Keramikpulver. Einführung. Technische Dokumentation :

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1 Einführung Mit dem Begriff Technische Keramik (auch Hochleistungs- oder Ingenieurkeramik) werden anorganische, keramische Werkstoffe bezeichnet, die auf Grund ihrer einzigartigen Kombination von physikalischen und thermischen Eigenschaften dort zum Einsatz kommen, wo andere Materialien an ihre Grenzen stoßen. Die Technische Keramik eröffnet neue Wege für den Maschinen- und Anlagenbau, Gießereien, Automobilbau, Textilindustrie und auch für die Elektronik und Medizintechnik. Unser Angebot an Pulver besteht aus: - Aluminiumoxid - Bornitrid - Magnesia - Zirkoniumoxid - Bor - Boride - Nitride - Carbide - Weitere (06341) (06341)

2 ALUMINIUMOXID Aluminiumoxid kommt in der Natur als α-al 2 O 3 (=Korund) vor. Das hexagonale α-al 2 O 3 ist die einzige thermodynamisch stabile Modifikation. Daneben gibt es noch das kubisch-flächenzentrierte γ-al 2 O 3, welches aus Aluminiumhydroxid bei C entsteht und letztlich bei 1100 C in α-al 2 O 3 übergeht. Technisch wird Korund heute als Elektrokorund durch Aufschmelzen von Bauxit hergestellt, welches Ausgangsstoff für feuerfeste Produkte ist. So werden beispielsweise Tiegel, Schutzrohre und feuerfeste Steine als Sinterkorund hergestellt, wobei α-al 2 O 3 mit Bindemitteln wie Tonen gepreßt und bei ca C gebrannt wird. Chemische Eigenschaften : Formel Al2O3 Molare Masse 101,96 g/mol Dichte 3,98 g/cm³ Härte 9 Schmelzpunkt 2053 C Zu den physikalischen Eigenschaften: Korund ist ein guter Isolator, bei 20 Celsius hat er einen großen spezifischen Widerstand, außerdem besitzt Aluminiumoxid eine gute Wärmeleitfähigkeit. Besondere Eigenschaften : Aluminiumoxid tritt in seiner Grundform als ein weißes, sehr feines Pulver auf, das sich durch einige hervorragende Eigenschaften auszeichnet. Diese werden vor allen Dingen in der chemischen Industrie ausgenutzt. Zu diesen sehr guten Eigenschaften gehören zum Beispiel: eine fast so große Härte wie Diamanten, die minimale elektrische Leitfähigkeit, eine sehr gute Fähigkeit zur Wärmeleitung, eine ausgesprochene chemische Trägheit, eine sehr hohe Widerstandsfähigkeit gegen elektrische Energie, eine ausgeprägte mechanische Beständigkeit gegen extrem hohe Temperaturen und eine sehr gute Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß. Allgemeine Anwendungen : Aluminiumoxid im Reinheitsgrad > 99,99% gehört zu den High-End-Materialien des 21. Jahrhunderts und findet hauptsächlich Anwendung in Hightech-Bereichen wie der Strukturkeramik, Natriumlampe mit Hochspannung, in der Herstellung von Fluoreszenzpulver, als Katalysator-Medium sowie als spezielles Schleif- und Poliermittel. Neben den Standardprodukten liefern wir auch individuell für unsere Kunden nach deren Anforderungen gesiebte Pulver. (06341) (06341)

