Mit SKF läuft s wie geschmiert. Automatische Zentralschmieranlagen für Nutzfahrzeuge aller Art

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1 Mit SKF läuft s wie geschmiert Automatische Zentralschmieranlagen für Nutzfahrzeuge aller Art

2 Kontinuierliche Schmierung für dauerhaften Einsatz Für Nutzfahrzeuge aller Art wie Land- und Baumaschinen, Stapler, Carrier, Lkw, Zugmaschinen, Anhänger oder Auflieger Unter harten Einsatzbedingungen Als eines der weltweit führenden Unternehmen entwickeln, fertigen und vertreiben wir neben kundenspezifischen Systemlösungen und Serviceleistungen aus den Kompetenzbereichen Wälzlager und Wälzlagereinheiten, Dichtungen, Mechatronik und Linearsysteme auch Schmiersysteme. Damit tragen wir dazu bei, Langlebigkeit und Produktivität zu steigern auch von schwerem Gerät. SKF bietet für jede Schmieraufgabe an Nutzfahrzeugen die genauestens auf den Anwendungsfall abgestimmte Lösung. Das Spektrum reicht zum Beispiel von der Kettenschmierung bis zur vollautomatischen Zentralschmieranlage, die alle relevanten Lagerstellen bedarfsgerecht mit der exakten Menge des richtigen Schmierstoffs versorgt. Aber auch manuelle Abschmierhilfen für kleinere Maschinen oder Anbaugeräte gehören zum Portfolio. In ihrem täglichen Einsatz sind Nutzfahrzeuge wie Bau- und Landmaschinen, Gabelstapler, Lkw, Zugmaschinen oder Auflieger extremen Bedingungen ausgesetzt: Nässe, Hitze, Frost, Schmutz, Staub sowie hohen und unregelmäßigen Belastungen. Trotzdem müssen die Anlagen genau dann zuverlässig funktionieren, wenn sie gebraucht werden schließlich soll mit ihnen Geld verdient werden. Stillstand bedeutet Aufwand und kostet Zeit und Geld. Für den störungsfreien Betrieb müssen beanspruchte Lager, Bolzen und Wellen regelmäßig mit Schmiermitteln versorgt werden. Zentralschmieranlagen von SKF stellen sicher, dass der Schmierstoff immer in der richtigen Menge zur richtigen Zeit an die richtigen Stellen gelangt zuverlässig, elektronisch präzise gesteuert, exakt dosiert. Damit erzielen Sie eine optimale Fahrzeugleistung. Zudem minimieren sie den Verschleiß Ihrer Anlagen und Aggregate. Das erhöht die Lebensdauer Ihrer Nutzfahrzeuge erheblich. Zeit- und kostenintensive Wartungen werden vermieden. SKF sorgt für Beweglichkeit 2

