HekuCell womit schnelle Produktionen sprinten lernen

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1 Hekuma Pressemitteilung: Eching-München / Deutschland, Juni 2010 HekuCell womit schnelle Produktionen sprinten lernen In Hochleistungs-Spritzguss ist es wie im Rennsport: Schnelle Runden kann nur der drehen, der vorher ausgiebig testet und optimiert. Je höher das Leistungsniveau liegt, umso höher ist der Aufwand für die Feinabstimmung. Nicht anders ist es im Zusammenspiel zwischen Hochleistungsspritzguss und der Handlingautomation. Um die Qualifizierungsschritte zur Hochleistung in der Serienproduktion so kurz und effizient, wie möglich, zu halten, bietet die süddeutsche Hekuma GmbH ein neues Trainingssystem an, mit dem die Manipulationsgeschwindigkeit der Serie im Probebetrieb gefahren werden kann, ohne dass bereits die Serienperipherie zur Verfügung stehen muss. Es ist die HekuCell, eine flexibel einsetzbare Automationszelle zur Produktbemusterung, Nullserien-Produktion und Systemerprobung unter Hochgeschwindigkeitsbedingungen, z. B. in der Produktentwicklung oder zur Produktion von Validierungsmustern. Sie ist zur Erstausrüstung oder Nachrüstung an schnell laufenden Spritzgießmaschinen mit bis zu kn Schließkraft konzipiert und enthält einen schnellen 6-Achs-Industrieroboter als zentrale Komponente. Über den Einsatz in der Systemerprobung hinaus, bietet das HekuCell-Konzept auch Potenzial zur Aufrüstung von Spritzgießproduktionen aller Art, z. B. bei frei fallender Teileentformung und zur Nachrüstung überall dort, wo wegen eingeschränkter Platzverhältnisse ein 3-Achs- Lineargerät nicht in Frage kommt. Die HekuCell wird eine der Messeneuheiten auf dem HEKUMA-Messestand in Halle 10 / D 40 sein. Die Hochleistungsautomatisierung von schnell laufenden Spritzgießproduktionen hat mit Entnahmezeiten von weniger als 0,45 Sekunden auch bei Multikavitäten- Werkzeugen und Gesamtzykluszeiten von deutlich weniger als 5 Sekunden ein Niveau erreicht, bei dem alle Systemkomponenten bis an die Grenze des aktuell HEKUMA GmbH, Freisinger Straße 3 B, D Eching Tel.: , sales@hekuma.com; Internet:

2 HekuCell womit schnelle Produktionen sprinten lernen / Seite 2 Machbaren aufeinander abgestimmt sein müssen. Diese Abstimmung und Prozessoptimierung beginnt beim Produktdesign und setzt sich über die Werkzeugfunktion, die Bewegungsoptimierung in der Handlingperipherie bis zur Produktion von Pilotserien zur Produktvalidierung fort. Dazu sind ausreichende Test- und Qualifizierungsphasen notwendig, und zwar möglichst nahe an den tatsächlichen Produktionsbedingungen. Da für diese Projektphasen in der Regel die Serienproduktionsanlage noch nicht zur Verfügung steht, braucht es dafür einen kostengünstigen Ersatz mit vergleichbaren Leistungsdaten. Der süddeutsche Automatisierungsspezialist HEKUMA, Anbieter von Hochleistungs- Entnahme- und Montageanlagen für schnell laufende Kunststoffteileproduktionen, präsentiert als Messeneuheit auf der K 2010 eine Hochleistungszelle, die speziell für die Erprobung, Qualifizierung und Null-Serienproduktion unter Simulation der Produktionsbedingungen konzipiert wurde. Es ist die HekuCell, die mit jeder horizontalen Standard-Spritzgießmaschine bis zu kn Schließkraft kombiniert werden kann (Abb.1). Sie besteht aus einem Industrieroboter, einem Greifer zur Entnahme der Formteile, einer eigenen Ablaufsteuerung und einer Schutzzelle. Schnelles Entnahmesystem - leicht nachrüstbar Das charakteristische Merkmal der HekuCell ist die Leistungsfähigkeit des eingesetzten 6-Achs-Dreharmroboters (Industrieroboter) zum Teilehandling (Abb.2). Er kombiniert zwei Vorteile in einem Gerät. Einerseits kann der Roboter mit schnellen Bewegungen punkten und ist daher zur Simulation von echten Hochleistungs- Handlingaufgaben geeignet, andererseits ermöglicht das Dreharmkonzept einen Teiletransfer auf engem Raum, analog zu den Bedingungen einer Serienproduktion, auch mit großen Übernahmeköpfen für Multikavitäten-Werkzeuge (Abb.3). Üblicherweise wird der Automatisierungsmodul auf der Maschinenrückseite angedockt. Der Schaltschrank ist in der Zelle integriert und über eine Euromap- Schnittstelle mit der Maschinensteuerung verbunden. Das Einrichten des Bewegungsablaufs des 6-Achs-Roboters erfolgt sehr einfach und komfortabel durch ein selbst erklärendes Teach-Programm, das über ein Hand-Panel bedient wird. Die HekuCell ist als modulares Baukastensystem aufgebaut und lässt sich leicht mit Modulen, wie Transportband, Werkstück-Träger-Umlaufsystem oder einfachen Transferstationen ergänzen. Optional besteht die Möglichkeit, die Basiszelle um weitere Module auszubauen. Dazu zählen Prüf-, Montage- oder Verpackungsstationen.

