Montage- und Wartungsanweisung

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1 /00 DE Für das Fachhandwerk Montage- und Wartungsanweisung Stahlheizkessel Logano SK 425 und Logano SE 425 Öl-/Gas-Spezialheizkessel Bitte aufbewahren Bitte vor Montage und Wartung sorgfältig lesen

2 Vorwort Wichtige allgemeine Anwendungshinweise Das technische Gerät nur bestimmungsgemäß und unter Beachtung der Bedienungsanleitung einsetzen. Wartung und Reparatur nur durch autorisierte Fachkräfte. Das technische Gerät nur in den Kombinationen und mit dem Zubehör und den Ersatzteilen betreiben, die in der Montage- und Wartungsanweisung angegeben sind. Andere Kombinationen, Zubehör und Verschleißteile nur dann verwenden, wenn diese ausdrücklich für die vorgesehene Anwendung bestimmt sind und Leistungsmerkmale sowie Sicherheitsanforderungen nicht beeinträchtigen. Technische Änderungen vorbehalten! Durch stetige Weiterentwicklungen können Abbildungen, Funktionsschritte und technische Daten geringfügig abweichen. 2

3 Inhaltsverzeichnis 1 Vorschriften und Richtlinien Lieferumfang Abmessungen, Anschlüsse Aufstellung Montage Brenner Installation Abgasrohr-Abdichtungsmanschette* Kesseltür Wärmeschutz, Verkleidung, Brennerkabel Regelgerät, Temperaturfühler Kesselhaube, Vorderwand Inbetriebnahme Wartung Reinigung des Heizkessels Technische Daten

4 1 Vorschriften und Richtlinien 1 Vorschriften und Richtlinien Die Buderus Heizkessel Logano SK 425 und Logano SE 425 entsprechen in ihrer Konstruktion und ihrem Betriebsverhalten den Anforderungen der DIN 4702 bzw. DIN-EN 303. Für die Erstellung und den Betrieb der Anlage sind die Regeln der Technik sowie die bauaufsichtlichen und die gesetzlichen Bestimmungen zu beachten. Eine Auflistung der entsprechenden DIN-Normen, Vorschriften und Richtlinien sind aus der beiliegenden Buderus»Installationsanweisung für Ersteller von Heizungsanlagen«zu ersehen. Die Montage, der Brennstoff- und Abgasanschluß, die Erstinbetriebnahme, der Stromanschluß sowie die Wartung und Instandhaltung dürfen nur durch eine Fachfirma ausgeführt werden. Der Buderus Stahlheizkessel ist ein Spezialheizkessel für Öl-/Gasfeuerung. Die Heizkessel können mit den Regelgeräten Logamatic 4211, 4212, 4311 oder 4312 ausgestattet sein. Brennstoffe Heizöl EL, nach DIN Stadt-, Flüssig- oder Erdgas Absicherungsgrenzen Zulässige max. Vorlauftemperatur: 120 C Zulässiger Gesamtüberdruck: 4 bar max. Zeitkonstante T beim Temperaturregler: 40 sec. Sicherheitstemperaturbegrenzer: 40 sec. Dichtheitsprüfung Die Dichtheitsprüfung ist nach DIN durchzuführen. Der Prüfdruck richtet sich nach dem in der Heizungsanlage herrschenden Druck und beträgt das 1,3fache dieses Druckes, mindestens jedoch 1 bar. Die Angaben auf dem Kesselleistungsschild sind maßgebend und zu beachten. 4

5 Lieferumfang 2 2 Lieferumfang Kesselkörper Karton mit Kesselverkleidung, Brennerkabel und Zubehör. Kunststoffbeutel mit Wärmeschutz. Karton mit Regelgerät und Montage- und Wartungsanweisung. Technische Unterlagen (liegen beim Kesselkörper). 5

6 3 Abmessungen, Anschlüsse 3 Abmessungen, Anschlüsse Abb. 1 Abmessungen, Anschlüsse Erklärung VK = Vorlauf Kessel RK = Rücklauf Kessel VSL = Vorlauf Sicherheitsleitung EL = Entleerung M = Meßstelle SK 425 (Tauchhülse) M1 = Meßstelle SE 425 (Tauchhülse) MDW = Meßstelle Mindestdruckwächter Anschlüsse Tab. 1 * Stahlblechflansch ** Flansch DIN 2631 SK Kesselgröße SE SK SE VK/RK DN 50* DN 50* DN 65** DN 65** VSL R1¼ EL R 1 Kesselgröße Länge Breite B Höhe Abgas-Ø AA Gewicht SE SK SE SK H H K H F H AA SK SE [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg] [kg] Tab. 2 6

