The Bend The Combi The Laser The Press The Punch The Shear The System The Software. Combi Genius der neuen Generation

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1 The Bend The Combi The Laser The Press The Punch The Shear The System The Software Combi Genius integrierte Stanz- und Lasertechnik der neuen Generation

2 Die dargestellte Maschine ist mit Automation und zusätzlichen Optionen ausgestattet Combi Genius integrierte Stanz- und Lasertechnik der neuen Generation ZUGÄNGLICH Einfach zu bedienen und überwachen INTELLIGENTER STÖßEL Mehr e im Revolver sowie kürzere -Wechselzeiten KRATZFREI Bürsten mit vertikaler Bewegung verhindern ein Verkratzen empfindlicher Oberflächen Kombimaschinen, die Stanzen und Laserschneiden, gehören schon seit dem Jahre 1989 zur Produktpalette von Prima Power. Schon damals stellte man fest, dass durch die Kombination von Arbeitsphasen die Herstellung des Endprodukts beschleunigt und die Herstellungskosten verringert wurden. Haupteigenschaften der modernen Kombimaschine sind die numerische Steuerung, die servoelektrisch gesteuerten Achsen, deren Energieeffizienz, Wartungsfreiheit und Betriebsgeschwindigkeit hervorragend sind. Die Säulen ihrer Produktivität beruhen auf die große kapazität, die breite Auswahl an Werkezugen sowie ein schnelles und einfaches Setup. Als Laserquelle für die Kombimaschine eignet sich am besten der Faserlaser, dessen Wirkungsgrad sehr hoch ist und sich für Materialstärken bis max. 8 mm eignet. Das Umformen und viele andere zusätzliche Arbeitsphasen sowie die einfache Bedienung erlauben günstigere Produnktionskosten pro Teil und machen somit die Kombimaschine zu einer wettbewerbsfähigen Fertigungslösung. 2

3 1+1 2 Stanzen + Laserschneiden = Ausgezeichnete Wirtschaftlichkeit Die Genius Philosophie Prima Power hat sich entschieden diesen Namen für die neue Maschine zu wählen, da sie auf den Erfahrungswerten und Wünschen unserer Kunden hinsichtlich vorhandener Maschinen beruht. Mit der Combi Genius wollten wir diese Erwartungen erfüllen; eine kompakte Maschine, die wenig Platz beansprucht, aber trotzdem effizient ist, sowie bei Bedarf unterschiedliche Automatisierungslösungen erlaubt. Schutzsystem Easy cover Das Schutzsystem Easy cover um die Maschine herum ist besonders für die Kombimaschine ausgelegt. Sie schützt vor möglicher Streustrahlung des Faserlasers, aber erlaubt eine gute Be- und Entladung sowie Wartung der Maschine durch den Bediener. Zwei Leistungsstufen Die neue Serie Genius ist in zwei verschiedene Leistungsstufen lieferbar: PURE erfüllt alle Kriterien einer Maschine mit produktiver Effizienz bei attraktivem Preisniveau. DYNAMIC bietet die beste Produktivität und Leistung auf dem Markt. Beide Modelle sind auf neuestem Standard und können mit einer breiten Auswahl von Optionen ausgestattet werden. 3

4 Zugänglich Die Genius wird von einem modernen, mit Touchscreen ausgestattetem Steuerpult aus bedient. Mit Hilfe der Tulus- Benutzerschnittstelle kann der Bediener sowohl die Maschineneinstellungen als auch die Arbeitsreihe kontrollieren. Das Programmiersystem NC Express und Tulus arbeiten nahtlos zusammen, erstellen vielseitige Berichte zum Status der Maschine und der Produktion und lassen sich bei Bedarf mit dem ERP-System des Kunden verbinden. Die Beobachtung des Maschinenprozesses erleichtern vier Kameras, deren Bilder auf dem oberen Bildschirm angezeigt werden. Auf die Ergonomie und Bedienerfreundlichkeit des Steuerpults wurde besonderen Wert gelegt. Von NC Express e3 erstellte Arbeitsaufträge können mittels Barcode-Leser ohne großenaufwand in die Programmliste der Maschine eingefügt werden. Die Funktion Taskloader wählt automatisch die Arbeitsaufträge aus der Datenbank aus, fügt diese in die Programmliste der Maschine ein und liefert dazu alle notwendigen Informationen für den Fertigungsprozess wie z.b. NC Programm, und Material. Um diearbeit des Bedieners zu erleichtern,wurde das neuartige Programm Tulus MUPS entwickelt, das auf Android- Systemen installiert werden kann. Das Programm unterstützt den Bediener bei der Einstellung der e und anderen notwendigen Bedienvorgängen. Das manuelle Be- und Entladen wird durch bewegliche Tischplatten vereinfacht. Dadurch sind für den Bediener auch sehr kleine Bleche gut handhabbar. Das Beladen schwerer Blechtafeln wird durch sich vertikal bewegende Auflagen vereinfacht. Die Maschinentische sind neu und die dichteren Borsten sowie der stabile Tischrahmen erlauben das Handling von bis zu 250 Kilogramm schweren Blechen. Die Position der Pratzen ist programmierbar, um damit eine optimale Blechausnutzung zu erreichen und wird automatisch mittels der Funktion PCS verändert. Die Genius kann mit drei Pratzen ausgestattet werden, die während des Programmablaufs automatisch neu positioniert werden können, um eine maximale Blechausnutzung ohne Nachsetzen zu erreichen. 4

