Die schnelle und kostensparende Art, ein Lager zu automatisieren

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1 Die schnelle und kostensparende Art, ein Lager zu automatisieren Vorteile des automatischen Regalbedienungsgerätes: >> Anpassungsfähig: Für jedes Palettenlager in dem manuelle Gabelstapler operieren. >> Kostengünstige Automatisierung: Da sich die Investitionskosten schnell amortisieren. Sind Sie an weiteren Informationen interessiert? Interesse an einem unverbindlichen Kostenvoranschlag? >> Leichter Aufbau: Sowohl in neuen wie in Sie bekommen ihn über oder kontaktieren Sie bestehenden Lagern weil keine zusätzlichen Lasten in das Regal eingeleitet werden. >> Verringerte Personalkosten: Durch vollautomatischen Betrieb. Die Mecalux-Wertschöfpung zu Ihrem Vorteil: MK /15 - MECALUX,SA >> Optimale Raumausnutzung: Da die oberen und unteren Anfahrmaße sehr niedrig gehalten sind. >> Weniger Fehlkommissionierungen: Durch automatische Steuerung und Identifizierung der Paletten. >> Erhöhte Sicherheit: Da sich der Aufenthaltsbereich der Mitarbeiter und der Operationsbereich des Regalbediengerätes nicht überschneiden, wird das Risiko von Arbeitsunfällen minimiert. Maximale Sicherheit Alle unsere Produkte sind gemäß den europäischen FEM- und den amerikanischen RMINormen konstruiert worden und entsprechen allen weltweit gültigen Bestimmungen. >> Niedrige Wartungskosten. Aktuellste Technologie Mecalux benutzt die modernsten Berechnungs- und Anwendungprogramme die es derzeitig auf dem Markt gibt. Qualitätsunterschied Mecalux hat tausende Tests durchgeführt, um die tatsächlichen Eigenschaften und das Verhalten der verwendeten Materialien zu erforschen. Unsere Zertifizierungen: ISO 9001 / OHSAS TÜV-GS Kundenservice Mecalux bietet Ihnen nach dem Kauf Kundendienstleistungen inkl. Anlageprüfung und Beratung im Falle von Systemänderungen, Beschädigungen oder Lagererweiterungen an. >> Leichte Bedienung des automatischen Systems: Durch die Verwendung des EasyWMS Lagerverwaltungssystems. Automatisches Regalbediengerät info@mecalux.de Mecalux GmbH Hauptniederlassung DORMAGEN - Tel. +49 (0) Hamburger Straße Dormagen Fax +49 (0) Más de 30 soluciones MECALUX IST WELTWEIT IN MEHR ALS 70 LÄNDERN AKTIV almacenaje Werksvertretungen: Berlin, Bremen, Dresden, Düsseldorf, Frankfurt, Hannover, Köln, Konstanz, Leipzig, München, Nürnberg, Stuttgart. Niederlassungen in anderen Ländem: Argentinien, Belgien, Brasilien, Chile, Deutschland, Frankreich, Großbritannien, Italien, Kanada, Mexiko, Niederlande, Peru, Polen, Portugal, Tschechische Republik, Slowakei, Spanien, Türkei, USA, Uruguay.

2 >> >> >> Perfekte Lösung für die Automatisierung von konventionellen Regalen von Höhen bis zu 15 Metern. Einbau ohne Veränderungen im best Regal. Mit Drei-Wege-Gabel als Lastaufnahmemittel. Die automatischen Regalbediengeräte ermöglichen die Automatisierung konventioneller Lager die mit manuellen Gabelstaplern bedient werden. Es können sowohl bereits bestehende Regal wie auch neue Anlagen automatisiert werden. Das Regalbediengerät transportiert die Paletten zu Übergabeplätzen oder stellt Sie auf automatische Förderanlagen. Eine Drei-Wege- Gabel ermöglicht es, die Paletten in drei Richtungen, eine frontale und zwei seitliche- Richtungen, aufzunehmen und abzugeben. Das auf Schienen geführte Regalbediengerät hat nur vier Auflagepunkte. Es hat keine obere Führungsschiene, was den Einbau in bestehende Anlagen ermöglicht in der z.zt. Gabelstapler eingesetzt werden. Das Gerät lässt sich an fast alle direkte Palettenzugriffsbereiche anpassen. Es arbeitet vollkommen automatisch und alle Bewegungen des Gerätes werden entsprechend Einlagerund Auslageraufträgen einer Steuerungssoftware durchgeführt, welche alle Lagerbewegungen optimiert. Einfacher Ersatz eines Drei-Wege-Staplers durch eine automatische Drei-Wege-Gabel: Regalmaβe bleiben identisch!

