MAVADRIVE. Boden- und Aufsetzmagnetrührwerke MAVAG AG

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1 MAVADRIVE Boden- und Aufsetzmagnetrührwerke MAVAG AG

2 2 MAVADRIVE Magnetrührwerke Die MAVAG AG zeichnet sich aus durch langjährige Erfahrung bei der Herstellung von Magnetrührwerken die kundenspezifische Auslegung für optimale Prozessergebnisse das grosse Know how bei steriltechnischen Anwendungen hohe interne Qualitätsansprüche Produktoptimierung durch konsequente Forschung und Weiterentwicklung Die technischen Vorteile der MAVADRIVE Magnetrührwerke: Beste CIP-/SIP-Eigenschaften durch patentierte Konstruktionen Auslegung und Wellendimensionierung der Rührwerke mit spezieller Software Grosse Auswahl an Rührorganen Nahezu verschleissfreie Lagerung durch den Einsatz von Hochleistungskeramiken Flexible Rührwerksanordnungen für verschiedene Behälterformen und Ausführungen für den Boden- und den Obeneinbau sowie den seitlichen Einbau MAVADRIVE Magnetrührwerke werden deshalb in den folgenden Branchen eingesetzt: Pharmazie (z.b. hochsterile Wirkstoffe, wässrige Lösungen) Biotechnologie (z.b. in Bioreaktoren für Zellkulturen und Mikroorganismen, Medienansatztanks) Lebensmittel- und Getränketechnik (Milchindustrie) Feinchemie (Wirkstoffherstellung, API) Fordern Sie unsere Referenzen an! MAVADRIVE Magnetrührwerke und MAVAG Doppelimpeller und -propeller

3 Technologie Magnetrührwerke 3 MAVADRIVE Magnetrührwerke sind durch die hermetische Kapselung des Reaktorinnenraumes und die magnetische Kraftübertragung über Samarium-Kobalt- Magnete mit hohen Energiedichten nicht nur ein vollwertiger Ersatz für drehende Wellendurchführungen, sondern erfüllen auch hohe Sicherheitsansprüche. Mit dem Nachweis der Validierbarkeit wird die biologische, die chemische und die mechanische Sicherheit sowie ein wartungsfreier Betrieb garantiert. Die MAVAG AG bietet Standardantriebe bis 250 Nm. Einzelanfertigungen sind auch mit höheren Drehmomenten verfügbar. MAVADRIVE Magnetrührwerk mit MAVAG Doppelimpeller Reinigbarkeit Produktberührte Baugruppen sind so ausgeführt, dass in der Prozessphase Ablagerungen vermieden werden und während des Reinigungszyklus neben dem Fluten auch verschiedene CIP-Konzepte realisiert werden können. Grundlagen dazu sind: O-Ring-Abdichtung Keramikgleitlager Befestigungsschraube Rührkopf mit Impellerrührer oszillierende Bewegung des Magnetkopfes durch patentierte Gegenflügel und Einhaltung der Flächenverhältnisse am Ringspalt grösstmöglicher Ringspalt für bestmögliche Reinigbarkeit Neigung und Zugänglichkeit aller zu benetzenden Flächen Totraumfreie Anordnung und Ausführung von Schlitzen und Durchbrüchen und Gewährleistung der Pumpwirkung des Magnetkopfes Anpassung der Betriebserfordernisse und des Reinigungszyklus bei der Parameterfestlegung (z.b. Drehzahlanpassung zur Vermeidung von Trockenlauf ) Magnetkupplung Ringspalt Drehzahlsensor Prinzipdarstellung Typ MDB mit Doppelimpeller Gegenflügel Einschweissflansch mit Spalttopf

4 4 Technische Daten MDB Baugrösse Drehmoment (Nm) Ringspalt (mm) Durchmesser (mm) Einschweissflansch MDB 50 0,5 3,0 60 MDB ,5 95 MDB ,5 95 MDB ,5 120 MDB ,0 160 MDB ,0 160 MDB MDB MDB MDB MAVADRIVE MDB 1200 mit Doppelimpeller MAVADRIVE MDB 7500 mit Propeller und Absenkvorichtung zur Demontage der Treibermagneten Der MAVAG-Doppelimpeller erzeugt als überwiegend radialfördernder Rührer eine örtlich begrenzte Rezirkulationsströmung mit begrenzter grossräumiger Zirkulation. Er ist besonders zum Dispergieren von Flüssigkeiten und Lösen von Feststoffen geeignet und wird in Behältern mit einem H/D-Verhältnis <= 1,5 eingesetzt. Der MAVAG-Propeller als axialfördernder Rührer bewirkt bei exzentrischem Einbau eine asymetrische, grossräumige axiale Strömung, die eine gute Durchmischung des Fluids gewährleistet. Aufgrund der axialen Strömung kann er auch in Behältern mit hohem Schlankheitsgrad eingesetzt werden. Einsatzempfehlungen MAVADRIVE MAVADRIVE MAVADRIVE -ZKT Propeller Doppelimpeller Primäre Förderrichtung Axial, grossräumige Radial, lokal begrenzte Axial, grossräumige und Strömungsform Zirkulationsströmung Rezirkulationsströmung spiralförmige Strömung Einbau Exzentrisch oder zentrisch Exzentrisch oder zentrisch Zentrisch mit Stromstörern mit Stromstörern ohne Stromstörer Rührerdurchmesser mm mm mm Empfohlenes d/d 0,1 0,3 0,1 0,3 0,4 0,7 Empfohlene Umfangsgeschwindigkeit 3 12 m/s 2 8m/s 0,5 2 m/s Max. Behältervolumen 40 m 3 3,2 m 3 3,2 m 3 Max. Behälterdurchm mm 1600 mm 1400 mm Grundoperation Homogenisieren Dispergieren Scherarmes Rühren Suspendieren Wärmeübergang Homogenisieren Wärmeübergang Lösen Wärmeübergang d/d= Rührerdurchmesser/Behälterdurchmesser

