BRV 2, SRV 2 Druckreduzierventil

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1 BRV 2, SRV 2 Druckreduzierventil Betriebsanleitung IMI BRV 2 D 08.06

2 Sicherheitshinweise 1.0 Betriebsanleitung und Sicherheitshinweise vor Geräte-Einbau, Inbetriebnahme und Wartung sorgfältig durchlesen! 2.0 Gefahrenhinweise Nichtbeachtung der Gefahrenhinweise kann zu Verletzungs- und Lebensgefahr und / oder erheblichem Sachschaden führen. Der sichere Betrieb der Geräte ist nur gewährleistet, wenn sie von qualifiziertem Personal (siehe Punkt 4.0 auf dieser Seite) sachgemäß unter Beachtung der Betriebsanleitung eingebaut, in Betrieb genommen und gewartet werden. Außerdem ist die Einhaltung der allgemeinen Einrichtungs- und Sicherheitsvorschriften für den Rohrleitungs- bzw. Anlagenbau sowie der fachgerechte Einsatz von Werkzeugen und Schutzausrüstungen zu gewährleisten. Bei Nichtbeachtung können Verletzungen und Sachschäden die Folge sein. 3.0 Allgemeines zur Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung enthält Anweisungen, welche sicheren und ordnungsgemäßen Einbau und Betrieb ermöglichen sollen. Sollten dabei Schwierigkeiten auftreten, die nicht mit Hilfe der Betriebsanleitung gelöst werden können, sind weitere Informationen beim Lieferanten / Hersteller zu erfragen. Die Beachtung der Anweisungen ist zur Vermeidung von Störungen unerlässlich, die ihrerseits mittelbar oder unmittelbar Personen- oder Sachschäden hervorrufen können. Das Gerät entspricht den Regeln der Technik. Bezüglich des Einsatzes obliegt die Sorgfaltspflicht zur Einhaltung gültiger Regelwerke dem Betreiber bzw. dem Verantwortlichen für die Auslegung der Anlage. Der Gebrauch der Betriebsanleitung setzt die Qualifikation des Benutzers gemäß Punkt 4.0 auf dieser Seite voraus. Das Bedienungspersonal ist entsprechend der Betriebsanleitung zu unterweisen. 4.0 Qualifiziertes Personal Hierbei handelt es sich um Personal, das mit Aufstellung, Einbau, Inbetriebnahme, Betrieb und Wartung des Gerätes vertraut ist. Das Personal muss über eine Qualifikation verfügen, die seiner Funktion und Tätigkeit entspricht, wie z.b.: Unterweisung und Verpflichtung zur Einhaltung aller einsatzbedingten, regionalen und innerbetrieblichen Vorschriften und Erfordernisse. Ausbildung gemäß den Standards der Sicherheitstechnik in Gebrauch und Pflege angemessener Sicherheits- und Arbeitsschutzeinrichtungen. Schulung in Erster Hilfe usw. (Siehe auch TRB 700). 5.0 Handhabung 5.1 Lagerung Lagertemperatur -20 C C, trocken und schmutzfrei. In feuchten Räumen ist Trockenmittel bzw. Heizung gegen Kondenswasserbildung erforderlich. Die Lackierung ist eine Grundierung, die nur bei Transport und Lagerung vor Korrosion schützen soll. Lackierung nicht beschädigen. 5.2 Transport Transporttemperatur -20 C C. Gegen äußere Gewalt (Stoß, Schlag, Vibrationen) schützen. Lackierung nicht beschädigen. 5.3 Handhabung vor dem Einbau Wenn an Geräten Öffnungen durch Schutzkappen verschlossen sind, dürfen die Schutzkappen erst direkt vor dem Einbau entfernt werden. Vor Nässe und Schmutz schützen. 6.0 Allgemeine Einbauangaben für Rohrleitungsarmaturen Anhand der Betriebsanleitung, des Typenschildes und des technischen Datenblattes überprüfen, ob das Gerät für den Einbauort gemäß Anlagenplan geeignet ist: 1. Werkstoff, Druck und Temperatur sowie deren Maximalwerte überprüfen. 2. Richtige Einbausituation feststellen: Strömungsrichtung und Einbaulage. 3. Schutzabdeckungen an Flanschen und Anschlüssen entfernen. 4. Armaturen müssen von der Rohrleitung getragen werden und dürfen nicht als Festpunkte dienen. 5. Armaturen müssen spannungsfrei eingebaut werden. Wärmeausdehnungen des Systems müssen von Kompensatoren ausgeglichen werden. 7.0 Allgemeine Inbetriebnahmeangaben für Rohrleitungsarmaturen Die meisten Armaturenschäden treten entweder direkt oder kurz nach der ersten Inbetriebnahme auf, deshalb: Schmutzfänger und Wasserabscheider vorsehen. Rohrleitungen spülen und alle Fremdpartikel entfernen. Nach dem Spülen Schmutzsiebe wechseln bzw. prüfen. Dampfanlagen unbedingt langsam (mehrere Minuten) in Betrieb nehmen, um Schäden durch Wasserschläge und plötzliche Wärmeausdehnung zu vermeiden. Absperrarmaturen langsam schrittweise öffnen. Verschraubungen nach der Inbetriebnahme nachziehen. 8.0 Allgemeine Angaben über Wartung und Ausbau Bei Wartungsarbeiten und Ausbau der Armaturen müssen unbedingt die gängigen Sicherheitsvorschriften eingehalten werden. Dies sind u. a. 1. Armatur druckfrei stellen: vor und nach der Armatur absperren. 2. Hilfsleitungen wie Umgehungen (Bypässe), Druckausgleichsleitungen (Pendelleitungen), Steuerleitungen (Druckentnahmeleitungen) absichern. 3. Absperreinrichtungen gegen versehentliches Wiederöffnen sichern. 4. Bei wärmeführenden Leitungen: System abkühlen lassen. 5. Druckfreiheit prüfen: evtl. durch vorsichtiges Öffnen einer unkritischen Verbindung. 6. Unbedingt angepasste Schutzkleidung und Schutzbrille tragen. 7. Nur geeignetes Werkzeug verwenden. 9.0 Allgemeine Angaben für den Betrieb von Rohrleitungsarmaturen Armaturen sind im Betrieb regelmäßiger Kontrolle und Wartung zu unterziehen: Durchführungsdatum und Ausführenden von Einbau, Inbetriebnahme und Wartung notieren. Der Kontroll- und Wartungszyklus erfolgt je nach betrieblicher Praxis und abhängig von den Einsatzbedingungen. Weitere Details sind dieser Betriebsanleitung und den darin enthaltenen technischen Datenblättern zu entnehmen. 2