3 Vorteile des automatischen Regalbedienungsgerätes: >> Anpassungsfähig: Für jedes Palettenlager in dem manuelle Gabelstapler operieren. >> Kostengünstige Automatisierung: Da sich die Investitionskosten schnell amortisieren. >> Leichter Aufbau: Sowohl in neuen wie in bestehenden Lagern weil keine zusätzlichen Lasten in das Regal eingeleitet werden. >> Verringerte Personalkosten: Durch vollautomatischen Betrieb. >> Optimale Raumausnutzung: Da die oberen und unteren Anfahrmaße sehr niedrig gehalten sind. >> Weniger Fehlkommissionierungen: Durch automatische Steuerung und Identifizierung der Paletten. >> Erhöhte Sicherheit: Da sich der Aufenthaltsbereich der Mitarbeiter und der Operationsbereich des Regalbediengerätes nicht überschneiden, wird das Risiko von Arbeitsunfällen minimiert. >> Niedrige Wartungskosten. >> Leichte Bedienung des automatischen Systems: Durch die Verwendung des EasyWMS Lagerverwaltungssystems.

4 Der Aufbau des automatischen Regalbediengerätes Es besteht im Wesentlichen aus drei Hauptkomponenten: - Fahrwerk: Stützt die sich horizontal bewegenden Komponenten. - Mast: Ist für die vertikalen Transportbewegungen verantwortlich. - Lastaufnahmemittel: Eine Drei- Wege-Gabel ihr ist es möglich nach links, rechts und vorwärts zu operieren, um an die Ladung zu gelangen. Grundbestandteile: 1. Mast 2. Fahrwerk 3. Hubseil 4. Drei-Wege-Gabel 5. Schleppkette 6. Strebe 7. Schaltschrank 8. Hubschlitten 9. Fahrantrieb 10. Auszugsmotor Technische Daten Minimale Gerätehöhe mm Maximale Gerätehöhe Maximale Höhe der letzten Lastebene mm mm 5 Lastaufnahmemittel Dreiseitiges Gabelsystem Maximale Nutzlast Kg Max. Fahrgeschwindigkeit 100 m/min Max. Fahrbeschleunigung 0,3 m/s 2 Max. Hubgeschwindigkeit 30 m/min Máx. Hubbeschleunigung 0,3 m/s 2 Flurausstattung Dämpfersystem im Flur Hydraulikanschlag auf dem Stapler Datenübertragungssystem Infrarot Positionbestimmungssystem Lasertelemeter Lauffläche Lauffläche Schiene Farben Konstruktion RAL orange Hubwagen; Steuerkabine RAL gelb Umgebungseigenschaften Arbeitstemperatur von 0ºC bis zu +40ºC Max. Feuchtigkeit 70% System der Energierückgewinnung ins Netz Energierückgewinnungs-System Optional Sicherheitsvorrichtungen Sicherheitssysteme nach EN-528: Sicherungen der 3.Kategorie für Zugangsmittel / Hydraulische Dämpfer mit 100% Dampfkraft / Antikippsysteme entlang der Gasse / Präzise Positionierung durch Erkennung der Längsträger / Fallschutzbremse der Paletten durch Lasererkennung Fragen Sie uns nach Sonderausführungen dieses Produktes