5 Magnetrührwerke mit Mehrrühreranordnung Ein jahrzehntelanges Know how im Fermenterbau, von der Verfahrenstechnik über die Apparate-und Rührwerksdimensionierung bis zur Inbetriebnahme war die Voraussetzung für die Entwicklung von Magnetrührwerken mit Mehrrühreranordnungen auf einer Welle. Für den differenzierten Bedarf bei Fermenterrührwerken von der Zellkulturtechnik bis hin zu mikrobiellen Fermentationen mit hohen Begasungsraten bietet MAVAG ein breites Sortiment an Magnetrührwerken als Bodenoder Kopfrührwerk mit verschiedenen Lagervarianten, dass baugrössenabhängig nach oben durch konventionelle Sterilrührwerke mit Gleitringdichtungen ergänzt wird. Bis zu vier Rührer einer Ausführung oder in Kombination werden entsprechend den verfahrenstechnischen Anforderungen auch für andere mechanische Grundoperationen, z.b. in der Medienvorbereitung, auf einer Welle mit Schiebenaben im Sterildesign oder fest verschweisst angeordnet. MAVADRIVE MDB mit Scheibenrührer und MAVAG-ZKT in einem Bioreaktor für Zellkulturen 5 Rührerformen sind z.b.: Scheibenrührer (Rushtonturbine), Marinepropeller Schrägblattrührer MAVAG-ZKT-Rührer (Paddelrührer) Kugelrührer MDB Bodenmagnetrührwerk mit Keramikgleitlagern Der Aufbau und die Funktionsbauteile entsprechen dem Bodenrührwerk mit einem Rührorgan. In Verbindung mit der Wellendimensionierung ist der Einsatz verstärkter Lagerungen möglich. MAVADRIVE MDB 300 MDB 1200 für die Kultivierung von tierischen Zellen

6 6 MDA-E MDA-E Aufsetzmagnetrührwerk mit externer Lagerung bzw. fixierten Magnetkopf Die patentierte Ausführung des MAVADRIVE MDA-E ist durch einen als Rohr bis in die Rührorganebene verlängerten Spalttopf gekennzeichnet. Im Rohr rotiert die mit normalen Rillenkugellagern gelagerte Antriebswelle, an deren Ende der Antriebsmagnet befestigt ist. Am stirnseitigen Rohrabschluss ist der Lagerzapfen für die Aufnahme der keramischen Gleitlager mit dem fixierten Magnetkopf und dem Rührorgan angeordnet. Spalttopf Drehzahlsensor Rillenkugellager Magnetkupplung O-Ring-Abdichtung Rührkopf mit Propeller Keramikgleitlager Prinzipdarstellung MDA-E Befestigungsschraube MAVADRIVE Typ MDA-E Innovation Innovationen MDB-F Bodenmagnetrührwerk mit fixiertem Lagerkopf Die neue Baureihe von Bodenmagnetrührwerken mit fixiertem Magnetkopf ist dadurch charakterisiert, dass die Gleitlagerpaarung mit Lagerzapfen und dem Magnetkopf mit Rührer als eine Baugruppe ausgeführt wird, die als vormontierte Einheit in den Behälter eingebracht und an der Spalttopfstirnseite von aussen fixiert und gesichert wird. Vorteile dieser Ausführung sind: Erweiterung der verfahrenstechnischen Einsatzgebiete Keine Förderrichtungsabhängigkeit Vereinfachte Lagerbuchsenmontage Einsatz bei erhöhten Sicherheitsanforderungen Einsatz von Rotor-Stator-Systemen

7 MDA-I MAVADRIVE Aufsetzmagnetrührwerk mit innenliegenden Keramikkugellagern 7 Die Magnetkupplung mit Lagerung ist im Kopf des Apparates in einer Rührwerkslaterne angeordnet. Für die Keramikkugellager ist parameterabhängig Trockenlauf zulässig. Der glockenartig ausgebildete Spalttopf des MAVADRIVE MDA-I kann gereinigt und sterilisiert werden. Spalttopf mit integriertem CIP/SIP-System Rührwerkslaterne Magnetkupplung Diese Konstruktion ermöglicht den Einsatz mehrerer Rührorgane auf der Welle; z. B. für den Einsatz in Bioreaktoren oder Fermentern. Keramik- Kugellager Prinzipdarstellung MDA-I MAVADRIVE Typ MDA-I

8 MAVAG AG seit 1861 Qualität bis ins Detail Die Lieferungen und Leistungen der MAVAG AG im Bereich der Verfahrenstechnik umfassen Entwicklung, Konstruktion und Installation von anspruchsvollen und leistungsfähigen Apparaten, Systemen und Anlagen. Unsere Geschäftsbereiche: MAVAG Steriltechnik MAVAG Biotechnik MAVAG Filtertechnik MAVAG Rührtechnik Neben Komponenten und Dienstleistungen verfügt die MAVAG AG über eine große Erfahrung sowie über die notwendigen Ingenieurskapazitäten, um komplette Gesamtanlagen von der konzeptionellen Auslegung bis zur Inbetriebnahme zu realisieren. Erfahrene Ingenieure betreuen die Projekte von der ersten Besprechung, bis zum FAT, der Validierung bis zur Personalschulung. Für unsere Kunden bedeutet das: Rationelle Projektabwicklung und Verantwortung aus einer Hand. MAVAG AG Kleiner Letten 9 CH Neunkirch MDB 2003 Tel.: +41 (0) Fax: +41 (0) info@mavag.com Internet: