDMT... PR110 GG BDMT... PR155 VA BDGT... GW5 ALU JA BDGTND10 ALU PKD BDGT ND10 BDGT GW5 JA BDMT PR155 BDMT PR110 BDMT PR15 BDMTPR80 Bezeichnung , , BDGT11T0 89, , BDGT11T0 89, , BDGT11T08 10, , BDGT170 10, , BDGT , BDGT , BDGT BDMT0700ERJS BDMT0700ERJT BDMT0700ERJS BDMT0700ERJT BDMT07008ERJS BDMT07008ERJT BDMT11T0ERJS BDMT11T0ERJT BDMT11T0ERJS BDMT11T0ERJT BDMT11T08ERJS BDMT11T08ERJT BDMT11T1ERJT BDMT11T16ERJT BDMT11T0ERJT BDMT11TERJT BDMT11T1ERJT BDMT170ERJS BDMT170ERJT BDMT1708ERJS BDMT1708ERJT BDMT1701ERJT BDMT17016ERJT BDMT1700ERJT BDMT170ERJT BDMT1701ERJT BDMT170ERJT 9 Wendeplatten Eckfräsen

10 Schruppfräswendeplatten für Eckfräser BDMT... PR80 MULTI BDMT... PR15 MULTI new BDMT... PR110 GG BDMT... PR155 VA Bezeichnung BDMT11T08ERN BDMT11T08ERN BDMT1708ERN BDMT1708ERN BDMTPR BDMTPR BDMTPR BDMTPR Bitte die Einbauanleitung auf S.15 beachten. Weitere Informationen über das SIMETA HochleistungsEckfräserprogra finden Sie im technischen Teil oder erfahren Sie bei Ihrem jeweiligen SIMETA Handelspartner. Wo Ihr nächster Handelspartner ist, können Sie über herausfinden. 10 Wendeplatten Eckfräsen

11 Technische Informationen Ramping Spiralförmiges Fräsen Durchmesser Eintauchwinkel sollte nicht größer sein als a. Es wird der Einsatz von Druckluft empfohlen. Einsetzbare Wendeplatte Maximaler Ramping Winkel (a ) f8 f8 Not recoended. Nicht empfohlen f10 f f1,f1 f1,f1 f16 f17,f18 f17,f BDMT070 BDMT070 type f0 f f f f f f f f16~f18 f19~f1 5 f~f5.5 BDMT11T BDGT11T f8~f 1.5 f 0.7 f und größer Nicht empfohlen f5 8 BDMT170 BDGT170 f f f und größer Tauchfräsen 5.5 Nicht empfohlen f16 ~ f19 BDMT11T BDGT11T 1.5 f0 ~ f160 BDMT11T BDGT11T 5 f5 ~ f160 BDMT170 BDGT170 8 Beim Einsatz von Wendeplatten mit einem Eckenradius von R(re)1.6 und größer, sind weitere Anpassungen am Trägerwerkzeug nötig. Wir empfehlen folgende Anpassungen: Wendeplatten Eckenradius R(re) Zusätzliche Abmessungen für den Eckkörper () 1.6 R1.0 Bearbeitete Körperkante Körperkante Vorher.0. R1..1 R1.6.0 R.5 Wpl. mit größerem Eckenradius Nachher Technische Info 11

12 Spanbrecher Übersicht >JT Spanbrecher Auswahl des Spanbrechers >JA Spanbrecher (Aluminium) Hoch ap= ap () > JS Spanbrecher Schnittkraft 0% niedriger fz=0.1/t Gering Gering Vorschubgeschwindigkeit Hoch > Empfohlene Bearbeitungsbedingungen JT Spanbrecher fz (/t) Materialklasse 1 WerkzeugDurchmesser Empfohlene Sorte (Schnittgeschwindigkeit Vc: m/min) MEGACOAT NANO MEGACOAT MEC10~MEC19 MEC0~MEC MEC0R~MEC160R PR155 PR15 PR110 PR80 Unlegierter Stahl 0.06~0.1~ ~0.15~0.5 10~180~ 10~180~ Legierter Stahl 0.06~0.1~ ~0.15~0. 100~160~0 100~160~0 Werkzeug Stähle 0.06~0.08~ ~0.1~0. 80~1~180 80~1~180 Rostfreier Stahl (austenitisch) 0.06~0.08~ ~0.1~ ~160~00 100~160~00 100~160~00 Rostfreier Stahl (martensitisch) 0.06~0.08~ ~0.1~0. 1~00~ Aushärtbarer Stahl 0.06~0.08~ ~0.1~0. 90~10~1 Guss 0.06~0.1~ ~0.18~0.5 10~180~ Kugelgraphitguss 0.06~0.08~ ~0.15~0. 100~1~00 Super Legierungen 0.06~0.08~ ~0.1~0.15 0~0~ Titan 0.06~0.08~ ~0.15~0. ~60~80 0~~70 Technische Info