3 Inhaltsverzeichnis 1. Beschreibung 4 2. Sicherheitshinweise 4 3. Technische Daten 4 4. Einbau 5 5. Inbetriebnahme 7 6. Wartung, Reparatur, Ersatzteile 8 7. Fehlersuche 10 Technische Daten, Datenblätter Wichtige Hinweise Warnhinweise, Sicherheitshinweise 3

4 1. Beschreibung Der Spirax Sarco-Druckregler Typ BRV2 wird einbaufertig geliefert. Er enthält eine Justierfeder zur Einstellung des Minderdruckes (=reduzierter Druck). Die Druckmessung erfolgt im Gerät selber und braucht nicht separat zu installiert werden. Der Druckminderer ist für die einfache Druckreduzierung von Dampf oder - in gesonderter Ausführung - für Druckluft und Gase geeignet. Ausführungsvarianten bestehen in den Werkstoffen Sphäroguss, Rotguss und Edelstahl sowie mit Gewindeanschluss oder Flanschanschluss. Der Messbereich des Druckminderers wird durch die Justierfeder vorgegeben, die genaue Druckeinstellung erfolgt mittels des Handrades. Der Regler ist im Auslieferzustand nicht auf einen bestimmten Minderdruck eingestellt. 2. Sicherheitshinweise Diese Betriebsanleitung und die darin enthaltenen technischen Datenblätter sorgfältig lesen. Die allgemeinen Warnhinweise auf der ersten Umschlagseite dieser Betriebsanleitung unbedingt beachten. Bei den Druckminderern des Typ BRV handelt es sich um Ventile für die industrielle Prozessanwendung unter hohen Drücken und hohen Temperaturen. Diese Betriebsanleitung wendet sich daher an geschultes Fachpersonal mit entsprechenden Kenntnissen. 3. Technische Daten Typ Gehäuse-Werkstoff Nenndruck Einsatzgrenze BRV 2S Sphäroguss GGG 40.3 PN bar bei 210 C BRV 2S5 / BRV2B5 Rotguss PN bar bei 210 C SRV 2S Edelstahl PN bar bei 212 C Minderdruck - Sollwertbereiche: graue Feder: 0,14 bar... 1,7 bar grüne Feder: 1,40 bar... 4,0 bar orange Feder: 3,50 bar... 8,6 bar Reduktionsverhältnis: max. 10:1 bei vollem Durchfluss Weitere technische Daten finden sich in den Datenblättern im Anhang. 4

5 4. Einbau Bypass Druckregler Sicherheitsventil 2 1 Trockner Schmutzfänger Entwässerung Trockner externe Druckmessleitung nur BRV 2P in horizontale Rohrleitung einbauen Durchflusspfeil in Fließrichtung Regler hängend (Handrad nach unten) oder stehend (Handrad nach oben) einbauen Manometer (1) auf der Niederdruckseite installieren; nur so kann der Druck-Sollwert eingestellt werden Die Montage eines Manometers unmittelbar vor dem Regler (2) ist zu empfehlen, da es zusammen mit dem Minderdruckmanometer eine rasche Kontrolle der Reduzierstation ermöglicht und zeitraubende Fehlersuche erspart. Der Einbau einer Bypassleitung gestattet die Wartung des Reglers während des Betriebes der Dampfanlage. Absperrventile sollten mit einem Abstand des 8- bis 10-fachen Rohrdurchmessers vor und hinter dem Druckregler montiert sein. Schmutzfänger sollten dem Regler vorgeschaltet werden, um das Ventil vor Schmutz zu schützen. Durch seitlich liegenden Einbau des Schmutzfängers wird verhindert, daß sich sein Gehäuse mit Wasser füllt und damit einen Wassersack bildet. Dampftrocknung ist erforderlich, um das Reduzierventil vor vorzeitiger Abnützung oder Erosion zu schützen, bei sehr nassem Dampf wird die Regelgüte besser. Deshalb ist der Einbau eines Wasserabscheiders, (Dampftrockner) mit einem verzögerungsfrei ableitenden Kondensatableiter (z.b. Kugelschwimmer-Kondensatableiter) oder eine geeignete Rohrführung vor dem Regler zu empfehlen. 5