3 HekuCell womit schnelle Produktionen sprinten lernen / Seite 3 Vorteile bei geringer Hallenhöhe und geringen Maschinenabständen Die HekuCell ist aber nicht ausschließlich für Bemusterungsaufgaben oder Null- Serien-Produktionen einsetzbar, sondern bietet Vorteile auch für spezielle Anwendungsnischen im Standard-Spritzguss. So zum Beispiel überall dort, wo wegen der geringen Hallenhöhe ein Top-Entry-3-Achs-Linearroboter nicht eingesetzt werden kann. Bei der HekuCell, die ausschließlich auf die seitliche Teileentnahme ausgelegt ist, ragt keine Roboterkomponente über die Schutzzelle bzw. über die Maschinenhöhe hinaus, weder in Ruheposition, noch in Bewegung. Da jede HekuCell kaum breiter als ein Förderband ist, bietet sie darüber hinaus auch dann Vorteile, wenn Handlinggeräte in bestehenden Produktionsanlagen mit geringen Maschinenabständen nachgerüstet werden sollen. Resümee Hekuma-Vertriebsleiter Klaus Wanner fasst zusammen: Mit unserer neuen HekuCell bieten wir eine Einstiegsoption für alle Anwendungen, bei denen Systemkomponenten für Hochleistungs-Serienproduktionsanlagen unter realitätsnahen Bedingungen entwickelt, erprobt und qualifiziert werden müssen, wie dies in der Medizintechnik- oder Elektronikindustrie übliche Praxis ist. Die Einsatzmöglichkeiten reichen von der Produktentwicklung bis zum Werkzeugtest oder der Null-Serienproduktion für die Produkt-Validierung. Ein besonderer Vorteil ist ihre flexible Einsetzbarkeit. Die HekuCell kann schnell auf ein neues Produkt umgerüstet werden. Bei Bedarf kann sie bis zu einer Produktionszelle ausgebaut werden. Zusätzlich bietet das kompakte Zellenkonzept auch Potenzial für die Aufrüstung ganz normaler Spritzgießproduktionen mit frei fallend entformten Produkten oder wenn ein Top-entry-3-Achs-Linearroboter wegen der geringen Hallenhöhe nicht in Frage kommt. HEKUMA auf der K 2010: Halle 10 / Stand D 40 Weitere Auskünfte: Klaus Wanner / Vertriebsleiter HEKUMA GmbH Tel.: +49 (0)8165 / Fax.: +49 (0)8165 / k.wanner@hekuma.com Pressekontakt HEKUMA GmbH:

4 HekuCell womit schnelle Produktionen sprinten lernen / Seite 4 Bianca Wildgruber / HEKUMA GmbH Tel.: +49 (0)8165 / Fax.: +49 (0)8165 / b.wildgruber@hekuma.com Redaktioneller Kontakt: Dipl.- Ing. Reinhard Bauer TECHNOKOMM office@technokomm.at Factbox HEKUMA GmbH: HEKUMA GmbH Die HEKUMA GmbH, ist ein führender Hersteller von Hochleistungs- Automationssystemen für Kunststoff-Spritzgießanlagen mit dem Firmensitz in Eching bei München. Das Unternehmen geht auf die Gründung durch den Automatisierungspionier Richard Herbst im Jahr 1974 zurück. Seit dem ist HEKUMA eine Gesellschaft der börsenotierten Elexis AG ( Der Know-how-Schwerpunkt und die Basis des Leistungsangebotes sind Linearroboter im obersten Leistungssegment bei Beschleunigung, Fahrgeschwindigkeit und Positioniergenauigkeit, auch bei erhöhten Traglasten. Das Kerngeschäft sind die Erstellung und Lieferung umfassender Hochleistungs- Automationsanlagen für die Spritzgießproduktion, die sämtliche Arbeitsgänge der Teilemanipulation von der Entnahme, dem Bearbeiten, Montieren, Beschriften, Prüfen bis zur Verpackung umfassen können. Seit der Unternehmensgründung wurden mehr als 5000 Anlagen an Unternehmen in den Branchenmärkten Medizintechnik, Automotive, Verpackungstechnik und Konsumprodukte ausgeliefert. Ein weiterer Fokus gilt Hochleistungsanlagen für die Labelzuführung im Spritzguss (IML / In-mould-labeling) und beim Tiefziehen (T-IML). Abbildungen:

5 HekuCell womit schnelle Produktionen sprinten lernen / Seite 5 Foto: Hekuma / Eching-München - Deutschland Abb.1: Die von HEKUMA entwickelte HekuCell ist ein Standardmodul zur Automatisierung der Teileentnahme an eine Spritzgießmaschinen mit kleiner und mittlerer Schließkraft. Durch die Verwendung eines 6-Achs-Roboters ist der benötigte Bewegungsraum klein, entsprechend klein ist der Platzbedarf der HekuCell.

6 HekuCell womit schnelle Produktionen sprinten lernen / Seite 6 Foto: Hekuma / Eching-München - Deutschland Abb.2: Mit dem 6-Achs-Roboter kann ein äußerst raumsparender und gleichzeitig schneller Bewegungsablauf realisiert werden.

7 HekuCell womit schnelle Produktionen sprinten lernen / Seite 7 Foto: Hekuma / Eching-München - Deutschland Abb.3: Durch die große Beweglichkeit des Roboters können trotz geringer Zellenabmessungen auch sperrige Übernahmeköpfe für die Multikavitäten- Manipulation schnell und sicher bewegt werden.