3 So einfach funktioniert es Nur automatisch arbeitende Schmierungssysteme gewährleisten zuverlässig die Schmierstoffversorgung aller angeschlossenen Komponenten. Die ausgereiften Zentralschmiersysteme von SKF liefern den richtigen Schmierstoff in der vorgegebenen Menge zu den vorbestimmten Zeitpunkten. SKF MonoFlex Einleitungs-Zentralschmiersysteme Der Schmierstoff wird über eine zentrale Hauptleitung zu den Schmierstoffverteilern gefördert. Dort wird er dosiert und den einzelnen Schmierstellen gleichzeitig zugeführt. In diesem parallel arbeitenden System kann die individuelle Schmierstoffmenge pro Schmierstelle jederzeit, auch nachträglich, über unterschiedliche Dosiernippel angepasst werden. Sogar ganze Verteiler können der Hauptleitung hinzugefügt oder weggelassen werden. Für nahezu alle Schmierstoffe geeignet Leichte Systemerweiterung Kein kompletter Systemausfall, wenn eine Schmierstelle blockiert Integrierte Steuerung möglich SKF MonoFlex SKF ProFlex Progressiv-Zentralschmiersysteme Eine Pumpe fördert den Schmierstoff zum Verteiler, der über seine einzelnen Auslässe die angeschlossenen Schmierstellen nacheinander, d.h. progressiv, mit der eingestellten Schmierstoffmenge versorgt. An jeden Verteilerauslass kann ein Unterverteiler angeschlossen werden, der weitere Auslässe mit kleineren Schmierstoffmengen versorgt. Um die Funktion des Systems zu überwachen, genügt es, die Bewegung eines einzigen Dosierkolbens zu kontrollieren. Etwaige Störungen lassen sich so sehr einfach festellen. Einfache Systemüberwachung durch Reihenschaltung der Dosierkolben Kontinuierliche Schmierstoffförderung Einfache Blockadekontrolle des Systems Integrierte Steuerung möglich SKF ProFlex SKF Zentralschmiersysteme tragen wesentlich zur Vermeidung von Anlagenausfällen, ungeplanten Maschinen-Stillständen und Produktionsunterbrechungen bei. Ihre Vorteile für mehr Produktivität: Erhöhung der Maschinenverfügbarkeit Reduzierung ungeplanter Stillstandszeiten Steigerung der Rentabilität Ihre Vorteile bei der Instandhaltung: Minimierung ungeplanter Ausfallzeiten Erhöhung der Zuverlässigkeit Reduzierung der Reparaturkosten Kostensenkung durch Automatisierung Vermeidung von Mangel- und Überschmierung Kostensenkung für Betriebsmittel und Spezialfette Vergrößerung der Wartungsintervalle Ihre Vorteile für mehr Sicherheit: Vermeidung manueller Abschmierarbeiten an gefährlichen, schwer zugänglichen Stellen Geringere Verschmutzung der Umgebung durch Schmiermittel reduziert Rutschgefahr Ihre Vorteile für mehr Umweltschutz: Senkung des Energieverbrauchs durch weniger Reibung Reduzierte Umweltbeeinflussung durch effizientere Nutzung von Schmierfetten Verwendung von biologisch abbaubaren Fetten möglich 3

4 Für jede Anwendung die richtige Lösung Mit SKF Zentralschmiersystemen nutzen Sie Ihre Kapazitäten noch effizienter und zuverlässiger. Mit SKF sorgenfrei ernten Im Warenumschlag an Schiffs- und Flughäfen oder auf Güterterminals sowie in der Fertigung kommen bevorzugt Stapler, Reach Stacker und andere Hebe- und Förderzeuge zum Einsatz. Produktion und Kunden wollen zuverlässig und just in time versorgt sein, dafür heben die Geräte im Minutentakt schwere Lasten und transportieren sie sicher und effizient. Diese Aufgabe können sie allerdings nur dann zuverlässig erfüllen, wenn alle erforderlichen Bestandteile wie etwa Hubgerüst, Achsschenkelbolzen oder Lenkachse kontinuierlich mit Schmierstoff versorgt werden. Hier können Sie auf die Kompetenz von SKF vertrauen. SKF bietet die passende Lösung für eine optimal abgestimmte Schmierung bei geringem Schmierstoffverbrauch damit die Schmierstellen immer versorgt sind und sich das Fett optimal an der Reibstelle verteilt. Mit einer Zentralschmieranlage erhöht sich gegenüber der manuellen Schmierung die Lebensdauer Ihres Geräts bis um das Vierfache. Landmaschinen wie Traktoren, Mähdrescher, Rübenroder, Maishäcksler oder Ballenpressen sind Wind und Wetter ausgesetzt. Steine, Staub, aufgewirbelte Erde oder klebriger Pflanzensaft können für Lager zum Problem werden und damit die Maschine rasch zum Stillstand bringen. Damit Ihre Landmaschinen für die Anwendungen auf Wiese und Acker bestens gewappnet sind, bietet SKF Zentralschmieranlagen mit extrem robusten Komponenten an, wie etwa die elektrisch angetriebenen Kolbenpumpen der Typen KFG und KFA. Damit fahren Sie die Ernte sicher ein. Für die an landwirtschaftlichen Geräten und Maschinen häufig eingesetzten Kettenantriebe bietet SKF spezialisierte Systeme, die den Schmierstoff über Pinsel oder Tropfröhrchen direkt auf das Kettenglied auftragen und so die Reibung verringern. Mit SKF Ihre Kunden zuverlässig bedienen 4