5 Umformen Ø 89 mm / 16 mm max. MultiTool 6 x Ø A-Größe drehbar Einrüstbares Index Tool 3 x B-Größe * Einrüstbares MultiTool 8 x Ø A-Größe 16 Drehstationen max. 384 e oder 128 drehbare e * * MultiTool MT4B 4 x Ø B-Größe drehbar Umformen Ø 89 mm / 16 mm max. MultiTool 6 x Ø A-Größe drehbar Kundenspezifisches Revolverlayout Die Bestückung des Revolvers mit en lässt sich auf die Bedürfnisse des Kunden anpassen. Der Revolver kann gleichzeitig bis zu 384 e oder 128 drehbare e enthalten. Verschiedene Spezialwerkzeuge, wie zum Beispiel Gewindeform-, Biege-, Markier- und Um- formwerkzeuge, erlauben einen höheren Veredelungsgrad des Endprodukts. Revolver mit 16 oder 20 Stationen sind verfügbar. MultiTool MTH16 4 x Ø 16 mm + 12 x Ø 8 mm max. MultiTool 24 x Ø max. 8 mm * MultiTool MT4B 4 x Ø B-Größe drehbar Einrüstbares MultiTool 3 x Ø B-Größe * Intelligenter Stößel benötigt Intelligenter Stößel Eine neue Option ist der intelligente Stößel. Er bietet Zeiteinsparungen beim wechsel sowie eine Erhöhung der Anzahl von en im Revolver insbesondere von den Drehbaren.Diese Option beinhaltet einen sich drehenden Stanzkopf, wodurch alte Multi-Tool Modelle als drehbare verwendet werden können. Aber auch die neuen Multi-Tool Modelle wie 4A und 4B können bei diesem Stößel eingesetzt werden. Die Einstellungen aller Stanz-, Umform- und Spezialwerkzeuge lassen sich dank der grafischen bibliothek des Tulus-Betriebssystems reibungslos bewerkstelligen. Ein automatisches schmiersystem und ein vakuumunterstützter Stanzbutzenförderer sind als Sonderzubehör verfügbar. Es ist eine Stanzkraft bis zu 300 kn verfügbar. Ein automatischer Überlastschutz sowie die Zentralschmierung garantieren eine zuverlässige Funktion der Maschine. Video über ihr Smartphone anschauen Kratzfrei Die jetzt neu innerhalb des Revolvers befindlichen Bürstensegmente heben sich zusammen mit denen vor dem Revolver und bilden so einen wirksamen Schutz gegen das Verkratzen von empfindlichen Oberflächen. Die sich hebenden Bürsten werden bei Bedarf vom Programm aktiviert. Die servoangetriebene Gewindeformeinheit TU6, die automatische Etikettiermaschine und die Inkjet-Markiereinrichtung sind als Sonderzubehör erhältlich. Der präzise, servoelektrische, drehbare Umformzylinder verfügt über eine Kraft von 200kN, sodass auch hohe und komplexe Formen schnell bearbeitet werden können sowie Rollformen durchgeführt werden kann. 5

