Reflex Longtherm. Gelötete Plattenwärmeübertrager. Betriebsanleitung

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1 Reflex Longtherm Gelötete Plattenwärmeübertrager DE Betriebsanleitung

2 Deu tsch Refle x Longth erm Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheit Anforderung an das Personal Hinweise für das Personal Bestimmungsgemäße Verwendung Unzulässige Betriebsbedingungen Restrisiken Produktbeschreibung Identifikation Technische Daten Allgemeine technische Daten Baugruppen Montage Anschluss Anschlussschema Inbetriebnahme/ Betrieb/ Außerbetriebnahme Wartung Demontage Anhang Reflex-Werkskundendienst Prüfung Gewährleistung Glossar Konformität / Normen Deutsch Reflex Longtherm

3 1 Sicherheit 1.1 Anforderung an das Personal Sicherheit Die Montage und der Betrieb dürfen nur von Fachpersonal oder speziell eingewiesenem Personal durchgeführt werden. 1.2 Hinweise für das Personal Veränderungen am Plattenwärmeübertrager sind unzulässig: Schweißarbeiten an anderen Stellen als am Anschlussstutzen. Mechanische Verformungen. Plattenwärmeübertrager mit sichtbaren Schäden. Das Missachten dieser Anleitung, insbesondere der Sicherheitshinweise, kann zur Zerstörung und Defekten am Plattenwärmeübertrager führen, Personen gefährden sowie die Funktion beeinträchtigen. Bei Zuwiderhandlung sind jegliche Ansprüche auf Gewährleistung und Haftung ausgeschlossen. 1.3 Bestimmungsgemäße Verwendung Plattenwärmeübertrager, nachfolgend Wärmetauscher genannt, sind kupfergelötet und werden zur Systemtrennung von gegenläufigen Wasserkreisläufen eingesetzt. Sie dienen zum Austausch der Wärmeenergie zwischen den Wasserkreisläufen in Heizungssystemen oder Trinkwassersystemen. Der Betrieb mit einer Wasser-Glykol Mischung ist möglich. Die höhere Konzentration von Kupferionen im Wasser ist zu berücksichtigen, wenn der Wärmetauscher mit ionisiertem Wasser betrieben wird. Dabei darf der Sauerstoffgehalt 50 mg/liter nicht überschreiten. Reflex Longtherm Deutsch 3

4 Sicherheit 1.4 Unzulässige Betriebsbedingungen Der Wärmetauscher ist für die folgenden Bedingungen nicht geeignet: Einsatz mit aggressivem Wasser, daß den Plattenwerkstoff oder das Kupferlot angreift. Ammoniak- und schwefelhaltiges Wasser, Säuren und Salzsolen. Schwefelwasserstoffhaltiges sowie Sulfat- und sulfithaltiges Wasser. Einsatz in verzinkten Rohrnetzen sowie in druckstoßgefährdeten Anlagensystemen. 1.5 Restrisiken Der Wärmetauscher ist nach dem aktuellen Stand der Technik hergestellt. Trotzdem lassen sich Restrisiken nicht ausschließen. Vorsicht Verbrennungsgefahr! In Heizungsanlagen kann es durch hohe Oberflächentemperaturen zu Verbrennungen der Haut kommen. Tragen Sie die persönliche Schutzausrüstung: Schutzhandschuhe, Schutzkleidung. Bringen Sie entsprechende Warnhinweise in der Nähe des Gerätes an. Warnung Hohes Gewicht! Die Geräte haben ein hohes Gewicht. Dadurch besteht die Gefahr von körperlichen Schäden und Unfällen. Verwenden Sie für den Transport und für die Montage geeignete Hebezeuge. Vorsicht Verletzungsgefahr! Die Geräte führen einen Wasserdruck bis zu 31 bar mit einer Temperatur bis zu 195 C. An den Anschlüssen kann es bei fehlerhaften Montage-, Demontage- oder Wartungsarbeiten zu Verbrennungen und Verletzungen kommen, wenn heißes Wasser oder heißer Dampf unter Druck plötzlich herausströmt. Tragen Sie die geeignete Schutzausrüstung (Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille). Stellen Sie eine fachgerechte Montage, Demontage oder Wartungsarbeit sicher. Warten Sie, bis das Gerät abgekühlt ist, bevor Sie mit Demontage- oder Wartungsarbeiten beginnen. Stellen Sie sicher, dass die Anlage drucklos ist, bevor Sie Montage-, Demontageoder Wartungsarbeiten an den Anschlüssen durchführen. 4 Deutsch Reflex Longtherm

5 Produktbeschreibung 2 Produktbeschreibung Der Wärmetauscher besteht aus mehreren hintereinander angeordneten Edelstahlplatten. Die Edelstahlplatten sind über Kontaktpunkte kupferverlötet verbunden. Auf den Oberflächen der Edelstahlplatten sind Kanäle eingeprägt. Diese Kanäle bilden zwei gegenläufige und getrennte Strömungsräume für zwei Wasserkreisläufe. Zwei Kanalformen unterscheiden die Strömungsräume: rhc - Kanal: Große thermisch wirksame Länge der Strömungskanäle mit großem Druchflusswiderstand. rlc - Kanal: Kleine thermisch wirksame Länge der Strömungskanäle mit kleinem Druchflusswiderstand. Die Plattenwärmeübertrager werden in verschiedenen Baugruppen unterteilt, siehe Kapitel 3.2 "Baugruppen" auf Seite Identifikation Angaben zu Hersteller, Baujahr, Herstellnummer sowie die technischen Daten sind dem Typenschild zu entnehmen. Reflex Longtherm Deutsch 5

6 Technische Daten 3 Technische Daten 3.1 Allgemeine technische Daten Für die nachfolgenden Baugruppen gelten die allgemeinen technischen Daten bei statischen Betriebsbedingungen. Max. Betriebsüberdruck 31 bar Max. Betriebstemperatur 195 C Max. Temperaturunterschied zwischen den Strömungsräumen t Kelvin 100 k Plattenmaterial Edelstahl Lötmaterial Kupfer Das Korrosionsverhalten von Edelstahl und Kupfer ist zu berücksichtigen. Die nachfolgenden Werte sind für die eingesetzten Medien einzuhalten. Wasserinhaltsstoff Einheit Kennwert ph Wert ,0 Elektische Leitfähigkeit µs / cm Sulfate < 100 Ammoniak < 2 Nitrate mg / Liter < 100 Eisen < 0,2 Mangan < 0,1 Chloride 50 C < C mg / Liter < C < 10 >100 C Nicht zulässig Freies Chlor < 0,5 mg / Liter Freie Kohlensäure < 20 Sättigungsindex SI ph -0,2 +0,2 Gesamthärte dh 6 15 Abfilterbare Stoffe < 30 Schwefelwasserstoff < 0,05 Hydrogencarbonat < 300 mg / Liter Hydrogencarbonat / Sulfat > 1,0 Sulfid < 1,0 Nitrit < 0,1 6 Deutsch Reflex Longtherm

7 Technische Daten 3.2 Baugruppen Baugrößen des Plattenwärmeübertragers Baugrößen 15 / 40 / 60 Baugrößen 85 / 150 / 200 Baugrößen 85 / 150 / 200 / 300 Kanalform /Baugröße Breite mm Höhe mm Anschluss B b H h rhc G3/4 rhc G1 rhc G1 1/4 rhc 85 / rlc G2 rhc G2 1/2 rhc G2 1/2 rhc 85 / rlc DN 50 / PN 60 rhc DN 65 / PN 40* rhc DN 65 / PN 40* rhc DN 100 / PN 40* Reflex Longtherm Deutsch 7

8 Technische Daten Wärmedämmung rhc 15 / 40 / 60 / 85 ; rlc 85 rhc 150 / 200 / 300 Zwei Halbschalen aus Polyurethan-Hartschaum mit Verbindungsklammern. Wärmedämmung aus Mineralwolle mit einer Außenbeschichtung aus Aluminium. Halterungen Baugröße Halterung Abmessung Fußkonstruktion Transportlasche 8 Deutsch Reflex Longtherm a / mm b / mm c / mm rhc 85 / rlc 85 x rhc 150 x rhc 200 x x rhc 300 x x Anschluss Baugröße Schraubanschluss mit Flachdichtung Messing Lötanschluss Messing Schweissanschluss Stahl rhc 15 G¾ x G½ G¾ x 18 mm G¾ x 21,2 mm rhc 40 G1 x G¾ G1 x 22 mm G1 x 26,9 mm rhc 60 G1¼ x G1 G1¼ x 28 mm G1¼ x 33,7 mm rhc 85 / rlc 85 G2 x G1½ -- G2 x 48,3 mm rhc 150 / 200 G2½ x G2 -- G2½ x 60,3 mm Gegenflansche Baugröße Anschlussgröße Werkstoff rhc 150 / 200 DN 65 x 76,1 mm rhc 300 DN 100 x 114,3 mm Stahl oder optional Edelstahl *Gegenflansche sind Sonderausführungen und sollten mitbestellt werden