5 Mit SKF automatisch besser Das Transport- und Verkehrsaufkommen auf europäischen Straßen nimmt weiter zu: Täglich schicken Sie Ihre Busse und Lkw auf Tour, damit Ihre Fahrgäste und Waren pünktlich ankommen. Der Faktor Zeit entscheidet über Wirtschaftlichkeit: Ausfall- oder Standzeiten sind teuer und bringen den Ablauf ins Stocken. Als Partner der Automobilindustrie entwickelt SKF innovative Ideen, wie Sie Ihre Flotte noch zuverlässiger machen können. Oder nutzen Sie unser Know-how für Ihre leistungsstarke und effiziente Entsorgungswirtschaft: Müllwagen, Kehrmaschinen, Saugwagen, Absetz- oder Abrollkipper müssen täglich extreme Lasten heben oder sind einer Vielzahl Bewegungsabläufe ausgesetzt, welche die Lager stark beanspruchen. Clever ist, wer vorbaut und sich durch den Einsatz einer Zentralschmieranlage entscheidende Vorteile sichert. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung. Unsere Experten beraten Sie gerne. Baumaschinen müssen topfit sein, um zu jeder Jahreszeit und in jeder Klimazone zuverlässig höchste Produktivität zu erzielen. Reibungsbedingter Verschleiß sowie Korrosion, Staub oder Schmutzpartikel setzen den mechanischen Komponenten einer Baumaschine erheblich zu. Die Lösung: optimal angepasste Zentralschmieranlagen von SKF. Nutzen Sie unsere Kompetenz für Ihre Termintreue und Ihre Produktivität. Für spezielle Anwendungen wie Brecher und Hämmer bieten wir spezielle Schmierungslösungen, die auf die Maschinen und Einsatzbedingungen adäquat abgestimmt sind. Für kleinere Maschinen oder Fahrzeuge mit nur wenigen Schmierstellen eignen sich manuelle Abschmierhilfen oder mit einem Blockverteiler verbundene Kolbenpumpen mit Schmierstoffkartusche. Zuverlässig, wenn es darauf ankommt 5

6 Für jedes System die passende Komponente Hochwertige Komponenten zur Optimierung der Maschinenleistung zahlen sich aus für Sie und für Ihre Kunden. Pumpenaggregate In Zentralschmieranlagen für Nutzfahrzeuge kommen elektrisch oder pneumatisch betriebene Kolben- und Zahnradpumpen zum Einsatz. Sonderausführungen sind mechanisch oder hydraulisch betätigt. Zahnradpumpen zeichnen sich durch ihre hohe Zuverlässigkeit und ihre hohe Förderleistung aus. Besonders bei Fließfetten können sie ihre Vorteile voll ausspielen. Mit einer Zahnradpumpe von SKF werden alle Schmierstellen gleichzeitig innerhalb weniger Minuten mit Schmierstoff versorgt. Sie finden in SKF MonoFlex Einleitungs-Zentralschmiersystemen ihren Einsatz. Für Kolbenpumpen stellen auch schwierige Fette kein Problem dar. Kontinuierlich fördern sie selbst Fette der Klasse 2. Der Druck der Pumpe passt sich dabei stets den Anforderungen des Systems an und garantiert so eine optimale Versorgung aller Schmierstellen. Kolbenpumpen werden in SKF ProFlex Progressiv-Zentralschmiersystemen eingesetzt. Kompakt-Pumpenaggregate KFB/KFBS Elektrisch betriebene Zahnradpumpen- Aggregate für Öl und Fließfette der NLGI Klassen 000, 00 und 0 zur Anwendung in Einleitungs-Zentralschmiersystemen Behältergröße: 1 l Anzahl der Auslässe: 1 Fördervolumen: 50 cm³/min Betriebsdruck: 38 bar Betriebstemperatur: 25 to +75 C Kompaktes Pumpenaggregat Bereits im Aggregat integriert: Druckentlastungsventil Druckbegrenzungsventil Füllstandsüberwachung: visuell optional elektrisch Optional mit integrierter Steuerung Optional mit vormontiertem Schmierstoffverteiler der VN Serie Pumpenaggregate KFU/KFUS Elektrisch betriebene Zahnradpumpen- Aggregate für Fließfette der NLGI Klassen 000 und 00 zum Eiinsatz in Einleitungs- Zentralschmiersystemen Behältergrößen: 2,7 oder 6 l Anzahl der Auslässe: 1 Fördervolumen: 140 cm³/min Betriebsdruck: 38 bar Betriebstemperatur: 25 bis +75 C Betriebsspannung: 12 oder 24 V DC Versorgung von bis zu 25, auch weit vom Pumpenaggregat entfernten Schmierstellen mit nur einem Pumpenaggregat möglich Optional mit integrierter Steuerung Robuste Komponenten speziell für den harten Einsatz in modernen Nutzfahrzeugen Geeignet für alle gängigen Schmierstoffe Bedarfsgerechte Behältergrößen von 1 bis 20 Liter Optimale Schmierstoffdosierung durch modular aufgebautes Verteilersystem 6