7 Aufstellung 4 4 Aufstellung J HINWEIS! Es ist vorteilhaft, den Heizkessel auf ein 5-10 cm hohes Fundament zu stellen. Die Aufstellungsfläche muß eben und waagerecht sein. Bei der Aufstellung des Heizkessels sind die Mindestwandabstände für optimale Montage und Wartung zu berücksichtigen (Abb. 2). Die Anschlußflansche des Heizkessels sind waagerecht auszurichten. L 700 A C 200 Abb. 2 Aufstellung Maß Kesselgröße [mm] SK SE SK SE A L Tab. 3 7

8 5 Montage 5 Montage 5.1 Brenner Für die Brennermontage ist die Montageanweisung des Brennerherstellers zu beachten. Die angegebene Brennerrohrtiefe T 1 = ist zu berücksichtigen (Abb. 3). T 1 Abb. 3 Brennermontage 5.2 Installation l Wasserseitige Rohrverbindungen vornehmen. l Kesselentlüftung sicherstellen (keine Rohrreduzierung in waagerechten Leitungen). l Rohrleitungen steigend zum Ausdehnungsgefäß führen (bei offenen Anlagen). l Sicherheitsventil und Druckausdehnungsgefäß (bei geschlossenen Anlagen) vor der Druckprüfung abtrennen. l Rohrleitungen spannungsfrei verlegen. l Abgasanschluß herstellen. 8

9 Montage Abgasrohr- Abdichtungsmanschette* l Spannbänder (Abb. 4, Pos. 2) auf Abgasrohr (Abb. 4, Pos. 4) schieben. l Abgasrohr (Abb. 4, Pos. 4) ca. 40 mm auf Kesselrohrstutzen (Abb. 4, Pos. 1) stecken. l Abgasrohr-Abdichtungsmanschette (Abb. 4, Pos. 3) anlegen. l Spannbänder (Abb. 4, Pos. 2) über Abdichtungsmanschette schieben und anziehen *Zubehör auf besondere Bestellung Abb. 4 Montage Abgasrohr 5.4 Kesseltür J HINWEIS! Der Türanschlag kann von rechts nach links gewechselt werden. Die Kesseltür muß geschlossen und mit Sechskantschrauben verschraubt sein. l Beide Scharnierbolzen nach oben herausschieben und auf gegenüberliegender Seite einführen (Abb. 4). 5.5 Wärmeschutz, Verkleidung, Brennerkabel l Wärmeschutzmatte mit der Bohrung im Anschlußstutzen für Druckwächter (MDW) einhängen (Abb. 6, Pos. 2). l Wärmeschutzmatte in Pfeilrichtung über der Sockelleiste durchschieben (Abb. 6). l Wärmeschutzmatte um den Kesselkörper legen und oben seitlich überlappend mit 5 Spannfedern befestigen (Abb. 6). Tauchhülse M (Abb. 6, Pos. 3) bzw. M1 (Abb. 6, Pos. 1) beachten! Abb. 6, Pos. 3 = nur Logano SK 425 Abb. 6, Pos. 1 = nur Logano SE 425 Abb. 5 Montage Kesseltür Abb. 6 Montage Wärmeschutz 9

10 5 Montage J HINWEIS! Die Montage an der Kesselvorderseite läßt sich nur bei geöffneter Tür durchführen! l Traverse oben, vorne und hinten mit je 2 Sechskantschrauben, Scheiben und Muttern an der Kesselvorder- und -rückwand anschrauben (Abb. 7). J HINWEIS! Die Abkantungen der Traversen müssen nach außen zeigen (Abb. 7). Abb. 7 Montage Traversen l Schlitze der vorderen Wärmeschutzmatte in die Scharniere an der Vorderwand einhängen. l Wärmeschutzmatte vorne oben über Traverse legen und mit 2 Spannfedern am Umfangwärmeschutz befestigen (Abb. 8). Abb. 8 Montage Wärmeschutz vorne l Hintere Wärmeschutzmatte mit der Bohrung in den Abgasstutzen einhängen und rechts und links am Umfangwärmeschutz mit je 3 Spannfedern befestigen (Abb. 9). Abb. 9 Montage Wärmeschutz hinten 10

