The Bend The Combi The Laser The Punch The System The Software. Prima Power Tulus Power Processing

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1 The Bend The Combi The Laser The Punch The System The Software Prima Power Tulus Power Processing

2 Was ist Tulus Power Processing? Tulus Power Processing ist ein System zur Fertigungsausführung (MES). Mit Tulus Power Processing kontrollieren Sie den gesamten Produktionsprozess vom Auftrags-Management, Programmieren und Zeitplanung für die Maschine bis hin zum Fertigprodukt und Berichtswesen. Power Processing macht die Produktion sehr viel effizienter mit geringerem Aufwand. Mit Tulus Power Processing ziehen Sie den größten Nutzen aus Ihrem Fertigungspotenzial. Tulus Power Processing macht den Produktionsprozess transparent und einfach zu lenken. Sie kennen stets den Stand der Produktion und in welchem Bearbeitungszustand sich das Werkstück befindet. Auftrag Fertigungsprozess Ressourcen- Planung des Unternehmens (ERP) Fertigungs- Ausführungssystem (MES) Lieferung Übersicht über Tulus Power Processing: ERP-Anbindung in beide Richtungen Maschinenzeitplanung mit Maschinenkalender Bearbeiten der aktiven Aufgabenliste während der Arbeit und Kontrolle des Fertigungsprozesses Automatisches Verschachteln der Bauteile und Fertigung auf Grundlage der Produkteinheit Ausführung, Verwendung, sowie Produktionsberichte und Rohmaterialinventar Der Verlauf der Bauteile definiert den Fertigungsablauf Ein komplettes System zur Fertigungsausführung, das ferngesteuert optimiert werden kann und die Kontrolle über den gesamten Produktionsprozess ermöglicht Schnittstelle mit anderen Anbietersystemen, wie z. B. ERP, wo die Aufträge und Berichtswesen dann automatisch von einer übergeordneten Ebene aus gelenkt werden Tulus Power Processing verfügt über ausgezeichnete Funktionen und umfasst Tulus Office und vieles mehr. 2

3 Prozessbeherrschung Tulus Power Processing kommuniziert perfekt mit dem Ressourcen-Planungssystem des jeweiligen Werks. Gleichzeitig agiert es als ein Auftrags-Ausführungssystem. Damit unterstützt Sie Tulus Power Processing bei der Kontrolle über den gesamten Produktionsprozess von der Teilebestellung bis hin zum Fertigteil und Berichtswesen. Die Bauteile können automatisch verschachtelt werden, weshalb das Verschachteln wenn überhaupt nur wenige CAM-Abläufe erfordert. Alle Teile des Produkts, die aus demselben Werkstoff sind, werden verschachtelt und in einem Durchgang gefertigt. Die Teile können aber auch gemäß den Produktionseinheiten verschachtelt und gefertigt werden. Mit Tulus Power Processing kontrollieren Sie die Materiallagerung, das Teileinvertar und vollständige Produkte (Produkteinheiten). Mit Tulus Power Processing können Sie auch Produktions- und Leistungsberichte erstellen, was die Analyse und Kontrolle der Produktion ermöglicht. Mit Power Processing können Sie die Teile unterschiedlichen Bearbeitungsphasen zuordnen und auch definieren, in welcher Reihenfolge der Fertigungsprozess fortgesetzt werden soll (Schweißen, Beschichten usw.). Wenn Sie die Ablaufplanung verwenden, kennen Sie stets den Stand der Produktion und in welchem Bearbeitungszustand sich das Werkstück befindet. Tulus Power Processing kann bei Maschinen jeder Art und von allen Herstellern eingesetzt werden, solange die Maschine die Schnittstelle von Power Processing unterstützt. Damit ist es möglich, unabhängig davon, ob es sich um eine Prima Power oder Maschine von Dritten handelt, die Zustandsinformationen und Aufgabenliste einer Maschine zu überwachen. Das Bearbeiten der Aufgabenliste der Maschine ist nur bei Maschinen von Tulus möglich. Überwachung und Planung der Werksauslastung Die vielseitigen Softwareanwendungen von Tulus Power Processing ermöglichen eine effiziente Planung und Kontrolle der Produktion. Sie können mehrere Maschinenzustände und Aufgabenlisten gleichzeitig verfolgen. Sie können sehen, was in allen Maschinen des Werks vor sich geht: Maschinenzustände, aktive CNC-Programme, Alarminformationen usw. Sie können auch sehen, wann der nächste Maschinenstillstand erfolgen wird. Des Weiteren können Sie die aktive Aufgabenliste der Maschine bearbeiten und Arbeitsabläufe mit dem Maschinenkalender von Tulus entsprechend planen. Zur Planung der Aufgaben für eine Arbeitsschicht und Abfragen der Daten einer Arbeitsschicht für das Berichtswesen können Sie den Kalender verwenden. 3