6 Kondensatableitung ist in jedem Fall erforderlich. Durch Einbau des Kondensatableiters vor dem Absperrventil wird die Dampfzuleitung auch dann entwässert, wenn der Regler zeitweilig außer Betrieb gesetzt wird. Der Einbau einer Entwässerung nach dem Reduzierventil ist dann zwingend erforderlich, wenn die Dampfleitung anschließend steil ansteigt (d.h. bei Anlagenstillstand Wasser stehen bleibt). Spannungen in den Dampfleitungen dürfen sich nicht auf das Reduzierventil übertragen. Deshalb auf geeignete Führung und Halterung der Leitung achten. Bemessung der Dampfleitungen Bei richtiger Auslegung des Reduzierventils sind dessen Anschlüsse häufig kleiner als die Dampfleitungen. Die Vordruck- und Minderdruckleitungen sollten reichlich ausgelegt werden, um eine zufriedenstellende Regelung ohne Schwingungen zu sichern. Die Dampfgeschwindigkeit soll in den Leitungen nicht mehr als etwa 25 m/s betragen; in den Minderdruckleitungen möglichst weniger. Die Reduzierung bzw. Erweiterung der Dampfleitung muss direkt vor bzw. nach dem Ventil erfolgen. Die Dampfleitung nach dem Reduzierventil sollte fallend (Wasser fließt ab) verlegt sein. Steigt die Dampfleitung nach dem Reduzierventil l an, ist eine Entwässerung vorzusehen, um zu verhindern, dass Wasser zurücklaufen kann bzw. bei Anlagenstillstand stehen bleibt. Ein Sicherheitsventil auf der Minderdruckseite ist Vorschrift, wenn Anlagenteile nicht mit dem Vordruck beaufschlagt werden dürfen und deswegen zusätzlich abzusichern sind. 6

7 5. Inbetriebnahme Vor der Inbetriebnahme prüfen, ob der BRV mit der für den gewünschten Sollwertbereich geeigneten Feder (Federfarbe) ausgerüstet ist. prüfen, ob alle Anschlüsse vorschriftsmäßig ausgeführt wurden. Während der Inbetriebnahme die Absperrventile auf der Hochdruckseite und der Umfahrung schließen. das Justier-Handrad im Gegenuhrzeigersinn so lange drehen, bis die Justierfeder entspannt ist. Absperrventil vor dem Regler langsam öffnen. Jetzt das Justier-Handrad im Uhrzeigersinn so lange langsam drehen, bis das Minderdruckmanometer den gewünschten Sollwert anzeigt. Unter normaler Last wird der Minderdruck etwas abfallen, bei Nullabnahme sollte er den eingestellten Sollwert jedoch wieder einnehmen. Falls notwendig, kann der Minderdruck unter Lastbedingungen auf den gewünschten Sollwert angehoben werden. Bei Nullabnahme wird er dann etwas über dem unter Last eingestellten Sollwert liegen. Diese Abweichung stellt sich bei allen Proportionalreglern aufgrund der systembedingten Proportionalabweichung ein. Nach der Inbetriebnahme Verschraubungen und Flanschschrauben nachziehen Drücke kontrollieren Gewünschten Sollwert durch Drehen am Justier-Handrad einstellen Achtung! Ventilgehäuse und Justier-Handrad können sehr heiß werden. Bei Einstellarbeiten hitzefeste Handschuhe tragen. Arretierung des Justier-Handrades gegen unerwünschte Sollwertverstellung Gewünschten Sollwert einstellen Identifikationsschild (grau, grün oder orange) mittels eines kleinen Schraubendrehers aus dem Handrad heraushebeln. Im Innern des nun offenen Justier-Handrades befindet sich ein lose eingelegter Arretierstift Arretierstift in eine der 10 Bohrungen stecken Identifikationsschild wieder auf dem Justier-Handrad befestigen 7

8 6. Wartung, Reparatur, Ersatzteile Achtung! Ventilgehäuse und Justier-Handrad können sehr heiß sein. Vor Wartungsarbeiten unbedingt abkühlen lassen. 1 Sollwert-Feder 2 Justier-Handrad 3 Schutzsieb 4 Ventilsitz Vorbeugende Wartungsmassnahmen Schmutzfänger vor dem Reduzierventil periodisch reinigen, um sicherzustellen, daß der Durchfluss durch den Regler nicht behindert wird. 8