11 Montage 5 l Seitenwand rechts und links jeweils in die Schlitze der vorderen und hinteren Traverse einhängen (Abb. 10). J HINWEIS! Durch Verwendung der 1. Schlitze vorne in der Seitenwand ergibt sich der vorgeschriebene Überstand der Seitenwand von 70 mm (Abb. 10). l Seitenwände mit je 2 Blechschrauben von oben in den Traversen verschrauben (Abb. 10). 70 Abb. 10 Montage Seitenwand l Vordere und hintere Sockelleiste mit der Abkantung außen über die Seitenwand schieben und rechts und links mit je 2 Blechschrauben verschrauben (Abb. 11). Abb. 11 Montage Sockelleiste l Unteres Rückwandteil mit der Z-Abkantung hinter Sockelleiste einsetzen, an die Abkantung der Seitenwände rechts und links anlegen und mit 4 Blechschrauben verschrauben (Abb. 12). Abb. 12 Montage Rückwand unten 11

12 5 Montage l Oberes Rückwandteil mit den 4 Laschen in die Schlitze des unteren Rückwandteiles einsetzen, an die Abkantung der Seitenwände rechts und links anlegen und mit 4 Blechschrauben verschrauben (Abb. 13). l Kabelhalter rechts und links mit je einer Blechschraube am oberen Rückwandteil anschrauben (Abb. 13). Abb. 13 Montage Rückwand oben l Brennerkabel (Abb. 14, Pos. 1) über Umfangwärmeschutz legen und unten über Sockelleiste austreten lassen (Abb. 14). l Brennerkabel auf Nutzlänge bringen, in Zugentlastung einlegen und mit 2 Blechschrauben auf der Sockelleiste verschrauben (Abb. 14). 1 Abb. 14 Montage Brennerkabel l Vorderer Kesselhaubenteil oben auf die Seitenwandabkantungen legen und nach vorn schieben, bis die beiden Haken rechts und links einrasten (Abb. 15). Vorderes Haubenteil mit 2 Blechschrauben rechts und links verschrauben (Abb. 15). Abb. 15 Montage Haube vorne 12

13 Montage Regelgerät, Temperaturfühler Regelgerät l Die beiden Blechschrauben oben (Abb. 16, Pos. 1) aus der Klemmabdeckhaube herausdrehen und Haube abnehmen (Abb. 16). l Regelgerät so aufsetzen, daß sich die Einschiebehaken vorne in die ovalen Bohrungen einführen, Regelgeräte nach vorne ziehen und anschließend nach hinten abkippen, bis die beiden elastischen Haken rechts und links einrasten. l Sockel des Regelgerätes hinten rechts und links mit 2 Blechschrauben auf der vorderen Kesselhaube anschrauben (Abb. 17, Pos. 1). l Leitungen von hinten durch die Kabeleinführungen im Kabelkanal verlegen. l Elektrische Anschlüsse nach Schaltplan herstellen. l Alle Leitungen mit Kabelschellen sichern: Kabelschelle mit eingelegter Leitung von oben in die Schlitze des Schellenrahmens einsetzen; der Steg des Hebels muß dabei nach oben zeigen. Kabelschelle herunterschieben und gegendrücken. Hebel nach oben umlegen (Abb. 17) l Die beiden unteren Haken rechts und links an dem Rückwandteil mit dem Schlitz in die obere Kante des Schellenrahmens einsetzen (Abb. 17, Pos. 2). l Die beiden oberen elastischen Schiebehaken leicht nach innen drücken (Pfeil) und das Rückwandteil so anlegen, daß die beiden Haken einrasten (Abb. 17, Pos. 2). 1 Abb. 16 Montage Regelgerät J HINWEIS! Bei Bedarf Ausbrechteil (Abb. 17, Pos. 3) im Rückwandteil ausbrechen. l Klemmenabdeckhaube aufsetzen und mit 2 Blechschrauben verschrauben (Abb. 16). Abb. 17 Montage Regelgerät J HINWEIS! Auf sorgfältige Kabel- und Kapillarrohrführung achten. Die Leitungen dürfen keine heißen Kesselteile berühren! Fester Anschluß nach EN Es sind die örtlichen Vorschriften zu beachten! 13

