STEPHAN VACUTHERM SYSTEM Wirtschaftliche Chargenproduktion

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Adam Fuchs
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1 STEPHAN VACUTHERM SYSTEM Wirtschaftliche Chargenproduktion

Foto: STEPHAN Vacutherm System V-MC 1200/150, (beispielhaft) MEHRERE PROZESSSCHRITTE EIN ARBEITSGANG Das kompakt gebaute STEPHAN Vacutherm System wurde insbesondere für die Herstellung von

2 Foto: STEPHAN Vacutherm System V-MC 1200/150, (beispielhaft) MEHRERE PROZESSSCHRITTE EIN ARBEITSGANG Das kompakt gebaute STEPHAN Vacutherm System wurde insbesondere für die Herstellung von Feinkostprodukten entwickelt. Die Anlage erlaubt die Durchführung mehrerer Prozessschritte in einem Arbeitsgang. Dabei ist die Verarbeitung von flüssigen und pulverförmigen Rohmaterialien ebenso möglich wie die Einarbeitung von stückigen Einlagen. Das STEPHAN Vacutherm System wurde in enger Zusammenarbeit mit der Lebensmittelindustrie konzipiert. Durch präzise steuerbare Prozesse wird eine reproduzierbare Produktqualität erreicht. Mit dem hochflexiblen System kann ein weites Spektrum an Lebensmittelprodukten hergestellt werden.

VORTEILE FÜR IHRE PRODUKTION STABILE EMULSIONEN KURZE BATCHZEITEN SCHNELLES, SCHONENDES ERHITZEN KONSTANTES SPEZIFISCHES GEWICHT OPTIMALE

3 VORTEILE FÜR IHRE PRODUKTION STABILE EMULSIONEN KURZE BATCHZEITEN SCHNELLES, SCHONENDES ERHITZEN KONSTANTES SPEZIFISCHES GEWICHT OPTIMALE FESTSTOFFDISPERGIERUNG HOMOGENE MISCHUNG VERMEIDUNG OXIDATIVER SCHÄDIGUNG GLEICHBLEIBENDE PRODUKTQUALITÄT BEDIENERFREUNDLICHKEIT GUTE REINIGBARKEIT ERWEITERUNGSFÄHIG

4 APPLIKATIONS BEISPIELE: MAYONNAISE KETCHUP DRESSINGS, DIPS BABY FOOD KLASSISCHE SOSSEN PASTA-SOSSEN SUPPEN PROZESSE: MISCHEN EMULGIEREN DISPERGIEREN ZERKLEINERN DIREKTES UND INDIREKTES ERHITZEN ENTGASEN (VAKUUM) KÜHLEN FRUCHTZUBEREITUNGEN SCHMELZKÄSE

Mischbehälter mit Mischarm und Dampfdüsen STEPHAN Microcut Rezirkulations-/ Entleerungspumpe AUFBAU DES STEPHAN VACUTHERM SYSTEMS Das kompakt gebaute System erlaubt mehrere Prozessschritte in einem

Des Weiteren ist die Verarbeitung von flüssigen und pulverförmigen Rohmaterialien ebenso möglich wie die Einarbeitung von stückigen Einlagen.

Die spezielle Geometrie des Behälters und des Mischarms gewährleistet eine effektive und schonende Vermischung der Rohmaterialien.

5 Mischbehälter mit Mischarm und Dampfdüsen STEPHAN Microcut Rezirkulations-/ Entleerungspumpe AUFBAU DES STEPHAN VACUTHERM SYSTEMS Das kompakt gebaute System erlaubt mehrere Prozessschritte in einem Arbeitsgang. Zu diesen Prozessen gehören das Mischen, Dispergieren, Zerkleinern, Erhitzen, Kühlen, Pasteurisieren, Entgasen und das Emulgieren. Des Weiteren ist die Verarbeitung von flüssigen und pulverförmigen Rohmaterialien ebenso möglich wie die Einarbeitung von stückigen Einlagen. Die Basiskomponenten des Prozesssystems sind ein diagonal gestellter, vakuumdichter Mischbehälter mit Mischwerkzeug und ein externer Homogenisator. Die spezielle Geometrie des Behälters und des Mischarms gewährleistet eine effektive und schonende Vermischung der Rohmaterialien. Zur Emulgierung und Zerkleinerung wird der externe Homogenisator eingesetzt. Eine am tiefsten Punkt des Behälters angeschlossene Pumpe fördert das Produkt gleichmäßig durch den Homogenisator und über eine Rezirkulationsleitung zurück in den Mischbehälter. Der Homogenisator arbeitet nach dem Rotor-Stator- Prinzip und kann für ein breites Spektrum an Applikationen eingesetzt werden. Neben dem Homogenisieren von Flüssigkeiten eignet sich das System auch zum Dispergieren von Feststoffen. Nach Beendigung der Emulgier- und Homogenisationsphase können stückige Produkte zugeführt und anschließend mit dem Mischarm homogen vermischt werden. Die Erwärmung des Produktes ist direkt durch Heissdampf oder indirekt über den Doppelmantel des Systems möglich. Ein integriertes Vakuumsystem, bestehend aus Vakuumpumpe und Regeleinheit, komplettiert die Anlage. Die Rohmaterialien können mit Hilfe von Unterdruck in den Behälter eingezogen bzw. über entsprechende Dosieranlagen direkt in den Behälter dosiert werden. Die Produktrezirkulationspumpe dient zugleich als Entleerungspumpe. Das STEPHAN Vacutherm System ist für den Handund Automatikbetrieb geeignet. Neben der maschineneigenen Steuerung beinhaltet die Automatisierung die Rezepturverwaltung und die Prozessablaufsteuerung. Die Dosiervorgänge, Misch-, Emulgier- und Homogenisierzeiten, Temperaturverläufe, Vakuumhöhen sowie Entleerungszeiten werden gesteuert, geregelt und überwacht.