9 Wartung Achtung Vor Beginn jeglicher Arbeiten am Regler die Absperrventile schließen und die Leitungen vor und nach dem Regler drucklos machen. Sicherheitshinweise gem. Kap 2 und Umschlaginnenseite beachten. Austausch der Justierfeder Feder (D) durch Drehen des Justierhandrades im Gegenuhrzeigersinn völlig entspannen; Gehäuseschrauben (G) abschrauben Federgehäuse abheben und Feder austauschen Federgehäuse aufsetzen und Gehäuseschrauben anziehen Wenn eine neue Feder mit einem anderen Sollwertbereich als ursprünglich vorhanden eingesetzt wurde, das Identifikationsschild (Q) für die Feder auf dem Justierhandrad ebenfalls austauschen. Dichtflächen für die Sitzdichtung (M) leicht mit einer nicht aushärtenden, dauerelastischen und hochtemperaturbeständigen Dichtpaste einreiben. Q G Austausch des Balges Feder (D) durch Drehen des Justierhandrades im Gegenuhrzeigersinn völlig entspannen. Gehäuseschrauben (G) abschrauben Federgehäuse abheben und Balg (E) sowie die Dichtung ersetzen Feder (D) und Federgehäuse aufsetzen Gehäuseschrauben (G) anziehen D E M L Austausch des Ventils und des Ventilsitzes Feder (D) durch Drehen des Justierhandrades im Gegenuhrzeigersinn völlig entspannen Gehäuseschrauben (G) abschrauben Federgehäuse abheben und Balg (E) herausheben mit einem Schlüssel SW 30 die Ventilsitzeinheit (L) herausschrauben Dichtflächen säubern und neue Dichtungen verwenden neue Ventilsitzeinheit einschrauben und mit einem Anziehmoment von 132 N m anziehen Balg (E), Justierfeder(D) einbauen Federgehäuse aufsetzen Gehäuseschrauben (G) anziehen. 9

10 7. Fehlersuche Warnhinweise Auch bei der Fehlersuche alle zuvor genannten Warnhinweise und Sicherheitsvorschriften berücksichtigen! Vor jeder Arbeit am Druckreduzierventil muss dieses abgekühlt und drucklos sein. Auch die Druckmessleitung muss drucklos sein. Die korrekte Auslegung und Entwässerung der Dampfleitungen sind wesentlich für eine zufriedenstellende Lebensdauer des Druckreduzierventils. 7.1 Regelabweichung Ursache: Verwendung einer einfachen P-Regelung mit zu hohem Proportionalband Abhilfe: P-Regler zeigen immer eine Regelabweichung, vor allem unter sich immer wieder ändernden Bedingungen, notfalls Verwendung einer anderen Regelung, z.b. PID-Regelung mit Hilfsenergie Ursache: Abhilfe: Rohrleitungsdimensionierung nicht korrekt Rohrleitungsdimensionierung und Lage der Reduzierung bzw. Erweiterung überprüfen und ggf. korrigieren Der Druck steigt über den eingestellten Sollwert Ursache: Druckmessleitung ist blockiert (bei Verwendung einer externen Messleitung) Abhilfe: Druckmessleitung reinigen Ursache: Abhilfe: Ursache: Abhilfe: Ursache: Abhilfe: Regler intern stark verschmutzt Regler demontieren und reinigen Faltenbalg undicht Faltenbalg tauschen Ventilkegel oder Ventilsitz erodiert Sitz/Kegel tauschen Künftig Dampftrockner, Leitungsentwässerung und Schmutzfänger vorsehen 7.2 Überschwingungen Ursache: P-Regelung ungeeignet Abhilfe: auf hochwertige Regelung umstellen. 7.3 Zu hohe Trägheit/Sollwert wird nicht erreicht/durchsatz wird nicht erreicht Ursache: zu klein ausgelegtes Ventil Abhilfe: Ventilauslegung überprüfen 10

