Online Rheology. Online Rheometer MBR/MBR-TD - SSR - RTR/RTS-TD. Prozessinformationen über die rheologische und molekulare Struktur

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1 Online Rheometer MBR/MBR-TD - SSR - RTR/RTS-TD Prozessinformationen über die rheologische und molekulare Struktur von Kunststoffen in Echtzeit generieren und visualisieren sowie für übergeordnete Prozessleitsysteme bereitstellen. Messung Schmelzindex Labor-Prüfgerät Messung Online-Rheometer seit 1962 Online Rheology

2 EINFÜHRUNG Online-Mess-Technologie Unser Highlight: Die simultane Bestimmung von MFR/MVR-Wert, Viskositätsspektrum und Fließexponent n (MW/Mn) Darüberhinaus bieten zahlreiche Optionen u.a. die Möglichkeit der IR / UV oder FTNIR-Bestimmung. Weiterhin können Online-Rheometer zum At-Line Rheometer aufgerüstet werden, wenn ein Labor-Extruder als Schmelze- Spender vorgeschaltet wird (optional mit vollautomatischer Materialzuführung (Online-Sampler)). Durch den Einsatz eines 90 -Umlenkkopfes sind in diesem Fall zusätzlich die Online-Messung der Dehnfähigkeit, die Strangaufweitung (Schwellwert) oder Fließinstabilitäten (Shark-Skin) in der Schmelze möglich. Weiterhin: Erweiterter Scherratenbereich bis zu 5 Dekaden Online-Bestimmung von Bagley-Korrektur und Wandgleiten Berücksichtigung von Dissipation der Spinnpumpe und Düse Kompensation von Prozesstemperaturschwankungen bis 40 C Korrelation zur Grenzviskosität Wird anstelle des Standard-Umlenkkopfes eine Breitschlitz- oder Runddüse montiert, ist der Betrieb einer nachgeschalteten Blas- oder Flachfolienanlage mit optischer Folienanalyse möglich. Eine komplette Linie aus Einzelkomponenten nennen wir AT-LINE STATION (mehr darüber im separaten Prospekt). Dieses multifunktionale System bietet somit nahezu unbegrenzte Möglichkeiten der kontinuierlichen Online-Mess-Technologie. Auch in explosionsgefährdeten Bereichen! Unsere technische Beratung steht Ihnen gerne bei der Konzepterstellung zur Verfügung, so dass keine Fragen offen bleiben. > Ihr definierter Prozess > Unser individuelles Konzept > Die gemeinsame Lösung

3 ONLINE-RHEOMETER Die Unterschiede Individuelle Eigenschaften, spezifiziert für Ihren Prozess Ein Online Rheometer liefert kontinuierlich Daten, um Aussagen bezüglich Materialeigenschaften sowie Verarbeitbarkeit treffen zu können. Der Prozess und die Anwendung definieren im Prinzip das Messgerät. Hier ein Überblick: > Rheometer ohne Schmelzerückführung in den Prozess (MBR/MBR-TD) Besonders geeignet für Kleinchargen und häufig wechselndem Produkt Kleines inneres Volumen zur Reduzierung der Verweilzeit Spülventil für schnellen Produktwechsel Erweiterbar um Schmelze-Dehnungsmessung (RHEOTENS am Strangaustritt) Kosten für den Materialabfall > Rheometer mit Schmelzerückführung (SSR) Kein Materialabfall Unterschiedliche Kapillarenlängen von bis zu 92 mm Extruder-Montage auch nachträglich möglich (nur eine Bohrung erforderlich) Einbaulage beliebig Einfacher Abgleich auf MFR Relativ lange Antwortzeit bei niedrigen Geschwindigkeiten > Echtzeit-Rheometer mit Schmelzerückführung und Bypass (RTR/RTS-TD) Kein Materialabfall Sehr kurze Antwortzeit Sehr kurze Verweilzeiten zur Verhinderung polymerbedingter Abbauvorgänge Deutlich größerer MVR-Messbereich als MBR oder SSR Kontinuierlicher Umlauf-Volumenstrom durch zweite Pumpe Besonders für die Produktionsüberwachung geeignet Keine Verlustzeiten durch Spülgänge Erweiterungen zur ausführlicheren rheologischen Materialcharakterisierung Durch die Zusammenstellung eines AT-LINE RHEOMETERs (ALR), bestehend aus den Optionen EXTRUSIOMETER automatische Materialzuführung (Silo, Produktleitung,...), Additiv-Dosierung, Online Rheometer, Nachfolgeeinheiten und einschließlich Abfall-Management kann ein komplett eigenständig arbeitendes System gebildet werden, das hinsichtlich der Kenndatenlieferung an eine Datenbank oder an ein Prozessleitsystem kaum noch Werte offen lässt. Unsere technische Beratung steht Ihnen bei der Konzeption, auch mit Sonderapplikationen, von Anfang an zur Seite. Weitere Details können aus dem Prospekt AT-LINE STATION entnommen werden. Beispielansicht AT-LINE RHEOMETER (ALR-R) mit Optionen

