XXL-Center. Schneiden. Biegen. Formen. R E I N H A R D T MASCHINENBAU D SINDELFINGEN D SINDELFINGEN RICHARD-WAGNER-STR.

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1 Schneiden. Biegen. Formen. XXL-Center D SINDELFINGEN P O S T F A C H T E L E F O N D SINDELFINGEN RICHARD-WAGNER-STR T E L E F A X R E I N H A R D T MASCHINENBAU G M B H

2 Das XXL-Center: Die Revolution Kommt Ihnen das bekannt vor? Ihre Brot-und-Butter-Biegeteile sind Langteile. Aber um sie zu biegen benötigen Sie immer zwei, manchmal sogar drei Personen. Der Platz in Ihrer Werkstatt und die zugebilligte Zeit werden immer knapper. Der Aufwand und die Kosten, um die Biegeteile zu handhaben dagegen immer höher. RAS präsentiert: Das erste vollautomatische Biegezentrum für Langbiegeteile. Stellen Sie sich das einmal vor. Langbiegeteile wurden noch nie einfacher und flexibler gefertigt als mit dem XXL-Center von RAS. Der Bediener legt einen Blechstreifen bequem und einfach außerhalb der Maschine auf und entnimmt erst wieder das fertige Biegeteil. Das ist schon alles. Die Maschine zieht das Blech automatisch ein, richtet es aus, positioniert es automatisch und biegt es nach oben und unten. Kein Drehen. Kein aufwendiges Handhaben. Kein zweiter oder dritter Mitarbeiter. Statt dessen erhalten Sie automatisch gefertigte Präzisionsbiegeteile in Rekordzeit! Und aufgrund des einzigartigen neuen Biegeverfahrens, bei dem sich die Werkzeuge auf der Blechoberfläche abwälzen, biegt die Maschine vorbeschichtete Materialien ohne deren Oberfläche zu beschädigen. Umschläge können auf ein programmierbares Maß geschlossen werden und dieses Maß ist auf der gesamten Biegelänge konstant. Wo Sie früher Stunden benötigt haben um einen Auftrag zu bearbeiten, sind heute nur noch Minuten notwendig! Auch die Programmierung ist so einfach und komfortabel, dass selbst ungeschulte Bediener nach kurzer Einweisung perfekte Biegeteile erstellen können. Das XXL-Center automatisiert den gesamten Biegeablauf und eliminiert den Bedienereinfluss auf das Biegeergebnis. Wenn Sie Langbiegeteile mit atemberaubender Geschwindigkeit, höchster Präzision und Wiederholgenauigkeit fertigen wollen und alle Kosten verbannen wollen, die Ihren Gewinn schmälern, dann hat RAS eine revolutionäre Lösung für Sie. Das XXL-Center. Fertigungszeiten inkl. einlegen: 45 s 24 s 25 s 19 s

3 beim Langbiegen Die MULTIBEND 9002 Steuerung Die MULTIBEND 9002 ist das Superhirn, das alle Abläufe in atemberaubender Geschwindigkeit steuert. Die Programmierung mit dem RAS CADalyzer ist so einfach, dass Sie nur die Maße und Winkel eingeben. Am Bildschirm sehen Sie, wie das Biegeteil Schritt für Schritt entsteht. Anschließend drücken Sie die Starttaste und die Fertigung kann beginnen. Der CADalyzer bringt maximalen Komfort. Grafische Eingabe der Biegewinkel für Biegungen nach oben oder unten Simulation des gesamten Biegeablaufs oder einer einzelnen Biegung als Filmsequenz mit visueller Kollisionsüberwachung. Das ist schon alles! So einfach. So simpel. So schnell. Nur noch START drücken und die Produktion beginnt! Der CADalyzer erlaubt zudem: Geschlossene oder auf Maß zugedrückte, offene Umschläge. Blechdickenabhängige Überbiegewinkel, die aus Technologietabellen hinzugeladen werden. Materialabhängige Überbiegewinkel für das gesamte Programm oder jede einzelne Programmzeile. Zusammenstellen der Auftragsreihenfolge in einer Jobliste. Stückzahlvorgabe für das gewünschte Biegeprofil. Automatische Berechnung der gestreckten Länge oder des Restschenkels. Manuelle Einzelschritte einfügen, um etwa einen Umschlag in der Mitte des Biegeteils zu schließen. Speichern von Programmen auf Diskette oder im Hauptspeicher. Externe Programmierung und DNC-Datenübertragung. CAD-Daten einlesen über ASCII- oder Excel-Dateien. Einige technische Highlights der MULTIBEND 9002: 4 CNC gesteuerte Achsen (Oberwange, obere und untere Biegewange, Anschlag) TFT-Farbgrafik-Flachbildschirm mit 264 mm sichtbarer Diagonale 32-Bit-RISC-Prozessor für ultraschnelle Bewegungen DNC-Datenübertragung (Option) Externe Programmiersoftware (Option) Integriertes Modem für Teleservice (Option) Service- und Diagnosemodul mit integriertem Oszilloskop Diskettenlaufwerk für unbegrenzten Programmspeicher 3 MB freier Hauptspeicher Flash-E-Prom für zukünftige Software-Updates ohne Hardwarewechsel Drei RS 232-Schnittstellen zur Datenübertragung Modernste CAN-Bus-Technologie Farbtastatur für höchste ergonomische Ansprüche Die CADalyzer-Software zeigt jede Biegestufe im Bild und simuliert den Ablauf per Trickfilm.

