Einphasen Wechselstrom Dreiphasen Gleichstrom Mittelfrequenz Mittelfrequenz PUNKT- UND BUCKELSCHWEISSMASCHINEN FÜR DIE INDUSTRIELLE SERIENFERTIGUNG

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1 BAUREIHEN Einphasen Wechselstrom Dreiphasen Gleichstrom Mittelfrequenz Mittelfrequenz PUNKT- UND BUCKELSCHWEISSMASCHINEN FÜR DIE INDUSTRIELLE SERIENFERTIGUNG

2 Die Anlagen der Bahreihe PPN sind für Punkt- und Buckelschweißarbeiten ausgelegt. PPN Anlagen entsprechen in der industriellen Einzel u. Serienteilefertigung allen Anforderungen an Qualität und Leistungsfähigkeit. Serienmäßig ausgestattet mit: Microprozessor- Schweißsteuerung, Zweihandsicherheitsstart, Magnetventil. Optimale Schweißergebnisse an allen schweißbaren Materialien Synchrone SCR Thyristormodulgruppe mit Schweißleistungsregelung über Phasenanschnitt Überlastungsschutz durch Thermowächter am Thyristorleistungsmodul Reduzierte Rüstzeiten durch problemlose Höhenverstellung - ohne Lösen der Sekundärtransformatoranschlüsse (Patent angemeldet) - des unteren Schweißtisches (Elektrodenhalters) Selbstschmierende Pneumatik Bauteile ermöglichen ein ölfreies Arbeiten in der Zu und Abluft Wassergekühlter Sekundärkreis zum Schutz vor Überhitzung: bestehend aus Elektroden, Elektrodenhalter, Schweißtisch und Transformator Kupferelektrodenhalter höhenverstellbar Elektrodenkraft stufenlos einstellbar über Druckregler mit Manometer und Luftfilter mit automatischer Luftreinigung Funktion der Oberelektrode über Doppelwirkenden Zylinder (pneumatischselbstschmierend) mit Geschwindigkeitsregelung, Endanschlag shockabsorber, und Luftaustritt-Schalldämpfer Steuerung des Schweißzylinders über Magnetventil Sicherheits Schweißzyklusstart durch drücken der Taster des Doppelhandstarts. Alternativ über elektrisches Fußpedal falls es die Sicherheitsbedingungen erlauben diese Funktion ist im Normalbetrieb über einen Schlüsselschalter gesperrt NOT - AUS Stoptaster

3 PPN 28 UND PPN 53 SIND AUSGERÜSTET MIT: Runden Unterarm höhenverstellbar und horizontal schwenkbar -Elektrodenhalter mit Punktelektroden mit der Möglichkeit zum Einsetzen von Balkenelektroden zum Buckelschweißen -Der untere Elektrodenarmhalter kann um 180 verkehrt montiert werden, um einen größeren Armabstand zu erzielen Punktschweißen (A) Balkenelektrodenhalter (B) für Gitterschweissungen Sonderausführung mit: Verschiedenen Armausladungen (Option) A) B) Spezialausführung mit T-Nuten Werkzeugtisch zum Buckelschweissen (PPN 53) (C) C) PPN Die PPN 83, 103, 153 und 253 sind mit T-Nutspannplatten (Buckelschweißtisch) ausgerüstet. Sie dienen zur Aufnahme von Balkenelektrodenhalter, Punktschweißelektrodenhalter, sowie für sämtliche Spezialwerkzeuge. A) B) A) Punktschweißen C) Buckelschweißen C) WELDING TOGETHER