3 Die Unterschiede zwischen den Referenzen können minimal erscheinen, aber zwischen zwei Sätzen ist die chemische Analyse vollständig unterschiedlich. Die Brenndauer ändert sich von einer Reihe zu der anderen, einige Aluminiumoxyde sind härter, andere weicher. Die Partikelgrößen und ihre Verteilung sind auch unterschiedlich. Für alle Anwendungen haben wir das geeignete Produkt aus Aluminiumoxid Pulver. Diese Pulver werden als : Sinterpulver, Trennmittel, Poliermittel, Trockenmittel angewendet. 1 - STANDARD ALUMINIUMOXIDE Für spezifische Pulverdurchmesser können wir individuelle Siebe anbieten. Bitte nehmen Sie mit uns Kontakt auf. SERIE 100 : Aluminiumoxid von mittlerer Reinheit, sehr großer Härte und sehr geringer Porosität, sehr schwache spezifische Oberfläche. Verfügbar mit einem Durchmesser zwischen 1.5µm -2mm. Chemische Analyse: Al2O3 > 99.7% Na2O < 0.2% Partikelgröße: D50 zwischen 1.5µm- 2.35mm Honen und Präzision Läppen - Schleifen / Micro Präzision Schleifen Oberflächenreinigung SERIE 200 : Aluminiumoxid von großer Reinheit, großer Härte und geringer Porosität, schwache spezifische Oberfläche. Chemische Analyse: Al2O3 = 99.85% Na2O = 0.06%-0.08% Partikelgröße: D50 = 80µm-75µm-15µm-5µm-4µm-0.65μm Füllstoff für synthetische Harze - Füllstoff für Elastomere SERIE 300 : Diese Serie ist etwas weniger rein als die Serie 200, die spezifische Oberfläche ist etwas größer. Dennoch ist die Serie 320 deutlich reiner als die anderen Serien 300 und 200, da sie ausdrücklich nach Maß gefertigt wird. Die Serie 310 dient als Trennmittel bei der thermischen Behandlung von Keramikteilen. Chemische Analyse: Al2O3 = 99.7% Na2O = 0.1% Partikelgröße: D50 = 80µm-75µm-15µm-5µm-4µm-0.65μm Füllstoff für synthetische Harze - Füllstoff für Elastomere SERIE 400 : Aluminiumoxid von mittlerer Reinheit, aber sehr großer spezifischer Oberfläche. Chemische Analyse: Al2O3 = 99.6% Na2O = 0.3% Partikelgröße: D50 zwischen 0.6µm und 80µm Die Viskosität und die Härte von Tinten und Farben werden mit Zusatz der Serie 400 angepasst. Die Partikelgröße der Aluminiumoxid beeinflußt die Dicke der Beschichtung. SERIE 500 : Aluminiumoxid von geringerer chemischer Reinheit als die vorausgegangenen Serien, mittlere spezifische Oberfläche. Chemische Analyse : Al2O3= 99.6% Na2O = 0.3% Partikelgröße: D50 zwischen 3µm und 60µm Füllstoff für synthetische Harze - Füllstoff für Elastomere (06341) (06341)

4 SERIE 600 : Aluminiumoxid zum Polieren von sehr geringer Reinheit, ihre technischen Eigenschaften lassen jedoch die Durchführung verschiedener Stadien eines Poliervorgangs zu. Chemische Analyse: Al2O3 = 99.6% Na2O = 0.3% Partikelgröße: D50 zwischen 3µm und 60µm Schleifen / Polierverfahren Standard oder spezielle Industrieanwendungen für: Edelstähle, Stähle, NE- Metalle, Edelmetalle, Aluminium, Marmor, Granite, Edelsteine,... SERIE 700 : Hohlkugeln aus Aluminiumoxid Chemische Analyse: Al2O3 = 99.3% Na2O = 0.15% Partikelgröße: D50 = 200µm bis 2mm Anwendung: Spezielle Füllstoffe für synthetische Harze - Leichte Keramik MERKMALETABELLE PRODUKTE Aluminiumoxid Gehalt (%) Korndurchmesser (µm) Dichte Spezifische Oberfläche (m²/g) Bemerkung/Anwendung Füllstoff, Sinterkeramik, Füllstoff, Sinterkeramik, Füllstoff, Sinterkeramik, à Füllstoff, Sinterkeramik, à Füllstoff, Sinterkeramik, à Füllstoff, Sinterkeramik, à Füllstoff, Sinterkeramik, à Füllstoff, trennmittel zwischen Teile, à Füllstoff, Sinterkeramik, à Füllstoff, Sinterkeramik, à Füllstoff, Sinterkeramik, Füllstoff, Füllstoff, Füllstoff, Füllstoff, Schleifen, Industrielles Polieren Schleifen, Hochwertiges, Industrielles Polierverfahren Schleifen, Hochwertiges, Industrielles Polierverfahren Schleifen, Hochwertiges, Industrielles Polierverfahren Schleifen, Hochwertiges, Industrielles Polierverfahren Schleifen, Hochwertiges, Industrielles Polierverfahren Schleifen, Hochwertiges, Industrielles Polierverfahren Möchten Sie mehr Informationen? Wir freuen uns über Ihre Rückmeldung! (06341) (06341)