4 MBR / MBR-TD 55 cm MINI BYPASS RHEOGRAPH (MBR) Der MINI BYPASS RHEOGRAPH MBR zeichnet sich vor allem durch seine kompakte Bauweise aus. Mit einer Systembreite von nur ca. 150 mm zählt dieses Gerät zu den kleinsten Online-Rheometern überhaupt. Dadurch können auch die schwierigsten Einbindungen in die jeweiligen Extruderanlagen realisiert werden. Ebenso ist eine aufwendige Befestigung aufgrund des geringen Gewichtes von gerade einmal 30 Kilogramm nicht notwendig. Ein neuartiges Düsenverschlusssystem erleichtert den Wechsel und trägt somit zur Bedienerfreundlichkeit bei. Messprinzip MBR 32 cm Der MBR wird vor allem in Konfektionier- und Compoundierprozessen eingesetzt, bei denen häufige und kurze Produktwechsel erfolgen. Er erleichtert dank seiner Kompaktbauweise eine einfache und schnelle Applikations-Anbindung. Da die Schmelze nicht wie bei den flansch-integrierten Rheometern RTR/ RTS-TD in das Austragungssystem zurückgeleitet wird, ist ein Düsenwechsel problemlos und vor allem sehr schnell möglich. MBR-TD Der MBR-TD ist das erste Online Rheometer, welches die simultane Beschickung von Polymerschmelze für drei Kapillaren vorsieht. Der MINI BYPASS RHEOGRAPH Triple Die ist die konsequente Weiterentwicklung des Einkapillaren-Rheometers MBR, das mit modernster Antriebselektronik (hochauflösende Geschwindigkeitsregelung via Servomotor) ausgestattet wurde. Der MBR-TD eröffnet somit die Abdeckung des maximal möglichen Schergeschwindigkeitsbereiches eines Online-Rheometers von 5 Dekaden. MBR-TD mit drei Düsen Die Vorteile des MBR-TD: Erweiterter Scherratenbereich von 5 Dekaden 4-Parameter Modellanpassung (Yasuda) Permanente Bagley-Korrektur Großer Drehzalbereich (1:1000)

5 SSR SIDE-STREAM-RHEOMETER (SSR) Online-Kapillarrheometer mit Rückführung der Schmelze durch eine einzige Bohrung Der SSR Ringspaltadapter ist kompatibel mit der standardisierten M18x1,5 Bohrung (alternativ auch M26 oder M36 x 1,5 ). Dadurch lässt es sich flexibel und schnell an jede vorhandene Bohrung des Extruders anschließen, die beispielsweise für Druck- oder Temperaturmessung schon vorgesehen waren. Dies bedeutet einen minimalen Planungsaufwand bei geringen Kosten, denn eine aufwendige Extrudermodifikation mit entsprechender Zwischenplatte ist nicht notwendig. Weitere herausragende Merkmale: Kompakte Bauweise, Druckaufnehmer isoliert Mit Ausnahme von Pumpen und Absperrventil, vollständig aus rost und säurebeständigem Stahl gefertigt Bypassventil im Schmelzen-Zu- und Rücklauf nach der Kapillare Großer Messbereich durch einen Schergeschwindigkeitsbereich von 1:1000 Betrieb mit konstanter Drehzahl (Schergeschwindigkeit) oder konstantem Druck (Schubspannung) Zwei-Komponentenpumpe für eine maximale Regelgenauigkeit SSR Standard SSR, horizontale Montage SSR in explosionsgeschützter Ausführung SSR, vertikale Montage