11 7.4 Starke Geräuschentwicklung Ursache: Das Reduzierventil wurde zu klein ausgelegt, es kommt zu überhöhten Strömungsgeschwindigkeiten im Reduzierventil Ursache: Das Reduzierventil wurde zu groß ausgelegt: Das Ventil öffnet nur minimal, es kommt zu Schwingungen zwischen Ventilsitz und Ventilteller und zu überhöhten Strömungsgeschwindigkeiten. Abhilfe: Auslegung des Reduzierventils überprüfen Ursache: Abhilfe: Rohrleitungsdimensionierung nicht korrekt Rohrleitungsdimensionierung und Lage der Reduzierung bzw. Erweiterung überprüfen und ggf. korrigieren 7.5 Schwingung bei Schwachlast Ursache: Reduktionsverhältnis von Vordruck zu Minderdruck ist zu groß Abhilfe: Zweistufig reduzieren (2 in Reihe geschaltete Regler) 7.6 Zu kurze Lebensdauer des Reduzierventils Ursache: Verschmutzung des Mediums, Korrosionsablagerungen oder Fremdkörper, die zu einer Beschädigung des Ventilsitzes führen. Ebenso schlechte Entwässerung und Trocknung vor dem Reduzierventil, mangelnde Entwässerung nach dem Ventil. Abhilfe: Schmutzfänger und Dampftrockner Ursache: Abhilfe: Ursache: Abhilfe: Ursache: Abhilfe: falsche Auslegung des Reduzierventils und dadurch überhöhte Strömungsbedingungen im Reduzierventil bzw. durch zu geringen Hub Schwingungen zwischen Regelkegel und Ventilsitz. Auslegung des Reduzierventils überprüfen. Zu hohe Umgebungstemperaturen Einbausituation verändern Rohrleitungsdimensionierung nicht korrekt Rohrleitungsdimensionierung und Lage der Reduzierung bzw. Erweiterung überprüfen und ggf. korrigieren 7.7 Reduzierventil schließt nicht dicht Reduzierventile ohne Hilfsenergie sind keine Abschlussorgane. Die Leckrate liegt typisch bei 0,05% des k vs -Wertes Ursache: Abhilfe: Beschädigung des Ventilsitzes oder des Ventiltellers. Ventil tauschen bzw. womöglich Innenteile tauschen. Durch Schmutzfänger, Dampftrockner und Überprüfung der Dampfqualität für zukünftig bessere Bedingungen sorgen. Anlage: Technische Datenblätter 11

12 TIS D Druckreduzierventile Serie BRV 2 S Sphäroguß, PN 25, Rp 1... Rp 1, DN DN 25 BESCHREIBUNG Direkt gesteuertes, kompaktes Druckreduzierventil mit innenliegender Meßwerterfassung für Dampf und Druckluft. Die Einstellung des Minderdruck-Sollwertes erfolgt über eine Feder, die über einen weiten Sollwertbereich verstellt und gegebenenfalls leicht gegen Federn anderer Sollwertbereiche ausgetauscht werden kann. AUSFÜHRUNG, GRÖSSEN, ANSCHLÜSSE Rp 1...Rp 1 zylindrisches Innengewinde DIN 2999 DN 15...DN 25, Flanschanschlußmaße DIN 2501, PN 25, Dichtflächen DIN 2526, Form C EINSATZGRENZEN, ARBEITS- UND SOLLWERTBEREICHE Nenndruckstufe:... PN 25 Prüfdruck für Festigkeitsprüfung:...38 bar max. Betriebsüberdruck (Vordruck):...19 bar bei 210 C max. Betriebstemperatur: C Höchster Minderdruck:...8,6 bar max. Reduktionsverhältnis Vordruck zu Minderdruck:...10 : 1 Je nach Feder stehen 3 Sollwertbereiche zur Verfügung: Feder grau... 0,14 bar...1,7 bar Überdruck Feder grün... 1,40 bar...4,0 bar Überdruck Feder orange... 3,50 bar...8,6 bar Überdruck Durchsatzleistungen siehe TIS WERKSTOFFE Nr. Bauteil Werkstoff 1... Federgehäuse... Aluminium... epoxydbeschichtet 2... Justierhandrad... Kunststoff... Polypropylen 3... Obere Federplatte... Grauguß... GG Justierfeder... Federstahl... Si Cr-Stahl 5... Balgeinheit... Edelstahl / Gehäusedichtung... Graphit... nickelverstärkt 7... Schrauben... Stahl M8x verzinkt 8... Ventilgehäuse... Sphäroguß... GGG Führungsbuchse... PTFE... graphitverstärkt Ventilstößel... Edelstahl Ventilsitz... Edelstahl Sitz-Dichtung...Edelstahl Ventil... Edelstahl Ventil-Rückholfeder...Edelstahl Schutzsieb... Edelstahl Typenschild... Kunststoff... Polypropylen Dämpfungsscheibe... Edelstahl Arretierstift... Stahl...verkupfert ABMESSUNGEN (mm), GEWICHTE (kg) Größe Maße in mm Gewicht in kg R - DN A B C D E F IG(R) FL(DN) , , , , , , , , ,65 EINBAU Einbau in waagerechte Rohrleitung mit Federgehäuse senkrecht nach oben oder unten und Durchflußpfeil in Strömungsrichtung zeigend. Ein- und Austritt des Gehäuses haben die gleiche Anschlußgröße. Die Leitungen sind entsprechend der Durchsatzmengen sowie Vor- und Minderdrücke bauseitig zu erweitern. Dem Druckreduzierventil ist ein Schmutzfänger und bei Bedarf ein Wasserabscheider (Dampftrockner) vorzuschalten. Für Wartungsarbeiten sollten dem Druckreduzierventil Absperrarmaturen vor- und nachgeschaltet werden. Manometer vor und nach dem Reduzierventil erleichtern die Inbetriebnahme und dienen der Überwachung. Zum Schutz der nachgeschalteten Anlagenteile ist minderdruckseitig ein Sicherheitsventil vorzusehen. 7.2 SPIRAX SARCO Änderungen vorbehalten. Durch außerhalb der BRD gültige Vorschriften können abweichende Einsatzbereiche entstehen.