5 2 - NANO ALUMINIUMOXIDPULVERN Zusätzlich zu den klassischen Aluminiumoxidpulvern bietet FINAL Advanced Materials eine neue Art von Pulvern an, Nano-Pulvern. Zwei Nano-Pulver-Typen stehen zur Verfügung: Alpha-Aluminiumoxid, minimale Korngröße zwischen 50 und 100 nm Gamma-Aluminiumoxid, minimale Korngröße von 5 nm Diese Nano-Pulver sind als Füllstoffe oder zum Pressen von Sinterteile aus Aluminiumoxid zu verwenden. Das besondere an Nanomaterialien sind ihre extremen Eigenschaften, allein oder in Verbindung mit herkömmlichen Werkstoffen. Erreicht durch die Zugabe von wenigen Prozenten z.b. von Nanopulver zum Grundmaterial oder z.b. als Nanosinterwerkstoff. Farben und Lacke werden mit Hilfe von Nanopulverzusätzen temperaturbeständig. Sie können mehrere tausend Grad aushalten ohne zerstört zu werden, haben ebenfalls nahezu keinen Reibungswiderstand und sind extrem kratzfest. Keramike aus Nanopulver werden teils plastisch oder durchsichtig, haben ebenfalls nahezu keinen Reibungswiderstand. Aufgrund der Vielzahl unterschiedlichster Keramiken entstehen eine Unmenge völlig neuartiger Werkstoffe. Die Zukunft neuer Nanomaterialien wird von den Möglichkeiten der Herstellung kleinster Nanopartikel bestimmt, vom technischen Stand der Nanotechnologie. Anwendungsmöglichkeiten von Nano-Aluminiumoxid: Lacke und Farben Folien Membranen Leuchtmittel Druckpapier Kopiertechnik... und vieles mehr Beispieleffekte: Erhöhung elektrostatischer Aufladung Verbesserter Glanz, Steigerung der Farbbrillanz bei Druckpapier Steigerung der Fließfähigkeit innerhalb elektrostatischer Beschichtungen Leistungsstarke Osmosefilter Verbesserte elektrostatische Eigenschaften von Tonerpulvern Antiblocking (06341) (06341)

6 Wir sind mit mehreren Pressentypen und mit Sinteröfen ausgestattet, wir bieten Ihnen an, spezifische keramische Proben durchzuführen. BORNITRID Wir bieten eine breite Pulverpalette aus Bornitrid (auch weißer Graphit genannt) an, das wir in unterschiedlichsten Reinheitsgraden und Korngrößen liefern, von deutlich unter 1 µm bis über 100 µm - nach Maß und einsatzfertig für zahlreiche hochentwickelte Anwendungen in vielen Branchen. Allgemeine Eigenschaften von Bornitrid Pulver: Hohe Temperaturbeständigkeit - an Luft bis über 900 C, im Vakuum oder unter Schutzgas bis über 2500 C Hohe Wärmeleitfähigkeit Ausgezeichnetes elektrisches Isolationsvermögen Niedrige Reibungskoeffizienten Hervorragende Schmier-, Gleit- und Trenneigenschaften Unbenetzbarkeit durch die meisten Metall-, Glas- und Saltzschmelzen Unterschiedliche physikalische Gebrauchseigenschaften der Bornitridpulver- Typen ergeben sich aus : ihrer Reinheit der Korngrößenverteilung dem Agglomerationsgrad ihrer spezifischen Oberfläche anwendungsspezifischen Zusatzstoffen Diese beeinflussen : die Wechselwirkung mit anderen Matrixwerkstoffen die Stabilität in Dispersionen die Trockenschmiereigenschaften die thermische Leitfähigkeit das elektrische Isolationsvermögen Typ 82 : Spezialentwicklung für automatisierte elektrostatische Sprühprozesse, beispielsweise beim Aluminium- Strangpressen oder allgemein in der Warmumformung. Diese Pulverklasse wird als trockenes Pulver elektrostatisch aufgeladen und so sparsam und effizient auf die zu schmierenden Oberflächen aufgetragen. Spezielle Additive reduzieren die Feuchtigkeitsaufnahme des Pulvers und sorgen für eine gute Prozesssicherheit. Typ 110 : Hohe Reinheit, geringer Boroxid-Gehalt. Gute Schmierwirkung aufgrund hoher Kristallinität. Optimal geeignet zur Einarbeitung in Öle und Fette. (06341) (06341)