5 Wir haben eine absolute Prozesseffizienz und die maximale Personensicherheit erzielt. Jaume Segrià,Head of-operations von Disalfarm Vorher Anwendungsbeispiel Disalfarm HEUTE Die Firma Disalfarm, S.A. wurde von den Pharmaunternehmen Bayer, Boehringer Ingelheim und Novartis gegründet um ihre Lager- und Vertriebsoperationen in Spanien durch ein einziges Logistikzentrum betreiben zu können und so die Kosten zu reduzieren. Das Unternehmen wurde im Jahre 2000 gegründet. Das Ziel: Führend im Bereich des Vertriebs von Pharmaprodukten zu werden. Dies ist gerade ein Grund um stets eine effiziente Abwicklungsorganisation anzustreben und die Basis um den Kunden den bestmöglichen Service anbieten zu können. Unter diesem Leitsatz wurde im Jahr 2000 ein konventionelles Palettenlager mit 15 Gängen gebaut, die von 5 manuellen Drei- Wege-Staplern bedient wurden. Problem Bald erschien die Notwendigkeit, Ressourcen zu optimieren um effizienter zu werden und Lieferzeiten zu verkürzen. Die Mecalux-Lösung: Installation eines automatischen Systems welches die Leistungs- und Operationsfähigkeit des Lagers erheblich verbessern könnte. Besonders wichtig war es, dass die Installation des neuen Systems die tägliche Arbeit des Logistikzentrums nur minimal beeinflusst und den operativen Betrieb nicht störte. Die Auswirkungen eines Betriebsstopps auf ein Lager, dass 110 Paletten/Std. bewegt und alle Pharmaunternehmen in Spanien beliefert, wären sehr gravierend gewesen. Lösung Es wurden die 5 ursprünglichen Drei- Wege-Stapler durch 15 automatische Regalbediengeräte ersetzt, eines für jeden Gang. Das ganze System wurde automatisiert, folglich entfielen Arbeitskräfte zur Lagerung der Paletten in den Regalen. Dadurch erreichte man gleichzeitig eine Reduktion der Betriebskosten, viel mehr Lagerumschlag und eine erhöhte Sicherheit innherhalb der Anlage. Mit der Inbetriebnahme des Systems konnte das Unternehmen die Leistungsfähigkeit erhöhen und eine Verbesserung der Lagerkosten erzielen. Disalfarm ist ein Beispiel dafür, wie heute jedes Lager in dem dreiseitige Gabelstapler benutzt werden, automatisiert werden kann ohne dessen Regalstruktur ändern zu müssen. Eine Investition die sich schnell amortisiert. Sie können sich gerne ein Video von diesem Anwendungsfall unter downloaden.

6 Sind Sie an weiteren Informationen interessiert? Interesse an einem unverbindlichen Kostenvoranschlag? Sie bekommen ihn über oder kontaktieren Sie Die Mecalux-Wertschöfpung zu Ihrem Vorteil: MK /15 - MECALUX,SA Maximale Sicherheit Alle unsere Produkte sind gemäß den europäischen FEM- und den amerikanischen RMI- Normen konstruiert worden und entsprechen allen weltweit gültigen Bestimmungen. Aktuellste Technologie Mecalux benutzt die modernsten Berechnungs- und Anwendungprogramme die es derzeitig auf dem Markt gibt. Qualitätsunterschied Mecalux hat tausende Tests durchgeführt, um die tatsächlichen Eigenschaften und das Verhalten der verwendeten Materialien zu erforschen. Unsere Zertifizierungen: ISO 9001 / OHSAS TÜV-GS Kundenservice Mecalux bietet Ihnen nach dem Kauf Kundendienstleistungen inkl. Anlageprüfung und Beratung im Falle von Systemänderungen, Beschädigungen oder Lagererweiterungen an. info@mecalux.de MECALUX GMBH HAUPTNIEDERLASSUNG DORMAGEN Tel. +49 (0) Hamburger Straße Dormagen Fax +49 (0) Mecalux ist weltweit in mehr als 70 Ländern vertreten Werksvertretungen: Berlin, Bremen, Dresden, Düsseldorf, Frankfurt, Hannover, Köln, Konstanz, Leipzig, München, Nürnberg, Stuttgart. Niederlassungen in anderen Ländern: Argentinien, Belgien, Brasilien, Chile, Deutschland, Frankreich, Großbritannien, Italien, Kanada, Kolumbien, Mexiko, Niederlande, Peru, Polen, Portugal, Tschechien, Slowakei, Spanien, Türkei, USA, Uruguay.