13 Druckreduzierventile Serie BRV 2 S TIS D ERSATZTEILE Die erhältlichen Ersatzteile sind voll ausgezeichnet. Gestrichelt gezeichnete Teile werden nicht als Ersatzteile geliefert. Ersatzteil Teil Ventilsatz F, M, L, J Balgsatz E, F Satz Dichtungen F, M Satz Schrauben (4 Stück) G Justierfeder... grau 0, ,7 bar D, Q grün 1, ,0 bar orange 3, ,6 bar Bei Bestellung von Ersatzteilen bitte genaue Teilebezeichnung, Typ und Größe des Gerätes angeben. WARTUNG Vor Beginn jeder Wartungsarbeit sicherstellen, daß alle Leitungen abgesperrt sind und das Gerät drucklos und abgekühlt ist. Beim Zusammenbau ist darauf zu achten, daß alle Dichtflächen sauber sind und stets neue Dichtungen verwendet werden. Einzelheiten über Einbau, Inbetriebnahme und Wartungsarbeiten sind der mitgelieferten Einbau- und Wartungsanleitung zu entnehmen. ANZIEHMOMENTE Sechskantschrauben G Nm Ventilsitz L Nm EINSTUFUNG NACH DRUCKGERÄTERICHTLINIE 97/23/EG Anwendung:... nur für Wasserdampf und Gase der Fluid-Gruppe 2. Kategorie: Art. 3, Abs. 3, GIP (gute Ingenieurpraxis). CE-Kennzeichnung: nicht zulässig. Änderungen vorbehalten. Durch außerhalb der BRD gültige Vorschriften können abweichende Einsatzbereiche entstehen SPIRAX SARCO 7.3

14 TIS D Druckreduzierventile Serie BRV2S5 und BRV2B5 Rotguß, PN 25, Rp1... Rp 1 BESCHREIBUNG Direkt gesteuertes, kompaktes Druckreduzierventil mit innenliegender Meßwerterfassung für Dampf und Druckluft. Die Einstellung des Minderdruck-Sollwertes erfolgt über eine Feder, die über einen weiten Sollwertbereich verstellt und gegebenenfalls leicht gegen Federn anderer Sollwertbereiche ausgetauscht werden kann. AUSFÜHRUNG, GRÖSSEN BRV 2 S5: Gehäuse Rotguß, Balgeinheit Edelstahl BRV 2 B5: Gehäuse Rotguß, Balgeinheit Bronze/Messing ANSCHLÜSSE Rp 1...Rp 1, zylindrisches Innengewinde DIN EINSATZGRENZEN, SOLLWERTBEREICHE Nenndruckstufe:... PN 25 Prüfdruck für Festigkeitsprüfung:...38 bar max. Betriebsüberdruck (Vordruck):...17 bar bei 210 C max. Betriebstemperatur: C Höchster Minderdruck:...8,6 bar max. Reduktionsverhältnis Vordruck zu Minderdruck:...10:1 Je nach Feder stehen 3 Sollwertbereiche zur Verfügung: Feder grau... 0,14 bar...1,7 bar Überdruck Feder grün... 1,40 bar...4,0 bar Überdruck Feder orange... 3,50 bar...8,6 bar Überdruck Durchsatzleistungen siehe TIS WERKSTOFFE Nr. Bauteil Werkstoff 1... Federgehäuse... Aluminium... epoxydbeschichtet 2... Justierhandrad...Kunststoff...Polypropylen 3... Obere Federplatte... Grauguß...GG Justierfeder...Federstahl... Si Cr-Stahl 5... Balgeinheit BRV 2 S5...Edelstahl / BRV 2 B5...Bronze/Messing... Sn Bz 6/Ms Gehäusedichtung... Graphit... nickelverstärkt 7... Schrauben... Stahl M 8 x verzinkt 8... Ventilgehäuse...Rotguß... Rg Führungsbuchse...PTFE... graphitverstärkt Ventilstößel...Edelstahl Ventilsitz...Edelstahl Sitz-Dichtung... Edelstahl Ventil... Edelstahl Ventil-Rückholfeder... Edelstahl Schutzsieb... Edelstahl Kappe...Messing... Ms Dichtung... Graphit... nickelverstärkt Typenschild... Kunststoff...Polypropylen Dämpfungsscheibe...Edelstahl Arretierstift... Stahl... verkupfert ABMESSUNGEN (mm), GEWICHTE (kg) Größe Maße in mm Gewicht Rp A B C D E F in kg EINBAU Einbau in waagerechte Rohrleitung mit Federgehäuse senkrecht nach oben oder unten und Durchflußpfeil in Strömungsrichtung zeigend. Ein- und Austritt des Gehäuses haben die gleiche Anschlußgröße. Die Leitungen sind entsprechend der Durchsatzmengen sowie Vor- und Minderdrücke bauseitig zu erweitern. Dem Druckreduzierventil ist ein Schmutzfänger und bei Bedarf ein Wasserabscheider (Dampftrockner) vorzuschalten. Für Wartungsarbeiten sollten dem Druckreduzierventil Absperrarmaturen vor- und nachgeschaltet werden. Manometer vor und nach dem Reduzierventil erleichtern die Inbetriebnahme und dienen der Überwachung. Zum Schutz der nachgeschalteten Anlagenteile ist minderdruckseitig ein Sicherheitsventil vorzusehen. 7.4 SPIRAX SARCO Änderungen vorbehalten. Durch außerhalb der BRD gültige Vorschriften können abweichende Einsatzbereiche entstehen.