7 Typ 205 : Hohe Kristallinität, hohe Reinheit, hohe spezifische Oberfläche, Feinkörnigkeit und enge Kornverteilung, frei von Agglomeraten. Einsatz als Trennmittel und Festschmierstoff. Typ 400 : Vergleichbar mit Klasse 110, aber mit deutlich geringerem Agglomerat-Anteil. Typ 482 : Hohe Reinheit und sehr gute Kristallinität bei geringer spezifischer Oberfläche. Gute Rieselfähigkeit und hohe Schüttdichte dank kompakter, körniger Struktur. Ermöglicht hohe Füllgrade in Polymeren und daher hohe thermische Leitfähigkeit. Typ 630 : Gute Kristallinität. Außergewöhnlich hohe spezifische Oberfläche dank turbostratischer 3-D-Anordnung der Kristallite. Gut geeignet als Additiv in Schmierstoffen und Trennmitteln. BORNITRID Typ 82 Typ 110 Typ 205 Typ 400 Typ 482 Typ 630 Farbe Weiß Weiß Weiß Weiß Weiß Weiß Reinheit (B+N) > 94% > 98,5% > 98,5% > 98,5% > 98,5% > 97% Sauerstoff < 3% < 1,5% < 1% < 1,5% < 0,5% < 2,5% Boroxid < 2% < 0,1% < 0,1% < 0,1% < 0,1% < 0,2% Kohlenstoff 0% < 0,1% < 0,1% < 0,1% < 0,1% > 0,1% Spez. Oberfläche (BET, m²/g) Teilchengröße D50 (µm) 7 3 < 0, Andere mögliche Referenzen : BORNITRID Grade A01 Grade B50 Grade C Grade F15 Information Weißes Pulver Weißes Pulver Heißgepresst Sehr feines Pulver Spezifische Oberfläche (m²/g) 4-7,5 4-6, (06341) (06341)

8 MAGNESIUMOXID Technische Dokumentation : Wir bieten eine breite Pulverpalette aus Magnesiumoxid (MgO) an, das wir in unterschiedlichsten Reinheitsgraden und Korngrößen liefern für zahlreiche Anwendungen. Unser Magnesiumoxidpulver- Typen ergeben sich aus : ihrer Reinheit der Korngrößenverteilung MAGNESIUMOXID MgO Grade 96% Grade 99% - 40 Körnung Reinheit MgO > 96,4% > 99% > 99% > 99% Al2O3 < 0,35% < 0,16% < 0,16% < 0,16% Fe2O3 < 0,16% < 0,1% < 0,1% < 0,1% SiO2 < 3,6% < 0,26% < 0,26% < 0,26% CaO < 1,6% < 0,5% < 0,5% < 0,5% B2O3 < 0,01% < 0,03% < 0,03% < 0,03% Korngrößenkennwerte (µm) < % < 5% < 15% < 20% > % < 5% ~ 90% ~ 75% > % 0 > 425 < 0,1% < 5% < 10% 0 Mindestmenge 5kg (06341) (06341)