9 Montage 4 Montage Achtung Sachschaden durch dynamische Belastungen aus der Anlage Dynamische Belastungen aus dem Anlagensystem wie z. B. Druckstöße, Nachverdampfung, Kavitation und instabile Temperaturregelungen führen zu Schäden am Gerät. Stellen Sie eine stabile Druck- und Temperaturregelung für den Wärmetauscher sicher. Vermeiden Sie eine Nachverdampfung und Kavitation. 4.1 Anschluss Beachten Sie für den Anschluss die allgemeinen Hinweise: Schließen Sie die Wasserkreisläufe im Gegenstromprinzip an. Der Wasserkreislauf mit der größeren Temperaturspreizung und dem kleinen Volumenstrom wird an s 1 / s 2 angeschlossen. Die s 1 / s 2 Anschlussseite ist zusätzlich mit einem rotem Punkt gekennzeichnet. Montieren Sie Armaturen für die Absperrung, Entleerung und Entlüftung direkt vor dem Wärmetauscher. Damit stellen Sie eine ungehinderte Wartungsarbeit sicher. Armaturen für Entleerungen direkt vor den unteren Anschlussleitungen s 2 und s 3 montieren. Armaturen für die Entlüftung direkt vor den oberen Anschlussleitungen s 1 und s 4 montieren. Montieren Sie bei Bedarf Filter zum Schutz des Wärmetauschers in die zuführenden Rohrleitungen. Filter für offene Systeme mit maximal 0,08 mm Maschenweite. Filter für geschlossene Systeme mit maximal 0,8 mm Maschenweite. Reflex Longtherm Deutsch 9

10 Montage Beachten Sie die Hinweise für den Gewindeanschluss: Verwenden Sie nur flachdichtende Überwurfmuttern bei den Gewindeanschlüssen. Ziehen Sie die Gewindeanschlüsse nur mit den maximalen Drehmomenten an. Biege- und Torsionsmomente für den Gewindeanschluss Anschlusskräfte Biegemomente Torsionsmomente Baugröße T (kn) F (kn) Mb (Nm) Mv (Nm) rhc 15 1,5 8, rhc ,5 65 rhc rhc (rlc) 85 11, rhc 150 / 200 rhc Beachten Sie die Hinweise für den Lötanschluss: Behandeln Sie die Oberfläche des Anschlusses des Wärmetauschers und des Kupferrohres vor. Säubern, Entfetten und polieren. Oxide entfernen. Füllen Sie den Wärmetauscher von innen mit Stickstoff, um eine Oxidation zu vermeiden. Tragen Sie Flussmittel auf. Schützen Sie den Wärmetauscher vor Überhitzung. Zum Beispiel durch Kühlen des Schweißbereichs mit einem nassen Lappen. Verwenden Sie Lötmaterial mit einem Silberlötanteil zwischen 45 55%. Überschreiten Sie nicht die maximale Löttemperatur von 650 C. Richten Sie die Lötflamme nicht in die Richtung des Wärmetauschers. Fixieren Sie beim Löten die Position des Kupferrohres. Beachten Sie die Hinweise für den Schweißanschluss: Wenden Sie nur das WIG-Schweißverfahren an. Füllen Sie den Wärmetauscher von innen mit Stickstoff, um eine Oxidation zu vermeiden. Schützen Sie den Wärmetauscher vor Überhitzung. Zum Beispiel durch Kühlen des Schweißbereichs mit einem nassen Lappen. 10 Deutsch Reflex Longtherm

11 4.2 Anschlussschema Montage Der Wasserkreislauf mit der großen Temperaturspreizung ist die Wärmequelle und die Primärseite im Anlagensystem. Die Sekundärseite ist der Wärmeabnehmer. Gewährleisten Sie die Regelstabilität mit einem Temperaturregler TC" und der Temperaturbegrenzung TAZ+. Binden Sie die Regler unmittelbar hinter dem Austritt der Sekundärseite ein. Reflex Longtherm Deutsch 11