4 SONDERAUSFüHRUNGEN ELEKTRONISCHE STEUERUNGEN DIGIT 8 WS 708 MPS 300 R1 Einzelpunkt oder Serienpunkt Zwei 24V DC Magnetventile 50/60 Hz Frequenz Netzspannungskompensation Wahlschalter für mit Strom / ohne Strom 8 Programme Schweißzeit Halbperioden Vorwärmstrom Zwei 24V DC Magnetventile 50/60 Hz Frequenz Netzspannungskompensation Fehlermeldung Wahlschalter mit Strom/ohne Strom Einzel oder Serienpunkt Konstantstromregelung Grenzwertüberwachung 8 Programme Schweißzeit in Halbperioden Schweißpunktzähler Vorwärmstrom Zwei 24V DC Magnetventile 50/60 Hz Frequenz Netzspannungskompensation Fehlermeldung Wahlschalter mit Strom/ohne Strom Einzel oder Serienpunkt FUNKTIONEN DIGIT 8 WS 708 MPS 300 R1 F (N) t (s) a Vorpresszeit b Vorhaltezeit I (A) a f b g h g i m t (s) c Druckkontakt d Vorwärmzeit --- e Wärme Ausgleichzeit --- f Stromanstieg fk l t g Schweißzeit Schweißstrom F (N) I (A) START c b g m t t h Pausenzeit i Nachhaltezeit l Zykluskontakt m Offenhaltezeit

5 PPN PPN A mm A (Optional) MIN. mm MAX. mm B mm C MIN. mm MAX. mm D MIN MAX Ø mm PPN Ø mm Ø mm 19* 19* 19* 25* 25* 25* E mm F mm G mm T TECHNISCHE DATEN Anschlußspannung 1-ph 50/60 Hz Nennleistung bei 50% Kurzschlußleistung Schweißleistung max. Installationsleistung Anschlußkabel-Querschnitt Absicherung (träge) Sekundärleerlaufspannung Kurzschlußstrom Max. Schweißstrom Sekundärdauerstrom 100% Arbeitshub Max. Elektrodenkraft 600 kpa (6 bar) (3 bar) Abmessungen Gewicht PPN V kva kva kva kva mm A V 4,5 5,9 8,3 9,4 11,5 12,5 ka ka 15, , ka 3,9 6 6,8 7,5 10,1 14,2 mm dan l/min mm mm mm kg Sonderspannungen auf Anfrage WELDING TOGETHER

6 WIDERSTANDSSCHWEISSMASCHINEN IN DREIPHASEN-GLEICHSTROMAUSFÜHRUNG Ausgelegt für Punkt- und Buckelschweißarbeiten entsprechen industriellen Einzel u. Serienteilefertigung. Durch Ihre Maschinencharakteristik sind sie bestens geeignet zum Punktschweissen von Aluminium, VA, beschichteten Blechen und anderen Metallen, welche mit konventioneller Widerstandsschweißtechnik nicht oder nur schwer schweißbar sind. Serienmäßig ausgestattet mit: Microprozessor-Schweißsteuerung, Zweihandsicherheitsstart, Magnetventil. Bei Bedarf problemlose Ausrüstung mit speziellen Steuerungen zur Lösung komplizierter Schweißaufgaben. GLEICHSTROM Exzellente Schweißergebnisse Hohe Schweißleistung beim Buckelschweissen. Hohe Schweißleistungen auch mit großer Armausladung möglich Durch Wegfall der Induktivität geringe Leistungsverluste im Sekundärkreis Längere Elektrodenstandzeiten Hoher Wirkungsgrad Reduzierte Schweißzeiten 3-PHASEN NETZANSCHLUSS Symetrische Netzbelastung aller 3 Phasen Geringer Primärstromverbrauch Hoher Wirkungsgrad und opt. Leistungsfaktor Niedrigere Stromkosten Wassergekühlter Sedundärkreislauf Sichertheits Schweißzyklusstart durch drücken der Taster des Doppelhandstarts. Alternativ über elektrisches Fußpedal falls es die Sicherheitsbedingungen erlauben - diese Funktion ist im Normalbetrieb über einen Schlüsselschalter gesperrt NOT - AUS Stoptaster Alle Maschinen sind ausgerüstet mit in der Höhe verstellbaren T-Nuten Spannplatten und ermöglichen ein schnelles aufspannen von Balkenelektroden, Elektrodenhaltern oder geeigneten Werkzeugen für spezielle Anwendungen Reduzierte Rüstzeiten durch problemlose Höhenverstellung - ohne Lösen der Sekundärtransformatoranschlüsse (Patent angemeldet) - des unteren Schweißtisches