9 ZIRKONIUMOXID Technische Dokumentation : Dieses ultra-feine Pulver besteht aus 90% Yttrium-stabilisierten Zirkonia. Sintern des Pulvers beginnt ab 900 C und die theoretische Dichte von ZrO2 wird bei 1450 C erreicht. Eigenschaften: - Zwei spezifische Oberflächen stehen zur Verfügung: 30 m²/g 55 m²/g - Extreme Umwelt Stabilität - Mit ~ 10 % Gew. Yttriumoxid - Niedrige Sintertemperatur - Vorgebrannt und Kohlenstofffrei Anwendungen: - Filtermedien - Herstellung von Sauerstoffsensoren - Keramische Beschichtungen für Gasturbinen und Dieselmotoren - P - 30 P-55 Analysenbezeichnung (Gewicht %) ZrO Y2O Unreinheit < 1 < 1 H2O Cl Verlust durch Kalzination (Gewicht %) Oberfläche (m²/g) (06341) (06341)

10 Wir bieten auch Zirkoniumoxid Hohlkugeln an. Zirkoniumoxid wird mit Calciumoxid CaO stabilisiert. Es ist eine Zusammenstellung von Perlen mit einem Durchmesser 0.2 bis 3 mm für eine optimale Füllung von Hohlräumen. Diese Perlenmischung wird hauptsächlich zur Wärmeisolierung oder als Füllstoff für Harz verwendet. Farbe Dichte ZrO2 Schüttdichte Kristallstruktur Zusammensetzung, Gew. % Zirkonia Hohlkugeln Gelb 5,6 g/cm3 1,5 g/cm3 80% Cubic 20% Monokline ZrO2 > 93 CaO 3-4 SiO2 Fe2O3 TiO2 Al2O3 0,60 Max 0,10 Max 0,30 Max 0,80 Max BOR BOR AMORPH Grade I Grade 2 Grade 3 Analysenbezeichnung (Gewicht %) > 95% Bor > 90% Bor > 86% Bor Partikelgröße (D50 in µm) 1-2 1, Spezifische Oberfläche (m²/g) > 10 > 18 > 5 BOR KRISTALLIN Grade K1 Grade K2 Grade KT 1 Grade P1 Analysenbezeichnung (Gewicht %) > 99,4% Bor > 99,4% Bor > 98% Bor > 98% Bor Partikelgröße (D50 in µm) Spezifische Oberfläche (m²/g) 0,6-2 Anwendungen : Automotive, Additive für Sprengstoffe, Herstellung von feuerfesten Metalle, SiC Sinteradditiv, Metallurgie, (06341) (06341)

11 BORIDE MAGNESIUMDIBORID Grade A Partikelgröße (D50 in µm) 2-5 SILICIUMHEXABORID Grade A Analysenbezeichnung (Gewicht %) 90% < 45 µm Partikelgröße (D50 in µm) TITANDIBORID Grade D Grade F Grade SE Information Heißgepresst 90% < 4,5 µm Partikelgröße (D50 in µm) 3,5-6 2,5-3,5 3,5-6 ZIRKONIUMDIBORID Grade A Grade B Information Hf min 0,2% 90% < 12 µm Hf min 0,2% 90% < 6 µm Partikelgröße (D50 in µm) 3-5 1,5-3 WEITERE BORIDE CrB, CrB2, CrB2+Ni, AlB2, HfB2, Anwendungen : Tiegelmaterial für Nicht-Eisenmetalle, Panzerplatten aus TiB2, Schneidwerkzeuge, Metallische Leiter, Antioxidantien in kohlenstoffgebundenen Feuerfestkeramiken, NITRIDE ALUMINIUMNITRID Grade A Grade B Grade C Grade AT Information Fe < 50 ppm Fe < 50 ppm Fe < 50 ppm Fe < 500 ppm Partikelgröße (D50 in µm) ,5 0,8-1, Spezifische Oberfläche (m²/g) max max 2 SILICIUMNITRID Grade M11 Grade B7 Grade S Information Alpha-Phase > 90% Alpha-Phase > 87% Alpha-Phase > 86% Spezifische Oberfläche(m²/g) > 6 Partikelgröße (D50 in µm) (06341) (06341)