12 1 Inbetriebnahme/ Betrieb/ Außerbetriebnahme 5 1 Inbetriebnahme/ Betrieb/ Außerbetriebnahme Achtung Geräteschaden durch Überhitzung! Überhitzung des Wärmetauschers durch falsches Öffnen der Wasserkreisläufe. Zuerst die Sekundärseite und anschließend die Primärseite öffnen. Gehen Sie bei der Inbetriebnahme wie folgt vor: 1. Anlagensystem und Wärmetauscher mit Wasser füllen. Ventile im Vor- und Rücklauf der Primär- und Sekundärseite gleichzeitig und langsam öffnen bis die Betriebstemperatur erreicht ist. 2. Primär- und Sekundärseite entlüften. 3. Primärseite absperren. 4. Zirkulation des Wasserkreislaufs auf der Sekundärseite herstellen. Zum Beispiel durch eine Umwälzpumpe. 5. Zirkulation des Wasserkreislaufs auf der Primärseite herstellen. Hinweis! Vermeiden Sie eine Verdampfung und Kavitation. Der Druck auf der Primär- und Sekundärseite muss mindestens 0,5 bar über dem Sättigungsdruck des Wassers liegen. Beachten Sie die folgenden Hinweise für einen Einsatz mit Pumpen: Absperrventile einsetzen. Sicherheitsventile einsetzen, um den zulässigen Betriebsdruck des Wärmetauschers einzuhalten. Das Ansaugen von Luft vermeiden. Wasserschläge werden somit vermieden. Pumpen erst gegen die geschlossenen Absperrventile anfahren. Druckschläge werden somit vermieden. Die Inbetriebnahme ist abgeschlossen und der Wärmetauscher ist Betriebsbereit. Außerbetriebnahme: Entleeren Sie den Wärmetauscher bei längeren Stillstandzeiten. Besonders bei aggressivem oder bakterienbildendem Wasser (Z. B. Biofouling). Gehen Sie wie folgt vor: 1. Sperren Sie die Primärseite ab. 2. Sperren Sie die Sekundärseite ab. 3. Sperren Sie die abführenden Rohrleitungen ab. Vermeiden Sie über die Druckhaltung eine Unterdruckbildung in Folge der Abkühlung des Wassers. 12 Deutsch Reflex Longtherm

13 Wartung 6 Wartung Achtung Sachschaden durch den Einsatz von Reinigungsmitteln Reinigungsmittel können die Werkstoffe im Wärmetauscher (Z. B. Edelstahl, Kupfer oder Nickel) angreifen und beschädigen. Sicherheitsvorschriften und Empfehlungen des Reinigungsmittelherstellers beachten. Chloridfreies oder chloridarmes Wasser mit geringer Härte verwenden. Führen Sie jährlich eine äußere Überprüfung und eine Reinigung durch. Äußere Überprüfung: Auf Beschädigungen. Auf Undichtigkeiten. Spannungsfreie Position im Anlagensystem. Reinigung: Spülen und reinigen Sie den Wärmetauscher. Führen Sie die Reinigung und das Spülen in kürzeren Intervallen durch, wenn die Wasserqualität eine höhere Belagsbildung verursacht (z. B. durch eine Verschmutzung oder durch die Wasserhärte). Gehen Sie wie folgt vor: 1. Entgegen der Strömungsrichtung mit geeignetem Reinigungsmittel spülen. 2. Reinigen Sie den Wärmetauscher nach der Arbeitsanweisung des Herstellers der Reinigungsmittel. 3. Reinigen Sie bei Bedarf die vorgeschalteten Filter (Z. B. Schmutzfänger). 4. Spülen Sie den Wärmetauscher vor dem Wiedereinbau mit klarem Wasser aus. Beachten Sie die folgenden Punkte für den Einsatz mit Reinigungsmitteln: Wählen Sie das geeignete Reinigungsmittel nach Art der zu entfernenden Verschmutzung aus. Achten Sie auf die Verträglichkeit des Wärmetauscher mit dem Reinigungsmittel. 7 Demontage Gehen Sie wie folgt vor: 1. Sperren Sie die Primärseite ab. 2. Sperren Sie die Sekundärseite ab. 3. Warten Sie bis das Wasser im Wärmetauscher abgekühlt ist. 4. Lösen die Rohrverbindungen des Wärmetauschers mit dem Anlagensystem. 5. Entleeren Sie den Wärmetauscher. 6. Entfernen Sie bei Bedarf den Wärmetauscher aus dem Bereich des Anlagensystems. Die Demontage des Wärmetauschers ist abgeschlossen. Reflex Longtherm Deutsch 13