4 Das XXL-Center: In voller Die beiden Biegewangen biegen das Blech nach oben und unten. Die obere und untere Biegewange Hier verbirgt sich eine Meisterleistung an Ingenieurkunst. Die Biegewangen verfahren und schwenken bei der Umformung nur um wenige Millimeter. Das Biegewerkzeug rollt in einer 3D-Bewegung auf dem Blech ab, so dass es zu keiner Beschädigung der Blechoberfläche kommen kann. Je nachdem, ob nach oben oder unten gebogen werden soll, greift die untere oder obere Biegewange am Blech an. Die Biegewange, die nicht in Aktion ist, verschwindet in ihrer Ausgangsposition. Der dadurch geschaffene Freiraum gibt Ihnen ungeahnte Gestaltungsfreiheit für Ihre Biegeteile. Kräftig dimensionierte Antriebe sorgen für Power und Geschwindigkeit beim Biegen. Die 3D-Biegewangenbewegung schont die Oberfläche selbst empfindlicher Bleche. Die CAD-konstruierten und Finite-Elementoptimierten Wangen haben eine Festigkeit von über 1000 N/mm 2 und sind für höchste Beanspruchungen ausgelegt. Im Abstand von jeweils 270 mm sind die Biegewangen abgestützt und sichern damit perfekt gerade Biegungen. Das sind zwei bis drei Mal mehr Anbindungen als bei sonst üblichen Konstruktionen. Schließlich dürfen Sie von RAS ja auch mehr erwarten. Mit einem Freibereich von bis zu 300 Grad sind komplizierteste Biegeformen herstellbar.

5 Länge durchdacht! Die Oberwange und die Unterwange Hochfeste Werkzeuge mit einem Radius von 1,5 mm sind in die Ober- und Unterwange eingebaut. Sollten sie nach intensivem Einsatz doch einmal verschlissen sein, lassen sie sich einfach auswechseln. Mit diesem Innenradius zuzüglich der Materialauffederung biegt das XXL-Center alle Blechdicken und alle Materialqualitäten. Die freien Enden rechts und links der Maschine ragen nur um 215 mm über die letzte Powereinheit hinaus. Auch hier zeigt sich wieder, welchen Wert RAS auf eine super steife Maschinenkonstruktion gelegt hat. Hochfeste und wechselbare Werkzeuge mit 1,5 mm Radius. Das Antriebskonzept Die Maschine verzichtet auf jede Hydraulik. Statt dessen sorgen geregelte Drehstrommotoren der Oberwange und der Biegewangen für Power und Dynamik. Vergessen sind damit Ölverluste, einseitige aufsetzende Wangen, ungleich zugedrückte Umschläge oder verspannte Maschinenbauteile. Die zentrale Position aller Antriebe in der Maschinenmitte sichert eine optimale Kraftverteilung bis ans äußerste Ende der Maschine. Das Antriebskonzept sorgt für einen exakten Parallellauf der Wangen und garantiert damit extrem gerade Biegungen und gleichmäßig zugedrückte Umschläge mit frei wählbarer Umschlaghöhe. Umschläge können auf ein programmiertes Maß zugedrückt werden. Die Powereinheiten Jede der extrem breiten Powereinheiten stützt die Oberwange und die Unterwange zweimal ab. Das sorgt für eine hervorragende Kraftübertragung, die sich in perfekten Biegungen widerspiegelt. Die Oberwange und Unterwange sind an den Powereinheiten nicht nur angeschraubt, sondern sie sind mit den Powereinheiten verzapft. Damit ist eine optimale Steifigkeit bis in die vorderste Biegespitze gesichert. Sie glauben gar nicht, wie sich dies auf die Präzision ihrer Biegeteile auswirkt.