15 Druckreduzierventile Serie BRV2S5 und BRV2B5 TIS D ERSATZTEILE Die erhältlichen Ersatzteile sind voll ausgezeichnet. Gestrichelt gezeichnete Teile werden nicht als Ersatzteile geliefert. Ersatzteil Teil Ventilsatz F, R, L, M Balgsatz (bitte angeben ob Edelstahl- oder Bronzebalg)......E, F Satz Dichtungen F, M, S Satz Schrauben (4 Stück) G Justierfeder... grau 0, ,7 bar D, Q grün 1, ,0 bar orange 3, ,6 bar Bei Bestellung von Ersatzteilen bitte genaue Teilebezeichnung, Typ und Größe des Gerätes angeben. WARTUNG Vor Beginn jeder Wartungsarbeit sicherstellen, daß alle Leitungen abgesperrt sind und das Gerät drucklos und abgekühlt ist. Beim Zusammenbau ist darauf zu achten, daß alle Dichtflächen sauber sind und stets neue Dichtungen verwendet werden. Einzelheiten über Einbau, Inbetriebnahme und Wartungsarbeiten sind der mitgelieferten Einbau- und Wartungsanleitung zu entnehmen. EINSTUFUNG NACH DRUCKGERÄTERICHTLINIE 97/23/EG Anwendung:... nur für Wasserdampf und Gase der Fluid-Gruppe 2. Kategorie: Art. 3, Abs. 3, GIP (gute Ingenieurpraxis). CE-Kennzeichnung: nicht zulässig. Änderungen vorbehalten. Durch außerhalb der BRD gültige Vorschriften können abweichende Einsatzbereiche entstehen SPIRAX SARCO 7.5

16 TIS D Druckreduzierventile Serie SRV 2S Edelstahl, PN 25, Rp 1... Rp 1, DN DN 25 BESCHREIBUNG Direkt gesteuertes, kompaktes Druckreduzierventil mit innenliegender Meßwerterfassung für Dampf. Alle mediumberührten Teile bestehen aus hochlegiertem Edelstahl. Die Einstellung des Minderdruck-Sollwertes erfolgt über eine Feder, die über einen weiten Sollwertbereich verstellt und gegebenenfalls leicht gegen Federn anderer Sollwertbereiche ausgetauscht werden kann. AUSFÜHRUNGEN, ANSCHLÜSSE, GRÖSSEN, Rp 1...Rp 1 zylindrisches Innengewinde DIN 2999 DN 15...DN 25, Flanschanschlußmaße DIN 2501, PN 25, Dichtflächen DIN 2526, Form C EINSATZGRENZEN, ARBEITS- UND SOLLWERTBEREICHE Nenndruckstufe:... PN 25 Prüfdruck für Festigkeitsprüfung:...38 bar max. Betriebsüberdruck (Vordruck):...19 bar bei 212 C max. Betriebstemperatur: C Höchster Minderdruck pe max:...8,6 bar Das max. Reduktionsverhältnis Vordruck zu Minderdruck sollte bei vollem Durchsatz 10:1 nicht überschreiten. Je nach Feder stehen 3 Sollwertbereiche zur Verfügung: Feder grau... 0,14 bar...1,7 bar Überdruck Feder grün... 1,40 bar...4,0 bar Überdruck Feder orange... 3,50 bar...8,6 bar Überdruck Durchsatzleistungen siehe TIS WERKSTOFFE Nr. Bauteil Werkstoff 1... Federgehäuse... Aluminium... stromlos vernickelt 2... Justierhandrad...Kunststoff...Polypropylen 3... Obere Federplatte... Grauguß GG20... stromlos vernickelt 4... Justierfeder...Federstahl...stromlos vernickelt 5... Balgeinheit...Edelstahl / Gehäusedichtung... Graphit...nickelverstärkt 7... Schrauben... Edelstahl M8x25... A Ventilgehäuse...Edelstahl elektropoliert Führungsbuchse...PTFE... graphitverstärkt Ventilstößel...Edelstahl Ventilsitz... Edelstahl Sitz-Dichtung... Edelstahl Ventil... Edelstahl Ventil-Rückholfeder... Edelstahl Schutzsieb... Edelstahl Kappe... Edelstahl Dichtung... Edelstahl Typenschild... Kunststoff...Polypropylen Dämpfungsscheibe...Edelstahl Arretierstift... Stahl... verkupfert Scheibe... Edelstahl Spindel... Stahl... stromlos vernickelt ABMESSUNGEN (mm), GEWICHTE (kg) Größe Maße in mm Gewicht in kg R - DN A B C D E1 E2 F IG(R) FL(DN) ,50...3, ,60...3, ,70...4, SPIRAX SARCO Änderungen vorbehalten. Durch außerhalb der BRD gültige Vorschriften können abweichende Einsatzbereiche entstehen.