6 RTR/RTS-TD Thermoelement Druckaufnehmer Messpumpe(-n) Das Echtzeit-Konzept - Die Lösung: RTR/RTS-TD Der RTR war das erste Online Kapillar-Rheometer auf dem Markt mit seinem patentierten 3-Pumpen-System. Die Anzahl der weltweit installierten Anlagen im dreistelligen Bereich dürften Bestätigung genug sein, dass dieses Gerät in der Online-Rheometrie branchenweit führend ist. Besonders bei Materialien mit niedrigem Schmelzindex ist es von besonderer Bedeutung die Messergebnisse zügig zu generieren. Ein Standard-Rheometer mit nur einer Schmelzepumpe kann hierfür leicht eine Stunde benötigen. Die selbständig geregelte Umlaufpumpe im RTR liefert die Schmelze zur Düse, unabhängig von der Viskosität des Materials. Und das innerhalb von wenigen Minuten, unentbehrlich für eine schnelle Prozesskontrolle. Umlaufpumpe Rundlochkapillare gegenüber Schlitzkapillare Bessere Simulation von Schmelzindex-Labortests Bessere Selbstreinigungsfähigkeit einer Rundlochkapillare im Vergleich zu einer Schlitzkapillare mit toten Ecken Größeres Messbereichs-Fenster bei Verwendung von nur einer Düse Arbeitsprinzip des RTS-TD Weniger anfällig bezüglich Gleiten in der Rundlochdüse Einsatz einer zweiten Düse (TD = Twin Die) für einen erweiterten Messbereich Einlass- und Auslass-Schmelzestrom in nur einer Bohrung - Das Ringspalt-System Zur Schmelze-Rückführung in den Hauptproduktstrom des Extruders wäre normalerweise eine separate Ein- und Ausgangs-Rohrverbindung erforderlich; für die Demontage bzw. für Service-Einsätze somit ebenfalls 2 Absperrventile, um die Anlage kontinuierlich weiterbetreiben zu können. Das Ringspalt-System hingegen benötigt nur eine Bohrung mit einem Mindest-Durchmesser von nur 26 mm. Weiterhin ist nur ein Absperrventil nötig, um beide Einlass- und Auslass-Ströme zu unterbrechen. Dieses System bietet somit auf eine einfache Art den Messkopf auf Extrudern auch noch nachträglich selbst bei limitierten Platzverhältnissen zu installieren. Schnittzeichnung Ringspaltprinzip des RTR

7 RTR/RTS-TD RTR/RTS-TD Das REAL TIME RHEOMETER, kurz RTR ist ein kontinuierlich messendes Kapillar-Rheometer zur Anwendung in der Online Qualitätskontrolle. Es wird zur Produktionsüberwachung und Kontrolle hoch- und niedrigviskoser Polymere bei der Rohstoff-Herstellung und Rohstoff-Aufbereitung eingesetzt. Zur vollautomatischen Prozesskontrolle liefert das RTR im Echtzeitbetrieb die rheologischen Kenngrößen zur Beurteilung der Polymere. Es führt in einem geschlossenen Kreislauf die aus der Produktleitung entnommene Schmelze nach der Messung wieder zurück in den Prozess. Durch einen Umlauf-Volumenstrom (UVS), der dem eigentlichen Messvolumenstrom (MVS) überlagert ist, gelangt ständig frische Schmelze zur Düse. Zur Messbereichserweiterung kann das RTR leicht durch einen optionalen Bausatz zum RTS-TD umgerüstet werden. RTR-Ex (in explosionsgeschützter Ausführung) 61.6 cm (156.5 ) Folgende Kenndaten zeichnen das RTR/RTS-TD aus: Messkopf direkt an die Produktleitung anflanschbar Separate Steuerelektronik Rückführung der Schmelze Kurze Verweilzeiten und Ansprechzeiten durch einen überlagerten Umlauf-Volumenstrom Großer Messbereich durch einen Schergeschwindigkeitsbereich von 1:1000 Betrieb mit konstanter Drehzahl (Schergeschwindigkeit) oder konstantem Druck (Schubspannung) Einpunkt- oder Mehrpunktmessung 34.4 cm (87.4 ) RTR/RTS-TD in Standard-Ausführung Bedienung wahlweise über PC, Industrie-Workstation oder von einem übergeordneten Prozessleitsytem (optional) Vorbereitet mit zusätzlichen Messbohrungen für z.b. IR/UV Messungen Je nach Betriebsart werden folgende Messergebnisse zur Verfügung gestellt: - Schmelzindex MFR oder Volumenindex MVR temperaturkompensiert und -unkompensiert - FRR (Flow Rate Ratio), Verhältnis von 2 aufeinanderfolgenden MFR/ MVR-Messungen entsprechend verschiedener Gewichtsbelastungen bei der Labormessung - Scheinbare und korrigierte Schergeschwindigkeit, Schubspannung und Viskosität - Elastische Fließkomponenten