13 > Empfohlene Bearbeitungsbedingungen JS Spanbrecher Materialklasse MEC10~MEC19 fz (/t) WerkzeugDurchmesser MEC0~MEC MEC0R~MEC160R Empfohlene Sorte (Schnittgeschwindigkeit Vc: m/min) MEGACOAT NANO MEGACOAT PR155 PR15 PR80 Unlegierter Stahl 0.06~0.1~ ~0.15~ ~180~ 10~180~ Legierter Stahl 0.06~0.08~ ~0.1~ ~160~0 100~160~0 Werkzeug Stähle 0.06~0.08~ ~0.1~0.1 80~1~180 80~1~180 Rostfreier Stahl (austenitisch) Rostfreier Stahl (martensitisch) Rostfreier Stahl (härtbar) 0.06~0.08~ ~0.1~ ~160~00 100~160~00 100~160~ ~0.08~ ~0.1~0.1 1~00~ 0.06~0.08~ ~0.1~0.1 90~10~1 Super Legierungen 0.06~0.08~ ~0.1~0.1 0~0~ Titan 0.06~0.08~ ~0.1~0.1 ~60~80 > Empfohlene Bearbeitungsbedingungen JA Spanbrecher Materialklasse fz (/t) Empfohlene Sorte (Schnittgeschwindigkeit Vc: m/min) Hartmetall GW5 Aluminium Legierung (Si 1% oder weniger) 0.05~0. 00~800 Aluminium Legierung (Si 1% oder weniger) 0.05~0. 00~00 > Empfohlene Bearbeitungsbedingungen PKD Materialklasse fz (/t) Empfohlene Sorte (Schnittgeschwindigkeit Vc: m/min) PKD ND10 Aluminium Legierung (Si 1% oder weniger) 0.05~0. 0~1,0 Aluminium Legierung (Si 1% oder weniger) 0.05~ ~1,000 Technische Info 1

14 Schruppfräswendeplatten Verbesserte Spanabfuhr > Gute Spanabfuhr Gekerbte Wendeplatten verringern die Größe der Späne MECH Flache Spannut unterstützt exzellente Spanabfuhr Wettbewerber Gekerbte Wendeplatten führen zu geringeren Schnittkräften, reduzieren die Vibrationsneigung und erhöhen die Effizienz. Werkstück Material: St (SS0) Vc=10 m/min ap ae= 10 fz=0.1/t MECH0S115T Kühlbohrungen unterstützen die eingesetzte Wendeplatte Niedrige Schnittkräfte > Geringe Schnittkraft ergibt sich aus gekerbten Wendeplatten Schnitttiefe ae () 15 > Schnittkräfte Werkstück Material: C Vc=10 m/min ap ae= 5~1 fz=0.06~0. /t MECH0S115T Empfohlener Einsatzbereich Einsatzbereich Werkstück Material:: C Vc=10 m/min ap ae= 10 fz=0.1/t MECH0S115T MECH 10 5 Wettbewerber A 0.06 Wettbewerber B fz (/t).1. Reduziertes Rattern > Vergleich der Oberflächenbearbeitung Werkstück Material: C Vc=10m/min fz=0.1/t ap ae= 7 Gekerbte Wendeplatten reduzieren die Schnittkraft und ermöglichen hohe Vorschubgeschwindigkeiten bei reduzierter Vibrationsneigung. Rattern Erzielt gute Oberflächen MECH 1 Technische Info Wettbewerber A

15 > Hinweise bei der Installation von Schruppfräswendeplatten 1. Die Wendeplatten müssen entsprechend der Kennzeichnung (N, N, N) den Markierungen angepasst werden.. Beim Einsatz der Wendeplatten in Zahnreihen muss sichergestellt werden, dass die Sorte der Wendeplatten (N, N, N) korrekt montiert wird. (Siehe Fig.1, and.) Wendeplatten Kennzeichnung und Werkzeug Markierung Wendeplatten Größe Wendeplatten Kennzeichnung 11 N 17 N N Gleiche Zahnreihe N Markierung Fig. Wpl. Nr. * Der falsche Einsatz der Wendeplatte beschädigt das Werkzeug. Fig.1 Zahnreihe Fig. Markierung > Empfohlene Bearbeitungsbedingungen Schruppfräswendeplatten Empfohlene Sorte (Schnittgeschwindigkeit Vc: m/min) Werkstück Material fz (/t) PVD Beschichtung MEGACOAT Beschichtung PR15 PR155 PR110 PR80 10~180~ 10~180~0 100~1~180 Unlegierter Stahl 0.08~0.1~0.15 Legierter Stahl 0.08~0.1~ ~160~0 100~160~00 100~1~180 Werkzeug Stähle 0.08~0.1~ ~1~180 80~1~ ~10~1 Guss 0.08~0.15~ ~180~ Kugelgraphitguss 0.08~0.15~ ~1~0 0.08~0.1~0.15 0~~70 *Titan * Für Titanbearbeitung wird Innenkühlung empfohlen. 1. Die empfohlenen Schnittgeschwindigkeiten eignen sich für Schruppfräswendeplatten.. Bei der Nutzung einer Wendeplatte ohne Kerben, sollte die Schnitttiefe (ap) und die Schnittkraft weniger als 60% der Werte einer Schruppfräswendeplatte betragen. Technische Info 15

16 HOCHLEISTUNGSECKFRÄSER SIMETA P1 Wirtschaftlichkeit Präzision Qualität 015 Wirtschaftlichkeit Präzision Qualität