14 5 Montage Temperaturfühler l Wärmeschutzmatte im Bereich Tauchhülse aufklappen (Abb. 1 und Abb. 6). l Kappe von Tauchhülse entfernen. l Kesselwasser-Temperaturfühler montieren. l Kapillarrohrleitungen mit Fühlern zur Tauchhülse führen. l Die Kunststoffspirale zum Zusammenhalten der Fühler schiebt sich beim Einstecken automatisch zurück. (Abb. 18, Pos. 1). l Um den Kontakt zwischen Tauchhülse und Fühlerflächen zu gewährleisten und somit eine sichere Temperaturübertragung herzustellen, muß die Ausgleichsfeder zwischen den Fühlern eingeschoben sein (Abb. 18, Pos. 2). l Fühlersicherung von der Seite oder von oben auf den Tauchhülsenkopf drücken (Abb. 18, Pos. 3) Abb. 18 Montage Temperaturfühler 5.7 Kesselhaube, Vorderwand l Linkes Haubenteil lose auf Seitenwand- und Rückwandabkantung sowie Abkantung des vorderen Haubenteils auflegen (Abb. 19). l Rechtes Haubenteil mit den Ausschnitten für Anschlußstutzen auf Seitenwand- und Rückwandabkantung sowie auf Abkantung des linken Haubenteils und des vorderen Haubenteils auflegen (Abb. 19). Abb. 19 Montage Kesselhaube J HINWEIS! Vor Schließen der Kesseltür prüfen, ob Turbulatoren vorschriftsmäßig eingelegt sind (Abb. 22). l Vorderwand von oben in die Abkantung des vorderen Haubenteils und unten mit den Haken in die Schlitze der Seitenwandabkantung einhängen (Abb. 20). l Blende mit den 4 Haken in die Schlitze der Vorderwand einhängen (Abb. 20). Abb. 20 Montage Vorderwand, Blende 14

15 Montage Geräteschild, Typenschild l Geräteschild oben an der Türblende befestigen (Abb. 21). l Typenschild an der Kesselseitenwand befestigen (Abb. 21, Pos. 1). 1 Abb. 21 Geräteschild, Typenschild 5.8 Inbetriebnahme J HINWEIS! Vor dem Füllen ist unbedingt ein Spülen der gesamten Heizungsanlage vorzunehmen. Um Schlamm und Korrosion zu vermeiden, ist das Füll- und Ergänzungswasser besonders auf seine Beschaffenheit zu prüfen (Zusatzblatt»Wasseraufbereitung...«und VDI 2035 beachten). l Prüfen, ob die Reinigungsöffnung an der Kesselrückseite verschlossen ist. l Prüfen, ob Turbulatoren vorschriftsmäßig eingelegt sind (Abb. 22). l Prüfen, ob Kesseltür mit Sechskantschrauben verschraubt ist. Die Inbetriebnahme ist nach der Bedienungsanleitung des Heizkessels, des Brenners und der elektronischen Heizkreisregelung vorzunehmen. Der Betreiber ist bei Übergabe der Anlage mit der Funktion und Bedienung vertraut zu machen, und die technischen Unterlagen sind ihm zu übergeben. Auf Besonderheiten der Wartung ist hinzuweisen, und ein Wartungsvertrag ist zu empfehlen. Abb. 22 Turbulatoren 15

16 6 Wartung 6 Wartung Nach der Heizungsanlagenverordnung 9, ist der Betreiber verpflichtet, eine Wartung und Reinigung der Heizungsanlage durchzuführen oder durchführen zu lassen. Eine Wartung der gesamten Heizungsanlage ist einmal jährlich vorzunehmen. A ACHTUNG! Wartungsarbeiten an gasführenden Teilen dürfen nur von einer konzessionierten Fachfirma ausgeführt werden. Für die Brennerwartung ist die Wartungsanweisung des Brennerherstellers zu beachten! 6.1 Reinigung des Heizkessels J HINWEIS! Zur Reinigung dürfen nur Buderus-Reinigungsgeräte verwendet werden. Vor jeder Handhabung am Brenner Anlage stromlos machen! J HINWEIS! Beim Reinigen der Nachschaltheizrohre muß vor dem Zurückziehen der Reinigungsbürste der gesamte Bürstenteil hinten aus dem Rohr ausgetreten sein. l Vorderwand nach oben abnehmen. l Sechskantschrauben aus Kesseltür herausdrehen und Kesseltür öffnen. l Turbulatoren aus Nachschaltheizrohren entnehmen (Abb. 23, Pos. 1). l Feuerraum und Heizflächen reinigen. l Nachschaltheizrohre durchbürsten (Abb. 23). 1 1 Abb. 23 Heizkessel reinigen 16