6 Die Einlegetische Die Einlegetische aus Chromstahl sind Teil der fortschrittlichen Ergonomie des XXL-Centers. Sie tauchen aus der Arbeitsebene auf und fahren nach vorne aus der Maschine heraus. Um Zeit zu sparen, kommen die Tische jedoch nur soweit nach vorne, dass der Bediener die gewählte Streifenbreite bequem auflegen kann. Ein Ausrichten des Blechs ist nicht nötig, das übernimmt die Masche automatisch. Sobald der Bediener einen Fußschalter drückt, ziehen die Einlegetische das Blech in die Maschine und legen es an den Anschlagfingern an. Einlegetische aus Chromstahl zum bequemen Auflegen des Blechs. Die Anschlagfinger Die Anschlagfinger tauchen automatisch 200 mm hinter der Biegekante aus der Arbeitsebene auf. Ihre spezielle Form und ihre Höhe von 80 mm sorgrn dafür, dass auch wellige Bleche sicher an den Ausrichtpunkt gelangen. Sobald das Blech an den Anschlagfingern anliegt, wird es von Greiferzangen übernommen. Trichterförmige Anschlagfinger bringen das Blech in die richtige Richtung.

7 Die Greiferzangen Die Greiferzangen halten das Blech während des gesamten Biegeablaufs und positionieren es automatisch für jede Biegung. Bei den meisten Blechen übernimmt der Bediener erst wieder das fertige Biegeteil. Bei Teilen mit Umschlägen an beiden Seiten, muss der Bediener noch einmal in den Arbeitsablauf eingreifen, um das Blech zu Wenden. Ein Drehen ist auch hier nicht notwendig. Die Greiferzangen können ein freies Blechende spannen. Sie können aber auch einen vorgebogenen Umschlag übergreifen oder das Blech auf einem geschlossenen Umschlag halten. Jede Greiferzange sitzt auf einer separaten Führungseinheit mit hochpräzisen Linearführungen. Dies sichert exakte und maßgenaue Biegeschenkel und ein hoch dynamisches Fahrverhalten. Greiferzangen übernehmen das ausgerichtete Blech und positionieren es in jedem Biegeschritt. Wie die Greiferzangen das Blech in verschiedenen Situationen spannen. Bei Umschlägen auf beiden Seiten des Blechs muss der Bediener das Blech einmal wenden.

8 Technische Daten RAS XXL-Center Blechdicke max. (Stahl 400 N/mm 2 ) 1,5 mm 1,5 mm 1,5 mm Blechdicke max. (Chromstahl 750 N/mm 2 ) 1,0 mm 1,0 mm 1,0 mm Blechdicke max. (Aluminium 200 N/mm 2 ) 2,0 mm 2,0 mm 2,0 mm Biegelänge max mm 6400 mm 8480 mm Greiferzangen Verfahrbereich mm mm mm Greiferzangen Positioniergenauigkeit +/- 0,1 mm +/- 0,1 mm +/- 0,1 mm Abstand zwischen 2 Anschlagzangen min. 180 mm 180 mm 180 mm Anzahl extrabreiter Powereinheiten Verzapfungen der Wangen in den Powereinheiten Anzahl Anschlagfinger und Greiferzangen Freibereich vor den Biegewangen bis zu 300 Grad 300 Grad 300 Grad Arbeitshöhe 900 mm 900 mm 900 mm Maschinentiefe 1600 mm 1600 mm 1600 mm Maschinenlänge 4370 mm 6700 mm 8740 mm Maschinenhöhe 1600 mm 1600 mm 1600 mm Gewicht ca kg kg 2x8000 kg Luftdruck 5,5 bar 5,5 bar 5,5 bar Antriebsleistung Oberwange 2,2 kw 2,2 kw 4,4 kw Antriebsleistung obere Biegewange 2,2 kw 2,2 kw 4,4 kw Antriebsleistung untere Biegewange 2,2 kw 2,2 kw 4,4 kw Geschwindigkeiten Obere und untere Biegewange 126 /s 126 /s 126 /s Oberwange 60 mm/s 60 mm/s 60 mm/s Greiferzangen 350 mm/s 350 mm/s 350 mm/s Änderungen vorbehalten. Abbildungen können Optionen enthalten. Info@RAS-online.de