7 Selbstschmierende Pneumatik Bauteile ermöglichen ein ölfreies Arbeiten in der Zu- und Abluft Hohe Schweißqualität und Prozesssicherheit Thermoschutz an der SCR Thyristormodulgruppe Ein Magnetventil unterbricht autom. den Wasserkreislauf beim Abschalten der Maschine Sechsphasige Diodengleichrichterbrücke mit Dioden- Schutzbeschaltung gegen Überhitzung und Überspannung SONDERZUBEHÖRE UND SPEZIALAUSFÜHRUNGEN A. Einstellbarer Doppelhub Schweißzylinder B. Zweihand Starttaster und Doppel-Fußpedal ausgelegt für 2 Schweißprogramme C. Schweißprogramm - Wahlschalter Wasserdurchflußmesser - Stoppt den Schweißzyklus bei zu geringem Wasserdurchfluß Doppelstartpedal mit Funktionen: Stromloses Aufsetzen auf dem Werkstück und nach Positionierung des Werkstücks - Start des Schweißzykluses 0,5 bar Niederdruck Magnetventil für spezielle Anforderungen Proportionalventil zum Einstellen und Steuern von 2 Schweißdrücken B) A) C) WELDING TOGETHER

8 Max. 56 A) B) EINGEBAUTES BEDIENPANEL (A) EXTERNE STEUERUNG ÜBER P.C.(B) 64 Programme Konstantstromregelung Grenzstrom Überwachung Vorwärmstrom Nachwärmstrom Nachglühenstrom Linear Stepper Funktion Zwei 24 V DC Magnetventilen Proportional-Ventil Schalter für mit Strom/ohne Strom Fehleranzeige Schweißpunktzähler Netzspannungskompensation Einzel - Serienpunktschweissen LCD Displayanzeige Vernetzung von bis zu 56 Maschinen 64 Programme Konstantstromregelung Grenzstrom Überwachung Vorwärmstrom Nachwärmstrom Linear Stepper Funktion Zwei 24 V DC Magnetventile Proportional-Ventil Schweißablauf am Bildschirm einsehbar Dokumentation von Fehleranzeigen Schweißpunktzähler Netzspannungskompensation Einzel - Serienpunktschweissen Schweißdatenspeicherung Datensicherung Störanzeige Parameter-Software FUNKTIONEN A - B a Vorpresszeit b Vorhaltezeit FK l t c Druckkontakt d Vorwärmzeit e Kühlzeit F(N) t f Stromanstieg g Schweißzeit h Impuls Pausenzeit I (A) START f n a b d e g h g q p i m c t n Stromabsenkzeit q Kühlzeit p Nachwärmzeit i Nachhaltezeit l Ende Zykluskontakt m Offenhaltezeit

9 PPN 100 3F CC PPN 3F CC A mm A (Optional) mm B mm C MIN. mm MAX. mm D MIN. mm MAX. mm Ø mm PPN F CC Ø mm Ø mm E mm F mm G mm T TECHNISCHE DATEN Anschlußspannung 3-ph 50/60 Hz Nennleistung bei 50% Leistung bei 100% Kurzschlußleistung Schweißleistung max. Anschlußkabel-Querschnitt Absicherung (träge) Sekundärleerlaufspannung Kurzschlußstrom Max. Schweißstrom Arbeitshub Max. Elektrodenkraft 600 kpa (6 bar) Absicherung (träge) 300 kpa (3 bar) Abmessungen Gewicht PPN 3F CC V kva kva kva kva mm x 120 A V 6,3 6,8 8 8,8 10 ka ka mm dan l/min mm mm mm kg Sonderspannungen auf Anfrage WELDING TOGETHER