8 RTR/RTS-TD Vom Real Time Rheometer RTR zum Real Time Spektrometer RTS-TD Durch den Einsatz der neu entwickelten Twin-Düsen und die Verwendung von 3 bzw. 4 Druckaufnehmern wird ein definierter Bereich der Viskositätsfunktion unter Einpunktmessbedingungen kontinuierlich erfasst Wie bereits beim RTR werden weiterhin der Schmelz- und/oder der Volumenindex (MFI / MVI) ermittelt Messgrößen sind der MVR, die Viskositätsfunktion und der Fließexponent Online-Rheometer RTS-TD, Doppeldüsen-Messung Labor-Schmelzindex-Prüfgerät, Mehrstufenmessung Diskontinuierlich messendes Laborgerät versus simultaner Online-Messung Aus dem Konstruktionsprinzip des RTR/RTS-TD ergeben sich folgende wesentliche Vorteile: Schmelzenrückführung: Es geht keine Schmelze verloren. Die Entsorgung und Beseitigung anfallender Schmelze entfällt Kurze Verweilzeit: Da die Förderleistung des UVS bis zum 100-fachen über der Förderleistung des MVS liegt, werden durch die entsprechend kurzen Verweilzeiten polymerbedingte Abbauvorgänge verhindert Kurze Ansprechzeit: Aufgrund der kurzen Verweilzeiten ergibt sich eine entsprechend kurze Ansprechzeit bei Materialwechseln Großer Meßbereich: Da durch den UVS immer eine ausreichende Förderleistung gewährleistet ist, ist es möglich, im MVS mit kleinsten Pumpendrehzahlen zu messen. Der nutzbare Regelbereich beträgt 1:1000, das entspricht z.b. einem MFR- Bereich von ca. 0,3 bis 100 [g/10 Min.] Änderungen der molekularen Struktur können bis zu einer minimalen Schergeschwindigkeit von 0,1 [1/s] erfasst werden Verzicht auf bewegliche außenliegende Teile, somit geringere Störanfälligkeit und servicefreundlicherer Dauerbetrieb Einsatz von CAN-Bus Technologie, eine bewährte Technik selbst bei weiten Entfernungen von bis zu 200 Metern Komfortable Steuerung durch PC- oder Industrie-Workstation Software und separatem Touchscreen für Statusinformationen im Schaltschrank, selbst unter rauhen Produktionsbedingungen (IP54)

9 SOFTWARE ROSWin Multifunktionales Software-System zur kompletten Steuerung aller Online Rheometer, EXTRUSIOMETER und Nachfolgeeinheiten Die Rheo Online Software für Windows, kurz ROSWin, ist die Bedien- und Visualisierungssoftware für alle kontinuierlich messenden Online Rheometer und EXTRUSIOMETER. Nachfolgeeinheiten können problemlos integriert werden. ROSWin läuft auf allen MS Windows 32 bit Betriebssystemen und stellt eine stabile Basis für Online Rheometer sowie die Peripherie dar. Ständige Inhouse-Tests und der erfolgreiche und reibungslose Einsatz in verschiedenen Kundenapplikationen garantieren einen unterbrechungsfreien Betrieb der Komponenten. Die einfache Bedienung, die flexible Darstellung und die offenen Schnittstellen machen ROSWin zum Standard in der Online Technologie. Neben der analogen Datenübertragung werden auch Schnittstellen wie Modbus RTU/ASCII, Profibus DP sowie OPC-Server und Glasfaser für die Anbindung an übergeordnete Prozessleitsysteme (PLS/DCS) unterstützt. Die Rheo Online Software bringt bereits ein umfangreiches Auswerte-Paket mit, die bewährte Software WinRheo II kann zur rheologischen Nachberechnung der Messdaten herangezogen werden. Weitere komfortable Highlights: Konfiguration des Rheometers für verschiedene Messabläufe über Parametersätze Speicherung aller Parameter und Messdaten in Datenbanken Rheologische Auswertung der Messwerte (erweiterte Auswertung über WinRheo II) Darstellung der Messgrößen in tabellarischer Form sowie in Diagrammen und Trends Protokollausdruck der Messwerte, Alarme und Parameterdateien frei definierbar Zugriffsrechte und frei definierbare Fensteranordnungen für individuelle Visualisierung Automatische Kalibrierung des Rheometers auf vorgegebene MFR/MVR-Sollwerte Grenzwerte für alle Messgrößen einstellbar Digitale Ausgabe der Betriebszustände Netzwerkanbindung