12 TITANNITRID Grade A Grade B Grade C Information (N2 > 20%) O < 0,6 % O < 1,1 % O < 1,5 % Partikelgröße (D50 in µm) WEITERE NITRIDE CrN1-x, Cr2N, Li3N(4+9+15), TaN, ZrN, Anwendungen: Kühlkörper in der LED- Lichttechnik, Thermisch leitfähiger Füllstoff für Polymer, Festschmierstoff für Hochtemperaturanwendungen, Tiegelbeschichtungen bei der Solarwaferherstellung, Keramiken mit hohen thermischer Leitfähigkeit, Keramische Bauteile für den Maschinenbau, Feuerfestkeramik, Metallurgie, Keramische Schneidwerkzeuge, Elektrische Isolierung für Elektronikbauteile, CARBIDE BORCARBID Grade HP Grade HS Grade HD07 Grade HD15 Grade HD20 Information Heißgepresst Sintern Heißgepresst Sintern Sintern Partikelgröße (D50 in µm) Spezifische Oberfläche (m²/g) SILICIUMCARBID Grade UF05 Grade UF10 Grade UF15 Grade UF25 Grade BF12 Grade B-hp Information Heißgepresst Heißgepresst und Sintern Sintern Sintern Sintern Hohe Reinheit > 99,995% Partikelgröße (D50 in µm) Spezifische Oberfläche (m²/g) CHROMCARBID Grade A Information < 60 µm Partikelgröße (D50 in µm) (06341) (06341)

13 TITANCARBID Standard 120 Standard 250 High Vacuum 120 High Vacuum 250 Partikelgröße (D50 in µm) 1-3 4, ,5-7 ZIRKONIUMCARBID Grade A Grade B Grade AX Information 90% < 20 µm 90% < 8 µm 90% < 20 µm Partikelgröße (D50 in µm) WEITERE CARBIDE Al4C3, Mo2C, NbC, TaC, VC, WC, Cr3C2, HfC, Mo2C Anwendungen : Gleitlage, Korrosionsbeständige Bauteile, Verschleißfeste technische Komponenten, Metallinfiltration, Sinterzusatzstoff für SiC-Hochleistungskeramik, Bor Herstellung, Additive in der Hartmetallherstellung, Dichtringe, Brennhilfsmittel, Halbleiteranwendungen, Heizelemente, Brennerdüsen, Hochtemperatur- Thermoelemente, Wärmetauscher, WEITERE Zusätzlich zu unseren Standard-Pulvern bieten wir Ihnen noch weitere Pulverzusammensetzungen an. ( siehe Harze und Zemente ) N MATERIALIEN Reinheit Qualität Abmessungen 101 Aluminiumsilikat 99% Dünne Fasern 74 µm 102 Aluminiumsilikat 99% Geschmolzen 149 µm 103 Aluminiumsilikat 98% Hohlkugel 149 µm 111 Aluminium 99% Ultrafein 1-5 µm 121 Aluminiumnitrid 99% Electronics 44 µm 131 Aluminiumoxid 99% Geschmolzen 149 µm 132 Aluminiumoxid 99% Geschmolzen 44 µm 133 Aluminiumoxid 99% Ultrafein 1 µm 134 Aluminiumoxid 99% Ultrafein < 1 µm 135 Aluminiumoxid 99% Kristallisiert 1410 µm 136 Aluminiumoxid 99% Reactive 44 µm 141 Antimontrioxid 99% Electronics 44 µm 151 Barium- Titanat 99.9% Electronics 1-3 µm 161 Bor Amorph 95% Technik 2-3 µm 162 Borcarbid 99% Fein 1-5 µm 163 Bor Kristallin 93% Technik 44 µm 164 Bornitrid 99.9% Hohe Dichte 0.3 µm (06341) (06341)