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11 Symetrische Netzbelastung aller 3 Phasen CEA MFI H+W MF Hohe Schweißleistungen auch mit kritischen und schlecht verschweißbaren Materialien = ~ 500 V 1000 Hz ka MF C PPN3FCC ms Schnelle Stromanstiegsgeschwindigkeit d 8 mm d 0,8 mm MF PPN PPN3FCC Q in Q out ka Schweißlinse: Temperaturvergleich zwischen 1-ph. Widerstandsschweßanlage (PPN) und Mittelfrequezschweißanlage (MF) ϒC PPN Q Weld Q out MF Q out Geringe Wärmeableitung am Werkstück und an den Elektroden ms Q Weld = Q in - Q out ka ka 10 +% 7,5 -% ms WELDING TOGETHER

12 MF 1040 MF 1041 MF 5020 STEUERPANEL WSI 100 (MF MF 5020) Vorwärmstrom, Hauptstrom, Nachheizung, Stromanstieg, Stromabsenken 64 Schweißprogramme Verwaltung von bis zu 4 Elektroventilen Stromeinstellung in Prozentsatz oder in Konstantstrom Grenzwerteüberwachung Zähler STEUERPAANEL FILIUS COMPACT (MF 1041) Vorwärm strom, Hauptstrom, Nachheizung, Stromanstieg, Stromabsenken Start 1 und Start 2 2 Elektroventile und Vorhubventil 32 Schweißprogramme Proportionalventilausgang 0 10 V mit Druckprogramm Stromeinstellung in Prozentsatz oder in Konstantstrom Grenzwerteüberwachung Zähler Kopie der Programme über USB-Stick

13 MF 140 MF 180 Max. 56 A) B) EINGEBAUTES BEDIENPANEL (A) 32/64 Programme Konstantstromregelung Grenzstrom Überwachung Vorwärmstrom Nachglühenstrom Linear Stepper Funktion Zwei 24 V DC Magnetventilen Proportional-Ventil Schalter für mit Strom/ohne Strom Fehleranzeige Schweißpunktzähler Netzspannungskompensation Einzel - Serienpunktschweissen LCD Displayanzeige EXTERNE STEUERUNG ÜBER P.C.(B) Vernetzung von bis zu 56 Maschinen 64 Programme Konstantstromregelung Grenzstrom Überwachung Vorwärmstrom Nachglühenstrom Linear Stepper Funktion Zwei 24 V DC Magnetventile Proportionalventil Schweißablauf am Bildschirm einsehbar Dokumentation von Fehleranzeigen Schweißpunktzähler Netzspannungskompensation Einzel Serienpunktschweissen Schweißdatenspeicherung Datensicherung Störanzeige Parameter-Software WELDING TOGETHER

14 MF MF A mm A (Optional) MF mm mm B mm C D MIN. mm MAX. mm MIN. mm MAX. mm Ø mm Ø mm Ø mm E mm F mm G mm T TECHNISCHE DATEN Anschlußspannung 3-ph 50/60 Hz Nennleistung bei 50% Installationsleistung Anschlußkabel-Querschnitt Absicherung (träge) Sekundärleerlaufspannung Kurzschlußstrom Max. Schweißstrom Sekundärdauerstrom 100% Arbeitshub Max. Elektrodenkraft 600 kpa (6 bar) Absicherung (träge) 300 kpa (3 bar) Abmessungen Gewicht MF V kva kva mm A V 5,0 5,0 11,5 9,0 12,5 ka ka ka 5,4 5, ,0 9,5 mm dan l/min mm mm mm kg Sonderspannungen auf Anfrage

15 STANDARDMASCHINEN NACH KUNDENSPEZIFIKATION Für individuelle Schweißaufgaben Durch das bewährte Baukastensystem sind die Maschinen für jede Schweißaufgabe konfigurierbar. Nutzen Sie unsere Erfahrung in der Umsetzung Ihrer Anforderung.

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