10 SERVICE Unsere Kundendienst-Leistungen Gerade bei Online-Systemen, die in kontinuierlich laufenden Prozessen eingebunden sind, ist bei Bedarf eine schnelle Reaktion und Unterstützung unabdingbar. GÖTTFERT Werkstoff-Prüfgeräte stehen für eine lange Lebenszeit bei einer extrem geringen Ausfallquote. Sollte dennoch einmal die Anlage nicht richtig funktionieren, hält unser weltweit tätiges Service-Team Ihre Systeme auch bei großer Beanspruchung innerhalb kürzester Zeit immer optimal einsatzfähig und gewährleistet somit die Verlässlichkeit bei einer hohen Genauigkeit der Messwerte. Instandhaltung Nur regelmäßige Wartungen stellen die Zuverlässigkeit auf lange Zeit sicher. Wir bieten Ihnen gerne auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Service-Verträge an, um die Anlagen stets auf dem höchsten Qualitätsniveau zu halten. Unser speziell ausgebildetes Service-Team und unser zertifiziertes Qualitäts-Management-System (nach internationalem Standard DIN EN ISO 9001) garantieren das für Ihre Zufriedenheit. Fernwartung Durch die Verwendung einer Fernwartungs-Software, unserem RemoteNet (Übertragung via Telefon oder Internet) können wir Ihre Geräte von unserem Firmensitz in Buchen aus steuern, analysieren, Programmupdates durchführen oder Konfigurationen anpassen. Auch für Schulungszwecke, natürlich auch via Webcam, kann diese Software herangezogen werden, um Sie über Themen noch besser zu informieren. Ihre Vorteile: Weltweite Verfügbarkeit durch speziell geschultes Service-Team Ständige Überwachung Ihrer Anlage Volle Erreichbarkeit bei Notfällen Know how für Ihr Unternehmen und den Mitarbeitern Sehr hoher Lagerbestand und somit Verfügbarkeit an Original-Ersatzteilen, auch für Geräte älterer Bauart Seminare: Menschen sind das wertvollste Kapital eines Unternehmens. Investieren Sie also in die Qualifikation Ihrer Mitarbeiter. Unserem langjährigen Know-how und unserer Praxisbezogenheit können Sie uneingeschränkt vertrauen. Wir vermitteln Ihnen in Gruppen- oder Einzelseminaren sowie Workshops praktische und theoretische Kenntnisse, auf die Sie im Berufsalltag zurückgreifen können. Dabei orientieren wir uns natürlich auch gerne an Ihren individuellen Vorgaben und Prüfmaterial-Anforderungen.