14 N MATERIALIEN Reinheit Qualität Abmessungen 165 Bornitrid 99.9% Geringe Dichte 2-3 µm 171 Kalk ( Calciumoxid) 98% Technik 74 µm 181 Chrom Diborid 98.8% Keramik 1-5 µm 182 Chrom Diborid 98.9% Keramik 44 µm 183 Chrom di-silicid 99.9% Keramik 149 µm 184 Chromoxid 99% Grün 44 µm 191 Kobaltoxid 99.9% Keramik 44 µm 211 Kupferoxid 99% Schwarz 74 µm 221 Glaspulver 99% Verschmelzung 650 C 149 µm 222 Hafniumoxid 99.5% Reactive 149 µm 231 Eisenoxid 99.9% Keramik 44 µm 241 Kaolin 99% Keramik 44 µm 251 Lanthanborid 99.9% Keramik 1-5 µm 261 Magnesiumaluminat 99.8% Geschmolzen 1-5 µm 262 Magnesiumoxid 99.9% Chemisch 44 µm 263 Magnesiumoxid 99.9% Geschmolzen 149 µm 264 Magnesiumoxid 99.9% Geschmolzen 44 µm 265 Magnesium-Silikat 99% Technik 1-5 µm 271 Glimmer 99.8% Keramik 44 µm 281 Molybdän di-silicid 99.8% Keramik 1-5 µm 282 Molybdän di-silicid 99.6% Schmiermittel 1-5 µm 283 Molybdänmetall 99.8% Metallurgisch 1-5 µm 284 Mullit 99.8% Geschmolzen 149 µm 301 Nickelaluminid 99.9% 68% Ni 44 µm 302 Nickel Metall 99.9% Metallurgisch 1-5 µm 303 Nickel-Oxid 99.9% Schwarz 74 µm 311 Selendioxid 99.9% Keramik 44 µm 321 Siliciumdioxid 99.9% Geschmolzen 149 µm 322 Siliciumdioxid 99.9% Geschmolzen 44 µm 323 Siliciumdioxid 99.9% Ultrafein 1 µm 331 Siliciumcarbid 98% Keramik 44 µm 334 Siliciumnitrid 99.8% Keramik 1-5 µm 341 Edelstahl 99.8% 316 L 44 µm 351 Tantalsilicid 99.8% Metallurgisch 1-5 µm 361 Zinnoxid 99.9% Chemisch 840 µm 371 Titancarbid 99.9% Metallurgisch 44 µm 372 Titandiborid 99.7% Keramik 1-5 µm 373 Titandioxid 99.8% Keramik 1-5 µm 374 Titan di-silicid 99.4% Metallurgisch 1-5 µm 375 Titanhydrid 99.7% Metallurgisch 74µm 376 Titanium Metall 99.7% Metallurgisch 44 µm 377 Titannitrid 99.8% Keramik 1-5 µm 381 Wolframborid 99.9% Metallurgisch 1-5 µm 382 Wolframcarbid 99.9% Metallurgisch 1-5 µm 383 Wolfram di-silicid 99.9% Metallurgisch 44 µm 384 Wolframdisulfid 99.8% Schmiermittel 44 µm 385 Wolframtrioxid 99.9% Keramik 1-5 µm 391 Vanadium basierende Verbindung 401 Yttriumoxid 99.99% Keramik 44 µm 411 Zinkoxid 99.9% Chemisch 1-5 µm 421 Zirkoniumcarbid 99.8% Keramik 1-5 µm (06341) (06341)

15 N MATERIALIEN Reinheit Qualität Abmessungen 422 Zirkoniumdiborid 99.8% Keramik 44 µm 423 Zirkoniumnitrid 99.8% Keramik 44 µm 424 Zirkoniumoxid 99.8% Vertragt Kalk 44 µm 425 Zirkoniumoxid 99.8% Vertragt Kalk 149 µm 426 Zirkoniumoxid 99.8% Unbeständig 44 µm 427 Zirkoniumsilikat 99.8% Keramik 149 µm 428 Zirkoniumsilikat 99.8% Keramik 1-5 µm Besondere Anwendungen erfordern angepasste spezifische Pulver. Bitte nehmen Sie Kontakt mit uns auf, wir sind in der Lage, das für Ihre Anwendung passende Pulver zu formulieren. (06341) (06341)