7 Pumpenaggregate PEF-90 Pneumatisch betriebene Kolbenpumpen- Aggregate für Öl und Fließfette der NLGI Klassen 000, 00 und 0 zum Einsatz in Einleitungs-Zentralschmiersystemen Behältergröße: 3 l Anzahl der Auslässe: 1 Fördervolumen: 48 cm³/hub Betriebsdruck: bar Umgebungstemperatur: 25 bis +80 C Antrieb über bordeigene Druckluftanlage Optional mit integrierter Steuerung Mini-Pumpenaggregate KFA/KFAS Elektrisch betriebene Kolbenpumpen- Aggregate für Fette der NLGI Klasse 2 zum Einsatz in Progressiv-Zentralschmiersystemen Behältergröße: 1 l Anzahl der Auslässe: 1 2 Fördermenge: 1,0 ; 1,5 ; 2,0 cm³/min Druck: max. 300 bar Betriebstemperatur: 25 bis +75 C Kompakt und zuverlässig Optional mit integrierter Steuerung Kolbenpumpenaggregate KFG/KFGS Elektrisch betriebene Kolbenpumpen- Aggregate für Fette der NLGI Klasse 2 zum Einsatz in Progressiv-Zentralschmiersystemen Behältergrößen: 2 20 kg Anzahl der Auslässe: 1 3 Fördermenge: 0,8 2,5 cm³/min Druck: max. 300 bar Betriebstemperatur: 25 bis +75 C Versorgung von bis zu 100 Schmierstellen Sicherer Betrieb auch bei niedrigen Temperaturen Steuergerät mit Memory- und Systemüberwachungsfunktion Optional mit Füllstandsüberwachung und integrierter Steuerung 7

8 Exakte Dosierung für jede Schmierstelle Einleitungsverteiler Progressivverteiler Einleitungsverteiler erhalten den Schmierstoff für die Anlage aus einer gemeinsamen Hauptleitung. Sobald alle Verteiler mit Schmierstoff gefüllt sind, geben sie ihn in der vordosierten Menge gleichzeitig an die angeschlossenen Schmierstellen weiter. Progressivverteiler werden in Block- oder Segmentbauweise insbesondere für die Fettschmierung in Off-Road-Maschinen eingesetzt. Beide Bauarten arbeiten nach dem gleichen Prinzip und sind in verschiedenen Varianten lieferbar. Baureihe VN Baureihe VR Baureihen VP, VPB, VPK Fließfett NLGI Klasse 000, 00 Anzahl der Auslässe: 2; 4; 6 Fördervolumen pro Auslass: 0,05 1,0 cm³ Max. Druck: 80 bar Werkstoff: Zinkdruckguss, lackiert Fließfett und Fett bis NLGI Klasse 2 Anzahl der Auslässe: 1 12 Fördervolumen pro Zyklus und Auslass: 0,1 1,3 cm³ Max. Druck: 315 bar Werkstoff: Aluminium eloxiert Öl und Fett bis NGLI Klasse 2 Anzahl der Auslässe: 6 20 Fördervolumen pro Zyklus und Auslass: 0,05 1,2 cm³ Max. Druck: 300 bar Werkstoff: Stahl verzinkt Einfache Änderung der Dosierung durch Austausch der Dosiernippel Optische Funktionsüberwachung Innovatives, extrem kompaktes Design Hohe Druckfestigkeit Jede Schmierstelle ist durch einen Anzeigestift optisch überwachbar Robust Leicht zu montieren Funktionsüberwachung sowohl elektrisch als auch optisch möglich SKF MonoFlex Einleitungsverteiler VN SKF MonoFlex Einleitungsverteiler VR SKF ProFlex Progressivverteiler in Block- und Scheibenbauweise mit SKF Steckverbindern 8 Schmierstoff-Dosierverteiler von SKF arbeiten mit hoher Präzision. Für unterschiedliche Umgebungsbedingungen sind sie in speziellen Werkstoffausführungen lieferbar.