11 Leistungsdaten Modell MBR / MBR-TD SSR RTR / RTS-TD MFR (Melt Flow Rate) * 0, g/10 Min. / 0, g/10 Min. 0, g/10 Min. 0, g/10 Min. FRR (Flow Rate Ratio) * Ja Ja Ja MVR (Melt Volume Rate) * 0, cm 3 /10 Min. 0, cm 3 /10 Min. 0, cm 3 /10 Min. Allgemein Sensoren Düsen Antrieb Temperatur Prozessdaten Viskosität * 0,3 Pa*s KPa*s 0,3 Pa*s KPa*s 0,3 Pa*s KPa*s Schubspannung * 280 Pa - 31 Mpa 280 Pa - 31 Mpa 280 Pa - 31 Mpa Schergeschwindigkeit * 0,065 s s -1 0,06 s s -1 0,06 s s -1 Einpunkt- und Mehrpunktmessung Ja Ja Ja Alternierende Messung (frei definierbare Messzyklen) Ja Ja Ja Automatischer MFR-Abgleich (MFR(TM), MFR(T0)) Ja Ja Ja Bagley- und Mooney-Korrektur Nein / Ja Nein Nein / Ja Messmodus konstante(-r) Druck / Drehzahl Ja Ja Ja Arbeitsbereich C / C C C Temperaturregelalgorithmus, Anzeige +/- 0,1 C Ja Ja Ja Temperaturregelung via Pt100-Fühler (1/3 DIN B) Ja Ja Ja Thermoelement Fe-CuNi Typ "J", Klasse 1, für Schmelzetemperatur Ja Ja Ja 5 Temperatur-Kalibrier- und Regeldatensätze Ja Ja Ja Schaltschrank-Umgebungsbedingungen ** 0-55 C / IP54 (**IP65) 0-55 C / IP54 (**IP65) 0-55 C / IP54 (**IP65) Servoantrieb, Genauigkeit +/- 0,1 min -1 +/- 0,1 min -1 +/- 0,1 min -1 Drehzahlbereich 0,1-100 min -1 0,1-100 min -1 0,1 (5) min -1 Drehmoment 33 Nm / 50 Nm 100 Nm MP 100 Nm, ULP 70 Nm Fördermenge 0,4 cm³/u 0,372 cm³/u MP (2x) 0,595 cm³/u ULP 1,321 cm³/u Überlastschutz, elektronisch und mechanisch Ja Ja Ja Mehrfach-Düsenaufnahme Nein / Ja Nein Nein / Ja Durchmesser 0,5 bis 10 mm, Längen bis 40 mm, z.b. L/D=20/0,5,, 40/10 Ja Ja (bis 92 mm Länge) Ja Toleranzabmessungen +/- 0,0005 Ja Ja Ja Druckaufnehmer (bar) / max. Systemdruck (bar) 20, 50, 100, 200 / , 50, 100, 200 / , 50, 100, 200 / 300 Genauigkeit (bar) +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 Automatische Druckaufnehmer-Erkennung Ja Ja Ja Adaptive Signalauflösung des Drucksignals +/- 0,005 % +/- 0,005 % +/- 0,005 % Interner PC mit 14,48 cm (5,7 ) Farb-QVGA-Touchscreen Ja Ja Ja Microsoft Windows Datenbank Software "ROSWin" (ggf. WR II) auf externem PC Ja Ja Ja Messkopf-Einbaulage vorgegeben beliebig beliebig Umlaufvolumenstrom (Bypass) Nein / Nein Nein Ja Spülventile Nein / Nein Nein Ja Abmessungen Messkopf (Höhe x Breite x Tiefe) 550 x 175 x 335 mm / 580 x 140 x 410 mm 664 x 147 x 361 mm 550 x 175 x 335 mm Dreiphasige Netzspannungen nach örtlichen Gegebenheiten realisierbar Ja Ja Ja Gewicht ca. 20 kg / ca. 22 kg ca. 30 kg ca. 70 kg * material-, düsen- und fahrweiseabhängig / ** optional Entfernung Schaltschrank zum Messkopf bis 200 m Explosionsgeschütze Ausführung, Ex II 2 G Ex de ia c/k IIC T2 Optionale Erweiterungs- und Nachfolgeeinheiten Anbindung an Prozessleitsystem via analog, digital, Glasfaser, Modbus, Profibus, OPC Vordruckregeleinheit (empfohlen bei pulsierendem Systemdruck) Programmierbare analoge Messwertausgabe Programmierbare Digitalausgänge Fernbedienung am Extruder Digitalanzeige am Extruder Zusatzheizkreise Sonderadapter zur Anbindung an verschiedene (Fremd-)Extrudersysteme Integrierte Industrie-Workstation Fernwartung via Telefon- oder Internetverbindung Engineering-Unterstützung Verschiedene PC-Konfigurationen Weitere Applikationen und Änderungen auf Anfrage, technische Anpassungen vorbehalten

12 Qualität kann man nicht erprüfen - man muß sie herstellen... seit Juni 2014 GÖTTFERT Werkstoff-Prüfmaschinen GmbH Siemensstraße 2 D Buchen Germany Tel : +49 (0) Fax: +49 (0) info@goettfert.com GOETTFERT Inc. 488 Lakeshore Parkway Rock Hill, SC USA Tel : +1 (803) Fax: +1 (803) info@goettfert.com GOETTFERT (China) Limited Xiaoyun Tower, No. 15 Xiaguangli Chaoyang District Beijing China Tel : Fax: info@goettfert-china.com GOETTFERT - Dataphysics Instruments India Pvt. Ltd. P - 84A, C.I.T. Road Scheme - VM Calcutta India Tel: info@gdinstruments.co.in