6 Die für die gestanzten Teile vorgesehene Teileklappe ist 500 mm x 500 mm groß. Die Entnahme der Teile von der Maschine wird durch eine neue Luftsprüheinheit unterstützt. Als Erweiterung zur Teileklappe gibt es eine Teileerkennung, einen Teileförderer und eine Sortiervorrich- tung SU6 als Sonderzubehör. Zuverlässiges Laserschneiden Der optimierte Schneidkopf, der Kollimator, die Strahlführung und Schneidparameter garantieren höchste Schneidqualität und Geschwindigkeit auf dem Markt bei Prima Power Kombimaschinen. Der leistingsstarke Faserlaser ist mit 3 kw oder 4kW als Prima Power CF Resonator erhältlich. Die Combi Genius verfügt über viele Sicherheitssystme für eine verbesserte Schneidleistung und Zuverlässigkeit. Das Linsenschutzglas LPW verhindert, dass Schneidstaub und Verschmutzungen auf die Linse gelangen. Der Laser Plasma Monitor LPM verfolgt den Schneidprozess und aktiviert einen Neustart, wenn erforderlich. Ein Sensor für die Linse LCS überwacht deren Qualität und informiert den Bediener im Falle eines anstehenden Linsenwechsels. Für lasergeschnittene Teile stehen standardmäßig 2 Teileklappen zurverfügung; 300 mm x 400 mm für ein schnelles Sortieren und 800 mm x 800 mm für größere Teile. Neue Bürsten auf den Teileklappen verbessern die Teilequalität. Von derteileklappe werden dieteile mittels Förderband zur Seite der Maschine geschleust, wo sie manuell entladen oder von einem anderen Förderband weiter transportiert oder sortiert werden. Flexible Automation Automationslösungen LST SU - Sortiereinheit für kleinereteile UDC - Entladeeinrichtung für Restgitter und vonteilen mit Mikrostegen LST - Belade- und Stapelsystem, das mit den Lagersystemen COMBO und NightTrain verbunden werden kann.das Belade- und Stapelsystem LST kann für das automatische Beladen, die Komponentenaufnahme sowie für das Abstapeln auf programmierte Koordinaten eingesetzt werden. LSR - Belade- und Stapelroboter mit neuem FlexiPick Greifer gewährleistet eine höhere Effizienz beim Abstapeln und eine sanfte Handhabung derteile. Für die Automatisierung des Be- und Entladevorgangs gibt es den Compact Express. Neue Eigenschaften sind hierbei die kratzfreie Handhabung des Bleches während des Entladevorgangs sowie eine per Fernsteuerung bedienbare Tür. Ein beweglicher Oberbalken und die Quittierungstaste für die Sicherheitsvorrichtungen sind praktisch und erleichtern das Be- oder Entladen mitttels eines Gabelstaplers. 6 LSR Compact Express

7 Technische Daten Ungefähre Hauptdimensionen ohne Sicherheitseinrichtungen Y X Combi Genius CG 1225: Y 6,0 m, X 8,0 m CG 1530: Y 6,0 m, X 8,6 m CG 1540: Y 6,0 m, X 9,4 m Y X1 Combi Genius mit LST kurz CG 1225: Y 6,0 m, X1 14,3 m CG 1530: Y 6,5 m, X1 15,5 m X2 Combi Genius mit LST lang CG 1225: Y 6.0 m, X m CG 1530: Y 6.5 m, X m Y X Combi Genius mit Compact Express CG 1225: Y 6,2 m, X 7,8 m CG 1530: Y 6,8 m, X 9,0 m Y X Combi Genius mit LSR CG 1530: Y 9,2 m, X 14,6 m CG 1540: Y 9,2 m, X 18,5 m Max. Blechgröße X-Bewegung Tischhöhe CG mm x mm mm 935 mm CG mm x mm mm 935 mm CG mm x mm; mit Nachsetzen mm 935 mm CG Pure CG Dynamic Stanzkraft 230 kn 300 kn Stanzgeschwindigkeit 700 1/min /min Positionierungsgeschwindigkeit der Achsen 108 m/min 127 m/min Drehgeschwindigkeit 180 U/min 250 U/min Max. Anzahl der e/drehbare e Revolver mit 16-Stationen 280/80, mit 20-Stationen 384/128 Laserleistung 3 kw oder 4 kw Materialdicke, Stanzen und Lasern 8 mm (Al, Baustahl, Edelstahl) Max. Blechgewicht 250 kg Durchschnittlicher Energieverbrauch 11 kw 7

8 primapower.com Prima Power GmbH Lise-Meitner-Strasse Dietzenbach tel.+49 (0)6074/ de.info@primapower.com 409DE/Sep2016 Prima Industrie Group / Änderungen vorbehalten