14 Anhang 8 Anhang 8.1 Reflex-Werkskundendienst Zentraler Werkskundendienst Zentrale: Telefonnummer: +49 (0) Werkskundendienst Telefonnummer: +49 (0) Fax: +49 (0) service@reflex.de Technische Hotline Für Fragen zu unseren Produkten Telefonnummer: +49 (0) Montag bis Freitag von 8:00 Uhr bis 16:30 Uhr 8.2 Prüfung Es gilt die Richtlinie für Druckgeräte 97/23/EG. Für wiederkehrende Prüfungen sind die im Lande des Betreibers geltenden Vorschriften zu beachten. 8.3 Gewährleistung Es gelten die jeweiligen gesetzlichen Gewährleistungsbedingungen. 8.4 Glossar Biofouling Kavitation Nachverdampfung Bakterielle Verschmutzung von wärmeübertragenden Anlagenteilen durch Inhaltsstoffe des benutzten Wassers. Bildung und Auflösung von dampfgefüllten Hohlräumen (Dampfblasen) in Flüssigkeiten. Wasserdampf aus heißem und druckbelastetem Wasser, der bei einem Unterdruck entsteht. 14 Deutsch Reflex Longtherm

15 8.5 Konformität / Normen Anhang Konformitätserklärung für eine Baugruppe. Konstruktion, Fertigung, Prüfung von Druckgeräten Angewandtes Konformitätsbewertungsverfahren nach Richtlinie für Druckgeräte 2014/68/EU des Europäischen Parlaments und des Rates vom 15. Mai 2014 Gelötete Plattenwärmeübertrager: reflex longtherm universell einsetzbar für Heizungs-, Solar-, Trinkwasser- und Kühlwasseranlagen Angaben zu Behälter r... c... /... gemäß Typenschild Angaben zu Betriebsgrenzen gemäß Typenschild Beschickungsgut gemäß Montage-, Betriebs- und Wartungsanleitung Normen, Regelwerk Richtlinie für Druckgeräte 2014/68/EU, ASME VIII Druckgerät nach Richtlinie 2014/68/EU, Artikel 4 Fluidgruppe 1 (gemäß DGRL, Artikel 13) Konformitätsbewertungsverfahren nach Modul B + D Kennzeichnung gem. Richtlinie 2014/68/EU CE 0090 Zertifikat-Nr. der EG-Baumusterprüfung: 0662/169/03 rhc 15/ 0662/043/02 rhc 40/ 0662/044/02 rhc 60/ 0662/045/02 rhc 85/ 0662/046/02 rhc 150/ 0662/059/02 rhc 200/ 0662/060/02 rhc 300/ Benannte Stelle für EG-Baumusterprüfung (Modul B) und Bewertung des QS-Systems (Modul D) TÜV Thüringen e. V. Melchendorfer Straße 64, Erfurt Registrier-Nr. der Benannten Stelle 0090 Die unterschreibenden Personen sind für die Zusammenstellung der technischen Unterlagen bevollmächtigt und verpflichten sich, diese auf berechtigtes Verlangen, durch die zuständige Behörde, in geeigneter Form zur Verfügung zu stellen. Hersteller Reflex Winkelmann GmbH Gersteinstraße 19 D Ahlen - Germany Telefon: +49 (0) Telefax: +49 (0) info@reflex.de Der Hersteller bescheinigt hiermit, dass Konstruktion, Herstellung und Prüfung dieses Druckbehälters den Anforderungen der Richtlinie 2014/68/EU, ASME VIII entsprechen. Norbert Hülsmann Volker Mauel Mitglieder der Geschäftsführung Reflex Longtherm Deutsch 15

16 SI1518de / / Reflex Winkelmann GmbH Gersteinstraße Ahlen, Germany Telefon: +49 (0) Telefax: +49 (0)