9 Information bis ins Detail Alle Zustandsgrößen einer Maschine jederzeit und an jedem Ort sicher im Griff. Druckschalter für SKF MonoFlex Der Druckschalter wird in Einleitungs-Zentralschmiersystemen eingesetzt. Nach Abschluss des Dosiervorgangs und Erreichen des voreingestellten Druckes gibt der am Ende des Leitungssystems montierte Druckschalter ein Signal an die zentrale Steuerung der Anlage. Nach einer voreingestellten Nachlaufzeit wird die Stromversorgung des Pumpenaggregats unterbrochen, das Schmierungssystem wird über das Entlastungsventil druckentlastet. Das System ist dann für den nächsten Schmierungszyklus bereit. Kolbendetektor für SKF ProFlex Der am Progressivverteiler angebrachte Kolbendetektor überwacht die Verteilerfunktion und gibt die einzelnen Verteilerhübe an das nachgeschaltete Überwachungssystem weiter. Eine optische Überwachung wird durch Zyklen- oder Überdruckanzeiger ermöglicht. Universalsteuergerät Die Steuer- und Überwachungsanlagen werten die erhaltenen Signale aus und melden sie dem Bediener. Somit ist sichergestellt, dass der Füllstand in den Schmierstoffbehältern, der Druck in den Leitungssystemen oder die fehlerfreie Funktion der Verteiler jederzeit im Blick behalten werden können. Je nach Schmiersystem und verwendetem Pumpenaggregat sind die Steuergeräte in die Pumpe integriert oder separat an das System angeschlossen. Druckschalter DSB, DSC Kolbendetektor Universalsteuergerät IG502-2-E 9

10 Ihre Zufriedenheit steht bei SKF hoch im Kurs Service bedeutet für uns, unsere Kunden rundum zufriedenzustellen vor und nach dem Kauf eines Zentralschmiersystems. Erfahren Sie mehr über SKF Lösungen Die SKF Medienbibliothek im Knowledge Center auf skf.com ist die beste Informationsquelle über SKF Publikationen. Die als PDFDownload verfügbaren Publikationen finden Sie durch Browsen oder über die Suchfunktion. Die für Ihre Nutzfahrzeug-Anwendung relevanten Broschüren sind in der Liste auf der gegenüberliegenden Seite aufgeführt. Sie können diese in der Medienbibliothek herunterladen. ( skf.com skf.com/schmierung) Konstruktion in 3D und elektronischer CAD Produktkatalog Unsere Ingenieure arbeiten mit moderner Software und gestalten die Produkte in 3D. Die CAD-Daten können Sie nahtlos in Ihre Anlagenpläne integrieren. In unserem Online-Produktatalog, basierend auf der ecatalogsolutions-technologie der CADENAS GmbH, stehen Ihnen 3D CAD-Daten im Nativformat zur Verfügung. Sie können Ihre Produkte aus dem Bereich Zentralschmierung online konfigurieren und kostenfrei in Ihren Konstruktionsprozess integrieren. ( Nachrüstung von Zentralschmieranlagen Anlagenstillstände sind mehr als ärgerlich. Noch ärgerlicher wird es, wenn die Kosten für Wartung und Instandhaltung aus dem Ruder laufen. Deshalb bieten wir auch die fachgerechte Nachrüstung einer Zentralschmieranlage bei Ihnen vor Ort an. Wenn Sie es möchten, übernehmen wir noch zusätzlich die Wartung und Instandhaltung im laufenden Betrieb. Beschaffungslogistik und synchrone Produktion Unsere logistischen Prozesse können wir auf die Erfordernisse unserer Kunden abstimmen. Beispielsweise durch ein synchronisiertes elektronisches KANBAN-System mit RFID ermöglichen wir eine lagerlose, produktionssynchrone Versorgung der Fertigung und Montage. Dadurch werden die Durchlaufzeiten und der Gesamtaufwand optimiert, Bestände sowie das Verlust- und Beschädigungsrisiko verringert. Der Vorteil: eine optimales Supply Chain Management. 10