4 Automatisches Verschachteln und Einrüsten Das Verschachteln und Einrüsten der Teile kann automatisch ausgeführt werden, bei Bedarf können Sie das Ergebnis aber auch einfach bearbeiten. Die gewählte Verschachtelung kann von Power Processing direkt in CAM geöffnet werden, und die in CAM vorgenommenen Änderungen werden gespeichert. Alle Teile aus demselben Werkstoff können verschachtelt und in einem Durchgang gefertigt werden. Dies macht Maschinenstillstände während des Produktionslaufs überflüssig, weil kein Werkstoff gewechselt werden muss. Die Teile können aber auch gemäß der jeweiligen Produktionseinheit verschachtelt und gefertigt werden (Satz), und die Verschachtelungen können zur späteren Verwendung in der Datenbank von Power Processing gespeichert werden. Automatisches Verschachteln und Einrüsten Parametrisches Programmieren Wenn ERP Parameter zum Produkt (z. B. Länge, Breite, Typ, Anzahl der Öffnungen usw.) an Power Processing liefern kann, können diese Werte in Teileprotokollen dazu verwendet werden, vollautomatisch Dateien der Teile in der richtigen Größe zu erstellen. Das Protokoll bietet die erforderliche Logik für eine zuverlässige Stanzabfolge, den Laserschnitt, Zuordnung der Sortiervorrichtung und Roboteranordnung. Dies garantiert eine zuverlässige parametrische Produktion kontinuierlich bei Tag und Nacht. Parametrisches Programmieren 4

5 Auftragskontrolle, Produkteinheit und Rohmaterialinventar Mit Tulus Power Processing ist das Auftrags- und Produktionsmanagement einfacher als je zuvor. Mit Power Processing kontrollieren Sie die gesamte Produkteinheit, deren Teile und die Teilezählungen. Die Aufträge können als Produktionseinheiten in Produktion gehen und lassen sich äußerst einfach strukturieren. Die Produkteinheit und Auftragsdaten können auch automatisch aus dem ERP-System abgerufen werden. Weil Power Processing immer das aktuelle Inventar der Teile kennt, was für gestapelte Teile und Teile im Lager gilt, werden nur die wirklich erforderlichen Teile gefertigt. Unnötige Lagerbestände werden vermieden. Auch die Daten des Rohmaterialinventars sind immer verfügbar Noch nicht ausgeführte Bearbeitungsschritte 2 Teil bereit in unterschiedlichen Bearbeitungsschritten 3 Produkteinheit (Mailbox) 4 Fertigung des Teils in diesem Bearbeitungsschritt nicht OK Ablaufplanung des Teils zu Bearbeitungsschritten Mit Power Processing können Sie die Teile einem Bearbeitungsschritt zuordnen und die Reihenfolge der Bearbeitungsschritte definieren (Schweißen, Beschichten, Falzen usw.). Tulus Terminal Jeder Bearbeitungsschritt hat eine Ansicht im Tulus Terminal, wo weitere Informationen dazu angezeigt werden. Die Terminal-Ansicht ermöglicht Ihnen auch fertige und beschädigte Teile und Komponenten zu berichten. Bei einem beschädigten Teil wird ein neuer Auftrag abgesetzt, wenn sich keines dieser Teile auf Lager befindet. Sie kennen stets den Stand der Produktion und in welchem Bearbeitungsschritt sich die Teile befinden. Die Ansicht Tulus Terminal bietet ihnen Informationen und Anweisungen zum Bearbeitungsschritt 5

6 Vielseitige Berichte Tulus Power Processing bietet vielseitige und aussagekräftige Anwendungen für Leistungs- und Produktionsberichte. Diese Berichte verschaffen einen breiteren Überblick über die Produktion. Sie unterstützen die Analyse, wo z. B. eine Verbesserung in der Produktionsplanung möglich ist. Die Produktionsberichte Tulus zeigen Maschinenproduktionsdaten in Echtzeit und erstellen Berichte über die verarbeitete Produktion. Diese Berichte können zur Budget- und Produktionsplanung verwendet werden. Die Leistungsberichte Tulus sind Berichte über den Einsatz und die Effizienz der Maschine und liefern genaue Informationen zur Maschinenleitung. 6 Produktionsberichte - Berichte über die verarbeitete Produktion - Rohmaterialinventar - Vollständige Fertigungsaufträge und Verschachtelungen Leistungsberichte - Berichte über Einsatz und Effizienz der Maschine - Details der Produktion - Berichte über Maschinenfehler und Stillstandszeiten

7 Funktionsbeschreibung 1 Tulus Power Processing erhält den Produktauftrag automatisch (ERP) oder er wird manuell erstellt 6 Fertigungsaufträge werden in die Aufgabenliste der Maschinen übertragen oder Power Processing erhält die Produkt- und Komponentendaten Lagerbestandsüberprüfung (automatisches ager und in der Werkshalle) Ablaufplanung des Teils zu Bearbeitungsschritten Automatisches Verschachteln und Einrüsten verschiedener Maschinen für Teile, die nicht auf Lager sind 7 Planung im Kalender der Maschinenzeit 8 Zuordnung der Teile zu verschiedenen Bearbeitungsschritten 9 Berichtswesen nach Bearbeitungsschritten 10 Berichte zurück an das ERP-System Produktionsplanungs-System 1 ERP-Schnittstelle Teileauftrag Tulus Power Processing Produktionsberichte Fertigungsauftrag 6 9 Leerfahren Lagerung Manuelles Falzen Schweißen Beschichten Bearbeitungsschritte (Ablaufplanung) Leerfahren Automatisches Falzen Beschichten 8 Leerfahren Lagerung Automatisches Falzen Beschichten Leerfahren Sortieren Manuelles Falzen Schweißen Beschichten Spark your Production! 7

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