17 Druckreduzierventile Serie SRV 2S TIS D EINBAU Einbau in waagerechte Rohrleitung mit Federgehäuse senkrecht nach oben oder unten und Durchflußpfeil in Strömungsrichtung zeigend. Ein- und Austritt des Gehäuses haben die gleiche Anschlußgröße. Die Leitungen sind entsprechend der Durchsatzmengen sowie Vor- und Minderdrücke bauseitig zu erweitern. Dem Druckreduzierventil ist ein Schmutzfänger und bei Bedarf ein Wasserabscheider (Dampftrockner) vorzuschalten. Für Wartungsarbeiten sollten dem Druckreduzierventil Absperrarmaturen vor- und nachgeschaltet werden. Manometer vor und nach dem Reduzierventil erleichtern die Inbetriebnahme und dienen der Überwachung. Zum Schutz der nachgeschalteten Anlagenteile ist minderdruckseitig ein Sicherheitsventil vorzusehen. ERSATZTEILE Die erhältlichen Ersatzteile sind voll ausgezeichnet. Gestrichelt gezeichnete Teile werden nicht als Ersatzteile geliefert. Ersatzteil Teil Ventilsatz F, R, L, M Balgsatz E, F Satz Dichtungen F, M, S Satz Schrauben (4 Stück) G Justierfeder... grau 0, ,7 bar D, Q grün 1, ,0 bar orange 3, ,6 bar Bei Bestellung von Ersatzteilen bitte genaue Teilebezeichnung, Typ und Größe des Gerätes angeben. WARTUNG Vor Beginn jeder Wartungsarbeit sicherstellen, daß alle Leitungen abgesperrt sind und das Gerät drucklos und abgekühlt ist. Beim Zusammenbau ist darauf zu achten, daß alle Dichtflächen sauber sind und stets neue Dichtungen verwendet werden. Einzelheiten über Einbau, Inbetriebnahme und Wartungsarbeiten sind der mitgelieferten Einbau- und Wartungsanleitung zu entnehmen. ANZIEHMOMENTE Sechskantschrauben G Nm Ventilsitz L Nm EINSTUFUNG NACH DRUCKGERÄTERICHTLINIE 97/23/EG Anwendung:... nur für Wasserdampf und Gase der Fluid-Gruppe 2. Kategorie: Art. 3, Abs. 3, GIP (gute Ingenieurpraxis). CE-Kennzeichnung: nicht zulässig. Änderungen vorbehalten. Durch außerhalb der BRD gültige Vorschriften können abweichende Einsatzbereiche entstehen SPIRAX SARCO 7.7

18 TIS D Druckreduzierventile Serien BRV 2 und SRV 2 Durchsatzkurven für Dampf und Druckluft GEBRAUCHSANLEITUNG, AUSLEGUNGSBEISPIEL Die Kurven 2, 3, 4, 5 usw. stellen den jeweiligen Vordruck in bar Überdruck dar. Der reduzierte Druck (Minderdruck) wird links an der senkrechten Achse abgelesen, z.b.: Es soll bei einem Durchsatz von 120 kg/h Sattdampf von 8 bar Überdruck auf 6 bar Überdruck reduziert werden. Auf der 6-bar-Linie ist der Schnittpunkt mit der 8-bar-Kurve zu suchen. Vom Schnittpunkt aus senkrecht nach unten gehen. Der Schnittpunkt der Senkrechten mit den Durchsatz-Linien zeigt, daß ein Ventil Größe 1 bzw. DN 15 gewählt werden sollte. Folgende k VS -Werte der Reduzierventile können zur Bestimmung von Sicherheitsventil-Größen zugrunde gelegt werden: Größe... DN 15 (1)... DN 20 (5)... DN 25 (1) k VS -Wert... 1,5... 2,5...3,0 7.8 SPIRAX SARCO Änderungen vorbehalten. Durch außerhalb der BRD gültige Vorschriften können abweichende Einsatzbereiche entstehen.

19 Inbetriebnahme- und Wartungsnachweis Aktivität / Wartung / Reparatur Datum Verantwortlich Lieferung (auf Vollständigkeit geprüft): Auftragsnummer: Auftragsbestätigung / Lieferschein: Projekt: Installation: Inventar-/Anlagennummer: Installationsort: Erstinbetriebnahme: Abnahme: Erste Wartung: (Schrauben nachziehen, Funktion prüfen etc.) 12

20 SPIRAX SARCO GmbH Reichenaustraße 210 D Konstanz Postfach D Konstanz Telefon (07531) Telefax (07531) vertrieb@de.spiraxsarco.com SPIRAX SARCO AG Gustav-Maurer-Straße 9 CH-8702 Zollikon ZH Telefon +41 (044) Telefax +41 (044) info@ch.spiraxsarco.com SPIRAX SARCO GmbH Niederlassung Österreich Dückegasse 7 / 2 / 1/ 8 A-1220 Wien Telefon +43 (01) Telefax +43 (01) vertrieb@at.spiraxsarco.com