11 Erfahren Sie mehr über SKF Schmiersystem Lösungen Die Tabelle gibt Ihnen einen Überblick über die Schmierungsprodukte und -lösungen von SKF für Nutzfahrzeuge, sowie welche Publikationen weitere Informationen beinhalten. Schmierstoff Schmiersystem Anwendung Produkt Fließfett Fett SKF MonoFlex SKF ProFlex Flurförderzeuge Landmaschinen Lkw, Bus, Auflieger etc. Baumaschinen Publikations Nr. Pumpenaggregate KFA(S) DE KFB(S) DE; DE KFG(S) DE; DE KFU(S) DE PEF DE; DE Schmierstoffverteiler VN DE VP DE VPB DE VPK DE VR DE Kontroll- und Überwachungseinheiten Druckschalter DE Füllstandsschalter DE Kolbendetektor DE Steuergeräte Universalsteuergerät DE für SKF MonoFlex DE für SKF ProFlex DE Ergänzende Systemkomponenten Armaturen und Zubehör DE Elektr. Steckverbindungen DE Zubehör für Progressivanlagen DE Übersichtsprospekte Einleitungsanlagen für Nutzfahrzeuge DE Progressivanlagen für Nutzfahrzeuge DE Zentralschmiersysteme für Baumaschinen DE Zentralschmiersysteme für Landmaschinen DE Zentralschmiersysteme für Stapler DE 11

12 Dichtungen Mechatronik Schmiersysteme Dienstleistungen Lager und Lagereinheiten The Power of Knowledge Engineering In der über einhundertjährigen Firmengeschichte hat sich SKF auf fünf Kompetenzplattformen und ein breites Anwendungswissen spezialisiert. Auf dieser Basis liefern wir weltweit innovative Lösungen an Erstausrüster und sonstige Hersteller in praktisch allen Industriebranchen. Unsere fünf Kompetenzplattformen sind: Lager und Lagereinheiten, Dichtungen, Schmiersysteme, Mechatronik (verknüpft mechanische und elektronische Komponenten, um die Leistungsfähigkeit klassischer Systeme zu verbessern) sowie umfassende Dienstleistungen, von 3-D Computersimulationen über moderne Zustandsüberwachungssysteme für hohe Zuverlässigkeit bis hin zum Anlagenmanagement. SKF ist ein weltweit führendes Unternehmen und garantiert ihren Kunden einheitliche Qualitätsstandards und globale Produktverfügbarkeit. SKF Lubrication Systems Germany GmbH Werk Hockenheim 2. Industriestraße Hockenheim Deutschland Dieser Prospekt wurde Ihnen überreicht von: Tel. +49 (0) Fax +49 (0) SKF ist eine eingetragene Marke der SKF Gruppe. SKF Gruppe 2014 Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit unserer vorherigen schriftlichen Genehmigung gestattet. Die Angaben in dieser Druckschrift wurden mit größter Sorgfalt auf ihre Richtigkeit hin überprüft. Trotzdem kann keine Haftung für Verluste oder Schäden irgendwelcher Art übernommen werden, die sich mittelbar oder unmittelbar aus der Verwendung der hier enthaltenen Informationen ergeben. PUB LS/S DE Juli DE Diese Druckschrift ersetzt Druckschrift DE. Bestimmte Aufnahmen mit freundlicher Genehmigung von Shutterstock.com. skf.com/schmierung