17 Wartung 6 l Flügelmuttern von Reinigungsdeckel abschrauben (Abb. 24, Pos. 2). l Deckel der Reinigungsöffnung abnehmen und Rußrückstände entnehmen (Abb. 24). l Dichtungen an Kesseltür und Reinigungsöffnung prüfen, evtl. erneuern. 1 2 J HINWEIS! Bei Sprühreinigung Bedienungsanleitung des Reinigungsgerätes beachten! Es darf kein Sprühnebel in das Regelgerät dringen. Flüssige Reinigungsrückstände können durch den Reinigungsablauf am Abgassammler abgeführt werden (Abb. 24, Pos. 3) 3 l Turbulatoren wieder in die Nachschaltheizrohre einlegen. l Dabei ist darauf zu achten, daß die Anschlagstege stirnseitig waagerecht an dem Nachschaltheizrohr anliegen (Abb. 25, Pos. 1). l Kesseltür und Reinigungsöffnung schließen und verschrauben. l Reinigungsablauf mit Kappe verschließen. l Anlage wieder in Betrieb nehmen. Abb. 24 Reinigungsöffnung hinten 1 Abb. 25 Turbulatoren 17

18 7 Technische Daten 7 Technische Daten Logano SK 425 Kesselgröße Ölfeuerung** Abgasmassenstrom Gasfeuerung*** Nennwärmeleistung Abgastemperatur* Heizgasseitiger Widerstand [kw] [ C] Vollast**** [kg/s] Teillast**** [kg/s] Vollast**** [kg/s] Teillast**** [kg/s] [mbar] ,0325 0,0413 0,0247 0,0326 0,0415 0,0248 0,34 0, ,0416 0,0551 0,0329 0,0418 0,0553 0,0331 0,50 0, ,0555 0,0689 0,0413 0,0557 0,0691 0,0414 0,80 1, ,0691 0,0826 0,0495 0,0694 0,0829 0,0496 1,25 1,60 Tab. 4 Nennwärmeleistung, Abgastemperatur, Abgasmassenstrom und Heizgasseitiger Widerstand von Logano SK 425 Logano SE 425 Kesselgröße Ölfeuerung** Abgasmassenstrom Gasfeuerung*** Nennwärmeleistung Abgastemperatur* Heizgasseitiger Widerstand [kw] [ C] Vollast**** [kg/s] Teillast**** [kg/s] Vollast**** [kg/s] Teillast**** [kg/s] [mbar] ,0324 0,0368 0,0220 0,0325 0,0369 0,0206 0,35 0, ,0372 0,0505 0,0303 0,0373 0,0507 0,0303 0,30 0, ,0504 0,0643 0,0386 0,0506 0,0645 0,0386 0,68 1, ,0639 0,0779 0,0468 0,0642 0,0783 0,0469 0,82 1,16 Tab. 5 Nennwärmeleistung, Abgastemperatur, Abgasmassenstrom und Heizgassseitiger Widerstand von Logano SE 425 * Nach DIN 4702, EN 303. Minimale Abgastemperatur nach DIN 4705 liegt um ca. 9 K (SK 425) und 15 K (SE425) niedriger. ** CO 2 = 13% *** CO 2 = 10% **** Die Angaben für Vollast beziehen sich auf den Nennwärmeleistungsbereich, die Angabe für Teillast ist nur auf den obersten Wert des Nennwärmeleistungsbereich von 60% bezogen. 18

19 Kenndaten und Anlagenübergabe Kenndaten und Anlagenübergabe Typ Betreiber Hersteller-Nr. Standort Anlagenersteller Die oben genannte Anlage ist nach den Regeln der Technik sowie den bauaufsichtlichen und gesetzlichen Bestimmungen erstellt und in Betrieb genommen. Dem Betreiber wurden die technischen Unterlagen übergeben. Er wurde mit den Sicherheitshinweisen, der Bedienung und der Wartung der oben genannten Anlage vertraut gemacht. Datum, Unterschrift (Anlagenersteller) Datum, Unterschrift (Betreiber) Für den Anlagenersteller hier bitte abtrennen " Typ Betreiber Hersteller-Nr. Standort Dem Betreiber wurden die technischen Unterlagen übergeben. Er wurde mit den Sicherheitshinweisen, der Bedienung und der Wartung der oben genannten Anlage vertraut gemacht. Datum, Unterschrift (Betreiber) 19