SCHLÜSSELFERTIGE PROZESSLINIEN VON STEPHAN MACHINERY Die STEPHAN Prozess-Systeme können durch vorund

Das Spezialistenteam von STEPHAN bietet maßgeschneiderte Lösungen.

FÜR IHRE PRODUKTION: MINIMIERTE RESTMENGEN IM FASS EINFACHE HANDHABUNG KOMPAKTE BAUWEISE EINFACH ZU

PRODUKTION: KOMPAKTE BAUWEISE UND WENIG PLATZBEDARF EINFACHE HANDHABUNG UND BEDIENUNG OPTIMALE LEISTUNG

6 SCHLÜSSELFERTIGE PROZESSLINIEN VON STEPHAN MACHINERY Die STEPHAN Prozess-Systeme können durch vorund nachgeschaltete Komponenten die schlüsselfertigen Prozesslinien vervollständigen. Das Spezialistenteam von STEPHAN bietet maßgeschneiderte Lösungen. Nachfolgend finden Sie einige Beispiele für ergänzende Module: STEPHAN Fassentleerungs- Systeme VORTEILE FÜR IHRE PRODUKTION: MINIMIERTE RESTMENGEN IM FASS EINFACHE HANDHABUNG KOMPAKTE BAUWEISE EINFACH ZU REINIGEN INDIVIDUELLE ANPASSUNG AN DIE GESAMTANLAGE MÖGLICH STEPHAN Containerstationen VORTEILE FÜR IHRE PRODUKTION: KOMPAKTE BAUWEISE UND WENIG PLATZBEDARF EINFACHE HANDHABUNG UND BEDIENUNG OPTIMALE LEISTUNG DURCH ERHÖHTE CONTAINERPOSITION GUT ZU REINIGEN STEPHAN CIP Systeme VORTEILE FÜR IHRE PRODUKTION: OPTIMIERTE REINIGUNGSZEITEN MINIMIERTE STILLSTANDSZEITEN OPTIMIERTER CHEMIKALIEN- UND WASSERVERBRAUCH

7 TECHNISCHE DATEN Typ V-MC 400/15 V-MC 800/150 V-MC 1200/150 Chargengröße (l) ca Stundenleistung (produktabhängig) (l/h) ca Homogenisator Typ (Rotor-Stator) ca. MCH 15 VM MCH 150 VM MCH 150 VM Leistungsbedarf (kw) ca Dampfbedarf (pü = 8 bar) (kg/h) ca Kühlwasserbedarf (Doppelmantel, T = 15 C) (l/h) ca Kühlwasserbedarf der Vakuumpumpe (l/h) ca Rezeptwasserbedarf (l/h) ca Bei den hier abgebildeten Maschinenfotos handelt es sich lediglich um Beispiele. Die jeweiligen Ausführungen der Maschinen können abweichen. TECHNIKUM Für Demonstrationszwecke steht Ihnen das Technikum in unserer Hamelner Zentrale zur Verfügung.

8 Stephan Machinery WELTWEIT FÜR SIE VOR ORT HAUPTGESCHÄFTSSITZ: STEPHAN MACHINERY GMBH Stephanplatz Hameln / DEUTSCHLAND Tel Fax NIEDERLASSUNGEN/VERTRETUNGEN: BENELUX STEPHAN BVBA Sluis Nazareth / BELGIEN Tel Fax info@stephan-belgium.be FRANKREICH STEPHAN MACHINERY FRANCE SARL ZAC du Mandinet 1-3 rue des Campanules Lognes / FRANKREICH Tel Fax info.fr@stephan-machinery.com SINGAPUR STEPHAN MACHINERY GMBH Branch Office Schwarzenbek Grabauer Straße Schwarzenbek / DEUTSCHLAND Tel Fax USA STEPHAN MACHINERY INC Armour Boulevard Mundelein, IL / USA Tel Fax info.us@stephan-machinery.com GROSSBRITANNIEN UND IRLAND STEPHAN UK LTD Unit C5 Tenth Avenue Zone 3 / Deeside Industrial Park Deeside/Flintshire CH5 2UA / UK Deeside Tel Fax info@stephan-uk.co.uk SCHWEIZ info@stephan-machinery.com RUSSLAND OOO STEPHAN MACHINERY ST. PETERSBURG RUSSLAND, , St. Petersburg Levashovskiy pr. 13, litera G Business Center Evro-Auto, office 332 Tel Fax info.ru@stephan-machinery.com POLEN STEPHAN MACHINERY POLSKA SP. Z O.O. ul. Skórzewska 35 Wysogotowo Przeźmierowo / POLEN Tel Fax info.pl@stephan-machinery.com 04/2014 Der Inhalt ist vollumfänglich urheberrechtlich geschützt. Alle sich hieraus ergebenden Rechte, wie auch jegliche Kontrolle, obliegen STEPHAN Machinery GmbH. Es ist ohne die Erlaubnis von STEPHAN Machinery GmbH untersagt, den Inhalt zu kopieren, zu speichern (auf welchem Medium auch immer), zu veröffentlichen oder anderweitig weiterzugeben. STEPHAN MACHINERY ASIA PACIFIC PTE LTD 23 Tagore Lane #03-12 Tagore 23 Warehouse Singapore / SINGAPUR Tel Fax info.sg@stephan-machinery.com STEPHAN MACHINERY GMBH Verkaufsrepräsentation Schweiz Herr Marcel Heeb P. O. Box 8332 Russikon / SCHWEIZ Tel Fax stephan-machinery@bluewin.ch

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