20 Notizen 20

21 Notizen 21

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23 Notizen 23

24 Buderus ist immer in Ihrer Nähe. Hochwertige Heiztechnologie verlangt professionelle Installation und Wartung. Buderus liefert deshalb das komplette Programm exklusiv über den Heizungsfachmann. Fragen Sie ihn nach Buderus Heiztechnik. Oder informieren Sie sich in einer unserer 45 Niederlassungen. Niederlassung Ort Straße Telefon Telefax Aachen Aachen Hergelsbendenstraße 30 (02 41) (02 41) Augsburg Augsburg Werner-Heisenberg-Str. 1 (08 21) (08 21) Berlin Berlin Am Lückefeld (0 30) (0 30) Bielefeld Bielefeld Reichenberger Straße 39 (05 21) (05 21) Bremen Stuhr Industriestraße 22 (04 21) (04 21) Dortmund Dortmund Zeche-Norm-Straße 28 (02 31) (02 31) Dresden Ottendorf-Okrilla Jakobsdorfer Straße 4 6 ( ) 55-0 ( ) Düsseldorf Düsseldorf Höher Weg 268 (02 11) (02 11) Erfurt Mittelhausen Erfurter Straße 57a (03 61) (03 61) Essen Essen Eckenbergstraße 8 (02 01) (02 01) Esslingen Esslingen Wolf-Hirth-Straße 8 (07 11) (07 11) Frankfurt/Main Rodgau Hermann-Staudinger-Str. 2 ( ) ( ) Freiburg Freiburg Stübeweg 47 (07 61) (07 61) Gießen Gießen Rödgener Straße 47 (06 41) (06 41) Goslar Goslar Magdeburger Kamp 7 ( ) ( ) Hamburg Hamburg Wilhelm-Iwan-Ring 15 (0 40) (0 40) Hannover Isernhagen Stahlstraße 1 (05 11) (05 11) Karlsruhe Karlsruhe Hardeckstraße 1 (07 21) (07 21) Kassel Kassel Glockenbruchweg 113 (05 61) (05 61) Kempten Kempten Heisinger Straße 21 (08 31) (08 31) Kiel Kiel-Melsdorf Am Ihlberg (Gewerbegebiet) (04 31) (04 31) Koblenz Bassenheim Am Gülser Weg ( ) ( ) Köln Köln-Marsdorf Toyota-Allee 97 ( ) ( ) Kulmbach Kulmbach Aufeld 2 ( ) ( ) Leipzig Makranstädt Handelsstraße 22 (03 41) (03 41) Ludwigshafen Ludwigshafen Kreuzholzstraße 11 (06 21) (06 21) Magdeburg Magdeburg Sudenburger Wuhne 63 (03 91) (03 91) Mainz Mainz Carl-Zeiss-Straße 16 ( ) ( ) Meschede Meschede Zum Rohland 1 (02 91) (02 91) München München Boschetsrieder Straße 80 (0 89) (0 89) Münster/Westf Münster Haus Uhlenkotten 10 (02 51) (02 51) Neubrandenburg Neubrandenburg Feldmark 9 (03 95) (03 95) Neu-Ulm Neu-Ulm Böttgerstraße 6 (07 31) (07 31) Nürnberg Nürnberg Kilianstraße 112 (09 11) (09 11) Osnabrück Osnabrück Am Schürholz 4 (05 41) (05 41) Regensburg Barbing Von-Miller-Straße 16 ( ) ( ) Rostock Bentwisch Hansestraße 5 (03 81) (03 81) Schwenningen Villingen-Schwenningen Albertistraße 15 ( ) ( ) Schwerin Pampow Fährweg 10 ( ) ( ) Saarbrücken Saarbrücken Kurt-Schumacher-Straße 38 (06 81) (06 81) Trier Föhren Europaallee, Postfach ( ) ( ) Velten Velten Berliner Straße 1 ( ) ( ) Wesel Wesel Am Schornacker 119 (02 81) (02 81) Würzburg Rottendorf Edekastraße 8 ( ) ( ) Zwickau Crossen Berthelsdorfer Straße 12 (03 75) (03 75) Heizungsfachbetrieb: Buderus Heiztechnik GmbH, Wetzlar info@heiztechnik.buderus.de